TWI775357B - 纖維強化樹脂組成物及其成形體 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種可得到機械強度佳的成形體之纖維強化樹脂組成物。一種纖維強化樹脂組成物，其係包含含有(A)熱可塑性樹脂及(B)嫘縈纖維之吸附樹脂的長纖維束之纖維強化樹脂組成物，其中，(B)成分的嫘縈纖維為滿足下述要件(b1)、要件(b2)及要件(b3)者：(b1)纖維徑為5～30μm；(b2)拉伸伸度為10%以上；(b3)寬方向剖面的長軸長度與短軸長度之比(長軸長度/短軸長度)為1.1以上的扁平形狀；該吸附樹脂的長纖維束為在使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態吸附於將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者而一體化後，切割為3～30mm之長度者。

Description

纖維強化樹脂組成物及其成形體
本發明係關於一種可得到輕量且機械性質佳的成形體之纖維強化樹脂組成物與自其得到的成形體。
已知以輕量化為目的而使用樹脂成形體作為金屬代替品，但為了提高其機械強度，係將摻合纖維的樹脂組成物成形。
日本特開2008-013693號公報為相對於熱可塑性聚胺基甲酸酯樹脂(TPU)與苯乙烯系樹脂(SR)為重量比(TPU/SR)20/80～90/10的組成物100重量份，摻合強化纖維為25～200重量份而成的汽車外板構件用長纖維強化熱可塑性樹脂組成物之發明。 作為強化纖維，有記載包含選自於包含玻璃、碳、碳化矽、玄武岩、硼製之無機纖維；不銹鋼製之金屬纖維；芳香族聚醯胺、嫘縈、耐綸、聚萘二甲酸酯、聚酯、纖維素製之有機纖維的群組之至少一種的纖維，但實施例中在胺基甲酸酯系樹脂使用長纖維玻璃纖維。
日本特開2008-202012號公報為相對於包含聚碳酸酯樹脂(PC)與苯乙烯系樹脂(SR)的組成物100重量份，摻合強化纖維11～200重量份而成的長纖維強化熱可塑性樹脂組成物之發明。 作為強化纖維，有記載包含選自於包含玻璃、碳、碳化矽、玄武岩、硼製之無機纖維；不銹鋼製之金屬纖維；芳香族聚醯胺、嫘縈、耐綸、聚萘二甲酸酯、聚酯製之有機纖維；纖維素纖維的群組之至少一種的纖維，但實施例中使用玻璃纖維。
日本特開2013-91775號公報(WO-A1 2013/051369)為包含熱可塑性樹脂與嫘縈纖維之含浸樹脂的纖維束之纖維強化樹脂組成物的發明，且記載可得到機械強度佳之成形體。
[發明欲解決之課題]
本發明的課題在於提供一種可得到輕量且機械性質佳的成形品之纖維強化樹脂組成物與自其得到的成形體。 [用以解決課題之手段]
本發明在其中一個態樣中提供一種纖維強化樹脂組成物，其係包含含有(A)熱可塑性樹脂及(B)嫘縈纖維之吸附樹脂的長纖維束之纖維強化樹脂組成物， (B)成分的嫘縈纖維為滿足下述要件(b1)與要件(b2)者， (b1)纖維徑為5～30μm； (b2)拉伸伸度為10%以上； 該吸附樹脂的長纖維束為在使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態吸附於將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者而一體化後，切割為3～30mm之長度者。
再者，本發明在其他的態樣中提供一種纖維強化樹脂組成物，其係包含含有(A)熱可塑性樹脂及(B)嫘縈纖維之吸附樹脂的長纖維束之纖維強化樹脂組成物， (B)成分的嫘縈纖維為滿足下述要件(b1)與要件(b3)者， (b1)纖維徑為5～30μm； (b3)寬方向剖面的長軸長度與短軸長度之比(長軸長度/短軸長度)為1.1以上的扁平形狀； 該吸附樹脂的長纖維束為在使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態吸附於將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者而一體化後，切割為3～30mm之長度者。
再者，本發明在其他的態樣中提供一種纖維強化樹脂組成物，其係包含含有(A)熱可塑性樹脂及(B)嫘縈纖維之吸附樹脂的長纖維束之纖維強化樹脂組成物， (B)成分的嫘縈纖維為滿足下述要件(b1)、要件(b2)及要件(b3)者， (b1)纖維徑為5～30μm；(b2)拉伸伸度為10%以上； (b3)寬方向剖面的長軸長度與短軸長度之比(長軸長度/短軸長度)為1.1以上的扁平形狀； 該吸附樹脂的長纖維束為在使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態吸附於將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者而一體化後，切割為3～30mm之長度者。 [發明之效果]
自本發明的組成物得到之成形體為輕量且機械性質佳。
＜纖維強化樹脂組成物＞ 本發明的組成物為包含含有(A)成分及(B)成分之吸附樹脂的長纖維束(吸附樹脂的嫘縈長纖維束)者，亦可為僅包含前述吸附樹脂的長纖維束者，視需要亦可進一步含有其他成分。 本發明的組成物所含之吸附樹脂的長纖維束係以(I)及(II)中之任一者為佳。 (I)針對將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者，使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態被覆嫘縈纖維束之表面，且含浸於嫘縈纖維束內而一體化者； (II)針對將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者，使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態被覆嫘縈纖維束之表面，且沒有含浸於嫘縈纖維束內而一體化者。
〔(A)成分〕 作為(A)成分的熱可塑性樹脂，可舉出聚烯烴系樹脂、聚醯胺系樹脂、苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚碳酸酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、甲基丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂、聚縮醛系樹脂、聚苯硫醚系樹脂。 作為(A)成分的熱可塑性樹脂，包含選自於聚烯烴系樹脂、聚醯胺系樹脂者較佳，選自於聚烯烴系樹脂、聚醯胺系樹脂者更佳。
作為聚烯烴系樹脂，可使用聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線狀低密度聚乙烯、聚-1-丁烯、聚異丁烯、乙烯與丙烯之共聚物、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(作為原料之二烯成分為10質量%以下)、聚甲基戊烯、乙烯或丙烯(50莫耳%以上)與其他的共聚合單體(乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸烷酯、丙烯酸烷酯、芳香族乙烯等)之無規、嵌段、接枝共聚物等。該等之中，尤以聚丙烯較為理想。
使用聚烯烴系樹脂作為(A)成分時，為了使其輕易含浸於(B)成分之嫘縈纖維束，以並用酸改性聚烯烴較佳。 作為酸改性聚烯烴，馬來酸改性聚烯烴(馬來酸改性聚丙烯)、馬來酸酐改性聚烯烴(馬來酸酐改性聚烯烴)較佳。 在並用酸改性聚烯烴作為(A)成分時，使(A)成分中之酸量(酸改性聚烯烴所含的酸之(A)成分中的量)以馬來酸酐換算平均成為0.005～0.5質量%之範圍而摻合較佳。
作為聚醯胺系樹脂，選自於脂肪族聚醯胺與芳香族聚醯胺者較佳。 作為脂肪族聚醯胺，可舉出聚醯胺6、聚醯胺66、聚醯胺69、聚醯胺610、聚醯胺1010、聚醯胺612、聚醯胺46、聚醯胺11、聚醯胺12等。 作為芳香族聚醯胺，可舉出自芳香族二羧酸與脂肪族二胺或脂肪族二羧酸與芳香族二胺得到者，例如，耐綸MXD(甲基二甲苯二胺與己二酸)、耐綸6T(己二胺與對苯二甲酸)、耐綸6I(己二胺與間苯二甲酸)、耐綸9T(壬二胺與對苯二甲酸)、耐綸M5T(甲基戊二胺與對苯二甲酸)、耐綸10T(癸二胺與對苯二甲酸)。 該等之中，尤以聚醯胺6、聚醯胺69、聚醯胺610、聚醯胺612、聚醯胺11、聚醯胺12、聚醯胺1010等之脂肪族聚醯胺較為理想。
〔(B)成分〕 (B)成分之嫘縈纖維為滿足選自於下述要件(b1)與要件(b2)、要件(b1)與要件(b3)、以及要件(b1)、要件(b2)及要件(b3)之任一者的組合者。 作為(B)成分之嫘縈纖維，藉由使用滿足上述要件者，可改善自組成物得到的成形體之機械強度。 要件(b1)之纖維徑為5～30μm，較佳為6～20μm，更佳為7～15μm。在此，(B)成分之嫘縈纖維為扁平剖面形狀時，纖維徑可為將扁平剖面形狀換算為同一面積之圓形時的數量平均纖維徑。纖維徑，可根據圖像解析裝置自光學顯微鏡觀察的圖像算出。 要件(b2)之拉伸伸度，較佳為10%以上，更佳為10～20%，特佳為10～16%。拉伸伸度係利用記載於實施例的方法進行測定。 要件(b3)之寬方向剖面的長軸長度與短軸長度之比(長軸長度/短軸長度)為1.1以上，較佳為1.1～3.0，更佳為1.2～1.8。長軸長度與短軸長度係利用記載於實施例的方法進行測定。
(B)成分之嫘縈纖維，除了上述各要件，也可使用滿足以下各要件者。 拉伸強度，較佳為35MPa以上，更佳為40～80MPa，特佳為40～60MPa。 濕潤度，較佳為20～80%，更佳為30～60%，特佳為40～55%。 X線配向度為90%以上者較佳。
作為(B)成分之嫘縈纖維，也可組合上述嫘縈纖維〔(B1)〕與滿足下述要件(b11)～(b13)的嫘縈纖維〔(B)2〕而使用。 要件(b11)之纖維徑為5～30μm，較佳為6～20μm，特佳為7～15μm。 要件(b12)之X線配向度為86%以上，較佳為90%以上。 X線配向度為自日本特開平9-31744號公報之段落編號0012與段落編號0013或日本特開平9-256216號公報之段落0020至段落0021的數學式、日本特開2013-91775號公報之段落編號0038的記載求出者。 要件(b13)之拉伸伸度為2～小於10%。 再者，除了要件(b11)～(b13)，也可使用滿足拉伸彈性係數(楊氏係數)較佳為10GPa以上，更佳為13GPa以上，特佳為15GPa以上之要件者。楊氏係數為自日本特開2013-91775號公報的段落編號0038之記載求出者。
作為(B)成分之嫘縈纖維，包含嫘縈纖維(B1)與其他的嫘縈纖維(B2)時，基於(B1)與(B2)之合計量，(B1)成分之含有比例為70質量%以上較佳，80質量%以上更佳，90質量%以上特佳。
作為(B)成分之嫘縈纖維，可使用記載於Lenzinger Berichte 87(2009)p98-p105者，例如，可使用將黏液嫘縈(viscose rayon)、多元腦纖維(Polynosic)、莫達爾纖維(Modal)、庫普拉纖維(Cupra)、纖維素纖維(Lyocell；TENCEL)、Bocell或FORTIZAN (〔CELANESE公司製〕纖維素乙酸酯延伸後，以鹼使之皂化而得到的纖維)等。
(B)成分之嫘縈纖維，與結晶性高的天然纖維素纖維等相比時，纖維表面之活性強且反應性高。因此，由於可進一步提高利用含有(B)成分之效果，故並用酸改性聚烯烴作為(A)成分較佳。藉由含有酸改性聚烯烴作為(A)成分，嫘縈纖維與(A)成分的樹脂之界面強度變高，且物性進一步提升，同時利用長纖維化之物性提升效果也進一步變大。
〔吸附樹脂的長纖維束〕 吸附樹脂的纖維束，可使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態吸附於將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊2,000～30,000根左右者，並一體化而得到。
吸附樹脂的長纖維束，可利用使用模具之周知的製造方法進行製造，例如，除了日本特開平6-313050號公報之段落編號7、日本特開2007-176227號公報之段落編號23以外，也可應用記載於日本特公平6-2344號公報(被覆樹脂的長纖維束之製造方法以及成形方法)、日本特開平6-114832號公報(纖維強化熱可塑性樹脂結構體及其製造法)、日本特開平6-293023號公報(長纖維強化熱可塑性樹脂組成物之製造方法)、日本特開平7-205317號公報(纖維束之取出方法及長纖維強化樹脂結構物之製造方法)、日本特開平7-216104號公報(長纖維強化樹脂結構物之製造方法)、日本特開平7-251437號公報(長纖維強化熱可塑性複合材料之製造方法及製造裝置)、日本特開平8-118490號公報(十字頭模及長纖維強化樹脂結構物之製造方法)等之製造方法。 上述(I)與(II)之吸附樹脂的長纖維束，可藉由調整供給的熔融樹脂量或處理時間而各別製造。
吸附樹脂的長纖維束之長度(亦即，吸附樹脂的長纖維束所含之(B)成分的嫘縈纖維之長度)為3～30mm之範圍，較佳為5mm～30mm，更佳為6mm～25mm。3mm以上時，可提高自組成物得到的成形體之機械強度，且30mm以下時，成形性變佳。
吸附樹脂的長纖維束中的(A)成分與(B)成分之含有比例，(A)成分為95～30質量%較佳，90～40質量%更佳，80～40質量%特佳，(B)成分為5～70質量%較佳，10～60質量%更佳，20～60質量%特佳。
本發明的纖維強化樹脂組成物中，在可解決本發明之課題的範圍內，可含有公知之其他的阻燃劑及阻燃助劑、熱安定劑、滑劑、光安定劑、抗氧化劑、著色劑、離型劑、抗靜電劑。 該等之成分，可包含於含浸樹脂的長纖維束，亦可與含浸樹脂的長纖維束另外包含。
＜包含纖維強化樹脂組成物的成形體＞ 本發明的成形體為將含有上述吸附樹脂的長纖維束之纖維強化樹脂組成物成形而得者。 得到本發明之成形體時，除了含有上述吸附樹脂的長纖維束之纖維強化樹脂組成物以外，也可視需要加入上述(A)成分的熱可塑性樹脂。 本發明的纖維強化樹脂組成物所含之吸附樹脂的長纖維束，因為對於熔融的樹脂之分散性佳，所以可將(B)成分之嫘縈纖維均勻地分散於得到的成形體中。
將包含本發明之吸附樹脂的長纖維束之纖維強化樹脂組成物成形時，因為在成形時施加的力，而無法避免吸附樹脂的長纖維束所含之嫘縈纖維破損而變短，但本發明中，因為使用拉伸伸度佳之嫘縈纖維，所以纖維之強度高，可抑制如前述之破損導致嫘縈纖維變短的問題。 又，由於纖維本身的強度或彈性係數也高，故可使得到的成形體之機械強度(彎曲彈性係數等)變大。
再者，自本發明之纖維強化樹脂組成物得到的成形體，因為與含有玻璃纖維等之無機纖維者相比為輕量(亦即，因為可使密度變小)，所以可得到比彈性係數(彎曲彈性係數/比重)大的成形體。 此外，例如在比較含有嫘縈長纖維的聚丙烯成形體與含有玻璃長纖維的聚丙烯成形體時，伴隨嫘縈纖維或玻璃纖維之摻合量變高，比彈性係數變大，但其程度為含有嫘縈長纖維的聚丙烯成形體者變得較大。 自本發明的纖維強化樹脂組成物得到之成形體，其厚度4mm的成形體之比彈性係數為4,000MPa以上者較佳，更佳為4,500MPa以上者，特佳為5,000MPa以上者。
本發明之成形體，可作成為因應用途之所需形狀，但如前述，可使比彈性係數變大，因此在成為薄板狀成形體時，可得到輕量且具有高機械強度者。 使本發明之成形體成為薄板狀成形體時，例如，成為1～5mm之厚度的情況中，也可得到高機械強度者。 又，自本發明的纖維強化樹脂組成物得到之成形體，因為含有嫘縈纖維，所以燃燒時也不會殘留如玻璃纖維之燃燒殘渣。
本發明之成形體，因為輕量且機械強度(特別是比彈性係數)高，所以可作為在電器/電子設備、通訊設備、汽車、建築材料、日用品等之各種領域中所使用之金屬零件的代替品來使用，尤其適合作為各種設備之殼體、板狀之外裝材。 [實施例]
製造例1(含浸樹脂的長纖維束之製造) 製造示於表1之實施例1～3與比較例1、2所使用之含浸樹脂的長纖維束。 使包含嫘縈長纖維的纖維束(示於表1的纖度者)通過十字頭模。此時，十字頭模中，自雙軸擠製機(缸筒溫度250℃)僅供給示於表1之量的熔融狀態之示於表1的(A)成分，使其熔融物含浸於嫘縈纖維束。 之後，以十字頭模出口的賦形噴嘴予以賦形，並以整形輥進行整形後，利用造粒機切割為既定長度(表1之纖維束的長度)，得到顆粒狀(圓柱狀)之含浸樹脂的長纖維束〔(I)之長纖維束〕。 在將如前述進行而得到之含浸樹脂的長纖維束切割並確認時，實施例1～3、比較例1、2，其嫘縈纖維與長度方向幾乎成為平行，且樹脂含浸直到中心部。
實施例1～3、比較例1、2 得到包含製造例1所得之含浸樹脂的長纖維束之組成物。
＜使用成分＞ (A)成分 PP(聚丙烯)：J139(Prime Polymer (股)製) 酸改性PP：OREVAC CA100(ATOFINA JAPAN(股)製)、馬來酸酐改性1.0% PA1010：製品名VESTAMID BS1393 natural (Daicel-Evonik(股)) PA610：製品名VESTAMID BS1177 (Daicel-Evonik(股))
(B)成分 使用示於表1之嫘縈纖維1(Cordenka公司製之CR500TEX)與嫘縈纖維2、3。 嫘縈纖維1之寬方向剖面(圖1)為扁平形狀，但嫘縈纖維2、3之寬方向的剖面形狀為圓形(圖2、圖3)。 比較例3、4，使用示於表2之含量(質量%)的木漿(PulpNDP-T、日本製紙股份有限公司製、纖維徑25μm、平均纖維長1.8mm)代替嫘縈纖維1～3，與國際公開第2013/051369號之比較例2同樣進行，得到包含木漿(纖維素纖維)的造粒物。但是，使用示於表2的聚醯胺代替聚丙烯或MPP(酸改性PP)。
[表1]
  嫘縈纖維1 嫘縈纖維2 嫘縈纖維3
纖度(dtex)*1 4580 30200 2350
(b1) 纖維徑(μm) 10～15 11〜12 12〜13
(b2) 拉伸伸度(%) 13.4 9.2 4.7
(b3) 長軸/短軸 1.46 1.04 1.04
X線配向度(%) 92 91 93
拉伸強度(MPa) 46 38 91
濕潤度(%) 51 59 37
*1)　70℃、乾燥1小時後，在樣本長度10cm進行測定。
＜嫘縈纖維之測定方法＞ (1)長軸長度與短軸長度之測定 將嫘縈纖維以環氧樹脂包埋，以微切片機進行露出剖面，並拍攝SEM照片(圖1～圖3)。根據SEM照片以下述方法計測長軸及短軸。 扁平形狀為橢圓形時，係為示於圖4(a)的長軸長度與短軸長度。 扁平形狀為不定形時，如圖4(b)所示，將最長部分作為長軸，且將與前述長軸正交的線(軸)之最長部分作為短軸。 對於100根嫘縈纖維測定長軸長度與短軸長度，將其數量平均作為長軸長度與短軸長度之比(長軸長度/短軸長度)。
(2)拉伸強度 在23℃、50%RH調濕1週後，以樣本纖維長2.5cm、十字頭速度2.5cm/min測定。
(3)拉伸伸度 在23℃、50%RH調濕1週後，以樣本纖維長2.5cm、十字頭速度2.5cm/min測定。
(4)濕潤度試驗 將嫘縈纖維0.03～0.06g作為樣本纖維使用。 將樣本纖維在50℃真空乾燥後，以電子天秤計量。 在加入純水的培養皿中將樣本纖維在室溫(20～25℃)浸漬1分鐘。 將自純水取出的樣本纖維進行離心分離處理(10,000r/m、10分)後，以電子天秤計量。濕潤度係根據下式求出。 濕潤度(%) =(離心分離處理後之質量-真空乾燥後之質量)/真空乾燥後之質量×100
＜成形體＞ (試驗片製作方法) 以下述條件製作ISO多目的試驗片A型形狀品(厚度2mm)，並作為下述各測定用之試驗片。 裝置：日本製鋼所(股)製、J-150EII 缸筒溫度230℃ 鑄模溫度：50℃ 螺桿：長纖維專用螺桿 螺桿徑：51mm 澆口形狀20mm寬側澆口
(1)拉伸強度(MPa) 依據ISO527進行測定。 (2)拉伸伸度(%) 依據ISO527進行測定。 (3)彎曲強度(MPa) 依據ISO178進行測定。 (4)彎曲彈性係數(MPa) 依據ISO178進行測定。 (5)夏丕衝擊強度(kJ/m2 ) 依據ISO179/1eA，測定附有凹口的夏丕衝擊強度。 (6)荷重撓度溫度(℃) 依據ISO75進行測定。
[表2]
  實施例 比較例
1 2 3 4 5 1 2 3 4
組成物 (A) PP 質量% 64 56 53     64 72    
酸改性PP (馬來酸酐換算量) 質量% 2 2 2     2 2    
PA1010 質量%       70       70  
PA610 質量%         70       70
(B1) 嫘縈纖維1 質量% 34 42 45 30 30        
(B2) 嫘縈纖維2 質量%           34      
嫘縈纖維3 質量%             26    
纖維束長度 mm 11 11 11 11 11 11 9    
木漿 質量%               30 30
成形體 比重 - 1.04 1.09 1.10 1.13 1.17 1.05 1.01 1.14 1.18
拉伸強度 MPa 126 141 145 103 130 94 75 59 66
伸度 % 5.5 4.5 4.6 3.5 4.3 3.9 2.8 4 3
彎曲強度 MPa 155 182 187 163 169 135 105 88 101
彎曲彈性係數 MPa 5500 6250 6410 5140 5850 6215 5300 3400 4100
夏丕衝擊強度 KJ／m2 50 61 55 44 22 9 5 5 3
荷重撓度溫度 ℃ 158 160 161 184 204 160 150 104 125
實施例1～5，因為使用拉伸伸度佳之嫘縈纖維1，所以拉伸強度、伸度、彎曲強度、衝擊強度均特佳。
本發明如以上所記載。當然，本發明包含各式各樣形態的變形於其範圍，且該等之變形並非超出本發明之範圍者。又，只要是該技術領域中具有通常知識者明顯認為是本發明之變形的話，全部均於以下記載之請求項的範圍內。
無。
本發明根據以下詳細的說明與附上的圖面，可進一步完全理解，但該等只是用以說明而附加者，並非限制本發明。
圖1為顯示實施例所使用的嫘縈纖維1之寬方向剖面的SEM照片。 圖2為顯示比較例1所使用的嫘縈纖維2之寬方向剖面的SEM照片。 圖3為顯示比較例2所使用的嫘縈纖維3之寬方向剖面的SEM照片。 圖4為要件(b2)的長軸長度與短軸長度之比的測定方法之說明圖。
無。

Claims (9)

  1. 一種纖維強化樹脂組成物，其係包含含有(A)熱可塑性樹脂(聚醯胺樹脂除外)及(B)嫘縈纖維之吸附樹脂的長纖維束之纖維強化樹脂組成物， (B)成分的嫘縈纖維為滿足下述要件(b1)與要件(b3)者， (b1)纖維徑為5～30μm； (b3)寬方向剖面的長軸長度與短軸長度之比(長軸長度/短軸長度)為1.1以上的扁平形狀； 該吸附樹脂的長纖維束為在使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態吸附於將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者而一體化後，切割為3～30mm之長度者。
  2. 一種纖維強化樹脂組成物，其係包含含有(A)熱可塑性樹脂(聚醯胺樹脂除外)及(B)嫘縈纖維之吸附樹脂的長纖維束之纖維強化樹脂組成物， (B)成分的嫘縈纖維為滿足下述要件(b1)、要件(b2)及要件(b3)者， (b1)纖維徑為5～30μm； (b2)拉伸伸度為10%以上； (b3)寬方向剖面的長軸長度與短軸長度之比(長軸長度/短軸長度)為1.1以上的扁平形狀； 該吸附樹脂的長纖維束為在使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態吸附於將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者而一體化後，切割為3～30mm之長度者。
  3. 如請求項1或2之纖維強化樹脂組成物，其中吸附樹脂的長纖維束為針對將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者，使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態被覆嫘縈纖維束之表面，且含浸於嫘縈纖維束內而一體化者。
  4. 如請求項1或2之纖維強化樹脂組成物，其中吸附樹脂的長纖維束為針對將(B)成分之嫘縈纖維以朝長度方向對齊的狀態束緊者，使(A)成分之熱可塑性樹脂以熔融的狀態被覆嫘縈纖維束之表面，且沒有含浸於嫘縈纖維束內而一體化者。
  5. 如請求項2之纖維強化樹脂組成物，其中要件(b2)之拉伸伸度為10～20%。
  6. 如請求項1或2之纖維強化樹脂組成物，其中要件(b3)之長軸長度/短軸長度為1.1～3.0。
  7. 如請求項1或2之纖維強化樹脂組成物，其中(A)成分之熱可塑性樹脂包含聚烯烴樹脂。
  8. 如請求項7之纖維強化樹脂組成物，其中(A)成分之聚烯烴樹脂包含聚丙烯、與馬來酸改性聚丙烯及/或馬來酸酐改性聚丙烯；(A)成分中之酸量，以馬來酸酐換算，平均為0.005～0.5質量%。
  9. 一種成形體，其係得自於如請求項1至8中任一項之纖維強化樹脂組成物。
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