TWI824539B

TWI824539B - 眼鏡及鏡框

Info

Publication number: TWI824539B
Application number: TW111119837A
Authority: TW
Inventors: 浅田敬一
Original assignee: 日商睛姿控股公司
Priority date: 2021-07-02
Filing date: 2022-05-27
Publication date: 2023-12-01
Also published as: JP2023007560A; TW202303227A; WO2023276509A1; JP7437042B2

Abstract

本發明之目的在於，提供一種於可拆卸鏡框之眼鏡中，可防止鏡框意外脫落之眼鏡及鏡框。本發明之眼鏡具備：下邊框型之框架；下邊框，其包含於框架中；鏡框，其可安裝於下邊框；第1安裝構造，其設置於較下邊框之中央位置與各外側端部之各中心位置，更靠中央位置側之下邊框；及第2安裝構造，其可安裝於第1安裝構造，設置於第1安裝構造之位置所對應之鏡框之位置。

Description

眼鏡及鏡框

本發明係關於一種眼鏡及鏡框。

近年來，已知有一種保持透鏡之鏡框部分自眼鏡之框架獨立之類型之眼鏡(參照專利文獻1)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平10-288758號公報

[專利文獻2]日本專利特開2007-147674號公報

先前技術中，為於眼鏡之最前面之樁頭及鼻橋部分安裝鏡框之構成、或同樣僅於最前面之樁頭部分安裝鏡框之構成。該樁頭部分為於鏡腳開閉時、佩戴眼鏡時等施加力之部分。例如，佩戴眼鏡時，將鏡腳略微朝側面擴展之情形時，隨著鏡腳擴展，以鼻橋部分為基點，眼鏡之最前面之外側部分被朝前推出。因此，有對於樁頭部分，施加朝外側擴展之力，亦對前面側施加力，致使安裝於該樁頭部分之鏡框朝前方脫落等問題點。

因此，本發明之目的在於提供一種鏡框可拆卸之眼鏡中，可防止鏡框意外脫落之眼鏡及鏡框。

本發明之一態樣之眼鏡具備：下邊框型之框架；下邊框，其包含於上述框架中；鏡框，其可安裝於上述下邊框；第1安裝構造，其設置於較上述下邊框之中央位置與各外側端部之各中心位置，更靠上述中央位置側之上述下邊框；及第2安裝構造，其可安裝於上述第1安裝構造，設置於上述第1安裝構造之位置所對應之上述鏡框之位置。

根據本發明，可提供一種鏡框可拆卸之眼鏡中，可防止鏡框意外脫落之眼鏡及鏡框。

100:眼鏡

120:框架

140:鏡框

142:鼻橋

142A:鼻橋

142B:鼻橋

144:鼻墊

146:下邊框

146L:下邊框部

146R:下邊框部

147:樁頭

148:鉸鏈

160:腳套

180:鏡腳

200A:第1安裝構造

200A1:第1安裝構造

200B:第2安裝構造

C1:中央位置

CL1:中心位置

CR1:中心位置

EL1:外側端部

ER1:外側端部

F1:力

F2:反作用力

S1:上表面

V1:壁

W1:厚度

W2:厚度

圖1係顯示自實施形態之眼鏡之上方而視之一例之俯視圖。

圖2係顯示自實施形態之眼鏡之前方而視之一例之前視圖。

圖3係顯示自實施形態之眼鏡之左側而視之一例之側視圖。

圖4係顯示實施形態之鏡框安裝時之眼鏡之一例之前視圖。

圖5係顯示實施形態之鏡框安裝時之眼鏡之一例之自左下方而視之立體圖。

圖6A係顯示實施形態之鏡框140及下邊框146之YZ剖面之例1之圖。

圖6B係顯示實施形態之鏡框140及下邊框146之YZ剖面之例2之圖。

圖7A係顯示實施形態之其他第1安裝構造及鼻橋之側視圖。

圖7B係顯示實施形態之其他第1安裝構造及鼻橋之立體圖。

以下，參照圖式，詳細說明本發明之實施形態。但，以下說明之實施形態終究為例示，未意欲排除以下未明示之各種變化或技術之應用。即，本發明於不脫離其主旨之範圍內可進行各種變化而實施。又，以下圖式之記載中，對同一或類似部分標註同一或類似符號而顯示。圖式為示意性者，未必與實際之尺寸或比例等一致。有時圖式彼此間亦包含彼此之尺寸關係或比例不同之部分。

[實施形態]

<眼鏡>

圖1~3係對實施形態之眼鏡100，例如卸下鏡框140之狀態進行說明之圖。圖1係顯示自實施形態之眼鏡100之上方而視之一例之俯視圖。圖2係顯示自實施形態之眼鏡100之前方而視之一例之前視圖。圖3係顯示自實施形態之眼鏡100之左側而視之一例之側視圖。

以下之說明中，為方便起見，將圖1~3所示之鏡框140或下邊框146之長度方向設為「左右方向」。又，將戴眼鏡100時，自使用者而視之左側(圖1之右側)設為「左側」，將自使用者而視之右側(圖1之左側)設為「右側」。再者，將鏡框140或下邊框146之短邊方向設為「上下方向」，將鏡框140或下邊框146之厚度方向設為「前後方向」。

應用本實施形態之眼鏡100以眉間部(鼻橋)142(142A及142B之總稱)為中心，左右對稱地形成。因此，以下之說明中，對於左右對稱之構成，不區分左右，僅對圖式之任一側之構成標註符號進行說明。又，眼鏡100之鼻橋142包含下邊框146之鼻橋142A或鏡框之鼻橋142B。

如圖1~3所示，可對眼鏡100之框架120部分卸下鏡框140。圖1所示之例係自上方觀察卸下鏡框140時之框架120之例。圖1所示之眼鏡100與框架120同義，主要具有下邊框146、一對鏡腳180及一對腳套160。眼鏡100於取下鏡框140之狀態下，亦可稱為框架120，於安裝有鏡框140之狀態下，亦可總稱為眼鏡100。

框架120例如具有下邊框146、可旋轉地連結於下邊框146之左右側之兩端之一對鏡腳180、安裝於一對鏡腳180之後方側之一對腳套160、形成於下邊框146之各端部之一對樁頭147、及安裝於一對樁頭147之背面之一對第1鉸鏈部分。

下邊框146例如具有鼻橋142A、安裝於鼻橋142A部分之背面之左右兩側之一對鼻墊144、及形成於鼻橋142A之左右兩端之一對下邊框部146R、146L。另，鼻橋142A可以與一對下邊框部146R、146L相同之構件形成，亦可以不同構件形成。

鼻橋142A係連接一對下邊框部之左部分146L及右部分146R之部分。又，鼻橋142A例如為彎曲之板狀構件，由樹脂等形成。

鼻墊144藉由自兩旁夾著使用者之鼻子而支持框架120，維持該框架120相對於使用者之眼睛之高度等。又，鼻墊144例如為具有樹脂之襯墊部(鼻墊型)及金屬之支持部之鼻墊獨立型之任一者。另，可藉由襯墊部及支持部之變形，將框架120相對於使用者之眼鼻之姿勢(例如，角膜頂點間距離)進行微調整。

又，鼻墊144亦可自下邊框146可裝卸地形成。又，鼻墊144亦可形成於鏡框140而非下邊框146。再者，形成於鏡框140之鼻墊144能可裝卸地形成。可裝卸之構造例如亦可使用嵌合構造等眾所周知之技術。

下邊框146藉由安裝有鏡框140，而保持鏡框140。又，下邊框146例如為以沿各種鏡框140之形狀之方式形成之半圓狀構件，由樹脂等形成。

於設置於下邊框146之外側端部之樁頭147，形成有第1鉸鏈部分。又，樁頭147例如為彎曲之板狀構件，由樹脂等形成。

第1鉸鏈部分作為樁頭147與鏡腳180之連結部之一例發揮功能，與形成於鏡腳180側之具有板狀形狀之第2鉸鏈部分組合，藉此將鏡腳180相對於下邊框146可旋轉地連結。即，第1鉸鏈部分與第2鉸鏈部分構成鉸鏈 148。

鏡腳180與腳套160一起按壓使用者之側頭部，且夾著該部位。又，腳套160與使用者之耳朵之上部及後方接觸，防止眼鏡100落下。另，腳套160未必為眼鏡100所需要之構成。

又，鏡腳180為以適合側頭部之方式彎曲之構件。又，鏡腳180於自與下邊框146夾著之角度最小之折疊位置至與該下邊框146夾著之角度最大之打開位置之範圍內可旋轉地連結。

接著，對可安裝於下邊框146之鏡框140進行說明。鏡框140亦可保持一對透鏡。鏡框140例如為沿左右方向延伸之板狀構成，以沿使用者之臉部，朝前方突出之方式彎曲。又，鏡框140具有處於X方向之中央部分之鼻橋142B。又，若鏡框140具有後述之安裝構造，則可使用各種尺寸、形狀、顏色或材料等之鏡框。

<安裝構造>

除圖1~3外，亦使用圖4及圖5，對鏡框140與下邊框146之安裝構造進行說明。圖4係顯示實施形態之鏡框140安裝時之眼鏡100之一例之前視圖。圖5係顯示實施形態之鏡框140安裝時之眼鏡100之一例之自左下方而視之立體圖。

圖1~5所示之例中，下邊框型框架120於下邊框146之鼻橋142A側具有至少2個第1安裝構造200A。例如，於右邊之下邊框部146R形成至少1個安裝構造200A，於左邊之下邊框部146L形成至少1個安裝構造200A。

例如，第1安裝構造200A設置於較下邊框146之X方向之中央位置C1與各外側端部EL1、ER1之各中心位置CL1、CR1更靠中央位置C1側之下邊框146。作為具體例，於位於中央位置C1附近之鼻橋142A附近形成第1安裝構造200A。

鏡框140具有至少2個第2安裝構造200B。該至少2個第2安裝構造200B可安裝於下邊框146側之至少2個第1安裝構造200A，設置於至少2個第1安裝構造200A之位置所對應之鏡框140之位置。

根據上述構成，由於可於開閉鏡腳180、佩戴眼鏡100等所致之眼鏡100之變形時不易受影響之位置，設置鏡框140與下邊框146之安裝構造，故於佩戴眼鏡100時等，鏡框140不易脫落。其結果，使用者可於安裝有鏡框140之狀態下穩定地使用眼鏡100。

又，第1安裝構造200A及第2安裝構造200B亦可包含特定之嵌合構造、使用磁鐵之構造及使用黏扣帶之構造之任一者。於減少眼鏡100之零件件數之觀點而言，較佳為可與框架120或鏡框140一體成型之嵌合構造。

例如，特定之嵌合構造使用凹凸構造。圖1~5所示之例中，於下邊框146側形成凹部(貫通孔)之第1安裝構造200A，於鏡框140側形成凸部之第2安裝構造200B。

例如，圖1~5所示之例中，於接近眼鏡100之使用者之鼻子之下邊框146之第1區域部分，形成凹部之第1安裝構造200A，於接近眼鏡100之使用者之鼻子之鏡框140之第2區域，形成凸部之第2安裝構造200B。藉由鏡框140側之第2安裝構造200B之凸部嵌入至下邊框146側之第1安裝構造200A之凹部，將鏡框140安裝於下邊框146。另，亦可於下邊框146設置凸部，於鏡框140設置凹部。

根據上述構成，將鏡框140安裝於下邊框146時，將下邊框146之鼻橋142A附近朝內側按壓(以F1之力按壓)，使鼻橋142A部分朝內側彎曲(例如參照圖2)。藉由對因F1之力朝內側彎曲之第1安裝構造200A嵌入第2安裝構造200B，將鏡框140安裝於下邊框146(例如參照圖4)。

又，圖4所示之例中，產生彎曲之下邊框146部分復原之反作用力F2，藉由該反作用力F2，使第1安裝構造200A與第2安裝構造200B之結合力變得更強。

藉此，開閉鏡腳180時或佩戴眼鏡100時等，因於不易變形之鼻橋142周邊之位置安裝鏡框140，故可防止鏡框140意外脫落。換言之，由於在不易受鏡腳180擴展等影響之位置安裝鏡框140，故即使安裝有鏡框140之狀態，亦可穩定安裝眼鏡100。

再者，由於佩戴眼鏡100時，使用者之鼻子位於鼻橋142部分，故該鼻橋142部分不易朝內側彎曲，相反，於鼻樑更外側擴展之方向上易受力。因此，第1安裝構造200A及第2安裝構造200B更不易脫落。

另，第1安裝構造200A亦可對左右之下邊框部146L、146R之各者設置至少2個(圖3等之例)，該情形時，設置於一下邊框部146R或146L之至少2個各安裝構造亦可分開特定距離(例如0.5cm)以上。又，根據圖2及4，於安裝時，左右之下邊框部146L、146R附近之位置較鼻橋142A附近之位置更朝X方向彎曲，故因彎曲而復原之反作用力較左右之下邊框部146L、146R附近之位置更強。藉此，至少1個第1安裝構造200A較佳設置於左右之下邊框部146L、146R附近之位置。藉此，第1安裝構造200A與第2安裝構造200B之結合力變得更強。

又，至少2個第1安裝構造200A及第2安裝構造200B亦可設置於距鏡框140或框架120之鼻橋142特定距離以內之位置(例如參照圖2~5)。例如，特定距離以內意指距中央位置C1之與使用者之鼻樑長度之平均值對應之距離等。

又，如上所述，亦可具備可對鏡框140或下邊框146裝卸之鼻墊144。鼻墊144可為鼻墊型或鼻墊獨立型之任意者。裝卸方法較佳為利用螺絲緊固或凹凸部嵌合等眾所周知之方法。

藉此，可根據使用者之鼻子之形狀、尺寸等，由使用者自身選擇鼻墊144。其結果，眼鏡100可根據使用者之喜好等訂製。

<鏡框140及下邊框146之YZ剖面>

接著，使用圖6A及圖6B，對鏡框140及下邊框146(下邊框部146R)之YZ剖面之形狀進行說明。圖6A及圖6B所示之YZ剖面顯示圖2中A1位置上之YZ剖面。

圖6A係顯示實施形態之鏡框140及下邊框146之YZ剖面之例1之圖。圖6A所示之例中，下邊框146相對於Y1方向至Y2方向具有階差。例如，若將下邊框146之Y1側之Z方向之厚度設為W1，將Y2側之Z方向之厚度設為W2，則W1<W2。

此時，鏡框140之下部定位於下邊框146之具有厚度W1之梯級(設為「梯級A」)之上表面S1之上。又，由厚度W2之梯級(設為「梯級B」)與厚度W1之梯級A產生之壁V1，限制鏡框140之下部向Y2方向之後方移動。

此處，安裝鏡框140時之眼鏡100中，鏡框140下部之邊框配置於下邊框146之面S1之上，藉此形成作為眼鏡100之邊框部分。此時，自前方觀察眼鏡100之情形時，鏡框140之下部位於下邊框146之厚度較薄之梯級A之面S1之上，故作為眼鏡100之下邊框部分，可減輕Z方向之厚度。其結果，可減輕因作為眼鏡100之上邊框部分(夾著鏡框140之鼻橋142B之左右之上側之邊框部分)、與下邊框部分(夾著鏡框140之鼻橋142B之左右之下側之邊框部分+梯級A之厚度W1)之Z方向之厚度的差異所致之外觀上之不協調感，即前視時之下邊框部分過厚之印象。再者，藉由梯級A至梯級B方向之壁V1，限制鏡框140於Y2方向之移動，不易發生鏡框140之位置偏移。另，圖6A所示之例中，梯級A位於Y1方向，厚度較梯級A更厚之梯級B位於Y2方向，但即使該位置關係相反亦獲得同樣效果。即，亦可為梯級B位於Y1方向，梯級A位於Y2方向。該情形時，藉由壁V1限制鏡框140於Y1方向之移動。

圖6B係顯示實施形態之鏡框140及下邊框146(下邊框部146R)之YZ剖面之例2之圖。圖6B所示之例中，下邊框146於Z1方向(上方)之面具有凹部，於鏡框140之下部之邊框部分，於Z2方向(下方)之面具有凸部。

上述構成之情形時，於下邊框146之第1安裝構造200A，安裝鏡框140之第2安裝構造200B時，鏡框140下部之邊框部分之凸部嵌入安裝於下邊框146之凹部。藉此，限制鏡框140於Y方向之位置偏移，不易發生鏡框140於Y方向之位置偏移。另，亦可為凹部形成於鏡框140，凸部形成於下邊框146。

根據圖6A及圖6B所示之例，下邊框146亦可具有設置於特定區域之凹部或階差部。又，鏡框140亦可於下邊框146之凹部或階差部之位置所對應之位置，設置有定位於凹部或階差部之凸部或下部(下方之端部)。

又，特定區域亦可設置於下邊框146之中央位置C1與各中心位置CL1、CR1之間。例如，亦可於下邊框146之中央側之下部之一部分設置階差或凹部。該情形時，亦可形成為，隨著靠近下邊框146之外側，階差或凹部逐漸消失。

藉此，鏡框140之定位機構中，於開閉鏡腳180時、或佩戴鏡腳180時等，可不易受施加於樁頭147部分之因變形產生之力的影響，且鏡框140不易脫落，可穩定佩戴眼鏡100。

<安裝構造之變化例>

接著，使用圖7，對第1安裝構造之變化例進行說明。圖7A係顯示實施形態之其他第1安裝構造200A1及鼻橋142A之側視圖。圖7B係顯示實施形態之其他第1安裝構造200A1及鼻橋142A之立體圖。圖7A及圖7B所示之例中，第1安裝構造200A1係自下邊框146之鼻橋142A周邊之上表面朝上方突出，於X方向上具有特定長度(例如3cm等)之凸部。於鏡框140，於與第1安裝構造200A1對應之位置，設置包含凹部之第2安裝構造(未圖示)。另，亦可於第1安裝構造200A設置凹部，於第2安裝構造設置凸部。

藉此，於不易受鏡腳180開閉影響之鼻橋142A部分中，可安裝鏡框140，再者，第1安裝構造及第2安裝構造於X方向上具有特定長度，藉此可防止鏡框140相對於下邊框146，於包含X方向與Y方向之平面(水平面)旋轉。根據該構成，第1安裝構造200A1只要對下邊框146設置至少1個即可。又，作為藉由1個安裝構造200A1，防止鏡框140旋轉之構成，亦可將第1安裝構造200A1之形狀設為俯視時之三邊、四邊等圓以外之形狀。例如，圖7A及圖7B中，第1安裝構造200A1之形狀於俯視時為X方向成為長度方向之四邊形狀。

<流通形態>

對於上述之眼鏡100，可使下邊框型框架120作為眼鏡100流通，又，即使可安裝之鏡框140單體亦可流通，亦可作為設置有下邊框型框架120與可安裝之鏡框140之眼鏡100流通。

將下邊框型框架120作為眼鏡100流通之情形時，眼鏡100具備：下邊框型框架120；框架120所含之下邊框146；及至少2個第1安裝構造200A，即可安裝於鏡框140之至少2個第1安裝構造200A，其等設置於較下邊框146之中央位置C1與各外側端部EL1、ER1之各中心位置CL1、CR1更靠中央位置C1側之下邊框146。

又，以可安裝之鏡框140單體流通之情形時，鏡框140具備：至少2個第2安裝構造200B，其等可安裝於至少2個第1安裝構造200A，且設置於至少2個第1安裝構造200A之位置所對應之鏡框140之位置，該等至少2個第1安裝構造200A設置於較眼鏡100之框架120所含之下邊框146之中央位置C1與各外側端部EL1、ER1之各中心位置CL1、CR1，更靠中央位置C1側之下邊框146。換言之，鏡框140於鏡框140所含之鼻橋142B附近，具備可安裝於眼鏡100所含之下邊框146之至少2個第2安裝構造200B。

<變化例>

以上，已使用各實施形態對本發明進行說明，但本發明之技術範圍不限定於上述實施形態記載之範圍。熟知本技藝者當明瞭，可對上述實施形態施加各種變更或改良。自申請專利範圍之記載而明瞭，施加有此種變更或改良之形態亦包含於本發明之技術範圍內。