JP2023141949A - パネル収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋体とパネルとの間での静電気放電を抑制可能なパネル収納容器を提供すること。【解決手段】パネル収納容器は、開口を有し、複数のパネルＰを上下方向に配列した状態で収納するための容器本体と、開口を閉塞するための蓋体と、を備え、蓋体は、蓋体が開口を閉塞している状態で、前後方向において複数のパネルＰと向かい合う裏面３１ｂ及び裏面３１ｂと反対側の前面３１ａを有する蓋本体３１と、裏面３１ｂに設けられ、複数のパネルＰの前後方向における移動を規制するリテーナ３４と、前面３１ａに設けられ、蓋体の開閉を行う開閉装置と蓋本体３１とを電気的に接続するための導通部３５と、を備える。【選択図】図４

Description

本開示は、パネル収納容器に関する。

液晶パネル用ガラス基板等のパネルを扱う製造工程において、矩形形状のパネルを製造装置から別工程の製造装置に移送する際、及びパネルを一時的に保管する際に、複数のパネルを収納するパネル収納容器が用いられる。例えば、特許文献１には、パネルを収納する容器本体と、容器本体に設けられた開口部を開閉自在に覆う蓋体と、を備えるパネル収納容器が記載されている。

特開２０１９－１２７２７２号公報

特許文献１に記載のパネル収納容器では、振動等によってパネルが前後方向に移動することによるパネルの破損を防止するために、パネル収納容器の蓋体の内面にリテーナが設けられている。例えば、リテーナが導電性部材で構成されている場合、蓋体の開閉時に蓋体とパネルとの間で静電気放電が発生するおそれがある。

本開示は、蓋体とパネルとの間での静電気放電を抑制可能なパネル収納容器を説明する。

本開示の一側面に係るパネル収納容器は、開口を有し、複数のパネルを第１方向に配列した状態で収納するための容器本体と、開口を閉塞するための蓋体と、を備える。蓋体は、蓋体が開口を閉塞している状態で、第１方向と交差する第２方向において複数のパネルと向かい合う第１面及び第１面と反対側の第２面を有する蓋本体と、第１面に設けられ、複数のパネルの第２方向における移動を規制するリテーナと、第２面に設けられ、蓋体の開閉を行う開閉装置と蓋本体とを電気的に接続するための導通部と、を備える。

このパネル収納容器においては、開閉装置と蓋本体とを電気的に接続するための導通部が蓋本体の第２面に設けられている。したがって、蓋体の開閉時に開閉装置と蓋体とが導通部を介して電気的に接続される。開閉装置は接地電位（アース）に電気的に接続されているので、蓋体から導電部及び開閉装置を通って接地電位に電流が流れ、蓋体が除電される。その結果、蓋体とパネルとの間で静電気放電が発生することを抑制することが可能となる。

いくつかの実施形態において、蓋体には、蓋体を施錠するための鍵穴が設けられてもよい。導通部は、鍵穴内に設けられた第１導通機構を含んでもよい。第１導通機構は、鍵穴に挿入される開閉装置の鍵と蓋本体とを電気的に接続してもよい。この構成では、開閉装置は鍵穴に鍵を挿入することによって蓋体を開閉するので、蓋体の開閉時に開閉装置の鍵と蓋本体とが電気的に接続される。したがって、蓋体から第１導電機構及び開閉装置を通って接地電位に電流が流れ、蓋体が除電される。その結果、蓋体とパネルとの間で静電気放電が発生することを抑制することが可能となる。

いくつかの実施形態において、第１導通機構は、第２方向に伸縮可能な第１弾性部材と、開閉装置が鍵穴に鍵を挿入した際に、鍵によって第２方向において蓋本体に向けて押圧されるように第１弾性部材に取り付けられた第１接触子と、を備えてもよい。この場合、開閉装置が鍵穴に鍵を挿入した際に、鍵が第１接触子を第２方向において蓋本体に向けて押圧する。これにより、第１弾性部材が押し縮められるので、第１弾性部材の弾性力によって、鍵と第１接触子とをより確実に接触させることができる。

いくつかの実施形態において、蓋体には、開閉装置を位置決めするための位置決め穴が設けられてもよい。導通部は、位置決め穴内に設けられた第２導通機構を含んでもよい。第２導通機構は、位置決め穴に挿入される開閉装置の位置決めピンと蓋本体とを電気的に接続してもよい。この構成では、開閉装置は位置決め穴に位置決めピンを挿入することによって蓋体に対する開閉装置の位置決めをして蓋体を開閉するので、蓋体の開閉時に開閉装置の位置決めピンと蓋本体とが電気的に接続される。したがって、蓋体から第２導電機構及び開閉装置を通って接地電位に電流が流れ、蓋体が除電される。その結果、蓋体とパネルとの間で静電気放電が発生することを抑制することが可能となる。

いくつかの実施形態において、第２導通機構は、第２方向に伸縮可能な第２弾性部材と、開閉装置が位置決め穴に位置決めピンを挿入した際に、位置決めピンによって第２方向において蓋本体に向けて押圧されるように第２弾性部材に取り付けられた第２接触子と、を備えてもよい。この場合、開閉装置が位置決め穴に位置決めピンを挿入した際に、位置決めピンが第２接触子を第２方向において蓋本体に向けて押圧する。これにより、第２弾性部材が押し縮められるので、第２弾性部材の弾性力によって、位置決めピンと第２接触子とをより確実に接触させることができる。

本開示によれば、蓋体とパネルとの間での静電気放電を抑制することができる。

図１は、一実施形態に係るパネル収納容器の分解斜視図である。 図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。 図３は、図１に示される蓋体の背面から見た斜視図である。 図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。 図５は、図１のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。 図６は、鍵が鍵穴に挿入されている状態を示す断面図である。 図７は、位置決めピンが位置決め穴に挿入されている状態を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら本開示の実施形態が詳細に説明される。なお、図面の説明において同一要素には同一符号が付され、重複する説明は省略される。各図には、ＸＹＺ座標系が示される。Ｙ軸方向（第２方向）は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向（第１方向）と交差（ここでは、直交）する方向である。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と交差（ここでは、直交）する方向である。一例として、Ｘ軸方向は、左右方向（幅方向）であり、Ｙ軸方向は、前後方向（奥行方向）であり、Ｚ軸方向は、上下方向（高さ方向）である。説明の便宜上、「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、及び「右」の用語が用いられるが、これらの方向に限定されない。

図１を参照しながら、一実施形態に係るパネル収納容器を説明する。図１は、一実施形態に係るパネル収納容器の分解斜視図である。図１に示されるパネル収納容器１は、複数のパネルを収納するための容器である。パネル収納容器１は、例えば、ＳＥＭＩ（Semiconductor Equipment and Materials International）規格を参考にして構成されている。パネルの例としては、液晶パネル用のガラス基板、及び電子部品を搭載したパネルが挙げられる。パネルは、矩形形状を有する。パネルのサイズの例としては、５１０ｍｍ×５１５ｍｍ及び６００ｍｍ×６００ｍｍが挙げられる。パネル収納容器１に収納可能なパネルの枚数は、任意に定められており、例えば、６枚でもよく、１２枚でもよく、１６枚でもよく、２４枚でもよい。

パネル収納容器１は、例えば、電子部品アセンブリを製造する製造装置に使用される。電子部品アセンブリは、例えば、ガラス板及びステンレス板といった大型のキャリアパネル上に多数の電子部品を搭載する工程、これらの電子部品をエポキシ樹脂等で封止する工程、封止された電子部品をパネル形態でキャリアパネルから剥がす工程、及びパネル形態の電子部品を個別に切り出す工程等を経て製造される。パネル収納容器１は、これらの工程間でパネルを移送するために用いられる。

パネル収納容器１は、容器本体２と、蓋体３と、を含む。

容器本体２は、正面（前面）が開放された直方体形状の容器である。言い換えると、容器本体２は、前面に開口２ａが設けられたフロントオープンボックス型の容器である。容器本体２は、複数のパネルを収納する。具体的には、容器本体２は、複数のパネルを上下方向に配列した状態で収納する。開口２ａを介してパネルが容器本体２に出し入れされる。容器本体２の詳細は後述する。

蓋体３は、容器本体２の開口２ａを閉塞するための部材である。蓋体３は、開口２ａを画定するフランジ２５に着脱自在に取り付けられる。蓋体３の詳細は後述する。

容器本体２及び蓋体３は、金属材料又は樹脂材料で成形される複数の部品を組み合わせることによって構成される。樹脂材料の成形材料に含まれる樹脂の例としては、熱可塑性樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂の例としては、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタール、液晶ポリマー、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、及びアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体が挙げられる。樹脂材料の成形材料に含まれる樹脂として、これらのアロイが用いられてもよい。

これらの樹脂には、導電物質、及び各種帯電防止剤が添加されてもよい。導電物質は、例えば、カーボン繊維、カーボンパウダー、カーボンナノチューブ、又は導電性ポリマー等からなる。帯電防止剤としては、アニオン系、カチオン系、及び非イオン系等の帯電防止剤が用いられ得る。ベンゾトリアゾール系、サリシレート系、シアノアクリレート系、オキザリックアシッドアニリド系、及びヒンダードアミン系の紫外線吸収剤が添加されてもよい。剛性を向上させるガラス繊維又は炭素繊維等も選択的に添加されてもよい。

次に、容器本体２を詳細に説明する。容器本体２は、天板２１と、底板２２と、一対の側壁２３と、背面壁２４と、フランジ２５と、枠体２６と、台座部２７と、サイドプレート２８と、を含む。

天板２１、底板２２、側壁２３、及び背面壁２４は、略矩形状の板材である。天板２１と底板２２とは、上下方向において互いに向かい合っており、略平行に配置されている。一対の側壁２３は、左右方向において互いに向かい合っており、略平行に配置されている。背面壁２４は、天板２１の後端と底板２２の後端とを連結するとともに、一対の側壁２３の後端を連結している。天板２１、底板２２、一対の側壁２３、及び背面壁２４によって、収容空間２０が画定される。

天板２１、底板２２、及び側壁２３は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。背面壁２４は、例えば、容器本体２の外部から収容空間２０を目視可能な透明の樹脂材料によって構成される。背面壁２４の一部が透明の樹脂材料で構成されてもよい。透明な樹脂材料の例としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂、及びシクロオレフィンポリマーが挙げられる。

フランジ２５は、矩形状の枠体であって、天板２１の前端、底板２２の前端、及び一対の側壁２３の前端にわたって設けられている。フランジ２５によって、開口２ａが画定される。フランジ２５は、例えば、上述の樹脂材料又はアルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成される。フランジ２５の上枠部及び下枠部のそれぞれには、左右方向に離間して配列された２つの施錠穴２５ｈが設けられている。上枠部の施錠穴２５ｈと下枠部の施錠穴２５ｈとは上下方向において互いに向かい合う位置に設けられている。

枠体２６は、天板２１、底板２２、一対の側壁２３、及び背面壁２４を固定するために用いられる。枠体２６は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。枠体２６は、背面壁２４の前面に設けられる。枠体２６は、枠部２６ａ（図２参照）と、支柱２６ｂ（図２参照）と、一対の支柱２６ｃ（図２参照）と、を有している。枠部２６ａは、矩形状の部材であって、背面壁２４の周縁に沿って設けられている。

支柱２６ｂ及び一対の支柱２６ｃは、上下方向に延びる柱状部材である。一方の支柱２６ｃ、支柱２６ｂ、及び他方の支柱２６ｃは、左右方向においてその順に配列され、互いに略平行に配置されている。支柱２６ｂ及び一対の支柱２６ｃは、枠部２６ａの上枠部から下枠部まで延びている。支柱２６ｂは、枠体２６の左右方向における中心に設けられ、一対の支柱２６ｃは、枠体２６の左右方向における両端近傍に設けられる。支柱２６ｂには、後述するシャフト６１ａを取り付けるための複数の嵌合穴が設けられている。支柱２６ｃには、後述するシャフト６２ａを取り付けるための複数の嵌合穴が設けられている。

台座部２７は、容器本体２のベースとなる部分である。台座部２７は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。台座部２７は、底板２２の下面に設けられる。台座部２７は、複数の柱状の支持部材を組み合わせることによって構成されている。

サイドプレート２８は、後述の支持体６５を取り付けるための部材である。サイドプレート２８は、上下方向に延びる板状部材である。サイドプレート２８は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。サイドプレート２８は、側壁２３の外面に設けられる。本実施形態では、各側壁２３に２つのサイドプレート２８が設けられる。２つのサイドプレート２８は、前後方向に配列され、互いに略平行に配置されている。１つのサイドプレート２８は、側壁２３の前後方向における中心付近に設けられ、もう１つのサイドプレート２８は、側壁２３の前後方向における前端近傍に設けられる。

容器本体２の角部には、収容空間２０へのパーティクル（粒子）の侵入を防止するためのカバー部材が設けられている。

次に、図２を参照しながら、収容空間２０内の構成を説明する。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。図２に示されるように、パネル収納容器１は、パネル支持部６０を更に含む。パネル支持部６０は、複数のパネルを支持するための部分である。パネル支持部６０は、容器本体２の内部（収容空間２０）に設けられている。パネル支持部６０は、複数の支持部６１と、複数の支持部６２と、複数のストッパ６４と、を含む。

支持部６１、支持部６２、及びストッパ６４の数は、パネル収納容器１に収納可能なパネルの枚数に応じて変更される。本実施形態では、パネル支持部６０は、１枚のパネル当たり、１つの支持部６１と、２つの支持部６２と、２つのストッパ６４と、を含む。言い換えると、１つの支持部６１と、２つの支持部６２と、２つのストッパ６４とによって、１枚のパネルを収納する収納段が形成される。

支持部６１は、パネルの左右方向における中央部を支持するための部分である。支持部６１は、シャフト６１ａと、複数の弾性体６１ｂと、を有している。シャフト６１ａは、前後方向に延びる柱状（例えば、円柱状）の部材である。シャフト６１ａは、１枚のパネルを支持するために用いられる。シャフト６１ａの後端部が支柱２６ｂの嵌合穴に嵌入され、ネジによって支柱２６ｂに固定される。シャフト６１ａは、例えば、曲げ剛性の高い材料によって構成されている。シャフト６１ａの構成材料の例として、ステンレス及びアルミニウム等の金属、並びにカーボン繊維強化プラスチックが挙げられる。

弾性体６１ｂは、シャフト６１ａの外周面に設けられた環状（例えば、円環状）の部材である。弾性体６１ｂは、パネルの滑りを抑え、パネルの位置決め精度を向上させるために設けられる。パネルの滑り防止の観点から、弾性体６１ｂは、シャフト６１ａよりも高い摩擦力を有してもよい。パネルの損傷防止の観点から、弾性体６１ｂは、シャフト６１ａよりも高い弾力性（クッション性）を有してもよい。弾性体６１ｂは、例えば、ゴム材によって構成される。ゴム材の例としては、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、シリコーンゴム、及びフッ素ゴムが挙げられる。弾性体６１ｂは、例えばＯリングである。複数の弾性体６１ｂは、シャフト６１ａの延在方向に一定の間隔で配列されている。

支持部６２は、パネルの左右方向の両端部を支持するための部分である。支持部６２は、シャフト６２ａと、複数の弾性体６２ｂと、複数の支持体６５と、を有している。シャフト６２ａは、前後方向に延びる柱状（例えば、円柱状）の部材である。シャフト６２ａは、１枚のパネルを支持するために用いられる。シャフト６２ａの後端部が支柱２６ｃの嵌合穴に嵌入され、ネジによって支柱２６ｃに固定される。シャフト６２ａは、例えば、曲げ剛性の高い材料によって構成されている。シャフト６２ａの構成材料の例として、ステンレス及びアルミニウム等の金属、並びにカーボン繊維強化プラスチックが挙げられる。

シャフト６２ａの前後方向における長さは、パネルの前後方向における長さよりも僅かに長く、シャフト６１ａの前後方向における長さよりも長い。シャフト６１ａと一対のシャフト６２ａとは、左右方向に配列されている。一対のシャフト６２ａの間に、シャフト６１ａが配置されている。

弾性体６２ｂは、シャフト６２ａの外周面に設けられた環状（例えば、円環状）の部材である。弾性体６２ｂは、パネルの滑りを抑え、パネルの位置決め精度を向上させるために設けられる。弾性体６２ｂの構成材料及び配列は、弾性体６１ｂの構成材料及び配列と同様であるので詳細な説明を省略する。

支持体６５は、シャフト６２ａを保持（支持）するとともに、パネルの左右方向における端部を支持するための部材である。支持体６５の先端部分には、支持体６５を前後方向に貫通する挿通孔が設けられており、シャフト６２ａが挿通孔を挿通している。

支持体６５の基端部分が側壁２３の内面に当接され、ノックピン（不図示）によってサイドプレート２８、側壁２３、及び支持体６５が位置決めされる。この状態で、サイドプレート２８の外側からサイドプレート２８に設けられた挿通孔にネジが挿通され、支持体６５の基端部分に設けられたネジ穴にネジが螺合される。これにより、支持体６５とサイドプレート２８とによって側壁２３を挟み込んだ状態で、支持体６５がサイドプレート２８に固定される。

ストッパ６４は、パネルの後端の位置を決めるための部材である。ストッパ６４は、例えば、上述の樹脂材料で構成されている。ストッパ６４は、シャフト６２ａの後端部に設けられている。ストッパ６４は、ブロック状の形状を有している。ストッパ６４には、前後方向にシャフト６２ａを挿通するための挿通孔が設けられている。ストッパ６４の挿通孔にシャフト６２ａが挿通された状態で、ストッパ６４の後面が支柱２６ｃの前面に当接され、ネジによってストッパ６４が支柱２６ｃに固定される。

次に、図１及び図３～図５を参照しながら、蓋体３を詳細に説明する。図３は、図１に示される蓋体の背面から見た斜視図である。図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。図５は、図１のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。図１及び図３に示されるように、蓋体３は、蓋本体３１と、カバー部材３２と、施錠機構３３と、リテーナ３４と、を含む。

蓋本体３１は、蓋体３の本体部分である。蓋本体３１は、矩形状の板材である。蓋本体３１は、例えば、アルミニウム及びマグネシウム合金等の金属材料（導電性材料）で構成されている。蓋本体３１は、前面３１ａ（第２面）と、裏面３１ｂ（第１面）と、を有している。裏面３１ｂは、蓋体３が開口２ａを閉塞している状態で、前後方向において複数のパネルと向かい合う面である。前面３１ａは、裏面３１ｂと前後方向において反対側の面である。

カバー部材３２は、蓋本体３１の前面３１ａを覆う部材である。カバー部材３２は、矩形状の板材である。カバー部材３２は、例えば、ポリカーボネート等の樹脂材料（非導電性材料）で構成されている。カバー部材３２には、鍵穴３２ａと、位置決め穴３２ｂと、が設けられている。鍵穴３２ａは、蓋体３を施錠するための穴である。鍵穴３２ａには、後述の開閉装置７０の鍵７１が挿入される（図６参照）。開閉装置７０は、蓋体３の開閉を行う装置であり、ロードポートとも称される。位置決め穴３２ｂは、開閉装置７０を位置決めするための穴である。位置決め穴３２ｂには、後述の開閉装置７０の位置決めピン７２が挿入される（図７参照）。

本実施形態では、２つの鍵穴３２ａと、２つの位置決め穴３２ｂとが設けられている。一方の位置決め穴３２ｂ、一方の鍵穴３２ａ、他方の鍵穴３２ａ、及び他方の位置決め穴３２ｂが、カバー部材３２の上下方向における中心線に沿って、その順に左右方向に配列されている。２つの位置決め穴３２ｂは、カバー部材３２の左右両端近傍に配置されている。２つの鍵穴３２ａは、左右方向において２つの位置決め穴３２ｂの間に配置されている。

施錠機構３３は、鍵穴３２ａに挿入された鍵７１が操作されることによって、蓋体３を施錠又は解錠する。施錠機構３３は、例えば、ポリアセタール及びポリブチレンテレフタレート等の樹脂材料（非導電性材料）で構成されている。施錠機構３３は、蓋本体３１とカバー部材３２との間に設けられている。施錠機構３３は、ラッチ３３ａと、部材３３ｂと、を含む。蓋体３がフランジ２５に取り付けられた状態で、鍵７１の操作によりラッチ３３ａがフランジ２５に設けられた施錠穴２５ｈに嵌入されることによって蓋体３が施錠される。蓋体３が施錠されている状態で、鍵７１の操作によりラッチ３３ａが施錠穴２５ｈから引き抜かれることよって蓋体３が解錠される。部材３３ｂは、回転軸部として機能する部材であり、滑りやすくするために設けられている。

リテーナ３４は、容器本体２に収納されている複数のパネルの前後方向における移動（蓋体３に向かう移動）を規制する部材である。リテーナ３４は、裏面３１ｂに設けられている。リテーナ３４は、容器本体２に収納されているすべてのパネルの前端を覆うように上下方向に延びている。本実施形態では、リテーナ３４は、裏面３１ｂの左右方向における両端部に設けられている。リテーナ３４は、均一な断面形状を有する板状の弾性部材である。リテーナ３４は、例えば、導電性を有する樹脂材料で構成されている。このような樹脂材料は、カーボン等の導電性物質を含んでいる。リテーナの構成材料の具体例としては、ポリカーボネートとカーボンナノチューブとの組み合わせ、及び導電性フッ素ゴムが挙げられる。

図４及び図５に示されるように、蓋体３は、導通部３５を更に含む。導通部３５は、開閉装置７０（図６及び図７参照）と蓋本体３１とを電気的に接続するための部分である。導通部３５は、蓋本体３１の前面３１ａに設けられている。導通部３５は、導通機構５１（第１導通機構）と、導通機構５２（第２導通機構）と、を含む。

図４に示されるように、導通機構５１は、鍵穴３２ａ内に設けられている。導通機構５１は、鍵穴３２ａに挿入される鍵７１（図６参照）と蓋本体３１とを電気的に接続する。導通機構５１は、弾性部材５３（第１弾性部材）と、接触子５４（第１接触子）と、を含む。弾性部材５３は、前後方向に伸縮可能に設けられている。弾性部材５３は、例えば、ステンレス鋼材等の金属材料（導電性材料）で構成されている。本実施形態では、弾性部材５３は、コイルばねであり、前面３１ａに設けられた収容部３１ｃに収容されている。弾性部材５３は、収容部３１ｃの底面と後述の係止片５４ｂとによって挟まれるように配置される。

接触子５４は、鍵７１の挿抜に応じて前後方向に進退可能に設けられた部材である。接触子５４は、例えば、ステンレス鋼材等の金属材料（導電性材料）で構成されている。接触子５４は、開閉装置７０が鍵穴３２ａに鍵７１を挿入した際に、鍵７１によって前後方向において蓋本体３１に向けて押圧されるように弾性部材５３に取り付けられている。接触子５４は、柱状部５４ａと、係止片５４ｂと、を含む。

柱状部５４ａは、前後方向に延びる柱状（本実施形態では、円柱状）の部分である。柱状部５４ａは、鍵穴３２ａ内に設けられた部材３３ｂを貫通している。柱状部５４ａは、柱状部５４ａの先端（前端）が鍵７１の先端に接触可能な位置まで前方に延びている。

係止片５４ｂは、接触子５４が前方に飛び出すことを防止するための部分である。係止片５４ｂは、環状（本実施形態では、円環状）の形状を有し、柱状部５４ａの後端部に柱状部５４ａの軸回りに設けられている。係止片５４ｂが部材３３ｂに当接することで、接触子５４が前方に移動することが規制される。上述のように、弾性部材５３は、収容部３１ｃの底面と係止片５４ｂとによって挟まれるように配置されているので、接触子５４が蓋本体３１に向かって移動すると、係止片５４ｂによって弾性部材５３は押し縮められる。

図５に示されるように、導通機構５２は、位置決め穴３２ｂ内に設けられている。導通機構５２は、位置決め穴３２ｂに挿入される位置決めピン７２（図７参照）と蓋本体３１とを電気的に接続する。導通機構５２は、弾性部材５５（第２弾性部材）と、接触子５６（第２接触子）と、を含む。弾性部材５５は、前後方向に伸縮可能に設けられている。弾性部材５５は、例えば、ステンレス鋼材等の金属材料（導電性材料）で構成されている。本実施形態では、弾性部材５５は、コイルばねであり、前面３１ａに設けられた収容部３１ｄに収容されている。弾性部材５５は、収容部３１ｄの底面と後述の係止片５６ｂとによって挟まれるように配置される。

接触子５６は、位置決めピン７２の挿抜に応じて前後方向に進退可能に設けられた部材である。接触子５６は、例えば、ステンレス鋼材等の金属材料（導電性材料）で構成されている。接触子５６は、開閉装置７０が位置決め穴３２ｂに位置決めピン７２を挿入した際に、位置決めピン７２によって前後方向において蓋本体３１に向けて押圧されるように弾性部材５５に取り付けられている。接触子５６は、柱状部５６ａと、係止片５６ｂと、を含む。

柱状部５６ａは、前後方向に延びる柱状（本実施形態では、円柱状）の部分である。柱状部５６ａは、位置決め穴３２ｂを画定する底板部分を貫通している。柱状部５６ａは、柱状部５６ａの先端（前端）が位置決めピン７２の先端に接触可能な位置まで前方に延びている。

係止片５６ｂは、接触子５６が前方に飛び出すことを防止するための部分である。係止片５６ｂは、環状（本実施形態では、円環状）の形状を有し、柱状部５６ａの後端部に柱状部５６ａの軸回りに設けられている。係止片５６ｂが位置決め穴３２ｂを画定する底板部分に当接することで、接触子５６が前方に移動することが規制される。上述のように、弾性部材５５は、収容部３１ｄの底面と係止片５６ｂとによって挟まれるように配置されているので、接触子５６が蓋本体３１に向かって移動すると、係止片５６ｂによって弾性部材５５は押し縮められる。

図４～図7を参照して、導通機構５１，５２の動作を説明する。図６は、鍵が鍵穴に挿入されている状態を示す断面図である。図７は、位置決めピンが位置決め穴に挿入されている状態を示す断面図である。

図４に示されるように、鍵穴３２ａに鍵７１が挿入されていない状態において、弾性部材５３の弾性力によって接触子５４は前方に力を受け、係止片５４ｂが部材３３ｂに当接している。このとき、柱状部５４ａの前端は、鍵穴３２ａ内の鍵７１が収容される空間に位置している。図６に示されるように、鍵穴３２ａに鍵７１が挿入されると、鍵７１が柱状部５４ａの前端に当接し、鍵７１によって接触子５４が後方に押し込まれる。このとき、係止片５４ｂによって弾性部材５３が押し縮められるので、弾性部材５３には更なる弾性力が生じ、接触子５４は鍵７１に向かって更なる力を受ける。その結果、鍵７１と接触子５４とが確実に接触し得る。したがって、蓋本体３１は、弾性部材５３、接触子５４、及び鍵７１を介して、開閉装置７０の接地電位（アース）に電気的に接続される。

図５に示されるように、位置決め穴３２ｂに位置決めピン７２が挿入されていない状態において、弾性部材５５の弾性力によって接触子５６は前方に力を受け、係止片５６ｂが位置決め穴３２ｂを画定する底板部分に当接している。このとき、柱状部５６ａの前端は、位置決め穴３２ｂ内の位置決めピン７２が収容される空間に位置している。図７に示されるように、位置決め穴３２ｂに位置決めピン７２が挿入されると、位置決めピン７２の先端が柱状部５６ａの前端に当接し、位置決めピン７２によって接触子５６が後方に押し込まれる。このとき、係止片５６ｂによって弾性部材５５が押し縮められるので、弾性部材５５には更なる弾性力が生じ、接触子５６が位置決めピン７２に向かって更なる力を受ける。その結果、位置決めピン７２と接触子５６とが確実に接触し得る。したがって、蓋本体３１は、弾性部材５５、接触子５６、及び位置決めピン７２を介して、開閉装置７０の接地電位（アース）に電気的に接続される。

図４～図７に示されるように、蓋体３が開口２ａを閉塞している状態で、パネルＰの前端はリテーナ３４に当接していることがある。例えば、パネル収納容器１が導通部３５を備えていないとすると、蓋体３が帯電していた場合には、蓋体３が開けられる際に蓋体３とパネルＰとの間で静電気放電（スパーク）が発生するおそれがある。

これに対し、パネル収納容器１においては、開閉装置７０と蓋本体３１とを電気的に接続するための導通部３５が蓋本体３１の前面３１ａに設けられている。したがって、蓋体３の開閉時に開閉装置７０と蓋体３（蓋本体３１）とが導通部３５を介して電気的に接続される。開閉装置７０は接地電位に電気的に接続されているので、蓋体３から導通部３５及び開閉装置７０を通って接地電位に電流が流れ、蓋体３が除電される。その結果、蓋体３とパネルＰとの間で静電気放電が発生することを抑制することが可能となる。

導通機構５１は、鍵穴３２ａ内に設けられ、鍵穴３２ａに挿入される開閉装置７０の鍵７１と蓋本体３１とを電気的に接続する。開閉装置７０は鍵穴３２ａに鍵７１を挿入することによって蓋体３を開閉するので、蓋体３の開閉時に開閉装置７０の鍵７１と蓋本体３１とが電気的に接続される。したがって、蓋体３から導通機構５１及び開閉装置７０を通って接地電位に電流が流れ、蓋体３が除電される。その結果、蓋体３とパネルＰとの間で静電気放電が発生することを抑制することが可能となる。

導通機構５１においては、開閉装置７０が鍵穴３２ａに鍵７１を挿入した際に、鍵７１が接触子５４を前後方向において蓋本体３１に向けて押圧する。これにより、弾性部材５３が押し縮められるので、弾性部材５３の弾性力によって、鍵７１と接触子５４とをより確実に接触させることができる。

導通機構５２は、位置決め穴３２ｂ内に設けられ、位置決め穴３２ｂに挿入される開閉装置７０の位置決めピン７２と蓋本体３１とを電気的に接続する。開閉装置７０は位置決め穴３２ｂに位置決めピン７２を挿入することによって蓋体３に対する開閉装置７０の位置決めをして蓋体３を開閉するので、蓋体３の開閉時に開閉装置７０の位置決めピン７２と蓋本体３１とが電気的に接続される。したがって、蓋体３から導通機構５２及び開閉装置７０を通って接地電位に電流が流れ、蓋体３が除電される。その結果、蓋体３とパネルＰとの間で静電気放電が発生することを抑制することが可能となる。

導通機構５２においては、開閉装置７０が位置決め穴３２ｂに位置決めピン７２を挿入した際に、位置決めピン７２が接触子５６を前後方向において蓋本体３１に向けて押圧する。これにより、弾性部材５５が押し縮められるので、弾性部材５５の弾性力によって、位置決めピン７２と接触子５６とをより確実に接触させることができる。

なお、本開示に係るパネル収納容器は上記実施形態に限定されない。

容器本体２の各部材の連結方法は、上記実施形態と異なっていてもよい。上記実施形態では、容器本体２は、複数の部品を組み合わせることによって構成されているが、一体成形品であってもよい。

上記実施形態では、蓋体３には、２つの鍵穴３２ａと、２つの位置決め穴３２ｂとが設けられているが、鍵穴３２ａの数及び位置決め穴３２ｂの数は２つに限られない。蓋体３には、１つの鍵穴３２ａが設けられてもよく、３つ以上の鍵穴３２ａが設けられてもよい。蓋体３には、１つの位置決め穴３２ｂが設けられてもよく、３つ以上の位置決め穴３２ｂが設けられてもよい。鍵穴３２ａの数と位置決め穴３２ｂの数とは互いに異なっていてもよい。いずれの場合も、蓋体３に設けられている鍵穴３２ａ及び位置決め穴３２ｂのうちの少なくとも１つに導通機構が設けられていればよい。言い換えると、導通部３５は、導通機構５１及び導通機構５２の一方を含まなくてもよい。

導通機構５１は、鍵７１と蓋本体３１とを電気的に接続し得る構成であればよく、上記実施形態の構成に限られない。導通機構５２は、位置決めピン７２と蓋本体３１とを電気的に接続し得る構成であればよく、上記実施形態の構成に限られない。

１…パネル収納容器、２…容器本体、２ａ…開口、３…蓋体、３１…蓋本体、３１ａ…前面（第２面）、３１ｂ…裏面（第１面）、３２…カバー部材、３２ａ…鍵穴、３２ｂ…位置決め穴、３３…施錠機構、３４…リテーナ、３５…導通部、５１…導通機構（第１導通機構）、５２…導通機構（第２導通機構）、５３…弾性部材（第１弾性部材）、５４…接触子（第１接触子）、５５…弾性部材（第２弾性部材）、５６…接触子（第２接触子）、７０…開閉装置、７１…鍵、７２…位置決めピン、Ｐ…パネル。

Claims (5)

1. 開口を有し、複数のパネルを第１方向に配列した状態で収納するための容器本体と、
   前記開口を閉塞するための蓋体と、
   を備え、
   前記蓋体は、
   前記蓋体が前記開口を閉塞している状態で、前記第１方向と交差する第２方向において前記複数のパネルと向かい合う第１面及び前記第１面と反対側の第２面を有する蓋本体と、
   前記第１面に設けられ、前記複数のパネルの前記第２方向における移動を規制するリテーナと、
   前記第２面に設けられ、前記蓋体の開閉を行う開閉装置と前記蓋本体とを電気的に接続するための導通部と、
   を備える、パネル収納容器。
2. 前記蓋体には、前記蓋体を施錠するための鍵穴が設けられ、
   前記導通部は、前記鍵穴内に設けられた第１導通機構を含み、
   前記第１導通機構は、前記鍵穴に挿入される前記開閉装置の鍵と前記蓋本体とを電気的に接続する、請求項１に記載のパネル収納容器。
3. 前記第１導通機構は、
   前記第２方向に伸縮可能な第１弾性部材と、
   前記開閉装置が前記鍵穴に前記鍵を挿入した際に、前記鍵によって前記第２方向において前記蓋本体に向けて押圧されるように前記第１弾性部材に取り付けられた第１接触子と、
   を備える、請求項２に記載のパネル収納容器。
4. 前記蓋体には、前記開閉装置を位置決めするための位置決め穴が設けられ、
   前記導通部は、前記位置決め穴内に設けられた第２導通機構を含み、
   前記第２導通機構は、前記位置決め穴に挿入される前記開閉装置の位置決めピンと前記蓋本体とを電気的に接続する、請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のパネル収納容器。
5. 前記第２導通機構は、
   前記第２方向に伸縮可能な第２弾性部材と、
   前記開閉装置が前記位置決め穴に前記位置決めピンを挿入した際に、前記位置決めピンによって前記第２方向において前記蓋本体に向けて押圧されるように前記第２弾性部材に取り付けられた第２接触子と、
   を備える、請求項４に記載のパネル収納容器。

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