TWM649921U - 面板收納容器 - Google Patents

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大貫和正
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日商信越聚合物股份有限公司
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Abstract

本實用新型提供一種能夠削減零件的數量的面板收納容器。面板收納容器包括：底板及側壁，劃定用於收納多個面板的收容空間；支撐構件，設置於底板，用於支撐底板；軌道構件，用於將面板收納容器載置於搬送裝置；以及連結構件，將底板與側壁加以連結並且將支撐構件及軌道構件固定在所述底板下方。

Description

面板收納容器
本公開是有關於一種面板收納容器。
在處理液晶面板用玻璃基板等面板的製造步驟中，在將矩形形狀的面板從製造裝置移送至其他步驟的製造裝置時及暫時保管面板時，可使用收納多個面板的面板收納容器。例如，在日本專利特開2019-31297號公報中記載了一種面板收納容器，其包括：容器本體，收納面板；以及蓋體，開閉自如地覆蓋設置於容器本體的開口部。
在日本專利特開2019-31297號公報所記載的面板收納容器中，通過將多個零件加以組合來構成容器本體。例如，在容器本體的頂板、側壁、底板、以及背面壁分別由不同的構件所構成的情況下，為了將這些構件間加以連結而使用連結構件。容器本體有時包含設置於底板下的結構體、以及用於在搬送面板收納容器時載置於輸送機等的軌道構件。在此情況下，進而使用用於將這些構件安裝於底板的零件。在本技術領域中，期望削減零件的數量。
本公開對能夠削減零件的數量的面板收納容器進行說明。
本公開的一方面的面板收納容器用於收納多個面板，所述面板收納容器包括：底板及側壁，劃定用於收納多個面板的收容空間；支撐構件，設置於底板，用於支撐底板；軌道構件，用於將面板收納容器載置於搬送裝置；以及連結構件，將底板與側壁加以連結並且將支撐構件及軌道構件固定在所述底板下方。
在所述面板收納容器中，連結構件不僅將底板與側壁加以連結，而且對支撐構件及軌道構件進行固定。因此，無需個別地準備用於固定支撐構件的零件及用於固定軌道構件的零件。其結果，能夠削減零件的數量。
在若干實施方式中，可在連結構件設置用於保持底板的第一卡合槽、及用於保持側壁的第二卡合槽。在此情況下，僅通過將底板插入至第一卡合槽，並將側壁插入至第二卡合槽，便可將底板與側壁加以連結。因此，可在不使用螺栓等緊固構件的情況下將底板與側壁加以連結。其結果，能夠進一步削減零件的數量。
在若干實施方式中，連結構件可包括：連結部，將底板與側壁加以連結；固定部，對支撐構件及軌道構件進行固定；以及連接部，將連結部與固定部加以連接。固定部也可安裝於支撐構件的端面。連接部也可以側壁遠離支撐構件的端面的方式將連結部與固定部加以連接。在此情況下，與側壁配置於支撐構件的端面附近的結構相比，能夠擴張收容空間。
根據本公開，可削減零件的數量。
1:面板收納容器
2:容器本體
2a、40a:開口
3:蓋體
20:收容空間
21:頂板
22:底板
23:側壁
24:背面壁
25:凸緣
25h:上鎖孔
26:台座部
26a:支撐構件
27:軌道構件
28:把手
31:蓋本體
31h:鑰匙孔
32:上鎖機構
40:空間
41、42、43、44:框架(連結構件)
41a、41b、42a、42b、43a:卡合槽
45:區塊構件
46:罩構件
51:定位構件
52:供排氣機構
61、62:支撐部
71:連結部
71a:卡合槽(第一卡合槽)
71b:卡合槽(第二卡合槽)
72、74:固定部
73:連接部
74a、74b、74c:擋板
74s:狹縫
75:凸部
75a、75b、75c:嵌合片
144、145:連結構件
X、Y、Z:方向
圖1是一實施方式的面板收納容器的分解立體圖。
圖2是從圖1所示的面板收納容器的下方觀察時的立體圖。
圖3是表示圖1所示的框架間的連結結構的擴大圖。
圖4是從圖3所示的連結結構去掉連結構件的圖。
圖5是沿著圖2的V-V線的剖面圖。
圖6是圖1所示的框架的立體圖。
圖7是圖3所示的連結構件的立體圖。
圖8的(a)是用於說明圖1所示的面板收納容器中的連結結構的圖。
圖8的(b)是用於說明比較例的面板收納容器中的連結結構的圖。
以下，參照附圖對本公開的實施方式進行詳細說明。此外，附圖的說明中，對相同元件標註相同符號，省略重複的說明。各圖中，示出XYZ坐標系。Y軸方向是與X軸方向及Z軸方向交叉(此處為正交)的方向。Z軸方向是與X軸方向及Y軸方向交叉(此處為正交)的方向。作為一例，X軸方向是左右方向(寬度方向)，Y軸方向是前後方向(縱深方向)，Z軸方向是上下方向(高 度方向)。為了方便說明，使用「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、及「右」的用語，但不限定於這些方向。
參照圖1及圖2，對一實施方式的面板收納容器進行說明。圖1是一實施方式的面板收納容器的分解立體圖。圖2是從圖1所示的面板收納容器的下方觀察時的立體圖。圖1及圖2所示的面板收納容器1是用於收納多個面板的容器。面板收納容器1例如依照國際半導體設備暨材料協會(Semiconductor Equipment and Materials International，SEMI)標準。作為面板的例子，可列舉液晶面板用的玻璃基板、及搭載有電子零件的面板。面板具有矩形形狀。作為面板的尺寸的例子，可列舉510mm×515mm及600mm×600mm。可收納於面板收納容器1的面板的塊數是任意規定，例如可為6塊，也可為12塊，也可為16塊，也可為24塊。
面板收納容器1例如用於製造電子零件組裝品的製造裝置。電子零件組裝品例如是經由下述步驟等而製造：在玻璃板及不銹鋼板等大型的載體面板上搭載多數個電子零件；以環氧樹脂等將這些電子零件加以密封；將經密封的電子零件以面板形態從載體面板剝下；以及將面板形態的電子零件分別切出。面板收納容器1是用於在這些步驟間移送面板。
面板收納容器1包含容器本體2及蓋體3。
容器本體2是正面(前表面)經開放的、長方體形狀的容器。換言之，容器本體2是在前表面設置有開口2a的、前開箱(front open box)型的容器。容器本體2收納多個面板。具體而 言，容器本體2將多個面板以在上下方向上排列的狀態進行收納。經由開口2a將面板從容器本體2中取出或放入至容器本體2。容器本體2的詳情將在下文敘述。
蓋體3是用於堵塞容器本體2的開口2a的構件。蓋體3經由墊圈等密封構件氣密地堵塞容器本體2的開口2a。蓋體3裝卸自如地安裝於劃定開口2a的凸緣25。蓋體3包含蓋本體31及上鎖機構32。蓋本體31是蓋體3的本體部分。蓋本體31是矩形狀的板材。蓋本體31例如由鋁及鎂合金等金屬材料所構成。蓋本體31也可由聚碳酸酯樹脂等熱塑性樹脂所構成。在蓋本體31的前表面設置有鑰匙孔31h。在鑰匙孔31h插入未圖示的鑰匙。
上鎖機構32是通過對插入至鑰匙孔31h中的鑰匙進行操作，從而將蓋體3上鎖或解鎖。上鎖機構32包含未圖示的鎖扣(latch)。在將蓋體3安裝於凸緣25的狀態下，通過利用鑰匙的操作將鎖扣嵌入至設置於凸緣25的上鎖孔25h中，從而將蓋體3上鎖。在將蓋體3上鎖的狀態下，通過利用鑰匙的操作將鎖扣從上鎖孔25h抽出，從而將蓋體3解鎖。
容器本體2及蓋體3也可通過將由金屬材料或樹脂材料所成形的多個零件組合而構成。作為樹脂材料的成形材料所含的樹脂的例子，可列舉熱塑性樹脂。作為熱塑性樹脂的例子，可列舉：聚碳酸酯、環烯烴聚合物、聚醚醯亞胺、聚醚酮、聚醚醚酮、聚對苯二甲酸丁二酯、聚縮醛、液晶聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸樹脂、及丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。作為樹脂材料的成形材料 所含的樹脂，可使用這些的合金(alloy)。
也可在這些樹脂中添加導電物質及各種抗靜電劑。導電物質例如包含碳纖維、碳粉末、碳奈米管或導電性聚合物等。作為抗靜電劑，可使用陰離子系、陽離子系及非離子系等抗靜電劑。也可添加苯并三唑系、水楊酸系、氰基丙烯酸酯系、草醯苯胺(oxalic acid anilide)系及受阻胺系的紫外線吸收劑。也可選擇性地添加使剛性提高的玻璃纖維或碳纖維等。
其次，對容器本體2進行詳細說明。容器本體2包含頂板21、底板22、一對側壁23、背面壁24、凸緣25、台座部26、一對軌道構件27、及一對把手28。
頂板21、底板22、側壁23及背面壁24是矩形狀的板材。頂板21與底板22在上下方向上相互相向，且大致平行地配置。一對側壁23在左右方向上相互相向，且大致平行地配置。背面壁24在蓋體3堵塞開口2a的狀態下在前後方向上與蓋體3相向。由頂板21、底板22、一對側壁23、及背面壁24劃定用於收納多個面板的收容空間20。
頂板21、底板22及側壁23例如由鋁及不銹鋼等金屬材料所構成。背面壁24例如由能夠從容器本體2的外部目視收容空間20的、透明的樹脂材料所構成。背面壁24的一部分也可由透明的樹脂材料所構成。作為透明的樹脂材料的例子，可列舉丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、氯乙烯樹脂及環烯烴聚合物。
凸緣25是矩形狀的框體，且跨及頂板21的前端、底板 22的前端及一對側壁23的前端而設置。通過凸緣25來劃定開口2a。凸緣25例如由上文所述的樹脂材料或鋁及不銹鋼等金屬材料所構成。在凸緣25的上框部及下框部分別設置有在左右方向上分開排列的兩個上鎖孔25h。上框部的上鎖孔25h與下框部的上鎖孔25h設置於在上下方向上相互相向的位置。
台座部26是成為容器本體2的基底的部分。台座部26為了支撐容器本體2(底板22)而設置於底板22的下表面。台座部26例如由鋁及不銹鋼等金屬材料所構成。台座部26是通過將多個柱狀的支撐構件26a組合而構成。各支撐構件26a是沿左右方向延伸的柱狀構件。
一對軌道構件27是用於將面板收納容器1載置於輸送機等搬送裝置的構件。各軌道構件27是沿前後方向延伸的板狀構件。各軌道構件27例如由所述樹脂材料所構成。一對軌道構件27在容器本體2的左右兩端部設置於台座部26下。
一對把手28是搬送裝置搬送面板收納容器1時使用的構件。一對把手28設置於頂板21的左右兩端部。通過搬送裝置握持一對把手28並抬起面板收納容器1，搬送裝置可搬送面板收納容器1。
其次，對設置於容器本體2的底部的構件進行說明。如圖2所示，面板收納容器1還包括定位構件51及供排氣機構52。
定位構件51是用於由搬送裝置或加工裝置等外部裝置進行面板收納容器1(容器本體2)的定位的構件。定位構件51例 如由鋁及不銹鋼等金屬材料所構成。定位構件51是V字狀的板材。定位構件51朝向底板22(上方)凹陷。由定位構件51的V字面劃定V字狀的槽。可根據需要對V字面實施提高耐磨損性及滑動性的表面處理。在本實施方式中，面板收納容器1包含三個定位構件51。定位構件51的數量及配置可適宜變更。
供排氣機構52是為了保持面板收納容器1的內部(收容空間20)的清潔性及低濕度，用於向收容空間20內供給氣體，並從收容空間20排出氣體的機構。作為供給至收容空間20內的氣體的例子，可列舉惰性氣體。在本實施方式中，面板收納容器1包含四個供排氣機構52。在本實施方式中，設置於前方的兩個供排氣機構52從收容空間20排出氣體，設置於後方的兩個供排氣機構52向收容空間20供給氣體。此外，供排氣機構52的數量、配置、及功能可任意變更。
其次，對收容空間20內的結構進行簡單說明。如圖1所示，面板收納容器1還包含多個支撐部61及多個支撐部62。支撐部61是用於支撐面板的左右方向上的中央部的部分。支撐部62是用於支撐面板的左右方向的兩端部的部分。支撐部61、支撐部62分別包含沿前後方向延伸的柱狀(例如圓柱狀)的主軸、及設置於主軸的外周面的環狀(例如圓環狀)的多個彈性體。各主軸固定於設置在後述的一對框架43間的支柱(未圖示)。支撐部62的主軸由設置於收容空間20的側方的支撐體所支撐。支撐部61及支撐部62的數量根據面板收納容器1中能夠收納的面板的塊數來 變更。在本實施方式中，面板收納容器1針對每一塊面板而包含一個支撐部61及兩個支撐部62。
接著，進一步參照圖3~圖7，對容器本體2的各構件間的連結方法進行說明。圖3是表示圖1所示的框架間的連結結構的擴大圖。圖4是從圖3所示的連結結構去掉連結構件的圖。圖5是沿著圖2的V-V線的剖面圖。圖6是圖1所示的框架的立體圖。圖7是圖3所示的連結構件的立體圖。
如圖1~圖3所示，容器本體2還包含一對框架41、一對框架42、一對框架43、一對框架44(連結構件)、四個區塊構件45、及四個罩構件46。框架41~框架44分別例如由金屬材料所構成。作為金屬材料的例子，可列舉鋁及不銹鋼。框架41~框架44分別例如通過擠壓成形來形成。
各框架41是將頂板21與側壁23加以連結的構件。各框架41是沿前後方向延伸的長條的L字狀構件。一對框架41配置於頂板21的左右兩端。左側的框架41跨及頂板21的左端緣的全長而延伸，並且跨及左側的側壁23的上端緣的全長而延伸。右側的框架41跨及頂板21的右端緣的全長而延伸，並且跨及右側的側壁23的上端緣的全長而延伸。
如圖4所示，在各框架41設置有用於保持頂板21的卡合槽41a、及用於保持側壁23的卡合槽41b。卡合槽41a設置於框架41的朝向另一框架41突出的部分的前端，朝向另一框架41開口並且沿前後方向延伸。卡合槽41b設置於框架41的向下方突 出的部分的下端，向下方開口並且沿前後方向延伸。頂板21的左端部插入至左側的框架41的卡合槽41a中。左側的側壁23的上端部插入至左側的框架41的卡合槽41b中。頂板21的右端部插入至右側的框架41的卡合槽41a中。右側的側壁23的上端部插入至右側的框架41的卡合槽41b中。
各框架42是將側壁23與背面壁24加以連結的構件。各框架42是沿上下方向延伸的長條的L字狀構件。一對框架42配置於背面壁24的左右兩端。左側的框架42跨及左側的側壁23的後端緣的全長而延伸，並且跨及背面壁24的左端緣的全長而延伸。右側的框架42跨及右側的側壁23的後端緣的全長而延伸，並且跨及背面壁24的右端緣的全長而延伸。
如圖4所示，在各框架42設置有用於保持側壁23的卡合槽42a、及用於保持背面壁24的卡合槽42b。卡合槽42a設置於框架42的向前方突出的部分的前端，向前方開口並且沿上下方向延伸。卡合槽42b設置於框架42的朝向另一框架42突出的部分的前端，朝向另一框架42開口並且沿上下方向延伸。左側的側壁23的後端部插入至左側的框架42的卡合槽42a中。背面壁24的左端部插入至左側的框架42的卡合槽42b中。右側的側壁23的後端部插入至右側的框架42的卡合槽42a中。背面壁24的右端部插入至右側的框架42的卡合槽42b中。
各框架43是將頂板21與背面壁24加以連結的構件。各框架43是沿左右方向延伸的長條的L字狀構件。一對框架43配 置於背面壁24的上下兩端。上側的框架43跨及頂板21的後端緣的全長而延伸，並且跨及背面壁24的上端緣的全長而延伸。下側的框架43跨及底板22的後端緣的全長而延伸，並且跨及背面壁24的下端緣的全長而延伸。
如圖4所示，在各框架43設置有用於保持背面壁24的卡合槽43a。卡合槽43a設置於框架43的朝向另一框架43突出的部分的前端，朝向另一框架43開口並且沿左右方向延伸。背面壁24的上端部插入至上側的框架43的卡合槽43a中。背面壁24的下端部插入至下側的框架43的卡合槽43a中。此外，在上側的框架43進而設置有用於保持頂板21的未圖示的卡合槽，頂板21的後端部插入至所述卡合槽中。在下側的框架43進而設置有用於保持底板22的未圖示的卡合槽，底板22的後端部插入至所述卡合槽中。
各框架44是將底板22與側壁23加以連結並且對支撐構件26a及軌道構件27進行固定的構件。各框架44是沿前後方向延伸的長條的構件。一對框架44配置於底板22的左右兩端。左側的框架44跨及底板22的左端緣的全長而延伸，並且跨及左側的側壁23的下端緣的全長而延伸。右側的框架44跨及底板22的右端緣的全長而延伸，並且跨及右側的側壁23的下端緣的全長而延伸。
如圖5及圖6所示，各框架44包含連結部71、固定部72及連接部73。
連結部71是將底板22與側壁23加以連結的部分。連結部71具有沿前後方向延伸的L字狀的形狀。在連結部71設置有用於保持底板22的卡合槽71a(第一卡合槽)、及用於保持側壁23的卡合槽71b(第二卡合槽)。卡合槽71b設置於連結部71的向上方突出的部分的上端，向上方開口並且沿前後方向延伸。卡合槽71a設置於連結部71的朝向另一框架44突出的部分的前端，朝向另一框架44開口並且沿前後方向延伸。底板22的左端部插入至左側的框架44的卡合槽71a中。左側的側壁23的下端部插入至左側的框架44的卡合槽71b中。底板22的右端部插入至右側的框架44的卡合槽71a中。右側的側壁23的下端部插入至右側的框架44的卡合槽71b中。
固定部72是對支撐構件26a及軌道構件27進行固定的部分。固定部72具有沿前後方向延伸的板狀的形狀。固定部72配置於軌道構件27的上表面，且跨及台座部26中包含的所有支撐構件26a而設置。固定部72安裝於各支撐構件26a的端面及軌道構件27的上表面。
具體而言，左側的框架44的固定部72載置於左側的軌道構件27的上表面，且以在左右方向上與各支撐構件26a的左端面接觸的方式重疊。在此狀態下，螺栓等緊固構件插通至沿左右方向貫通固定部72的插通孔中，緊固構件螺合於設置在支撐構件26a的左端面的螺紋孔中。進而，螺栓等緊固構件插通至沿上下方向貫通軌道構件27的插通孔中，緊固構件螺合於設置在固定部72 的下表面的螺紋孔中。
同樣地，右側的框架44的固定部72載置於右側的軌道構件27的上表面，且以在左右方向上與各支撐構件26a的右端面接觸的方式重疊。在此狀態下，螺栓等緊固構件插通至沿左右方向貫通固定部72的插通孔中，緊固構件螺合於設置在支撐構件26a的右端面的螺紋孔中。進而，螺栓等緊固構件插通至沿上下方向貫通軌道構件27的插通孔中，緊固構件螺合於設置在固定部72的下表面的螺紋孔中。
連接部73是將連結部71與固定部72加以連接的部分。連接部73具有沿前後方向延伸的板狀的形狀。具體而言，連接部73將連結部71的朝向另一框架44突出的部分的前端與固定部72的上端加以連接。連接部73隨著朝向上方，以在左右方向上遠離支撐構件26a的端面的方式(朝向容器本體2的外側)傾斜。換言之，連接部73在左右方向上，以側壁23遠離安裝有固定部72(支撐構件26a的)端面的方式將連結部71與固定部72加以連接。
各區塊構件45是用於將三個框架加以連結的構件。由於任一區塊構件45均實質上相同地將三個框架加以連結，因此，此處對將右側的框架41、右側的框架42、及上側的框架43加以連結的區塊構件45進行說明。如圖4所示，框架41~框架43分別具有L字狀的形狀，L字的角部以朝向容器本體2的外側的方式配置。由框架41的後端面、框架42的上端面及框架43的右端面 來劃定空間40，由各端面的L字的凹部來劃定將空間40與收容空間20加以連通的開口40a。區塊構件45收容於空間40中，且固定於各端面。
如圖7所示，區塊構件45包含固定部74、及凸部75。
固定部74是固定於框架41~框架43的端面的部分。固定部74包含擋板74a、擋板74b、及擋板74c。擋板74a~擋板74c分別具有矩形板狀的形狀。擋板74b及擋板74c沿著擋板74a的相鄰的兩個端緣設置於擋板74a的上表面(主面)。擋板74a與擋板74b及擋板74c分別實質上形成直角。擋板74b與擋板74c實質上形成直角。
在擋板74a~擋板74c分別設置有沿厚度方向貫通所述擋板的插通孔。這些插通孔的內徑比螺栓等緊固構件的軸部的外徑大。在擋板74b的與擋板74a為相反側的面(背面)設置有供側壁23的角部嵌合的狹縫74s。在擋板74c的與擋板74a為相反側的面(背面)設置有供背面壁24的角部嵌合的狹縫74s。各狹縫74s與擋板74a的上表面實質上正交。
凸部75是用於從收容空間20按壓框架41~框架43的部分。凸部75具有沿著開口40a的周緣的形狀。凸部75包含嵌合片75a、嵌合片75b及嵌合片75c。嵌合片75a設置於擋板74a的背面，具有沿著供擋板74a固定的框架42的L字的凹部的形狀。嵌合片75b設置於擋板74b的背面，具有沿著供擋板74b固定的框架41的L字的凹部的形狀。嵌合片75c設置於擋板74c的 背面，具有沿著供擋板74c固定的框架43的L字的凹部的形狀。
如此構成的區塊構件45收容於空間40中。具體而言，擋板74a重疊於框架42的上端面，擋板74b(的背面)重疊於框架41的後端面，擋板74c(的背面)重疊於框架43的右端面。此時，凸部75嵌合於開口40a中，側壁23的角部插入至擋板74b的狹縫74s中，背面壁24的角部插入至擋板74c的狹縫74s中。
在此狀態下，螺栓等緊固構件插通至擋板74a的插通孔中，緊固構件螺合於設置在框架42的上端面的螺紋孔中。進而，螺栓等緊固構件插通至擋板74b的插通孔中，緊固構件螺合於設置在框架41的後端面的螺紋孔中。進而，螺栓等緊固構件插通至擋板74c的插通孔中，緊固構件螺合於設置在框架43的右端面的螺紋孔中。
由於各插通孔的內徑比緊固構件的軸部的外徑大，因此固定部74在緊固方向上對各框架進行定位，但不在其他方向上進行定位。例如，框架41在前後方向上與擋板74b抵接，因此在前後方向上被定位。框架42在上下方向上與擋板74a抵接，因此在上下方向上被定位，框架43在左右方向上與擋板74c抵接，因此在左右方向上被定位。
在區塊構件45中，凸部75嵌合於開口40a中，因此各框架被凸部75從收容空間20進行按壓。例如，框架41在上下方向及左右方向上與嵌合片75b的端緣抵接，因此在上下方向及左右方向上被定位。框架42在前後方向及左右方向上與嵌合片75a 的端緣抵接，因此在前後方向及左右方向上被定位。框架43在上下方向及前後方向上與嵌合片75c的端緣抵接，因此在上下方向及前後方向上被定位。
其結果，各框架在上下方向、前後方向及左右方向的各方向上被定位。
各罩構件46是用於防止微粒(粒子)堆積於擋板74a的構件。各罩構件46例如由所述樹脂材料所構成。罩構件46以覆蓋區塊構件45的方式設置。在罩構件46設置有貫通孔用於減少水殘留，提高乾燥性。
其次，參照圖8的(a)及圖8的(b)對面板收納容器1的作用效果進行說明。圖8的(a)是用於說明圖1所示的面板收納容器的連結結構的圖。圖8的(b)是用於說明比較例的面板收納容器中的連結結構的圖。如圖8的(b)所示，比較例的面板收納容器與面板收納容器1的主要不同點在於，代替框架44而包含連結構件144及連結構件145、以及側壁23的下端部向外側彎折。
連結構件144是沿前後方向延伸的L字狀的構件。連結構件145是在下端設置有外螺紋、在上端設置有內螺紋(螺紋孔)的構件。在比較例的面板收納容器中，連結構件144的側壁部分以在左右方向上與各支撐構件26a的右端面接觸的方式重疊。在此狀態下，螺栓等緊固構件插通至沿左右方向貫通連結構件144的側壁部分的插通孔中，緊固構件螺合於設置在支撐構件26a的右端面的螺紋孔中。
進而，連結構件145的外螺紋螺入至設置於軌道構件27的螺紋孔中，以連結構件145的螺紋孔與設置於連結構件144的上板部分的插通孔重合的方式在軌道構件27上配置連結構件144。在連結構件144的上板部分的上表面載置底板22的側端部，進而側壁23的下端部重疊於底板22的側端部。在此狀態下，螺栓等緊固構件插通至側壁23的下端部的插通孔、底板22的側端部的插通孔、及連結構件144的上板部分的插通孔中，螺杆螺合於連結構件145的螺紋孔中。由此，由側壁23的下端部與連結構件144的上板部分來夾持底板22的側端部。其結果，底板22與側壁23被連結，台座部26(支撐構件26a)與軌道構件27被固定。
另一方面，如圖8的(a)所示，在面板收納容器1中，框架44不僅將底板22與側壁23加以連結，而且對支撐構件26a及軌道構件27進行固定。因此，無需個別地準備用於固定支撐構件26a的零件、及用於固定軌道構件27的零件。其結果，能夠削減零件的數量。
在框架44的連結部71設置有用於保持底板22的卡合槽71a、及用於保持側壁23的卡合槽71b。根據所述結構，僅通過將底板22插入至卡合槽71a中，將側壁23插入至卡合槽71b中，便可將底板22與側壁23加以連結。因此，可在不使用螺栓等緊固構件的情況下將底板22與側壁23加以連結。其結果，能夠進一步削減零件的數量。進而，由於無需將側壁23的下端部彎折，因此可簡化側壁23的結構。
同樣地，在上側的框架41設置有用於保持頂板21的卡合槽41a、及用於保持側壁23的卡合槽41b。在下側的框架41設置有用於保持底板22的卡合槽41a、及用於保持側壁23的卡合槽41b。在框架42設置有用於保持側壁23的卡合槽42a、及用於保持背面壁24的卡合槽42b。在上側的框架43設置有用於保持背面壁24的卡合槽43a、及用於保持頂板21的卡合槽(未圖示)。在下側的框架43設置有用於保持背面壁24的卡合槽43a、及用於保持底板22的卡合槽(未圖示)。僅通過將頂板21、底板22、側壁23、及背面壁24插入至各卡合槽中，便可將這些構件相互連結。因此，可在不使用螺栓等緊固構件的情況下將頂板21、底板22、側壁23、及背面壁24加以連結。其結果，能夠進一步削減零件的數量。
在比較例的面板收納容器中，由連結構件144的上板部分與向側壁23的外側彎折的下端部來夾持底板22的側端部，連結構件144的側壁部分安裝於支撐構件26a的端面。因此，側壁23在左右方向上位於支撐構件26a的端面附近。另一方面，在面板收納容器1中，連接部73在左右方向上以側壁23遠離安裝有固定部72的支撐構件26a的端面的方式將連結部71與固定部72加以連接。根據所述結構，與比較例的面板收納容器相比，能夠擴張收容空間20。此外，在SEM1標準中，規定了凸緣25的內周面與外周面的位置。因此，能夠在左右方向上的凸緣25的內周面與外周面之間對側壁23的位置進行調整。因此，通過使側壁23接 近凸緣25的外周面，可擴張收容空間20。
由於框架41~框架44通過擠壓成形而形成，因此可使框架41~框架44厚壁化。其結果，能夠提高框架41~框架44的強度。
此外，本公開的面板收納容器並不限定於所述實施方式。
在所述實施方式中，在框架41~框架44分別設置有兩個卡合槽，但也可設置三個以上的卡合槽。例如，頂板21、底板22、側壁23、及背面壁24的至少一個可以雙層設置。
連接部73可以連結部71位於固定部72的正上方的方式將連結部71與固定部72加以連接。
22:底板
23:側壁
25:凸緣
26a:支撐構件
27:軌道構件
44:框架(連結構件)
62:支撐部
71:連結部
71a:卡合槽(第一卡合槽)
71b:卡合槽(第二卡合槽)
72:固定部
73:連接部
X、Y、Z:方向

Claims (3)

  1. 一種面板收納容器，用於收納多個面板，所述面板收納容器的特徵在於包括：底板及側壁，劃定用於收納所述多個面板的收容空間；支撐構件，設置於所述底板，用於支撐所述底板；軌道構件，用於將所述面板收納容器載置於搬送裝置；以及連結構件，將所述底板與所述側壁加以連結並且將所述支撐構件及所述軌道構件固定在所述底板下方。
  2. 如請求項1所述的面板收納容器，其特徵在於，在所述連結構件設置有用於保持所述底板的第一卡合槽、及用於保持所述側壁的第二卡合槽。
  3. 如請求項1或請求項2所述的面板收納容器，其特徵在於，所述連結構件包括：連結部，將所述底板與所述側壁加以連結；固定部，對所述支撐構件及所述軌道構件進行固定；以及連接部，將所述連結部與所述固定部加以連接，所述固定部安裝於所述支撐構件的端面，所述連接部以所述側壁遠離所述端面的方式將所述連結部與所述固定部加以連接。
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