UA123565C2 - Панель із пвх пластику - Google Patents

Панель із пвх пластику Download PDF

Info

Publication number
UA123565C2
UA123565C2 UAA201909626A UAA201909626A UA123565C2 UA 123565 C2 UA123565 C2 UA 123565C2 UA A201909626 A UAA201909626 A UA A201909626A UA A201909626 A UAA201909626 A UA A201909626A UA 123565 C2 UA123565 C2 UA 123565C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
panel according
polymer layer
carrier plate
previous items
pvc film
Prior art date
Application number
UAA201909626A
Other languages
English (en)
Inventor
Дітер Дйорінг
Дитер ДЁРИНГ
Original Assignee
Ксило Текнолоджіс Аг
Ксило Текнолоджис Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ксило Текнолоджіс Аг, Ксило Текнолоджис Аг filed Critical Ксило Текнолоджіс Аг
Publication of UA123565C2 publication Critical patent/UA123565C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/53—Base coat plus clear coat type
    • B05D7/532—Base coat plus clear coat type the two layers being cured or baked together, i.e. wet on wet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0453—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers produced by processes involving moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B44C5/0476—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper with abrasion resistant properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • E04F13/077—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/536—Hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/02—Designs imitating natural patterns wood grain effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

Заявлений винахід стосується панелі, зокрема стінової, стельової або підлогової панелі, яка містить несучу плиту (12) на основі полівінілхлориду, що має густину, наприклад, від 900 до 2500 кг/м3, і закріплену на ній плівку (17). Плівка являє собою тонку ПВХ плівку і містить безпосередньо надрукований на ній декоративний візерунок (18).

Description

1. Галузь техніки, якої стосується винахід
Даний винахід стосується вдосконаленої панелі, зокрема панелі для стін, стелі або підлоги на основі несучої плити, виготовленої із твердого ПВХ (НПВХ), та способу її виготовлення. 2. Рівень техніки
Полівінілхлорид здавна використовується у виробництві підлогового покриття.
Полівінілхлорид (ПВХ) є термопластичним матеріалом, який без додавання в нього допоміжних речовин є твердим і крихким. Додавання ж відповідних допоміжних речовин, таких як пластифікатори, наповнювачі, барвники, стабілізатори тощо, дозволяє регулювати механічні властивості ПВХ в широкому діапазоні. У зв'язку з цим, використовуваний тут термін "ПВХ" означає не чистий полівінілхлорид, а ПВХ з допоміжними речовинами, які зазвичай додають у цілях, пов'язаних з практичним застосуванням матеріалу або в інших цілях.
Типовий приклад з рівня техніки описаний у публікації ОЕ 10 2006 058 655 А1. У цьому документі розкрита підлогова панель у вигляді багатошарового прямокутного ламінату, що має несучу пластину з м'якого полівінілхлориду та декоративний шар паперу, накладений на шар олівінілхлориду. Але процес накладання декоративного паперу є технічно складним і пов'язаний зі значними витратами.
У публікації ОЕ 10 2006 029 963 Аї описаний підлоговий настил із полівінілхлориду, покритий міцним лаковим шаром для підвищення стійкості цього ПВХ покриття. Головним компонентом лакового шару була акрилатна смола, і піддавати її твердінню було потрібно шляхом опромінювання. Суть цього винаходу полягала в додаванні в акрилатну смолу електропровідних речовин, щоб надати підлоговому настилу антистатичних та електропровідних властивостей.
Про подальший розвиток лакового покриття повідомляє публікація МО 2008/061791 А1 від того ж заявника. Зміст цього документу в усій його повноті включений тут у формі посилання.
Суть удосконалення, запропонованого в зазначеному винаході, полягала в тому, що на поверхню панелі наносили два різних рідких полімерних шари способом "мокрий на мокрий", і між цими шарами відбувалося часткове взаємне змішування їхніх матеріалів. Нанесені таким чином два мокрі шари далі тверділи разом, а створене в результаті отверділе покриття мало зумовлений цим змішуванням градієнт твердості, такий, що твердість зменшувалася вглиб від
Зо поверхні покриття.
Таким чином, беручи до уваги відомий рівень техніки в галузі ПВХ покриття, перед даним винаходом було поставлене завдання створити панель, зокрема, стінову, стельову або підлогову, яка б містила несучу плиту (зокрема) із жорсткого ПВХ і виготовлялася більш дешевим і простим способом, ніж відомий спосіб, наприклад, із ОЕ 10 2006 058 655 А1. Поряд зі створенням такого способу, завданням даного винаходу є створення такої панелі, яка б, зокрема, мала поліпшену довговічність та якість декоративного візерунку.
Публікація ОЕ 10 2010 011 602 А1 стосується способу, в якому несуча пластина спочатку ламінується з одного боку або з обох сторін пластиковою плівкою. Ламінована несуча пластина подається на принтер, і на пластині друкуються зображення або графічні малюнки, в результаті чого чорнило потім твердне з використанням УФ-випромінювання. Друкована пластина потім витягується з принтера і тимчасово зберігається на полицях для подальшої обробки. Друкована несуча пластина потім покривається одношаровим або багатошаровим лаком, який твердне під
УФ опромінюванням.
Ці та інші завдання, які більш детально розглядаються нижче або які можуть бути виявлені самими фахівцями в даній галузі, вирішуються в панелі за п. 1 та в способі її виготовлення за п. 18 Формули винаходу. 3. Докладний опис винаходу
Даним винаходом запропонована панель, що містить несучу пластину на основі полівінілхлориду та прикріплену до неї плівку, причому це є ПВХ плівка, яка має товщину від 0,04 до 0,2 мм і містить безпосередньо надрукований на ній декоративний візерунок, а поверх
ПВХ плівки передбачений оотверділий полімерний шар. Головним компонентом цього полімерного шару переважно є смола, що полімеризується, і, зокрема, акрилатна смола. У кращому варіанті отверділий полімерний шар має градієнт твердості згідно з вищезгаданою публікацією МО 2008/061791 того ж заявника.
Несуча пластина на основі полівінілхлориду у кращому варіанті виготовлена із жорсткого
ПВХ (відомого також під скороченою назвою НПВХ), тобто даний матеріал по суті не містить або не містить взагалі пластифікаторів.
На відміну від вищерозглянутого винаходу ОЕ 10 2006 058 655 А1 із рівня техніки, даним винаходом пропонується панель, яка не потребує окремого декоративного паперу, оскільки бо декоративний візерунок у ній друкується безпосередньо на ПВХ плівці. ПВХ плівка має ту перевагу, що вона дозволяє відмовитись від складних попередніх обробок несучої плити (хоча, зазвичай, в разі потреби, попередні обробки є цілюом можливими). Зокрема, при використанні
ПВХ плівки завтовшки згідно з винаходом можна відмовитися від коштовного шліфування поверхні несучої плити і нанесення на неї шпаклівки та грунтовки, як це зазвичай потребується в даній галузі техніки.
У кращому варіанті здійснення винаходу полімерний шар має градієнт твердості, такий, що твердість його значно зменшується безперервно вглиб від його поверхні. Шар з таким градієнтом твердості сприятливо взаємодіє з відносно м'якою ПВХ плівкою, що вигідно позначається на її властивостях і дозволяє досягати, поряд з іншим, хороших звукоізоляційних характеристик.
Перевагою даного винаходу є те, що друкарська фарба, яка використовується для друку декоративного візерунка, містить розчинник і є, переважно, УФ друкарською фарбою. Такі фарби легко розчиняють поверхню ПВХ плівки і в результаті міцно закріплюються на плівці. При використанні УФ чорнила, що полімеризується під УФ випромінюванням, також відбувається дуже добре зшивання чорнила з поверхнею ПВХ плівки. У зв'язку з цим, УФ чорнила є особливо підходящими, оскільки вони містять реакційноздатні розчинники, які вбудовуються в утворювану пізніше сітку, як, наприклад, М-вінілкапролактам.
Таким чином, для друку декоративного візерунка, використовується переважно здатна до полімеризації друкарська фарба (чорнило), зокрема, на основі здатних полімеризуватися акрилатних смол і/або М-вінілкапролактаму (рідкого реакційноздатного розчинника), як це пропонує ВА5БЕ. Заявниками було виявлено, що поліпшення адгезійних властивостей шаруватої конструкції такого типу можна досягти, якщо не використовувати звичайних емульсійних фарб на водяній основі, а натомість використовувати друкарські фарби, що полімеризуються. Це справджується особливо у кращому варіанті здійснення винаходу з полімерним шаром, і особливо, якщо шар має градієнт твердості. Було встановлено, що прийнятні вагові пропорції здатного полімеризуватися акрилату та М-вінілкапролактаму в чорнилі становлять від 2 до 50, краще - від 5 до 40, і найкраще - від 10 до 30 95. Ці цифри означають сумарні кількості акрилату та М-вінілкапролактаму. Прийнятна масова частка М-вінілкапролактаму в друкарській фарбі складає, наприклад, від З до 12 95.
Зо Цей позитивний ефект виражений особливо яскраво, коли друкарська фарба декоративного шару (тобто декоративного візерунка) і полімерний шар тверднуть або полімеризуються разом (коли декоративний шар друкується безпосередньо, наприклад, при цифровому друкуванні, він складається як би із друкарської фарби). Під твердінням полімерного шару або друкарської фарби, що полімеризується, (як від акрилатів, що полімеризуються, або взагалі УФ реактивних фарб) тут мається на увазі хімічна реакція, яка відбувається під час полімеризації. Шляхом спільного твердіння (полімеризації) компонентів, що полімеризуються, (акрилатних систем та/або М-вінілкапролактаму) друкарської фарби та полімерного шару відбувається хімічне зшивання на межі двох шарів, котре вважається відповідальним за поліпшення адгезії шарів.
До числа компонентів, що полімеризуються, які переважно використовуються в даному винаході, як основні компоненти входять акрилати, зокрема акрилатні мономери, олігомери та необов'язково фотоініціатори, але також М-вінілкапролактам як рідкий реакційний розчинник. М- вінілкапролактам може бути добавлений до друкарської фарби на додаток до акрилатів у формі розріджувача і полімеризований разом з ними. В альтернативному варіанті від акрилатів можна відмовитися, а замість них брати відповідно більшу кількість М-вінілкапролактаму, оскільки сам
М-вінілкапролактам може полімеризуватися. Детально з цим варіантом фахівець у даній галузі може ознайомитися в німецькій публікації ОЕ 197 02 476 А1. Таким чином, у кращих варіантах здійснення винаходу як компонент, здатний полімеризуватися, використовується по суті один М- вінілкапролактам. Фотоініціаатори викликають променеву полімеризацію мономерів або олігомерів, завдяки чому друкарська фарба швидко твердне.
У кращому варіанті ПВХ плівка має товщину від 0,05 до 0,15 мм, а у ще кращому від 0,06 до 0,095 мм. За такої товщини плівка дуже добре піддається обробці і, зокрема, може добре наноситися каландром. Наприклад, ПВХ плівку можна наносити безпосередньо за допомогою нагрітого каландру, що дозволяє забезпечувати термічне з'єднання/сплавлення плівки з несучою пластиною. При цьому не потрібно застосувати додатково клей для закріплення плівки на несучій пластині, хоча в альтернативному варіанті або додатково застосовувати клей, звичайно, можна.
У кращому варіанті несуча пластина на основі полівінілхлориду має густину від 900 до 2500 кг/м3, краще - від 1000 до 2 200 кг/м3, ще краще - від 1300 до 1 950 кг/м3, а найкраще - від 1350 до 1500 кг/м3. Така густина дозволяє отримувати дуже міцні і стійкі панелі, що є особливо 60 вигідним, коли панелі призначаються для підлогових настилів. Крім того, ці пластини дозволяють створювати елементи зчеплення або з'єднання на бічних кромках пластини, наприклад, для того, щоб можна було об'єднувати множину подібних пластин в єдине ціле.
Було встановлено, що у кращому варіанті товщина несучої пластини лежить в інтервалі від
З до 20 мм, ще краще - в інтервалі від 4 до 15 мм, ще краще - в інтервалі від З до 12 мм і найкраще - в інтервалі від 4 до 10 мм. Як виявилося, в цих інтервалах товщини несучої плити забезпечується достатня стійкість пластини у процесі виготовлення, а також стабільність форми готової панелі і достатньо високе поглинання нею звуків при використанні у підлоговому настилі.
У кращому варіанті здійснення винаходу на ПВХ плівці передбачений шар, що містить УФ праймер. Цей шар має поверхневу масу переважно від 1 до 20 г/м", краще - від 2 до 15 г/м" і найкраще - від 2 до 5 г/м". Підходящим матеріалом для нього виявився дипропіленглікольдіакрилат у кількості, наприклад, 2 г/м-, при котрій він дає хороший ефект.
Праймер наносять переважно на друкарську фарбу, покращуючи, таким чином, адгезію між друкарською фарбою, грунтом та полімерним шаром. Виявилося, що адгезія покращується за допомогою праймера особливо суттєво на ділянках з малою кількістю фарби.
У загальному випадку несучою пластиною є переважно екструдована ПВХ пластина.
У кращому варіанті здійснення винаходу в полімерний шар вбудовують стійкі до стирання частинки, зокрема частинки корунду, що мають середній діаметр від 10 до 100 мкм, переважно від 20 до 80 мкм, краще - від 25 до 70 мкм і особливо добре - від 30 до 60 мкм. Завдяки стійким до стирання частинкам можна значно збільшувати термін служби панелі згідно з винаходом.
В одному з кращих варіантів здійснення винаходу декоративний візерунок, нанесений на
ПВХ плівку безпосередньо шляхом цифрового друку, є єдиним декоративним шаром у панелі згідно з винаходом, тобто панель за даним винаходом не містить жодних інших декоративних паперів або декоративних плівок. Це позбавляє необхідності додавати будь-які папери для декору або в інших подібних цілях і дозволяє значно знизити витрати на виробництво та спростити процес виготовлення панелі згідно з винаходом.
Як зазначалося вище, у кращому варіанті здійснення винаходу друкарська фарба декоративного шару (декоративний візерунок) твердне (полімеризується) разом з нанесеним на нього полімерним шаром переважно шляхом їх спільного опромінювання. В результаті, у
Зо межовому прошарку між друкарською фарбою і нанесеним на неї полімерним шаром (шарами) відбувається часткове хімічне зшивання використовуваних полімерів. Як виявилося, при цьому може бути досягнута особливо добре прилипання полімерного шару до несучої пластини.
Даним винаходом, крім того, пропонується спосіб виготовлення панелі, зокрема панелі для покриття стін, стель або підлог. Згідно з цим способом на першій стадії (стадія ї) подають несучу пластину на основі полівінілхлориду, що має густину від 900 до 2500 кг/м3. Несучу пластину виготовляють переважно з твердого ПВХ. Після цього (стадія ії) на ПВХ пластину за допомогою каландра накладають ПВХ плівку завтовшки 0,04-0,2 мм, а потім (стадія ії) на цій ПВХ плівці друкують декоративний візерунок. Після друку декоративного візерунка на плівці ПВХ, на цей шар грунту наносять перший рідкий полімерний шар (стадія ім). На одній із подальших стадій (м) цей полімерний шар піддають твердінню, переважно, разом з друкарською фарбою (мі). У разі потреби, на ще вологий перший полімерний шар наносять щонайменше один другий шар полімеру в рідкому стані (стадія м) і, таким чином, здійснюють часткове змішування матеріалів покриття. Твердіння друкарської фарби та полімерного шару (шарів) може виконуватися в одну стадію або в дві окремі, одна за одною, стадії процесу. Під твердінням полімерного шару тут мається на увазі хімічна реакція, яка відбувається під час полімеризації. Цей процес не слід плутати з сушінням таких шарів, внаслідок якого в них лише знижується або видаляється повністю вміст води.
Стадії (ім)-(м) у кращому варіанті виконуються таким чином, що отверділий полімерний шар отримує градієнт твердості, причому твердість цього покриття зменшується вглиб від його поверхні. Оскільки цей процес більш докладно описаний у вищезгаданій заявці УМО 2008/061791
АТ, його подальші деталі тут опущені.
Нагрітим каландром у кращому варіанті керують таким, чином, що ПВХ плівка термічно приварюється до несучого шару. Це дозволяє операції нанесення та кріплення плівки виконувати легко і безпечно в одну стадію.
В одному із ще кращих варіантів безпосередньо надрукований декоративний візерунок імітує поверхню покриття із дерева, каміння або плитки. Плівка ПВХ, як правило, є гладкою або білою. Це забезпечує хороший колір фону для більшості типів декору комерційного спрямування.
Нижче переваги даного винаходу буде роз'яснено більш детально на двох прикладах, які не 60 несуть в собі жодних обмежень.
Зразковий приклад: "Панель зі звичайним непрямим глибоким друком"
На несучу ПВХ пластину завтовшки 4 мм спочатку за допомогою валкової аплікаційної установки накладають шар праймеру на основі наявної у продажу водної акрилатної дисперсії.
На наступній стадії проводять згладжування несучої ПВХ пластини за допомогою валкового аплікатора шпаклювальною мастикою на основі високонаповненої водної акрилатної дисперсії.
Далі шляхом наливу накладають грунт для друку на основі змішаної з наповнювачами і кольоровими пігментами водної акрилатної дисперсії. Після кожної з цих стадій створення покриття проводять проміжну сушку при температурі від 80 до 200 "С. Оброблені таким чином несучі ПВХ пластини подають у друкарський станок, що складається, як правило, із рифленого валка (рифленого циліндра) і гумового валка для передачі друкованого візерунка з рифленого валка/циліндра на пластину. Друкований візерунок формується трьома нижніми в цьому технологічному ланцюзі друкарськими пристроями, де кожний друкарський станок наносить власну друкарську фарбу, що містить кольорові пігменти і водну акрилатну дисперсію.
Наприклад, для імітації темного дерева волоського горіха наносять 5 г/м? друкарської фарби.
Далі валковим аплікатором на шар друкарської фарби наносять продажний УФ праймер. І нарешті, для створення полімерного шару з градієнтом твердості наносять полімерний шар так, як описано в УМО 2008/061791.
Приклад 2. Панелі, на котрих візерунок друкують на ПВХ плівці.
На несучу ПВХ пластину завтовшки б мм, виготовлену із твердого ПВХ, за допомогою нагрітого каландра нанесли ПВХ плівку завтовшки 0,03 мм таким чином, що плівка під нагрівом приварилася до цієї несучої пластини. На прикріпленій таким чином ПВХ плівці був створений за допомогою цифрового принтера такий самий декоративний візерунок, як у Прикладі 1. Проте при цьому використовували здатну до УФ променевої полімеризації фарбу для цифрового друку, що містила розчинник. Кількість фарби, потрібна для створення друкованого візерунку, становила близько 2 г/м". Фарбу спочатку фіксували опромінюванням з інтенсивністю 150 мДж/см? (ртуть). На неї нанесли 2 г/м" першого шару, придатного до УФ полімеризації, що містив переважно дипропіленглікольдіакрилат. На цей неопромінений шар нанесли олігомер, що містив подвійні зв'язки та був забезпечений фотоініціаторами. Цей композит піддали УФ опромінюванню, під котрим відповідні компоненти полімеризувалися. Отриманий полімерний
Зо шар містив надруковану фарбу та всі інші потрібні шари. 4. Опис кращих варіантів здійснення винаходу
Далі винахід розглянуто більш докладно з посиланням на додані фігури креслення, де: - на Фіг. 1 схематично показана панель 10 згідно з винаходом, яка містить несучу пластину 12 із полівінілхлориду; - на Фіг. 2 схематично показаний пристрій для нанесення покриття.
На фіг. 1 показана несуча пластина 12, яка на її бічних кромках має з'єднувальні елементи, так звані шпунт і гребінь, призначені для з'єднання панелей 10 одна з одною. Несучу пластину виготовляють із екструдованого жорсткого ПВХ (НПВХ).
На несучу пластину 12 накладена ПВХ плівка 17. На верхній стороні плівки 17 переважно за допомогою цифрового принтера надрукований декоративний візерунок (декоративний шар) 18.
Це може бути будь-який декоративний візерунок в залежності від призначення панелі. Зверху
ПВХ плівка з декоративним шаром покрита полімерним композитним шаром 19, отверділим під
Уф опромінюванням. Представлене креслення не відповідає реальним масштабам даного виробу, і шари на ньому для ясності показані відокремленими один від одного просвітами.
Нижче з поясненнями на Фіг 2 докладно як приклад розглянутий процес (спосіб) виготовлення панелі згідно з даним винаходом. На Фіг. 2 схематично показана установка для нанесення покриття на пластини 12 ії, отже, виготовлення панелей 10. У даному процесі використовуються пластини 12 із твердого ПВХ, які мають товщину 4-8 мм. Пластини 12 переміщуються роликовим транспортером 21 крізь послідовні ділянки 3 відповідними установками даного пристрою для нанесення покриття. Показаний на даній схемі ланцюг із установок для нанесення покриття не є вичерпним і служить лише ілюстрацією для роз'яснення способу згідно з винаходом. Попереду, позаду і поміж показаними установками можуть добавлятися різноманітні інші установки, наприклад, для сушки, для нанесення праймерів, для нанесення шпаклівки тощо. Першою установкою 30 є каландр, яким ПВХ плівка 17 накладається на верхню поверхню пластини 12. Плівка розмотується з подавального валка 31 і фіксується нагрітим каландровим циліндром 32 на верхній поверхні пластини 12. Відрізання плівки здійснюється відповідними ріжучими засобами (не показані), добре відомими фахівцям у даній галузі.
На установці 60 створюється декоративне оздоблення, наприклад, декор під натуральну бо деревину шляхом нанесення відповідного візерунку на ПВХ плівку 17 за допомогою цифрового друку. Після друкування створюють полімерний шар на установці 70 для нанесення покриття.
При цьому полімерний шар забезпечується таким градієнтом твердості, що твердість його значною мірою безперервно зменшується вглиб від його поверхні. Для цього в першому блоці 71 нанесення покриття створюється перший полімерний шар на основі здатної полімеризуватися акрилатної композиції. У блоці 72 на перший полімерний шар способом "мокрий на мокрий" наноситься ще один полімерний шар. Другий полімерний шар має, наприклад, більш високий вміст подвійних зв'язків, як це детально описано у вищезгаданій заявці стосовно градієнта твердості. Обидва полімерних шари наносять в блоках 71 і 72 у спосіб "мокрий на мокрий", внаслідок чого на межі цих двох шарів відбувається часткове змішування їхніх матеріалів. В установці 73 ці два полімерних шари спільно твердіють під УФ опромінюванням.
У кращому варіанті установкою 60 є цифровий друкарський пристрій, в якому використовується друкарська фарба на основі акрилату, що полімеризується. У цих умовах з одного погляду бажано, щоб при проходженні проміжку між установками 60 і 70 не відбувалося твердіння фарби, але з іншого погляду все ж краще проводити проміжну стадію сушки, на котрій би видалялася певна кількість вологи із акрилату друкарської фарби, що твердне. У такому разі в установці 73 для полімеризації буде відбуватися одночасне твердіння друкарської фарби, першого і другого полімерних шарів, що дозволяє отримувати особливо стійку поверхню.

Claims (32)

20 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Панель, яка містить несучу пластину (12) на основі полівінілхлориду та прикріплену до неї плівку (17), що містить ПВХ плівку завтовшки від 0,04 до 0,2 мм і має безпосередньо надрукований на ній декоративний візерунок (18), а зверху на ПВХ плівці передбачений 25 затверділий полімерний шар (19), яка відрізняється тим, що друкарська фарба, що використовується для друку декоративного візерунка (18), містить розчинник і є УФ друкарською фарбою і ця фарба містить здатний полімеризуватися акрилат і М-вінілкапролактам.
2. Панель за п. 1, яка відрізняється тим, що полімерний шар (19) має градієнт твердості такий, що твердість полімерного шару зменшується по суті безперервно від поверхні в глибину Зо полімерного шару.
3. Панель за п. 1, яка відрізняється тим, що друкарська фарба, що використовується для друку декоративного візерунка (18), містить здатний полімеризуватися акрилат і М-вінілкапролактам у пропорції від 2 до 50 95 (мас.) від маси друкарської фарби.
4. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що друкарська фарба та 35 шар полімеру піддаються твердінню разом.
5. Панель за п. 4, яка відрізняється тим, що друкарська фарба та шар полімеру піддаються твердінню шляхом опромінювання.
б. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що декоративний візерунок (18) нанесений шляхом цифрового друку. 40
7. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що ПВХ плівка має товщину від 0,05 до 0,15 мм.
8. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що несуча пластина (12) має товщину від З до 20 мм.
9. Панель за одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що на ПВХ плівці (17) 45 передбачений шар, що містить УФ праймер.
10. Панель за п. 9, яка відрізняється тим, що шар, який містить УФ праймер (14), має поверхневу масу від 1 до 15 г/м.
11. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що несучою пластиною (12) є ПВХ пластина, виготовлена шляхом екструзії. 50
12. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що ПВХ плівка (17) термічно приварена або приклеєна до несучої пластини.
13. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що ПВХ плівка (17) є однотонного кольору.
14. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що в полімерному шарі 55 передбачені стійкі до стирання частинки, які мають середній діаметр від 10 до 150 мкм.
15. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що в полімерному шарі передбачені стійкі до стирання частинки, які складаються з корунду.
16. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що основними компонентами полімерного шару (19) є щонайменше один із таких акрилатів: 1,6-
гександіолдіакрилат, поліетеракрилат, етер поліуретанакрилової кислоти та дипропіленглікольдіакрилат.
17. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що окрім декоративного візерунка (18) на плівку ПВХ (17) не наносять жодних інших декоративних шарів і жодного декоративного паперу або декоративної плівки.
18. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що несуча пластина (12) на основі полівінілхлориду має густину від 900 до 2500 кг/м3.
19. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що безпосередньо надрукований декоративний візерунок імітує поверхню натурального дерева, каміння або плиткового покриття.
20. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що несуча пластина (12) на основі полівінілхлориду не містить пластифікатора.
21. Панель за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що несуча пластина (12) на основі полівінілхлориду складається із жорсткого ПВХ (НПВХ).
22. Спосіб виготовлення панелі, який включає наступні стадії у наведеному порядку: (ї) подачу несучої пластини на основі полівінілхлориду, що має густину від 900 до 2500 кг/м", (ї) накладання ПВХ плівки завтовшки від 0,04 до 0,2 мм на несучу пластину за допомогою каландра, (ії) друкування декоративного візерунка безпосередньо на ПВХ плівці, де друкарська фарба, яка використовується для друку декоративного візерунка (18), містить розчинник і є УФ друкарською фарбою і друкарська фарба містить здатний полімеризуватися акрилат та М- вінілкапролактам, (м) нанесення щонайменше першого полімерного шару на ПВХ плівку, (м) отвердіння полімерного шару.
23. Спосіб за п. 22, який відрізняється тим, що на ще вологий перший полімерний шар наносять принаймні один другий шар рідкого полімеру так, щоб відбувалося часткове змішування полімерних шарів.
24. Спосіб за пп. 22-23, який відрізняється тим, що стадії (ім)-(м) здійснюються таким чином, що отверділий полімерний шар має градієнт твердості такий, що твердість покриття зменшується Зо від поверхні у глибину створеного покриття.
25. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів 22-24, який відрізняється тим, що несучу пластину виготовляють шляхом екструзії.
26. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів 22-25, який відрізняється тим, що на стадії (ії) використовується нагрітий каландр таким чином, що ПВХ плівка термічно приварюється до несучої пластини.
27. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів 22-26, який відрізняється тим, що декоративний візерунок наносять шляхом цифрового друку безпосередньо на ПВХ плівці.
28. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів 22-27, який відрізняється тим, що ПВХ плівка має товщину від 0,05 до 0,15 мм.
29. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів 22-28, який відрізняється тим, що несуча пластина (12) на основі полівінілхлориду має густину від 900 до 2500 кг/м3.
30. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів 22-29, який відрізняється тим, що безпосередньо надрукований декоративний візерунок імітує поверхню натурального дерева, каміння або плиткового покриття.
31. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів 22-30, який відрізняється тим, що несуча пластина (12) на основі полівінілхлориду не містить пластифікатора.
32. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів 22-31, який відрізняється тим, що несуча пластина (12) на основі полівінілхлориду складається із жорсткого ПВХ (НПВХ). (с;
UAA201909626A 2017-02-03 2017-02-03 Панель із пвх пластику UA123565C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2017/052369 WO2018141400A1 (de) 2017-02-03 2017-02-03 Pvc-kunststoffpaneel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA123565C2 true UA123565C2 (uk) 2021-04-21

Family

ID=57965942

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201909626A UA123565C2 (uk) 2017-02-03 2017-02-03 Панель із пвх пластику
UAA201909625A UA123564C2 (uk) 2017-02-03 2018-02-02 Термооброблена панель із пвх пластику

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201909625A UA123564C2 (uk) 2017-02-03 2018-02-02 Термооброблена панель із пвх пластику

Country Status (14)

Country Link
US (6) US11149447B2 (uk)
EP (4) EP3828003B1 (uk)
CN (3) CN110446617A (uk)
CA (2) CA3051930C (uk)
DK (4) DK3828003T3 (uk)
ES (4) ES2922800T3 (uk)
HR (4) HRP20220826T1 (uk)
HU (4) HUE053795T2 (uk)
PL (4) PL3828003T3 (uk)
PT (4) PT3576961T (uk)
RS (4) RS61736B1 (uk)
RU (2) RU2725658C1 (uk)
UA (2) UA123565C2 (uk)
WO (2) WO2018141400A1 (uk)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HRP20220826T1 (hr) * 2017-02-03 2022-10-14 Xylo Technologies Ag Panel od pvc plastike
CN111251680A (zh) * 2019-12-09 2020-06-09 河北环港新材料股份有限公司 一种pvc复合板材及其生产工艺
EP3882040A1 (de) * 2020-03-20 2021-09-22 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verfahren zum aufbringen einer folie auf einen träger mittels elektrostatischer beladung
CN115515986B (zh) * 2020-05-08 2024-04-30 尤尼林有限公司 部分固化的涂覆片材
FR3110109B1 (fr) * 2020-05-12 2022-05-13 Oceplast Profilé et son procédé de fabrication
CN114683644A (zh) * 2020-12-28 2022-07-01 佛山希望数码印刷设备有限公司 一种基于uv固化的塑胶复合膜、复合板及其制备工艺

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19702476A1 (de) 1997-01-24 1998-07-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten des N-Vinylcaprolactams
US6345481B1 (en) * 1997-11-25 2002-02-12 Premark Rwp Holdings, Inc. Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom
FR2805548B1 (fr) * 2000-02-29 2003-09-26 Taraflex Revetement de sol antiderapant en matiere plastique et procede pour son obtention
GB0207089D0 (en) * 2002-03-26 2002-05-08 Ucb Sa Printable film
EP1724313B1 (en) * 2003-06-12 2010-01-27 Hitachi Maxell, Ltd. Oil-based pigmented ink composition
US7897657B2 (en) * 2005-06-14 2011-03-01 Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. Inkjet ink for polyvinyl chloride resin sheet
RU2297921C1 (ru) 2005-11-15 2007-04-27 Евгений Вениаминович Лурье Способ изготовления декоративных панелей и устройство для его осуществления
WO2008061765A1 (de) 2006-11-23 2008-05-29 S.D. Warren Company, D/B/A Verfahren zum direktbedrucken von holzwerkstoffplatten
DE102006029963A1 (de) 2006-06-29 2008-01-03 Armstrong Dlw Ag Bodenbelag mit einer elektrisch leitfähigen und/oder antistatischen, transparenten, strahlen- oder thermisch gehärteten Lackierung auf Acrylpolymer-Basis
US8728603B2 (en) * 2006-12-11 2014-05-20 Ulrich Windmöller Consulting GmbH Floor panel
DE102006058655B4 (de) 2006-12-11 2010-01-21 Ulrich Windmöller Consulting GmbH Bodenpaneel
WO2010126618A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Armstrong World Industries, Inc. Uvv curable coating compositions and method for coating flooring and other substrates with same
DE102010011602B4 (de) * 2010-03-16 2013-10-17 Mb Digitalprint Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Dekorplatte und nach dem Verfahren hergestellte Dekorplatte
BE1019331A5 (nl) * 2010-05-10 2012-06-05 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen.
PL2481848T3 (pl) * 2011-02-01 2016-04-29 Ivc Nv Sposób wytwarzania produktu mającego kształt płyty i tak wytwarzany produkt mający kształt płyty
DE102011080300A1 (de) 2011-08-02 2013-02-07 Surface Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer dekorierten Wand-, Decken- oder Fußbodenplatte
UA111997C2 (uk) 2012-04-02 2016-07-11 Кроноплюс Текнікал Аг Панель з покриттям, нанесеним методом прямого друку
UA111803C2 (uk) * 2012-10-05 2016-06-10 Кроноплюс Текнікал Аг Підлогова панель для зовнішнього застосування
CN203267346U (zh) * 2013-02-04 2013-11-06 青岛海尔特种钢板研制开发有限公司 水晶彩板
CN103147560A (zh) * 2013-03-15 2013-06-12 浙江华夏杰高分子建材有限公司 一种地板系统
WO2014202144A1 (de) * 2013-06-20 2014-12-24 Kronoplus Technical Ag Verfahren zur herstellung eines direkt bedruckten paneels
UA118967C2 (uk) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель
US10059072B2 (en) 2013-07-22 2018-08-28 Akzenta Paneale + Profile GmbH Method for producing a decorated wall or floor panel
FR3010428B1 (fr) * 2013-09-10 2016-05-27 Gerflor Revetement de sol comprenant un decor imprime par jet d'encre et procede de fabrication d'un tel revetement de sol
BE1021055B1 (nl) * 2014-05-07 2015-03-10 Berryalloc Nv Proces voor het vervaardigen van panelen voor vloer- of wandbekleding
EP3088205A1 (de) * 2015-04-28 2016-11-02 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verfahren zur herstellung eines dekorierten wand- oder bodenpaneels
HRP20220826T1 (hr) * 2017-02-03 2022-10-14 Xylo Technologies Ag Panel od pvc plastike

Also Published As

Publication number Publication date
PL3576961T3 (pl) 2021-08-30
US11629510B2 (en) 2023-04-18
EP3576962A1 (de) 2019-12-11
CN110446617A (zh) 2019-11-12
PL3576962T3 (pl) 2021-09-20
EP3576961A1 (de) 2019-12-11
WO2018141400A1 (de) 2018-08-09
DK3576962T3 (da) 2021-04-12
CA3051930C (en) 2023-07-18
HRP20210545T1 (hr) 2021-08-20
EP3576961B1 (de) 2021-01-20
CA3051930A1 (en) 2018-08-09
US11149447B2 (en) 2021-10-19
CN110267823B (zh) 2022-01-18
WO2018141912A1 (de) 2018-08-09
US11629513B2 (en) 2023-04-18
HUE053851T2 (hu) 2021-07-28
DK3828003T3 (da) 2022-08-01
DK3828004T3 (da) 2022-08-08
US11629511B2 (en) 2023-04-18
PT3576962T (pt) 2021-04-08
HUE053795T2 (hu) 2021-08-30
US20220090392A1 (en) 2022-03-24
HRP20220969T1 (hr) 2022-10-28
HRP20210586T1 (hr) 2021-09-03
ES2867577T3 (es) 2021-10-20
PL3828003T3 (pl) 2022-08-22
CN110267823A (zh) 2019-09-20
EP3828004A1 (de) 2021-06-02
ES2868624T3 (es) 2021-10-21
US20190352916A1 (en) 2019-11-21
HUE059522T2 (hu) 2022-11-28
PT3828004T (pt) 2022-08-02
US11230847B2 (en) 2022-01-25
US20220090394A1 (en) 2022-03-24
CN114274627A (zh) 2022-04-05
RS61736B1 (sr) 2021-05-31
EP3576962B1 (de) 2021-01-20
RU2741588C1 (ru) 2021-01-27
CA3052367C (en) 2023-03-07
RU2725658C1 (ru) 2020-07-03
RS61738B1 (sr) 2021-05-31
US20220090395A1 (en) 2022-03-24
US11629512B2 (en) 2023-04-18
PL3828004T3 (pl) 2022-09-19
US20190360215A1 (en) 2019-11-28
UA123564C2 (uk) 2021-04-21
HUE059739T2 (hu) 2022-12-28
EP3828004B1 (de) 2022-05-11
DK3576961T3 (da) 2021-04-19
EP3828003A1 (de) 2021-06-02
PT3828003T (pt) 2022-07-25
PT3576961T (pt) 2021-04-13
CA3052367A1 (en) 2018-08-09
RS63445B1 (sr) 2022-08-31
US20220090393A1 (en) 2022-03-24
ES2923756T3 (es) 2022-09-30
ES2922800T3 (es) 2022-09-20
HRP20220826T1 (hr) 2022-10-14
RS63369B1 (sr) 2022-07-29
EP3828003B1 (de) 2022-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA123565C2 (uk) Панель із пвх пластику
RU2587552C2 (ru) Пластиковая панель из поливинилхлорида
RU2564593C2 (ru) Способ изготовления декоративной стенной, потолочной или половой панели и панель, изготовленная этим способом
RU2543394C2 (ru) Легкая панель, изготовленная с применением прямой печати
CN105377454B (zh) 用于生产直接印刷板的方法
MX2014004069A (es) Panel que tiene un bisel.
US20220306821A1 (en) Method for coating a planar workpiece
JP3201775B2 (ja) 化粧シートの製造方法
CN114179465A (zh) 一种用于数码打印的基材、数码打印板材及其制备方法
JP2000351178A (ja) 化粧材
JP2001199028A (ja) 化粧材
JPH11245337A (ja) 化粧板およびその製法
JP2000006355A (ja) 模様に同調した凹凸感を有する化粧材とその製造法
JPH0679845B2 (ja) 化粧板の製造方法
JPH10264347A (ja) 化粧板及びその製造方法
WO2022175816A1 (en) Method for decorating and laminating a material
JP3193787B2 (ja) 化粧シート
JPH1024545A (ja) 凹凸模様形成化粧板およびその製造方法
JPH06400B2 (ja) 化粧板の製造方法
JPH11207884A (ja) 化粧シート及び化粧板
JP2001138442A (ja) 化粧材