CN217970454U - 面板收纳容器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种能够将面板收纳容器的制造简化的面板收纳容器。面板收纳容器包括：容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及盖体，用于堵塞开口，盖体包括：盖本体，在盖体堵塞开口的状态下，在第一方向上与收纳于容器本体中的多个面板相向；密封构件，设置于盖本体上，对盖本体与容器本体之间进行密封；以及止动件，设置于盖本体上，限制多个面板在第一方向上的移动，密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，止动件的剖面形状与密封构件的剖面形状相同，止动件的构成材料与密封构件的构成材料相同。

Description

面板收纳容器
技术领域
本公开涉及一种面板收纳容器。
背景技术
在处理液晶面板用玻璃基板等面板的制造工序中，在将矩形形状的面板从制造装置移送至其他工序的制造装置时及暂时保管面板时，可使用收纳多个面板的面板收纳容器。例如，在日本专利特开2015-162476号公报中，记载了一种基板收纳容器，其包括收纳多个基板的容器本体、及堵塞容器本体的开口的盖体。
实用新型内容
在日本专利特开2015-162476号公报中记载的基板收纳容器中，在盖体的周缘设置有用于提高密封性的衬垫，在盖体的背面设置有用于限制基板在前后方向上的移动的止动件(retainer)。衬垫及止动件具有互不相同的形状。因此，在基板收纳容器的制造工序中，分别准备衬垫及止动件，因而制造需要时间。
本公开对能够将制造简化的面板收纳容器进行说明。
本公开的一方面的面板收纳容器包括：容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及盖体，用于堵塞开口。盖体包括：盖本体，在盖体堵塞开口的状态下，在第一方向上与收纳于容器本体中的多个面板相向；密封构件，设置于盖本体上，对盖本体与容器本体之间进行密封；以及止动件，设置于盖本体上，限制多个面板在第一方向上的移动。密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件。止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件。止动件的剖面形状与密封构件的剖面形状相同。止动件的构成材料与密封构件的构成材料相同。
在所述面板收纳容器中，在盖本体设置有密封构件及止动件。止动件的剖面形状与密封构件的剖面形状相同，止动件的构成材料与密封构件的构成材料相同。因此，可将一种弹性构件用作密封构件及止动件，因而无需分别准备用于密封构件的弹性构件及用于止动件的弹性构件。如此，可在密封构件与止动件中共用弹性构件，因而能够将面板收纳容器的制造简化。
本公开的另一方面的面板收纳容器包括：容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及盖体，用于堵塞开口。盖体包括：盖本体，在盖体堵塞开口的状态下，在第一方向上与收纳于容器本体中的多个面板相向；密封构件，设置于盖本体上，对盖本体与容器本体之间进行密封；以及止动件，设置于盖本体上，限制多个面板在第一方向上的移动。密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件。止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件。止动件的剖面形状与密封构件的剖面形状相同。
在所述面板收纳容器中，在盖本体设置有密封构件及止动件。止动件的剖面形状与密封构件的剖面形状相同。因此，作为用于制作密封构件及止动件的模具，可使用共用的模具，因而无需分别准备用于密封构件的模具及用于止动件的模具。如此，可在密封构件与止动件中共用模具，因而能够将面板收纳容器的制造简化。
本公开的又一方面的面板收纳容器包括：容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及盖体，用于堵塞开口。盖体包括：盖本体，在盖体堵塞开口的状态下，在第一方向上与收纳于容器本体中的多个面板相向；密封构件，设置于盖本体上，对盖本体与容器本体之间进行密封；以及止动件，设置于盖本体上，限制多个面板在第一方向上的移动。密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件。止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件。止动件的构成材料与密封构件的构成材料相同。
在所述面板收纳容器中，在盖本体设置有密封构件及止动件。止动件的构成材料与密封构件的构成材料相同。因此，可使用一种构成材料来制作密封构件及止动件，因而无需分别准备用于密封构件的构成材料及用于止动件的构成材料。如此，可在密封构件与止动件中共用构成材料，因而能够将面板收纳容器的制造简化。
在若干实施方式中，容器本体可将多个面板以在与第一方向交叉的第二方向上排列的状态进行收纳。止动件可包括第一限制部及第二限制部，所述第一限制部及第二限制部在盖体堵塞开口的状态下在第一方向上与多个面板相向。第一限制部及第二限制部可沿第二方向延伸，并且在与第一方向及第二方向交叉的第三方向上并列设置。在此情形时，在盖体堵塞开口的状态下，第一限制部及第二限制部在第一方向上与各面板相向。因此，各面板在两处沿第一方向的移动受到限制，因而可更切实地限制各面板在第一方向上的移动。
在若干实施方式中，盖本体可包括第三方向上的两端部即第一端部及第二端部。第一限制部可设置于第一端部，第二限制部可设置于第二端部。在此情形时，在盖体堵塞开口的状态下，第一限制部及第二限制部在第一方向上与各面板的两端附近相向。因此，各面板在其两端沿第一方向的移动受到限制，因而可更进一步切实地限制各面板在第一方向上的移动。
在若干实施方式中，止动件可还包括第三限制部，所述第三限制部沿第二方向延伸，并且在第三方向上设置于第一限制部与第二限制部之间。在此情形时，在盖体堵塞开口的状态下，除了第一限制部及第二限制部以外，第三限制部也在第一方向上与各面板相向。因此，各面板在三处沿第一方向的移动受到限制，因而可更进一步切实地限制各面板在第一方向上的移动。
在若干实施方式中，止动件也可还包括第一连结部，所述第一连结部将第一限制部的一端与第二限制部的一端加以连结。例如，以止动件的一端为基准，将止动件安装于盖本体上。因此，在止动件的长度不按照设计的情形时，有时在止动件的另一端会产生余缺。在止动件包括物理上分开的多个部分的情形时，在各部分的端部可能会产生余缺。在所述结构中，止动件是按照第一限制部、第一连结部及第二限制部的顺序连续的构件，因而与包含物理上分开的多个构件的止动件相比，可减少端部的数量。因此，能够降低产生止动件的余缺的可能性。
在若干实施方式中，止动件也可还包括第二连结部，所述第二连结部将第一限制部的另一端与第二限制部的另一端加以连结。在此情形时，止动件呈按照第一限制部、第一连结部、第二限制部及第二连结部的顺序循环的环状的形状。因此，止动件为环形状，因而可消除端部处的止动件的余缺。
在若干实施方式中，盖本体也可包括：第一安装部，用于安装密封构件；以及第二安装部，用于安装止动件。在此情形时，可通过第一安装部及第二安装部将密封构件及止动件安装于盖本体上。
在若干实施方式中，第一安装部可具有榫眼结构。在此情形时，仅通过将密封构件嵌入至第一安装部便将密封构件安装于盖本体上。因此，能够将密封构件的安装简化。
在若干实施方式中，第二安装部可具有榫眼结构。在此情形时，仅通过将止动件嵌入至第二安装部便将止动件安装于盖本体上。因此，能够将止动件的安装简化。
在若干实施方式中，盖体也可还包括第一缓冲材，所述第一缓冲材设置于密封构件与盖本体之间，且具有比密封构件的硬度更低的硬度。在此情形时，密封构件比第一缓冲材更不易变形，因而可使密封构件的密封面平坦化。在将盖体上锁时，通过第一缓冲材被压瘪，可抑制锁扣力矩(latch torque)的上升。因此，可降低在密封构件与容器本体之间产生间隙的可能性，并且能够更切实地进行盖体的上锁。其结果，能够提高面板收纳容器的气密性。
在若干实施方式中，盖体也可还包括第二缓冲材，所述第二缓冲材设置于止动件与盖本体之间，且具有比止动件的硬度更低的硬度。在此情形时，止动件比第二缓冲材更不易变形，因而可使止动件的与面板相向的面平坦化。在面板抵接于止动件的情形时，通过第二缓冲材被压瘪，可抑制对面板施加过度的力。因此，能够更切实地限制各面板的移动，并且降低面板破损的可能性。
根据本公开，可将面板收纳容器的制造简化。
附图说明
图1是一实施方式的面板收纳容器的分解立体图。
图2是图1所示的面板收纳容器的背面立体图。
图3是沿着图2的III-III线的剖面图。
图4是图1所示的盖体的背面图。
图5是沿着图4的V-V线的剖面图。
图6的(a)～图6的(f)是表示密封构件及止动件的变形例的剖面图。
图7是表示盖体的变形例的背面图。
图8是表示盖体的另一变形例的背面图。
图9是表示盖体的又一变形例的背面图。
图10的(a)是表示盖体的又一变形例的图。
图10的(b)是沿着图10的(a)的Xb-Xb线的剖面图。
图11的(a)是表示图10的(a)所示的盖体堵塞开口的状态的图。
图11的(b)是沿着图11的(a)的XIb-XIb线的剖面图。
[符号的说明]
1：面板收纳容器
2：容器本体
2a：开口
3、3A、3B、3C、3D：盖体
20：收容空间
21：顶板
22：底板
23：侧壁
24：背面壁
25：凸缘
25h：上锁孔
26：框体
26a：框部
26b、26c：支柱
27：台座部
28：侧板
31、31A、31B、31C：盖本体
31a：前表面
31b：背面
31c：端部(第一端部、第二端部)
31d：中央部
31h：钥匙孔
32：上锁机构
33：密封构件
33a：密封面
34、34A、34B、34C：止动件
34a：抵接面
35：安装部(第一安装部)
35a、36a：槽部
35b、36b、63a：卡止片
35c、36c：欠缺部
36：安装部(第二安装部)
37：缓冲材(第一缓冲材)
38：缓冲材(第二缓冲材)
41：限制部(第一限制部)
41C、42C：限制部
42：限制部(第二限制部)
43：限制部(第三限制部)
44：连结部(第一连结部)
44a、44b、45a、45b：弯曲部
45：连结部(第二连结部)
60：面板支撑部
61、62：支撑部
61a、62a：主轴
61b、62b：弹性体
62c、62d：端部
63、64：止挡件
65：支撑体
X、Y、Z：轴方向
具体实施方式
以下，一方面参照附图一方面对本公开的实施方式进行详细说明。此外，附图的说明中，对相同元件标注相同符号，省略重复的说明。各图中，示出XYZ坐标系。Y轴方向是与X轴方向及Z轴方向交叉(此处为正交)的方向。Z轴方向是与X轴方向及Y轴方向交叉(此处为正交)的方向。作为一例，X轴方向是左右方向(宽度方向；第三方向)，Y轴方向是前后方向(纵深方向；第一方向)，Z轴方向是上下方向(高度方向；第二方向)。为了方便说明，使用“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、及“右”的用语，但不限定于这些方向。“均匀”及“相同”等用语意指实质上相同，不仅为完全相同，而且包括制造上的公差等一定的范围。
参照图1及图2，对一实施方式的面板收纳容器进行说明。图1是一实施方式的面板收纳容器的分解立体图。图2是图1所示的面板收纳容器的背面立体图。图1及图2所示的面板收纳容器1是用于收纳多个面板的容器。作为面板的例子，可列举液晶面板用的玻璃基板、及搭载有电子零件的面板。面板具有矩形形状。作为面板的尺寸的例子，可列举510mm×515mm及600mm×600mm。可收纳于面板收纳容器1的面板的块数是任意规定，例如可为6块，也可为12块。
面板收纳容器1例如用于制造电子零件的制造装置。电子零件例如是经由下述工序等而制造：在玻璃板及不锈钢板等大型的载体面板上搭载多数个电子零件；以环氧树脂等将这些电子零件加以密封；将经密封的电子零件以面板形态从载体面板剥下；以及将面板形态的电子零件分别切出。面板收纳容器1是用于在这些工序间移送面板。
面板收纳容器1包括容器本体2及盖体3。
容器本体2是正面(前表面)经开放的、长方体形状的容器。换言之，容器本体2是在前表面设置有开口2a的、前开箱(front open box)型的容器。容器本体2收纳多个面板。具体而言，容器本体2将多个面板以在上下方向上排列的状态进行收纳。经由开口2a将面板从容器本体2中取出或放入至容器本体2。容器本体2的详情将在下文叙述。
盖体3是用于堵塞容器本体2的开口2a的构件。盖体3装卸自如地安装于划定开口2a的凸缘25。盖体3的详情将在下文叙述。
容器本体2及盖体3也可通过将由金属材料或树脂材料所成形的多个零件组合而构成。作为树脂材料的成形材料所含的树脂的例子，可列举热塑性树脂。作为热塑性树脂的例子，可列举：聚碳酸酯、环烯烃聚合物、聚醚酰亚胺、聚醚酮、聚醚醚酮、聚对苯二甲酸丁二酯、聚缩醛、液晶聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸树脂、及丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。作为树脂材料的成形材料所含的树脂，可使用这些的合金(alloy)。
也可在这些树脂添加导电物质及各种抗静电剂。导电物质例如包含碳纤维、碳粉末、碳纳米管或导电性聚合物等。作为抗静电剂，可使用阴离子系、阳离子系及非离子系等抗静电剂。也可添加苯并三唑系、水杨酸系、氰基丙烯酸酯系、草酰苯胺(oxalic acidanilide)系及受阻胺系的紫外线吸收剂。也可选择性地添加使刚性提高的玻璃纤维或碳纤维等。
其次，对容器本体2进行详细说明。容器本体2包括顶板21、底板22、一对侧壁23、背面壁24、凸缘25、框体26、台座部27、及侧板(side plate)28。
顶板21、底板22、侧壁23及背面壁24是大致矩形状的板材。顶板21与底板22在上下方向上相互相向，且大致平行地配置。一对侧壁23在左右方向上相互相向，且大致平行地配置。背面壁24将顶板21的后端与底板22的后端连结，并且将一对侧壁23的后端连结。由顶板21、底板22、一对侧壁23、及背面壁24划定收容空间20。
顶板21、底板22及侧壁23例如由铝及不锈钢等金属材料所构成。背面壁24例如由可从容器本体2的外部目视收容空间20的、透明的树脂材料所构成。背面壁24的一部分也可由透明的树脂材料所构成。作为透明的树脂材料的例子，可列举丙烯酸树脂、聚碳酸酯、氯乙烯树脂及环烯烃聚合物。
凸缘25是矩形状的框体，且跨顶板21的前端、底板22的前端及一对侧壁23的前端而设置。通过凸缘25来划定开口2a。凸缘25例如由上文所述的树脂材料所构成。在凸缘25的上框部及下框部分别设置有在左右方向上分开排列的两个上锁孔25h。上框部的上锁孔25h与下框部的上锁孔25h设置于在上下方向上相互相向的位置。
框体26用于固定顶板21、底板22、一对侧壁23及背面壁24。框体26例如由铝及不锈钢等金属材料所构成。框体26设置于背面壁24的前表面。框体26具有框部26a(参照图3)、支柱26b(参照图3)、及一对支柱26c(参照图3)。框部26a是矩形状的构件，沿着背面壁24的周缘设置。
支柱26b及一对支柱26c是沿上下方向延伸的柱状构件。其中一个支柱26c、支柱26b及另一个支柱26c在左右方向上按此顺序排列，且相互大致平行地配置。支柱26b及一对支柱26c从框部26a的上框部延伸至下框部。支柱26b设置于框体26的左右方向上的中心，一对支柱26c设置于框体26的左右方向上的两端附近。在支柱26b设置有用于安装后述的主轴61a的多个嵌合孔。在支柱26c设置有用于安装后述的主轴62a的多个嵌合孔。
台座部27是成为容器本体2的基底(base)的部分。台座部27例如由铝及不锈钢等金属材料所构成。台座部27设置于底板22的下表面。台座部27是通过将多个柱状的支撑构件组合而构成。
侧板28是用于安装后述的支撑体65的构件。侧板28是沿上下方向延伸的板状构件。侧板28例如由铝及不锈钢等金属材料所构成。侧板28设置于侧壁23的外表面。在本实施方式中，在各侧壁23设置有两个侧板28。两个侧板28在前后方向上排列，且相互大致平行地配置。一个侧板28设置于侧壁23的前后方向上的中心附近，另一个侧板28设置于侧壁23的前后方向上的前端附近。
在容器本体2的角部设置有用于防止颗粒(粒子)向收容空间20侵入的盖构件。
其次，参照图3对收容空间20内的结构进行说明。图3是沿着图2的Ⅲ-Ⅲ线的剖面图。如图3所示，面板收纳容器1还包括面板支撑部60。面板支撑部60是用于支撑多个面板的部分。面板支撑部60设置于容器本体2的内部(收容空间20)。面板支撑部60包括多个支撑部61、多个支撑部62、多个止挡件63及多个止挡件64。
支撑部61、支撑部62、止挡件63及止挡件64的个数是根据可收纳于面板收纳容器1的面板的块数而变更。在本实施方式中，面板支撑部60针对每一块面板而包括一个支撑部61、两个支撑部62、两个止挡件63及两个止挡件64。换言之，由一个支撑部61、两个支撑部62、两个止挡件63及两个止挡件64形成收纳一块面板的收纳段。
支撑部61是用于支撑面板的左右方向上的中央部的部分。支撑部61具有主轴61a及多个弹性体61b。主轴61a是沿前后方向延伸的柱状(例如圆柱状)的构件。主轴61a用于支撑一块面板。主轴61a的后端嵌入至支柱26b的嵌合孔中，通过螺杆而固定于支柱26b。主轴61a例如由弯曲刚性高的材料所构成。作为主轴61a的构成材料的例子，可列举不锈钢及铝等金属、以及碳纤维强化塑料。
弹性体61b是设置于主轴61a的外周面的环状(例如圆环状)的构件。弹性体61b是为了抑制面板的滑动，提高面板的定位精度而设置。就防止面板的滑动的观点而言，弹性体61b也可具有比主轴61a更高的摩擦力。就防止面板的损伤的观点而言，弹性体61b也可具有比主轴61a更高的弹力性(缓冲性)。弹性体61b例如是由橡胶材料所构成。作为橡胶材料的例子，可列举乙烯丙烯二烯橡胶(Ethylene Propylene Diene Monomer，EPDM)、硅酮橡胶及氟橡胶。弹性体61b例如是O环。多个弹性体61b在主轴61a的延伸方向以一定的间隔排列。
支撑部62是用于支撑面板的左右方向的两端部的部分。支撑部62具有主轴62a、多个弹性体62b及多个支撑体65。主轴62a是沿前后方向延伸的柱状(例如圆柱状)的构件。主轴62a用于支撑一块面板。主轴62a的后端嵌入至支柱26c的嵌合孔中，通过螺杆而固定于支柱26c。
主轴62a例如由弯曲刚性高的材料所构成。作为主轴62a的构成材料的例子，可列举不锈钢及铝等金属、以及碳纤维强化塑料。主轴62a的前后方向上的长度比面板的前后方向上的长度而稍更长，且比主轴61a的前后方向上的长度更长。主轴61a与一对主轴62a在左右方向上排列。在一对主轴62a之间配置有主轴61a。
弹性体62b是设置于主轴62a的外周面的环状(例如圆环状)的构件。弹性体62b是为了抑制面板的滑动，提高面板的定位精度而设置。弹性体62b的构成材料及排列与弹性体61b的构成材料及排列相同，故而省略详细的说明。
支撑体65是用于保持(支撑)主轴62a，并且支撑面板的左右方向上的端部的构件。在支撑体65的前端部分设置有沿前后方向贯通支撑体65的插通孔，使主轴62a插通插通孔。支撑体65具有随着从支撑体65的基端朝向前端而向下方倾斜的倾斜面。
支撑体65的基端部分抵接于侧壁23的内表面，通过顶出销(未图示)对侧板28、侧壁23、及支撑体65进行定位。在此状态下，螺杆从侧板28的外侧插入至设置于侧板28的插通孔中，且螺杆螺合于支撑体65的基端部分上设置的螺纹孔中。由此，在由支撑体65与侧板28夹着侧壁23的状态下，支撑体65被固定于侧板28。
止挡件63是用于防止面板飞出并且决定面板的前端的位置的构件。止挡件63例如由上文所述的树脂材料所构成。止挡件63设置于主轴62a的端部62d。例如，通过将主轴62a的端部62d嵌入至设置于止挡件63的安装孔中，从而将止挡件63安装于主轴62a。止挡件63具有圆板状的卡止片63a，所述卡止片63a具有比弹性体62b的外径更大的外径。卡止片63a具有随着从外周面朝向中心而向后方倾斜的倾斜面。
止挡件64是用于决定面板的后端的位置的构件。止挡件64例如由上文所述的树脂材料所构成。止挡件64设置于主轴62a的端部62c。止挡件64具有块状的形状。在止挡件64设置有用于供主轴62a沿前后方向插通的插通孔。在主轴62a插通于止挡件64的插通孔中的状态下，止挡件64的后表面抵接于支柱26c的前表面，并通过螺杆将止挡件64固定于支柱26c。止挡件64具有随着从上表面朝向下方而向前方倾斜的倾斜面。
通过止挡件63、止挡件64及支撑体65来规定载置面板的载置位置。具体而言，通过止挡件63、止挡件64来规定面板的前后方向上的载置位置，并且通过设置于左右的四个支撑体65来规定面板的左右方向上的载置位置。例如，通过机器人将面板搬入至收容空间20，在任一收纳段载置面板。此时，有时由误差等导致面板的位置稍许偏移。例如，即便面板的前端搁置于止挡件63的卡止片63a的倾斜面上，也因面板的自重而沿着所述倾斜面被导引至载置位置。同样地，即便面板的后端搁置于止挡件64的倾斜面上，也因面板的自重而沿着所述倾斜面被导引至载置位置。同样地，即便面板的侧端搁置于支撑体65的倾斜面上，也因面板的自重而沿着所述倾斜面被导引至载置位置。
其次，参照图1、图4、及图5来详细说明盖体3。图4是图1所示的盖体的背面图。图5是沿着图4的V-V线的剖面图。如图1、图4、及图5所示，盖体3包括盖本体31、上锁机构32、密封构件33及止动件34。
盖本体31是盖体3的本体部分。盖本体31是矩形状的板材。盖本体31例如由铝及镁合金等金属材料所构成。盖本体31也可由聚碳酸酯树脂等热塑性树脂所构成。
盖本体31具有前表面31a及背面31b。前表面31a形成面板收纳容器1的外表面。在前表面31a设置有钥匙孔31h。在钥匙孔31h中插入未图示的钥匙。背面31b是与前表面31a为相反侧的面。在盖体3堵塞开口2a的状态下，背面31b面向收容空间20。盖本体31包括一对端部31c及中央部31d。一对端部31c是盖本体31的左右方向上的两端部。中央部31d是盖本体31的左右方向上的中央部，在左右方向上由一对端部31c夹持。盖本体31包括安装部35(第一安装部)及安装部36(第二安装部)。
安装部35是用于将密封构件33安装于盖本体31上的部分。安装部35设置于在盖本体31上安装密封构件33的位置。在本实施方式中，安装部35沿着背面31b的周缘呈环状设置。安装部35具有榫眼(底切型槽)结构。具体地进行说明时，安装部35包括槽部35a及一对卡止片35b。
槽部35a沿着背面31b的周缘呈环状设置，且从背面31b朝向前表面31a凹陷。由底壁与从底壁的两端朝向背面31b延伸的一对侧壁来划定槽部35a。一对卡止片35b分别设置于对槽部35a进行划定的一对侧壁的前端。一对卡止片35b分别朝向另一个卡止片35b突出。一对卡止片35b分别具有以随着从槽部35a朝向背面31b而接近另一个卡止片35b的方式倾斜的倾斜面。安装部35包括欠缺部35c，所述欠缺部35c在槽部35a的一部分中未设置卡止片35b。在本实施方式中，安装部35包括一个欠缺部35c。
安装部36是用于将止动件34安装于盖本体31上的部分。安装部36设置于在盖本体31中安装止动件34的位置。在本实施方式中，安装部36分别设置于一对端部31c及中央部31d。三个安装部36沿上下方向延伸，且相互大致平行地配置。安装部36具有与安装部35相同的榫眼结构。具体地进行说明时，各安装部36包括槽部36a及一对卡止片36b。
槽部36a以在一对端部31c及中央部31d中的背面31b上分别沿上下方向延伸的方式设置，且从背面31b朝向前表面31a凹陷。由底壁与从底壁的两端朝向背面31b延伸的一对侧壁来划定槽部36a。一对卡止片36b分别设置于对槽部36a进行划定的一对侧壁的前端。一对卡止片36b分别朝向另一个卡止片36b突出。一对卡止片36b分别具有以随着从槽部36a朝向背面31b而接近另一个卡止片36b的方式倾斜的倾斜面。安装部36包括欠缺部36c，所述欠缺部36c在槽部36a的一部分中未设置卡止片36b。在本实施方式中，安装部36在各槽部36a包括一个欠缺部36c。
上锁机构32是通过对插入至钥匙孔31h中的钥匙进行操作，从而将盖体3上锁或解锁。上锁机构32包括未图示的锁扣(latch)。在将盖体3安装于凸缘25的状态下，通过利用钥匙的操作将锁扣嵌入至设置于凸缘25的上锁孔25h中，从而将盖体3上锁。在将盖体3上锁的状态下，通过利用钥匙的操作将锁扣从上锁孔25h抽出，从而将盖体3解锁。
密封构件33是对容器本体2与盖本体31之间进行密封的构件。密封构件33是以均匀的剖面形状延伸的带状的弹性构件。在本实施方式中，密封构件33呈矩形环状延伸，且密封构件33的剖面形状为圆环形状。即，使用管状的弹性构件(例如橡胶管)作为密封构件33。密封构件33由具有20度～80度左右的硬度计硬度(肖氏A)的能够弹性变形的树脂所构成。作为此种树脂的例子，可列举：氟橡胶、EPDM、硅酮及氨基甲酸酯。密封构件33例如是衬垫。此外，硬度计硬度(肖氏A)是依照日本工业标准(Japanese Industrial Standards，JIS)K6253而求出。
密封构件33设置于盖本体31上。在本实施方式中，密封构件33通过安装部35而安装于盖本体31上。具体而言，密封构件33沿着槽部35a设置，并由一对卡止片35b保持于槽部35a内。密封构件33的直径大于槽部35a的深度。因此，在密封构件33的一部分从一对卡止片35b露出(突出)的状态下，密封构件33被安装部35保持。从一对卡止片35b露出的部分的表面作为密封面33a发挥功能。通过密封面33a被容器本体2(凸缘25)压靠，容器本体2的开口2a被气密地堵塞。
止动件34是对收纳于容器本体2中的多个面板在前后方向上的移动(朝向盖体3的移动)进行限制的构件。止动件34是以均匀的剖面形状延伸的带状的弹性构件。止动件34的剖面形状与密封构件33的剖面形状相同。止动件34的构成材料与密封构件33的构成材料相同。
止动件34设置于盖本体31上。在本实施方式中，止动件34通过安装部36而安装于盖本体31上。具体而言，止动件34沿着槽部36a设置，且由一对卡止片36b保持于槽部36a内。止动件34的直径大于槽部36a的深度。因此，在止动件34的一部分从一对卡止片36b露出(突出)的状态下，止动件34被安装部36保持。从一对卡止片36b露出的部分的表面作为抵接面34a发挥功能。通过抵接面34a抵接于各面板的前端，各面板向前方的移动受到限制。
止动件34包括限制部41(第一限制部)、限制部42(第二限制部)及限制部43(第三限制部)。限制部41～限制部43分别是沿上下方向延伸的部分。限制部41设置于其中一个端部31c(第一端部)，限制部42设置于另一个端部31c(第二端部)。限制部43设置于中央部31d。换言之，限制部41、限制部43及限制部42在左右方向上按此顺序排列，且相互大致平行地配置。即，限制部41、限制部42及限制部43在左右方向上互相并列设置，限制部43在左右方向上设置于限制部41与限制部42之间。
在容器本体2中收纳有多个面板的状态下，当盖体3堵塞开口2a时，密封构件33的密封面33a抵接于凸缘25，并且限制部41～限制部43的抵接面34a与各面板的前端相向。具体而言，限制部41、限制部42的抵接面34a与各面板的前端的左右方向上的两端附近相向，限制部43的抵接面34a与各面板的前端的左右方向上的中央附近相向。并且，通过对盖体3进行上锁，密封构件33(密封面33a)被凸缘25压靠，限制部41～限制部43的抵接面34a抵接于各面板的前端。由此，容器本体2的开口2a被气密地堵塞，载置于载置位置的面板向前方的移动受到限制。此外，在容器本体2中收纳有多个面板的状态下，各面板的前端位于比凸缘25的密封面(密封面33a所抵接的面)更靠后方的位置。
其次，对盖体3(面板收纳容器1)的制造方法进行说明。首先，准备作为盖本体31的背面31b的基础的板状的背面材。然后，将榫眼加工用的切削工具(刀具)刺入背面材的周缘附近的位置，使切削工具沿着背面材的周缘环绕移动，并从所述位置卸下切削工具。由此，形成安装部35。此外，由于未在刺入切削工具的位置形成一对卡止片35b，因而所述部分相当于欠缺部35c。
同样地，将切削工具刺入设置限制部41的下端的位置，使切削工具移动至设置限制部41的上端的位置后，将切削工具移动至所述位置，并从所述位置卸下切削工具。由此，形成用于安装限制部41的安装部36。此外，由于未在刺入切削工具的位置形成一对卡止片36b，因而所述部分相当于欠缺部36c。用于安装限制部42、限制部43的安装部36也同样地形成。
继而，准备作为密封构件33及止动件34的基础的、具有均匀的剖面形状的长条的弹性构件。然后，通过以密封构件33的长度切断弹性构件并将其两端加以接合来准备密封构件33。以此种方式制作的密封构件33呈不具有方向性的环状的形状。同样地，通过以限制部41～限制部43的长度分别切断弹性构件来准备限制部41～限制部43。
继而，密封构件33从一对卡止片35b之间挤入至槽部35a中，并通过一对卡止片35b而保持于槽部35a内。同样地，限制部41～限制部43从一对卡止片36b之间挤入至槽部36a中，并通过一对卡止片36b而保持于槽部36a内。
继而，准备作为前表面31a的基础的板状的表面材、及上锁机构32，并将表面材、上锁机构32、以及背面材加以组合。通过以上操作来制造盖体3。
在以上说明的面板收纳容器1中，在盖本体31设置有密封构件33及止动件34。止动件34的剖面形状与密封构件33的剖面形状相同，止动件34的构成材料与密封构件33的构成材料相同。因此，可将一种弹性构件用作密封构件33及止动件34，因而无需分别准备用于密封构件33的弹性构件及用于止动件34的弹性构件。如此，可在密封构件33与止动件34中共用弹性构件，因而能够将面板收纳容器1的制造简化。进而，能够降低成本。
在盖体3堵塞开口2a的状态下，限制部41、限制部42在前后方向上与各面板的两端附近相向。因此，各面板在左右方向上的两处(各面板的两端)沿前后方向的移动受到限制，因而可更进一步切实地限制各面板在前后方向上的移动。
在盖体3堵塞开口2a的状态下，除了限制部41、限制部42以外，限制部43也在前后方向上与各面板相向。因此，各面板在左右方向上的三处沿前后方向的移动受到限制，因而可更进一步切实地限制各面板在前后方向上的移动。
盖本体31包括用于安装密封构件33的安装部35、及用于安装止动件34的安装部36。因此，通过安装部35及安装部36，可将密封构件33及止动件34安装于盖本体31上。
具体而言，由于安装部35具有榫眼结构，因而仅通过将密封构件33嵌入至安装部35便将密封构件33安装于盖本体31上。因此，能够将密封构件33的安装简化。由于无需设置用于保持密封构件33的复杂结构，因而能够使盖体3变薄，并且将盖体3的结构简化。
同样地，由于安装部36具有榫眼结构，因而仅通过将止动件34嵌入至安装部36便将止动件34安装于盖本体31上。因此，能够将止动件34的安装简化。由于无需设置用于保持止动件34的复杂结构，因而能够使盖体3变薄，并且将盖体3的结构简化。
在容器本体2中收纳有多个面板的状态下，各面板的前端位于比凸缘25的密封面更靠后方的位置。因此，止动件34以比密封构件33被凸缘25的密封面压靠的力更小的力抵接于面板的前端。因此，即便将一种弹性构件用作密封构件33及止动件34，也能够在降低面板破损的可能性的同时，提高面板收纳容器1的气密性。
此外，本公开的面板收纳容器不限定于所述实施方式。
所述实施方式中，作为固定构件的一例，使用螺杆，但也可使用其他固定构件代替螺杆。
容器本体2的各构件的连结方法也可与所述实施方式不同。在所述实施方式中，容器本体2是通过将多个零件组合而构成，但也可为一体成形品。
密封构件33及止动件34的剖面形状并不限于所述实施方式的剖面形状。密封构件33的剖面形状只要是能发挥密封构件33的功能的形状，则可为任何形状。止动件34的剖面形状只要是能发挥止动件34的功能的形状，则可为任何形状。
例如，如图6的(a)所示，密封构件33及止动件34的剖面形状可为圆形。即，可使用圆带状的弹性构件作为密封构件33及止动件34。如图6的(b)所示，密封构件33及止动件34的剖面形状可为三角形。如图6的(c)所示，密封构件33及止动件34的剖面形状可为加号形状。如图6的(d)所示，密封构件33及止动件34的剖面形状可为倒T字形状。如图6的(e)所示，密封构件33及止动件34的剖面形状可为X字形状。如图6的(f)所示，密封构件33及止动件34的剖面形状可为倒Y字形状。
止动件34只要包括限制部41～限制部43中的至少一个即可。例如，止动件34也可不包括限制部43。限制部41及限制部42只要在盖本体31(背面31b)的左右方向上分开设置即可，也可不设置于一对端部31c。在此情形时，在盖体3堵塞开口2a的状态下，限制部41、限制部42也在前后方向上与各面板相向。因此，各面板在左右方向上的两处沿前后方向的移动受到限制，因而可更切实地限制各面板在前后方向上的移动。
盖体3并不限于所述实施方式的结构。图7是表示盖体的变形例的背面图。如图7所示，盖体3A与盖体3的主要不同之处在于，包括盖本体31A及止动件34A来代替盖本体31及止动件34。
止动件34A与止动件34的主要不同之处在于，包括连结部44(第一连结部)来代替限制部43。连结部44是将限制部41的上端(一端)与限制部42的上端(一端)加以连结的部分。即，止动件34A是按照限制部41、连结部44及限制部42的顺序连续的一个构件，具有倒U字状的形状。连结部44具有弯曲部44a及弯曲部44b。弯曲部44a是连接于限制部41的上端的部分。弯曲部44b是连接于限制部42的上端的部分。
盖本体31A与盖本体31的主要不同之处在于，设置安装部36的位置。由于止动件34A是具有倒U字状的形状的一个弹性构件，因而安装部36包括与止动件34A对应的一个槽部36a。因此，安装部36包括一个欠缺部36c。
在包括盖体3A的面板收纳容器中，关于与所述实施方式的面板收纳容器1共用的结构，也起到与所述实施方式的面板收纳容器1相同的效果。进而，在包括盖体3A的面板收纳容器中，也起到以下效果。
例如，以止动件的一端为基准，将止动件安装于盖本体上。因此，在止动件的长度不按照设计的情形时，在止动件的另一端有时会产生余缺。如所述实施方式那样，在止动件34包括物理上分开的多个部分(限制部41～限制部43)的情形时，在各部分的端部可能产生余缺。另一方面，在盖体3A中，由于止动件34A是按照限制部41、连结部44及限制部42的顺序连续的一个构件，因而与包括物理上分开的多个构件的止动件(止动件34)相比，可减少端部的数量。因此，能够降低产生止动件34A的余缺的可能性。此外，连结部44可将限制部41的下端与限制部42的下端加以连结。止动件34A也可还包括限制部43。
图8是表示盖体的另一变形例的背面图。如图8所示，盖体3B与盖体3A的主要不同之处在于，包括盖本体31B及止动件34B来代替盖本体31A及止动件34A。
止动件34B与止动件34A的主要不同之处在于，还包括连结部45(第二连结部)。连结部45是将限制部41的下端(另一端)与限制部42的下端(另一端)加以连结的部分。即，止动件34B具有按照限制部41、连结部44、限制部42及连结部45的顺序循环的矩形环状的形状。连结部45具有弯曲部45a及弯曲部45b。弯曲部45a是连接于限制部41的下端的部分。弯曲部45b是连接于限制部42的下端的部分。
盖本体31B与盖本体31A的主要不同之处在于，设置安装部36的位置。由于止动件34B是具有矩形环状的形状的弹性构件，因而安装部36包括与止动件34B对应的一个矩形环状的槽部36a。因此，安装部36包括一个欠缺部36c。
在包括盖体3B的面板收纳容器中，关于与所述实施方式的面板收纳容器1共用的结构，也起到与所述实施方式的面板收纳容器1相同的效果。进而，在包括盖体3B的面板收纳容器中，止动件34B呈按照限制部41、连结部44、限制部42及连结部45的顺序循环的环状的形状。因此，止动件34B为环形状，因而可消除端部处的止动件34B的余缺。此外，止动件34B也可还包括限制部43。
在面板收纳容器1中，止动件34的剖面形状与密封构件33的剖面形状相同，且止动件34的构成材料与密封构件33的构成材料相同，但密封构件33与止动件34的关系并不限于此关系。也可为止动件34的剖面形状与密封构件33的剖面形状相同，且止动件34的构成材料与密封构件33的构成材料不同。同样地，在包括盖体3A的面板收纳容器中，也可为止动件34A的剖面形状与密封构件33的剖面形状相同，且止动件34A的构成材料与密封构件33的构成材料不同。同样地，在包括盖体3B的面板收纳容器中，也可为止动件34B的剖面形状与密封构件33的剖面形状相同，且止动件34B的构成材料与密封构件33的构成材料不同。
在这些情形时，止动件34、止动件34A、止动件34B的剖面形状与密封构件33的剖面形状相同。因此，作为用于制作密封构件33及止动件34、止动件34A、止动件34B的模具，可使用共用的模具，因而无需分别准备用于密封构件33的模具及用于止动件34、止动件34A、止动件34B的模具。如此，可在密封构件33与止动件34、止动件34A、止动件34B中共用模具，因而能够降低成本，并且将面板收纳容器的制造简化。
在面板收纳容器1中，也可为止动件34的剖面形状与密封构件33的剖面形状不同，且止动件34的构成材料与密封构件33的构成材料相同。同样地，在包括盖体3A的面板收纳容器中，也可为止动件34A的剖面形状与密封构件33的剖面形状不同，且止动件34A的构成材料与密封构件33的构成材料相同。同样地，在包括盖体3B的面板收纳容器中，也可为止动件34B的剖面形状与密封构件33的剖面形状不同，且止动件34B的构成材料与密封构件33的构成材料相同。参照图9，对密封构件的剖面形状与止动件的剖面形状不同，且密封构件的构成材料与止动件的构成材料相同的变形例进行说明。
图9是表示盖体的又一变形例的背面图。如图9所示，盖体3C与盖体3的主要不同之处在于，包括盖本体31C及止动件34C来代替盖本体31及止动件34。止动件34C是以均匀的剖面形状延伸的板状的弹性构件。止动件34C与止动件34的主要不同之处在于，包括限制部41C及限制部42C来代替限制部41～限制部43。限制部41C与限制部41的主要不同之处在于，形状及对于盖本体31C的安装方法。同样地，限制部42C与限制部42的主要不同之处在于，形状及对于盖本体31C的安装方法。限制部41C、限制部42C具有板状的形状，并通过粘接材等而贴附于背面31b。
盖本体31C不具有用于将止动件34C安装于盖本体31C上的榫眼结构。在此变形例中，将限制部41C、限制部42C贴附于背面31b的粘接材作为安装部发挥功能。与止动件34C同样地，密封构件33也可通过粘接材等而贴附于背面31b。此外，止动件34、止动件34A、止动件34B也可通过粘接材等而贴附于背面31b。
在包括盖体3C的面板收纳容器中，关于与所述实施方式的面板收纳容器1共用的结构，也起到与所述实施方式的面板收纳容器1相同的效果。在包括盖体3C的面板收纳容器中，止动件34C的构成材料与密封构件33的构成材料相同。因此，可使用一种构成材料来制作密封构件33及止动件34C，因而无需分别准备用于密封构件33的构成材料及用于止动件34C的构成材料。如此，可在密封构件33与止动件34C中共用构成材料，因而能够降低成本，并且将面板收纳容器的制造简化。进而，在包括盖体3C的面板收纳容器中，由于无需在盖本体31C形成榫眼结构，因而能够将面板收纳容器(盖体3C)的制造简化。
图10的(a)是表示盖体的又一变形例的图。图10的(b)是沿着图10的(a)的Xb-Xb线的剖面图。图11的(a)是表示图10的(a)所示的盖体堵塞开口的状态的图。图11的(b)是沿着图11的(a)的XIb-XIb线的剖面图。如图10的(a)所示，盖体3D与盖体3的主要不同之处在于，还包括缓冲材37(第一缓冲材)及缓冲材38(第二缓冲材)。
缓冲材37是具有比密封构件33的硬度更低的硬度的弹性构件。在此例子中，密封构件33的硬度计硬度(肖氏A)为50度～70度左右，缓冲材37的硬度计硬度(肖氏A)为20度～30度左右。缓冲材37例如是海绵橡胶。缓冲材37设置于密封构件33与盖本体31之间。在图10的(a)所示的例子中，缓冲材37沿着槽部35a设置，且位于槽部35a的底壁与密封构件33之间。缓冲材37遍及密封构件33的整体而设置。
缓冲材38是具有比止动件34的硬度更低的硬度的弹性构件。在此例子中，止动件34的硬度计硬度(肖氏A)为50度～70度左右，缓冲材38的硬度计硬度(肖氏A)为20度～30度左右。缓冲材38例如是海绵橡胶。缓冲材38设置于止动件34与盖本体31之间。在图10的(a)所示的例子中，缓冲材38沿着槽部36a设置，且位于槽部36a的底壁与止动件34之间。缓冲材38遍及止动件34的整体而设置。
在包括盖体3D的面板收纳容器中，关于与所述实施方式的面板收纳容器1共用的结构，也起到与所述实施方式的面板收纳容器1相同的效果。进而，在包括盖体3D的面板收纳容器中，也起到以下效果。
例如，在面板收纳容器1中，当在槽部35a仅铺设具有低硬度的密封构件33的情形时，密封构件33容易变形，因而若不谨慎地铺设密封构件33，则有时会在密封构件33的密封面33a产生凹凸。其结果，即便在盖体3被上锁的状态下，在密封构件33与容器本体2(凸缘25)之间也产生间隙，面板收纳容器1(收纳空间20)的气密性有可能受损。当在槽部35a仅铺设具有高硬度的密封构件33的情形时，密封构件33的密封面33a变得平坦，但密封构件33难以压瘪，因而将盖体3上锁时的上锁机构32的锁扣力矩变高。其结果，盖体3的上锁变得不充分，面板收纳容器1(收纳空间20)的气密性有可能受损。
另一方面，在盖体3D中，缓冲材37铺设于槽部35a，在缓冲材37上铺设有密封构件33。在此情形时，即便缓冲材37的设置有密封构件33的面产生凹凸，设置于其上的密封构件33也不易变形，因而可使密封构件33的密封面33a平坦化。在将盖体3上锁时，通过缓冲材37被压瘪，可抑制上锁机构32的锁扣力矩的上升。因此，能够降低在密封构件33与容器本体2(凸缘25)之间产生间隙的可能性，并且更切实地进行盖体3的上锁。其结果，能够提高面板收纳容器的气密性。
同样地，当在槽部36a仅铺设具有低硬度的止动件34的情形时，有时会在止动件34的抵接面34a产生凹凸。其结果，在盖体3堵塞开口2a的状态下，在止动件34的抵接面34a与面板的前端之间产生间隙，有可能无法充分限制面板在前后方向上的移动。当在槽部36a仅铺设具有高硬度的止动件34的情形时，止动件34的抵接面34a变得平坦，但止动件34难以压瘪，因而有可能会对面板的前端施加过度的力，从而导致面板破损。
另一方面，在盖体3D中，缓冲材38铺设于槽部36a中，在缓冲材38上铺设有止动件34。在此情形时，即便缓冲材38的设置有止动件34的面产生凹凸，设置于其上的止动件34也不易变形，因而可使止动件34的抵接面34a平坦化。在盖体3被上锁而面板的前端抵接于止动件34的情形时，通过缓冲材38被压瘪，可抑制对面板的前端施加过度的力。因此，能够更切实地限制各面板在前后方向上的移动，并且降低面板破损的可能性。
此外，在包括盖体3D的面板收纳容器中，也可为密封构件33的剖面形状与止动件34的剖面形状相同，且密封构件33的构成材料与止动件34的构成材料不同，也可为密封构件33的剖面形状与止动件34的剖面形状不同，且密封构件33的构成材料与止动件34的构成材料相同。
[附注]
(1)一种面板收纳容器，包括：
容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及
盖体，用于堵塞所述开口，
所述盖体包括：
盖本体，在所述盖体堵塞所述开口的状态下，在第一方向上与收纳于所述容器本体中的所述多个面板相向；
密封构件，设置于所述盖本体上，对所述盖本体与所述容器本体之间进行密封；以及
止动件，设置于所述盖本体上，限制所述多个面板在所述第一方向上的移动，
所述密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件的所述剖面形状与所述密封构件的所述剖面形状相同，
所述止动件的构成材料与所述密封构件的构成材料相同。
(2)一种面板收纳容器，包括：
容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及
盖体，用于堵塞所述开口，
所述盖体包括：
盖本体，在所述盖体堵塞所述开口的状态下，在第一方向上与收纳于所述容器本体中的所述多个面板相向；
密封构件，设置于所述盖本体上，对所述盖本体与所述容器本体之间进行密封；以及
止动件，设置于所述盖本体上，限制所述多个面板在所述第一方向上的移动，
所述密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件的所述剖面形状与所述密封构件的所述剖面形状相同。
(3)一种面板收纳容器，包括：
容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及
盖体，用于堵塞所述开口，
所述盖体包括：
盖本体，在所述盖体堵塞所述开口的状态下，在第一方向上与收纳于所述容器本体中的所述多个面板相向；
密封构件，设置于所述盖本体上，对所述盖本体与所述容器本体之间进行密封；以及
止动件，设置于所述盖本体上，限制所述多个面板在所述第一方向上的移动，
所述密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件的构成材料与所述密封构件的构成材料相同。
(4)根据(1)至(3)中任一项所述的面板收纳容器，其中，所述容器本体将所述多个面板以在与所述第一方向交叉的第二方向上排列的状态进行收纳，
所述止动件包括第一限制部及第二限制部，所述第一限制部及第二限制部在所述盖体堵塞所述开口的状态下在所述第一方向上与所述多个面板相向，
所述第一限制部及所述第二限制部沿所述第二方向延伸，并且在与所述第一方向及所述第二方向交叉的第三方向上并列设置。
(5)根据(4)所述的面板收纳容器，其中，所述盖本体包括所述第三方向上的两端部即第一端部及第二端部，
所述第一限制部设置于所述第一端部，
所述第二限制部设置于所述第二端部。
(6)根据(4)或(5)所述的面板收纳容器，其中，所述止动件还包括第三限制部，所述第三限制部沿所述第二方向延伸，并且在所述第三方向上设置于所述第一限制部与所述第二限制部之间。
(7)根据(4)至(6)中任一项所述的面板收纳容器，其中，所述止动件还包括第一连结部，所述第一连结部将所述第一限制部的一端与所述第二限制部的一端加以连结。
(8)根据(7)所述的面板收纳容器，其中，所述止动件还包括第二连结部，所述第二连结部将所述第一限制部的另一端与所述第二限制部的另一端加以连结。
(9)根据(1)至(8)中任一项所述的面板收纳容器，其中，所述盖本体包括：第一安装部，用于安装所述密封构件；以及第二安装部，用于安装所述止动件。
(10)根据(9)所述的面板收纳容器，其中，所述第一安装部具有榫眼结构。
(11)根据(9)或(10)所述的面板收纳容器，其中，所述第二安装部具有榫眼结构。
(12)根据(1)至(11)中任一项所述的面板收纳容器，其中，所述盖体还包括第一缓冲材，所述第一缓冲材设置于所述密封构件与所述盖本体之间，且具有比所述密封构件的硬度更低的硬度。
(13)根据(1)至(12)中任一项所述的面板收纳容器，其中，所述盖体还包括第二缓冲材，所述第二缓冲材设置于所述止动件与所述盖本体之间，且具有比所述止动件的硬度更低的硬度。

Claims (13)

1.一种面板收纳容器，其特征在于，包括：
容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及
盖体，用于堵塞所述开口，
所述盖体包括：
盖本体，在所述盖体堵塞所述开口的状态下，在第一方向上与收纳于所述容器本体中的所述多个面板相向；
密封构件，设置于所述盖本体上，对所述盖本体与所述容器本体之间进行密封；以及
止动件，设置于所述盖本体上，限制所述多个面板在所述第一方向上的移动，
所述密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件的所述剖面形状与所述密封构件的所述剖面形状相同，
所述止动件的构成材料与所述密封构件的构成材料相同。
2.一种面板收纳容器，其特征在于，包括：
容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及
盖体，用于堵塞所述开口，
所述盖体包括：
盖本体，在所述盖体堵塞所述开口的状态下，在第一方向上与收纳于所述容器本体中的所述多个面板相向；
密封构件，设置于所述盖本体上，对所述盖本体与所述容器本体之间进行密封；以及
止动件，设置于所述盖本体上，限制所述多个面板在所述第一方向上的移动，
所述密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件的所述剖面形状与所述密封构件的所述剖面形状相同。
3.一种面板收纳容器，其特征在于，包括：
容器本体，具有开口且用于收纳多个面板；以及
盖体，用于堵塞所述开口，
所述盖体包括：
盖本体，在所述盖体堵塞所述开口的状态下，在第一方向上与收纳于所述容器本体中的所述多个面板相向；
密封构件，设置于所述盖本体上，对所述盖本体与所述容器本体之间进行密封；以及
止动件，设置于所述盖本体上，限制所述多个面板在所述第一方向上的移动，
所述密封构件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件是以均匀的剖面形状延伸的弹性构件，
所述止动件的构成材料与所述密封构件的构成材料相同。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的面板收纳容器，其特征在于，所述容器本体将所述多个面板以在与所述第一方向交叉的第二方向上排列的状态进行收纳，
所述止动件包括第一限制部及第二限制部，所述第一限制部及第二限制部在所述盖体堵塞所述开口的状态下，在所述第一方向上与所述多个面板相向，
所述第一限制部及所述第二限制部沿所述第二方向延伸，并且在与所述第一方向及所述第二方向交叉的第三方向上并列设置。
5.根据权利要求4所述的面板收纳容器，其特征在于，所述盖本体包括所述第三方向上的两端部即第一端部及第二端部，
所述第一限制部设置于所述第一端部，
所述第二限制部设置于所述第二端部。
6.根据权利要求4所述的面板收纳容器，其特征在于，所述止动件还包括第三限制部，所述第三限制部沿所述第二方向延伸，并且在所述第三方向上设置于所述第一限制部与所述第二限制部之间。
7.根据权利要求4所述的面板收纳容器，其特征在于，所述止动件还包括第一连结部，所述第一连结部将所述第一限制部的一端与所述第二限制部的一端加以连结。
8.根据权利要求7所述的面板收纳容器，其特征在于，所述止动件还包括第二连结部，所述第二连结部将所述第一限制部的另一端与所述第二限制部的另一端加以连结。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的面板收纳容器，其特征在于，所述盖本体包括：第一安装部，用于安装所述密封构件；以及第二安装部，用于安装所述止动件。
10.根据权利要求9所述的面板收纳容器，其特征在于，所述第一安装部具有榫眼结构。
11.根据权利要求9所述的面板收纳容器，其特征在于，所述第二安装部具有榫眼结构。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的面板收纳容器，其特征在于，所述盖体还包括第一缓冲材，所述第一缓冲材设置于所述密封构件与所述盖本体之间，且具有比所述密封构件的硬度更低的硬度。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的面板收纳容器，其特征在于，所述盖体还包括第二缓冲材，所述第二缓冲材设置于所述止动件与所述盖本体之间，且具有比所述止动件的硬度更低的硬度。
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