背景技术
近年来铝门窗产业迅速发展,门窗的样式越来越多变,而门窗与框架主体间的气密度要求越来越高,为了将风雨有效阻挡与排放于门窗的室外环境中,以维持室内空间的干燥,使门窗增加气密性、水密性、抗风压、隔音性及良好的排水性的功效。
请参阅图1并配合图1A,其分别为现有高低阶式铝门窗立体示意图、现有高低阶式铝门窗第一实施例示意图,由图示可知,该现有高低阶铝门窗1a是包括一下框料10a,该下框料10a外部表面是呈高低阶梯状,使雨水落于该下框料10a上时,可通过由此一阶梯状使雨水能流向室外,该下框料10a于此阶梯状上分别形成供装设内扇窗11a及外扇窗12a之内窗滑轨100a及外窗滑轨101a,而该内窗滑轨100a及外窗滑轨101a上的适当处是形成有排水孔102a、103a,且于该内扇窗滑轨100a及外扇窗滑轨101a的一侧是分别形成可供排水之内窗沟槽104a及外窗沟槽105a,而该内窗沟槽104a及外窗沟槽105a可通过由内窗滑轨100a及外窗滑轨101a上的排水孔102a、103a,将雨水从内、外窗沟槽104a、105a内排出室外,又该内扇窗11a与外扇窗12a是分别由形成呈两相对称型态的横支料110a、120a及直立支111a、121a所组成的窗型架构。
又,该横支料110a、120a内部分别形成有一容置空间112a、122a,该容置空间112a、122a是分别设置有滑轮装置113a、123a,而内扇窗11a及外扇窗12a通过由所装设的滑轮装置113a、123a而在下框料10a之内、外扇窗滑轨100a、101a上滑动,进而使内、外扇窗11a、12a移动而形成开或关的状态,又该容置空间112a、122a下缘于相邻内、外扇窗滑轨100a、101a的两侧是分别形成呈反向对称的嵌槽道114a、124a,而该嵌槽道114a、124a内是分别嵌设有防水体115a、125a,而该防水体115a、125a是主要由嵌卡部1150a、1250a及防水部1151a、1251a所构成,且可通过由防水体115a、125a的设置,可减少雨水及强风由内扇窗11a及外扇窗12a的底部侵入的情况,但因防水体115a、125a只仰赖单一防水部1151a、1251a阻挡强风暴雨,当强风夹带雨水而向内、外扇窗11a、12a的防水部1151a、1251a吹入时,而强风会将防水部1151a、1251a吹动而造成防水部1151a、1251a与内窗滑轨100a及外窗滑轨101a产生间隙或隙缝而使雨水趁隙吹入室内,故该防水体115a、125a在实用性及功效性上的功能有限,容易造成强风暴雨趁隙侵入室内,而形成室内潮湿及积水的情况而困扰使用者。
请参阅图1B并配合图1C,其分别为现有高低阶式铝门窗第一实施例示意图及现有高低阶式铝门窗第二实施例示意图,如图所示,该现有高低阶铝门窗1a虽于内、外扇窗11a、12a的横支料110a、120a内侧下缘嵌槽道114a、124a内是分别嵌设有防水体115a、125a,但防水体5a构造过于精简且功效有限,当强风夹带雨水而防水部1151a、1251a会被强风所吹动而从图示中粗黑箭头处之内、外扇窗11a、12a的横支料110a、120a及直立支111a、121a于连结组接时所形成的接合间隙侵入下框料10a,进而使雨水能轻易地进入下框料10a中形成积水,且雨水及强风会依循内窗滑轨100a及外窗滑轨101a上的排水孔12a、13a,而使强风夹带雨水形成喷溢状的气泡或直接倒灌逆流于室内,虽于外窗沟槽105a内侧中间处是可设置一防水挡块13a,而该防水挡块13a是由块本体130a及片状体131a所构成,因有防水挡块13a的设置,使内、外扇窗11a、12a呈关闭状所形成重迭处的底部与内、外扇窗滑轨100a、101a设置时所形成的缝隙被片状体131a所阻挡遮盖而具挡雨的功效,而该外窗沟槽105a内侧的雨水会被块本体130a阻挡形成具有防雨水逆流的功效,然而该防水档块13a的块本体130a上无任何排水构造,故当雨水被片状体131a阻挡而落于块本体130a时,雨水会囤积于各片状体131a间的空隙且无法有效及迅速地将雨水排掉,故在强风夹带雨水的作用下,会形成雨水泼溅或满溢于下框料10a,当雨水泼溅或满溢于下框料10a而侵入室内,故上述所产生的间隙容易在外界强风侵袭下,使雨水囤积于下框料10a中,且雨水无法顺利排放至室外,又因形成排水不易而雨水囤积于下框料10a中,进而使雨水在强风的作用下而溢入或泼溅于室内,导致室内墙壁及地板因雨水而形成潮湿状,造成使用者不必要的困扰。
请参阅图2并配合图2A,其分别为现有平阶式铝门窗的剖面示意图、现有平阶式铝门窗第一实施例示意图,由图示可知,该现有平阶式铝门窗2a是包括一下框料20a,该下框料20b是呈平阶状,且该下框料20a外侧表面上是形成有内、外扇窗滑轨200a、201a,而该内、外扇窗滑轨200a、201a上是装设有内、外扇窗21a、22a,通过由前述而组成一平阶式铝门窗,而因该现有平阶式铝门窗2a的构造型态是与现有高低阶式铝门窗1a为其雷同,而现有平阶式铝门窗2a的功效仅在于内、外扇窗200a、201a较容易拆卸及安装于内、外扇窗滑轨200a、201a上,而所产生的缺点仍相同于高低阶式铝门窗1a的缺点。
所以,由上述可知,此两种现有高低阶及平阶的铝门窗结构的设计考量无法将强风阻绝于室外且无法使雨水不侵入室内,因该现有门窗及框体的结构在许多接合部位及设计不良处容易形成间隙及隙缝,致使强风及雨水因前述设计的缺点则即可侵入室内,导致室内密闭效果不佳及雨水倒灌逆流的状况,若此时雨水被强风所夹带一并侵入室内,则容易使雨水因强风产生气泡而形成泼溅的情况,故现有门窗及框体的结构具有密闭效果不佳、雨水倒灌逆流及因气泡而形成泼溅等情况,而造成使用者的困扰及不便,故在实质的使用上有其缺点及不便的处所存在,而有可改善的空间。
于是,本案发明人从事铝门窗构件的开发与研究多年,对于相关构件构造上的优缺点有相当程度的了解,由前述分析得知,现有的铝门窗在实用状态中,具有不能排水顺畅及气密性不佳等缺点,而且长期以来,更未曾见诸有任何改善的创作产生,有鉴于此,本案发明人遂针对以上缺点而进行研究改良,希望能研发出一种较为实用且可顺畅排水及最佳气密性的门窗总成。
发明内容
本发明的主要目的,在于提供一种铝门窗防风雨装置,其是可使铝门窗有最佳的防风、防雨效果,并且使雨水因强风吹袭而逆流的情况不再发生,而下框料与内扇窗及外扇窗的间的密合性增加,可使门窗有防止强风入侵的效果,有效的增加门窗的气密性、水密性、抗风压、隔音性及良好的排水效率的铝门窗防风雨装置。
依据上述的目的,本发明是提供一种铝门窗防风雨装置,该铝门窗是包括内、外扇窗、下框料、两侧边框及上框料而所构成一门窗结构体,而该防风雨装置包括有包覆式紧塞导套、防水条、下阻风防雨挡块、排水阀门装置、上阻风防雨挡块、防撞气密条等防水气密构件,并配合下框料之内排水空间结构而有效的提高门窗的防风雨、水气密性、抗风压及排水顺畅的效果的门窗组;其中,该内、外扇窗上是分别装设数组包覆式紧塞导套,且该包覆式紧塞导套是分别设置于内、外扇窗四周周缘的各接合角处,且该下框料是于外侧表面形成有内、外扇窗滑轨,且内、外扇窗滑轨上的两侧面是分别形成有延伸体,而包覆式紧塞导套是设置于内、外扇窗滑轨上,且该包覆式紧塞导套是由塞套主体、底封板、前侧挡板所构成呈套接阻隔状;该塞套主体是呈可套接状,并于短边上适当处开设一锁固孔,而于锁固孔下方的塞套主体上是延伸有一导滑体;而该底封板是与塞套主体相连结,且于底部中央部开设有一滑轨槽,而该底风板两侧面是延伸有凸伸体;该前侧挡板是与导滑体连结呈一体状,且该前侧挡板的适当处开设有一调整孔,并于底部下缘处是形成有呈片条状的阻水条片体。
该防水条是分别设置于内、外扇窗底部的包覆式紧塞导套内侧,且是由嵌卡部及刮片部所构成一整体状的防水构件,而该刮片部是呈刮片状的态样。
而于下框料内侧是设置有内排水空间结构,且该下框料之内、外扇窗滑轨一侧是分别形成有内、外扇窗滑轨沟槽,而该内、外扇窗滑轨沟槽设置有排水孔,且该排水孔是与内排水空间结构呈可流通状,该内排水空间结构是设置有间隔板,而该间隔板是将内排水空间结构间隔成复数个内排水通道,并配合下框料上设置的出水孔、排水孔及该间隔板上是设置有流通孔而形成一内排水结构,且该排水孔及出水孔是分别设置有排水孔塞及出水孔塞,而该排水孔塞上方是设置有一嵌卡于滑轨上的挡风盖体。
该下框料的滑轨间所形成的外扇窗滑轨沟槽内的中间部适当处是设置有下阻风防雨挡块,而该下阻风防雨挡块是由嵌块本体及挡片体所形成呈一体状的挡水构件,而挡片体是与包覆式紧塞导套的底封板形成完全依附贴合状。
又该下框料内侧所形成之内排水空间结构中是设置有排水阀门装置,而该排水阀门装置是由紧塞本体及阀门嵌体所组合构成的排水阻风构件,而该紧塞本体是具两通口端且呈中空状的结构体,且紧塞本体两通口端的短边侧面上是分别形成有相对称的嵌轴孔,又该紧塞本体四周交角处各设有卡制槽,而紧塞本体外侧表面周缘设有复数个片塞体,该片塞体是呈一韧性特质的片状体构造,该紧塞本体内侧形成有呈流道状的排水槽道,且该排水槽道中设有复数个肋状体;该阀门嵌体是嵌卡于紧塞本体的排水槽道所相对于排水流向的反侧通口端,而该阀门嵌体的两侧面相对应于紧塞本体的嵌轴孔处是分别延伸有枢轴,且该阀门上与紧塞本体的通口端相对应处设置有扣合孔,该扣合孔上是具有配重体。
该下框料所相对应的上框料表面所形成内、外扇窗导滑道的间在形成有一容置槽,而容置槽内是设置有一上阻风防雨挡块,且该上阻风防雨挡块是由嵌置本体及挡片体构成,该挡片体是与内、外扇窗上部所套设的包覆式紧塞导套的底封板相互贴合而呈遮挡状,该内扇窗所装置的导滑道上相邻于一侧边框处是设置有一挡撞体。
该上框料相对应的两侧边框上是分别设置有一防撞气密条,且该防撞气密条是由卡合部及气密部所形成呈一体状的组件,该两相对称的侧边框其表面分别形成有卡合槽,该卡合槽是设置防撞气密条的卡合部,该气密部内是呈平板状的弹性结构。
本发明所述的铝门窗防风雨装置,其是包含有包覆式紧塞导套、防水条、下阻风防雨挡块、排水阀门装置、上阻风防雨挡块、防撞气密条等防水气密构件所构成,且通过由此上述各构件组成一具有最佳防风雨、水气密性、抗风压及良好的排水效率的防风雨装置。
为了让本发明的所述的目的、特征、及优点能更为凸显,以下特举本发明的最佳实施例,并配合所附的图示,作详细说明如下。
具体实施方式
请参阅图3并配合图3A,其分别为本发明的剖面示意图、本发明的立体分解示意图,由图示可知,本发明是提供一种防止室外强风暴雨的侵袭,可将强风与暴雨阻挡在室外避免将雨水带入室内,而若形成积水,亦可快速及顺畅地将雨水排出,有效的提高门窗的防风雨、水气密性、抗风压、及排水顺畅的效果的铝门窗防风雨装置,而该铝门窗是包括内、外扇窗10、11及下框料12、两侧边框13、14与上框料15而所构成一门窗结构体,且该防风雨装置包括有包覆式紧塞导套20、防水条30、下阻风防雨挡块40、排水阀门装置50、上阻风防雨挡块60、防撞气密条70等防风雨构件,并配合下框料12之而有效的提高门窗的防风雨、水气密性、抗风压、隔音性及排水顺畅的效果。
请参阅图3A并配合图4、图4A及图4B,其分别为本发明的包覆式紧塞导套示意图、本发明的包覆式紧塞导套组接立体示意图、图4A置放的局部立体示意图。
如图所示可知,该内、外扇窗10、11是分别由呈上、下相对称的横窗框料100、101、110、111及直窗框料102、103、112、113所构成一窗型构造态样,该横窗框料102、103、112、113是成中空状的态样,且该横窗框料100、101、110、111是于内侧分别形成有一容置空间1000、1010、1100、1110,而容置空间1000、1010内侧上端是分别形成有一锁螺体1001、1011、1101、1111,且于横窗框料100、110的容置空间1000、1010内是设置有一滑轮装置1002、1012,而容置空间1000、1010、1100、1110内侧下缘开口朝下两侧面是分别形成有供嵌卡的嵌卡槽1003、1013、1102、1112;又该直窗框料102、103、112、113上是形成中空状的态样,且直窗框料102、103、112、113内侧是分别形成有隔片体1020、1030、1120、1130,该隔片体1020、1030、1120、1130上是设置有一置放槽1021、1031、1121、1131,而直窗框料102、103、112、113外侧的一侧面形成有一导滑槽1022、1032、1122、1132,该直窗框料102、103、112、113外侧的另一侧面形成有一导入槽1023、1033、1123、1133;于组合时,该直窗框料102、103、112、113是包覆于横窗框料102、103、112、113的外围。
该内、外扇窗上是分别装设数组包覆式紧塞导套,且该包覆式紧塞导套是设置于横窗框料100、101、110、111及直窗框料102、103、112、113所组装构成窗型态样的四周周缘各接合角处所形成空隙中,该包覆式紧塞导套20为塑性材质且呈一体状,且该包覆式紧塞导套20是于内、外扇窗上呈套接阻隔状,而该包覆式紧塞导套20主要由塞套主体200、底封板201、前侧挡板202所构成的套接阻隔构件;该塞套本体200是呈套接状的构造,且塞套本体200内侧是可套接设置横窗框料100、101、110、111,于外侧是可套接设置直窗框料102、103、112、113,而于塞套本体200外侧面适当处设置一锁固孔2001,该塞套本体200为分别紧密包覆于各横窗框料100、101、110、111及直窗框料102、103、112、113四周周缘的接合角连结处,并紧密填塞框料连结所形成的空隙,且利用锁固孔2001并配合螺丝80将各框料紧密锁固,又该塞套本体200上于锁固孔2001下方是延伸有一与塞套本体200呈一体状的导滑体2002,该导滑体2002是可套置定位于直窗框料102、103、112、113的导滑槽1020、1030、1120、1130内,该塞套本体200的导滑体2002外侧是形成有一前侧挡体202,该前侧挡体202是可遮挡雨水、强风及污物进入直窗框料102、103、112、113内,而该前侧挡体202上是设置有一调整孔2020,通过由调整孔2020是可调整横窗框料100、110内的滑轮装置1002、1012,且该调整孔2020内是形成有片状体2021,该片状体2021为塑性材质所制成,且于板动时是可恢复原有的状态及位置,并可遮阻调整孔2020避免雨水及污物进入,而该前侧挡体202的底部下缘是设置有复数个阻水条片体2022,该阻水条片体2022是具有遮阻雨水及污物侵入于直窗框料102、103、112、113内的功效。
又,该塞套主体200下缘是形成有一与塞套主体200呈一体状的底封板201,通过此底封板201呈一平面状可将直窗框料102、103、112、113各端开口处完全包覆,且使横窗框料100、101、110、111与各直窗框料102、103、112、113连结处形成遮盖状,因底封板201使得横窗框料100、101、110、111及直窗框料102、103、112、113于连结时,该底封板201是可阻隔并断绝雨水、强风及外物入侵的情况发生,而该底风板201两侧面是延伸有凸伸体2010,该凸伸体2010是可阻挡底封板201与直窗框料102、103、112、113连结处的缝隙,进而达到遮阻及掩盖雨水与污物的功效,又于底封板201底部中央部开设有一滑轨槽2011,该滑轨槽2011是可供嵌卡及导滑的功效。
而该内、外扇窗10、11的底部下缘是设置有一下框料12,其中,该下框料12上端的表面是可呈平阶状或高阶梯状,且该下框料12外侧表面上设置有内扇窗滑轨12A、外扇窗滑轨12B、纱窗滑轨12C,该内扇窗滑轨12A、外扇窗滑轨12B及纱窗滑轨12C是可供一个或一个以上的纱窗16及内扇窗10、外扇窗11装设使用,而于该内扇窗滑轨12A、外扇窗滑轨12B两侧面上,是分别形成有呈水平状的延伸体120A、120B,该延伸体120A、120B是具供嵌卡及阻水的功效,而该包覆式紧塞导套20的滑轨槽2011是亦可导入嵌卡并横移于下框料12之内扇窗滑轨12A、外扇窗滑轨12B上,且包覆式紧塞导套20的阻水条片体2022是于同时嵌卡于内扇窗滑轨12A、外扇窗滑轨12B的延伸体120A、120B上,而可防止雨水从内扇窗滑轨12A、外扇窗滑轨12B的延伸体120A、120B处侵入于直窗框料102、103、112、113及横窗框料100、110内,通过由包覆式紧塞导套20而使横窗框料100、101、110、111及直窗框料102、103、112、113所组装构成窗型态样的四周周缘各接合角处形成具防雨水、强风侵袭的防水构造。
请参阅图4C及图4D,其分别为本发明的各部位的包覆式紧塞导套示意图、各类型的包覆式紧塞导套示意图,如图所示,该包覆式紧塞导套20是可视不同态样平阶及高低阶的下框料型式所搭配使用的横窗框料100、101、110、111及直窗框料102、103、112、113门窗四周周缘接合角的型态于各连结处套接设置不同的包覆式紧塞导套20态样。
请参阅图5并配合图5A及图5B,其分别为本发明的部分剖面示意图、图5的A部局部放大作动示意图、图5的B部局部放大示意图,如图所示,其中于内、外扇窗10、11的包覆式紧塞导套20内侧是分别设置有一防水条30,且该防水条30是由嵌卡部300及刮片部301所构成一体状的防水构件,该嵌卡部300是嵌卡于内、外扇窗10、11的横窗框料100、101、110、111内侧下缘开口槽下两侧面形成的嵌卡槽1013、1003、1102、1112中,而该刮片部301是呈刮片状的态样,且刮片部301的一端是可与下框料12之内、外扇窗滑轨12A、12B上延伸体120A、120B相互抵触,通过此相互抵触呈阻隔状可使雨水及强风无法进入内、外扇窗10、11的横窗框料100、101、110、111内,而可将雨水与强风完全阻挡于室外,且该刮片部301上是形成凹陷状的弹性空间3011,该弹性空间3011是可使刮片部301于强风侵袭或受外力推挤时而形成一具压缩及回弹的空间,而使刮片部301不受强风或外力影响而可随时恢复原有的状态及位置发挥其防风雨功效,而该嵌卡部300上可增设一个或一个以上具阻绝功效的刮片部301;通过由该防水条30并配合包覆式紧塞导套20,可使内、外扇窗10、11的直窗框料102、103、112、113及横窗框料100、101、110、111所连结的四周周缘接合角处形成一具有最佳防雨阻风的密闭框体结构。
请参阅图5a-e,其分别为图5的B部第一实施例示意图、图5的B部第二实施例示意图、图5的B部第三实施例示意图、图5的B部第四实施例示意图、图5的B部第五实施例示意图,如图所示可知,该防水条的刮片部310上形成凹陷状的弹性空间3011,是可视其弹性效果及设置的处的需要,而设计呈U、V、方、圆型等不同的态样及型式。
请参阅图5C,其为本发明的防水条第六实施例示意图,如图所示,该防水条是可利用不同结构态样的防水条组设于内、外扇窗10、11的横窗框料100、101、110、111内,则亦可达到等同于本发明的防水条的防风雨功效。
请参阅图6并配合图6A,其是分别为本发明的下框料示意图、为本发明的下框料第一实施例示意图,如图所示可知,其中,该门窗结构体中与内、外扇窗10、11相邻的底部是设置有一下框料12,该下框料12之内、外扇窗滑轨12A、12B一侧是分别形成有内、外扇窗滑轨沟槽121A、121B,而该外扇窗滑轨沟槽121B内相邻于内、外扇窗滑轨12A、12B的一侧面底部是分别形成有凸嵌部122A、122B,且该外扇窗滑轨12B上设置有复数个外排孔123B,并于该下框料12之内、外扇窗滑轨沟槽121A、121B内侧底面设有排水孔1210A、1210B;而该下框料12内侧是形成呈中空信道状之内排水空间结构120,该内排水空间结构120是可强固下框料12的整体结构,且该内排水空间结构120中是设置有呈一体成型的间隔板1200态样,而是可将内排水空间结构120间隔成复数个排水通道1201,该内排水空间结构120的排水信道1201是可形成Y型、S型、Z型及W型等排水结构的态样,且该内排水空间结构120中是亦可设置一个或一个以上的间隔片1200,而该间隔板15上是设置有一流通孔12001,而该内、外扇窗滑轨沟槽121A、121B内的排水孔1210A、1210B是与内排水空间结构120的排水信道1201相通,又该外扇窗滑轨12B外侧的底部与纱窗滑轨12C相邻处是设置有出水口1202,通过由该内、外扇窗滑轨沟槽121A、121B上设置的排水孔1210A、1210B、出水孔1202并配合该间隔板120上是设置有流通孔12001而形成一内排水流通型态,而此一内排水流通型态乃利用下框料12加长排水路径的原理并配合内排水空间结构120的形状态样而产生不同的水压,使下框料12之内、外扇窗滑轨沟槽121A、121B内的积水排入内排水空间结构120,且在不被外在风势所影响而能缓缓流出于室外。
请参阅图6B及图6C并配合图6C-1、图6C-2、图6C-3、图6C-4,其分别为本发明的孔塞组设局部立体示意图、图6B局部剖面示意图、本发明的排水通孔塞立体示意图、本发明的出水通孔塞立体示意图、本发明的挡风盖体立体示意图、本发明的纱窗挡体立体示意图,如图所示可知,本发明下框料12上是设置排水孔1210A、1210B及出水孔1202,而为使该排水孔1210A、1210B及出水孔1202具有最佳的排水效果,该排水孔1210A、1210B及出水孔1202是分别设置有排水孔塞121、122及出水孔塞123,因设置有排水孔塞121、122及出水孔塞123,故是可降低强风所形成的风压,且可减少或完全不产生气泡泼溅的情况、并且防止雨水受强风的影响而产生倒灌的状况及阻挡异物经由孔洞而进入内排水空间结构120等优点,且为使排水孔塞121、122于排水时雨水因风势影响而产生少量气泡喷溢导致室内潮湿的情况,而排水孔塞121、122上方是设置有一嵌卡于内扇窗滑轨12A上的挡风盖体124,该挡风盖体124上方是设置有复数个排风通孔1240,该排风通孔1240是可降低挡风盖体124内的风压,有助于避免挡风盖体124产生气泡喷溢泼溅的情况;又,该下框料12的纱窗滑轨12C是可供纱窗16于横移滑动,且纱窗滑轨12C及外扇窗滑轨12B的间是设置有一纱窗挡体160,该纱窗挡体160是呈中空状且于外侧面形成有一固定体1600,该固定体1600是可使纱窗挡体160紧固于外扇窗滑轨12B的外侧面上,而该纱窗挡体160是可使纱窗16稳定地于纱窗滑轨12C上滑动,可防止强风的吹袭而产生纱窗16晃动,造成纱窗16掉落产生危险性。
请参阅图6D并配合图6D-1,其分别为本发明的下框料第二实施例示意图、图6E的A’处局部示意图,如图所示可知,本发明内排水空间结构120的间隔板1200是可呈接合状的嵌卡连结方式,且该接合的型式是可为嵌接及套接等态样,且该间隔板1200是可形成Z型、Y型、等形状态样之内排水空间结构。
请参阅图6E并配合图6E-1,其分别为本发明之内排空间结构第一实施例示意图、本发明之内排空间结构第二实施例示意图,如图所示可知,本发明之内排水空间结构120是可设置为呈一体套接状的排水管态样,且该套接状的排水管125是亦可形成为一个或复数个组合式结构态样者。
请参阅图7并配合图7A及图7B,其分别为本发明的阀门装置立体示意图、本发明的阀门装置立体设置示意图、本发明的阀门装置局部设置示意图。
如图所示可知,本发明的排水阀门装置40,是由紧塞本体400及阀门嵌体401所组合构成的排水阻风构件;而该紧塞本体400是具两通口端4000、4001且呈中空状且一体成型的结构体,且该紧塞本体400态样是与内排水空间结构120的排水信道1201的端口形状相配合,并且紧塞本体400两通口端400A、400B的短边侧面上是分别形成有相对称的嵌轴孔4000,又该紧塞本体400四周交角处各设有卡制槽4001,为便于嵌合时该卡制槽4001是可作细微扳动,而紧塞本体400外侧表面周缘设有复数个片塞体4002,该片塞体4002是呈一韧性特质的片状体构造,该紧塞本体400内侧形成有呈流道状的排水槽道4003,且该排水槽道4003中设有一个或复数个肋状体4004,该肋状体4004用以加强紧塞本体400的强度;该阀门嵌体401是嵌卡于紧塞本体400的通口端400A、400B其中一侧,且该阀门嵌体401是呈一体状,而该阀门嵌体401的两侧面相对应于紧塞本体400的嵌轴孔4000处是分别延伸有枢轴4010,且该阀门嵌体401的正、反面上分别设置有一个或复数个扣合孔4011,该扣合孔4011上是具有配重体4012,在地心引力的牵引作用下,使阀门嵌体401在无风雨的影响下配合配重体4012作用下而是可呈微开状,即形成一具有杠杆运动效应的阀门嵌体401,且视需阀门嵌体401开启的程度,可将部分结构做适当的裁切,而设置不同重量的配重体4012,亦可使阀门嵌体401呈现不同开启状态。
请参阅图8C,其为本发明的阀门装置第一实施例示意图,如图所示可知,本发明的排水阀门装置40其为阻挡室外的强风将内排水空间结构120的排水信道1201内的雨水倒灌及逆流而侵入室内,因而造成室内潮湿的困扰,故加强该排水通道1201的抗风压、抗水压及排水性的效果,而该排水阀门装置40是设置于内排水空间结构120的排水信道1201中适当处,且是由紧塞本体400及阀门嵌体401所组合构成的排水阻风构件;其中,本发明下框料12内部是形成有内排水空间结构120,该内排水空间结构120中是设置有间隔板1200,且该间隔板1200是将内排水空间结构120间隔成复数个排水通道1201,该间隔板14上是设置有一流通孔12001,而该排水通道1201中可视排水速度、流量及流向的需求设置有一个或复数个排水阀门装置40,该排水阀门装置40是将排水信道1201间隔成复数个减压排水空间12010,且因紧塞本体400表面四周周缘的片塞体4002,可使紧塞本体400能更紧密地设置于内排水空间结构120的排水信道1201内。
当雨水被内、外扇窗10、11阻挡而流至倾斜状下框料12之内、外扇窗沟槽121A、121B中时,无须通过由外力即可使雨水顺势下向流动,该内、外扇窗沟槽121A、121B中各设有排水孔1210A、1210B,该排水孔1210A、1210B是可使雨水流入下框料12内部并经由内排水空间结构120之内排水信道1201而被排水阀门装置40所阻挡,而该排水阀门装置40上是于排水通道1201的水流方向呈现反方向嵌设有阀门嵌体401,且阀门嵌体401上设置有配重体4012,故再配重体4012的作用下,而于无水压时该阀门嵌体401是呈常微开状,因排水阀门装置40把排水信道1201隔成复数个减压排水空间12010,当减压排水空间12010内雨水的水量不断的囤积,且该减压排水空间12010内所装载的风压及水压,由出水口1202处反向是呈递减状,而形成排水通道1201内的减压排水空间12010内所能装载的水容量逐渐减小,当雨水所囤积的水压足够抵挡或超越风压时,雨水所产生的水压及阀门嵌体401的配重体4012的影响作用下,而将阀门嵌体401推开,使得雨水能顺畅的流向下一个排水阀门装置40或直接流向下框料12的出水口1202而被排出,反的当风压大于水压时,此时排水阀门装置40上的阀门嵌体401并配合配重体4012的重量而随即关闭,因阀门嵌体401上的配重体4012,利用杠杆原理顺势将阀门嵌体401下压,如此一来不仅可使雨水顺畅的排出,且可于水压与风压到达压力平衡点时,决定排水的时机及流量,故即使外界强风风势甚强,都不会影响内排水空间结构120所形成的排水通道1201内的排水阀门装置40,通过由可控制雨水从排水通道内所排出的雨水量,且能持续不间断的进行排水,并控制水压及抵挡风压,防止雨水因强风吹袭助势下,而使雨水不产生倒灌逆流情况形成具最佳功效的排水装置,且因该下框料12内所形成之内排水空间结构120并配合排水阀门装置40,故可使下框料12形成一最具排水、抗风压、抗水压功效的排水流通型态。
请参阅图7D,其为图7的第一实施例示意图,如图所示可知,本发明的排水阀门装置的阀门上是亦可为可实行的单一板体构件态样,而具有阀门嵌体的相同功效构件态样。
请参阅图8并配合图8A及图8B,其分别为本发明的下阻风防雨挡块立体示意图、图8设置示意图及高低阶型的下阻风防雨挡块设置示意图,如图所示可知,该下阻风防雨挡块50是设置于下框料12的外扇窗滑轨沟槽121B内的中间部适当处,且是由嵌块本体500及挡片体501所形成呈一体状的挡水构件,而该嵌块本体500上相邻内、外扇窗滑轨12A、12B的一侧面是分别形成有凹嵌槽5001,且该凹嵌槽是可于嵌块本体的侧边亦可设置一个或复数个的态样,该凹嵌槽5001是与内、外扇窗滑轨12A、12B上的凸嵌部122A、122B相互嵌合,故可使下阻风防雨挡块50定位于下框料12上,而该嵌块本体500上是设置有复数个呈圆锥状通孔5002,而挡片体501是与包覆式紧塞导套20的底封板201形成完全依附贴合状,故当雨水被挡片体501遮阻而落于嵌块本体500时,可通过由嵌块本体500上的通孔5002将雨水排入外扇窗滑轨沟槽121B中,防止雨水经由内、外扇窗呈关闭状所形成重迭处的空隙进而侵入室内,且有效的防止雨水泼溅于室内。
请参阅图8a-f,其分别为图8的第一实施立体示意图、图8的第二实施立体示意图、图8的第三实施立体示意图、图8的第四实施立体示意图、图8的第五实施立体示意图、图8的第六实施立体示意图,如图所示可知,本发明的下阻风防雨挡块50是可视阻风挡雨的功效性,而形成多种不同功效性的下阻风防雨档块50态样,而该嵌块本体500是亦可为中空状的态样,且该嵌块本体500内部是亦可增加复数个具加强结构强度的肋体502,而该嵌块本体500侧边是亦可形成增强接合欲度的紧塞片体503,该紧塞片体503为韧性材质所制成且略高于嵌块本体500,而于嵌块本体500或下框料12受挤压变形时,亦有效确实贴紧于外扇窗滑轨沟槽121B内。
请参阅图9、图10、图10A、图10B,其为本发明的上阻风防雨挡块立体示意图、本发明的挡撞体立体示意图、本发明的上阻风防雨挡块及挡撞体设置示意图、本发明的图10A的组设剖面示意图,如图所示可知,其中,该本发明的下框料12上方所相对应处是设置有一上框料15,而该上框料15的表面是形成有内、外扇窗导滑道15A、15B,而该内、外扇窗导滑道15A、15B的一侧分别形成有容置槽150A、150B,且该容置槽150A内于内、外扇窗导滑道15A、15B上分别形成有嵌置体151A、151B,且该上框料15中间处的容置槽150A内是设置有上阻风防雨挡块60,该上阻风防雨挡块60是由嵌置本体600及挡片体601所形成的构件,而该嵌置本体600于外侧面是分别形成有嵌置沟6000,该嵌置沟6000是可与上框料15的嵌置体151A、151B相互嵌合,而使上阻风防雨挡块60的嵌置本体600可定位于上框料15上而不致于掉落,而该嵌置本体600上是设置螺丝孔6001且可配合螺丝80锁合定位于上框料15的容置槽150A中,而于内、外扇窗10、11开启或关闭时该上阻风防雨挡块60不任意移动于容置槽150A中;而该挡片体601是由嵌置本体600所延伸呈一体状,而该挡片体601与相邻于上框料15之内、外扇窗10、11接合角处所套设包覆式紧塞导套20的底封板201相互贴合,通过由档片体601与包覆式紧塞导套20的底封板201相互贴合,可使雨水无法进入内、外扇窗10、11接合角处而被上阻风防雨挡块60阻挡,形成具最佳的防风雨的构件态样;该内扇窗导滑道15A上相邻于一侧边框14处是设置有一挡撞体150,该挡撞体150外侧表面是形成有一卡合体1500,而与内扇窗导滑道15A相邻的容置槽150A一侧是形成有一卡合沟152A,该挡撞体150的卡合体1500是可与卡合沟152A相互卡合,而使挡撞体150可定位于内扇窗导滑道15A中,且因卡合体1500而使挡撞体150不从上框料15上掉落;该挡撞体150是可防止内扇窗10于开启时,因推动内扇窗10施力过大而碰撞侧边框14,而导致侧边框14变形的情况产生。
请参阅图11并配合图1A,其分别为本发明的防撞气密条设置示意图及图11的A部第一实施例示意图,如图所示可知,本发明的防撞气密条70是分别设置于该上框料15相对应的两侧边框13、14上,且是由卡合部700及气密部701所形成呈一体状的组件,该两相对称的侧边框13、14其表面分别形成有卡合槽130、140,该卡合槽130、140是可供防撞气密条70的卡合部700设置嵌卡,通过由两者相互嵌卡可使防撞气密条70分别定位于两侧边框13、14上,而该气密部701是呈平板状的弹性结构,而于内、外扇窗10、11呈关闭状时,该气密部701受挤压形成与内、外扇窗10、11上所设置包覆式紧塞导套20的前侧挡板202形成贴紧的态样,此时该气密部701是可于内、外扇窗10、11呈关闭状时可完全阻挡风雨的侵袭而达到完全气密状,且同时可减轻内、外扇窗10、11于关闭时的冲击力道而可防止侧边框13、14变形的情况等功效,并且可于内、外扇窗10、11呈开启状时而立即恢复其原有的态样,因该防撞气密条70具有遮阻雨水及减缓冲击的功效,故可使内、外扇窗10、11具有最佳的防风雨、抗风压及气密性的门窗结构体。
请参阅图11B,其为图11的A部第二实施例示意图,如图所示可知,本发明所述的防撞气密条70是亦可设置复数个弹性肋702,而使防撞气密条70上形成具复数个压缩空间703的态样不仅具有亦同样具有防撞即使门窗于关闭时具气密的功效。
由上述所组成的本发明铝门窗防风雨装置是加强门窗整体防止强风暴雨侵袭,可将强风与暴雨阻挡在室外,并可快速及顺畅地将窗沟的雨水排出,有效地增加门窗的气密性、水密性、抗风压、隔音性及良好的排水效率的铝门窗防风雨装置。
综合上述可知,本发明在同类产品中实具有极佳的进步实用性,同时遍查国内外关于此类结构的技术数据文献中,未发现有相同近似的构造存在在先,应已符合『创作性』、『合于产业利用性』以及『进步性』的专利要件,依法提出申请。