CN219506547U - 面板收纳容器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种能够在抑制静电放电的产生的同时对面板进行除电的面板收纳容器。面板收纳容器包括：容器本体，用于将多个面板以在第一方向上排列的状态进行收纳；以及面板支撑部，设置于容器本体的内侧，支撑多个面板，面板支撑部包括主轴及导电性构件，所述主轴用于支撑多个面板中的一块面板且沿与第一方向交叉的第二方向延伸，容器本体包括用于对主轴进行固定的支柱，主轴包括第二方向上的两端部即第一端部及第二端部，导电性构件设置于第一端部，将主轴与支柱电连接，导电性构件的电阻值比主轴的电阻值及支柱的电阻值大。

Description

面板收纳容器
技术领域
本公开涉及一种面板收纳容器。
背景技术
在处理液晶面板用玻璃基板等面板的制造工序中，在将矩形形状的面板从制造装置移送至其他工序的制造装置时及暂时保管面板时，可使用收纳多个面板的面板收纳容器。例如，在日本专利特开2019-31297号公报中记载了一种面板收纳容器，所述面板收纳容器包括：容器本体，收纳面板；以及盖体，开闭自如地覆盖设置于容器本体的开口部。在所述面板收纳容器的内部设置有支撑一块面板的中央下表面的长条的支持构件(主轴)。
实用新型内容
在日本专利特开2019-31297号公报所记载的面板收纳容器中，主轴固定于设置在容器本体的支柱，主轴及支柱包含具有导电性的材料。支柱经由设置于容器本体的底面的定位部而电连接于外部装置的地线。在此情况下，例如，若收纳于面板收纳容器中的面板带电，则在所述面板与主轴接触时，有可能产生静电放电(Electro Static Discharge，ESD)。另一方面，在为了抑制静电放电的产生而由导电性低的材料构成主轴及支柱的情况下，面板有可能未被除电。
本公开提供一种能够在抑制静电放电的产生的同时对面板进行除电的面板收纳容器。
本公开的一方面的面板收纳容器包括：容器本体，用于将多个面板以在第一方向上排列的状态进行收纳；以及面板支撑部，设置于容器本体的内侧，支撑多个面板。面板支撑部包括主轴及导电性构件，所述主轴用于支撑多个面板中的一块面板且沿与第一方向交叉的第二方向延伸。容器本体包括用于对主轴进行固定的支柱。主轴包括第二方向上的两端部即第一端部及第二端部。导电性构件设置于第一端部，将主轴与支柱电连接。导电性构件的电阻值比主轴的电阻值及支柱的电阻值大。
在所述面板收纳容器中，导电性构件将主轴与支柱电连接。导电性构件的电阻值比主轴的电阻值及支柱的电阻值大。因此，与主轴直接连接于支柱的结构相比，从主轴到达支柱的路径的电阻值变大。由此，可抑制在主轴载置有面板时的静电放电的产生。另一方面，由于导电性构件具有导电性，因此电能够从载置于主轴的面板按照主轴、导电性构件及支柱的顺序流动。因此，可对面板进行除电。根据以上内容，能够在抑制静电放电的产生的同时对面板进行除电。
在若干实施方式中，可在支柱设置有配置有导电性构件的嵌合孔。第一端部也可经由导电性构件而嵌合于嵌合孔中。在此情况下，在第一端部经由导电性构件而嵌合于嵌合孔中的状态下主轴被固定于支柱，因此可将主轴可靠地固定于支柱。
在若干实施方式中，主轴可包括：载置部，用于载置面板；以及底座部，在第一方向上支撑载置部。载置部及底座部可沿第二方向延伸。底座部的与第一方向及第二方向交叉的第三方向上的最大长度可比载置部的第三方向上的最大长度大。由主轴的自重产生的挠曲量与主轴的剖面积成正比，与主轴的剖面二次矩成反比。在主轴的剖面沿水平方向扩张的情况下，剖面二次矩的增加量超过剖面积的增加量。因此，可在不使主轴沿铅垂方向扩张的情况下降低由主轴的自重产生的挠曲量。其结果，在面板被搬入至面板收纳容器时，或者从面板收纳容器搬出面板时，可降低面板与主轴发生干涉的可能性。
在若干实施方式中，从第二方向观察时，由导电性构件的外周面划定的形状的重心与外周面的最大距离可比由嵌合孔的内周面划定的形状的重心与内周面的最小距离大。导电性构件可包括止挡部，所述止挡部在第一方向上与底座部的第三方向上的两端部抵接。在此情况下，即便在绕导电性构件的轴线施加力的情况下，导电性构件的具有所述最大距离的部分也会卡在嵌合孔的内周面。由此，可防止导电性构件相对于嵌合孔绕轴线旋转。进而，即便绕主轴的轴线施加力，导电性构件的止挡部也与主轴的底座部在第一方向上抵接，因此可防止主轴相对于导电性构件绕主轴的轴线旋转。因此，可防止主轴相对于嵌合孔绕主轴的轴线旋转。
在若干实施方式中，导电性构件可由树脂材料所构成。在此情况下，可简单地实现具有比主轴的电阻值及支柱的电阻值大的电阻值的导电性构件。
在若干实施方式中，面板支撑部可包括：固定构件，用于将主轴固定于支柱；以及承接构件，设置于支柱与固定构件之间，用于将固定构件安装于支柱。固定构件的电阻值与承接构件的电阻值的合计电阻值可为导电性构件的电阻值以上。在此情况下，从主轴到达支柱的路径包含从主轴通过导电性构件到达支柱的路径、以及从主轴依次通过固定构件及承接构件到达支柱的路径。由于固定构件的电阻值与承接构件的电阻值的合计电阻值为导电性构件的电阻值以上，因此电流难以在从主轴依次通过固定构件及承接构件到达支柱的路径中流动。因此，电流在从主轴通过导电性构件到达支柱的路径中流动，因此可通过导电性构件来对主轴与支柱之间的导电性进行调整。其结果，可更可靠地抑制静电放电的产生。
在若干实施方式中，固定构件可由金属材料所构成。承接构件可由绝缘材料所构成。在此情况下，可简单地实现具有导电性构件的电阻值以上的合计电阻值的固定构件及承接构件。
根据本公开，可在抑制静电放电的产生的同时对面板进行除电。
附图说明
图1是一实施方式的面板收纳容器的分解立体图。
图2是沿着图1的II-II线的剖面图。
图3是图2所示的支撑部及支柱的分解立体图。
图4是沿着图2的IV-IV线的剖面图。
图5是沿着图2的V-V线的剖面图。
图6是沿着图5的VI-VI线的剖面图。
图7是沿着图5的VII-VII线的剖面图。
[符号的说明]
1：面板收纳容器
2：容器本体
2a：开口
3：盖体
20：收容空间
21：顶板
22：底板
23：侧壁
24：背面壁
25：凸缘
25h：上锁孔
26：框体
26a：框部
26b、26c：支柱
26g：嵌合孔
26i：后表面
26j：前表面
26k：锪孔
26m：连通孔
27：台座部
28：侧板
31：盖本体
32：上锁机构
33：钥匙孔
60：面板支撑部
61、62：支撑部
61a、62a：主轴
61b：导电性构件
61c：端部(第一端部)
61d：端部(第二端部)
61e：露出部
61f：嵌入部
61g：止挡部
62b：弹性体
62c、62d：端部
63、64：止挡件
63a：卡止片
65：支撑体
71：载置部
72：底座部
80：承接构件
81：固定构件
81a：头部
81b：轴部
G1、G2：重心
L1、L2：最大长度(最大宽度)
L3：最大距离
L4：最小距离。
具体实施方式
以下，参照附图对本公开的实施方式进行详细说明。此外，附图的说明中，对相同元件标注相同符号，省略重复的说明。各图中，示出XYZ坐标系。Y轴方向是与X轴方向及Z轴方向交叉(此处为正交)的方向。Z轴方向是与X轴方向及Y轴方向交叉(此处为正交)的方向。作为一例，X轴方向是左右方向(宽度方向；第三方向)，Y轴方向是前后方向(纵深方向；第二方向)，Z轴方向是上下方向(高度方向；第一方向)。为了方便说明，使用“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、及“右”的用语，但不限定于这些方向。
参照图1，对一实施方式的面板收纳容器进行说明。图1是一实施方式的面板收纳容器的分解立体图。图1所示的面板收纳容器1是用于收纳多个面板的容器。面板收纳容器1例如依照国际半导体设备暨材料协会(Semiconductor Equipment and MaterialsInternational，SEMI)标准。作为面板的例子，可列举液晶面板用的玻璃基板、及搭载有电子零件的面板。面板具有矩形形状。作为面板的尺寸的例子，可列举510mm×515mm及600mm×600mm。可收纳于面板收纳容器1的面板的块数是任意规定，例如可为6块，也可为12块，也可为16块，也可为24块。
面板收纳容器1例如用于制造电子零件组装品的制造装置。电子零件组装品例如是经由下述工序等而制造：在玻璃板及不锈钢板等大型的载体面板上搭载多数个电子零件；以环氧树脂等将这些电子零件加以密封；将经密封的电子零件以面板形态从载体面板剥下；以及将面板形态的电子零件分别切出。面板收纳容器1是用于在这些工序间移送面板。
面板收纳容器1包括容器本体2及盖体3。
容器本体2是正面(前表面)经开放的、长方体形状的容器。换言之，容器本体2是在前表面设置有开口2a的、前开箱(front open box)型的容器。容器本体2收纳多个面板。具体而言，容器本体2将多个面板以在上下方向上排列的状态进行收纳。经由开口2a将面板从容器本体2中取出或放入至容器本体2。容器本体2的详情将在下文叙述。
盖体3是用于堵塞容器本体2的开口2a的构件。盖体3经由垫圈等密封构件气密地堵塞容器本体2的开口2a。盖体3装卸自如地安装于划定开口2a的凸缘25。盖体3包括盖本体31及上锁机构32。盖本体31是盖体3的本体部分。盖本体31是矩形状的板材。盖本体31例如由铝及镁合金等金属材料所构成。盖本体31也可由聚碳酸酯树脂等热塑性树脂所构成。在盖本体31的前表面设置有钥匙孔33。在钥匙孔33插入未图示的钥匙。
上锁机构32是通过对插入至钥匙孔33中的钥匙进行操作，从而将盖体3上锁或解锁。上锁机构32包括未图示的锁扣(latch)。在将盖体3安装于凸缘25的状态下，通过利用钥匙的操作将锁扣嵌入至设置于凸缘25的上锁孔25h中，从而将盖体3上锁。在将盖体3上锁的状态下，通过利用钥匙的操作将锁扣从上锁孔25h抽出，从而将盖体3解锁。
容器本体2及盖体3也可通过将由金属材料或树脂材料所成形的多个零件组合而构成。作为树脂材料的成形材料所含的树脂的例子，可列举热塑性树脂。作为热塑性树脂的例子，可列举：聚碳酸酯、环烯烃聚合物、聚醚酰亚胺、聚醚酮、聚醚醚酮、聚对苯二甲酸丁二酯、聚缩醛、液晶聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸树脂、及丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。作为树脂材料的成形材料所含的树脂，可使用这些的合金(alloy)。
也可在这些树脂中添加导电物质及各种抗静电剂。导电物质例如包含碳纤维、碳粉末、碳纳米管或导电性聚合物等。作为抗静电剂，可使用阴离子系、阳离子系及非离子系等抗静电剂。也可在这些树脂中添加苯并三唑系、水杨酸系、氰基丙烯酸酯系、草酰苯胺(oxalic acid anilide)系及受阻胺系的紫外线吸收剂。也可在这些树脂中选择性地添加使刚性提高的玻璃纤维或碳纤维等。
其次，对容器本体2进行详细说明。容器本体2包括顶板21、底板22、一对侧壁23、背面壁24、凸缘25、框体26、台座部27、及侧板(side plate)28。
顶板21、底板22、侧壁23及背面壁24是矩形状的板材。顶板21与底板22在上下方向上相互相向，且大致平行地配置。一对侧壁23在左右方向上相互相向，且大致平行地配置。背面壁24将顶板21的后端与底板22的后端连结，并且将一对侧壁23的后端连结。由顶板21、底板22、一对侧壁23、及背面壁24划定收容空间20。
顶板21、底板22及侧壁23例如由铝及不锈钢等金属材料所构成。背面壁24例如由可从容器本体2的外部目视收容空间20的、透明的树脂材料所构成。背面壁24的一部分也可由透明的树脂材料所构成。作为透明的树脂材料的例子，可列举丙烯酸树脂、聚碳酸酯、氯乙烯树脂及环烯烃聚合物。
凸缘25是矩形状的框体，且跨及顶板21的前端、底板22的前端及一对侧壁23的前端而设置。通过凸缘25来划定开口2a。凸缘25例如由上文所述的树脂材料或铝及不锈钢等金属材料所构成。在凸缘25的上框部及下框部分别设置有在左右方向上分开排列的两个上锁孔25h。上框部的上锁孔25h与下框部的上锁孔25h设置于在上下方向上相互相向的位置。
框体26用于固定顶板21、底板22、一对侧壁23及背面壁24。框体26例如由铝及不锈钢等金属材料所构成。框体26设置于背面壁24的前表面。框体26具有框部26a(参照图2)、支柱26b(参照图2)、及一对支柱26c(参照图2)。框部26a是矩形状的构件，沿着背面壁24的周缘设置。
支柱26b及一对支柱26c是沿上下方向延伸的柱状构件。其中一个支柱26c、支柱26b及另一个支柱26c在左右方向上按此顺序排列，且相互大致平行地配置。支柱26b及一对支柱26c从框部26a的上框部延伸至下框部。支柱26b设置于框体26的左右方向上的中心。一对支柱26c设置于框体26的左右方向上的两端附近。
支柱26b是用于固定后述的主轴61a的构件。在支柱26b设置有用于安装主轴61a的多个嵌合孔26g(参照图3)。这些嵌合孔26g从支柱26b的前表面26j朝向后方凹陷。支柱26c是用于固定后述的主轴62a的构件。在支柱26c设置有用于安装主轴62a的未图示的多个嵌合孔。这些嵌合孔从支柱26c的前表面朝向后方凹陷。支柱26b的电阻值例如为1×10-1Ω以上且1×101Ω以下。
台座部27是成为容器本体2的基底(base)的部分。台座部27例如由铝及不锈钢等金属材料所构成。台座部27设置于底板22的下表面。台座部27是通过将多个柱状的支撑构件组合而构成。
侧板28是用于安装后述的支撑体65的构件。侧板28是沿上下方向延伸的板状构件。侧板28例如由铝及不锈钢等金属材料所构成。侧板28设置于侧壁23的外表面。在本实施方式中，在各侧壁23设置有两个侧板28。两个侧板28在前后方向上排列，且相互大致平行地配置。一个侧板28设置于侧壁23的前后方向上的中心附近，另一个侧板28设置于侧壁23的前后方向上的前端附近。
在容器本体2的角部设置有用于防止颗粒(粒子)向收容空间20侵入的盖构件。
其次，参照图2对收容空间20内的结构进行说明。图2是沿着图1的Ⅱ-Ⅱ线的剖面图。如图2所示，面板收纳容器1还包括面板支撑部60。面板支撑部60是用于支撑多个面板的部分。面板支撑部60设置于容器本体2的内部(收容空间20)。面板支撑部60包括多个支撑部61、多个支撑部62、多个止挡件63及多个止挡件64。
支撑部61、支撑部62、止挡件63及止挡件64的个数是根据可收纳于面板收纳容器1的面板的块数而变更。在本实施方式中，面板支撑部60针对每一块面板而包括一个支撑部61、两个支撑部62、两个止挡件63及两个止挡件64。换言之，由一个支撑部61、两个支撑部62、两个止挡件63及两个止挡件64形成收纳一块面板的收纳段。
支撑部61是用于支撑面板的左右方向上的中央部的部分。支撑部61包括主轴61a及导电性构件61b。主轴61a是沿前后方向延伸的构件。主轴61a用于支撑一块面板。主轴61a具有主轴61a的延伸方向(前后方向)上的两端部即端部61c(第一端部；参照图3)及端部61d(第二端部；参照图3)。主轴61a例如由弯曲刚性高的材料所构成。作为主轴61a的构成材料的例子，可列举不锈钢及铝等金属、以及碳纤维强化塑料。主轴61a的电阻值例如为1×10-1Ω以上且1×101Ω以下。关于主轴61a的形状及主轴61a固定于支柱26b的形态，将在下文叙述。
导电性构件61b是将主轴61a与支柱26b电连接的构件。导电性构件61b具有前端开放且沿前后方向延伸的筒状的形状。导电性构件61b设置于端部61c，绕主轴61a的轴线包围端部61c。具体而言，导电性构件61b嵌合于支柱26b的嵌合孔26g中，通过使端部61c嵌合于导电性构件61b的内部空间来保持端部61c。导电性构件61b例如由具有导电性的树脂材料所构成。此种树脂材料包含碳等导电性物质。导电性构件61b的电阻值比主轴61a的电阻值及支柱26b的电阻值大。导电性构件61b的电阻值例如为1×104Ω以上且1×109Ω以下。
支撑部62是用于支撑面板的左右方向的两端部的部分。支撑部62具有主轴62a、多个弹性体62b及多个支撑体65。主轴62a是沿前后方向延伸的柱状(例如圆柱状)的构件。主轴62a用于支撑一块面板。主轴62a具有主轴62a的延伸方向(前后方向)上的两端部即端部62c及端部62d。主轴62a的端部62c嵌入至支柱26c的嵌合孔中，并通过螺杆而被固定于支柱26c。
主轴62a例如由弯曲刚性高的材料所构成。作为主轴62a的构成材料的例子，可列举不锈钢及铝等金属、以及碳纤维强化塑料。主轴62a的前后方向上的长度比面板的前后方向上的长度而稍更长，且比主轴61a的前后方向上的长度更长。主轴61a与一对主轴62a在左右方向上排列。在一对主轴62a之间配置有主轴61a。
弹性体62b是以绕主轴62a的轴线包围主轴62a的方式设置的环状(例如圆环状)的构件。弹性体62b沿着主轴62a的表面而设置。弹性体62b是为了抑制面板的滑动，提高面板的定位精度而设置。就防止面板的滑动的观点而言，弹性体62b可具有比主轴62a高的摩擦性(摩擦力)。就防止面板的损伤的观点而言，弹性体62b可具有比主轴62a高的弹性(缓冲性)。弹性体62b例如是由橡胶材料所构成。作为橡胶材料的例子，可列举乙烯丙烯二烯橡胶(Ethylene Propylene Diene Monomer，EPDM)、硅酮橡胶及氟橡胶。多个弹性体62b在主轴62a的延伸方向上以一定的间隔排列。
支撑体65是用于保持(支撑)主轴62a，并且支撑面板的左右方向上的端部的构件。在支撑体65的前端部分设置有沿前后方向贯通支撑体65的插通孔，使主轴62a插通插通孔。支撑体65具有随着从支撑体65的基端朝向前端而向下方倾斜的倾斜面。
支撑体65的基端部分抵接于侧壁23的内表面，通过顶出销(未图示)对侧板28、侧壁23、及支撑体65进行定位。在此状态下，螺杆从侧板28的外侧插通至设置于侧板28的插通孔中，且螺杆螺合于支撑体65的基端部分上设置的螺纹孔中。由此，在由支撑体65与侧板28夹着侧壁23的状态下，支撑体65被固定于侧板28。
止挡件63是用于防止面板飞出并且决定面板的前端的位置的构件。止挡件63例如由上文所述的树脂材料所构成。止挡件63设置于主轴62a的端部62d。例如，通过将主轴62a的端部62d嵌入至设置于止挡件63的安装孔中，从而将止挡件63安装于主轴62a。止挡件63具有圆板状的卡止片63a，所述卡止片63a具有比弹性体62b的外径更大的外径。卡止片63a具有随着从外周面朝向中心而向后方倾斜的倾斜面。
止挡件64是用于决定面板的后端的位置的构件。止挡件64例如由上文所述的树脂材料所构成。止挡件64设置于主轴62a的端部62c。止挡件64具有块状的形状。在止挡件64设置有用于供主轴62a沿前后方向插通的插通孔。在主轴62a插通于止挡件64的插通孔中的状态下，止挡件64的后表面抵接于支柱26c的前表面，并通过螺杆将止挡件64固定于支柱26c。止挡件64具有随着从上表面朝向下方而向前方倾斜的倾斜面。
通过止挡件63、止挡件64及支撑体65来规定载置面板的载置位置。具体而言，通过止挡件63、止挡件64来规定面板的前后方向上的载置位置。通过设置于左右的四个支撑体65来规定面板的左右方向上的载置位置。例如，通过机器人将面板搬入至收容空间20，在任一收纳段载置面板。此时，有时由误差等导致面板的位置稍许偏移。例如，即便面板的前端搁置于止挡件63的卡止片63a的倾斜面上，也因面板的自重而沿着所述倾斜面被导引至载置位置。同样地，即便面板的后端搁置于止挡件64的倾斜面上，也因面板的自重而沿着所述倾斜面被导引至载置位置。同样地，即便面板的侧端搁置于支撑体65的倾斜面上，也因面板的自重而沿着所述倾斜面被导引至载置位置。
其次，参照图3及图4对主轴61a的形状进行说明。图3是图2所示的支撑部及支柱的分解立体图。图4是沿着图2的IV-IV线的剖面图。
如图3所示，主轴61a具有端部61c及露出部61e。端部61c例如具有沿前后方向延伸的圆柱状的形状。如上所述，端部61c嵌入至支柱26b的嵌合孔26g中，因此不从支柱26b露出。露出部61e是主轴61a中的除端部61c以外的部分，且是从支柱26b露出的部分。露出部61e与端部61c在前后方向上相连，且包含端部61d。露出部61e的形状与端部61c的形状不同。
若具体地进行说明，则如图4所示，露出部61e包括载置部71及底座部72。载置部71及底座部72在露出部61e的前后方向上的整体上延伸。载置部71是供支撑于主轴61a的一块面板载置的构件。载置部71具有与底座部72相接的下表面，在载置部71，于在上下方向上与所述下表面相反的一侧载置有面板。载置部71具有沿前后方向延伸的柱形状。在本实施方式中，载置部71在从前后方向观察时具有从圆欠缺弓形的缺圆形状。载置部71也可具有沿前后方向延伸的圆柱形状。载置部71具有左右方向上的最大长度(最大宽度)L1。
底座部72是在上下方向上支撑载置部71的构件。底座部72是为了降低主轴61a的自重挠曲而设置。底座部72具有沿前后方向延伸的柱形状。在本实施方式中，底座部72在从前后方向观察时具有六边形形状，所述六边形形状为将左右方向上具有长边的矩形与从矩形的上边向上方突出的梯形组合而成。在底座部72的上表面设置有供载置部71嵌合的槽。对底座部72的下角部实施了倒角。底座部72具有左右方向上的最大长度(最大宽度)L2。底座部72的最大宽度L2比载置部71的最大宽度L1大。底座部72的左右方向上的长度在底座部72的下端具有最大宽度L2，且随着从底座部72的下端朝向上方而变小。
在本实施方式中，载置部71通过螺杆而被固定于底座部72，但也可通过接着或焊接进行固定。或者，载置部71与底座部72也可一体地构成为露出部61e。
其次，参照图3及图5对主轴61a固定于支柱26b的形态进行说明。图5是沿着图2的V-V线的剖面图。
如图5所示，导电性构件61b配置于支柱26b的嵌合孔26g中。具体而言，导电性构件61b以开口位于前方的方式嵌合于嵌合孔26g中。导电性构件61b包括嵌入部61f及止挡部61g。
嵌入部61f是嵌合于嵌合孔26g中的部分。在本实施方式中，嵌入部61f具有一端开放的圆筒形状。在嵌入部61f的另一端设置有后述的固定构件81的轴部81b能够插通的贯通孔。嵌入部61f的外周面在从前后方向观察时具有将矩形的角部弄圆的形状。
止挡部61g是作为主轴61a的止转件发挥功能的部分。止挡部61g在从前后方向观察时具有圆弧状的形状，且沿前后方向延伸。止挡部61g与嵌入部61f在前后方向上相连，在导电性构件61b嵌合于嵌合孔26g中的状态下，从支柱26b的前表面26j向前方突出。止挡部61g在上下方向上与底座部72的左右方向上的两端部抵接。
支撑部61还包括承接构件80及固定构件81。固定构件81是用于将主轴61a固定于支柱26b的构件。作为固定构件81，例如可使用螺栓。固定构件81包括头部81a及轴部81b。固定构件81例如由金属材料所构成。作为固定构件81的构成材料的例子，可列举不锈钢及铝。固定构件81的电阻值例如为1×10-1Ω以上且1×101Ω以下。
承接构件80是设置于支柱26b与固定构件81之间，用于将固定构件81安装于支柱26b的构件。在本实施方式中，承接构件80具有杯状的形状，收容固定构件81的头部81a。在承接构件80的底板设置有固定构件81的轴部81b能够插通的贯通孔。承接构件80配置于设置在支柱26b的后表面26i的锪孔26k中。锪孔26k是用于收容固定构件81的头部81a的孔，且从支柱26b的后表面26i朝向前方凹陷。锪孔26k与嵌合孔26g通过连通孔26m在前后方向上相连。连通孔26m的内径比固定构件81的轴部81b的外径大。承接构件80例如由绝缘材料所构成。作为承接构件80的构成材料的例子，可列举聚缩醛及聚碳酸酯。承接构件80的电阻值例如为1×1012Ω以上且1×1014Ω以下。承接构件80的电阻值与固定构件81的电阻值的合计电阻值为导电性构件61b的电阻值以上。
导电性构件61b以开口位于前方的方式嵌合于嵌合孔26g中，端部61c插通至嵌入部61f的内部空间，由此端部61c嵌合于导电性构件61b中。即，端部61c经由导电性构件61b而嵌合于嵌合孔26g中。然后，在承接构件80嵌合于锪孔26k中后，固定构件81的轴部81b插通至承接构件80的贯通孔、连通孔26m、及嵌入部61f的贯通孔中，固定构件81的轴部81b螺合于设置在端部61c的后表面的螺纹孔中。此时，固定构件81的头部81a被收容于承接构件80中。由此，主轴61a被固定于支柱26b。此外，由于轴部81b的外径比连通孔26m的内径小，因此在主轴61a被固定于支柱26b的状态下，轴部81b不与支柱26b接触。
其次，参照图6及图7对止转结构进行说明。图6是沿着图5的VI-VI线的剖面图。图7是沿着图5的VII-VII线的剖面图。
如图6所示，由导电性构件61b的外周面划定的形状的重心G1与导电性构件61b的外周面的最大距离L3比由嵌合孔26g的内周面划定的形状的重心G2与嵌合孔26g的内周面的最小距离L4大。在本实施方式中，从前后方向观察时，重心G1的位置与重心G2的位置一致。由导电性构件61b的外周面划定的形状的具体的形状并无限定。由导电性构件61b的外周面划定的形状例如可为多边形，也可为扁平形状。
如图7所示，导电性构件61b的止挡部61g在上下方向上与底座部72的左右方向上的两端部抵接。底座部72的所述两端部的上表面在上下方向上与止挡部61g抵接。止挡部61g在上下方向上也与载置部71抵接。具体而言，止挡部61g的内周面在上下方向上与载置部71抵接。因此，止挡部61g在上下方向上与底座部72的所述两端部抵接，以从上方覆盖载置部71及底座部72。
在所述结构中，在绕导电性构件61b的轴线施加力的情况下，导电性构件61b中的具有距重心G1的最大距离L3的部分卡在嵌合孔26g的内周面上。由此，即便在绕所述轴线施加力的情况下，也可防止导电性构件61b相对于嵌合孔26g绕所述轴线旋转。即，导电性构件61b相对于支柱26b绕所述轴线的旋转被限制。进而，即便在绕主轴61a的轴线施加力的情况下，止挡部61g与底座部72的左右方向上的两端部也在上下方向上抵接，因此可防止主轴61a相对于导电性构件61b绕所述轴线旋转。如上所述，由于可防止导电性构件61b相对于嵌合孔26g(支柱26b)绕轴线旋转，因此可防止主轴61a即便相对于支柱26b也绕所述轴线旋转。
如以上所说明，在面板收纳容器1中，主轴61a的端部61c经由导电性构件61b而嵌合于嵌合孔26g中。导电性构件61b将主轴61a与支柱26b电连接。导电性构件61b的电阻值比主轴61a的电阻值及支柱26b的电阻值大。因此，与主轴61a不经由导电性构件61b而直接连接于支柱26b的结构相比，从主轴61a到达支柱26b的路径的电阻值变大。由此，可抑制面板载置于主轴61a时的静电放电的产生。另一方面，由于导电性构件61b具有导电性，因此电能够从载置于主轴61a的面板按照主轴61a、导电性构件61b及支柱26b的顺序流动。因此，可对面板进行除电。根据以上内容，通过使具有比主轴61a的电阻值及支柱26b的电阻值大的电阻值的导电性构件61b介于主轴61a与支柱26b之间，可在抑制静电放电的产生的同时对面板进行除电。
在面板收纳容器1中，在支柱26b设置有配置有导电性构件61b的嵌合孔26g。端部61c经由导电性构件61b而嵌合于嵌合孔26g中。具体而言，端部61c通过插通至导电性构件61b的嵌入部61f的内部空间中而嵌合于嵌合孔26g中。根据所述结构，在端部61c经由导电性构件61b而嵌合于嵌合孔26g的状态下将主轴61a固定于支柱26b。因此，可将主轴61a可靠地固定于支柱26b。
一般而言，由主轴的自重产生的挠曲量与主轴的剖面积成正比，与主轴的剖面二次矩成反比。在主轴的剖面沿水平方向扩张的情况下，剖面二次矩的增加量超过剖面积的增加量。在面板收纳容器1中，底座部72的最大宽度L2比载置部71的最大宽度L1大。因此，可在不使主轴61a沿铅垂方向扩张的情况下降低由主轴61a的自重产生的挠曲量。其结果，可降低在将面板搬入至面板收纳容器1时，或者从面板收纳容器1搬出面板时，面板与主轴61a发生干涉的可能性。
导电性构件61b在上下方向上与底座部72的左右方向上的两端部抵接。因此，即便绕主轴61a的轴线施加力，导电性构件61b的止挡部61g也与主轴61a的底座部72接触，因此可防止主轴61a相对于导电性构件61b绕轴线旋转。进而，从前后方向观察时，由导电性构件61b的外周面划定的形状的重心G1与导电性构件61b的外周面的最大距离L3比由嵌合孔26g的内周面划定的形状的重心G2与嵌合孔26g的内周面的最小距离L4大。根据所述结构，在绕导电性构件61b的轴线施加力的情况下，导电性构件61b中的具有距重心G1的最大距离L3的部分卡在嵌合孔26g的内周面上。由此，可防止导电性构件61b相对于嵌合孔26g绕所述轴线旋转。即，可防止导电性构件61b相对于支柱26b绕轴线旋转。根据以上内容，可防止主轴61a相对于嵌合孔26g(支柱26b)绕主轴61a的轴线旋转。
导电性构件61b也可由树脂材料所构成。在此情况下，可简单地实现具有比主轴61a的电阻值及支柱26b的电阻值大的电阻值的导电性构件61b。
在面板收纳容器1中，从主轴61a到达支柱26b的路径包含从主轴61a通过导电性构件61b到达支柱26b的路径、及从主轴61a依次通过固定构件81及承接构件80到达支柱26b的路径。由于固定构件81的电阻值与承接构件80的电阻值的合计电阻值比导电性构件61b的电阻值大，因此电流难以在从主轴61a依次通过固定构件81及承接构件80到达支柱26b的路径中流动。进而，在主轴61a被固定于支柱26b的状态下，固定构件81的轴部81b不与支柱26b相接，因此电流难以经由轴部81b流动到支柱26b的内部。因此，电流主要在从主轴61a通过导电性构件61b到达支柱26b的路径中流动，因此可通过导电性构件61b对主轴61a与支柱26b之间的导电性进行调整。其结果，可更可靠地抑制静电放电的产生。
固定构件81可由金属材料所构成，承接构件80可由绝缘材料所构成。在此情况下，可简单地实现使固定构件81的电阻值与承接构件80的电阻值的合计电阻值比导电性构件61b的电阻值大的结构。
此外，本公开的面板收纳容器并不限定于所述实施方式。
也可不在支柱26b设置嵌合孔26g。在此情况下，主轴61a以导电性构件61b在前后方向上介于所述主轴61a与支柱26b之间的状态被固定于支柱26b。例如，导电性构件61b接合于支柱26b的前表面26j，主轴61a的端部61c接合于导电性构件61b。即，主轴61a经由导电性构件61b而被固定于支柱26b。
在所述实施方式中，底座部72具有沿前后方向延伸的多棱柱形状，但底座部72的形状并不限于所述形状。底座部72是为了降低主轴61a的自重挠曲而设置，因此底座部72的形状只要是能够降低主轴61a的自重挠曲的形状即可。例如，底座部72的形状可为沿前后方向延伸的板形状。
在所述实施方式中，底座部72的左右方向上的长度随着从底座部72的下端向上方离开而变小，但底座部72的左右方向上的长度并不限于所述形态。底座部72的左右方向上的长度也可随着从底座部72的下端向上方离开而连续地减少，也可呈阶梯状地减少。
主轴61a也可不包括底座部72。在此情况下，主轴61a(载置部71)也可为沿前后方向延伸的圆柱状的构件。在主轴61a为圆柱状的情况下，主轴61a可绕轴线旋转，因此导电性构件61b也可不包括止挡部61g。在此情况下，从前后方向观察时，导电性构件61b的外周面及嵌合孔26g的内周面也可为圆形。
导电性构件61b的构成材料并不限于树脂材料。导电性构件61b只要构成为导电性构件61b的电阻值比主轴61a的电阻值及支柱26b的电阻值大即可。
固定构件81的构成材料与承接构件80的构成材料的组合可在满足固定构件81的电阻值与承接构件80的电阻值的合计电阻值为导电性构件61b的电阻值以上的条件的范围内适宜变更。例如，固定构件81可由绝缘材料所构成，承接构件80可由金属材料所构成。固定构件81可由金属材料所构成，承接构件80可由与导电性构件61b相同的材料所构成。
容器本体2的各构件的连结方法也可与所述实施方式不同。在所述实施方式中，容器本体2是通过将多个零件组合而构成，但也可为一体成形品。
在所述实施方式中，支撑部62包括主轴62a、多个弹性体62b、及多个支撑体65。代替所述结构，支撑部62可具有用于支撑面板的左右方向上的端部的沿前后方向延伸的板状的支撑体。
(附注)
(条目1)一种面板收纳容器，包括：容器本体，用于将多个面板以在第一方向上排列的状态进行收纳；以及
面板支撑部，设置于所述容器本体的内侧，支撑所述多个面板，
所述面板支撑部包括主轴及导电性构件，所述主轴用于支撑所述多个面板中的一块面板且沿与所述第一方向交叉的第二方向延伸，
所述容器本体包括用于对所述主轴进行固定的支柱，
所述主轴包括所述第二方向上的两端部即第一端部及第二端部，所述导电性构件设置于所述第一端部，将所述主轴与所述支柱电连接，
所述导电性构件的电阻值比所述主轴的电阻值及所述支柱的电阻值大。
(条目2)根据条目1所述的面板收纳容器，其中，在所述支柱设置有配置有所述导电性构件的嵌合孔，
所述第一端部经由所述导电性构件而嵌合于所述嵌合孔中。
(条目3)根据条目2所述的面板收纳容器，其中，所述主轴包括：载置部，用于载置所述面板；以及底座部，在所述第一方向上支撑所述载置部，
所述载置部及所述底座部沿所述第二方向延伸，
所述底座部的与所述第一方向及所述第二方向交叉的第三方向上的最大长度比所述载置部的所述第三方向上的最大长度大。
(条目4)根据条目3所述的面板收纳容器，其中，从所述第二方向观察时，由所述导电性构件的外周面划定的形状的重心与所述外周面的最大距离比由所述嵌合孔的内周面划定的形状的重心与所述内周面的最小距离大，
所述导电性构件包括止挡部，所述止挡部在所述第一方向上与所述底座部的所述第三方向上的两端部抵接。
(条目5)根据条目1至4中任一项所述的面板收纳容器，其中，所述导电性构件由树脂材料所构成。
(条目6)根据条目1至5中任一项所述的面板收纳容器，其中，所述面板支撑部包括：固定构件，用于将所述主轴固定于所述支柱；以及承接构件，设置于所述支柱与所述固定构件之间，用于将所述固定构件安装于所述支柱，
所述固定构件的电阻值与所述承接构件的电阻值的合计电阻值为所述导电性构件的电阻值以上。
(条目7)根据条目6所述的面板收纳容器，其中，所述固定构件由金属材料所构成，
所述承接构件由绝缘材料所构成。

Claims (7)

1.一种面板收纳容器，其特征在于，包括：容器本体，用于将多个面板以在第一方向上排列的状态进行收纳；以及
面板支撑部，设置于所述容器本体的内侧，支撑所述多个面板，
所述面板支撑部包括主轴及导电性构件，所述主轴用于支撑所述多个面板中的一块面板且沿与所述第一方向交叉的第二方向延伸，
所述容器本体包括用于对所述主轴进行固定的支柱，
所述主轴包括所述第二方向上的两端部即第一端部及第二端部，
所述导电性构件设置于所述第一端部，将所述主轴与所述支柱电连接，
所述导电性构件的电阻值比所述主轴的电阻值及所述支柱的电阻值大。
2.根据权利要求1所述的面板收纳容器，其特征在于，在所述支柱设置有配置有所述导电性构件的嵌合孔，
所述第一端部经由所述导电性构件而嵌合于所述嵌合孔中。
3.根据权利要求2所述的面板收纳容器，其特征在于，所述主轴包括：载置部，用于载置所述面板；以及底座部，在所述第一方向上支撑所述载置部，
所述载置部及所述底座部沿所述第二方向延伸，
所述底座部的与所述第一方向及所述第二方向交叉的第三方向上的最大长度比所述载置部的所述第三方向上的最大长度大。
4.根据权利要求3所述的面板收纳容器，其特征在于，从所述第二方向观察时，由所述导电性构件的外周面划定的形状的重心与所述外周面的最大距离比由所述嵌合孔的内周面划定的形状的重心与所述内周面的最小距离大，
所述导电性构件包括止挡部，所述止挡部在所述第一方向上与所述底座部的所述第三方向上的两端部抵接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的面板收纳容器，其特征在于，所述导电性构件由树脂材料所构成。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的面板收纳容器，其特征在于，所述面板支撑部包括：固定构件，用于将所述主轴固定于所述支柱；以及承接构件，设置于所述支柱与所述固定构件之间，用于将所述固定构件安装于所述支柱，
所述固定构件的电阻值与所述承接构件的电阻值的合计电阻值为所述导电性构件的电阻值以上。
7.根据权利要求6所述的面板收纳容器，其特征在于，所述固定构件由金属材料所构成，
所述承接构件由绝缘材料所构成。
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