TWI784873B

TWI784873B - 鋁窗結構

Info

Publication number: TWI784873B
Application number: TW111103373A
Authority: TW
Inventors: 劉倚含; 劉芝妤; 劉兆原
Original assignee: 華家鋁業股份有限公司
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-11-21
Also published as: TW202331087A

Abstract

一種鋁窗結構，包括：一下框體、一上框體及二側框體。以該二側框體上分別各具有一第一側軌道及一第二側軌道，以該二第一側軌道的二端與該二基板外側二側延伸板對齊，在該二側框體的二平切區與下框體及上框體組接時，該二側框體的該二第一側軌道分別疊接卡固於該上框體的該第一上軌道及該上延伸板和該下框體的該第一擋部及該第一支撐腳的外表面上。可以增加整體鋁窗的外觀美，讓整體鋁窗組裝更加容易，也使得組裝後的鋁窗結構平整度高，可以增強鋁窗整體結構的強度。

Description

鋁窗結構

本發明係有關一種鋁窗，尤指一種將鋁窗的各鋁框以疊接卡固方式組接設計，易於安裝，可增加外美觀，使鋁窗整體結構的平整度及強度都提高。

鋁窗在安裝後，除了整體鋁窗外觀要美外，整體鋁窗結構的平整度要夠，才會使整體鋁窗結構強度高，且也要易於施工者安裝。

過去傳統的鋁窗結構，如本國專利證書號第I726657號之「套入窗組接結構及其方法」專利案，此鋁窗結構包括有：一下框體、上框體及一對側框體。在各框體組接時，將左方的側框體的基板內側的第一側軌道、第二側軌道、外窗側擋部、外窗側擋板，以及右方的側框體的該基板內側的該第一側軌道、第二側軌道、內窗側擋板的首末端(或稱上下端)以切除方式形成有一上切平區及一下切平區與該下框體及上框體組接後，該左方的側框體的第二側軌道、右方的側框體的第二側軌道與下框體的第二支撐腳及上框體的第二上軌道同位在同一平面上，該左方的側框體的第一側軌道、右方的側框體的第一側軌道與下框體的第一支撐腳、第一擋部及上框體的第一上軌道、擋條也同位在同一平面上。

上述的插接方式，若是沒接好，會使接縫處產生落差，不僅讓鋁窗失去了整體的外觀美，讓結構的平整度不足，也降低了整體結構強度，因此需要有經驗的師傅來組接施工，造成組接及施工上的不便。

因此，本發明之主要目的，在於解決傳統缺失，本發明利用新的組接式將鋁窗的二側框體分別以疊接卡固於該上框體和該下框體的外表面上，不但可以增加整體鋁窗的外觀美，讓整體鋁窗組裝更加容易，也使得組裝後的鋁窗結構平整度高，可以增強鋁窗整體結構的強度。

為達上述之目的，本發明提供一種鋁窗結構，包括：一下框體、一上框體及二側框體。該下框體的上半部具有一第一擋部，下半部具有一第一支撐腳、與該第一支撐腳分隔設置的一第二支撐腳及自該第二支撐腳的呈反向延伸設有一下軌道，該第一支撐腳和該第二支撐腳構成一U字形。該上框體係平行於該下框體配置，該上框體包括一上橫板，該上橫板的內側具有一第一上軌道及一第二上軌道，該上框體的外側具有一上延伸板，該上延伸板和該上橫板組成一L字形。該二側框體上各具有一基板，該二基板的上端分別各開設有L字形的二缺口，該二基板的下端則分別各開設有U字形的二槽口，於該二基板的內側具有分別各具有一第一側軌道及一第二側軌道，該二基板的外側具有分別各延伸有二側延伸板，該二基板內側首末端分別各形成有一上切平區及一下切平區。其中，該二側框體上分別各具有該第一側軌道及該第二側軌道，以該二第一側軌道的二端與該二基板外側的該二側延伸板對齊，在該二側框體的二切平區與該下框體及該上框體組接時，該二側框體的該二第一側軌道分別疊接卡固於該上框體的該第一上軌道及該上延伸板和該下框體的該第一擋部及該第一支撐腳的外表面上。

在本發明之一實施例中，該二側框體的該二第二側軌道分別平行對接或平接於該上框體的該第二上軌道和該下框體的該第二支撐腳、該下軌道，形成一平面框體。

在本發明之一實施例中，該下框體更包括一內窗軌道及一外窗下擋部，該內窗軌道係形成在該第一擋部的一側邊，該外窗下擋部連接在該內窗軌道的一側邊。

在本發明之一實施例中，該下框體更包括一外窗下軌道，該外窗下軌道透過一L形板連接該內窗軌道和該外窗下擋部，該第二支撐腳透過一直角板連接在該L形板的下表面。

在本發明之一實施例中，該內窗軌道的下方延伸有一第一螺柱，該L形板的下表面延伸有一第二螺柱，該直角板的下表面延伸有一第三螺柱，該基板的該上切平區及該下切平區分別開設有複數穿孔，以供複數鎖固元件分別穿設各該穿孔而固鎖於該第一螺柱、該第二螺柱和該第三螺柱。

在本發明之一實施例中，該第一上軌道包括一立板及自該立板端部延伸出的一擋條，該第二上軌道形成在該第一上軌道內側。

在本發明之一實施例中，該上橫板的上表面延伸有複數第四螺柱，在該下框體及該下框體的該二基板的該上切平區及該下切平區分別開設有複數穿孔，以供複數鎖固元件分別穿設各該穿孔而固鎖於各該第四螺柱。

在本發明之一實施例中，該第一上軌道和該第二上軌道之間的該上橫板內側間隔設置有一外窗上擋部和一外窗上軌道。

在本發明之一實施例中，其一該側框體在該基板內側間隔設置有一外窗側擋部和一外窗側擋板，另一該側框體在該基板內側具有一內窗側擋板。

在本發明之一實施例中，該二側框體的該二第二側軌道分別疊接卡固於該上框體的該第二上軌道和該下軌道的該第二支撐腳、該下軌道的外表面上。

10:下框體

11:第一擋部

111:下豎板

112:擋條

12:內窗軌道

121:第一螺柱

13:外窗下擋部

131:下橫板

132:擋條

14:外窗下軌道

15:第一支撐腳

16:第二支撐腳

17:L形板

171:第二螺柱

18:直角板

181:第三螺柱

19:下軌道

20:上框體

21:上橫板

22:第一上軌道

221:立板

222:擋條

23:第二上軌道

24:第四螺柱

25:上延伸板

26:外窗上擋部

27:外窗上軌道

30、40:側框體

31、41:基板

311、411:缺口

312、412:槽口

32、42:第一側軌道

321:豎直板

322:擋條

33、43:第二側軌道

34、44:側延伸板

35:外窗側擋部

36:外窗側擋板

37:上切平區

38:下切平區

39:穿孔

45:內窗側擋板

50:鎖固元件

圖1，係本發明之第一實施例的鋁窗結構分解示意圖；圖2，係本發明之第一實施例的鋁窗結構外觀立體示意圖；圖3，係圖2在3-3位置的斷面剖視示意圖；圖4，係本發明之第二實施例的鋁窗結構外觀立體示意圖；圖5，係圖4在5-5位置的斷面剖視示意圖。

茲有關本發明之技術內容及詳細說明，現在配合圖式說明如下：請參閱圖1-3，係本發明之第一實施例的鋁窗結構分解、外觀立體及圖2在3-3位置的斷面剖視示意圖。如圖所示：本發明之鋁窗結構，包括：一下框體10、一上框體20及二側框體30、40。

該下框體10的上半部具有一第一擋部11、一內窗軌道12及一外窗下擋部13，該第一擋部11包括一下豎板111及由該下豎板111端部延伸出的一擋條112。該內窗軌道12是形成在第一擋部11的一側邊，且大致與前述擋條112平行配置，在內窗軌道12的下方延伸有一第一螺柱121。外窗下擋部13連接在內窗軌道12的一側邊，包括有一下橫板131及自下橫板131端部延伸出的一擋條132。另，該下框體10的下半部具有一外窗下軌道14、一第一支撐腳15和一第二支撐腳16，其中第一支撐腳15和第二支撐腳16恰構成一U字形，外窗下軌道14透過一L形板17連接前述內窗軌道12和外窗下擋部13，並在L形板17的下表面延伸有一第二螺柱171。第一支撐腳15是從下豎板111的端部直接向下延伸，第二支撐腳16則透過一直角板18連接在L形板17的下表面，第二支撐腳16和第一支撐腳15分隔設置，另在直角板18的下表面延伸有一第三螺柱181。下框體10的下半部更包括一下軌道19，此下軌道19是從第二支撐腳16的反向相對側形成延伸成型。

該上框體20是平行於下框體10配置，該上框體20包括一上橫板21，在上橫板21的內側具有一第一上軌道22及一第二上軌道23，第一上軌道22包括一立板221及自立板221端部延伸出的一擋條222，第二上軌道23形成在第一上軌道22前方；另在上橫板21的上表面延伸有二第四螺柱24；又，在上橫板21的端部向上彎折有一上延伸板25，上延伸板25和上橫板21恰構成一L字形。再者，於第一上軌道22和第二上軌道23之間的上橫板21內側間隔設置有一外窗上擋部26和一外窗上軌道27，藉以提供一外窗(圖未示出)安裝設置。

該二側框體30、40的結構大致相同，該二側框體30、40上各具有一基板31、41，在二基板31、41的上端各開設有L字形的二缺口311、411，該二基板31，41的下端則各開設有U字形的二槽口312、412，於二基板31、41的內側具有一第一側軌道32、42及一第二側軌道33、43。該基板31的第一側軌道32包括一豎直板321及自豎直板321端部延伸出的一擋條322第二側軌道33是從基板31延伸而出並形成在外窗側擋板36的前方位置。另，在基板31、41的外側彎折有一側延伸板34、44，該側延伸板34、44與該第二側軌道33、43呈不同方向延伸。又，在左方的側框體30之第一側軌道32和第二側軌道33之間的基板31內側間隔設置有一外窗側擋部35和一外窗側擋板36。右方的側框體40的基板41之第一側軌道42和第二側軌道43之間的基板41內側則僅具有一內窗側擋板45。該基板31、41的第一側軌道32及第一側軌道42二端分別延伸與該側延伸板34、44對齊。

再，在基板31對應於該第二側軌道33、外窗側擋部35、外窗側擋板36或/和該基板41的該第二側軌道43、內窗側擋板45的首端(或稱上端)以切除方式形成有一上切平區37，在基板31對應於第二側軌道33、外窗側擋部35、外窗側擋板36或/和該基板41的該第二側軌道43、內窗側擋板45的末端(或稱下端)以切除方式形成有一下切平區38。又，於上切平區37和下切平區38分別各開設有複數穿孔39。又，二側框體30、40的該二第二側軌道33、43分別平行對接或平接於該上框體20的該第二上軌道23和該下框體10的該第二支撐腳16、該下軌道19，形成一平面框體前述的第一擋部11、第一上軌道22、第一側軌道32和第二側軌道33也可以用來提供紗窗或窗扇裝設。

組合時，是將各側框體30、40的下切平區38往下框體10的端面貼靠，並使基板31、41下部的各穿孔39分別對正於第一螺柱121、第二螺柱171和第三螺柱181，再以螺絲等鎖固元件50穿設穿孔39而鎖固於第一螺柱121、第二螺柱171和第三螺柱181；在組接後，使該側框體30、 40的該第一側軌道32、42疊接在該下框體10的該第一擋部11、該第一支撐腳15的外表面上。

其次，將上框體20朝著各上切平區37做移入，並使基板31、41上部的各穿孔39分別對正於各第四螺柱24，再以螺絲等鎖固元件50穿設穿孔39而鎖固於各第四螺柱24，在組接後也使該側框體30、40的該第一側軌道32、42疊接在該上框體20的該第一上軌道22及該上延伸板25外表面上。

透過上切平區37和下切平區38的設置，使得該側框體30、40的第一側軌道32、42疊接卡固於該上框體20的該第一上軌道22及該上延伸板25和該下框體10的該第一擋部11、該第一支撐腳15的外表面上，不但可以增加整體鋁窗的外觀美，讓整體鋁窗組裝更加容易，也使得組裝後可以增強鋁窗整體結構的強度。

請參閱圖4、5，係本發明之第二實施例的鋁窗結構外觀立體及圖4在5-5位置的斷面剖視示意圖。如圖所示：本實施例與第一實施例大致相同，所不同處係在於該二側框體30、40的第二側軌道33、43的二端與該基板31、41的二端對齊。

在組接後，除了該側框體30、40的該第一側軌道32、42分別疊接卡固於該上框體20的該第一上軌道22及該上延伸板25和該下框體10的該第一擋部11、該第一支撐腳15的外表面上之外，該第二側軌道33、43也疊接卡固於該下框體10的該第二支撐腳16、該下軌道19和上框體20的該第二上軌道23的外表面上，不但可以增加整體鋁窗的外觀美，讓整體鋁窗組裝更加容易，也使得組裝後鋁窗的平整度高，可以增強鋁窗整體結構的強度。

惟以上所述僅為本發明之較佳可行實施例，非因此即拘限本發明之專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之等效結構變化，均同理皆包含於本發明之範圍內，合予陳明。