JP2023144300A - パネル収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】部品の数を削減可能なパネル収納容器を提供すること。【解決手段】パネル収納容器は、複数のパネルを収納するための収容空間を画定する底板２２及び側壁２３と、底板２２に設けられ、底板２２を支持するための支持部材２６ａと、パネル収納容器を搬送装置に載置するためのレール部材２７と、底板２２と側壁２３とを連結するとともに支持部材２６ａ及びレール部材２７を固定するフレーム４４と、を備える。【選択図】図５

Description

本開示は、パネル収納容器に関する。

液晶パネル用ガラス基板等のパネルを扱う製造工程において、矩形形状のパネルを製造装置から別工程の製造装置に移送する際、及びパネルを一時的に保管する際に、複数のパネルを収納するパネル収納容器が用いられる。例えば、特許文献１には、パネルを収納する容器本体と、容器本体に設けられた開口部を開閉自在に覆う蓋体と、を備えるパネル収納容器が記載されている。

特開２０１９－３１２９７号公報

特許文献１に記載のパネル収納容器では、複数の部品が組み合わせられることによって容器本体が構成されている。例えば、容器本体の天板、側壁、底板、及び背面壁がそれぞれ別の部材によって構成されている場合には、これらの部材間を連結するために連結部材が用いられる。容器本体は、底板の下に設けられる構造体、及びパネル収納容器が搬送される際にコンベア等に載置するためのレール部材を含むことがある。この場合、これらの部材を底板に取り付けるための部品が更に用いられる。本技術分野においては、部品の数を削減することが望まれている。

本開示は、部品の数を削減可能なパネル収納容器を説明する。

本開示の一側面に係るパネル収納容器は、複数のパネルを収納するためのパネル収納容器であって、複数のパネルを収納するための収容空間を画定する底板及び側壁と、底板に設けられ、底板を支持するための支持部材と、パネル収納容器を搬送装置に載置するためのレール部材と、底板と側壁とを連結するとともに支持部材及びレール部材を固定する連結部材と、を備える。

このパネル収納容器では、連結部材が底板と側壁とを連結するだけでなく、支持部材及びレール部材を固定する。したがって、支持部材を固定するための部品、及びレール部材を固定するための部品を個別に準備する必要が無い。その結果、部品の数を削減することが可能となる。

いくつかの実施形態では、連結部材には、底板を保持するための第１係合溝と、側壁を保持するための第２係合溝と、が設けられてもよい。この場合、底板を第１係合溝に差し込み、側壁を第２係合溝に差し込むだけで、底板と側壁とが連結される。したがって、ボルト等の締結部材を用いることなく、底板と側壁とを連結することができる。その結果、部品の数を一層削減することが可能となる。

いくつかの実施形態では、連結部材は、底板と側壁とを連結する連結部と、支持部材及びレール部材を固定する固定部と、連結部と固定部とを接続する接続部と、を備えてもよい。固定部は、支持部材の端面に取り付けられてもよい。接続部は、支持部材の端面から側壁が離れるように、連結部と固定部とを接続してもよい。この場合、側壁が支持部材の端面の近くに配置された構成と比較して、収容空間を拡張することが可能となる。

本開示によれば、部品の数を削減することができる。

図１は、一実施形態に係るパネル収納容器の分解斜視図である。 図２は、図1に示されるパネル収納容器の下方から見た斜視図である。 図３は、図１に示されるフレーム間の連結構造を示す拡大図である。 図４は、図３に示される連結構造から連結部材を取り除いた図である。 図５は、図２のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。 図６は、図１に示されるフレームの斜視図である。 図７は、図３に示される連結部材の斜視図である。 図８の（ａ）は、図１に示されるパネル収納容器における連結構造を説明するための図である。図８の（ｂ）は、比較例のパネル収納容器における連結構造を説明するための図である。

以下、図面を参照しながら本開示の実施形態が詳細に説明される。なお、図面の説明において同一要素には同一符号が付され、重複する説明は省略される。各図には、ＸＹＺ座標系が示される。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向と交差（ここでは、直交）する方向である。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と交差（ここでは、直交）する方向である。一例として、Ｘ軸方向は、左右方向（幅方向）であり、Ｙ軸方向は、前後方向（奥行方向）であり、Ｚ軸方向は、上下方向（高さ方向）である。説明の便宜上、「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、及び「右」の用語が用いられるが、これらの方向に限定されない。

図１及び図２を参照しながら、一実施形態に係るパネル収納容器を説明する。図１は、一実施形態に係るパネル収納容器の分解斜視図である。図２は、図1に示されるパネル収納容器の下方から見た斜視図である。図１及び図２に示されるパネル収納容器１は、複数のパネルを収納するための容器である。パネル収納容器１は、例えば、ＳＥＭＩ（Semiconductor Equipment and Materials International）規格に準拠している。パネルの例としては、液晶パネル用のガラス基板、及び電子部品を搭載したパネルが挙げられる。パネルは、矩形形状を有する。パネルのサイズの例としては、５１０ｍｍ×５１５ｍｍ及び６００ｍｍ×６００ｍｍが挙げられる。パネル収納容器１に収納可能なパネルの枚数は、任意に定められており、例えば、６枚でもよく、１２枚でもよく、１６枚でもよく、２４枚でもよい。

パネル収納容器１は、例えば、電子部品アセンブリを製造する製造装置に使用される。電子部品アセンブリは、例えば、ガラス板及びステンレス板といった大型のキャリアパネル上に多数の電子部品を搭載する工程、これらの電子部品をエポキシ樹脂等で封止する工程、封止された電子部品をパネル形態でキャリアパネルから剥がす工程、及びパネル形態の電子部品を個別に切り出す工程等を経て製造される。パネル収納容器１は、これらの工程間でパネルを移送するために用いられる。

パネル収納容器１は、容器本体２と、蓋体３と、を含む。

容器本体２は、正面（前面）が開放された直方体形状の容器である。言い換えると、容器本体２は、前面に開口２ａが設けられたフロントオープンボックス型の容器である。容器本体２は、複数のパネルを収納する。具体的には、容器本体２は、複数のパネルを上下方向に配列した状態で収納する。開口２ａを介してパネルが容器本体２に出し入れされる。容器本体２の詳細は後述する。

蓋体３は、容器本体２の開口２ａを閉塞するための部材である。蓋体３は、ガスケット等の封止部材を介して容器本体２の開口２ａを気密に閉塞する。蓋体３は、開口２ａを画定するフランジ２５に着脱自在に取り付けられる。蓋体３は、蓋本体３１と、施錠機構３２と、を含む。蓋本体３１は、蓋体３の本体部分である。蓋本体３１は、矩形状の板材である。蓋本体３１は、例えば、アルミニウム及びマグネシウム合金等の金属材料で構成されている。蓋本体３１は、ポリカーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂で構成されてもよい。蓋本体３１の前面には、鍵穴３１ｈが設けられている。鍵穴３１ｈには、不図示の鍵が挿入される。

施錠機構３２は、鍵穴３１ｈに挿入された鍵が操作されることによって、蓋体３を施錠又は解錠する。施錠機構３２は、不図示のラッチを含む。蓋体３がフランジ２５に取り付けられた状態で、鍵の操作によりラッチがフランジ２５に設けられた施錠穴２５ｈに嵌入されることによって蓋体３が施錠される。蓋体３が施錠されている状態で、鍵の操作によりラッチが施錠穴２５ｈから引き抜かれることよって蓋体３が解錠される。

容器本体２及び蓋体３は、金属材料又は樹脂材料で成形される複数の部品を組み合わせることによって構成される。樹脂材料の成形材料に含まれる樹脂の例としては、熱可塑性樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂の例としては、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタール、液晶ポリマー、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、及びアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体が挙げられる。樹脂材料の成形材料に含まれる樹脂として、これらのアロイが用いられてもよい。

これらの樹脂には、導電物質、及び各種帯電防止剤が添加されてもよい。導電物質は、例えば、カーボン繊維、カーボンパウダー、カーボンナノチューブ、又は導電性ポリマー等からなる。帯電防止剤としては、アニオン系、カチオン系、及び非イオン系等の帯電防止剤が用いられ得る。ベンゾトリアゾール系、サリシレート系、シアノアクリレート系、オキザリックアシッドアニリド系、及びヒンダードアミン系の紫外線吸収剤が添加されてもよい。剛性を向上させるガラス繊維又は炭素繊維等も選択的に添加されてもよい。

次に、容器本体２を詳細に説明する。容器本体２は、天板２１と、底板２２と、一対の側壁２３と、背面壁２４と、フランジ２５と、台座部２６と、一対のレール部材２７と、一対のハンドル２８と、を含む。

天板２１、底板２２、側壁２３、及び背面壁２４は、矩形状の板材である。天板２１と底板２２とは、上下方向において互いに向かい合っており、略平行に配置されている。一対の側壁２３は、左右方向において互いに向かい合っており、略平行に配置されている。背面壁２４は、蓋体３が開口２ａを閉塞している状態で蓋体３と前後方向において向かい合う。天板２１、底板２２、一対の側壁２３、及び背面壁２４によって、複数のパネルを収納するための収容空間２０が画定される。

天板２１、底板２２、及び側壁２３は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。背面壁２４は、例えば、容器本体２の外部から収容空間２０を目視可能な透明の樹脂材料によって構成されている。背面壁２４の一部が透明の樹脂材料で構成されてもよい。透明な樹脂材料の例としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂、及びシクロオレフィンポリマーが挙げられる。

フランジ２５は、矩形状の枠体であって、天板２１の前端、底板２２の前端、及び一対の側壁２３の前端にわたって設けられている。フランジ２５によって、開口２ａが画定される。フランジ２５は、例えば、上述の樹脂材料又はアルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。フランジ２５の上枠部及び下枠部のそれぞれには、左右方向に離間して配列された２つの施錠穴２５ｈが設けられている。上枠部の施錠穴２５ｈと下枠部の施錠穴２５ｈとは上下方向において互いに向かい合う位置に設けられている。

台座部２６は、容器本体２のベースとなる部分である。台座部２６は、容器本体２（底板２２）を支持するために底板２２の下面に設けられる。台座部２６は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。台座部２６は、複数の柱状の支持部材２６ａを組み合わせることによって構成されている。各支持部材２６ａは、左右方向に延びる柱状部材である。

一対のレール部材２７は、パネル収納容器１をコンベア等の搬送装置に載置するための部材である。各レール部材２７は、前後方向に延びる板状部材である。各レール部材２７は、例えば、上述の樹脂材料によって構成されている。一対のレール部材２７は、容器本体２の左右両端部において、台座部２６の下に設けられる。

一対のハンドル２８は、搬送装置がパネル収納容器１を搬送する際に用いられる部材である。一対のハンドル２８は、天板２１の左右両端部に設けられる。搬送装置が一対のハンドル２８を把持してパネル収納容器１を持ち上げることにより、搬送装置はパネル収納容器１を搬送し得る。

次に、容器本体２の底部に設けられる部材を説明する。図２に示されるように、パネル収納容器１は、位置決め部材５１と、給排気機構５２と、を更に備えている。

位置決め部材５１は、搬送装置又は加工装置等の外部装置がパネル収納容器１（容器本体２）の位置決めを行うために用いられる部材である。位置決め部材５１は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。位置決め部材５１は、Ｖ字状の板材である。位置決め部材５１は、底板２２に向かって（上方に）窪んでいる。位置決め部材５１のＶ字面によってＶ字状の溝が画定される。Ｖ字面には、必要に応じて、耐摩耗性、及び摺動性を向上させる表面処理が施され得る。本実施形態では、パネル収納容器１は、３つの位置決め部材５１を含む。位置決め部材５１の数及び配置は、適宜変更されてもよい。

給排気機構５２は、パネル収納容器１の内部（収容空間２０）の清浄性及び低湿度を保つために、収容空間２０内にガスを供給し、収容空間２０からガスを排出するための機構である。収容空間２０内に供給されるガスの例としては、不活性ガスが挙げられる。本実施形態では、パネル収納容器１は、４つの給排気機構５２を含む。本実施形態では、前方に設けられた２つの給排気機構５２が、収容空間２０からガスを排出し、後方に設けられた２つの給排気機構５２が、収容空間２０にガスを供給する。なお、給排気機構５２の数、配置、及び機能は、任意に変更され得る。

次に、収容空間２０内の構成を簡単に説明する。図１に示されるように、パネル収納容器１は、複数の支持部６１と、複数の支持部６２と、を更に含む。支持部６１は、パネルの左右方向における中央部を支持するための部分である。支持部６２は、パネルの左右方向の両端部を支持するための部分である。支持部６１，６２のそれぞれは、前後方向に延びる柱状（例えば、円柱状）のシャフトと、シャフトの外周面に設けられた環状（例えば、円環状）の複数の弾性体と、を含む。各シャフトは、後述の一対のフレーム４３間に設けられた支柱（不図示）に固定されている。支持部６２のシャフトは、収容空間２０の側方に設けられた支持体によって支持されている。支持部６１及び支持部６２の数は、パネル収納容器１に収納可能なパネルの枚数に応じて変更される。本実施形態では、パネル収納容器１は、１枚のパネル当たり、１つの支持部６１と、２つの支持部６２と、を含む。

次に、図３～図７を更に参照しながら、容器本体２の各部材間の連結方法を説明する。図３は、図１に示されるフレーム間の連結構造を示す拡大図である。図４は、図３に示される連結構造から連結部材を取り除いた図である。図５は、図２のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。図６は、図１に示されるフレームの斜視図である。図７は、図３に示される連結部材の斜視図である。

図１～図３に示されるように、容器本体２は、一対のフレーム４１と、一対のフレーム４２と、一対のフレーム４３と、一対のフレーム４４（連結部材）と、４つのブロック部材４５と、４つのカバー部材４６と、を更に含む。フレーム４１～４４のそれぞれは、例えば、金属材料によって構成されている。金属材料の例としては、アルミニウム、及びステンレスが挙げられる。フレーム４１～４４のそれぞれは、例えば、押出成形によって形成される。

各フレーム４１は、天板２１と側壁２３とを連結する部材である。各フレーム４１は、前後方向に延びる長尺のＬ字状部材である。一対のフレーム４１は、天板２１の左右両端に配置されている。左側のフレーム４１は、天板２１の左端縁の全長にわたって延びるとともに、左側の側壁２３の上端縁の全長にわたって延びている。右側のフレーム４１は、天板２１の右端縁の全長にわたって延びるとともに、右側の側壁２３の上端縁の全長にわたって延びている。

図４に示されるように、各フレーム４１には、天板２１を保持するための係合溝４１ａと、側壁２３を保持するための係合溝４１ｂと、が設けられている。係合溝４１ａは、フレーム４１の他方のフレーム４１に向かって突出する部分の先端に設けられ、他方のフレーム４１に向かって開口するとともに前後方向に延びている。係合溝４１ｂは、フレーム４１の下方に突出する部分の下端に設けられ、下方に開口するとともに前後方向に延びている。左側のフレーム４１の係合溝４１ａには、天板２１の左端部が差し込まれる。左側のフレーム４１の係合溝４１ｂには、左側の側壁２３の上端部が差し込まれる。右側のフレーム４１の係合溝４１ａには、天板２１の右端部が差し込まれる。右側のフレーム４１の係合溝４１ｂには、右側の側壁２３の上端部が差し込まれる。

各フレーム４２は、側壁２３と背面壁２４とを連結する部材である。各フレーム４２は、上下方向に延びる長尺のＬ字状部材である。一対のフレーム４２は、背面壁２４の左右両端に配置されている。左側のフレーム４２は、左側の側壁２３の後端縁の全長にわたって延びるとともに、背面壁２４の左端縁の全長にわたって延びている。右側のフレーム４２は、右側の側壁２３の後端縁の全長にわたって延びるとともに、背面壁２４の右端縁の全長にわたって延びている。

図４に示されるように、各フレーム４２には、側壁２３を保持するための係合溝４２ａと、背面壁２４を保持するための係合溝４２ｂと、が設けられている。係合溝４２ａは、フレーム４２の前方に突出する部分の前端に設けられ、前方に開口するとともに上下方向に延びている。係合溝４２ｂは、フレーム４２の他方のフレーム４２に向かって突出する部分の先端に設けられ、他方のフレーム４２に向かって開口するとともに上下方向に延びている。左側のフレーム４２の係合溝４２ａには、左側の側壁２３の後端部が差し込まれる。左側のフレーム４２の係合溝４２ｂには、背面壁２４の左端部が差し込まれる。右側のフレーム４２の係合溝４２ａには、右側の側壁２３の後端部が差し込まれる。右側のフレーム４２の係合溝４２ｂには、背面壁２４の右端部が差し込まれる。

各フレーム４３は、天板２１と背面壁２４とを連結する部材である。各フレーム４３は、左右方向に延びる長尺のＬ字状部材である。一対のフレーム４３は、背面壁２４の上下両端に配置されている。上側のフレーム４３は、天板２１の後端縁の全長にわたって延びるとともに、背面壁２４の上端縁の全長にわたって延びている。下側のフレーム４３は、底板２２の後端縁の全長にわたって延びるとともに、背面壁２４の下端縁の全長にわたって延びている。

図４に示されるように、各フレーム４３には、背面壁２４を保持するための係合溝４３ａが設けられている。係合溝４３ａは、フレーム４３の他方のフレーム４３に向かって突出する部分の先端に設けられ、他方のフレーム４３に向かって開口するとともに左右方向に延びている。上側のフレーム４３の係合溝４３ａには、背面壁２４の上端部が差し込まれる。下側のフレーム４３の係合溝４３ａには、背面壁２４の下端部が差し込まれる。なお、上側のフレーム４３には、天板２１を保持するための不図示の係合溝が更に設けられ、当該係合溝には天板２１の後端部が差し込まれる。下側のフレーム４３には、底板２２を保持するための不図示の係合溝が更に設けられ、当該係合溝には底板２２の後端部が差し込まれる。

各フレーム４４は、底板２２と側壁２３とを連結するとともに支持部材２６ａ及びレール部材２７を固定する部材である。各フレーム４４は、前後方向に延びる長尺の部材である。一対のフレーム４４は、底板２２の左右両端に配置されている。左側のフレーム４４は、底板２２の左端縁の全長にわたって延びるとともに、左側の側壁２３の下端縁の全長にわたって延びている。右側のフレーム４４は、底板２２の右端縁の全長にわたって延びるとともに、右側の側壁２３の下端縁の全長にわたって延びている。

図５及び図６に示されるように、各フレーム４４は、連結部７１と、固定部７２と、接続部７３と、を含む。

連結部７１は、底板２２と側壁２３とを連結する部分である。連結部７１は、前後方向に延びるＬ字状の形状を有する。連結部７１には、底板２２を保持するための係合溝７１ａ（第１係合溝）と、側壁２３を保持するための係合溝７１ｂ（第２係合溝）と、が設けられている。係合溝７１ｂは、連結部７１の上方に突出する部分の上端に設けられ、上方に開口するとともに前後方向に延びている。係合溝７１ａは、連結部７１の他方のフレーム４４に向かって突出する部分の先端に設けられ、他方のフレーム４４に向かって開口するとともに前後方向に延びている。左側のフレーム４４の係合溝７１ａには、底板２２の左端部が差し込まれる。左側のフレーム４４の係合溝７１ｂには、左側の側壁２３の下端部が差し込まれる。右側のフレーム４４の係合溝７１ａには、底板２２の右端部が差し込まれる。右側のフレーム４４の係合溝７１ｂには、右側の側壁２３の下端部が差し込まれる。

固定部７２は、支持部材２６ａ及びレール部材２７を固定する部分である。固定部７２は、前後方向に延びる板状の形状を有する。固定部７２は、レール部材２７の上面に配置され、台座部２６に含まれるすべての支持部材２６ａにわたって設けられる。固定部７２は、各支持部材２６ａの端面及びレール部材２７の上面に取り付けられる。

具体的には、左側のフレーム４４の固定部７２は、左側のレール部材２７の上面に載置され、各支持部材２６ａの左端面と左右方向において接触するように重ね合わせられる。この状態で、固定部７２を左右方向に貫通する挿通孔にボルト等の締結部材が挿通され、支持部材２６ａの左端面に設けられたネジ穴に締結部材が螺合される。さらに、レール部材２７を上下方向に貫通する挿通孔にボルト等の締結部材が挿通され、固定部７２の下面に設けられたネジ穴に締結部材が螺合される。

同様に、右側のフレーム４４の固定部７２は、右側のレール部材２７の上面に載置され、各支持部材２６ａの右端面と左右方向において接触するように重ね合わせられる。この状態で、固定部７２を左右方向に貫通する挿通孔にボルト等の締結部材が挿通され、支持部材２６ａの右端面に設けられたネジ穴に締結部材が螺合される。さらに、レール部材２７を上下方向に貫通する挿通孔にボルト等の締結部材が挿通され、固定部７２の下面に設けられたネジ穴に締結部材が螺合される。

接続部７３は、連結部７１と固定部７２とを接続する部分である。接続部７３は、前後方向に延びる板状の形状を有する。具体的には、接続部７３は、連結部７１の他方のフレーム４４に向かって突出する部分の先端と固定部７２の上端とを接続する。接続部７３は、上方に向かうにつれて、左右方向において支持部材２６ａの端面から離れるように（容器本体２の外側に向けて）傾斜している。言い換えると、接続部７３は、左右方向において、固定部７２が取り付けられている（支持部材２６ａの）端面から側壁２３が離れるように、連結部７１と固定部７２とを接続している。

各ブロック部材４５は、３つのフレームを連結するための部材である。いずれのブロック部材４５も実質的に同じように３つのフレームを連結しているので、ここでは右側のフレーム４１、右側のフレーム４２、及び上側のフレーム４３を連結するブロック部材４５を説明する。図４に示されるように、フレーム４１～４３のそれぞれはＬ字状の形状を有しており、Ｌ字の角部が容器本体２の外側を向くように配置されている。フレーム４１の後端面とフレーム４２の上端面とフレーム４３の右端面とによって空間４０が画定され、各端面のＬ字の凹部によって空間４０と収容空間２０とを連通する開口４０ａが画定されている。ブロック部材４５は、空間４０に収容され、各端面に固定される。

図７に示されるように、ブロック部材４５は、固定部７４と、凸部７５と、を含む。

固定部７４は、フレーム４１～４３の端面に固定される部分である。固定部７４は、当て板７４ａと、当て板７４ｂと、当て板７４ｃと、を含む。当て板７４ａ～７４ｃのそれぞれは、矩形板状の形状を有する。当て板７４ｂ及び当て板７４ｃは、当て板７４ａの隣り合う２つの端縁に沿って当て板７４ａの上面（主面）に設けられている。当て板７４ａと当て板７４ｂ及び当て板７４ｃのそれぞれとは、実質的に直角を成している。当て板７４ｂと当て板７４ｃとは、実質的に直角を成している。

当て板７４ａ～７４ｃのそれぞれには、厚さ方向に当該当て板を貫通する挿通孔が設けられている。これらの挿通孔の内径は、ボルト等の締結部材の軸部の外径よりも大きい。当て板７４ｂの当て板７４ａと反対側の面（裏面）には、側壁２３の角部が嵌め合わされるスリット７４ｓが設けられている。当て板７４ｃの当て板７４ａと反対側の面（裏面）には、背面壁２４の角部が嵌め合わされるスリット７４ｓが設けられている。各スリット７４ｓは、当て板７４ａの上面と実質的に直交する。

凸部７５は、フレーム４１～４３を収容空間２０から押さえるための部分である。凸部７５は、開口４０ａの周縁に沿った形状を有する。凸部７５は、嵌合片７５ａと、嵌合片７５ｂと、嵌合片７５ｃと、を含む。嵌合片７５ａは、当て板７４ａの裏面に設けられ、当て板７４ａが固定されるフレーム４２のＬ字の凹部に沿った形状を有する。嵌合片７５ｂは、当て板７４ｂの裏面に設けられ、当て板７４ｂが固定されるフレーム４１のＬ字の凹部に沿った形状を有する。嵌合片７５ｃは、当て板７４ｃの裏面に設けられ、当て板７４ｃが固定されるフレーム４３のＬ字の凹部に沿った形状を有する。

このように構成されたブロック部材４５が空間４０に収容される。具体的には、当て板７４ａがフレーム４２の上端面に重ね合わせられ、当て板７４ｂ（の裏面）がフレーム４１の後端面に重ね合わせられ、当て板７４ｃ（の裏面）がフレーム４３の右端面に重ね合わせられる。このとき、凸部７５が開口４０ａに嵌め合わされ、当て板７４ｂのスリット７４ｓには側壁２３の角部が差し込まれ、当て板７４ｃのスリット７４ｓには背面壁２４の角部が差し込まれる。

この状態で、当て板７４ａの挿通孔にボルト等の締結部材が挿通され、フレーム４２の上端面に設けられたネジ穴に締結部材が螺合される。さらに、当て板７４ｂの挿通孔にボルト等の締結部材が挿通され、フレーム４１の後端面に設けられたネジ穴に締結部材が螺合される。さらに、当て板７４ｃの挿通孔にボルト等の締結部材が挿通され、フレーム４３の右端面に設けられたネジ穴に締結部材が螺合される。

各挿通孔の内径は、締結部材の軸部の外径よりも大きいので、固定部７４は、各フレームを締結方向において位置決めするが、その他の方向には位置決めしない。例えば、フレーム４１は、当て板７４ｂと前後方向に当接するので、前後方向に位置決めされる。フレーム４２は、当て板７４ａと上下方向に当接するので、上下方向に位置決めされ、フレーム４３は、当て板７４ｃと左右方向に当接するので、左右方向に位置決めされる。

ブロック部材４５では、凸部７５が開口４０ａに嵌め合わされるので、各フレームは凸部７５によって収容空間２０から押さえられる。例えば、フレーム４１は、嵌合片７５ｂの端縁と上下方向及び左右方向において当接するので、上下方向及び左右方向において位置決めされる。フレーム４２は、嵌合片７５ａの端縁と前後方向及び左右方向において当接するので、前後方向及び左右方向において位置決めされる。フレーム４３は、嵌合片７５ｃの端縁と上下方向及び前後方向において当接するので、上下方向及び前後方向において位置決めされる。

その結果、各フレームは、上下方向、前後方向、及び左右方向の各方向において位置決めされる。

各カバー部材４６は、当て板７４ａにパーティクル（粒子）が堆積することを防止するための部材である。各カバー部材４６は、例えば、上述の樹脂材料で構成されている。カバー部材４６は、ブロック部材４５を覆うように設けられる。カバー部材４６には、水残りを低減させ、乾燥性を向上させるために貫通孔が設けられている。

次に、図８の（ａ）及び図８の（ｂ）を参照しながら、パネル収納容器１の作用効果を説明する。図８の（ａ）は、図１に示されるパネル収納容器における連結構造を説明するための図である。図８の（ｂ）は、比較例のパネル収納容器における連結構造を説明するための図である。図８の（ｂ）に示されるように、比較例のパネル収納容器は、フレーム４４に代えて、連結部材１４４及び連結部材１４５を含む点、並びに側壁２３の下端部が外側に折り曲げられている点において、パネル収納容器１と主に相違する。

連結部材１４４は、前後方向に延びるＬ字状の部材である。連結部材１４５は、下端に雄ネジが設けられ、上端に雌ネジ（ネジ穴）が設けられた部材である。比較例のパネル収納容器では、連結部材１４４の側壁部分は、各支持部材２６ａの右端面と左右方向において接触するように重ね合わせられる。この状態で、連結部材１４４の側壁部分を左右方向に貫通する挿通孔にボルト等の締結部材が挿通され、支持部材２６ａの右端面に設けられたネジ穴に締結部材が螺合される。

さらに、レール部材２７に設けられたネジ穴に連結部材１４５の雄ネジが螺入され、連結部材１４５のネジ穴と連結部材１４４の上板部分に設けられた挿通孔とが重なるようにレール部材２７上に連結部材１４４が配置される。連結部材１４４の上板部分の上面に底板２２の側端部が載置され、さらに底板２２の側端部に側壁２３の下端部が重ね合わせられる。この状態で、側壁２３の下端部の挿通孔、底板２２の側端部の挿通孔、及び連結部材１４４の上板部分の挿通孔にボルト等の締結部材が挿通され、連結部材１４５のネジ穴にネジが螺合される。これにより、側壁２３の下端部と連結部材１４４の上板部分とによって底板２２の側端部が挟持される。その結果、底板２２と側壁２３とが連結され、台座部２６（支持部材２６ａ）とレール部材２７とが固定される。

一方、図８の（ａ）に示されるように、パネル収納容器１においては、フレーム４４が底板２２と側壁２３とを連結するだけでなく、支持部材２６ａ及びレール部材２７を固定する。したがって、支持部材２６ａを固定するための部品、及びレール部材２７を固定するための部品を個別に準備する必要が無い。その結果、部品の数を削減することが可能となる。

フレーム４４の連結部７１には、底板２２を保持するための係合溝７１ａと、側壁２３を保持するための係合溝７１ｂと、が設けられている。この構成によれば、底板２２を係合溝７１ａに差し込み、側壁２３を係合溝７１ｂに差し込むだけで、底板２２と側壁２３とが連結される。したがって、ボルト等の締結部材を用いることなく、底板２２と側壁２３とを連結することができる。その結果、部品の数を一層削減することが可能となる。さらに、側壁２３の下端部を折り曲げる必要が無いので、側壁２３の構造を簡易化することができる。

同様に、上側のフレーム４１には、天板２１を保持するための係合溝４１ａと、側壁２３を保持するための係合溝４１ｂと、が設けられている。下側のフレーム４１には、底板２２を保持するための係合溝４１ａと、側壁２３を保持するための係合溝４１ｂと、が設けられている。フレーム４２には、側壁２３を保持するための係合溝４２ａと、背面壁２４を保持するための係合溝４２ｂと、が設けられている。上側のフレーム４３には、背面壁２４を保持するための係合溝４３ａと、天板２１を保持するための係合溝（不図示）が設けられている。下側のフレーム４３には、背面壁２４を保持するための係合溝４３ａと、底板２２を保持するための係合溝（不図示）が設けられている。天板２１、底板２２、側壁２３、及び背面壁２４を各係合溝に差し込むだけで、これらの部材が互いに連結される。したがって、ボルト等の締結部材を用いることなく、天板２１、底板２２、側壁２３、及び背面壁２４を連結することができる。その結果、部品の数を一層削減することが可能となる。

比較例のパネル収納容器では、連結部材１４４の上板部分と側壁２３の外側に折り曲げられた下端部とによって、底板２２の側端部が挟持され、連結部材１４４の側壁部分が支持部材２６ａの端面に取り付けられる。したがって、側壁２３は、左右方向において支持部材２６ａの端面の近傍に位置する。一方、パネル収納容器１では、接続部７３は、左右方向において、固定部７２が取り付けられた支持部材２６ａの端面から側壁２３が離れるように、連結部７１と固定部７２とを接続している。この構成によれば、比較例のパネル収納容器と比較して、収容空間２０を拡張することが可能となる。なお、ＳＥＭＩ規格では、フランジ２５の内周面と外周面との位置が定められている。したがって、左右方向におけるフランジ２５の内周面と外周面との間で、側壁２３の位置を調整し得る。このため、側壁２３をフランジ２５の外周面に近づけることによって、収容空間２０を拡張することができる。

フレーム４１～４４は押出成形によって形成されるので、フレーム４１～４４を厚肉化することができる。その結果、フレーム４１～４４の強度を向上させることが可能となる。

なお、本開示に係るパネル収納容器は上記実施形態に限定されない。

上記実施形態では、フレーム４１～４４のそれぞれには、２つの係合溝が設けられているが、３つ以上の係合溝が設けられてもよい。例えば、天板２１、底板２２、側壁２３、及び背面壁２４の少なくとも１つが２重で設けられてもよい。

接続部７３は、固定部７２の真上に連結部７１が位置するように、連結部７１と固定部７２とを接続してもよい。

１…パネル収納容器、２…容器本体、２０…収容空間、２１…天板、２２…底板、２３…側壁、２４…背面壁、２６…台座部、２６ａ…支持部材、２７…レール部材、４４…フレーム（連結部材）、７１…連結部、７１ａ…係合溝（第１係合溝）、７１ｂ…係合溝（第２係合溝）、７２…固定部、７３…接続部。

Claims (3)

1. 複数のパネルを収納するためのパネル収納容器であって、
   前記複数のパネルを収納するための収容空間を画定する底板及び側壁と、
   前記底板に設けられ、前記底板を支持するための支持部材と、
   前記パネル収納容器を搬送装置に載置するためのレール部材と、
   前記底板と前記側壁とを連結するとともに前記支持部材及び前記レール部材を固定する連結部材と、
   を備える、パネル収納容器。
2. 前記連結部材には、前記底板を保持するための第１係合溝と、前記側壁を保持するための第２係合溝と、が設けられている、請求項１に記載のパネル収納容器。
3. 前記連結部材は、前記底板と前記側壁とを連結する連結部と、前記支持部材及び前記レール部材を固定する固定部と、前記連結部と前記固定部とを接続する接続部と、を備え、
   前記固定部は、前記支持部材の端面に取り付けられ、
   前記接続部は、前記端面から前記側壁が離れるように、前記連結部と前記固定部とを接続している、請求項１又は請求項２に記載のパネル収納容器。

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