TWI774016B - 泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法 - Google Patents
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Abstract
[課題]
提供可抑制內容物附著等之泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法。
[解決手段]
泡鼓包裝機10係具備:袋部形成裝置13,在帶狀的容器膜3形成袋部2;填充裝置14,在袋部2填充內容物;密封裝置16,以堵塞袋部2的方式,對在袋部2填充有內容物的容器膜3,安裝帶狀的蓋膜4;衝切裝置19,從在容器膜3安裝有蓋膜4的泡鼓膜35衝切泡鼓包裝1;及洗滌水供給裝置18,供給洗滌水H至衝切泡鼓包裝1前之泡鼓膜35的上面。
Description
本發明係關於泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法。
近年來,就以果凍、果醬、優格、咖啡用奶球、膠狀糖漿(gum syrup)、奶油等的食品為首,醫藥品、化妝品等的包裝容器而言,稱作單份包裝(portion pack)等之撕裂型開封(peel open)式的泡鼓包裝(blister pack)或DISPEN PAK(註冊商標)等之彎折開封式的泡鼓包裝係被廣泛利用。
此類泡鼓包裝係由容器膜與蓋膜所構成,該容器膜係形成有可填充內容物之袋部,而該蓋膜係以密封袋部的開口側的方式安裝於該容器膜。
一般來說,泡鼓包裝將經過如下步驟來製造:一面搬送帶狀的容器膜,一面形成袋部的袋部形成步驟;於該袋部填充內容物的填充步驟;以密封該袋部的開口側之方式對容器膜安裝蓋膜的密封步驟;及由安裝有該兩膜而成的帶狀包裝體(帶狀泡鼓膜)衝切會成為最後成品之泡鼓包裝的衝切步驟等(例如,參考專利文獻1)。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1 日本實開昭60-161012號公報
[發明欲解決之課題]
然而,因填充於袋部之內容物的容量或種類的不同,會有在填充步驟中內容物從袋部溢出,或在截至之後的密封步驟為止的搬送過程中內容物自袋部掉出等,使得連袋部外的容器膜的一般部都有內容物附著其上的問題。
如此的情況下,會變成在之後的密封步驟中,蓋膜對袋部的周緣部進行密封而製造之帶狀包裝體係在未被密封的容器膜的一般部與蓋膜之間的未密封部分維持夾持著內容物的狀態,被朝接下來的衝切步驟搬送(參照圖4)。
上述衝切步驟中所使用的衝切裝置,係具備配置於帶狀包裝體上方的上模及配置於帶狀包裝體下方的下模,兩模係構成為可沿著上下方向朝相互接近之方向或相互分離之方向相對移動。
一般而言,在上模設置有:用以從帶狀包裝體衝切泡鼓包裝之衝頭,保持該衝頭之衝頭保持器,及用以於衝切泡鼓包裝之際自上方按壓帶狀包裝體之衝孔模板(stripper);在下模設置有:模具,其具有於衝切泡鼓包裝之際插入衝頭的插入孔。
如此構成下,衝切裝置係構成為,令上模(衝頭保持器)下降,且使下模(模具)上升,藉由衝孔模板一面按壓住帶狀包裝體模具,一面將衝頭朝模具的插入孔內按入,藉此衝切泡鼓包裝。
因此,在衝切步驟中衝切泡鼓包裝之際,被夾持於帶狀包裝體之未密封部分的內容物會有附著在衝切裝置(衝頭或模具等)之虞。
內容物就這樣附著於衝切裝置而置之不理,想當然爾會有因附著的內容物腐敗等而導致產生衛生方面的問題、內容物的黏著抑或對衝切裝置的腐蝕等,可能造成衝切裝置故障的原因之種種不良狀況發生之虞。因而,過往以來,需頻繁地進行衝切裝置的清潔作業。
本發明係有鑑於上述情況等而完成者,其目的在於,提供一種可抑制內容物的附著等之泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法。
[發明解決課題之手段]
以下,將針對適用於解決上述課題的各個手段分項進行說明。又,視情況需要而在所對應的手段附註特有的作用功效。
手段1.一種泡鼓包裝機,係用以製造泡鼓包裝,並具備:容器膜,具有用以填充內容物的袋部;及蓋膜,以堵塞前述袋部的方式安裝於前述容器膜,該泡鼓包裝機的特徵為具備下述手段:
袋部形成手段,一面搬送帶狀的前述容器膜,一面在該容器膜形成前述袋部;
填充手段,在前述袋部填充前述內容物;
密封手段,以堵塞前述袋部的方式,對在前述袋部填充有前述內容物的前述容器膜,安裝帶狀的前述蓋膜;
衝切手段,從在前述容器膜安裝有前述蓋膜之帶狀包裝體(帶狀的泡鼓膜)衝切前述泡鼓包裝;及
洗滌水供給手段,將洗滌水供給至對前述泡鼓包裝進行衝切前的前述帶狀包裝體的上面。
根據上述手段1,藉由在衝切泡鼓包裝前之帶狀包裝體的上面供給洗滌水,可於洗滌水積載在帶狀包裝體上的狀態下進行對泡鼓包裝的衝切。
藉此,於在衝切泡鼓包裝的同時,藉由自帶狀包裝體的上面側流下來的洗滌水,可沖洗被夾持於帶狀包裝體的未密封部分之內容物或附著在衝切手段(衝頭或模具等)之內容物。
就結果來看,內容物變得不易附著、黏著於衝切手段,可抑制因內容物的附著等而致使之種種不良狀況的發生。進而,可減少衝切手段的清掃作業等的頻率。
手段2.如手段1記載之泡鼓包裝機,其特徵為,前述洗滌水供給手段係被設置在前述密封手段與前述衝切手段之間。
將洗滌水供給手段設置在與衝切手段相同的位置、抑或與衝切手段設成一體化,會有使包裝機的構成複雜化之虞。
對此,根據上述手段2,在衝切手段的上游側,將洗滌水供給至帶狀包裝體上,隨著帶狀包裝體的搬送可將該洗滌水朝衝切手段搬送。進而,可於洗滌水積載在帶狀包裝體上的狀態下進行對泡鼓包裝的衝切。就結果而言,可在不使包裝機的構成複雜化下設置洗滌水供給手段。
手段3.如手段1或2記載之泡鼓包裝機,其特徵為,具備限制前述帶狀包裝體上的洗滌水朝向前述密封手段側流動之逆流限制手段。
一般來說,在進行衝切步驟之際,於泡鼓包裝的衝切之前,使衝切手段的上模與下模合模,帶狀包裝體係藉由上模與下模(衝孔模板與模具)而被把持。
因此,帶狀包裝體上的洗滌水係因上模(衝孔模板)等而被推開,會有往上游側的密封手段之虞。
特別是在上述手段2的構成下,於構成為在積載洗滌水的狀態下帶狀包裝體朝衝切手段搬送的情況時,即便帶狀包裝體本身停止住,積載於其上面的洗滌水也會因慣性而強烈地朝向衝切手段側(下游側)。而且,由於已合模之上模(衝孔模板),所以洗滌水的流動受到阻擋的同時,該洗滌水的一部分會朝反方向(上游側)回彈,有朝向密封手段之虞。
一旦像這樣洗滌水朝密封手段流動,則密封手段本身或包裝體的密封部分會被冷卻,有產生密封不良之虞。
相對於此,根據上述手段3,由於具備逆流限制手段,可限制洗滌水朝密封手段側流動,可防止上述不良狀況的發生。
手段4.如手段3記載之泡鼓包裝機,其特徵為,前述逆流限制手段係空氣噴射手段,設於前述密封手段與前述洗滌水供給手段之間,自前述洗滌水供給手段的上游側朝向前述帶狀包裝體上的洗滌水噴射空氣(空氣等的氣體)。
根據上述手段4,可在不接觸帶狀包裝體之下限制積載於其上面之洗滌水的逆流。藉此,可期待抑制製品品質的降低。
手段5.一種泡鼓包裝的製造方法,係用以製造泡鼓包裝,該泡鼓包裝具備:容器膜,具有用以填充內容物的袋部;及蓋膜,以堵塞前述袋部的方式安裝於前述容器膜,該製造方法之特徵為具備下述步驟:
袋部形成步驟,一面搬送帶狀的前述容器膜,一面在該容器膜形成前述袋部;
填充步驟,在前述袋部填充前述內容物;
密封步驟,以堵塞前述袋部的方式,對在前述袋部填充有前述內容物的前述容器膜,安裝帶狀的前述蓋膜;
衝切步驟,從在前述容器膜安裝有前述蓋膜之帶狀包裝體(帶狀的泡鼓膜)衝切前述泡鼓包裝;及
洗滌水供給步驟,在前述密封步驟的下一步驟且為前述衝切手段的前一步驟中,對前述帶狀包裝體的上面供給洗滌水。
根據上述手段5,可獲得與上述手段1相同的作用功效。
[發明實施形態]
以下,一面參照圖式一面針對一實施形態進行說明。首先,對成為製造對象之泡鼓包裝1進行詳細說明。
如圖2(a)、(b)所示,本實施形態之泡鼓包裝1係具有:容器膜3,其具備1個袋部2;及蓋膜4,其係以堵塞袋部2的開口部之方式安裝於容器膜3。
於袋部2填充有內容物5[參照圖2(b)等]。作為內容物5,例如,可列舉:果凍、果醬、優格、咖啡用奶球、膠狀糖漿(gum syrup)、奶油等的食品。當然,不限於所例示的食品,亦可為將其他食品填充於袋部2的構成。又,並不侷限於食品,也可以是將醫藥品或化妝品等的內容物填充於袋部2的構成。
本實施形態之容器膜3係藉由例如PVC(聚氯乙烯)等的熱塑性樹脂材料所構成。再者,於容器膜3形成有凸緣部3a,該凸緣部3a係以從袋部2開口部周緣往外側方向延伸出去的方式形成。
另一方面,蓋膜4係以於鋁蒸鍍合成樹脂膜上積層其他種類的合成樹脂膜之膜所形成,安裝成可對容器膜3(凸緣部3a)剝離。
再者,本實施形態的泡鼓包裝1中,在其周緣部中之1處,以容器膜3(凸緣部3a)與蓋膜4不接著的方式製造。藉此,此處的蓋膜4係形成為開封泡鼓包裝1時的捏取部4a。
在此針對泡鼓包裝1的開封順序進行說明。首先,以一手抓住容器膜3側的同時,以另一手捏住蓋膜4的捏取部4a。接著,一邊捏住捏取部4a,一邊自容器膜3將蓋膜4剝下。藉此,完成泡鼓包裝1的開封,而可將被填充於袋部2的內容物5取出。
另外,如後所述,本實施形態的泡鼓包裝1,係經過從作為安裝有帶狀的容器膜3與帶狀的蓋膜4而構成之帶狀包裝體的泡鼓膜35[參照圖3]衝切會成為最終製品的泡鼓包裝1的步驟等而製造出。再者,圖3中,為求方便,在泡鼓膜35的部分加上散射點圖案。
接下來,針對用以製造上述泡鼓包裝1之泡鼓包裝機10的構成進行說明。
如圖1所示,泡鼓包裝機10中,自滾筒狀的料捲抽出之帶狀的容器膜3係藉由鏈夾式輸送機(chain clipped conveyor)11等而往下游側的方向被間歇性地搬送。且,鏈夾式輸送機11的夾(clip)部11a(參照圖3)係以將容器膜3或泡鼓膜35之膜寬度方向(Y方向)兩端部把持的方式構成。
在容器膜3料捲的下游側,首先,設有加熱裝置12及袋部形成裝置13。藉由加熱裝置12及袋部形成裝置13,構成了本實施形態之袋部形成手段。
加熱裝置12係構成為,具備夾持容器膜3且呈上下配置之上模12a及下模12b,並可將容器膜3的袋部2的形成範圍局部加熱。
袋部形成裝置13係具備上模13a及下模13b,該上模13a係具有與袋部2的形狀大致相似之小型栓(plug)(圖示省略);該下模13b係具有和袋部2的形狀對應之成形凹部(圖示省略)。
然後,首先,在容器膜3利用加熱裝置12被加熱而形成為較柔軟的狀態下,上模13a及下模13b係朝彼此接近方向相對移動。接著,栓自上模13a突出,形成袋部2的概略形狀。最後,透過自上模13a噴吹空氣、將容器膜3按壓至下模13b的成形凹部,袋部2成形在容器膜3的既定位置。又,此袋部2的成形係在容器膜3的搬送動作間的區間(interval)時進行。
再者,於袋部形成裝置13的下游側,設有作為在袋部2填充內容物5之填充手段的填充裝置14。
一方面,形成為帶狀之蓋膜4的料捲係配置成與前述容器膜3分開而被捲繞成滾筒狀。自該料捲抽出的蓋膜4會被導引到設於填充裝置14的下游側的承接輥15。蓋膜4係因被導引到承接輥15而形成為以堵塞袋部2的方式堆疊在容器膜3上。
在承接輥15的下游側設有作為密封手段之密封裝置16。密封裝置16係具備上模16a及下模16b,並構成為兩模16a、16b可上下動且可壓接,該上模16a本身的下面被加熱至既定的密封溫度,該下模16b係形成有與袋部2對應的凹部(符號省略)。
然後,容器膜3及蓋膜4被送到上模16a及下模16b間,兩膜3、4係藉由兩模16a、16b而被壓接,形成蓋膜4貼附在容器膜3。藉此,製造出在以蓋膜4將填充有內容物5的袋部2密封之狀態下的帶狀泡鼓膜35。但是,本實施形態中,只有相當於袋部2周圍的凸緣部3a處形成為貼附(密封)有蓋膜4的密封部4b(參照圖3的斜線部),其他的部位係形成為未貼附蓋膜4之未密封部4c。
於密封裝置16的下游側,設有作為逆流限制手段(空氣噴射手段)的空氣噴射裝置17、及作為洗滌水供給手段的洗滌水供給裝置18。以下,針對空氣噴射裝置17及洗滌水供給裝置18進行詳細說明。不過,為求方便,先說明洗滌水供給裝置18。
洗滌水供給裝置18,係用以在衝切泡鼓包裝1前之泡鼓膜35的上面(蓋膜4側)供給洗滌水H,且被設置在後述之衝切裝置19的上游側。
如圖4所示,洗滌水供給裝置18係具有洗滌水供給管18a及複數個排水口(吐水口)18b,該洗滌水供給管18a係與沿著泡鼓膜35的膜寬度方向(圖4的內側方向)延伸之未圖示的洗滌水供給源連接,該複數個排水口(吐水口)18b係按每該洗滌水供給管18a的延伸方向既定間隔設置,且構成為透過洗滌水供給管18a及排水口18b,可將自前述洗滌水供給源所供給的洗滌水H大致均等地對泡鼓膜35上面的膜寬度方向大致全區域進行供給。
本實施形態的各個排水口18b,相較於垂直下方位置,係分別稍微朝向膜搬送方向(X方向)下游側斜下方,洗滌水H係構成為以對泡鼓膜35上朝向膜搬送方向下游側的方式排水(吐水)。藉由如此的構成,可限制泡鼓膜35上的洗滌水H往密封裝置16側流動。也就是說,這樣的構成也可成為在本實施形態中作為逆流限制手段發揮功能。
空氣噴射裝置17係朝向藉由洗滌水供給裝置18對泡鼓膜35的上面進行供給之洗滌水H噴射空氣(空氣等的氣體)E,來限制洗滌水H往密封裝置16側流動者,且設置於密封裝置16與洗滌水供給裝置18之間。
空氣噴射裝置17係具有空氣供給管17a及複數個鼓風噴嘴17b,該空氣供給管17a係與沿著泡鼓膜35的膜寬度方向延伸之未圖示的鼓風機(air blower)連接,該複數個鼓風噴嘴17b係按每該空氣供給管17a的延伸方向既定間隔設置,且構成為透過空氣供給管17a及鼓風噴嘴17b,可將自前述鼓風機所供給的空氣E大致均等地對泡鼓膜35上面的膜寬度方向大致全區域進行噴射。
本實施形態的各個鼓風噴嘴17b,相較於垂直下方位置,係分別稍微朝向膜搬送方向(X方向)下游側斜下方,空氣E係構成為以對泡鼓膜35上朝向膜搬送方向下游側的方式噴射。
於洗滌水供給裝置18的下游側,設置有作為從對泡鼓膜35衝切泡鼓包裝1之衝切手段的衝切裝置19。關於衝切裝置19的詳細係容待後述。
於衝切裝置19的下方,設有輸送機21,其係與自泡鼓膜35衝切的各泡鼓包裝1落下的位置相對應。藉由這樣的輸送機21,泡鼓包裝1係被移送往成品用料箱22。
再者,於輸送機21的下方,設有作為洗滌水貯留手段的承接盤23,其係用以在衝切泡鼓包裝1時,承接與該泡鼓包裝1一起自衝切裝置19流下的洗滌水H。
於衝切裝置19的下游側,配設有將衝切泡鼓包裝1後所殘留的廢料(scrap)部35a裁斷之裁斷裝置25。然後,廢料部35a係在裁斷裝置25中被裁斷成既定尺寸,存積在廢料用料箱27。
泡鼓包裝機10的概要係如以上所述,以下將參照圖4、5來詳細說明衝切裝置19。
衝切裝置19係具備配置於沿著大致水平方向(X方向)進行搬送之泡鼓膜35上方(蓋膜4側)的上模38、配置於泡鼓膜35下方(容器膜3側)的下模39、驅動兩模38、39之未圖示的驅動機構。可採用馬達、流體壓缸、凸輪傳動機構等作為驅動機構。藉此,兩模38、39係構成為,可沿著上下方向(Z方向),朝相互接近的方向或相互分離的方向相對地移動。
上模38具備:用以對泡鼓膜35衝切泡鼓包裝1的衝頭41、保持衝頭的衝頭保持器(punch holder)42、及用以在衝切泡鼓包裝1時自上方按壓泡鼓膜35的衝孔模板43。
透過作為彈性手段(彈性構件)的螺旋彈簧44,衝孔模板43係被安裝成可相對於衝頭保持器40在上下方向相對位移,且下方賦能(彈推)。
下模39具備模具(die)45,其形成有在衝切泡鼓包裝1時衝頭41所插入的插入孔45a。
再來,針對藉由如以上構成之泡鼓包裝機10來製造泡鼓包裝1的順序及其作用效果,特別是以於形成在袋部2填充、密封內容物5之泡鼓膜35後的主要步驟為中心進行說明。
經過形成袋部2的袋部形成步驟、在袋部2填充內容物5的填充步驟、於容器膜3安裝蓋膜4的密封步驟等而形成之泡鼓膜35係被往空氣噴射裝置17及洗滌水供給裝置18搬送、並進行洗滌水供給步驟。
又,在填充步驟中內容物5從袋部2溢出、截至之後的密封步驟為止的搬送過程中內容物5自袋部2掉出等而內容物5附著於袋部2外的容器膜3的一般部的情況時,泡鼓膜35係維持著在之後的密封步驟中不被密封的容器膜3的一般部與蓋膜4之間的未密封部4c挾持內容物5的狀態下(參照圖4),往下一個洗滌水供給步驟搬送。
洗滌水供給步驟中,對將泡鼓包裝1衝切前之泡鼓膜35的上面供給來自洗滌水供給裝置18的洗滌水H。
又,雖未圖示,但是對在藉由夾部11a把持膜寬度方向兩端部之泡鼓膜35上面供給洗滌水H的情況時,該泡鼓膜35係由於因洗滌水H的重量,其膜寬度方向中央附近會呈凹陷,而在膜寬度方向上形成和緩彎曲的狀態,因此洗滌水H將不易自膜寬度方向兩端側流下。
在像這樣自洗滌水供給裝置18供給洗滌水H的同時,自位於洗滌水供給裝置18上游側的空氣噴射裝置17,朝向泡鼓膜35上面的洗滌水H噴射空氣E。
不過,本實施形態中,洗滌水H的供給或空氣E的噴射並非構成為配合泡鼓膜35的間歇動作而間歇性地進行,而是經常連續進行。當然,不限於此,洗滌水H的供給或空氣E的噴射亦可構成為配合泡鼓膜35的間歇動作而間歇性地進行。
之後,泡鼓膜35將往衝切裝置19搬送,進行衝切步驟。且,在泡鼓膜35往衝切裝置19搬送時,在位於衝切裝置19上游側的洗滌水供給裝置18之被供給到泡鼓膜35上的洗滌水H也會一併被搬送往衝切裝置19。
衝切裝置19中,通常時,亦即在泡鼓膜35的搬送中,上模38(衝頭41、衝頭保持器42、衝孔模板43)係位於從泡鼓膜35往上方分離的待機位置,且下模39(模具45)係位於從泡鼓膜35往下方分離的待機位置。
然後,當被間歇搬送的泡鼓膜35在既定位置停下時,則上模38下降的同時,下模39上升,並藉由衝孔模板43使泡鼓膜35被按壓在模具45的狀態[參照圖5(a)]。
此時,泡鼓膜35本體會停止住,但積載於其上面的洗滌水H會因慣性而強烈地朝向衝切裝置19側。而且,由於按壓著泡鼓膜35的衝孔模板43,洗滌水H的流動受到阻擋的同時,該洗滌水H的一部分會朝反方向回彈而朝向上游側。本實施形態中,藉由自空氣噴射裝置17噴射的空氣E來限制像這樣朝向上游側的洗滌水H到達密封裝置16的情形。
之後,再降下衝頭41,於泡鼓膜35上積載著洗滌水H的狀態下,衝頭41逐漸進入模具45的插入孔45a[參照圖5(b)]。然後,藉由再將衝頭41往插入孔45a內推進,由泡鼓膜35衝切泡鼓包裝1[參照圖5(c)]。被衝切的泡鼓包裝1係落進插入孔45a內而被導引至輸送機21上,移送往完成品用料箱22。
同時,在若有泡鼓膜35的未密封部4c所挾持之內容物5或附著在衝切裝置19(衝頭41抑或模具45等)之內容物5等的情況下,這些內容物5會藉由自泡鼓膜35上面側流下的洗滌水H而被沖走。
之後,上模38及下模39自泡鼓膜35分離,且殘留在泡鼓膜35上的洗滌水H會經由在衝切泡鼓包裝1後所形成於泡鼓膜35的衝切穴35b等而流下,一面沖洗模具45的上面,一面經由模具45周圍或插入孔45a,再往下方流下,與泡鼓包裝1的衝切時流下的洗滌水H一起通過輸送機21的旁側等,集中在承接盤23。
如此,若泡鼓包裝1的衝切步驟結束,泡鼓包裝1的製造就完成了。
如以上所詳述,根據本實施形態,具備洗滌水供給裝置18,藉由供給洗滌水H至衝切泡鼓包裝1前之泡鼓膜35的上面,可在泡鼓膜35上積載洗滌水H的狀態下進行對泡鼓包裝1的衝切。
藉此,在與衝切泡鼓包裝1的同時,藉由自泡鼓膜35上面側流下的洗滌水H,可沖走被挾持在泡鼓膜35的未密封部4c之內容物5或附著在衝切裝置19(衝頭41抑或模具45等)之內容物5。
就結果來看,內容物5變得不易附著、黏著於衝切裝置19,可抑制因內容物5的附著等所致之種種不良狀況的發生。進而,可減少衝切裝置19的清掃作業等的頻率。
再者,本實施形態中,洗滌水供給裝置18係設置在衝切裝置19的上游側(密封裝置16與衝切裝置19之間)。藉此,在衝切裝置19的上游側,將洗滌水H供給至泡鼓膜35上,該洗滌水H可伴隨著泡鼓膜35的搬送朝衝切裝置19搬送。就結果來說,可在不讓泡鼓包裝機10的構成複雜化下設置洗滌水供給裝置18。
接下來,本實施形態中,設有用以限制泡鼓膜35上的洗滌水H往密封裝置16側流動之逆流限制手段。具體而言,靠洗滌水供給裝置18的上游側,具備了朝向泡鼓膜35上的洗滌水H的空氣E噴射之空氣噴射裝置17。結果,可降低密封裝置16或泡鼓膜35的密封部分冷卻而發生密封不良的虞慮。
又,不限於上述實施形態的記載內容,亦可例如按以下的方式實施。當然,在以下未例示之其他的應用例、變更例自然也可實施。
(a)為製造對象之泡鼓包裝1的構成,並不限定於上述實施形態者。
例如上述實施形態的泡鼓包裝1係形成為具備1個袋部2的結構,但不限於此,亦可構成為在1個泡鼓包裝形成有複數個袋部。再者,關於泡鼓包裝1或袋部2的大小抑或形狀等,也並不限定於上述實施形態者,亦可採用不同的構成。
再者,上述實施形態中,採用了以容器膜3(凸緣部3a)與蓋膜4的一部分不接著,且形成為開封時的捏取部4a的方式所構成之撕裂型開封(peel open)式泡鼓包裝1,但不限於此,亦可構成為,去掉容器膜3(凸緣部3a)與蓋膜4不接著的部位,而不形成捏取部4a。又,亦可構成為,在凸緣部3a的一部事先形成半切線等的折斷線,於開封之際,沿著該折斷線將凸緣部3a折彎,折斷該外緣部的一部分,捏住該一部分以將蓋膜4剝下。
另外,不限於撕裂型開封式的泡鼓包裝,亦可以採用DISPEN PAK(註冊商標)等的彎折開封式的泡鼓包裝。
(b)關於容器膜3或蓋膜4的材質等,亦不限於上述實施形態者,也可採用不同的構成。
例如上述實施形態中,雖容器膜3係以PVC形成,但不限於此,當然可為CPP(無延伸聚丙烯)抑或PET等的樹脂材料,亦可為以鋁等的金屬材料形成之構成。
(c)泡鼓膜35的構成係非限於上述實施形態者。例如在上述實施形態中,雖構成為泡鼓包裝1在泡鼓膜35的膜搬送方向及膜寬度方向上分別2個2個,同時製造合計4個,但亦可將其替換成,在泡鼓膜35的膜搬送方向或膜寬度方向上製造1個或3個以上的構成。
(d)洗滌水供給手段的構成係非限於上述實施形態之洗滌水供給裝置18,亦可採用不同的構成。
例如上述實施形態中,洗滌水供給裝置18係設置在衝切裝置19的上游側(密封裝置16與衝切裝置19之間)。但不受限於此,亦可構成為將洗滌水供給手段與衝切裝置19設置在相同位置,也可構成為與衝切裝置19成一體化設置。
再者,上述實施形態中,相較於垂直下方位置,各個排水口18b係分別稍微朝向膜搬送方向下游側斜下方,洗滌水H係構成為以對泡鼓膜35上朝向膜搬送方向下游側的方式排水。但不受限於此,亦可構成為各個排水口18b係分別朝向垂直下方位置,朝向垂直下方排水。
(e)如上述實施形態,逆流限制手段的構成係非受限於自洗滌水供給裝置18的上游側朝向泡鼓膜35上的洗滌水H噴射空氣E之空氣噴射裝置17(空氣噴射手段)抑或自洗滌水供給裝置18的排水口18b朝向膜搬送方向下游側斜下方將洗滌水H排出的構成,亦可採用不同的構成。
例如,如圖6所示,亦可構成為,在洗滌水供給裝置18的上游側使橡膠板80等的彈性構件抵接於泡鼓膜35的上面,以限制洗滌水H往密封裝置16側流動,來取代空氣噴射裝置17。
再者,如圖7所示,亦可構成為,密封裝置16與衝切裝置19之間的至少一個區間中,藉由導引齒輪91、92(或者,導引輥)等,以使下游側比上游側還要低的方式令泡鼓膜35的搬送路徑(鏈夾式輸送機11的鏈部的導引路徑)傾斜,俾限制洗滌水H往密封裝置16側流動。
1:泡鼓包裝
2:袋部
3:容器膜
4:蓋膜
4b:密封部
4c:未密封部
5:內容物
10:泡鼓包裝機
12:加熱裝置
13:袋部形成裝置
14:填充裝置
16:密封裝置
17:空氣噴射裝置
18:洗滌水供給裝置
19:衝切裝置
35:泡鼓膜
38:上模
39:下模
41:衝頭
42:衝頭保持器
43:衝孔模板
45:模具
45a:插入孔
E:空氣
H:洗滌水
圖1係泡鼓包裝機的概略構成圖。
圖2(a)為顯示泡鼓包裝之立體圖;(b)為顯示泡鼓包裝之剖面圖。
圖3係顯示泡鼓膜之平面圖。
圖4係顯示衝切裝置等之部分放大剖面圖。
圖5(a)~(c)係用以說明衝切步驟的說明圖。
圖6係顯示關於其他實施形態之逆流限制手段的構成之模式圖。
圖7係顯示關於其他實施形態之逆流限制手段的構成之模式圖。
1:泡鼓包裝
2:袋部
3:容器膜
4:蓋膜
10:泡鼓包裝機
11:鏈夾式輸送機
12:加熱裝置
12a:上模
12b:下模
13:袋部形成裝置
13a:上模
13b:下模
14:填充裝置
15:承接輥
16:密封裝置
16a:上模
16b:下模
17:空氣噴射裝置
18:洗滌水供給裝置
19:衝切裝置
21:輸送機
22:完成品用料箱
23:承接盤
25:裁斷裝置
27:廢料用料箱
35:泡鼓膜
35a:廢料部
E:空氣
H:洗滌水
Claims (5)
- 一種泡鼓包裝機,係用以製造泡鼓包裝,該泡鼓包裝具備:容器膜,具有用以填充內容物的袋部;及蓋膜,以堵塞前述袋部的方式安裝於前述容器膜,該泡鼓包裝機的特徵為具備下述手段:袋部形成手段,一面搬送帶狀的前述容器膜,一面在該容器膜形成前述袋部;填充手段,將前述內容物填充於前述袋部;密封手段,以堵塞前述袋部的方式,對在前述袋部填充有前述內容物的前述容器膜,安裝帶狀的前述蓋膜;衝切手段,從在前述容器膜安裝有前述蓋膜之帶狀包裝體衝切前述泡鼓包裝;及洗滌水供給手段,將洗滌水供給至對前述泡鼓包裝進行衝切前的前述帶狀包裝體的上面,該帶狀包裝體係在前述容器膜安裝有前述蓋膜。
- 如請求項1之泡鼓包裝機,其中前述洗滌水供給手段係設置於前述密封手段與前述衝切手段之間。
- 如請求項1或2之泡鼓包裝機,其具備逆流限制手段,限制前述帶狀包裝體上的洗滌水往前述密封手段側流動。
- 如請求項3之泡鼓包裝機,其中前述逆流限制手段係設置於前述密封手段與前述洗滌水供給手段之間,且係自前述洗滌水供給手段的上游側朝向前述帶 狀包裝體上的洗滌水噴射空氣之空氣噴射手段。
- 一種泡鼓包裝的製造方法,係用以製造泡鼓包裝,該泡鼓包裝具備:容器膜,具有用以填充內容物的袋部;及蓋膜,以堵塞前述袋部的方式安裝於前述容器膜,該製造方法之特徵為具備下述步驟:袋部形成步驟,一面搬送帶狀的前述容器膜,一面在該容器膜形成前述袋部;填充步驟,將前述內容物填充於前述袋部;密封步驟,以堵塞前述袋部的方式,對在前述袋部填充有前述內容物的前述容器膜,安裝帶狀的前述蓋膜;衝切步驟,從在前述容器膜安裝有前述蓋膜之帶狀包裝體衝切前述泡鼓包裝;及洗滌水供給步驟,在前述密封步驟的下一步驟且前述衝切步驟的前一步驟中,對前述帶狀包裝體的上面供給洗滌水,該帶狀包裝體係在前述容器膜安裝有前述蓋膜。
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