TWM631747U - 面板收納容器 - Google Patents

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大貫和正
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日商信越聚合物股份有限公司
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Abstract

本公開提供一種能夠提高內部的乾燥性能的面板收納容 器。面板收納容器包括用於收納多個面板的容器本體、及設置於容器本體的內部且支撐多個面板的面板支撐部,面板支撐部包括用於支撐多個面板中的一塊面板的沿第一方向延伸的主軸、及保持主軸的保持構件,保持構件包括劃定主軸所插通的插通空間的空間劃定部,空間劃定部在插通空間中繞主軸的軸心覆蓋主軸,同時使主軸的一部分從插通空間露出。

Description

面板收納容器
本公開有關於一種面板收納容器。
在處理液晶面板用玻璃基板等面板的製造步驟中,在將矩形形狀的面板從製造裝置移送至其他步驟的製造裝置時及暫時保管面板時,可使用收納多個面板的面板收納容器。例如,在國際公開第2019/138982號中記載有一種面板收納容器,包括:容器本體,收納面板;以及蓋體,開閉自如地覆蓋設置於容器本體的開口部。在所述面板收納容器的內部,設置有用於決定面板的前後方向的位置的支持支撐構件、用於決定面板的左右方向的位置的面板支撐體、及插通這些構件的側支持構件。
例如,當將面板從面板收納容器中取出或放入至面板收納容器中時,有時粉體等異物會進入面板收納容器內。因此,有時會清洗面板收納容器的內部。在國際公開第2019/138982號記載的面板收納容器中,面板支撐體及支持支撐構件具有塊狀的形狀,在這些構件上設置有用於使側支持構件插通的貫通孔。若面板收納容器的內部被清洗,則有水分進入面板支撐體與側支持構件之間及支持支撐構件與側支持構件之間,導致清洗後無法充分地乾燥面板收納容器的內部之虞。
本公開對一種能夠提高內部的乾燥性能的面板收納容器進行說明。
本公開的一方面的面板收納容器包括用於收納多個面板的容器本體,及設置於容器本體的內部並支撐多個面板的面板支撐部。面板支撐部包括用於支撐多個面板中的一塊面板的沿第一方向延伸的主軸及保持主軸的保持構件。保持構件包括劃定主軸所插通的插通空間的空間劃定部。空間劃定部在插通空間中繞主軸的軸心覆蓋主軸,同時使主軸的一部分從插通空間露出。
在所述面板收納容器中,保持構件的空間劃定部在插通空間中繞主軸的軸心覆蓋主軸,同時使主軸的一部分從插通空間露出。因此,與主軸遍及整個插通空間被保持構件覆蓋的結構相比,插通空間中的主軸與保持構件的接觸面積小。因此,進入主軸與保持構件之間的水分量變少,因而可降低在清洗面板收納容器的內部之後水分殘留在面板收納容器的內部的可能性。其結果,能夠提高面板收納容器的內部的乾燥性能。
空間劃定部可包括在第一方向上相互遠離地排列的多個第一保持片、及在第一方向上相互遠離地排列的多個第二保持片。也可在多個第一保持片的各個設置向與第一方向交叉的方向凹陷的第一凹部。也可在多個第二保持片的各個設置從第一方向觀察時與第一凹部相向,並且向第一凹部的相反方向凹陷的第二凹部。也可由多個第一保持片的第一凹部與多個第二保持片的第二凹部劃定插通空間。在此情況下,由於多個第一保持片在第一方向上相互遠離地排列,因此在第一方向上相互相鄰的兩個第一保持片之間可能產生間隙。同樣地,由於多個第二保持片在第一方向上相互遠離地設置,因此在第一方向上相互相鄰的兩個第二保持片之間可能產生間隙。因此,能夠使主軸的一部分經由這些間隙從插通空間露出。
多個第一保持片與多個第二保持片可在第一方向上交替排列。例如,在利用射出成型來製作保持構件的情況下,為了形成主軸所插通的貫通孔,需要使用滑動件。相對於此,第一保持片與第二保持片在第一方向上交替排列,由此可在不形成貫通孔的情況下劃定插通空間。因此,可在不使用滑動件的情況下製作保持構件,因此能夠簡化保持構件的製作。
多個第一保持片與多個第二保持片可分別在第一方向上配置於相同位置。在此情況下,由第一保持片與第二保持片劃定主軸所插通的貫通孔,而在貫通孔中夾持主軸。因此,可遍及主軸的整周來保持主軸,因此可提高主軸的穩定性。
保持構件也可包括設置於主軸的一端,用於決定面板在第一方向上的位置的止擋件。在此情況下,進入主軸與止擋件之間的水分量變少,因此,可降低在清洗面板收納容器的內部之後水分殘留在面板收納容器的內部的可能性。其結果,能夠提高面板收納容器的內部的乾燥性能。
容器本體也可包括安裝有止擋件的支柱。止擋件可還包括朝向支柱突出的突出片。在此情況下,在止擋件的突出片抵接於支柱的狀態下將止擋件安裝於支柱。因此,與在止擋件的端面與支柱接觸的狀態下將止擋件安裝於支柱的結構相比,止擋件與支柱的接觸面積小。因此,進入止擋件與支柱之間的水分量變少,因而可更進一步降低在清洗面板收納容器的內部之後水分殘留在面板收納容器的內部的可能性。其結果,能夠更進一步提高面板收納容器的內部的乾燥性能。
止擋件也可還包括用於決定面板的位置的定位部。定位部可具有其中一側端開放的中空的箱型形狀,並且具有堵塞另一側端的側壁。也可在側壁設置將定位部內的空間與外部空間連通的連通孔。例如,在射出成型中,為了抑制縮痕及翹曲等品質不良的發生,要求成型品具有均勻的壁厚。定位部具有其中一側端開放的中空的箱型形狀,因此可使壁厚均勻化。進而,藉由連通孔,定位部的內部空間的通氣性提高。因此,可降低水分殘留在定位部的內部空間的可能性。其結果,能夠在實現止擋件的品質提高的同時,提高面板收納容器的內部的乾燥性能。
保持構件可包括支撐主軸並且支撐面板的與第一方向交叉的第二方向上的端部的支撐體。在此情況下,進入主軸與支撐體之間的水分量變少,因此可降低在清洗面板收納容器的內部之後水分殘留在面板收納容器的內部的可能性。其結果,能夠提高面板收納容器內部的乾燥性能。
根據本公開,可提高面板收納容器的內部的乾燥性能。
以下,一方面參照圖式一方面對本公開的實施方式進行詳細說明。再者,圖式的說明中,對相同元件標注相同符號,省略重複的說明。各圖中,示出XYZ座標系。Y軸方向為與X軸方向及Z軸方向交叉(此處為正交)的方向。Z軸方向為與X軸方向及Y軸方向交叉(此處為正交)的方向。作為一例,X軸方向為左右方向(寬度方向;第二方向),Y軸方向為前後方向(縱深方向;第一方向),Z軸方向為上下方向(高度方向)。為了方便說明,使用「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、及「右」的用語,但不限定於這些方向。
參照圖1及圖2,對一實施方式的面板收納容器進行說明。圖1為一實施方式的面板收納容器的分解立體圖。圖2為圖1所示的面板收納容器的背面立體圖。圖1及圖2所示的面板收納容器1為用於收納多個面板的容器。面板收納容器1例如依據國際半導體設備與材料(Semiconductor Equipment and Materials International,SEMI)標準。作為面板的例子,可列舉液晶面板用的玻璃基板、及搭載有電子零件的面板。面板具有矩形形狀。作為面板的尺寸的例子,可列舉510 mm×515 mm及600 mm×600 mm。可收納於面板收納容器1的面板的塊數是任意規定,例如可為6塊,也可為12塊。
面板收納容器1例如用於製造電子零件的製造裝置。電子零件例如是經由下述步驟等而製造:在玻璃板及不鏽鋼板等大型的載體面板上搭載多數個電子零件;以環氧樹脂等將這些電子零件加以密封;將經密封的電子零件以面板形態從載體面板剝下;以及將面板形態的電子零件分別切出。面板收納容器1是用於在這些步驟間移送面板。
面板收納容器1包括容器本體2及蓋體3。
容器本體2為正面(前表面)經開放的、長方體形狀的容器。換言之,容器本體2為在前表面設置有開口2a的、前開箱(front open box)型的容器。容器本體2收納多個面板。經由開口2a將面板從容器本體2中取出或放入至容器本體2。容器本體2的詳情將於後述。
蓋體3為用於堵塞容器本體2的開口2a的構件。蓋體3經由墊片(gasket)等密封構件將容器本體2的開口2a氣密地堵塞。蓋體3裝卸自如地安裝於劃定開口2a的凸緣25。蓋體3包括蓋本體31及上鎖機構32。蓋本體31為蓋體3的本體部分。蓋本體31為矩形狀的板材。蓋本體31例如由金屬材料所構成。作為金屬材料的例子,可列舉鋁及鎂合金。在蓋本體31的前表面,設置有鑰匙孔33。在鑰匙孔33插入未圖示的鑰匙。
上鎖機構32是藉由對插入至鑰匙孔33的鑰匙進行操作,從而將蓋體3上鎖或解鎖。上鎖機構32包括未圖示的鎖扣(latch)。在將蓋體3安裝於凸緣25的狀態下,藉由利用鑰匙的操作將鎖扣嵌入至設置於凸緣25的上鎖孔25h,從而將蓋體3上鎖。在將蓋體3上鎖的狀態下,藉由利用鑰匙的操作將鎖扣從上鎖孔25h抽出,從而將蓋體3解鎖。
容器本體2及蓋體3也可藉由將由金屬材料或樹脂材料所成形的多個零件組合從而構成。作為樹脂材料的成形材料所含的樹脂的例子,可列舉熱塑性樹脂。作為熱塑性樹脂的例子,可列舉:聚碳酸酯、環烯烴聚合物、聚醚醯亞胺、聚醚酮、聚醚醚酮、聚對苯二甲酸丁二酯、聚縮醛、液晶聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸樹脂、及丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。作為樹脂材料的成形材料所含的樹脂,可使用這些的合金(alloy)。
也可在這些樹脂添加導電物質及各種抗靜電劑。導電物質例如包含碳纖維、碳粉末、碳奈米管或導電性聚合物等。作為抗靜電劑,可使用陰離子系、陽離子系及非離子系等抗靜電劑。也可添加苯并三唑系、水楊酸系、氰基丙烯酸酯系、草醯苯胺(oxalic acid anilide)系及受阻胺系的紫外線吸收劑。也可選擇性地添加使剛性提高的玻璃纖維或碳纖維等。
繼而,進一步參照圖3對容器本體2進行詳細說明。圖3為圖1所示的框體的正面圖。如圖1~圖3所示,容器本體2包括頂板21、底板22、一對側壁23、背面壁24、凸緣25、框體26、台座部27、一對軌道構件28、側板(side plate)29、一對蓋構件C1、一對蓋構件C2及一對蓋構件C3。
頂板21、底板22、側壁23及背面壁24為大致矩形狀的板材。頂板21與底板22在上下方向上相互相向,且大致平行地配置。一對側壁23在左右方向上相互相向,且大致平行地配置。左側的側壁23將頂板21的左端與底板22的左端連結。右側的側壁23將頂板21的右端與底板22的右端連結。背面壁24將頂板21的後端與底板22的後端連結,並且將一對側壁23的後端連結。由頂板21、底板22、一對側壁23、及背面壁24劃定收容空間20。
頂板21、底板22及側壁23例如由金屬材料所構成。作為金屬材料的例子,可列舉鋁及不鏽鋼。背面壁24例如由可從容器本體2的外部目視收容空間20的、透明的樹脂材料所構成。背面壁24的一部分也可由透明的樹脂材料所構成。作為透明的樹脂材料的例子,可列舉丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、氯乙烯樹脂及環烯烴聚合物。
凸緣25為矩形狀的框體,且跨頂板21的前端、底板22的前端及一對側壁23的前端而設置。藉由凸緣25來劃定開口2a。凸緣25例如由上文所述的樹脂材料所構成。在凸緣25的上框部及下框部分別設置有在左右方向上遠離地排列的兩個上鎖孔25h。上框部的上鎖孔25h與下框部的上鎖孔25h設置於在上下方向上相互相向的位置。
框體26用於固定頂板21、底板22、一對側壁23及背面壁24。框體26例如由金屬材料所構成。作為金屬材料的例子,可列舉鋁及不鏽鋼。框體26設置於背面壁24的前表面。框體26具有上框材26a、下框材26b、一對側框材26c、支柱26d及一對支柱26e。上框材26a及下框材26b為沿左右方向延伸的柱狀構件。上框材26a及下框材26b在上下方向上相互遠離,並且大致平行地配置。
一對側框材26c為沿上下方向延伸的柱狀構件。一對側框材26c在左右方向上相互遠離,並且大致平行地配置。上框材26a及下框材26b的左端藉由螺杆而固定於左側的側框材26c。上框材26a及下框材26b的右端藉由螺杆而固定於右側的側框材26c。即,上框材26a的左端與下框材26b的左端由左側的側框材26c連結,上框材26a的右端與下框材26b的右端由右側的側框材26c連結。
支柱26d及一對支柱26e為沿上下方向延伸的柱狀構件。其中一個支柱26e、支柱26d及另一個支柱26e在左右方向上依序排列,且相互大致平行地配置。支柱26d及一對支柱26e的上端藉由螺杆而固定於上框材26a。支柱26d及一對支柱26e的下端藉由螺杆而固定於下框材26b。支柱26d設置於框體26的左右方向上的中心,一對支柱26e設置於框體26的左右方向上的兩端附近。
支柱26d為用於固定後述的主軸61a的構件。在支柱26d設置有用於安裝主軸61a的多個嵌合孔26g。這些嵌合孔26g從支柱26d的前表面朝向後方凹陷。支柱26e為用於固定後述的主軸62a的構件。在支柱26e設置有用於安裝主軸62a的多個嵌合孔26h。這些嵌合孔26h從支柱26e的前表面朝向後方凹陷。
台座部27為成為容器本體2的基底(base)的部分。台座部27例如由金屬材料所構成。作為金屬材料的例子,可列舉鋁及不鏽鋼。台座部27設置於底板22的下表面。台座部27是藉由將多個柱狀的支撐構件組合而構成。
一對軌道構件28為用於載置容器本體2的部分。一對軌道構件28例如在藉由輸送機搬送面板收納容器1時載置於輸送機。各軌道構件28為沿前後方向延伸的板狀構件。軌道構件28例如由上文所述的樹脂材料所構成。
側板29為用於安裝後述的支撐體65(保持構件)的構件。側板29為沿上下方向延伸的板狀構件。側板29例如由金屬材料所構成。作為金屬材料的例子,可列舉鋁及不鏽鋼。側板29設置於側壁23的本體部23a的外表面。本實施方式中,在各側壁23設置有兩個側板29。兩個側板29在前後方向上排列,且相互大致平行地配置。一個側板29設置於側壁23的前後方向上的中心附近,另一個側板29設置於側壁23的前後方向上的前端附近。各側板29的上端藉由螺杆而固定於側壁23的上端部23b。各側板29的下端藉由螺杆而固定於側壁23的下端部23c。
蓋構件C1~蓋構件C3為用於防止顆粒(粒子)向收容空間20侵入的構件。蓋構件C1~蓋構件C3例如由上文所述的樹脂材料所構成。一對蓋構件C1設置於由頂板21、側壁23及凸緣25所形成的角部。一對蓋構件C2設置於由頂板21、側壁23及背面壁24所形成的角部。一對蓋構件C3設置於由底板22、側壁23及背面壁24所形成的角部。
繼而,參照圖4,對設置於容器本體2的底部的構件進行說明。圖4為圖1所示的面板收納容器的底面圖。如圖4所示,面板收納容器1還包括基底基板51、安裝板52、安裝板53、定位構件54、及供排氣機構55。
基底基板51為用於安裝定位構件54及供排氣機構55的基板。基底基板51為矩形狀的板材。基底基板51設置於台座部27的下方。在基底基板51,設置有用於安裝定位構件54的安裝孔(未圖示)、及用於安裝供排氣機構55的貫通孔51h。在本實施方式中,用於安裝定位構件54的安裝孔(以下,有時稱為「安裝孔」)的數量為三個,所述三個安裝孔從基底基板51的中心呈放射狀延伸。在基底基板51的前部分的兩端附近設置有兩個安裝孔,在基底基板51的後部分的左右方向上的中心附近設置有一個安裝孔。在本實施方式中,設置有四個貫通孔51h。四個貫通孔51h設置於基底基板51的四角附近。
安裝板52、安裝板53為用於將定位構件54安裝於基底基板51的構件。安裝板52、安裝板53為板狀構件。安裝板52、安裝板53例如由上文所述的樹脂材料所構成。安裝板52設置於基底基板51的前部分的下表面。在安裝板52,設置有用於使定位構件54露出的兩個貫通孔52g。在安裝板52,在兩個貫通孔52g之間,還設置有用於固定面板收納容器1的貫通孔。安裝板53設置於基底基板51的後部分的下表面。在安裝板53,設置有用於使定位構件54露出的貫通孔53g。
定位構件54為用於由搬送裝置或加工裝置等外部裝置進行面板收納容器1(容器本體2)的定位的構件。定位構件54例如由金屬材料所構成。作為金屬材料的例子,可列舉鋁及不鏽鋼。定位構件54為V字狀的板材。定位構件54以向底板22(向上方)凹陷的方式,嵌合於基底基板51的安裝孔。藉由定位構件54的V字面來劃定V字狀的槽。對於V字面,實施有耐磨耗性的表面處理。本實施方式中,容器本體2包括三個定位構件54。
在設置於基底基板51的前部分的兩個安裝孔,嵌合有兩個定位構件54,以定位構件54的V字面從貫通孔52g露出的方式將安裝板52安裝於基底基板51的下表面。定位構件54的兩端由基底基板51與安裝板52夾持。同樣地,在設置於基底基板51的後部分的一個安裝孔,嵌合有一個定位構件54,以定位構件54的V字面從貫通孔53g露出的方式將安裝板53安裝於基底基板51的下表面。定位構件54的兩端由基底基板51與安裝板53夾持。
藉由外部裝置所具有的銷抵接於各定位構件54的V字面,從而將面板收納容器1定位。具體而言,藉由V字面將銷導引至V字狀的槽。面板收納容器1包括三個定位構件54,故而面板收納容器1在三點受到支撐。因此,可高精度地決定面板收納容器1的位置。定位構件54的個數及配置也可適當變更。
供排氣機構55為用於向收容空間20內供給氣體,並從收容空間20排出氣體,以保持面板收納容器1的內部(收容空間20)的清潔性及低濕度的機構。作為對收容空間20內供給的氣體的例子,可列舉惰性氣體。本實施方式中,容器本體2包括四個供排氣機構55。各供排氣機構55設置於底板22與基底基板51之間。各供排氣機構55經由設置於底板22的貫通孔22h(參照圖5)及設置於基底基板51的貫通孔51h,將氣體供給至收容空間20,或從收容空間20排出氣體。本實施方式中,設置於前方的兩個供排氣機構55從收容空間20排出氣體,設置於後方的兩個供排氣機構55向收容空間20供給氣體。再者,供排氣機構55的個數、配置及功能可任意變更。
繼而,參照圖5對收容空間20內的結構進行說明。圖5為沿著圖2的V-V線的剖面圖。如圖5所示,面板收納容器1還包括面板支撐部60。面板支撐部60為用於支撐多個面板的部分。面板支撐部60設置於容器本體2的內部(收容空間20)。面板支撐部60包括多個支撐部61、多個支撐部62、多個止擋件63及多個止擋件64(保持構件)。
支撐部61、支撐部62、止擋件63及止擋件64的個數是根據可收納於面板收納容器1的面板的塊數而變更。本實施方式中,面板支撐部60針對每一塊面板而包括一個支撐部61、兩個支撐部62、兩個止擋件63及兩個止擋件64。換言之,由一個支撐部61、兩個支撐部62、兩個止擋件63及兩個止擋件64形成收納一塊面板的收納段。
支撐部61為用於支撐面板的左右方向上的中央部的部分。支撐部61具有主軸61a及多個彈性體61b。主軸61a為沿前後方向延伸的柱狀(例如圓柱狀)的構件。主軸61a用於支撐一塊面板。主軸61a的後端嵌入至支柱26d的嵌合孔26g中,藉由螺杆而固定於支柱26d。主軸61a例如由彎曲剛性高的材料所構成。作為主軸61a的構成材料的例子,可列舉不鏽鋼及鋁等金屬、以及碳纖維強化塑料。
彈性體61b為設置於主軸61a的外周面的環狀(例如圓環狀)的構件。彈性體61b是為了抑制面板的滑動,提高面板的定位精度而設置。就防止面板的滑動的觀點而言,彈性體61b也可具有比主軸61a更高的摩擦力。就防止面板的損傷的觀點而言,彈性體61b也可具有比主軸61a更高的彈力性(緩衝性)。彈性體61b例如是由橡膠材料所構成。作為橡膠材料的例子,可列舉乙烯丙烯二烯橡膠(Ethylene Propylene Diene Monomer,EPDM)、矽橡膠及氟橡膠。彈性體61b例如為O環。多個彈性體61b在主軸61a的延伸方向以一定的間隔排列。就提高定位精度的觀點而言,相互相鄰的兩個彈性體61b的間隔也可為50 mm~100 mm的範圍。
支撐部62為用於支撐面板的左右方向的兩端部的部分。支撐部62具有主軸62a、多個彈性體62b及多個支撐體65。主軸62a為沿前後方向延伸的柱狀(例如圓柱狀)的構件。主軸62a用於支撐一塊面板。主軸62a的後端嵌入至支柱26e的嵌合孔26h,藉由螺杆而固定於支柱26e。主軸62a例如由彎曲剛性高的材料所構成。作為主軸62a的構成材料的例子,可列舉不鏽鋼及鋁等金屬、以及碳纖維強化塑料。主軸62a的前後方向上的長度比面板的前後方向上的長度而稍更長,且比主軸61a的前後方向上的長度更長。主軸61a與一對主軸62a在左右方向上排列。在一對主軸62a之間配置有主軸61a。
彈性體62b為設置於主軸62a的外周面的環狀(例如圓環狀)的構件。彈性體62b是為了抑制面板的滑動,提高面板的定位精度而設置。彈性體62b的構成材料及排列與彈性體61b的構成材料及排列相同,故而省略詳細的說明。
支撐體65為用於保持(支撐)主軸62a,並且支撐面板的左右方向上的端部的構件。支撐體65的詳情將於後述。
止擋件63為用於防止面板飛出並且決定面板的前端的位置的構件。止擋件63例如由上文所述的樹脂材料所構成。止擋件63設置於主軸62a的前端。例如,藉由將主軸62a的前端嵌入至設置於止擋件63的安裝孔,從而將止擋件63安裝於主軸62a。止擋件63具有圓板狀的卡止片63a,所述卡止片63a具有比彈性體62b的外徑更大的外徑。卡止片63a具有隨著從外周面朝向中心而向後方傾斜的傾斜面。
止擋件64為用於保持主軸62a並且決定面板的後端的位置的構件。止擋件64例如由上文所述的樹脂材料所構成。止擋件64設置於主軸62a的後端部。止擋件64的詳情將於後述。
藉由止擋件63、止擋件64及支撐體65來規定載置面板的載置位置。具體而言,藉由止擋件63、止擋件64來規定面板的前後方向上的載置位置,並且藉由設置於左右的四個支撐體65來規定面板的左右方向上的載置位置。例如,藉由機器人將面板搬入至收容空間20,在任一收納段載置面板。此時,有時由誤差等導致面板的位置稍許偏移。例如,即便面板的前端擱置於止擋件63的卡止片63a的傾斜面上,也因面板的自重而沿著所述傾斜面被導引至載置位置。同樣地,即便面板的後端擱置於止擋件64的傾斜面81a(後述)上,也因面板的自重而沿著傾斜面81a被導引至載置位置。同樣地,即便面板的側端擱置於支撐體65的傾斜面71g、傾斜面71h(後述)上,也因面板的自重而沿著傾斜面71g、傾斜面71h被導引至載置位置。
繼而,參照圖6~圖8對支撐體65進行詳細說明。圖6是圖5所示的支撐體的立體圖。圖7是沿著圖5的VII-VII線的剖面圖。圖8是沿著圖5的VIII-VIII線的剖面圖。
如圖6~圖8所示,支撐體65具有載置部71、空間劃定部72及安裝部73。載置部71為供載置面板的左右方向上的端部的部分。載置部71具有基端壁部71a、前端壁部71b、一對側壁部71c、分隔壁部71d、連結部71e及肋71f。基端壁部71a、前端壁部71b、側壁部71c、及分隔壁部71d具有相互大致均勻的厚度。
基端壁部71a為形成支撐體65的基端,並抵接於側壁23的本體部23a的內表面的部分。前端壁部71b與基端壁部71a大致平行地配置。一對側壁部71c沿與基端壁部71a交叉(此處為正交)的方向延伸。一對側壁部71c相互大致平行地配置。其中一個側壁部71c將主軸62a的延伸方向上的基端壁部71a的一端與前端壁部71b的一端加以連結。另一個側壁部71c將主軸62a的延伸方向上的基端壁部71a的另一端與前端壁部71b的另一端加以連結。各側壁部71c的基端向上方突出,具有在側壁部71c的延伸方向上隨著朝向基端壁部71a(從前端壁部71b朝向基端壁部71a)而向上方傾斜的傾斜面71g。
分隔壁部71d設置於一對側壁部71c之間,沿與基端壁部71a交叉(此處為正交)的方向從基端壁部71a延伸至前端壁部71b。分隔壁部71d與側壁部71c大致平行地配置。分隔壁部71d的基端向上方突出,具有在分隔壁部71d的延伸方向上隨著朝向基端壁部71a(從前端壁部71b朝向基端壁部71a)而向上方傾斜的傾斜面71h。傾斜面71h與傾斜面71g位於同一平面上。一對側壁部71c的上端面及分隔壁部71d的上端面位於同一平面上,劃定供載置面板的左右方向上的端部的載置面。
連結部71e是將側壁部71c與分隔壁部71d加以連結的部分。在本實施方式中,在各側壁部71c與分隔壁部71d之間設置有三個連結部71e。三個連結部71e在側壁部71c(分隔壁部71d)的延伸方向上等間隔地排列。肋71f為設置於側壁部71c的內表面及分隔壁部71d的兩面,對側壁部71c及分隔壁部71d進行加強的部分。
空間劃定部72是劃定主軸62a所插通的插通空間S1的部分。空間劃定部72在插通空間S1中繞主軸62a的軸心覆蓋主軸62a,同時使主軸62a的一部分從插通空間S1露出。空間劃定部72具有多個保持片74(第一保持片)及多個保持片75(第二保持片)。在本實施方式中,空間劃定部72具有兩個保持片74及三個保持片75。保持片74的數量及保持片75的數量也可適當變更。
多個(兩個)保持片74設置於前端壁部71b上,並從前端壁部71b向基端壁部71a的相反方向延伸。多個保持片74在主軸62a的延伸方向(前後方向)上相互遠離地排列。在各保持片74上設置有凹部74a(第一凹部)。凹部74a向與主軸62a的延伸方向交叉(此處為正交)的方向(上方)凹陷。凹部74a具有沿著主軸62a的外徑的彎曲形狀。
多個(三個)保持片75設置於前端壁部71b上,並從前端壁部71b向基端壁部71a的相反方向延伸。多個保持片75在主軸62a的延伸方向(前後方向)上相互遠離地排列。在各保持片75上設置有凹部75a(第二凹部)。凹部75a向凹部74a凹陷的方向的相反方向凹陷。即,凹部75a向與主軸62a的延伸方向交叉(此處為正交)的方向(下方)凹陷。凹部75a具有沿著主軸62a的外徑的彎曲形狀。
兩個保持片74與三個保持片75以從主軸62a的延伸方向(前後方向)觀察時,凹部74a與凹部75a相互相向的方式配置。從主軸62a的延伸方向(前後方向)觀察,由凹部74a與凹部75a形成與主軸62a的外周圓相同形狀的圓形。兩個保持片74與三個保持片75在主軸62a的延伸方向(前後方向)上逐個交替排列。由兩個保持片74的凹部74a與三個保持片75的凹部75a劃定插通空間S1。換言之,主軸62a由兩個保持片74與三個保持片75所夾持。
於在主軸62a的延伸方向上相互相鄰的兩個保持片74之間形成有欠缺部74b。進而,在主軸62a的延伸方向上,兩個保持片74位於一對側壁部71c之間。因此,在保持片74與主軸62a的延伸方向上的空間劃定部72的端部之間形成有欠缺部74c。同樣地,於在主軸62a的延伸方向上相互相鄰的兩個保持片75之間形成有欠缺部75b。在欠缺部74b、欠缺部74c、欠缺部75b中,主軸62a未被支撐體65覆蓋,因此主軸62a從插通空間S1露出。
安裝部73是用於將支撐體65安裝於側板29上的部分。安裝部73設置於基端壁部71a的外表面上。安裝部73具有能夠插通設置於本體部23a的貫通孔的形狀。安裝部73插通至本體部23a的貫通孔中,而嵌合於側板29的內表面上設置的凹部。此時,基端壁部71a被推到本體部23a的內表面上。在此狀態下,螺杆從側板29的外側插通至設置於側板29的插通孔中,螺杆螺合於安裝部73上設置的螺紋孔中。由此,在由支撐體65與側板29夾著側壁23(本體部23a)的狀態下,支撐體65固定於側板29上。
支撐體65例如藉由射出成型來製作。在射出成型中,作為模具而使用固定模板與可動模板。在支撐體65的上下方向上的中央附近設定分型線PL1。在支撐體65中,保持片74與保持片75在主軸62a的延伸方向上交替排列,凹部74a及凹部75a以離開分型線PL1的方式凹陷,因此不會產生底切。例如,在固定模板設置用於形成凹部74a的造型部,在可動模板設置用於形成凹部75a的造型部。藉由如此構成模具,可在不使用滑動件的情況下藉由射出成型來製作支撐體65。
繼而,參照圖8~圖11的(b)對止擋件64進行詳細說明。圖9是圖5所示的止擋件的立體圖。圖10是沿著圖5的X-X線的剖面圖。圖11的(a)是沿著圖10的XIa-XIa線的剖面圖。圖11的(b)是沿著圖10的XIb-XIb線的剖面圖。
如圖8~圖11的(b)所示,止擋件64具有定位部81、空間劃定部82及安裝部83。定位部81是用於決定面板後端的位置的部分。定位部81具有決定面板後端的位置的傾斜面81a。傾斜面81a隨著從定位部81的上表面朝向下方而向前方傾斜。定位部81具有其中一側端開放的中空的箱型形狀。定位部81具有堵塞另一側端的側壁81b。在側壁81b設置有將定位部81內的空間與外部空間連通的連通孔81c。在本實施方式中,在由側壁81b的前緣與下緣形成的角部及由後緣與下緣形成的角部設置有兩個連通孔81c。
空間劃定部82是劃定主軸62a所插通的插通空間S2的部分。空間劃定部82在插通空間S2中繞主軸62a的軸心覆蓋主軸62a,同時使主軸62a的一部分從插通空間S2露出。空間劃定部82設置於定位部81的下方。空間劃定部82具有多個保持片84(第一保持片)及多個保持片85(第二保持片)。在本實施方式中,空間劃定部82具有兩個保持片84及三個保持片85。保持片84的數量及保持片85的數量也可適當變更。
多個(兩個)保持片84設置於定位部81的底壁上,且從定位部81的底壁向下方延伸。多個保持片84在主軸62a的延伸方向(前後方向)上相互遠離地排列。在各保持片84上設置有凹部84a(第一凹部)。凹部84a向與主軸62a的延伸方向交叉(此處為正交)的方向(右側)凹陷。凹部84a具有沿著主軸62a的外徑的彎曲形狀。
多個(三個)保持片85設置於定位部81的底壁上,且從定位部81的底壁向下方延伸。多個保持片85在主軸62a的延伸方向(前後方向)上相互遠離地排列。在各保持片85上設置有凹部85a(第二凹部)。凹部85a向凹部84a凹陷的方向的相反方向凹陷。即,凹部85a向與主軸62a的延伸方向交叉(此處為正交)的方向(左側)凹陷。凹部85a具有沿著主軸62a的外徑的彎曲形狀。
兩個保持片84與三個保持片85以從主軸62a的延伸方向(前後方向)觀察時凹部84a與凹部85a相互相向的方式配置。從主軸62a的延伸方向(前後方向)觀察,由凹部84a與凹部85a形成與主軸62a的外周圓相同形狀的圓形。兩個保持片84與三個保持片85在主軸62a的延伸方向(前後方向)上逐個交替排列。由兩個保持片84的凹部84a與三個保持片85的凹部85a劃定插通空間S2。換言之,主軸62a由兩個保持片84與三個保持片85夾持。
於在主軸62a的延伸方向上相互相鄰的兩個保持片84之間形成有欠缺部84b。進而,在主軸62a的延伸方向上,兩個保持片84位於比空間劃定部82的兩端更靠內側的位置。因此,在保持片84與主軸62a的延伸方向上的空間劃定部82的端部之間形成有欠缺部84c。同樣地,於在主軸62a的延伸方向上相互相鄰的兩個保持片85之間形成有欠缺部85b。在欠缺部84b、欠缺部84c、欠缺部85b中,主軸62a未被止擋件64覆蓋,因此主軸62a從插通空間S2露出。
安裝部83是用於將止擋件64安裝於支柱26e的部分。安裝部83設置於定位部81的後表面上,且從定位部81的後表面向後方突出。安裝部83具有板狀的形狀。在安裝部83設置有沿左右方向貫通安裝部83的插通孔。在主軸62a插通至插通空間S2的狀態下,安裝部83抵接於支柱26e的側面。而且,螺杆插通至安裝部83的插通孔中,螺杆螺合於支柱26e的側面上設置的螺紋孔中。由此,止擋件64固定於支柱26e上。
止擋件64還具有突出片86及突出片87。突出片86設置於定位部81的後表面上,且從所述後表面朝向支柱26e突出。突出片86從安裝部83延伸至定位部81的左右方向上的中心附近。突出片87設置於空間劃定部82的後端,且從所述後端朝向支柱26e突出。在本實施方式中,突出片87設置於多個保持片84及多個保持片85中的、位於最後方的保持片85的後端緣。在止擋件64安裝於支柱26e上的狀態下,突出片86的前端及突出片87的前端均抵接於支柱26e的前表面。
止擋件64例如藉由射出成型來製作。在止擋件64的左右方向上的中央附近設定分型線PL2。在止擋件64中,保持片84與保持片85在主軸62a的延伸方向上交替排列,且凹部84a及凹部85a以離開分型線PL2的方式凹陷,因此不會產生底切。例如,在固定模板設置用於形成凹部84a的造型部,在可動模板設置用於形成凹部85a的造型部。藉由如此構成模具,可在不使用滑動件的情況下藉由射出成型來製作止擋件64。
繼而,對面板收納容器1的作用效果進行說明。為了使主軸62a的位置穩定,在插通空間S1中,在支撐體65與主軸62a的外周面之間幾乎不產生間隙。因此,例如,在主軸62a遍及整個插通空間S1而被支撐體覆蓋的情況下,若面板收納容器的內部被清洗,則有水分藉由毛細管現象進入支撐體與主軸62a之間,導致清洗後無法充分地乾燥面板收納容器的內部之虞。若在此狀態下使用面板收納容器,則有收容空間的濕度變高,收容於面板收納容器中的面板會腐蝕或面板會生鏽,從而對面板的品質帶來不良影響之虞。
另一方面,在面板收納容器1中,支撐體65的空間劃定部72在插通空間S1中繞主軸62a的軸心覆蓋主軸62a,同時使主軸62a的一部分從插通空間S1露出。因此,與主軸62a遍及整個插通空間S1被支撐體覆蓋的結構相比,插通空間S1中的主軸62a與支撐體65的接觸面積小。因此,進入主軸62a與支撐體65之間的水分量變少,因而可降低在清洗面板收納容器1的內部之後水分殘留在面板收納容器1的內部的可能性。其結果,能夠提高面板收納容器1的內部的乾燥性能。
同樣地,止擋件64的空間劃定部82在插通空間S2中繞主軸62a的軸心覆蓋主軸62a,同時使主軸62a的一部分從插通空間S2露出。因此,與主軸62a遍及整個插通空間S2被止擋件64覆蓋的結構相比,插通空間S2中的主軸62a與止擋件64的接觸面積小。因此,進入主軸62a與止擋件64之間的水分量變少,因而可降低在清洗面板收納容器1的內部之後水分殘留在面板收納容器1的內部的可能性。其結果,能夠提高面板收納容器1的內部的乾燥性能。
在支撐體65中,多個保持片74在前後方向上相互遠離地排列,因此於在前後方向上相互相鄰的兩個保持片74之間形成欠缺部74b。進而,位於前後方向上的兩端的兩個保持片74位於一對側壁部71c之間。因此,在這些保持片74與前後方向上的空間劃定部72的端部之間形成有欠缺部74c。同樣地,多個保持片75在前後方向上相互遠離地排列,因此於在前後方向上相互相鄰的兩個保持片75之間形成欠缺部75b。因此,能夠經由欠缺部74b、欠缺部74c、欠缺部75b使主軸62a的一部分從插通空間S1露出。
在止擋件64中,多個保持片84在前後方向上相互遠離地排列,因此於在前後方向上相互相鄰的兩個保持片84之間形成欠缺部84b。進而,位於前後方向上的兩端的兩個保持片84在前後方向上位於空間劃定部82的內側。因此,在這些保持片84與前後方向上的空間劃定部82的端部之間形成欠缺部84c。同樣地,多個保持片85在前後方向上相互遠離地排列,因此於在前後方向上相互相鄰的兩個保持片85之間形成欠缺部85b。因此,能夠經由欠缺部84b、欠缺部84c、欠缺部85b使主軸62a的一部分從插通空間S2露出。
例如,為了藉由射出成型來製作設置有主軸62a所插通的貫通孔的支撐體,需要使用滑動件。相對於此,在支撐體65中,保持片74與保持片75在前後方向上交替排列,由此可在不形成貫通孔的情況下劃定插通空間S1。因此,可在不使用滑動件的情況下製作支撐體65。因此,可簡化模具結構,從而能夠簡化支撐體65的製作。同樣地,在止擋件64中,保持片84與保持片85在前後方向上交替排列,由此可在不形成貫通孔的情況下劃定插通空間S2。因此,可在不使用滑動件的情況下製作止擋件64。因此,可簡化模具結構,從而能夠簡化止擋件64的製作。
止擋件64包括朝向支柱26e突出的突出片86、突出片87。在突出片86、突出片87抵接於支柱26e的狀態下,止擋件64安裝於支柱26e。因此,與在止擋件的後表面與支柱26e接觸的狀態下將止擋件安裝於支柱26e的結構相比,止擋件64與支柱26e的接觸面積小。因此,進入止擋件64與支柱26e之間的水分量變少,因而可更進一步降低在清洗面板收納容器1的內部之後水分殘留在面板收納容器1的內部的可能性。其結果,能夠更進一步提高面板收納容器1的內部的乾燥性能。
在射出成型中,為了抑制縮痕及翹曲等品質不良的發生,要求成型品具有均勻的壁厚。定位部81具有其中一側端開放的中空的箱型形狀,因此可使壁厚均勻化。當面板收納容器1的內部被清洗時,有水分殘留在定位部81的內部空間中的可能性。針對所述問題,在側壁81b設置有將定位部81內的空間與外部空間連通的連通孔81c。因此,藉由連通孔81c,定位部81的內部空間的通氣性提高。由此,可降低水分殘留在定位部81的內部空間中的可能性。其結果,能夠在實現止擋件64的品質提高的同時,提高面板收納容器1的內部的乾燥性能。
在支撐體65中,載置部71具有大致均勻厚度的基端壁部71a、前端壁部71b、側壁部71c、分隔壁部71d、及連結部71e。在載置部71中,由基端壁部71a、前端壁部71b、側壁部71c、分隔壁部71d、及連結部71e劃定沿上下方向貫通的貫通孔。因此,可降低在面板收納容器1的內部被清洗之後,水分殘留在載置部71上的可能性。其結果,能夠提高面板收納容器1的內部的乾燥性能。
再者,本公開的面板收納容器不限定於所述實施方式。
所述實施方式中,作為固定構件的一例,使用螺杆,但也可使用其他固定構件代替螺杆。
容器本體2的各構件的連結方法也可與所述實施方式不同。所述實施方式中,容器本體2是藉由將多個零件組合從而構成,但也可為一體成形品。
支撐體65並不限於所述實施方式的結構。例如,空間劃定部72只要具有在插通空間S1中繞主軸62a的軸心覆蓋主軸62a同時使主軸62a的一部分從插通空間S1露出的結構即可。保持片74及保持片75的數量及配置可任意變更。圖12是表示支撐體的變形例的圖。
如圖12所示,支撐體65A與支撐體65的主要不同之處在於,具有載置部71A來代替載置部71,及具有空間劃定部72A來代替空間劃定部72。載置部71A與載置部71的主要不同之處在於不具有前端壁部71b。空間劃定部72A與空間劃定部72的主要不同之處在於還具有連結部76、保持片74的數量、以及保持片74及保持片75的配置。
具體地進行說明,空間劃定部72A具有多個保持片74及與保持片74相同數量的保持片75。在圖12所示的例子中,空間劃定部72A具有三個保持片74及三個保持片75。在各側壁部71c的前端設置有一個保持片74及一個保持片75。側壁部71c與保持片74、保持片75連續地形成,呈板狀的形狀。同樣地,在分隔壁部71d的前端設置有一個保持片74及一個保持片75。分隔壁部71d與一對保持片74、75連續地形成,呈板狀的形狀。換言之,一個保持片74與一個保持片75在主軸62a的延伸方向(前後方向)上配置於相同位置。由此,由一個保持片74與一個保持片75劃定主軸62a所插通的貫通孔。在主軸62a的延伸方向上相互相鄰的兩對保持片74、75由連結部76連結。在圖12所示的例子中,三個連結部76沿著貫通孔的圓周等間隔地配置於兩對保持片74、75之間。
在包括支撐體65A的面板收納容器1中,也發揮與所述實施方式的面板收納容器1相同的效果。進而,在支撐體65A中,由一個保持片74與一個保持片75劃定主軸62a所插通的貫通孔,在貫通孔中夾持主軸62a。因此,可遍及主軸62a的整周而保持主軸62a,因此可提高主軸62a的穩定性。
同樣地,止擋件64並不限於所述實施方式的結構。例如,空間劃定部82只要具有在插通空間S2中繞主軸62a的軸心覆蓋主軸62a同時使主軸62a的一部分從插通空間S2露出的結構即可。保持片84及保持片85的數量及配置可任意變更。圖13是表示止擋件的變形例的圖。
如圖13所示,止擋件64A與止擋件64的主要不同之處在於,具有空間劃定部82A來代替空間劃定部82。空間劃定部82A與空間劃定部82的主要不同之處在於,還具有連結部88、以及保持片84及保持片85的配置。
具體地進行說明,空間劃定部82A具有多個保持片84及與保持片84相同數量的保持片85。在圖13所示的例子中,空間劃定部82A具有三個保持片84及三個保持片85。一個保持片84與一個保持片85在主軸62a的延伸方向(前後方向)上配置於相同位置。由此,由一個保持片84與一個保持片85劃定主軸62a所插通的貫通孔。在主軸62a的延伸方向上相互相鄰的兩對保持片84、85由連結部88連結。在圖13所示的例子中,在兩對保持片84、85之間配置有一個連結部88。
即便在包括止擋件64A的面板收納容器1中,也發揮與所述實施方式的面板收納容器1相同的效果。進而,在止擋件64A中,由一個保持片84與一個保持片85劃定主軸62a所插通的貫通孔,在貫通孔中夾持主軸62a。因此,可遍及主軸62a的整周來保持主軸62a,因此可提高主軸62a的穩定性。
1:面板收納容器
2:容器本體
2a:開口
3:蓋體
20:收容空間
21:頂板
22:底板
22h、51h、52g、53g:貫通孔
23、81b:側壁
23a:本體部
23b:上端部
23c:下端部
24:背面壁
25:凸緣
25h:上鎖孔
26:框體
26a:上框材
26b:下框材
26c:側框材
26d、26e:支柱
26g、26h:嵌合孔
27:台座部
28:軌道構件
29:側板
31:蓋本體
32:上鎖機構
33:鑰匙孔
51:基底基板
52、53:安裝板
54:定位構件
55:供排氣機構
60:面板支撐部
61、62:支撐部
61a、62a:主軸
61b、62b:彈性體
63、64、64A:止擋件
63a:卡止片
65、65A:支撐體
71、71A:載置部
71a:基端壁部
71b:前端壁部
71c:側壁部
71d:分隔壁部
71e、76、88:連結部
71f:肋
71g、71h、81a:傾斜面
72、72A、82、82A:空間劃定部
73、83:安裝部
74、84:保持片
74a、84a:凹部
74b、74c、75b、84b、84c、85b:欠缺部
75、85:保持片
75a、85a:凹部
81:定位部
81c:連通孔
86、87:突出片
C1、C2、C3:蓋構件
PL1、PL2:分型線
S1、S2:插通空間
圖1是一實施方式的面板收納容器的分解立體圖。 圖2是圖1所示的面板收納容器的背面立體圖。 圖3是圖1所示的框體的正面圖。 圖4是圖1所示的面板收納容器的底面圖。 圖5是沿著圖2的V-V線的剖面圖。 圖6是圖5所示的支撐體的立體圖。 圖7是沿著圖5的VII-VII線的剖面圖。 圖8是沿著圖5的VIII-VIII線的剖面圖。 圖9是圖5所示的止擋件的立體圖。 圖10是沿著圖5的X-X線的剖面圖。 圖11的(a)是沿著圖10的XIa-XIa線的剖面圖。 圖11的(b)是沿著圖10的XIb-XIb線的剖面圖。 圖12是表示支撐體的變形例的圖。 圖13是表示止擋件的變形例的圖。
24:背面壁
26e:支柱
62a:主軸
62b:彈性體
64:止擋件
65:支撐體
74、84:保持片
74b、74c、75b、84b、84c:欠缺部
75:保持片
81:定位部
81a:傾斜面
81b:側壁
81c:連通孔
83:安裝部
87:突出片

Claims (8)

  1. 一種面板收納容器,其特徵在於包括: 容器本體,用於收納多個面板;以及 面板支撐部,設置於所述容器本體的內部,支撐所述多個面板, 所述面板支撐部包括用於支撐所述多個面板中的一塊面板的沿第一方向延伸的主軸、及保持所述主軸的保持構件, 所述保持構件包括劃定所述主軸所插通的插通空間的空間劃定部, 所述空間劃定部在所述插通空間中繞所述主軸的軸心覆蓋所述主軸,同時使所述主軸的一部分從所述插通空間露出。
  2. 如請求項1所述的面板收納容器,其中所述空間劃定部包括在所述第一方向上相互遠離地排列的多個第一保持片、及在所述第一方向上相互遠離地排列的多個第二保持片, 在所述多個第一保持片的各個設置有向與所述第一方向交叉的方向凹陷的第一凹部, 在所述多個第二保持片的各個設置有從所述第一方向觀察時與所述第一凹部相向並且向所述第一凹部的相反方向凹陷的第二凹部, 由所述多個第一保持片的所述第一凹部與所述多個第二保持片的所述第二凹部劃定所述插通空間。
  3. 如請求項2所述的面板收納容器,其中所述多個第一保持片與所述多個第二保持片在所述第一方向上交替排列。
  4. 如請求項2所述的面板收納容器,其中所述多個第一保持片與所述多個第二保持片分別在所述第一方向上配置於相同位置。
  5. 如請求項1至請求項4中任一項所述的面板收納容器,其中所述保持構件包括設置於所述主軸的一端,用於決定所述面板在所述第一方向上的位置的止擋件。
  6. 如請求項5所述的面板收納容器,其中所述容器本體包括安裝有所述止擋件的支柱, 所述止擋件還包括朝向所述支柱突出的突出片。
  7. 如請求項5所述的面板收納容器,其中所述止擋件還包括用於決定所述面板的位置的定位部, 所述定位部具有其中一側端開放的中空的箱型形狀,並且具有堵塞另一側端的側壁, 在所述側壁設置有將所述定位部內的空間與外部空間連通的連通孔。
  8. 如請求項1至請求項4中任一項所述的面板收納容器,其中所述保持構件包括支撐所述主軸並且支撐所述面板的與所述第一方向交叉的第二方向上的端部的支撐體。
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