TWM537588U - 用於攪伴熔融玻璃之裝置，包括此類裝置的用於攪伴熔融玻璃之設備以及此類裝置之用途 - Google Patents

用於攪伴熔融玻璃之裝置，包括此類裝置的用於攪伴熔融玻璃之設備以及此類裝置之用途 Download PDF

Info

Publication number
TWM537588U
TWM537588U TW105202462U TW105202462U TWM537588U TW M537588 U TWM537588 U TW M537588U TW 105202462 U TW105202462 U TW 105202462U TW 105202462 U TW105202462 U TW 105202462U TW M537588 U TWM537588 U TW M537588U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
agitator
blades
agitator blades
shaft
blade
Prior art date
Application number
TW105202462U
Other languages
English (en)
Inventor
喬格 史裘爾梅爾
麥可 海森羅瑟
Original Assignee
烏明克股份有限兩合公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 烏明克股份有限兩合公司 filed Critical 烏明克股份有限兩合公司
Publication of TWM537588U publication Critical patent/TWM537588U/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/086—Plunger mechanisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/187—Stirring devices; Homogenisation with moving elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
    • B01F27/053—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties characterised by their materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/071—Fixing of the stirrer to the shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0723—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis oblique with respect to the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0727—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis having stirring elements connected to the stirrer shaft each by two or more radial rods, e.g. the shaft being interrupted between the rods, or of crankshaft type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/074—Stirrers characterised by their mounting on the shaft having two or more mixing elements being concentrically mounted on the same shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • B01F27/11253—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis the blades extending oblique to the stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1144—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections with a plurality of blades following a helical path on a shaft or a blade support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1145—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections ribbon shaped with an open space between the helical ribbon flight and the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B01F27/1921—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements comprising helical elements and paddles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/231—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with a variable orientation during mixing operation, e.g. with tiltable rotor axis
    • B01F27/2312—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with a variable orientation during mixing operation, e.g. with tiltable rotor axis the position of the rotating shaft being adjustable in the interior of the receptacle, e.g. to locate the stirrer in different locations during the mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/50—Pipe mixers, i.e. mixers wherein the materials to be mixed flow continuously through pipes, e.g. column mixers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
    • C03B5/1672—Use of materials therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
    • C03B5/1672—Use of materials therefor
    • C03B5/1675—Platinum group metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/187—Stirring devices; Homogenisation with moving elements
    • C03B5/1875—Stirring devices; Homogenisation with moving elements of the screw or pump-action type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/092—Stirring devices; Homogenisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

用於攪拌熔融玻璃之裝置、包括此類裝置的用於攪拌熔融玻璃之設備以及此類裝置之用途
本新型係關於一種用於攪拌熔融玻璃之裝置、特別是攪拌器，和包括此類裝置(或攪拌器)的用於攪拌熔融玻璃之設備，以及此類裝置(或攪拌器)用於使熔融玻璃均質化之用途。
熔融玻璃在其可以使用之前需要被均質化，尤其是在高要求的應用中。這樣做的原因係，組分各自的熔融過程可能造成非均質性，這本身可以表現為變色或具有不同折射率之區段。
由於熔融玻璃的高粘度導致了層流和幾乎不存在由擴散造成的混合，因此攪拌設備係必要的。這樣的攪拌設備基本上由攪拌室組成，攪拌器被安置在該攪拌室中。這樣的攪拌設備能夠以連續過程工作、或者可以是一次處理一個批次的熔融玻璃之分批設備。
熔融玻璃的均質化依賴於對局部非均質性之反覆拉長、切碎和再分配。因此，使用經過優化以執行所有該等任務的攪拌器係重要的。
這樣的用於熔融玻璃的攪拌器(也包括根據本新型的攪拌器)通常係由鉑或鉑基合金製成的，因為這係在使玻璃熔融所需要的溫度下具有足夠的機械強度和化學惰性的少數材料之一。由於鉑的價格非常高，因此在設計用於熔融玻璃的攪拌器時另一個重要考慮因素係限制所需要的材料量。
可以使用的替代性材料(特別是在要求較低的玻璃攪拌應用中)係可以用或不用鉑包覆的鉬或鉬基合金。
替代性地，用於熔融玻璃應用的如上所述的攪拌器和根據本新型之攪拌器還可以是由銥或銥基合金製成的。
此外，由於極端的條件，尤其是溫度和粘度的組合，將導致鉑損失和玻璃污染的攪拌器磨損也是一重要考慮因素，從而要求攪拌器葉片的速度盡可能低。
如果將攪拌設備用於連續過程中，進一步的考慮因素係，該攪拌器應當不具有顯著的抽吸功能，因為旋轉速度的變化則會引起整個熔融玻璃供應系統上的壓降的變化，這將進而造成在熔融玻璃供應系統的終點形成的玻璃產品(例如顯示玻璃片材)的特性的變化。
DE 102008017045、WO 2011020625和US 8434329中給出了已知的不具有或只具有有限的抽吸效應的用於熔融玻璃的攪拌器的一些實例。它們的攪拌器葉片被佈置成平 行於攪拌器旋轉的方向或者與該方向成直角，這意味著要麼主要是攪拌器葉片切穿熔融玻璃從而得到對非均質性的切碎效應、而沒有太多的非均質區段的拉長和非均質性的重新分配，要麼主要是熔融玻璃的水平移動和可能的非均質性拉長，而沒有顯著的切碎效應，這樣使得該等攪拌器的均質化性能不是最佳的。
US 2009/0025428中揭露了一無抽吸攪拌器，其中多個攪拌器葉片係以0°和90°之間的角度佈置的，這樣給熔融玻璃強加了豎直移動和水平移動，從而導致更好的均質化。無抽吸的效應係如下獲得的：賦予該等攪拌器葉片不同的角度以使得給定了某個旋轉方向時，對於一些攪拌器葉片而言抽吸動作係向上的而對於其他攪拌器葉片而言係向下的。
然而，這將在攪拌室中引起若干相對較小的移動循環，這對於均質化性能而言也不是最佳的。
本新型旨在藉由提供用於攪拌熔融玻璃的攪拌器來提供針對該等和其他缺點之解決方案，其中該攪拌器包括：- 一軸，該軸具有一端頭並且具有中央縱向軸線，和- 附接到該軸上的一個或多個內部攪拌器葉片，以及- 附接到該軸上的一個或多個外部攪拌器葉片，其中該等內部攪拌器葉片係比該等外部攪拌器葉片更靠近該軸地附接的， - 其中，當在柱面坐標系中考慮該攪拌器時，其中該柱面坐標系的縱軸座標被定義為與該中央縱向軸線重合並且該柱面坐標系進一步由徑向座標和角座標來定義，該一個或多個內部攪拌器葉片和該一個或多個外部攪拌器葉片兩者被佈置成相對於該中央縱向軸線成一個角度而所述角度位於不包括端點值的0°與90°之間、並且被佈置成在指向該端頭的那側具有帶角分量的法向量、或者被佈置成具有以下葉片區段：該葉片區段在指向該端頭的那側具有帶角分量的法向量。
該法向量的角分量確保了在使用中，水平力和豎直力兩者均被施加在熔融玻璃上，從而得到良好的均質化性能。
為避免疑惑，應當注意的是，附接可以是指直接附接、或者藉由攪拌器的另一個結構元件間接地附接。
應注意，根據對於縱軸座標的值增加的方向的定義和對於角座標的值增加的方向的定義，一給定的攪拌器葉片的所說明的法向量的所說明的角分量可以被認為是正的或負的。對於本新型的定義而言這係不相關的，因為本新型的該等攪拌器葉片的方向僅係相對於彼此來考慮的。
由於內部和外攪拌器葉片的存在，攪拌器的設計者可以獲得對熔融玻璃穿過攪拌室的移動的更精確控制並且因此對均質化性能的更多控制。
特別地，例如可以避免如US 2009/0025428中的循環移動，從而藉由混合可以大致實現熔融玻璃的推流特性。 當然，如果希望的話，藉由適當地安置內部和外攪拌器葉片，還可以增強這樣的循環移動。
進一步地，可以獲得或避免(如果希望的話)來自入口區的熔融玻璃快速混合到所攪拌容積中的大部分熔融玻璃中，由此獲得與較早進入攪拌室中的材料的更多或更少的混合(如果希望的話)，從而獲得對依賴於時間的成分變化的良好消除。
而且，抽吸效應可以被更好地控制：可以變成不存在、或者可以變成在一個旋轉速度範圍內更恒定，而同時維持對均質化而言最佳的、對該等單獨攪拌器葉片的佈置，從而再次增加了攪拌器設計者根據具體均質化任務的詳細要求來獲得所希望性能的選擇。
作為本新型的替代性實施方式，該一個或多個內部攪拌器葉片係抵靠該軸安裝的並且較佳的是被實施為一個或多個螺旋葉片。
在一較佳的實施方式中，該一個或多個外部攪拌器葉片被安裝在從該軸至少部分地沿徑向方向延伸的多個杆或管上。可選地，該一個或多個外部攪拌器葉片各自具有兩個末端，其中該等末端各自被安裝在所述杆或管中的一個不同的杆或管上，其中用於安裝一特定外部攪拌器葉片的末端的該等杆或管在該軸上具有不同的角位置和/或軸向位置。
在一可選實施方式中，該一個或多個外部攪拌器葉片各自安裝在所述杆或管中的兩個或更多個上，其中用於安 裝一外部攪拌器葉片的該等杆或管在該軸上係以相差至少30°並且較佳的是相差90°的角位置來安置的。
這種安裝外部攪拌器葉片(其中它們橋接兩個杆之間的距離)的方式允許使用相對大的攪拌器葉片，由此與該等已知攪拌器相比，優化了對於均質化有效的攪拌器葉片材料與對於均質化無效但是由相同的、同樣昂貴的材料製成的管或杆材料之間的比率。
在一具體實施方式中，該等外部攪拌器葉片中的至少一者係扁平開放環狀橢圓節段，所述至少一個扁平開放環狀橢圓節段係依照由一圓柱體與一平面相交形成的線而安置的，該平面與該圓柱體的中央軸線形成了在不含端點值的0°與90°之間、較佳的是在包含端點值的10°與80°之間、更較佳的是在包含端點值的20°與70°之間的銳角，該圓柱體的所述中央軸線與該攪拌器的軸的中央軸線共線。
由於該特定的外部葉片形狀、較佳的是所有葉片的特定形狀獲得了改進的局部抽吸效應和剪切效應，這樣的實施方式呈現了允許連續且均質地攫取熔融玻璃的優點。
可選地，該等外部攪拌器葉片中的每一者都係扁平開放環狀橢圓節段。
為避免疑惑，應提及的是，杆或管可以具有任何截面形狀，例如但不限於圓形、方形、橢圓形。
在另一較佳的實施方式中，該一個或多個外部攪拌器葉片中的至少一者的外部邊緣配備有凸起邊緣，其中較佳 的是所有提及的外部攪拌器葉片都配備有這樣的邊緣。
這增強了攪拌器的塗抹效應、並且由此致使對非均質性的拉長(獲得良好均質化的主要因素之一)得以改進。
在另一較佳的實施方式中，所述內部和外部攪拌器葉片中的一個或多個的至少一個葉片區段(換言之，整個葉片、或葉片的一部分)的法向量的角分量係負的，並且該等內部和外部攪拌器葉片中的一個或多個的至少一個葉片區段的法向量的角分量係正的。
這確保了在使用中至少一個攪拌器葉片使熔融玻璃向上移動並且至少一個攪拌器葉片使熔融玻璃向下移動，從而確保了至少一部分熔融玻璃反復穿過所攪拌的容積。這樣的反復穿過獲得了混合時間的增加並且因此獲得了熔融玻璃的均質化品質的提高。
在另一較佳的實施方式中，該攪拌器包括兩個或更多個所述內部攪拌器葉片，其中所述內部攪拌器葉片中的至少一者的法向量的角分量係負的並且所述內部攪拌器葉片中的至少其他一個的法向量的角分量係正的，並且其中具有帶負的角分量的法向量的所述內部攪拌器葉片的數量和尺寸與具有帶正的角分量的法向量的所述內部攪拌器葉片的數量和尺寸相同。
這樣確保了該等內部攪拌器葉片不造成淨抽吸效應。
類似地，為了使得該等外部攪拌器葉片不造成抽吸效應，在一較佳的實施方式中，該一個或多個外部攪拌器葉片總共包括兩個或更多個葉片區段，其中所述葉片區段中 的至少一者的法向量的角分量係負的並且所述葉片區段中的至少其他一個的法向量的角分量係正的，並且其中具有帶負的角分量的法向量的所述葉片區段的數量和尺寸與具有帶正的角分量的法向量的所述葉片區段的數量和尺寸相同。
在又一較佳的實施方式中，所述一個或多個外部攪拌器葉片之一的至少一個葉片區段延伸跨過(或橫跨)該攪拌器的某一軸向(或又稱為豎直)區段，其中所述一個或多個內部攪拌器葉片中的至少一者被安置在相同的軸向區段中，其中這個內部攪拌器葉片的、和這個外部攪拌器葉片的這個葉片區段的法向量的角分量的符號係相反的。
在本新型的架構內，所述軸向區段係一垂直於該攪拌器的軸的中央軸線的平面。
這種構型允許在內部葉片與相鄰外部葉片之間的相接處所限定的區域中更好地剪切熔融玻璃。
在一較佳的實施方式中，所提及的一個或多個內部和外部攪拌器葉片中的大部分、較佳的是全部被佈置成與該攪拌器的軸的中央縱向軸線成一角度，該角度在包含端點值的10°與80°之間、並且更較佳的是在包含端點值的20°與70°之間。
應當指出的是，在一較佳的實施方式中，一個外部或內部攪拌器葉片在指向該端頭的那側上的的法向量的角分量可以是單一值、或者可以在整個外部或內攪拌器葉片上僅具有單一符號。
在這種情況下，一內部或外部攪拌器葉片只具有一個單一葉片區段，從而在這種情況下，術語外部攪拌器葉片的葉片區段相當於外部攪拌器葉片，並且術語內部攪拌器葉片的葉片區段相當於內部攪拌器葉片。
本新型進一步涉及一種用於攪拌熔融玻璃之設備，該設備包括攪拌室並且具有安裝在該攪拌室內的根據本新型之攪拌器，其中該攪拌器係圍繞該攪拌器的中央軸線可旋轉的。
在這樣的背景下，本新型因此揭露了根據本新型的攪拌器用於對熔融玻璃進行攪拌並因此均質化之用途。
本新型還涉及一種用於噴吐熔融玻璃的柱塞，所述柱塞包括根據本新型之攪拌器，所述攪拌器在其端頭上包括噴吐構件、具體為活塞頭。
在這個具體架構中，本新型因此揭露了根據本新型之柱塞用於噴吐熔融玻璃和/或進行抽吸和均質化之用途。
作為這種用途的實例，本新型涉及一種用於噴吐熔融玻璃之設備，該設備包括噴吐室並且具有根據本新型之柱塞，該柱塞被安裝在該噴吐室中，其中該柱塞係圍繞其中央旋轉軸線可旋轉的並且係沿所述中央軸線可移動的。
在這樣的架構中，根據本新型之柱塞不僅可以用於攪拌的目的(具有在在本專利申請中描述的攪拌效果)、而且在被佈置成沿其中央軸線平移(豎直)移動時還可以用於熔融玻璃的抽吸/噴吐目的。
在根據本新型的攪拌器和柱塞的較佳的實施方式中， 該攪拌器和柱塞係由鉑或鉑合金、或由鉬或鉬基合金、或由銥或銥基合金製成的。
1‧‧‧攪拌器
2‧‧‧軸
3‧‧‧連接器
4‧‧‧端頭
5‧‧‧內部攪拌器葉片
6‧‧‧內部攪拌器葉片
7‧‧‧外部攪拌器葉片
8‧‧‧外部攪拌器葉片
9‧‧‧杆
10‧‧‧凸起邊緣
11‧‧‧柱面座標系
7a‧‧‧正面
7b‧‧‧背面
12‧‧‧驅動裝置
13‧‧‧攪拌室
14‧‧‧內壁的入口
15‧‧‧內壁的出口
16‧‧‧熔融玻璃
17a‧‧‧第一循環流
17b‧‧‧第二循環流
18‧‧‧柱塞
19‧‧‧噴吐構件
20‧‧‧連接器件
21‧‧‧內壁
22a‧‧‧內部區域
22b‧‧‧內部區域
23a‧‧‧外部區域
23b‧‧‧外部區域
a‧‧‧單元
b‧‧‧單元
為了說明本新型，下面參考以下附圖給出了多個較佳的實施方式之實例，而不以任何方式限制本新型：圖1示出了根據本新型的攪拌器之示意性透視圖；圖2示出了圖1的攪拌器之側視圖；圖3示出了根據以上附圖的攪拌器之III-III截面；圖4示出了根據以上附圖的攪拌器之IV-IV截面；圖5示出了根據以上附圖的攪拌器之V-V截面；圖6a示出了以上附圖的攪拌器之使用；圖6b示出了在穩定條件下當圖6a的攪拌器正在操作中時產生的全域熔融玻璃位移；圖7示出了根據本新型的另一攪拌器之示意性透視圖；圖8示出了根據本新型的又一攪拌器之示意性透視圖；圖9示出了根據本新型的又一攪拌器之示意性透視圖；圖10示出了根據本新型的又一攪拌器之示意性透視圖；圖11示出了根據本新型的又一攪拌器在相差90°的兩個方向上之側視圖； 圖12示出了根據本新型的柱塞之示意性透視圖；圖13示出了根據本新型的又一柱塞之示意性透視圖；圖14示出了根據本新型的又一柱塞之示意性透視圖；並且圖15示出了根據本新型的又一柱塞之示意性透視圖；
圖1至圖5中示出的攪拌器1主要由軸2組成，該軸在一極端處配備有用於將軸2連接到驅動裝置上的連接器3、並且在更靠近另一極端(另外被稱為端頭4)處配備有多個攪拌器葉片。軸2具有中央縱向軸線L，在使用過程中該中央縱向軸線將是攪拌器1的旋轉軸線。
該等攪拌器葉片可以被分成兩組，更確切地講是分為直接抵靠軸2而附接的並且係螺旋形狀的(意思係形狀像螺旋體的一部分)內部攪拌器葉片5、6和附接到多個杆9上的外部攪拌器葉片7、8，該等杆係附接到軸2上的。
如圖2中所描繪的，該等外部攪拌器葉片7、8係扁平葉片、尤其是依照由圓柱體C與平面P相交形成的線而安裝在軸2上的扁平開放環狀橢圓節段，所述平面P與該圓柱體的中央軸線形成了在不含端點值的0°與90°之間、較佳的在包含端點值的10°與80°之間、更較佳的是在包含端點值的20°與70°之間的銳角，該圓柱體的所述中央 軸線與攪拌器1的軸2的中央軸線L共線。
在圖2中描繪的另一個較佳的實施方式中，軸2的中央軸線與圓柱體的中央軸線C重合。
特別地，中央軸線L係該圓柱體和該軸兩者的中央軸線。
在本新型的架構中，該扁平開放環狀橢圓節段對應於被完全限定在平面P中的並且具有預定厚度的扁平節段。
扁平節段7具有指向連接器3的正面7a和指向端頭4的背面7b，該正面和背面彼此平行並且進一步平行於平面P(參見圖2)。
由於該等外部葉片的這種特定形狀獲得了改進的局部抽吸效應和剪切效應，這樣的實施方式展現了允許連續且均質地攫取熔融玻璃的優點。
此外，該等外部攪拌器葉片在它們的最外邊緣處具有凸起邊緣10。該等內部攪拌器葉片5、6環繞軸2為¾圈，並且該等外部攪拌器葉片7、8環繞軸2為¼圈。
在該實施方式中，但並非必須，凸起邊緣10既存在於該等外部攪拌器葉片7、8的主體的上方也存在於其下方。如以下將說明的，該凸起邊緣10用於加強該等外部攪拌器葉片7、8而且還具有改善攪拌器性能的功能。
將在與圖1中繪製的柱面坐標系11類似的柱面坐標系中進一步考慮該攪拌器的幾何形狀，但該柱面坐標系的縱軸座標z被定義為與中央軸線L重合並且從連接器3到端頭4具有逐漸增加的值，並且還具有徑向座標ρ和角座 標Φ，這兩個座標被定義成當從連接器3看向端頭4時沿順時針方向具有逐漸增加的值。
存在四個內部攪拌器葉片5、6。所有內部攪拌器葉片被安置成與中央縱向軸線L形成大約70°的角度α，其中由於該等內部攪拌器葉片5、6的螺旋形狀，角度α可以局部地變化。
最接近該端頭的這兩個內部攪拌器葉片5在端頭4側具有帶負的角分量NA的法向量N、因此具有與角座標Φ的定義方向相反的方向，這意味著如果在使用期間攪拌器1以正的角方向Φ旋轉時，該等內部攪拌器葉片5將造成熔融玻璃遠離端頭4的軸向位移。
最遠離端頭4的這兩個內部攪拌器葉片6在端頭4側具有帶正的角分量PA的法向量P、因此具有與角座標Φ的定義方向一致的方向，這意味著如果在使用期間攪拌器1以正的角方向Φ旋轉時，該等內部攪拌器葉片6將造成熔融玻璃朝向端頭4的軸向位移。
因為所有內部攪拌器葉片5、6具有相同的尺寸和形狀，因此在使用期間該等組合的內部攪拌器葉片5、6在任何轉速下都使熔融玻璃不產生任何的、或產生至少微不足道的淨位移。
該等外部攪拌器葉片7、8被安置在多個杆9上，該等杆以不同的角位置和軸向位置(更準確地講以相隔90°的角位置)附接到軸2上、與該等外部攪拌器葉片7、8一致地環繞軸2為¼圈。每個外部攪拌器葉片7、8在其兩 個末端處附接到不同的杆9上，並且其中一些杆9附接了兩個外部攪拌器葉片7、8的末端，並且另一些杆9僅附接了單一外部攪拌器葉片7、8的末端。
應注意的是，在本實例中，該等外部葉片7、8被附接在該等杆9的末端處或至少接近該等杆的末端。然而，還可能在與軸2的附接點和該等杆9的自由端之間的一點處將外部葉片7、8附接到該等杆9上。
該等外部攪拌器葉片7、8與該等內部攪拌器葉片5、6被安置在軸2的相同軸向區段上。
存在八個外部攪拌器葉片7、8。該等外部攪拌器葉片全部被安置成與該中央縱向軸線成大約45°的角度β。
最接近端頭4的這四個外部攪拌器葉片7在端頭4側具有帶正的角分量QA的法向量Q，這意味著如果在使用期間攪拌器1以正的角方向Φ旋轉時，該等外部攪拌器葉片7將造成熔融玻璃朝向端頭4的軸向位移。
最遠離端頭4的這四個外部攪拌器葉片8在端頭4側具有帶負的角分量RA的法向量R，這意味著如果在使用期間攪拌器以正的角方向Φ旋轉時，該等外部攪拌器葉片8將造成熔融玻璃遠離端頭4的軸向位移。
因為所有外部攪拌器葉片7、8具有相同尺寸和形狀，因此在使用期間該等組合的外部攪拌器葉片7、8在任何轉速下都使熔融玻璃不產生任何的、或產生至少微不足道的淨位移。
軸2、內部和外部攪拌器葉片5、6、7、8以及該等 杆9均是由彌散硬化鉑製成的。
該攪拌器的使用係簡單的並且如下所述，如圖6a中所展示的。
該攪拌器被安置在攪拌室13中，該攪拌器的連接器3連接到驅動裝置12上，該攪拌室具有內壁21，該內壁配備有用於熔融玻璃的入口14和出口15。攪拌器直徑d僅略微小於攪拌室直徑D，該攪拌室直徑係該攪拌室的內壁21的直徑D。使熔融玻璃16流動穿過該混合室，並且如圖6a所示使該攪拌器旋轉、在該實例中在從驅動裝置12朝端頭4觀察時是沿如箭頭A所指示的順時針方向。
在使用中在穩定條件下，現在建立了熔融玻璃16的兩股全域循環流17a、17b，兩者反復穿過被該等攪拌器葉片5、6、7、8掃掠的容積，這樣使得非均質區域被反復拉長和切碎並由此變得更小且更加分散在熔融玻璃16中。特別地，凸起邊緣10被認為起到了靠近攪拌室13的壁塗抹該熔融玻璃16的重要作用，由此拉長了雜質，使該等雜質隨後被攪拌器1的其他動作切碎。
在該攪拌器旋轉過程中邊緣10還起到改善外部葉片的移動穩定性的作用。
由於所述邊緣10的存在，在使用過程中確實保護了外部葉片的機械穩定性，這樣使得在攪拌過程中該外部葉片與熔融玻璃材料協作時不受彎曲。
這兩股流16之間的僅有的有限混合發生在攪拌室13中它們相遇的豎直水平高度處。在攪拌器1與攪拌室13 的壁之間由於它們之間的狹窄間隙而沒有建立顯著的循環流動。
由於從入口14到出口15的熔融玻璃總體流動，熔融玻璃被迫使從上部循環流緩慢地到達下部循環流、並且然後到達出口15。
在圖6b中提供了針對攪拌器1的沿I-I(針對單元a)和II-II(針對單元b)截面的兩個單元(第一單元a和第二單元b)而言該流體(或熔融玻璃)的位移。
在圖6a中揭露的具體實施方式中，該等單元a、b中的每一者包括三個杆9、並且被限定在彼此平行的第一杆與第二杆之間。垂直於第一杆和第二杆的第三杆被安置在所述第一杆與第二杆之間。
在該第一和第二單元中，多個內部攪拌器葉片5、6係直接抵靠軸2而附接的並且係螺旋形狀的(意思係形狀像螺旋體的一部分)，並且多個外部攪拌器葉片7、8被附接到多個杆9上，該等杆係附接到軸2上的，這樣使得該第一和第二單元a、b形成了如圖1至圖5中描繪的攪拌器的攪拌元件。
在第一單元a中所限定的第一容積中建立了熔融玻璃16的第一循環流17a(圖6b-截面部I-I)。
在第一單元a中，內部區域22a係基本上由內部葉片6的直徑和限定所述第一單元a的第一杆和第二杆之間的距離d’所限定的。
在第一單元a的這個內部區域22a中，當從驅動裝置 12朝端頭4觀察時該攪拌器以箭頭A指示的順時針方向旋轉時，該熔融玻璃沿著軸2朝連接器3的方向(向上)移位。
此外，在第一單元a中，外部區域23a係基本上由外部葉片7的直徑d和限定所述第一單元a的第一杆和第二杆之間的距離d’所限定的。
在第一單元a的這個外部區域23a中，當從驅動裝置12朝端頭4觀察時該攪拌器以箭頭A指示的順時針方向旋轉時，該熔融玻璃沿著軸2朝端頭4的方向(向下)移位。
熔融玻璃16的第一循環流17a得到了該熔融玻璃在第一單元a中沿著軸2的內部位移和外部位移的組合。
在第二單元b中限定的第二容積中建立了熔融玻璃16的第二循環流17b(圖6b-截面部II-II)。
在第二單元b中，內部區域22b係基本上由內部葉片6的直徑和限定所述第二單元b的所述第一杆和所述第二杆之間的距離d”所限定的。
在第二單元b的這個內部區域22b中，當從驅動裝置12朝端頭4觀察時該攪拌器以箭頭A指示的順時針方向旋轉時，該熔融玻璃沿著軸2朝端頭4的方向(向下)移位。
此外，在該第二單元b中，外部區域23b係基本上由外部葉片7的直徑d和限定所述第二單元b的第一杆和第二杆之間的距離d”所限定的。
在第二單元b的這個外部區域23b中，當從驅動裝置12朝端頭4觀察時該攪拌器以箭頭A指示的順時針方向旋轉時，該熔融玻璃沿著軸2朝連接器3的方向(向上)移位。
熔融玻璃16的第二循環流17b得到了該熔融玻璃在第二單元b中沿著軸2的內部位移和外部位移的組合。
應注意的是，在可能的變體中，特別是在熔融玻璃的批次處理中，該攪拌器可以明顯小於攪拌室，在這種情況下該攪拌室係由在其之中實施攪拌的容器所形成的。
在又一變體中，該攪拌器可以被安置在供玻璃流動穿過其中的長通道中，其中該通道本身形成攪拌室。
圖7至圖11中示出的替代性攪拌器與圖1中的攪拌器的區別係具有不同數量和不同安排的內部和外部攪拌器葉片。
圖7中示出的攪拌器1具有與圖1的攪拌器相同數目和安排的內部攪拌器葉片5、6。外部攪拌器葉片8的安排係不同的，不同之處在於該攪拌器具有六個外部攪拌器葉片8，該等外部攪拌器葉片都被定位成使得它們在端頭4側具有帶負的角分量的法向量R。該攪拌器1當以正的角方向Φ旋轉時具有離開該端頭的外部抽吸效應。該抽吸效應取決於攪拌器1的旋轉速度，這樣使得該攪拌器1主要適合於熔融玻璃的分批次處理。
圖8中示出的攪拌器1具有與圖1和圖7的攪拌器1相同數目和安排的內部攪拌器葉片5、6。外部攪拌器葉 片的安排係不同的，不同之處在於除了圖7的攪拌器1的該等外部攪拌器葉片8之外，圖8的攪拌器1還具有另外六個外部攪拌器葉片7，該等另外的外部攪拌器葉片7都被定位成使得它們在端頭4側具有帶正的角分量的法向量Q。該攪拌器1不具有淨抽吸效應。
圖9中示出的攪拌器1與前述攪拌器1相比具有不同安排的內部攪拌器葉片5。所有四個外部攪拌器葉片5都被安置成使得它們在端頭4側具有帶負的角分量的法向量N，這意味著如果在使用期間攪拌器1以正的角方向Φ旋轉時，內部攪拌器葉片5將造成熔融玻璃遠離端頭4的軸向位移。該等外部攪拌器葉片7、8係與圖8的攪拌器的外部攪拌器葉片7、8相類似地安排的，只是它們的總數量為八而不是十二。
由於該等外部攪拌器葉片7、8一起不具有淨抽吸效應，而內部攪拌器葉片5具有，所以該攪拌器1具有淨抽吸效應。
圖10中示出的攪拌器1僅具有單一一組兩個內部攪拌器葉片5，這兩個內部攪拌器葉片均被安置成使它們在端頭4側具有帶負的角分量的法向量N，這意味著如果在使用期間攪拌器1以正的角方向Φ旋轉時，內部攪拌器葉片5將造成熔融玻璃遠離端頭4的軸向位移。該等外部攪拌器葉片8係與圖7的攪拌器的外部攪拌器葉片8相類似地安排的，只是它們的總數量為四而不是六。該攪拌器1具有特別強的抽吸效應，這樣使得該攪拌器最適合於在分 批次處理中使用，但在對抽吸效應存在要求時該攪拌器也可以用於連續過程中。
圖11中示出的攪拌器1具有四個內部攪拌器葉片6，該等內部攪拌器葉片被安置成使它們在端頭4側具有帶正的角分量的法向量P，這意味著如果在使用期間攪拌器1以正的角方向Φ旋轉時，內部攪拌器葉片5將造成熔融玻璃朝向端頭4的軸向位移。
該等外部攪拌器葉片8被安排成兩組各四個，這兩組都類似於圖1的攪拌器1的、遠離端頭4安置的這四個外部攪拌器葉片8。該等外部攪拌器葉片在該端頭側具有帶負的角分量的法向量R，這意味著如果在使用期間該攪拌器以正的角方向Φ旋轉時，該等外部攪拌器葉片8將造成熔融玻璃遠離端頭4的軸向位移。
出於完整性，應該注意的是，連接器3也是不同地實施的。
應注意的是，在以上實例中，該等杆9僅沿徑向方向從軸2延伸、並且是直杆。當然還可能的是，該等杆9另外具有軸向方向和/或角方向和/或它們係彎曲的。
應進一步注意的是，在以上實例中，該等外部攪拌器葉片7、8各自具有單一法向量。
還可能的是，一外部攪拌器葉片具有多個帶不同法向量的不同葉片區段。還可能的是，一外部攪拌器葉片具有若干個葉片區段而該等葉片區段具有的法向量帶有相互不同的角分量。
這樣的外部攪拌器葉片可以例如是圖9中用數位7和8表示的外部攪拌器葉片的組合。
這兩個外部攪拌器葉片位於同一平面上、並且因此可以容易地由單一直片材製成為具有與外部攪拌器葉片7相對應的葉片區段和與外部攪拌器葉片8相對應的葉片區段的單一外部攪拌器葉片。
該單一外部攪拌器葉片接著將如圖9所示被安裝在軸上，但做法係使得外部攪拌器葉片7和8之間的杆比圖9中的更短，這樣使得這個杆將僅在面向軸2的那一側支撐該單一組合式外部攪拌器葉片。
本新型還涉及一柱塞或噴吐裝置18。
柱塞18係由根據本新型的攪拌器1製成的，噴吐元件19或噴吐構件被安裝在該攪拌器的端頭4上。
圖12至圖15提供了根據本新型的柱塞18的若干個實施方式。
圖12中描繪的柱塞對應於圖7中的攪拌器，但一噴吐元件(例如活塞或噴吐活塞)已被結合在該攪拌器上。
圖13和圖15中描繪的柱塞對應於圖8中的攪拌器，但一噴吐元件(例如活塞或噴吐活塞)已被結合在該攪拌器上。
圖14中描繪的柱塞對應於圖11中的攪拌器，但一噴吐元件(例如活塞或噴吐活塞)已被結合在該攪拌器上。
在操作過程中，該柱塞或噴吐裝置18被放置在噴吐室中並且被佈置成沿L軸線進行平移移動以便將熔融玻璃 從該噴吐室中噴吐出來。
藉由根據本新型的柱塞或噴吐裝置18，如果使所述噴吐裝置同時或擇一地進行旋轉和平移，所述噴吐裝置/柱塞以這種方式使用時的好處有兩點：i)它允許同時攪拌和噴吐熔融玻璃，從而熔融玻璃在被噴吐時可以連續地均質化；並且ii)它允許在噴吐步驟之前攪拌熔融玻璃，從而熔融玻璃可以在被噴吐之前的某一時期內被均質化。
對於該等柱塞中的每一者而言，噴吐構件19、或噴吐元件、或噴吐活塞係焊接到相應攪拌器的軸的端頭4上的。
此外，在根據本新型的柱塞的較佳實施方式中，噴吐元件19可以具有不同的形狀。
例如，在圖12至圖14的柱塞中，該噴吐元件係錐體或截頭錐體，其基部藉由杯狀連接器件20焊接在端頭4上，該錐體的基部與所述連接器件20的第一面相接觸並且被相焊接，並且該連接器件的與所述第一面相反的第二面被直接焊接到該攪拌器的端頭4上。
在圖15中所描繪的柱塞中，噴吐元件19具有半球形形狀，該半球形形狀具有被直接焊接到連接器件20的正面上的基底。
在根據本新型的攪拌器和柱塞的較佳的實施方式中，該攪拌器和柱塞係由鉑或鉑合金、或由鉬或鉬基合金、或由銥或銥基合金製成的。
應理解的是，本新型絕不限於上述實施方式的形式， 並且在不脫離所附申請專利範圍範圍之情況下可以作出許多修改。
1‧‧‧攪拌器
2‧‧‧軸
3‧‧‧連接器
4‧‧‧端頭
5‧‧‧內部攪拌器葉片
6‧‧‧內部攪拌器葉片
7‧‧‧外部攪拌器葉片
8‧‧‧外部攪拌器葉片
9‧‧‧杆
10‧‧‧凸起邊緣
11‧‧‧柱面座標系

Claims (15)

  1. 一種用於攪拌熔融玻璃(16)之攪拌器(1)，其中，該攪拌器(1)包括- 一軸(2)，該軸具有一端頭(4)並且具有中央縱向軸線(L)，和- 附接到該軸(2)上的一個或多個內部攪拌器葉片(5，6)，以及- 附接到該軸(2)上的一個或多個外部攪拌器葉片(7，8)，其中該等內部攪拌器葉片(5，6)係比該等外部攪拌器葉片(7，8)更靠近該軸(2)地附接的，其中，當在柱面坐標系(11)中考慮該攪拌器時，其中該柱面坐標系(11)的縱軸座標(z)被定義為與該中央縱向軸線(L)重合並且該柱面坐標系(11)進一步由徑向座標(ρ)和角座標(Φ)來定義，該一個或多個內部攪拌器葉片(5，6)和該一個或多個外部攪拌器葉片(7，8)兩者被佈置成相對於該中央縱向軸線(L)成一角度(α，β)而所述角度(α，β)位於不包括端點值的0°與90°之間、並且被佈置成至少具有以下葉片區段：該葉片區段在指向該端頭(4)的那側具有帶角分量(NA，PA，QA，RA)的法向量(N，P，Q，R)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之攪拌器，其中，該一個或多個內部攪拌器葉片(5，6)係抵靠該軸(2)安裝的並且較佳的是被實施為一個或多個螺旋形葉片。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之攪拌器，其 中，該一個或多個外部攪拌器葉片(7，8)被安裝在從該軸(2)至少部分地沿徑向方向延伸的多個杆(9)或管上。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之攪拌器，其中，該一個或多個外部攪拌器葉片(7，8)各自具有兩個末端，其中該等末端各自被安裝在所述杆(9)或管中的一個不同的杆或管上，其中用於安裝一個特定的外部攪拌器葉片(7，8)的末端的該等杆(9)或管在該軸(2)上具有不同的角位置和/或軸向位置。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之攪拌器，其中，該一個或多個外部攪拌器葉片(7，8)各自安裝在所述杆(9)或管中的兩個或更多個上，其中用於安裝一外部攪拌器葉片(7，8)的該等杆(9)或管在該軸上是以相差至少30°並且較佳的是相差90°的角位置來安置的。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之攪拌器，其中，該等外部攪拌器葉片(7，8)中的至少一者係扁平開放環狀橢圓節段，較佳的是該等外部攪拌器葉片(7，8)中的每一者都係扁平開放環狀橢圓節段，所述至少一個扁平開放環狀橢圓節段係依照由一圓柱體與一平面相交形成的線而安置的，該平面與該圓柱體的中央軸線形成了在不含端點值的0°與90°之間、較佳的是在包含端點值的10°與80°之間、更佳的是在包含端點值的20°與70°之間的角度(β)，該圓柱體的所述中央軸線與該攪拌器(1)的軸(2)的中央軸線(L)共線。
  7. 如申請專利範圍第3項所述之攪拌器，其中，該一個或多個外部攪拌器葉片(7，8)中的至少一者的外部邊緣配備有凸起邊緣(10)，其中較佳的是所有所述外部攪拌器葉片(7，8)都配備有這樣的凸起邊緣(10)。
  8. 如申請專利範圍第1或2項所述之攪拌器，其中，所述內部和外部攪拌器葉片(5，6，7，8)中的一個或多個的至少一個葉片區段的所述法向量(N，P，Q，R)的角分量(NA，PA，QA，RA)係負的，並且該等內部和外部攪拌器葉片(5，6，7，8)中的一個或多個的至少一個葉片區段的所述法向量(N，P，Q，R)的角分量(NA，PA，QA，RA)係正的。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之攪拌器，其中，該攪拌器包括兩個或更多個所述內部攪拌器葉片(5，6)，其中所述內部攪拌器葉片(5，6)中的至少一者的法向量(N，P)的角分量(NA，PA)係負的並且所述內部攪拌器葉片(5，6)中的至少其他一個的法向量(N，P)的角分量(NA，PA)係正的，並且其中具有帶負的角分量(NA，PA)的法向量(N，P)的所述內部攪拌器葉片(5，6)的數量和尺寸與具有帶正的角分量(NA，PA)的法向量(N，P)的所述內部攪拌器葉片的數量和尺寸相同。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之攪拌器，其中，該一個或多個外部攪拌器葉片(7，8)總共包括兩個或更多個葉片區段，其中所述葉片區段中的至少一者的法向量 (Q，R)的角分量(QA，RA)係負的並且所述葉片區段中的至少其他一個的法向量(Q，R)的角分量(QA，RA)係正的，並且其中具有帶負的角分量(QA，RA)的法向量(Q，R)的所述葉片區段的數量和尺寸與具有帶正的角分量(QA，RA)的法向量(Q，R)的所述葉片區段的數量和尺寸相同。
  11. 如申請專利範圍第8項所述之攪拌器，其中，所述一個或多個外部攪拌器葉片(7，8)之一的至少一個葉片區段延伸跨過該軸(1)的某一軸向區段，其中所述一個或多個內部攪拌器葉片(5，6)中的至少一者被安置在該相同的軸向區段中，其中該內部攪拌器葉片(5，6)的、和該外部攪拌器葉片(7，8)的該葉片區段的法向量(N，P，Q，R)的角分量(NA，PA，QA，RA)的符號係相反的。
  12. 如申請專利範圍第1或2項所述之攪拌器，其中，所述一個或多個內部和外部攪拌器葉片(5，6，7，8)中的大部分、較佳的是全部被佈置成與該中央縱向軸線(L)成一角度(α，β)，該角度係在包含端點值的10°與80°之間、並且更佳的是在包含端點值的20°與70°之間。
  13. 如申請專利範圍第1或2項所述之攪拌器(1)，其中，所述攪拌器(1)係由鉑或鉑合金、或由鉬或鉬基合金、或由銥或銥基合金製成的。
  14. 一種用於噴吐熔融玻璃之柱塞(18)，所述柱塞 包括如申請專利範圍第1至13項中任一項所述之攪拌器(1)，所述攪拌器(1)在其端頭(4)上包括噴吐元件(19)。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之柱塞(18)，其中，所述柱塞(18)係由鉑或鉑合金、或由鉬或鉬基合金、或由銥或銥基合金製成的。
TW105202462U 2015-02-23 2016-02-22 用於攪伴熔融玻璃之裝置，包括此類裝置的用於攪伴熔融玻璃之設備以及此類裝置之用途 TWM537588U (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15156128.9A EP3059007A1 (en) 2015-02-23 2015-02-23 Stirrer for stirring molten glass, apparatus for stirring molten glass comprising such a stirrer and use of such a stirrer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM537588U true TWM537588U (zh) 2017-03-01

Family

ID=52626999

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105202462U TWM537588U (zh) 2015-02-23 2016-02-22 用於攪伴熔融玻璃之裝置，包括此類裝置的用於攪伴熔融玻璃之設備以及此類裝置之用途
TW105105117A TW201638028A (zh) 2015-02-23 2016-02-22 用於攪伴熔融玻璃之裝置、包括此類裝置的用於攪伴熔融玻璃之設備以及此類裝置之用途

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105105117A TW201638028A (zh) 2015-02-23 2016-02-22 用於攪伴熔融玻璃之裝置、包括此類裝置的用於攪伴熔融玻璃之設備以及此類裝置之用途

Country Status (14)

Country Link
US (5) US10676385B2 (zh)
EP (2) EP3059007A1 (zh)
JP (1) JP3206061U (zh)
KR (1) KR200492911Y1 (zh)
CN (2) CN107249724B (zh)
AT (1) AT15242U1 (zh)
BR (1) BR202016003925Y1 (zh)
CZ (1) CZ30172U1 (zh)
DE (1) DE202016100936U1 (zh)
ES (1) ES1157008Y (zh)
FR (1) FR3032957B3 (zh)
RU (2) RU168388U1 (zh)
TW (2) TWM537588U (zh)
WO (1) WO2016135084A1 (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3059007A1 (en) 2015-02-23 2016-08-24 Umicore AG & Co. KG Stirrer for stirring molten glass, apparatus for stirring molten glass comprising such a stirrer and use of such a stirrer
WO2017169333A1 (ja) * 2016-03-29 2017-10-05 日本電気硝子株式会社 溶融ガラス用撹拌装置、及びガラス物品の製造方法
CN109803932B (zh) * 2016-12-22 2021-11-30 日本电气硝子株式会社 搅拌器以及玻璃板的制造方法
JP6756983B2 (ja) * 2016-12-22 2020-09-16 日本電気硝子株式会社 撹拌スターラー及びガラス板の製造方法
FR3068618B1 (fr) * 2017-07-10 2022-01-28 Fillon Technologies Dispositif d'agitation de fluide equipe d'un tel dispositif d'agitation
DE102017129836A1 (de) * 2017-12-13 2019-06-13 EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH Rührorganvorrichtung
RU179969U1 (ru) * 2017-12-26 2018-05-29 Акционерное общество "Лыткаринский завод оптического стекла" Барботер
USD896850S1 (en) * 2018-11-12 2020-09-22 Väderstad Holding Ab Crosscutter disc
USD935406S1 (en) * 2019-02-07 2021-11-09 Wobben Properties Gmbh Rotor hub for wind turbines
BR112022007807A2 (pt) * 2019-10-25 2022-09-13 EcoGensus LLC Rotores agitadores e sistemas agitadores para sólidos
USD937904S1 (en) * 2019-11-28 2021-12-07 Yonwoo Co., Ltd Spring for pumping vessel
USD937905S1 (en) * 2019-12-04 2021-12-07 Yonwoo Co., Ltd. Spring for pumping vessel
JP7337329B2 (ja) * 2019-12-09 2023-09-04 日本電気硝子株式会社 撹拌スターラーおよび溶融ガラス撹拌装置
CN111097306A (zh) * 2019-12-23 2020-05-05 深圳市高能达电池有限公司 一种锂电池生产工艺用原料搅拌设备
CN113441041B (zh) * 2021-07-20 2022-02-01 凯里市凯荣玻璃有限公司 一种便于均匀度控制的混合机
FR3128707A1 (fr) 2021-11-04 2023-05-05 Arc France Composition de verre sodo-calcique incolore
CN114210520B (zh) * 2021-12-08 2023-03-14 佛山市亨力豪机械有限公司 一种淋胶机

Family Cites Families (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2570079A (en) 1950-02-09 1951-10-02 Corning Glass Works Glass stirrer and feeder
DE830879C (de) * 1950-02-23 1952-02-07 Draiswerke Gmbh Mit einem Ruehrwerk ausgeruestete Mischvorrichtung
US3316983A (en) 1964-10-09 1967-05-02 Louis N Goodman Earth auger
US3419373A (en) 1967-10-25 1968-12-31 Owens Illinois Inc Pumping vane type glass feeder
DE2220213A1 (de) * 1972-04-25 1973-11-15 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Mischwerk fuer betonmischer
US4054272A (en) 1976-04-26 1977-10-18 Cooke Bernard G Paint and bedding blender
USD254133S (en) 1978-01-30 1980-02-05 Garden Maid, Inc. Combined auger and tine unit for a garden tiller
JPS5524111Y2 (zh) * 1978-02-09 1980-06-09
SU1135717A1 (ru) * 1983-07-11 1985-01-23 Предприятие П/Я Р-6681 Устройство дл гомогенизации стекломассы
SU1137087A2 (ru) * 1983-08-18 1985-01-30 Предприятие П/Я В-8872 Устройство дл гомогенизации стекломассы
US4887132A (en) * 1984-04-06 1989-12-12 Eastman Kodak Company Electrographic development apparatus having a ribbon blender
JPS6121922A (ja) 1984-07-06 1986-01-30 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk ガラス溶解装置に於けるスタ−ラ−
SU1261918A2 (ru) * 1985-04-09 1986-10-07 Предприятие П/Я Р-6681 Устройство дл гомогенизации стекломассы
JPS63134040A (ja) * 1986-11-26 1988-06-06 Riyuuki:Kk スパイラル羽根付複合撹拌羽根車
JPH01129231U (zh) * 1988-02-25 1989-09-04
USD316100S (en) 1988-09-02 1991-04-09 Kief Francis J Power-driven stirrer for drywall compound, paint, or the like
USD314263S (en) 1988-12-30 1991-01-29 Whirlpool Corporation Automatic washer agitator or the like
DD298767A5 (de) * 1989-12-27 1992-03-12 Jenaer Glaswerk Gmbh,De Ruehrer zur homogenisierung von glasschmelzen
JPH04160018A (ja) * 1990-10-23 1992-06-03 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラス連続成形用撹拌装置
DE4440702C2 (de) * 1994-11-15 1997-04-30 Ilmenau Tech Glas Drehplunger für Glasauslauföffnungen
US5611221A (en) 1995-11-28 1997-03-18 Maytag Corporation Double action agitator assembly
JPH10265226A (ja) * 1997-03-25 1998-10-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガラス溶融装置及び方法並びに溶融ガラス撹拌翼
USD399091S (en) 1997-10-16 1998-10-06 Rubin Jason H Automatic pot stirrer
DE19809878A1 (de) * 1998-03-07 1999-09-09 Ept Eglass Platinium Technolog Edelmetallplunger für direkt elektrisch beheizte Plungerzelle
US6296068B1 (en) 1998-06-19 2001-10-02 W. Richard Frederick Planting system
US6012447A (en) * 1998-07-29 2000-01-11 Stimsonite Corporation Heated mixing kettle with dual acting agitators
USD421030S (en) 1998-10-06 2000-02-22 Hyde Manufacturing Company Drill-driven paint stirrer
US6352122B1 (en) 2000-01-12 2002-03-05 Larry W. Love Tool for planting flower bulbs and ornamentals
KR200228874Y1 (ko) * 2000-12-27 2001-07-03 한국전기초자 주식회사 용융유리 피더용 교반장치
WO2003078337A1 (de) * 2002-03-15 2003-09-25 Schott Glas Verfahren zum behandeln eines metallischen bauteiles, das mit einer glasschmelze in berührung gelangt, sowie ein solches metallisches bauteil
USD475372S1 (en) 2002-05-02 2003-06-03 Derron D. Dulkoski Auger assembly
USD485654S1 (en) 2002-07-23 2004-01-20 Maytag Corporation Agitator assembly
USD474567S1 (en) 2002-07-23 2003-05-13 Maytag Corporation Agitator auger barrel
USD474568S1 (en) 2002-09-16 2003-05-13 Maytag Corporation Agitator auger flighting
USD682640S1 (en) 2002-09-21 2013-05-21 Thomas P. Motosko Combined auger and drill
DE10359379B4 (de) * 2002-12-28 2010-10-28 Backhaus, Martin, Dipl.-Ing. Schraubenbandmischer
USD648193S1 (en) 2003-02-18 2011-11-08 Wheat Jamie L Planting auger
JP4489017B2 (ja) * 2003-02-27 2010-06-23 株式会社エムアンドエフ・テクノロジー 混合粉砕装置、混合溶融方法およびバインダーが含浸されたセルロース系材料の成形方法
JP2004307302A (ja) * 2003-04-10 2004-11-04 Nippon Electric Glass Co Ltd 溶融ガラス用スターラー、溶融ガラス用撹拌装置及び溶融ガラスの均質化方法
PL200616B1 (pl) 2003-07-17 2009-01-30 Piotr Grzybowski Urządzenie do pirolitycznego przetwarzania odpadów polimerowych
DE10347930A1 (de) 2003-10-15 2005-05-12 Bayer Materialscience Ag Rührer
CN1608723A (zh) * 2004-07-02 2005-04-27 江苏牧羊集团有限公司 桨叶式混合机
WO2006007778A1 (fr) * 2004-07-02 2006-01-26 Jiangsu Muyang Group Co., Ltd. Melangeur a pales
USD518286S1 (en) 2004-10-25 2006-04-04 Luigi Fernando Milone Fixing pointer for beach umbrella
USD524329S1 (en) 2005-04-04 2006-07-04 Sheperd John D Bulb drill tool
DE102006000208A1 (de) 2006-04-28 2007-10-31 Hilti Ag Drehschlagbohrer mit viergängigem Bohrwendelschaft
USD557290S1 (en) 2006-10-06 2007-12-11 Douglas Melegari Dry compaction bit for earth boring
JP4908157B2 (ja) 2006-11-13 2012-04-04 田中貴金属工業株式会社 溶融ガラス攪拌棒、及び該溶融ガラス攪拌棒を含む溶融ガラス攪拌装置
US8256951B2 (en) * 2006-12-21 2012-09-04 Corning Incorporated Stirrers for minimizing erosion of refractory metal vessels in a glass making system
DE102007008102B4 (de) 2007-02-19 2020-12-03 Umicore Ag & Co. Kg Vorrichtung zum Einsatz in der Glasindustrie und Verfahren
USD557984S1 (en) 2007-04-16 2007-12-25 Vita-Mix Corporation Food mixing agitator
US7740401B2 (en) 2007-04-16 2010-06-22 Vita-Mix Corporation Food mixing machine and agitator therefor
DE102007035203B4 (de) 2007-07-25 2012-12-06 Schott Ag Verfahren und Vorrichtung zum Homogenisieren einer Glasschmelze, sowie Verwendung
DE102008005931A1 (de) * 2008-01-24 2009-07-30 Walter Lindner Vorrichtung zur gewichtskonstanten Portionierung von schmelzflüssigem Glas
DE102008017045B9 (de) 2008-04-03 2012-07-05 Umicore Ag & Co. Kg Rührsystem und Verfahren zum Homogenisieren von Glasschmelzen
DE102008047123A1 (de) * 2008-07-31 2010-02-04 Walter Lindner Feeder oder Rührzelle für die Glasindustrie
CN102300819B (zh) * 2009-02-27 2014-11-26 旭硝子株式会社 熔融玻璃搅拌装置
CN101596440B (zh) * 2009-06-30 2011-09-21 四川晨光科新塑胶有限责任公司 一种高分子材料聚合反应釜
EP2467337A1 (en) 2009-08-21 2012-06-27 Umicore AG & Co. KG Mixing apparatus
USD618056S1 (en) 2009-10-23 2010-06-22 Rick Sly Motorized slow cooker stirrer
DE102009052991B4 (de) * 2009-11-12 2012-04-12 Zwiesel Kristallglas Aktiengesellschaft Glasspeisevorrichtung und ein Verfahren zum Bewegen eines Plungers einer Glasspeisevorrichtung
ES2437126T3 (es) 2010-01-28 2014-01-09 Bühler AG Dispositivo y método para mezclar y amasar masas, particularmente masas de chocolate
KR101421358B1 (ko) * 2010-11-01 2014-07-18 아반스트레이트 가부시키가이샤 유리 기판의 제조 방법 및 교반 장치
CN202199298U (zh) * 2011-08-11 2012-04-25 江苏傲伦达科技实业股份有限公司 上下斜叶片并用式螺带搅拌器
USD708136S1 (en) 2011-11-17 2014-07-01 Geolica Innovations Sl Wind power machine
AU343839S (en) 2012-01-25 2012-08-13 Heller Tools Gmbh Masonry drill bit
US9103321B1 (en) 2012-09-13 2015-08-11 Jaime Mlguel Bardia On or off grid vertical axis wind turbine and self contained rapid deployment autonomous battlefield robot recharging and forward operating base horizontal axis wind turbine
CA152577S (en) 2013-08-22 2014-05-20 Goliathtech Inc Helix adaptor for a pile
USD759013S1 (en) 2014-03-10 2016-06-14 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Device for storing data for a kitchen appliance
CN203737183U (zh) * 2014-04-04 2014-07-30 中国石油天然气股份有限公司 双螺带螺杆搅拌器
DE102014211346A1 (de) 2014-06-13 2015-12-17 Schott Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Glasartikels aus einer Glasschmelze
USD735468S1 (en) 2014-06-18 2015-08-04 Jgr Copa Llc Umbrella stand with auger
AU358795S (en) 2014-09-03 2014-11-17 Vorwerk Co Interholding Spatula
USD801927S1 (en) 2014-09-15 2017-11-07 II Raymond Cooper Horizontal axis wind turbine with flow-through hub and nacelle and tandem blade configuration
USD722965S1 (en) 2014-10-21 2015-02-24 Robert Perless Vertical axis helical wind turbine
EP3059007A1 (en) 2015-02-23 2016-08-24 Umicore AG & Co. KG Stirrer for stirring molten glass, apparatus for stirring molten glass comprising such a stirrer and use of such a stirrer
USD798923S1 (en) 2016-11-03 2017-10-03 Kyle John Homola Mixing apparatus
USD788197S1 (en) 2016-12-13 2017-05-30 Michael Brent Ford Cyclonic strainer with helical brush combination

Also Published As

Publication number Publication date
ES1157008Y (es) 2016-10-10
BR202016003925Y1 (pt) 2021-11-09
BR202016003925U2 (pt) 2016-08-30
EP3059007A1 (en) 2016-08-24
KR20160003000U (ko) 2016-08-31
CN205893055U (zh) 2017-01-18
JP3206061U (ja) 2016-09-01
EP3261756B1 (en) 2021-05-26
USD800808S1 (en) 2017-10-24
US10676385B2 (en) 2020-06-09
CN107249724B (zh) 2021-07-27
ES1157008U (es) 2016-07-18
FR3032957A3 (zh) 2016-08-26
EP3261756A1 (en) 2018-01-03
USD800807S1 (en) 2017-10-24
USD918279S1 (en) 2021-05-04
RU168388U1 (ru) 2017-02-01
WO2016135084A9 (en) 2017-07-06
CZ30172U1 (cs) 2016-12-20
KR200492911Y1 (ko) 2020-12-31
FR3032957B3 (fr) 2017-03-24
USD849070S1 (en) 2019-05-21
TW201638028A (zh) 2016-11-01
WO2016135084A1 (en) 2016-09-01
AT15242U1 (de) 2017-04-15
CN107249724A (zh) 2017-10-13
DE202016100936U1 (de) 2016-04-05
US20180334404A1 (en) 2018-11-22
RU170436U1 (ru) 2017-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWM537588U (zh) 用於攪伴熔融玻璃之裝置，包括此類裝置的用於攪伴熔融玻璃之設備以及此類裝置之用途
JP5757946B2 (ja) 混合装置
JP5260042B2 (ja) ガラス溶融液均質化方法及び装置
JP2007136302A (ja) 混練装置及び混練方法
JP2010162488A (ja) 撹拌装置及び撹拌方法
WO2018116530A1 (ja) 撹拌スターラー及びガラス板の製造方法
JP2019218252A (ja) 撹拌スターラー及びガラス板の製造方法
CN103084112B (zh) 一种化妆品生产真空乳化器
JP6756983B2 (ja) 撹拌スターラー及びガラス板の製造方法
JP7283346B2 (ja) ガラスの製造方法
CN208727226U (zh) 一种用于美缝剂生产的搅拌混合装置
JP6756982B2 (ja) 撹拌スターラー及びガラス板の製造方法
JP6975403B2 (ja) 溶融ガラスの搬送装置
JPS60238128A (ja) 撹拌装置
CN209464938U (zh) 一种常温物料搅拌釜
KR102231921B1 (ko) 용융 유리 스트림의 혼합을 이용한 유리 제조 방법 및 장치
PL242742B1 (pl) Mechaniczne mieszadło obrotowe
JP2024085600A (ja) 撹拌装置、スターラー及びガラス物品の製造方法
PL242743B1 (pl) Mieszalnik z mechanicznym mieszadłem obrotowym