CN103386591A - 液下泵轴承架的加工方法 - Google Patents

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王友宏
朱巧君
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Abstract

液下泵轴承架的加工方法,包括以下步骤:1)、粗车大端:用三爪卡盘夹铸件小端外圆,校正后车大端外圆、平面和止口;2)、精车大端:精车大端外圆、平面和止口,将尺寸控制在图纸要求,并倒角;3)、粗车:调面,用专用夹具夹大端外圆、平面,粗车小端外圆、平面、止口、轴承档及孔,粗车大端(2)轴承档及孔,4)、精车:精车小端外圆、平面、止口、轴承档及孔至图纸要求,精车大端轴承档及孔至图纸要求,并倒角;5)、检验:按图纸要求检验;6)、钻削:按样板划线、钻孔、攻丝;7)、检验:按图纸要求检验工序6。本发明加工方便,能保证加工精度,提高生产效率。本发明适用于工业用泵轴承架的加工。

Description

液下泵轴承架的加工方法
技术领域
本发明涉及一种工业用泵附件的加工领域,尤其涉及一种液下泵轴承架的加工方法。
技术背景
 液下泵的轴承架是泵的重要零件,轴承架的加工质量对泵的性能有较大的影响。现有的加工工艺生产效率较低,尺寸之间的形位公差精度难以保证,加工精度较低。
发明内容
    本发明的目的是提供一种液下泵轴承架的加工方法,该方法加工方便,能保证加工精度,提高生产效率。
   本发明的目的是这样实现的:液下泵轴承架的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、粗车大端:用三爪卡盘夹铸件小端外圆,校正后车大端外圆、平面和止口;
2)、精车大端:精车大端外圆、平面和止口,将尺寸控制在图纸要求,并倒角;
3)、粗车:调面,用专用夹具夹大端外圆、平面,粗车小端外圆、平面、止口、轴承档及孔,粗车大 端轴承档及孔,
4)、精车:精车小端外圆、平面、止口、轴承档及孔至图纸要求,精车大 端轴承档及孔至图纸要求,并倒角;
5)、检验:按图纸要求检验;
6)、钻削:按样板划线、钻孔、攻丝;
7)、检验:按图纸要求检验工序6。
  本发明加工方便,能保证加工精度,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明中轴的结构示意图;
图中1、小端,2、大端,3、平面,4、止口。
具体实施方式
    下面结合附图对本发明作进一步的说明:
参照附图,液下泵轴承架的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、粗车大端:用三爪卡盘夹铸件小端1外圆,校正后车大端2外圆、平面3和止口4;2)、精车大端:精车大端2外圆、平面3和止口4,将尺寸控制在图纸要求,并倒角;3)、粗车:调面,用专用夹具夹大端外圆、平面,粗车小端1外圆、平面、止口、轴承档及孔,粗车大 端2轴承档及孔,4)、精车:精车小端1外圆、平面、止口、轴承档及孔至图纸要求,精车大 端2轴承档及孔至图纸要求,并倒角;5)、检验:按图纸要求检验;6)、钻削:按样板划线、钻孔、攻丝;7)、检验:按图纸要求检验工序6。

Claims (1)

1.液下泵轴承架的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、粗车大端:用三爪卡盘夹铸件小端(1)外圆,校正后车大端(2)外圆、平面(3)和止口(4);
2)、精车大端:精车大端(2)外圆、平面(3)和止口(4),将尺寸控制在图纸要求,并倒角;
3)、粗车:调面,用专用夹具夹大端外圆、平面,粗车小端(1)外圆、平面、止口、轴承档及孔,粗车大 端(2)轴承档及孔,
4)、精车:精车小端(1)外圆、平面、止口、轴承档及孔至图纸要求,精车大 端(2)轴承档及孔至图纸要求,并倒角;
5)、检验:按图纸要求检验;
6)、钻削:按样板划线、钻孔、攻丝;
7)、检验:按图纸要求检验工序6。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131113