CN206265404U - 布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机，包括机架、底膜放卷机构和传动机构，所述底膜放卷机构可转动放出底膜，所述底膜在传动机构的作用下依次经过安装于所述机架的加热机构、成型机构、加料机构、盖膜机构、热封机构和冲切机构，所述盖膜机构包括覆盖膜，所述覆盖膜通过压辊与所述底膜复合，所述覆盖膜与所述底膜复合交界处设有气枪，所述气枪通过固定件与液压缸连接，所述热封机构包括互相平行的上模块和下模块，所述上模块设有压印凸模，所述下模块设有压力传感器，所述冲切机构与所述热封机构间设有限位块，本实用新型的封口区无灰尘，热封压力可控，热封质量高，热封与批号打印同时完成，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于生物制药设备领域，涉及泡罩包装机，具体涉及布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机。
背景技术
泡罩包装机是指以透明的塑料薄膜或薄片形成泡罩，然后以热压封合、粘合等方法将产品封于泡罩和底板之间的机器，泡罩包装机在医药领域是十分重要的设备，具有直观性好、保护商品和密封性好等优点。泡罩包装机一般包括辊筒式、平板式和辊板式三类，其中平板式泡罩包装机成型面积比较大，适用于安瓿瓶装布洛芬注射液等尺寸较大的药品封装。平板式泡罩包装机为板式热封，封合总压力较大，压力控制较难，封合质量难以保证，泡罩包装过程中封口区表面不可避免会有灰尘等污物，从而导致封口质量变差，密封性降低，极大地提高了药品受潮、变质的概率。此外，传统的平板式泡罩包装机热压封合和批号打印分机构完成，工序复杂。冲切工序中会因底膜位置偏移造成冲切不整齐，造成成品不良率的提高。
专利一种高速平板式泡罩机的热封装置(申请号为201510972660.0)上模传动机构包括气液增压缸，所述气液增压缸安装在下模传动机构下方，所述气液增压缸通过连接组件与上模机构连接，本发明通过精密的机械机构将气液增压缸具有高压力输出性能直接作用于需要保持高压力输出的热封上模机构上，装置调整容易，简化了连杆机构与缓冲机构。但是其热封压力难以监测，封口区表面不可避免会有灰尘，可能出现热封质量低的问题。
因此急需提供一种封口区无灰尘，热封压力可控，热封质量高，热封与批号打印同时完成，冲切位置准确的布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机的不足，提供一种封口区无灰尘，热封压力可控，热封质量高，热封与批号打印同时完成，冲切位置准确的布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机。
本实用新型提供了如下技术方案：
布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机，包括机架、底膜放卷机构和传动机构，所述底膜放卷机构可转动放出底膜，所述底膜在所述传动机构的作用下依次经过安装于所述机架的加热机构、成型机构、加料机构、盖膜机构、热封机构和冲切机构，所述盖膜机构包括覆盖膜，所述覆盖膜通过压辊与所述底膜复合，所述覆盖膜与所述底膜复合交界处设有气枪，所述气枪通过固定件与液压缸连接，所述热封机构包括互相平行的上模块和下模块，所述上模块设有压印凸模，所述下模块设有压力传感器，所述冲切机构与所述热封机构间设有限位块。
优选的，所述气枪包括气枪喷口，所述气枪与软管相连，所述软管连接供气装置，所述气枪可以在覆盖膜与底膜复合前将热封表面的灰尘等杂物吹走。
优选的，所述气枪与所述底膜的夹角为30-70°。
优选的，所述液压缸端部设有固定部，所述固定部与所述机架固定连接，所述液压缸通过收缩与伸长可以带动气枪在覆盖膜与底膜的交界线上方移动，保证整个封面的洁净度。
优选的，所述限位块设有凹槽，所述底膜卡于所述凹槽中，所述限位块可以限制热封后的底膜位置，保证冲切位置准确。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型所设气枪能够在覆盖膜与底膜复合前将热封表面的灰尘等杂物吹走，液压缸伸缩可带动气枪在水平面移动，保证整个面的洁净度，提高热封质量。
(2)本实用新型在热封机构的下模块设有压力传感器，能够实时监测热封压力，保证热封质量，上模块设有压印凸模，使热封与批号打印同时完成，提高效率。
(3)本实用新型在冲切机构与热封机构间设有限位块，能够保证冲切位置准确，提高成品的合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型气枪的结构示意图；
图3是本实用新型气枪实施例的结构示意图；
图4是本实用新型气枪实施例的结构示意图；
图5是本实用新型热封机构的结构示意图；
图6是本实用新型限位块的结构示意图。
图中标记为：1、底膜；2、加热机构；3、成型机构；4、加料机构；5、气枪；51、气枪喷口；52、固定件；53、软管；54、液压缸；55、固定部；6、覆盖膜；7、热封机构；71、上模块；72、压印凸模；73、下模块；74、压力传感器；8、限位块；81、凹槽；9、冲切机构。
具体实施方式
如图1、图3和图5所示，布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机，包括机架、底膜放卷机构和传动机构，所述底膜放卷机构可转动放出底膜1，底膜1在传动机构的作用下依次经过安装于所述机架的加热机构2、成型机构3、加料机构4、盖膜机构、热封机构7和冲切机构9，所述盖膜机构包括覆盖膜6，覆盖膜6通过压辊与底膜1复合，覆盖膜6与底膜1复合交界处设有气枪5，气枪5通过固定件52与液压缸54连接，热封机构7包括互相平行的上模块71和下模块73，上模块71设有压印凸模72，下模块73设有压力传感器74，冲切机构9与热封机构7间设有限位块8。
如图2、图3和图4所示，气枪5包括气枪喷口51，气枪5与软管53相连，软管53连接供气装置，气枪5可以在覆盖膜6与底膜1复合前将热封表面的灰尘等杂物吹走。气枪5与底膜1的夹角为45°。
如图3和图4所示，液压缸54端部设有固定部55，固定部55与所述机架固定连接，液压缸54通过收缩与伸长可以带动气枪5在覆盖膜6与底膜1的交界线上方移动，保证整个封面的洁净度。
如图6所示，限位块8设有凹槽81，底膜1卡于凹槽81中，限位块81可以限制热封后底膜1的位置，保证冲切位置准确。
本实用新型的工作原理是：底膜1依次经过加热机构2、成型机构3形成泡罩，通过加料机构4将瓶装布洛芬注射液投入底膜1的对应泡罩中，盖膜机构放出覆盖膜6，在覆盖膜6与底膜1相复合前，气枪5在液压缸54的伸缩带动下在水平面内移动，将复合面的灰尘等杂物吹走，经过热封机构7时完成热封与批号打印工序，压力传感器74的存在能够有效控制热封压力，通过限位块8将底膜1的位置控制在一定范围，保证冲切机构9准确冲切，提高成品的合格率。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机，包括机架、底膜放卷机构和传动机构，所述底膜放卷机构可转动放出底膜，所述底膜在所述传动机构的作用下依次经过安装于所述机架的加热机构、成型机构、加料机构、盖膜机构、热封机构和冲切机构，所述盖膜机构包括覆盖膜，所述覆盖膜通过压辊与所述底膜复合，其特征在于，所述覆盖膜与所述底膜复合交界处设有气枪，所述气枪通过固定件与液压缸连接，所述热封机构包括互相平行的上模块和下模块，所述上模块设有压印凸模，所述下模块设有压力传感器，所述冲切机构与所述热封机构间设有限位块。
2.根据权利要求1所述的布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机，其特征在于，所述气枪包括气枪喷口，所述气枪与软管相连，所述软管连接供气装置。
3.根据权利要求1所述的布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机，其特征在于，所述气枪与所述底膜的夹角为30-70°。
4.根据权利要求1所述的布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机，其特征在于，所述液压缸端部设有固定部，所述固定部与所述机架固定连接。
5.根据权利要求1所述的布洛芬注射液制备用平板式泡罩包装机，其特征在于，所述限位块设有凹槽，所述底膜卡于所述凹槽中。
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Granted publication date: 20170620 Termination date: 20181209 |
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