TWI806877B - 基板保持裝置 - Google Patents

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TWI806877B TW107122197A TW107122197A TWI806877B TW I806877 B TWI806877 B TW I806877B TW 107122197 A TW107122197 A TW 107122197A TW 107122197 A TW107122197 A TW 107122197A TW I806877 B TWI806877 B TW I806877B
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富田正輝
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日商荏原製作所股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種改善基板之保持精度降低的基板保持裝置。本發明之伯努利吸附墊吸引基板S之表面或背面而保持。定位部54接觸於基板S之側面82，可推動基板S，且可將吸引之基板S定位。插銷66可使定位部54接觸於基板S之側面82。定位部54藉由插銷66而接觸於基板S的側面82，藉此，定位部54將基板S定位。

Description

基板保持裝置
本發明係關於一種保持晶圓等基板之基板保持裝置。
處理晶圓等基板之基板處理裝置具備保持基板進行搬送等之基板保持裝置。日本專利第4425801號揭示有在鍍覆處理裝置中具有基板保持裝置之基板搬送機器人。基板搬送機器人具有之基板保持裝置顯示兩種手臂。其中1個背面吸附型真空手臂(上段下手臂)係將設置於基板暫置台之基板向前洗淨單元搬送的手臂。上段下手臂係面朝下薄型真空吸引型，且吸附基板之背面而保持。
上段下手臂不具定位機構。基板保持裝置保持基板時，有時希望保持基板之表面側。此時，為了不損傷基板表面，應儘量以弱的力道吸引基板。以弱的力道吸引基板時，如日本專利第4425801號所述，不具定位機構時，會產生基板之保持精度降低的問題。另外，即使不以弱的力道吸引基板時，藉由基板保持裝置具有定位機構，則有在後續工序中可簡化定位機構的優點。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第4425801號
本發明一個形態係為了消除此種問題者，其目的為提供一種改善基板之保持精度降低的基板保持裝置。
為了解決上述問題，第一個形態係採用具有以下特徵之基板保持裝置的構成，該基板保持裝置具有：吸引部，其係可吸引基板之表面或背面而保持；定位部，其係可接觸於前述基板之側面，推動前述基板，且可將吸引之前述基板定位；及驅動部，其係可使前述定位部接觸於前述基板之側面；前述定位部藉由前述驅動部而接觸於前述基板的側面，藉此，前述定位部將前述基板定位。
本實施形態因為係定位部藉由驅動部接觸於基板之側面，藉此，定位部將基板定位，所以可改善基板之保持精度降低。例如，在針對基板鍍覆裝置之基板搬送裝置中，以弱的力道吸引基板時，宜在基板搬送裝置之基板保持裝置側來管理定位精度。此因基板保持裝置中之定位精度降低時，在後續工序中定位機構複雜化。
例如，對用於在基板固持器上搭載基板之固定站搬送四方形基板的基板搬送裝置適用本實施形態時，可提高對固定站裝載四方形基板時之定位精度。此外，不論是鍍覆裝置以外，或是使用吸引力弱之搬送裝置等進行處理的半導體製造裝置中，在移載基板時產生相同的優點。
第二個形態採用具有以下特徵之第一個形態的基板保持裝置之構成，其中前述驅動部之第一部分可與前述基板接觸，且藉由前述吸引部吸引 前述基板之表面或背面時，前述第一部分與前述基板接觸，對前述驅動部施加力，前述驅動部可移動，且藉由前述驅動部移動，前述驅動部之第二部分使前述定位部接觸於前述基板的側面，而可推動前述基板。
第三個形態係採用具有以下特徵之第二個形態的基板保持裝置之構成，其中前述驅動部係棒形狀，前述第一部分係前述棒形狀之一方的端部，前述第二部分係前述棒形狀之另一方的端部，前述定位部具有：第一零件，其係可與前述第二部分接觸；及第二零件，其係可接觸於前述基板之側面；前述驅動部之前述第一部分與前述基板接觸，而前述驅動部移動時，前述驅動部之前述第二部分使前述定位部之前述第一零件移動，前述定位部之前述第一零件移動時，前述定位部之前述第二零件移動，而接觸於前述基板之側面。棒形狀可採用插銷，定位部可採用槓桿形狀。此時，係藉由插銷操作槓桿。
第四個形態係採用具有以下特徵之第一個形態的基板保持裝置之構成，其中前述驅動部之第二部分係經由彈性體而安裝於前述驅動部。
第五個形態係採用具有以下特徵之第一個形態的基板保持裝置之構成，其中前述驅動部具有：位置感測器，其係檢測前述基板在指定位置，並可輸出顯示已檢測之信號；及動作部，其係接收前述信號時，可使前述定位部接觸於前述基板之側面。
第六個形態係採用具有以下特徵之第五個形態的基板保持裝置之構成，其中前述動作部係藉由磁力或氣體之壓力而動作。
第七個形態係採用具有以下特徵之第一至第六個形態中任何一個形態的基板保持裝置之構成，其中前述吸引部係伯努利吸引部，該伯努利吸引部藉由對前述基板之表面或背面噴出氣體，而將接收所噴出之前述氣體的前述基板之表面或背面予以吸引。
第八個形態係採用具有以下特徵之第一至第七個形態中任何一個形態的基板保持裝置之構成，其中前述基板係矩形狀。
第九個形態係採用具有以下特徵之第一至第八個形態中任何一個形態的基板保持裝置之構成，其中具有測定感測器，其係測定前述基板之位置。
第十個形態係採用具有以下特徵之第一至第九個形態中任何一個形態的基板保持裝置，其中可保持之前述基板係四方形，前述定位部與前述基板接觸時之接觸部在前述四方形之邊上，前述接觸部在從前述四方形之頂點起，至有前述接觸部之前述邊之長度的1/4以內。
第十一個形態係採用具有以下特徵之鍍覆裝置的構成，該鍍覆裝置具備：搬送裝置，其係搬送前述基板；基板裝卸裝置，其係在用於保持前述基板之基板固持器上裝卸前述基板；及鍍覆處理部，其係容納在前述基板裝卸裝置中保持了前述基板之前述基板固持器，並對前述基板實施鍍覆處理；前述搬送裝置具有第一至第十個形態中任何一個形態之基板保持裝置，並對前述基板裝卸裝置或是從前述基板裝卸裝置搬送前述基板。
第十二個形態係採用儲存有以下程式之記憶媒介的構成，該程式係使電腦執行可吸引基板之表面或背面而保持的基板保持裝置之控制方法，且儲存有用於使電腦執行以下動作之程式，即藉由吸引部吸引基板之表面或背面而保持；可接觸於前述基板之側面，推動前述基板，並藉由驅動部使可將吸引之前述基板定位的定位部接觸於前述基板之側面。
1‧‧‧基板固持器
25‧‧‧匣盒台
25a‧‧‧匣盒
27‧‧‧基板搬送裝置
28‧‧‧行駛機構
29‧‧‧基板裝卸機構
30‧‧‧儲藏櫃
32‧‧‧預濕槽
33‧‧‧預浸槽
34‧‧‧預沖洗槽
35‧‧‧噴吹槽
36‧‧‧沖洗槽
37‧‧‧基板固持器搬送裝置
38‧‧‧溢流槽
39‧‧‧鍍覆槽
50‧‧‧清洗裝置
50a‧‧‧清洗部
52‧‧‧伯努利吸附墊
54、54a、54b、54c、54d‧‧‧定位機構
56‧‧‧底座
60、62‧‧‧角落部
64‧‧‧槓桿
66‧‧‧插銷
68‧‧‧側面
70‧‧‧安裝部
72‧‧‧旋轉軸
74‧‧‧軸承
76‧‧‧扭簧
78‧‧‧第一部分
80‧‧‧第二部分
82‧‧‧側面
84‧‧‧第一零件
86‧‧‧第二零件
88‧‧‧止動器
90、92‧‧‧高度
94‧‧‧圓筒部
96‧‧‧球收容部
98‧‧‧球
100‧‧‧鍍覆裝置
102‧‧‧彈簧
104‧‧‧長度
106‧‧‧位置感測器
108‧‧‧光
110‧‧‧裝載/卸載部
112‧‧‧反射光
114‧‧‧動作部
116‧‧‧插銷
120‧‧‧處理部
120A‧‧‧前處理、後處理部
120B‧‧‧鍍覆處理部
122‧‧‧基部
124‧‧‧前端部
126‧‧‧開口部
128‧‧‧寬度
150‧‧‧機器人本體
152、154‧‧‧機器手臂
156、158‧‧‧機器手
175‧‧‧控制器
175A‧‧‧CPU(中央處理單元)
175B‧‧‧記憶體
175C‧‧‧控制部
300‧‧‧前板
301‧‧‧前面
302‧‧‧背面
303‧‧‧開口部
310‧‧‧前板本體
311‧‧‧配線緩衝部
312‧‧‧正面部
320‧‧‧安裝部
330‧‧‧手臂部
400‧‧‧後板
410‧‧‧後板本體
420‧‧‧夾住部
1000‧‧‧基板裝卸裝置
1100‧‧‧固持器工作站
1200‧‧‧迴旋裝置
1210‧‧‧支撐板部
1232‧‧‧本體
1240‧‧‧迴旋機構
1242‧‧‧電動馬達
1300‧‧‧支撐裝置
1400‧‧‧基座
1500‧‧‧構成材(軌條)
S、SL‧‧‧基板
L1‧‧‧基板S之長邊長度
L2‧‧‧長邊長度之1/4
L3‧‧‧基板S之短邊長度
L4‧‧‧長邊長度之1/4
第一圖係使用本發明一種實施形態之基板保持裝置的鍍覆裝置整體配置圖。
第二圖係基板搬送裝置之俯視圖。
第三圖係基板搬送裝置之前視圖。
第四圖係機器手156之俯視圖與前視圖。
第五圖係機器手156之仰視圖。
第六圖係從上方觀看機器手156之立體圖。
第七圖係從下方觀看機器手156之立體圖。
第八圖係定位機構54之立體圖。
第九圖係定位機構54之立體圖。
第十圖係定位機構54之定位動作的說明圖。
第十一圖係定位機構54之定位動作的說明圖。
第十二圖係定位機構54之定位動作的說明圖。
第十三圖係定位機構54之另外實施形態的說明圖。
第十四圖係一種實施形態之基板固持器的概略前視圖。
第十五圖係基板固持器之概略側視圖。
第十六圖係基板裝卸裝置之立體圖。
第十七圖係迴旋裝置採取第二姿勢時之立體圖。
第十八圖係安裝基板時之基板裝卸裝置的側視圖。
以下，參照圖式說明本發明之實施形態。另外，以下之各實施形態中，在相同或相當之構件上註記相同符號，而省略重複之說明。此外，本 說明書中係使用「前面」、「背面」、「前部」、「後部」、「上」、「下」、「左」、「右」等之表現方式，不過，此等係為了方便說明而顯示在例示之圖式的紙面上之位置、方向，在使用裝置等實際配置時會有所不同。
第一圖係使用本發明一種實施形態之基板保持裝置的鍍覆裝置整體配置圖。如第一圖所示，該鍍覆裝置100大致分成：裝載/卸載部110，其在用於保持基板之基板固持器1中藉由基板保持裝置裝載基板，或是藉由基板保持裝置從基板固持器1卸載基板；處理基板之處理部120；及清洗部50a。處理部120容納在後述之基板裝卸機構中保持了基板的基板固持器，並對基板實施鍍覆處理。處理部120進一步包含：進行基板之前處理及後處理的前處理、後處理部120A；及對基板進行鍍覆處理之鍍覆處理部120B。另外，該鍍覆裝置100所處理之基板包含方形基板、圓形基板。此外，方形基板包含：矩形等多角形的玻璃基板、液晶基板、印刷基板、其他多角形之鍍覆對象物。圓形基板包含：半導體晶圓、玻璃基板、及其他圓形之鍍覆對象物。
裝載/卸載部110具有：2台匣盒台25；及在基板固持器中裝卸基板之基板裝卸機構29。匣盒台25搭載收納了半導體晶圓、玻璃基板、液晶基板、印刷基板等基板之匣盒25a。基板裝卸機構29係構成可在基板固持器1(如第十四圖以後後述之)中裝卸基板。此外，在基板裝卸機構29附近(例如下方)設置用於收容基板固持器1之儲藏櫃(stocker)30。在此等單元25、29、30之中央配置有由在此等單元之間搬送基板的搬送用機器人構成之基板搬送裝置27。基板搬送裝置27具有本實施形態之基板保持裝置，並對基板裝卸機構29或是從基板裝卸機構29搬送基板。基板搬送裝置27構成可藉由行駛機構28而行駛。
清洗部50a具有清洗鍍覆處理後之基板並使其乾燥的清洗裝置50。基板搬送裝置27係將鍍覆處理後之基板搬送至清洗裝置50，並從清洗裝置50取出清洗後之基板而構成。
前處理、後處理部120A具有：預濕槽32、預浸槽33、預沖洗(pre-rinse)槽34、噴吹槽35、沖洗槽36。預濕槽32係將基板浸漬於純水中。預浸槽33係蝕刻除去形成於基板表面之種層等導電層表面的氧化膜。預沖洗槽34係將預浸後之基板與基板固持器一起以清洗液(純水等)清洗。噴吹槽35係進行清洗後之基板的排液。沖洗槽36係將鍍覆後之基板與基板固持器一起以清洗液清洗。預濕槽32、預浸槽33、預沖洗槽34、噴吹槽35、沖洗槽36依該順序配置。另外，該鍍覆裝置100之前處理、後處理部120A的構成係一例，鍍覆裝置100之前處理、後處理部120A的構成並無限定，亦可採用其他構成。
鍍覆處理部120B具有複數個鍍覆槽39，此等具備溢流槽38。各鍍覆槽39在內部收納一個基板，並使基板浸漬在保持於內部之鍍覆液中，而在基板表面進行銅鍍覆等鍍覆。此處，鍍覆液之種類並無特別限制，可依用途使用各種鍍覆液。
鍍覆裝置100具有位於此等各設備之側方，在此等各設備之間將基板固持器與基板一起搬送之例如採用線性馬達方式的基板固持器搬送裝置37。該基板固持器搬送裝置37係構成在基板裝卸機構29、預濕槽32、預浸槽33、預沖洗槽34、噴吹槽35、沖洗槽36、及鍍覆槽39之間搬送基板固持器。
包含如以上構成之鍍覆裝置100的鍍覆處理系統具有控制上述各部而構成之控制器175。控制器175具有：儲存指定之程式的記憶體175B；執行記憶體175B之程式的CPU(中央處理單元(Central Processing Unit))175A；及藉由CPU 175A執行程式而實現之控制部175C。控制部175C例如可進行基板搬送裝置27之搬送控制、基板裝卸機構29中之基板對基板固持器的裝卸控制、基 板固持器搬送裝置37之搬送控制、各鍍覆槽39中之鍍覆電流及鍍覆時間的控制、以及配置於各鍍覆槽39之陽極遮罩(無圖示)的開口徑及調整板(無圖示)之開口徑的控制等。此外，控制器175構成可與統一控制鍍覆裝置100及其他相關裝置之無圖示的上層控制器進行通信，可在與上層控制器具有之資料庫之間進行資料交換。此處，構成記憶體175B之記憶媒介儲存有各種設定資料、鍍覆處理程式、後述之基板搬送裝置27的搬送控制程式等各種程式。記憶媒介可使用電腦可讀取之ROM或RAM等記憶體、硬碟、CD-ROM、DVD-ROM或軟碟等碟片狀記憶媒介等習知者。
第二圖、第三圖顯示配置於裝載/卸載部110內之基板搬送裝置27。該基板搬送裝置27具有：配置於機器人本體150上方之伸縮自如的一對機器手臂152、154；及安裝於該各機器手臂152、154前端之機器手156、158。而後，該一方的機器手156為乾式規格，且使用薄型之吸附型者(本實施形態之乾式手)。另一方的機器手158為濕式規格，且使用厚型落入型者(濕式手)。
該基板搬送裝置27如前述可在匣盒台25、基板裝卸機構29、儲藏櫃30、及清洗裝置50之間搬送基板S，因為混合了乾式基板與濕式基板，所以採用此種乾式規格之機器手156與濕式規格的機器手158。換言之，因為從匣盒台25向基板裝卸機構29搬送、及從清洗裝置50向匣盒台25搬送時，基板係完全乾燥狀態，所以使用乾式規格之機器手156(基板保持裝置)。因為從基板裝卸機構29向清洗裝置50搬送時基板係潮濕狀態，所以使用濕式規格之機器手158。
以下詳細說明機器手156。第四(a)圖係機器手156之俯視圖。第四(b)圖係機器手156之前視圖。第五圖係機器手156之仰視圖。第六圖係在實際 設置狀態下從上方觀看機器手156之立體圖。第七圖係在實際設置狀態下從下方觀看機器手156之立體圖。
機器手156具有：底座56；可吸引基板S之表面或背面而保持的伯努利吸附墊52(吸引部)；及定位機構54。伯努利吸附墊52與定位機構54固定於底座56。底座56具有：包含對機器手臂152之安裝部的基部122；及保持基板S之前端部124。因為本實施形態之基板S係矩形，所以基部122及前端部124之外形係矩形。基部122及前端部124之外徑宜配合基板S形狀作選擇。基部122及前端部124具有為了減輕重量之開口部126。
本實施形態之伯努利吸附墊52係碟狀，且係貫穿底座56將6個伯努利吸附墊52安裝於底座56的前端部124。在設置有伯努利吸附墊52之區域配置基板S。伯努利吸附墊52藉由對基板S之表面或背面噴出氣體，而將接收所噴出之氣體的基板S之表面或背面予以吸引。伯努利吸附墊52亦稱為伯努利吸盤(Bernoulli Chuck)，係利用「流體壓力隨著流體速度加快而減少。」的流體力學中之伯努利效應來吸引基板S。
如第二圖、第三圖所示，在機器手156之下側，亦即在伯努利吸附墊52之下側配置基板S，藉由從伯努利吸附墊52對基板S噴出氣體，而將接收所噴出之氣體的基板S予以吸引。第二圖中，在基板S上側，係從伯努利吸附墊52噴出高速氣流。另外，在基板S下側有靜止或低速之大氣，在基板S下側有施加大氣壓。因為大氣壓比基板S上側之壓力大，所以基板S被伯努利吸附墊52吸引。
定位機構54在基板S之外周安裝8個。對基板S之4邊分別各配置2個。定位機構54及伯努利吸附墊52數量由基板S尺寸、需要之吸附力、及其他條件作決定。另外，定位機構54在基板S對角線上之兩端的角落各有2個而合計有4個時，基板S即可定位。亦即，在第四(a)圖所示之角落部60、以及與此在基 板S對角線上相反側的角落部62各有2個，而合計有4個定位機構(54a、54b、54c、54d)時，基板S即可定位。
另外，4個定位機構(54a、54b、54c、54d)與基板S接觸時之接觸部在基板S外形之四方形的邊上，接觸部宜在從四方形頂點起，至有接觸部之邊的長度1/4以內。利用第五圖加以說明。基板S之長邊長度為L1，長邊長度之1/4為L2，基板S之短邊長度為L3，長邊長度之1/4為L4時，宜在從角落部60至L2、L4之範圍內有定位機構54的接觸部。
本實施形態之接觸部係後述之第八圖所示的槓桿64包含寬度128之區域與基板S接觸的部分。本實施形態之接觸部係線狀或面狀，不過接觸部不限於線狀或面狀。包含寬度128之區域朝向基板S，例如具有突出成山形之1個以上的凸部時，接觸部變成點狀。
其次，利用第八圖、第九圖詳細說明定位機構54。第八(a)圖係從上方觀看定位機構54之立體圖，且對應於第六圖。第八(b)圖係從下方觀看定位機構54之立體圖，且對應於第七圖。第九圖係將定位機構54安裝於底座56時，從下方觀看定位機構54之立體圖。
定位機構54具有：接觸於基板S之側面，可推動基板S，並可將吸引之基板S定位的槓桿64(定位部)；及可使槓桿64接觸於基板S之側面的插銷66(驅動部)。槓桿64藉由插銷66而接觸於基板S的側面82，藉此，槓桿64將基板S定位。插銷66如第九圖所示貫穿底座56。
定位機構54具有對底座56之安裝部70。安裝部70藉由螺絲等安裝於底座56的上面。槓桿64可在旋轉軸72周圍旋轉。旋轉軸72之軸方向與基板S的表面平行。旋轉軸72之軸方向亦可不與基板S的表面平行。旋轉軸72之軸方向只要在可使槓桿64接觸於基板S的側面之方式，使槓桿64旋轉即可。
旋轉軸72經由軸承74而安裝於安裝部70。在槓桿64與安裝部70之間設有扭簧76，槓桿64藉由扭簧76施力，使槓桿64從基板S之側面離開。
其次，利用第十圖、第十一圖說明使用如上述構成之定位機構54進行基板S的定位之定位機構54的定位動作。第十圖、第十一圖係定位機構54之定位動作的說明圖。第十圖顯示藉由伯努利吸附墊52吸引基板S，在上昇中定位機構54之狀態。第十一圖顯示基板S定位完成時之定位機構54的狀態。
本實施形態係在插銷66一方的端部之第一部分78可與基板S接觸。藉由伯努利吸附墊52而吸引基板S之表面或背面時，第一部分78與基板S接觸，並施力於插銷66，插銷66可移動。藉由插銷66移動至上方，在插銷66另一方的端部之第二部分80使槓桿64在旋轉軸72周圍旋轉，使槓桿64接觸於基板S之側面82，而可推動基板S。
本實施形態之槓桿64可在水平方向推動基板S，不過無法在垂直方向(重力方向)保持基板S。此因，槓桿64在水平方向推動基板S之力道弱，槓桿64與側面82之間的摩擦力弱，而無法在垂直方向(重力方向)保持基板S。
另外，增強槓桿64在水平方向推動基板S之力道，或是形成將槓桿64之前端部向基板S方向彎曲的鉤型等，藉由前端部與基板S嚙合等，槓桿64亦可保持基板S。
本實施形態之插銷66係棒形狀，第一部分78係棒形狀之一方的端部，第二部分80係棒形狀之另一方的端部。槓桿64具有：可與第二部分80接觸之第一零件84；及可接觸於基板S側面之第二零件86。插銷66之第一部分78與基板S接觸，插銷66向上方移動時，插銷66之第二部分80使槓桿64之第一零件84在旋轉軸72的周圍旋轉移動。槓桿64之第一零件84在旋轉軸72的周圍旋轉 移動時，槓桿64之第二零件86旋轉移動而接觸於基板S的側面。棒形狀可採用細長插銷，槓桿64可採用概略L字形之槓桿。
定位機構54之定位動作進行如下。首先，說明將基板S設於指定之開始搬送位置，並將設置之基板S吸附於底座56的情況。(1)在吸附基板S之前，槓桿64之第二零件86藉由扭簧76而退到基板S外側。(2)伯努利吸附墊52啟動，開始吸起基板S時，在基板S上昇中，於基板S接觸插銷66之前槓桿64不動作。(3)當基板S接觸插銷66時，作用於基板S之吸附力傳導至插銷66，基板S邊推動插銷66邊上昇。此時，插銷66之第二部分80推動槓桿64的第一零件84。因為第一零件84被推動，所以槓桿64旋轉，槓桿64之第二零件86將基板S之側面82朝向基板S內側推動。因為8個定位機構54將基板S之4邊的側面82朝向基板S內側推動，所以將基板S設於指定位置。
基板S上昇而與配置於底座56下面之止動器88接觸時，基板S停止上昇。如第四圖、第五圖所示，在底座56下面，並在底座56之各邊各配置3個止動器88。止動器88自底座56起之高度90設定比伯努利吸附墊52之從底座56起的高度92高。因而，基板S不致接觸伯努利吸附墊52，伯努利吸附墊52噴出氣體時吸附基板S之力道持續。而後，只要吸附基板S之力道持續，槓桿64即可防止基板S橫向偏移。結果，可在將基板S保持於指定位置的情況下搬送基板S。設置止動器88的理由，是因為若無止動器88，基板S會與伯努利吸附墊52接觸，伯努利吸附墊52無法噴出氣體，而喪失吸附基板S之力道。
搬送結束後，在指定之搬送結束位置設置基板S時，從機器手156釋放基板S時，伯努利吸附墊52停止噴出氣體。氣體停止噴出時，吸附基板S之力道消失，基板S將插銷66向上方按壓之力道亦消失。使機器手156上昇時，不致吸附基板S，而從機器手156自然離開。槓桿64藉由扭簧76之力而從基板S的側面82離開。插銷66藉由槓桿64之扭簧76的力道或本身重量而向下方推 動。另外，不設置扭簧76，藉由加重設定第一零件84，並減輕設定第二零件86，可使槓桿64進行與有扭簧76時同樣之動作。
其次，說明插銷66之第二部分80的詳細構造。第二部分80如第十一圖、第十二圖所示，係配置於第一部分78上部之圓筒部94內。第十二圖並未圖示安裝部70。在圓筒部94內側配置有第二部分80之球收容部96。在球收容部96之上部安裝有球98。球收容部96經由彈簧102(彈性體)而安裝於插銷66之圓筒部94內。
因為球收容部96經由彈簧102而安裝於圓筒部94，所以球收容部96對球98施加向下之力時，而圓筒部94不向下方移動時，對圓筒部94係相對向下方移動。所謂「圓筒部94不移動時」，係因為插銷66之下端抵住基板S，且基板S無法向下方移動，所以插銷66無法向下方移動時。為了發生「圓筒部94不向下方移動時」，因而設有彈簧102。以下就此作說明。
利用第十二圖說明將球收容部96經由彈簧102(彈性體)安裝於插銷66的圓筒部94內之理由。設置彈簧102之理由是因為基板S之大小作為基板S之大小而在容許範圍內，不過，大時可確實保持。基板S大時，藉由彈簧102收縮，球收容部96向下方移動，插銷66之長度變短，而基板S與底座56之距離，不論大基板或小基板皆相同。定位機構54中，如第十一圖所示，係以當基板S碰撞止動器88時，伯努利吸附墊52之保持力最大的方式設定伯努利吸附墊52之保持力。此因，伯努利吸附墊52之保持力取決於伯努利吸附墊52與基板S的距離。
如第十二圖所示，基板S之大小作為基板S的大小在容許範圍內，不過，大時，槓桿64之第二零件86變成向外側打開之狀態。第十二圖係顯示大基板作為基板SL，並顯示比其小之標準大小基板作為基板S。基板SL比標 準大小之基板S大長度104。第十二圖係吸附基板SL，止動器88與基板SL接觸，而彈簧102收縮。基板S係為了比較大小作為參考而顯示於第十二圖。
吸附基板SL，當止動器88與基板SL接觸時，第二零件86比第十一圖之狀態時變成向更外側打開的狀態，因此，第一零件84比第十一圖之狀態時在更下方。第十二圖係插銷66之第二部分80比第十一圖之狀態時被推到更下方。
若插銷66沒有彈簧，亦即，固定具有第十一圖所示之長度時，基板SL與伯努利吸附墊52之距離比第十一圖所示之高度90時要長，伯努利吸附墊52之保持力不再是最大。本實施形態因為球收容部96係經由彈簧102而安裝於插銷66的圓筒部94內，所以彈簧102可收縮。亦即，插銷66之長度可縮短。因此，基板SL可上昇至碰撞止動器88的位置。第十二圖顯示彈簧102收縮，基板SL上昇至碰撞止動器88之位置的狀態。
以上說明之本實施形態，在搬送基板時進行基板之位置修正情況下，係利用吸附基板之力，而不使用電力或壓縮空氣。因而，可以低成本及節省空間來實現機器手156。此外，本實施形態因為位於至少相對之兩邊的定位機構可以大致均等的力推動基板，所以，即使基板之大小不同，仍可將基板中心定位在相同位置。
上述實施形態之驅動部係利用伯努利吸附墊52之吸附力，不過本發明不限於此。基板保持裝置之另外實施形態亦可為具有以下元件者：檢測基板S在指定位置，可輸出顯示已檢測之信號的位置感測器；及收到輸出之信號時，可使槓桿64接觸基板S之側面82的動作部。該形態之動作部可藉由磁力或氣體壓力而動作。
利用第十三圖說明該實施形態。將位置感測器106安裝於底座56。位置感測器106可利用各種方式。例如有從光源(無圖示)照射光108至基 板S上，以受光元件(無圖示)接收反射光112之三角測距方式。位置感測器106檢測基板S在指定位置時，位置感測器106輸出顯示已檢測的信號。動作部114接收信號時，使槓桿64之第二零件86接觸於基板S的側面82。動作部114例如具有利用磁力之電磁線圈。以電磁線圈驅動之插銷116按壓第二零件86，而使第二零件86接觸基板S之側面82。
另外，在第十圖~第十三圖之實施形態中，亦可在機器手156上設置測定基板S位置之另外獨立的測定感測器。此時，可藉由測定感測器與定位機構54雙重檢查是否已將基板S握持在正確位置。
以下說明使用上述說明之機器手156的基板裝卸機構29。機器手156在匣盒台25保持基板S，在保持狀態下，基板搬送裝置27從匣盒台25搬送基板S至基板裝卸機構29。在基板裝卸機構29中將基板S裝設於基板固持器1。然後鍍覆基板S，鍍覆後，在基板裝卸機構29從基板固持器1上取下基板S而保持於機器手156。在保持狀態下，基板搬送裝置27從基板裝卸機構29搬送基板S至匣盒台25。
首先，說明基板固持器1。第十四圖係一種實施形態之基板固持器的概略前視圖。第十五圖係基板固持器之概略側視圖。基板固持器1具備：前板300與後板400。在此等前板300與後板400之間保持基板S。本實施例係基板固持器1在露出基板S之一面的狀態下保持基板S。基板S可為半導體晶圓、玻璃基板、液晶基板、印刷基板、其他被鍍覆物。基板S係圓形、方形等形狀。另外，以下說明時係以方形基板為例作說明，不過變更基板固持器1之開口部的形狀時，還可保持圓形或其他形狀之基板。
前板300具備：前板本體310、及手臂部330。手臂部330係被基板固持器搬送裝置37握持之握持部分，且係配置於基板裝卸機構29及鍍覆槽39 時被支撐的部分。基板固持器1對鍍覆裝置100之設置面在垂直豎立狀態下搬送，並在垂直豎立狀態下配置於鍍覆槽39內。
前板本體310係概略矩形狀，且具有：配線緩衝部311、及正面部(face portion)312，還具有：前面301、及背面302。前板本體310藉由安裝部320在兩處安裝於手臂部330。前板本體310設有開口部303，並從開口部303露出基板S之被鍍覆面。本實施形態之開口部303對應於矩形狀之基板S而形成矩形狀。另外，基板S為圓形之半導體晶圓等時，開口部303之形狀亦形成圓形。
後板本體410之前面係基板S的裝載面，且安裝於前板本體310之背面302。在後板本體410之前面，對應於基板S之各邊合計設有8個用於保持(固定)基板S的夾住部(clip portion)420。
其次，說明基板裝卸裝置。第十六圖係基板裝卸裝置之立體圖。基板裝卸裝置1000包含於第一圖之基板裝卸機構29。如第十六圖~第十七圖所示，基板裝卸裝置1000具備：固持器工作站1100、迴旋裝置1200、及支撐裝置1300。固持器工作站1100及支撐裝置1300固定於固定在設置面的基座1400上。迴旋裝置1200安裝於構成材(軌條)1500上，並沿著構成材1500以對固持器工作站1100接近或離開之方式可在直線方向往返移動。構成材1500對基座1400之一側面安裝，並具有與基座1400概略相同高度。迴旋裝置1200配置於固持器工作站1100之第一側，支撐裝置1300配置於固持器工作站1100之第二側。基板裝卸裝置1000係在以固持器工作站1100懸掛基板固持器1，及以支撐裝置1300從後方側支撐及固定基板固持器1的狀態下，以迴旋裝置1200裝卸基板固持器1之後板400，並對藉由迴旋裝置1200拆卸下之後板400裝卸基板S。另外，不藉由支撐裝置1300支撐基板固持器1情況下，可省略支撐裝置1300。
以下說明時，有時將固持器工作站1100及支撐裝置1300之迴旋裝置1200側稱為第一側或前方側，並將固持器工作站1100及支撐裝置1300之相 反側稱為第二側或後方側。此外，有時將迴旋裝置1200之固持器工作站1100側稱為第一側或前方側，將迴旋裝置1200之相反側稱為第二側或後方側。迴旋裝置1200可採取第一姿勢、與第二姿勢。第一姿勢係對基板裝卸裝置1000之設置面概略垂直的姿勢。第二姿勢係對設置面概略水平的姿勢。將基板固持器之後板400形成概略水平狀態來容納基板，並以概略垂直之第一姿勢將後板400與前板300彼此固定。
第十七圖係迴旋裝置採取第二姿勢時的立體圖。如第十七圖所示，迴旋裝置1200具備：本體1232、迴旋機構1240、及支撐板部1210。將迴旋裝置形成第十七圖之第二姿勢時，使迴旋裝置1200從第十六圖之位置後退至迴旋位置。迴旋位置係距離固持器工作站1100充分遠離，以便在迴旋裝置1200之支撐板部1210迴旋時，支撐板部1210與固持器工作站1100不致干擾之迴旋裝置1200的位置。
而後，使迴旋裝置1200之支撐板部1210從第一姿勢(直立姿勢)迴旋成第二姿勢(水平姿勢)。驅動迴旋裝置1200之電動馬達1242，使支撐板部1210從直立姿勢迴旋成水平姿勢。此外，使迴旋裝置1200進一步從迴旋位置移動至基板交接位置。另外，基板交接位置係適合迴旋裝置1200從機器手156收取基板S之位置，且係從迴旋位置前進指定距離的位置。
第二姿勢時，機器手156從匣盒台25搬送來之基板S被裝設於基板固持器1。然後，變成第一姿勢而與固持器工作站1100上之前板300組合。然後基板S被鍍覆，鍍覆後，在固持器工作站1100中分離前板300與後板400。然後，從第一姿勢變成第二姿勢，第二姿勢時，基板S從基板固持器1卸下，保持於機器手156而搬送至匣盒台25。第十八圖顯示安裝基板時之基板裝卸裝置的側視圖。
本發明一種實施形態之記憶媒介，係儲存有程式之記憶媒介，該程式用於使電腦執行可吸引、保持基板S之表面或背面的機器手156之控制方法，該記憶媒介並儲存有用於使電腦執行以下動作之程式：藉由伯努利吸附墊52吸引、保持基板S之表面或背面；以及可與基板S之側面接觸，推動基板S，藉由插銷66進行使可將被吸引之基板S定位的槓桿64接觸於基板S的側面。
以上，係說明本發明之實施形態範例，上述發明之實施形態係為了容易理解本發明者，而並非限定本發明者。本發明在不脫離其旨趣範圍內可變更及改良，並且本發明當然包含其均等物。此外，在可解決上述問題之至少一部分的範圍，或是在達到效果之至少一部分的範圍內，記載於申請專利範圍及說明書之各元件可任意組合或省略。
54‧‧‧定位機構
56‧‧‧底座
64‧‧‧槓桿
66‧‧‧插銷
70‧‧‧安裝部
72‧‧‧旋轉軸
78‧‧‧第一部分
80‧‧‧第二部分
82‧‧‧側面
84‧‧‧第一零件
86‧‧‧第二零件
94‧‧‧圓筒部
96‧‧‧球收容部
98‧‧‧球
102‧‧‧彈簧
S‧‧‧基板

Claims (8)

  1. 一種基板保持裝置，其特徵為具有：吸引部，其係可吸引基板之表面或背面而保持；定位部，其係可接觸於前述基板之側面，推動前述基板，且可將吸引之前述基板定位；及驅動部，其係可使前述定位部接觸於前述基板之側面；前述驅動部具有第一部分及第二部分；前述定位部藉由前述驅動部而接觸於前述基板的側面，藉此，前述定位部將前述基板定位；前述驅動部之第一部分可與前述基板接觸，藉由前述吸引部吸引前述基板之表面或背面時，前述第一部分與前述基板接觸，前述基板對前述驅動部施加力，而可使前述驅動部移動，藉由前述驅動部移動，前述驅動部之第二部分使前述定位部接觸於前述基板的側面，而可推動前述基板。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之基板保持裝置，其中前述驅動部係棒形狀，前述第一部分係前述棒形狀之一方的端部，前述第二部分係前述棒形狀之另一方的端部，前述定位部具有：第一零件，其係可與前述第二部分接觸；及第二零件，其係可接觸於前述基板之側面；前述驅動部之前述第一部分與前述基板接觸，而前述驅動部移動時，前述驅動部之前述第二部分使前述定位部之前述第一零件移動， 前述定位部之前述第一零件移動時，前述定位部之前述第二零件移動，而接觸於前述基板之側面。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之基板保持裝置，其中前述驅動部之第二部分係經由彈性體而安裝於前述驅動部。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之基板保持裝置，其中前述吸引部係伯努利吸引部，該伯努利吸引部藉由對前述基板之表面或背面噴出氣體，而將接收所噴出之前述氣體的前述基板之表面或背面予以吸引。
  5. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之基板保持裝置，其中前述基板係矩形狀。
  6. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之基板保持裝置，其中具有測定感測器，其係測定前述基板之位置。
  7. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之基板保持裝置，其中可保持之前述基板係四方形，前述定位部與前述基板接觸時之接觸部在前述四方形之邊上，前述接觸部在從前述四方形之頂點起，至有前述接觸部之前述邊之長度的1/4以內。
  8. 一種鍍覆裝置，其特徵為具備：搬送裝置，其係搬送前述基板；基板裝卸裝置，其係在用於保持前述基板之基板固持器上裝卸前述基板；及鍍覆處理部，其係容納在前述基板裝卸裝置中保持了前述基板之前述基板固持器，並對前述基板實施鍍覆處理； 前述搬送裝置具有申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述之基板保持裝置，並對前述基板裝卸裝置或是從前述基板裝卸裝置搬送前述基板。
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