CN103386591A - 液下泵轴承架的加工方法 - Google Patents

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王友宏
朱巧君
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Abstract

液下泵轴承架的加工方法，包括以下步骤：1）、粗车大端：用三爪卡盘夹铸件小端外圆，校正后车大端外圆、平面和止口；2）、精车大端：精车大端外圆、平面和止口，将尺寸控制在图纸要求，并倒角；3）、粗车：调面，用专用夹具夹大端外圆、平面，粗车小端外圆、平面、止口、轴承档及孔，粗车大端（2）轴承档及孔，4）、精车：精车小端外圆、平面、止口、轴承档及孔至图纸要求，精车大端轴承档及孔至图纸要求，并倒角；5）、检验：按图纸要求检验；6）、钻削：按样板划线、钻孔、攻丝；7）、检验：按图纸要求检验工序6。本发明加工方便，能保证加工精度，提高生产效率。本发明适用于工业用泵轴承架的加工。

Description

液下泵轴承架的加工方法
技术领域
本发明涉及一种工业用泵附件的加工领域，尤其涉及一种液下泵轴承架的加工方法。
技术背景
 液下泵的轴承架是泵的重要零件，轴承架的加工质量对泵的性能有较大的影响。现有的加工工艺生产效率较低，尺寸之间的形位公差精度难以保证，加工精度较低。
发明内容
    本发明的目的是提供一种液下泵轴承架的加工方法，该方法加工方便，能保证加工精度，提高生产效率。
   本发明的目的是这样实现的：液下泵轴承架的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、粗车大端：用三爪卡盘夹铸件小端外圆，校正后车大端外圆、平面和止口；
2）、精车大端：精车大端外圆、平面和止口，将尺寸控制在图纸要求，并倒角；
3）、粗车：调面，用专用夹具夹大端外圆、平面，粗车小端外圆、平面、止口、轴承档及孔，粗车大 端轴承档及孔，
4）、精车：精车小端外圆、平面、止口、轴承档及孔至图纸要求，精车大 端轴承档及孔至图纸要求，并倒角；
5）、检验：按图纸要求检验；
6）、钻削：按样板划线、钻孔、攻丝；
7）、检验：按图纸要求检验工序6。
  本发明加工方便，能保证加工精度，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明中轴的结构示意图；
图中1、小端，2、大端，3、平面，4、止口。
具体实施方式
    下面结合附图对本发明作进一步的说明：
参照附图，液下泵轴承架的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、粗车大端：用三爪卡盘夹铸件小端1外圆，校正后车大端2外圆、平面3和止口4；2）、精车大端：精车大端2外圆、平面3和止口4，将尺寸控制在图纸要求，并倒角；3）、粗车：调面，用专用夹具夹大端外圆、平面，粗车小端1外圆、平面、止口、轴承档及孔，粗车大 端2轴承档及孔，4）、精车：精车小端1外圆、平面、止口、轴承档及孔至图纸要求，精车大 端2轴承档及孔至图纸要求，并倒角；5）、检验：按图纸要求检验；6）、钻削：按样板划线、钻孔、攻丝；7）、检验：按图纸要求检验工序6。

Claims (1)

1.液下泵轴承架的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）、粗车大端：用三爪卡盘夹铸件小端（1）外圆，校正后车大端（2）外圆、平面（3）和止口（4）；
2）、精车大端：精车大端（2）外圆、平面（3）和止口（4），将尺寸控制在图纸要求，并倒角；
3）、粗车：调面，用专用夹具夹大端外圆、平面，粗车小端（1）外圆、平面、止口、轴承档及孔，粗车大 端（2）轴承档及孔，
4）、精车：精车小端（1）外圆、平面、止口、轴承档及孔至图纸要求，精车大 端（2）轴承档及孔至图纸要求，并倒角；
5）、检验：按图纸要求检验；
6）、钻削：按样板划线、钻孔、攻丝；
7）、检验：按图纸要求检验工序6。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131113