TWI819123B - 紡車式捲線器 - Google Patents
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Abstract
本發明之課題係在於提供能夠圓滑地變更紡線架的姿勢之紡車式捲線器。
用以解決課題之手段為,紡車式捲線器(10)的紡線反轉機構(24)具有:擺動構件(36)、桿(51)、線圈彈簧(52)及導引構件(53)。桿(51)係為了使紡線架(22)擺動,構成可按壓紡線架(22)。線圈彈簧(52)係用來彈推桿(51)。擺動構件(36)係設在轉子(20)。在擺動構件(36),收容有線圈彈簧(52)。導引構件(53)係收容於擺動構件(36)。導引構件(53)係在桿(51)及擺動構件(36)之間,使線圈彈簧(52)作動。
Description
本發明係關於紡車式捲線器。
在以往的紡車式捲線器,揭示有紡線反轉機構(參照專利文獻1)。在以往的紡線反轉機構,彈性構件(彈推部)的端部配置於擺動構件的外部,彈性構件(彈推部)的其他部分配置於擺動構件的穴部。彈性構件(彈推部)的端部係彈推連結構件。在此狀態,藉由使擺動構件擺動,且使用彈性構件(彈推部)將紡線架按壓於連結構件,使得紡線架的姿勢從釣線捲取姿勢及釣線開放姿勢中的其中一方,變換成釣線捲取姿勢及釣線開放姿勢中的另一方。
[專利文獻1]日本專利第5866275號公報
在以往的紡線反轉機構,因彈性構件(彈推部)的端部配置於擺動構件的穴部之外側,所以,當紡線架的姿勢被變換時,會有彈性構件(彈推部)與擺動構件的穴部的開口端滑動之虞。尤其是在彈性構件(彈推部)使用線圈彈簧之情況,當線圈彈簧壓縮時,線圈彈簧的周端擴徑,會有與擺動構件的穴部的開口端滑動或接觸之虞。且,撥動部的桿之端部被按壓時,亦會有朝擺動構件的穴部的內周面不均等地滑動之虞。在這樣的情況,彈性構件(彈推部)亦會有朝擺動構件的穴部的內周面不均等地滑動之虞。亦即,在以往的紡線反轉機構,由於彈性構件(彈推部)對擺動構件之滑動阻抗不穩定,故,會有不易圓滑地變換紡線架的姿勢之問題。
本發明係有鑑於前述問題而開發完成的發明,本發明的目的係在於提供可圓滑地變換紡線架的姿勢之紡車式捲線器。
本發明的一態樣之紡車式捲線器,具有捲線器本體、轉子、捲線器及紡線反轉機構。轉子係對捲線器本體可旋轉地配置。紡線架係對轉子可擺動地構成。
紡線反轉機構,具有按壓部、彈推部、收容部及導引部。按壓部係為了使紡線架擺動,構成可按壓紡線架。彈推部係用來彈推按壓部。收容部係設在轉子。在
收容部收容有彈推部。導引部係收容於收容部。導引部係在按壓部與收容部之間,使彈推部作動。
在本紡車式捲線器,彈推部及導引部被收容於收容部。在此狀態,導引部在按壓部與收容部之間,導引彈推部。如此,因彈推部被收容於收容部內,在按壓部及收容部之間藉由導引部導引,所以,可消除彈推部與收容部的開口端滑動或接觸,能夠縮小滑動阻抗或接觸阻抗之變化。亦即,能夠圓滑地變更紡線架的姿勢。
在本發明的其他態樣之釣魚用捲線器,收容部係具有用來配置彈推部的穴部為佳。在此情況,導引部係具有沿著穴部滑動之滑動部。
如此,藉由使導引部的滑動部沿著穴部滑動,可適當地縮小彈推部及收容部的滑動阻抗之變化。又,可藉由導引部,限制彈推部的端部及收容部的穴部之開口端的滑動。
在本發明的其他態樣之釣魚用捲線器,按壓部係具有經由導引部,以彈推部進行按壓之被按壓部為佳。在此情況,被按壓部的至少一部分係配置於收容部。
在此結構,按壓部(被按壓部)係經由導引部,以彈推部進行按壓。在此,導引部收容於收容部,被按壓部的至少一部分配置於收容部。藉此,可在按壓部及收容部之間,藉由導引部適當地導引彈推部。又,因能夠使導引部(桿)的姿勢穩定,所以,不會使導引部與收容部滑動或接觸,能夠適當地縮小彈推部及收容部之滑動阻抗
或接觸阻抗的變化。
在本發明的其他態樣之釣魚用捲線器,彈推部係線圈彈簧為佳。在此情況,導引部具有可供按壓部插通之孔部。按壓部的一部分經由孔部,配置於線圈彈簧的內周部。
在此結構,因按壓部的一部分配置於線圈彈簧的內周部,所以,能夠防止線圈彈簧的撓曲(彎曲、傾倒等)。亦即,可適當地縮小彈推部及收容部的滑動阻抗之變化。
亦即,在本發明,針對紡車式捲線器,能夠圓滑地變更紡線架的姿勢。
10:紡車式捲線器
12:捲線器本體
20:轉子
22:紡線架
24:紡線反轉機構
34:卡合構件
36:擺動構件
36c:穴部
38:撥動部
42b:卡合穴部
51:桿
52:線圈彈簧
53:導引構件
53a:孔部
[圖1]係本發明的一實施形態所採用的紡車式捲線器之側面圖。
[圖2]係圖1的部分斷面圖。
[圖3]係從徑方向外側觀看轉子及紡線反轉機構之圖。
[圖4]係從徑方向內側觀看第1紡線支承構件的圖。
[圖5]係從徑方向外側觀看轉子及紡線反轉機構之圖。
[圖6]係從徑方向外側觀看切換構件之圖。
採用本發明的一實施形態之紡車式捲線器10,係如圖1所示,具備:捲線器本體12、轉子20、紡線架22及紡線反轉機構24(參照圖2)。
詳細而言,紡車式捲線器10係具備:捲線器本體12、把手14、捲筒軸16(參照圖2)、捲筒18、轉子20、紡線架22及紡線反轉機構24(參照圖2)。
再者,如圖2所示,將捲筒軸16的軸心標示作為軸心X。將軸心X延伸的方向及沿著軸心X的方向作為軸方向。將以軸心X為中心繞著軸心X的方向作為旋轉方向(周方向)。將以軸心X為中心遠離軸心X的方向作為徑方向。又,在軸方向,將釣線不斷放出的方向作為[前方],與[前方]相反的方向作為[後方]。
如圖2所示,捲線器本體12係具有捲線器本體部12a和圓筒部12b。捲線器本體部12a係具有內部空間。在內部空間,配置有用來使捲筒18朝前後方向移動之往復移動機構25。
又,在內部空間,配置有用來驅動轉子20的轉子驅動機構28之一部分。在捲線器本體部12a的前部,設有切換構件40。切換構件40實質上形成為環狀。在切換構件40的外周部,形成有複數個凹部50a(參照圖6)。
又,在捲線器本體部12a的前部,設有圓筒
部12b。在圓筒部12b,於圓筒部12b的內部,配置有逆轉防止機構30。再者,往復移動機構25及逆轉防止機構30係與以往的結構實質上為相同,因此,在此省略說明。
如圖1所示,把手14係可旋轉地支承於捲線器本體12。在本實施形態,顯示了把手14配置於捲線器本體12的左側之情況之例子,但,把手14亦可配置於捲線器本體12的右側。
如圖2所示,捲筒軸16是裝設於捲線器本體12。捲筒軸16係朝前後方向延伸。捲筒軸16係藉由往復移動機構25,對捲線器本體12朝前後方向往復移動。
在捲筒18,捲繞有釣線。捲筒18是在軸方向上,構成為可與捲筒軸16一體地移動。例如,捲筒18係經由螺合於捲筒軸16的前端部之拖曳操作部15,裝設於捲筒軸16。
藉此,如前述般,若捲筒軸16對捲線器本體12朝前後方向往復移動的話,捲筒18也對捲線器本體12朝前後方向往復移動。再者,在圖2中,顯示捲筒18對捲線器本體12移動至最後方時的例子。
又,捲筒18係構成為對捲筒軸16可相對旋轉。例如在捲筒18的徑方向內側,配置有拖曳機構32。捲筒18係經由拖曳機構32,對捲筒軸16可相對旋轉地連結。
轉子20係用來將釣線捲繞至捲筒18之構件。轉子20是構成為對捲線器本體12可旋轉。轉子20係經由轉子驅動機構28,可朝周方向例如釣線捲取方向旋轉。
轉子驅動機構28係具有:連動於把手14的轉動而進行旋轉之驅動軸28a;設在驅動軸28a之驅動齒輪28b;及嚙合於驅動齒輪28b之之小齒輪28c。小齒輪28c係形成為筒狀。在小齒輪28c的內周部,插通有捲筒軸16。
例如,轉子20係具有與捲筒軸16心同心之軸心X。轉子20係以可繞著軸心X而對捲線器本體12旋轉的方式,設在捲線器本體12。
轉子20係與小齒輪28c可一體旋轉地連結。轉子20具有:連結於小齒輪28c之筒狀部20a;和與筒狀部20a一體地形成的第1轉子臂20b及第2轉子臂20c。轉子20還具有第1蓋構件20d和第2蓋構件20e。
第1轉子臂20b係從筒狀部20a的後端部,與筒狀部20a隔著間隔而朝前方延伸。第1轉子臂20b具有導引溝部20f(參照圖3)。導引溝部20f係為朝軸方向延伸且朝徑方向開口之溝部。導引溝部20f係與第1轉子臂20b一體地形成。在導引溝部20f,配置有卡合構件34(後述)。
第2轉子臂20c係與第1轉子臂20b對向配置。第2轉子臂20c係從筒狀部20a的後端部,與筒狀部20a隔著間隔而朝前方延伸。
第1蓋構件20d係覆蓋第1轉子臂20b的徑方向之外側面。
第2蓋構件20e係覆蓋第2轉子臂20c的徑方向之外側面。
轉子20係藉由配置於捲線器本體12與轉子20
之間的逆轉防止機構30,禁止釣線不斷送出方向的旋轉(逆轉)。再者,在本實施形態,逆轉防止機構30係可切換成禁止釣線不斷送出方向的旋轉之逆轉禁止狀態、及許可釣線捲取方向的旋轉(逆轉)之逆轉許可狀態。
紡線架22係對轉子20可擺動地構成。例如,如圖2所示,紡線架22係裝設於第1轉子臂20b及第2轉子臂20c之朝前方延伸的前端部。在此狀態,紡線架22的姿勢係可在能將釣線捲繞於捲筒18之釣線捲取姿勢、和可將釣線從捲筒18不斷送出之釣線不斷送出姿勢之間進行變更。
紡線架22具有:第1紡線支承構件42、第2紡線支承構件44、和將第1紡線支承構件42及第2紡線支承構件44連結之紡線環46。
第1紡線支承構件42係以對第1轉子臂20b可擺動的方式,裝設於第1轉子臂20b的前端部。第2紡線支承構件44係以對第2轉子臂20c可擺動的方式,裝設於第2轉子臂20c的前端部。
如圖4所示,第1紡線支承構件42具有卡合凹部42a、和卡合穴部42b。卡合凹部42a及卡合穴部42b係形成於在第1紡線支承構件42上與第1轉子臂20b相對向的部分,例如與第1轉子臂20b相對向的第1紡線支承構件42之面上。
卡合凹部42a係為可供卡合構件34卡合之凹
部。卡合凹部42a,係與卡合構件34的前端部34a(後述)卡合。卡合凹部42a係為朝周方向延伸之溝部。卡合穴部42b係可供桿51(後述)卡合之穴部。在卡合穴部42b,插入有桿51的前端部,例如卡止部51a(後述)。
紡線反轉機構24係與轉子20的旋轉連動,將紡線架22從釣線不斷送出姿勢切換成釣線捲取姿勢。例如,在轉子20朝釣線捲取方向旋轉之情況,紡線反轉機構24係將紡線架22的姿勢從釣線不斷送出姿勢切換成釣線捲取姿勢。又,紡線反轉機構24係在釣線不斷送出姿勢及釣線捲取姿勢,保持各姿勢。
如圖2所示,紡線反轉機構24係配置於紡線架22的內部。例如,紡線反轉機構24係配置於第1轉子臂20b及第1蓋構件20d之間。
如圖3所示,紡線反轉機構24具有:擺動構件36(收容部的一例)和撥動部38(按壓部、彈推部、及導引部之一例)。詳細而言,紡線反轉機構24具有:卡合構件34;擺動構件36(收容部的一例);和撥動部38(按壓部、彈推部、及導引部之一例);及切換構件40(參照圖6)。
再者,圖3為側面圖,但在圖3中,為了容易進行說明,將紡線反轉機構24部分以斷面圖顯示。
卡合構件34係設在轉子20。例如,卡合構件34係以對第1轉子臂20b可朝軸方向移動的方式,設在轉子20。例如,如圖3所示,卡合構件34係配置於第1轉子臂20b的導引溝部20f,藉由導引溝部20f朝軸方向導引。
卡合構件34因應紡線架22的擺動,朝軸方向移動。例如,在紡線架22為釣線捲取姿勢之情況,卡合構件34係配置於圖3的位置。在紡線架22為釣線不斷送出姿勢之情況,卡合構件34係沿著導引溝部20f,從圖3的位置朝下方移動。
卡合構件34係金屬製的線狀構件。卡合構件34的兩端部係朝不同方向折彎。如圖3所示,卡合構件34的前端部34a係在卡合構件34朝徑方向外側折彎。前端部34a卡合於紡線架22例如第1紡線支承構件42之卡合凹部42a。
如圖3所示,卡合構件34的中間部34b係為前端部34a及後端部34c之間的部分。中間部34b係配置於導引溝部20f。中間部34b係藉由導引溝部20f朝軸方向導引。
卡合構件34的後端部34c係為徑方向內側折彎之部分。後端部34c係徑方向內側折彎。在此,紡線架22為釣線捲取姿勢之情況,如圖6所示,後端部34c卡合於切換構件40之凹部50a。在紡線架22為釣線不斷送出姿勢之情況,卡合構件34係配置於圖6的實線所示的位置例如配置於較圖6的虛線所示的位置(圖3的位置)更下方。在此
狀態,後端部34c係可與切換構件40接觸。
擺動構件36係設在轉子20。例如,如圖3所示,擺動構件36係在第1轉子臂20b及第1蓋構件20d之間,對第1轉子臂20b可擺動地裝設。
如圖3及圖5所示,在擺動構件36收容有撥動部38。例如,如圖5所示,在擺動構件36配置有線圈彈簧52。更具體而言,在擺動構件36,配置有桿51、線圈彈簧52及導引構件53。
擺動構件36具有本體部36a、和突起部36b。本體部36a係具有穴部36c。詳細而言,本體部係具有對一方向長的穴部36c。如圖5所示,在穴部36c收容有線圈彈簧52。詳細而言,在穴部36c,配置有桿51、線圈彈簧52及導引構件53。
突起部36b係設在本體部36a。例如,突起部36b係從本體部36a的外周面朝第1轉子臂20b突出。突起部36b實質上形成為圓筒狀。突起部36b係配置於設在第1轉子臂20b的筒狀凹部20g(參照圖3)。
如此,藉由將突起部36b配置於第1轉子臂20b的筒狀凹部20g,使得本體部36a對第1轉子臂20b可擺動地裝設。亦即,擺動構件36對第1轉子臂20b可擺動地裝設。
撥動部38係隔著死點,將紡線架22分成釣線捲取姿勢與釣線不斷送出姿勢而彈推。又,撥動部38係將紡線架22保持成釣線捲取姿勢與釣線不斷送出姿勢而彈推。
如圖5所示,撥動部38係具有:桿51(按壓部之一例)、線圈彈簧52(彈推部之一例)及導引構件53(導引部之一例)。
桿51係為了使紡線架22擺動,構成可按壓紡線架22。桿51係配置於擺動構件36。詳細而言,桿51的一部分係配置於擺動構件36的穴部36c。
又,桿51係配置於線圈彈簧52的內周部。詳細而言,桿51的一部分係配置於線圈彈簧52的內周部。更詳細而言,桿51的一部分係經由導引構件53的孔部53a(後述),配置於線圈彈簧52的內周部。
桿51係具有卡止部51a、和卡止突起51b(被按壓部之一例)。卡止部51a係為朝第1紡線支承構件42折彎之部分。卡止部51a的前端係卡止於第1紡線支承構件42的卡合穴部42b(參照圖4)。
卡止突起51b係與桿51一體地形成。卡止突起51b之至少一部分係配置於擺動構件36。在圖5中,卡止突起51b係配置於擺動構件36的內部。卡止突起51b係經由導引構件53,被線圈彈簧52按壓。藉此,從線圈彈簧52的前端部,可將力均等地傳達至桿51。
線圈彈簧52係用來彈推桿51。線圈彈簧52係
收容於擺動構件36。線圈彈簧52係配置於擺動構件36的穴部36c。線圈彈簧52係藉由擺動構件36的穴部36c的內周面,限制彎曲、傾倒等。藉此,線圈彈簧52可沿著擺動構件36的穴部36c的內周面,穩定地進行伸縮。
導引構件53係在桿51及擺動構件36之間,使線圈彈簧52作動。導引構件53係配置於線圈彈簧52及桿51之間。詳細而言,導引構件53係配置於線圈彈簧52及桿51的卡止突起51b之間。
導引構件53係收容於擺動構件36。蓋構件72係以可與擺動構件36的穴部36c的內周面接觸的方式,配置於擺動構件36。
導引構件53實質上形成為圓環狀。導引構件53具有孔部53a、和滑動部53b。孔部53a係貫通導引構件53。在孔部53a,插通有桿51。滑動部53b係形成導引構件53的外周面。滑動部53b係接觸於擺動構件36的穴部36c的內周面。當線圈彈簧52伸縮時,滑動部53b係對擺動構件36的穴部36c的內周面進行擺動及滑動。藉此,可使桿51的姿勢穩定,桿51不會朝擺動構件36的穴部36c的內周面滑動或接觸。
如圖2及圖6所示,切換構件40係安裝於捲筒本體12。切換構件40係藉由與卡合構件34之接觸,經由卡合構件34切換紡線架22的姿勢。
在紡線架22(第1紡線支承構件42)為釣線不斷送出姿勢之情況,如圖6所示,卡合構件34係配置於圖6的實線所示的位置(較圖3的位置更下方)。
在此狀態,轉子20朝釣線捲取方向LW旋轉之情況,卡合構件34被切換構件40導引。
例如,在切換構件40設有傾斜面40a。卡合構件34的後端部34c係藉由傾斜面40a導引。藉此,紡線架22(第1紡線支承構件42)的姿勢從釣線不斷送出姿勢切換成釣線捲取姿勢。
詳細而言,在轉子20已朝釣線捲取方向LW旋轉之情況,傾斜面40a接觸於卡合構件34的後端部34c,直到撥動部38超過死點為止,使卡合構件34軸方向移動。此時,擺動構件36對第1轉子臂20b進行擺動。
在此,若桿51超過死點的話,藉由線圈彈簧52的彈推力,使第1紡線支承構件42旋轉。於是,卡合構件34的前端部34a在圖4的位置,接觸於卡合凹部42a的周方向端。藉由此接觸,第1紡線支承構件42被定位。在此狀態下,卡合構件34回復到圖6的虛線所示的位置,亦即,圖3及圖4的位置。
如此,藉由使第1紡線支承構件42旋轉,紡線架22可從釣線不斷送出姿勢回復到釣線捲取姿勢。
在前述紡車式捲線器10,線圈彈簧52配置於擺動構件36,導引構件53收容於擺動構件36。在此狀態,導引構件53係在卡合構件34及擺動構件36之間,將進行伸
縮之線圈彈簧52沿著擺動構件36的穴部36c的內周面導引。
如此,因線圈彈簧52收容於擺動構件36,在桿51及擺動構件36之間藉由導引構件53導引,所以,可消除線圈彈簧52與擺動構件36的開口端滑動或接觸,能夠縮小滑動阻抗或接觸阻抗之變化。亦即,能夠圓滑地變更紡線架22的姿勢。
以上,說明了關於本發明的一實施形態,但本發明係不限於前述實施形態,在不超出本發明的技術思想範圍可進行各種變更。特別是本說明書中所記載之複數個實施形態及變形例,可因應需要,加以任意組合。
(a)在前述實施形態,轉子20可朝釣線捲取方向與釣線不斷送出方向旋轉,但亦可為轉子20僅可朝釣線捲取方向旋轉。在此情況,逆轉防止機構30係始終禁止轉子20的釣線不斷送出方向之旋轉。
(b)在前述實施形態,以前拖曳部的紡車式捲線器10為一例進行了說明,但,本發明若為具有紡線反轉機構24之紡車式捲線器的話,亦可適用於其他的紡車式捲線器。例如,本發明能適用於包含後拖曳部型紡車式捲線器、及藉由槓桿構件可將轉子20制動之柄煞車型紡車式捲線器等之所有的紡車式捲線器。
36:擺動構件
36a:本體部
36b:突起部
36c:穴部
38:撥動部
51:桿
51a:卡止部
51b:卡止突起
52:線圈彈簧
53:導引構件
53a:孔部
53b:滑動部
Claims (2)
- 一種紡車式捲線器,其特徵為具備有:捲線器本體;轉子,其係構成為對前述捲線器本體可旋轉;紡線架,其係構成為對轉子可擺動;及紡線反轉機構,其與前述轉子的旋轉連動,將前述紡線架從釣線不斷送出姿勢切換成釣線捲取姿勢,該紡線反轉機構具有:為了使前述紡線架擺動而可按壓前述紡線架並具有被按壓部之按壓部、由線圈彈簧所構成並彈推前述按壓部之彈推部、設在前述轉子且具有用以配置前述彈推部的穴部之收容部、以及具有滑動部並導引前述彈推部之導引部,該滑動部在前述彈推部與前述被按壓部之間被配置於前述穴部,且沿著前述穴部滑動並按壓前述被按壓部,前述導引部係具有可供前述按壓部插通之孔部,前述按壓部的一部分係經由前述孔部,配置於前述線圈彈簧的內周部。
- 如申請專利範圍第1項之紡車式捲線器,其中,前述被按壓部的至少一部分係配置於前述收容部。
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