UA73842C2 - Method of the treatment of tobacco - Google Patents

Description

можуть бути досягнуті також бажані ефекти теплової обробки, а саме виведення летких азотних сполук, і реакція цукру і азотовмісних складових.

При здійсненні відповідного винаходові способу вологість тютюну під час обробки парою змінюється лише на кілька процентів - в залежності від вибору параметрів процесу, таких як тиск пари і час перебування тютюну в тунелі (час дії пари). Таким чином, шляхом вибору придатної початкової вологості може бути безпосередньо отримана вологість тютюну, необхідна для його нарізання.

Завдяки незначному градієнту температури в ході виконання технологічної операції тютюн, оброблений винайденим способом, має значно більш однорідний розподіл вологості, ніж при обробці звичайним способом у стрічковій сушарці.

Згідно з рівнем техніки, тютюн, оброблений винайденим способом, після обробки парою і охолодження може бути оброблений середньолеткими ароматичними речовинами у формі так званого Торагезвіпд, який є переважно спиртовим.

На заключному етапі підготовки тютюн сам або після змішування з іншими сортами тютюну без подальших операцій зволожування чи сушіння подають на операцію нарізання.

Додаткові дані стосовно здійснення і ефектів відповідного винаходові способу наведені у прикладах виконання. Зокрема слід вказати, що було констатоване відповідне звичайним способам зменшення вмісту амінокислот і аміаку, що може розглядатися характеристичним для бажаних ефектів теплової обробки. Це було підтверджено результатами органолептичних досліджень.

Крім того, із прикладів виконання видно, що шляхом зміни часу дії пари або також відповідного підвищення температури обробки чи тиску пари значною мірою можуть бути змінені ефекти остаточної обробки без значного впливу на вологість вихідного матеріалу (тобто вологість тютюну після обробки парою).

Зокрема таким чином можна здійснити узгодження з вмістом азоту в тютюновому матеріалі, щоб, наприклад, в разі бідного на азот тютюну виводити меншу кількість летких азотних сполук, ніж у разі багатого на азот тютюну, що, знов-таки може привести до покращення органолептичних параметрів.

Переваги відповідного винаходові способу порівняно з відомими технологічними процесами полягають у більш економічно вигідному здійсненні завдяки меншим апаратним витратам і меншому споживанню енергії.

Оскільки не відбувається пересушування тютюну, мінімузуються його втрати. Порівняно зі звичайними способами досягається краща однорідність вологості кінцевого продукту. Це у поєднанні з добрим проникненням домішок забезпечує суттєве ослаблення ефекту утворення плям на папері сигарет, виготовлених із тютюну, обробленого згідно з винаходом.

Приклад 1 (звичайний спосіб)

Як базовий матеріал для дослідження служили високоякісний корейський тютюн сорту Випеу із вмістом нікотину 3,195, і дорогий італійський тютюн сорту Вигієу із вмістом нікотину 1,595 (відносно сухої маси). Обидві дослідні проби тютюну обробляли однаковою кількістю водного розчину частково інвертованої сахарози і піддавали тепловій обробці двома методами (приклад 1, приклад 2) у відповідних дослідних установках.

Загальний вміст цукру перед тепловою обробкою становив 1095.

Так звана сушарка із псевдозрідженим шаром (приклад 1) репрезентує застосування звичайного способу і грунтується на принципі вібраційного конвеєра з отворами у дні, через які в оброблюваний матеріал подають гаряче повітря. Початкова (завантажувальна) вологість становила 22905.

Визначення вологості тютюну - як і для всіх наступних прикладів - здійснювали шляхом сушіння тютюнової проби в незакритих алюмінієвих чашках у каліброваній циркуляційній шафі при температурі 80"С протягом З годин.

В таблиці 1 наведені значення температури гарячого повітря, часу перебування і вихідної вологості листків тютюну (тобто вологості тютюну після обробки у сушарці з псевдозрідженим шаром).

Таблиця 1

Комбінація параметрів сушарки із псевдозрідженим шаром

Номер Температура Час перебування Початкова дихдна гарячого повітря (С) (сек) вологість (90) су, 18011111 11111122 | 6

Приклад 2 (спосіб згідно з винаходом)

Використовували такий же базовий тютюн, оброблений частково інвертованою сахарозою, що і в прикладі 1. Початкова вологість становила 1895. Як оброблювальну установку застосовували звичайний паровий тунель з вібраційним транспортером, в якому гаряча пара (насичена пара), що витікала із отворів у дні, взаємодіяла із листками тютюну; принципово в паровому тунелі діяв атмосферний тиск (відкрита система)

Тиск пари перед подачею в паровий тунель становив близько 7 бар, а відношення мас тютюну і пари становило 0,2. В таблиці 2 наведені комбінації параметрів. В колонках "Температура тютюну на виході" і "Вихідна вологість" вказані значення відповідних параметрів безпосередньо після обробки парою.

Таблиця 2

Комбінація параметрів парового тунелю омер хо й й тютюну на виході (С хв вологість (90 вологість (90 85 Г111111110106111111711111111111716111111171111111118111111111л7 пи: т По КЕ НЯ ПО: ТОНН КОН: ХО НО КО

Видно, що в паровому тунелі тютюн порівняно швидко досягає стаціонарного стану, в якому температура і вологість тютюну в ході обробки парою змінюються лише незначною мірою.

Порівняння

В таблицях З і 4 порівнюються результати для кожного із обох досліджуваних базових тютюнових матеріалів, досягнуті описаними в таблицях 1 і 2 комбінаціями параметрів 1-3 і 4-6. Досліджували вміст амінокислот і аміаку відносно сухої маси.

Таблиця З

Дані аналізу обробленого корейського тютюну Вигеу 6 Ї1777777777777771111111111111118857777777171717171717111111111111171Ї11111111110о487сСс2

Таблиця 4

Дані аналізу обробленого італійського тютюну Вигєу пи: Пе ПОН ОС ЖЕ: ПО

Порівняння вмісту амінокислот і аміаку свідчить про рівноцінність способу згідно з винаходом із звичайним процесом.

Додатково до аналітичних досліджень обидва оброблені тютюнові матеріали Вигієу були нарізані для виготовлення пробних сигарет і попарно порівнювалися між собою експертною комісією. В обох випадках порівняння способу згідно з винаходом і звичайного способу не виявило суттєвої різниці.