TWI757779B - 泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法 - Google Patents

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Abstract

[課題]提供一種可減少上模與下模之溫度差的泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法。 [解決手段]泡鼓包裝機10具備：在帶狀的容器膜3形成袋部2之袋部形成裝置13；在袋部2填充內容物之填充裝置14；對在袋部2填充內容物而成的容器膜3以堵塞袋部2的方式安裝帶狀的蓋膜4之密封裝置16；從在容器膜3安裝蓋膜4而成的泡鼓膜35衝切泡鼓包裝1之衝切裝置19；對在衝切泡鼓包裝1前的泡鼓膜35的上面供給洗滌水H之洗滌水供給裝置18；及可利用洗滌水H冷卻衝切裝置19的上模之冷卻機構。

Description

泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法
本發明係有關一種泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法。
近年來，就以果凍、果醬、優格、咖啡用奶球、膠狀糖漿(gum syrup)、奶油等的食品為首，醫藥品、化妝品等的包裝容器而言，稱作單份包裝(portion pack)等之撕裂型開封(peel open)式的泡鼓包裝(blister pack)或DISPEN PAK(註冊商標)等之彎折開封式的泡鼓包裝係被廣泛利用。
此種泡鼓包裝係由形成有供給內容物填充的袋部之容器膜、及以對其容器膜密封袋部的開口側之方式安裝的蓋膜所構成。
一般，泡鼓包裝係經由一邊搬送帶狀的容器膜一邊形成袋部的袋部形成步驟、在該袋部填充內容物的填充步驟、以密封該袋部的開口側之方式對容器膜安裝蓋膜的密封步驟、及從安裝有該兩膜而成的帶狀包裝體(帶狀的泡鼓膜)衝切成為最終製品的泡鼓包裝之衝切步驟等所製造。
然而，因填充於袋部之內容物的容量或種類的不同，會有在填充步驟中內容物從袋部溢出，或在迄至之後的密封步驟為止的搬送過程中內容物自袋部掉出等，使得連袋部外的容器膜的一般部都有內容物附著其上的問題。
如此的情況下，會變成在之後的密封步驟中，蓋膜對袋部的周緣部進行密封所製成的帶狀包裝體係在未被密封的容器膜的一般部與蓋膜之間的未密封部分維持夾持著內容物的狀態，被朝接下來的衝切步驟搬送(參照圖4)。
上述衝切步驟中所用的衝切裝置，係具備配置在帶狀包裝體的上方之上模及配置在帶狀包裝體的下方之下模，上模及下模係構成為可沿著上下方向朝相互接近的方向或分離的方向相對移動。
一般，在上模設有：用以從帶狀包裝體衝切泡鼓包裝的衝頭；保持衝頭的衝頭保持器；及用以在衝切泡鼓包裝之際將帶狀包裝體從上面按壓的衝孔模板(stripper)，而在下模設有具有在衝切泡鼓包裝之際供衝頭插入的插入孔之模具。
在此種構成之下，衝切裝置係構成為，使上模(衝頭保持器)降下並使下模(模具)上升，藉由衝孔模板一邊將帶狀包裝體往模具按壓，一邊將衝頭朝模具的插入孔內按入，藉此衝切泡鼓包裝(例如，參照專利文獻1)。
因此，於衝切步驟衝切泡鼓包裝之際，會有導致被夾持於帶狀包裝體的未密封部分之內容物附著於衝切裝置(衝頭、模具等)之虞。
內容物就這樣附著於衝切裝置而置之不理，想當然爾會有因附著的內容物腐敗等而導致產生衛生方面的問題、內容物的黏著抑或對衝切裝置的腐蝕等，會有可能產生衝切裝置故障的原因之種種不良狀況發生之虞。因而，以往需頻繁地進行衝切裝置的清潔作業。
對此，在近年，可考慮在密封步驟後，於衝切步驟前對帶狀包裝體上供給洗滌水，衝切積載有洗滌水的狀態之帶狀包裝體，藉以在衝切泡鼓包裝的同時，利用從帶狀包裝體的上面側流下的洗滌水來沖走被夾持於帶狀包裝體的未密封部分之內容物或附著於衝切裝置之內容物，俾難以附著・黏著於衝切裝置。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2015-151174號公報
[發明欲解決之課題]
然而，如同在填充步驟，內容物在高溫的狀態下被填充，在密封步驟，蓋膜等被加熱一樣，結束密封步驟後的帶狀包裝體係帶有熱。
為此，在衝切泡鼓包裝之際和帶狀包裝體接觸的衝頭或衝孔模板、模具等之溫度，係依來自帶狀包裝體的熱傳導而慢慢上升。又，關於衝頭保持器之溫度也是依來自衝頭等的熱傳導而慢慢上升。
在此種狀況下，如同上述，在作成對帶狀包裝體上供給洗滌水以洗滌衝切裝置的構成之情況，關於位在帶狀包裝體的下側之下模(模具)，整體係被經由泡鼓包裝衝切後的衝切孔並從帶狀包裝體的上面側流下的大量的洗滌水所冷卻，容易常時維持成一定的溫度。
一方面，關於位在帶狀包裝體的上側之上模(衝頭或衝孔模板)，在泡鼓包裝衝切時和洗滌水接觸的程度與洗滌水之接觸時間亦短，因為接觸面積亦小，所以幾乎未被冷卻而使溫度慢慢地上升。又，關於保持衝頭的衝頭保持器，因未接觸於洗滌水而未被冷卻，所以形成為溫度慢慢地上升。結果，會有上模與下模的溫度差變大，而在上模與下模(例如模具與衝頭保持器)產生熱膨脹差之虞。
如圖7(a)所示，通常為了進行圓滑的動作，在衝頭91與模具92的插入孔93之間設定有既定的間隙(clearance)95(例如5微米左右)。因此，在假設僅衝頭保持器90熱膨脹的情況，如圖7(b)所示，會有衝頭91與模具92的插入孔93位置錯位，而在間隙95產生偏移之虞。依部位而異，也有導致衝頭91與模具92干涉之虞。
當間隙95變大時，會有在泡鼓包裝變得容易產生毛邊等，而招致製品品質降低之虞。反之當間隙95變小時，會有衝頭91與模具92相互摩擦的程度變大，而使衝切裝置的壽命變短之虞。
本發明係有鑑於上述情形而研創者，其目的在於提供一種可減少上模與下模之溫度差的泡鼓包裝機及泡鼓包裝的製造方法。 [用以解決課題之手段]
以下，分項說明適合於解決上述課題的各手段。此外，視需要在對應的手段附記特有的作用效果。
手段1．一種泡鼓包裝機，用以製造包含如下的泡鼓包裝，該泡鼓包裝具備：具備用以填充內容物的袋部的容器膜；及以堵塞前述袋部的方式安裝於前述容器膜的蓋膜， 該泡鼓包裝機之特徵為具備： 袋部形成手段，一邊搬送帶狀的前述容器膜，一邊在該容器膜形成前述袋部； 填充手段，在前述袋部填充前述內容物； 密封手段，對在前述袋部已填充前述內容物的前述容器膜，以堵塞前述袋部的方式安裝帶狀的前述蓋膜； 衝切手段，具有從在前述容器膜已安裝前述蓋膜的帶狀包裝體衝切前述泡鼓包裝之既定的上模及下模； 洗滌水供給手段，對在衝切前述泡鼓包裝之前的前述帶狀包裝體的上面供給洗滌水；及 冷卻手段，利用前述洗滌水可冷卻前述上模。
依據上述手段1，可利用用在衝切手段(衝頭、模具等)之洗滌上的供給到帶狀包裝體上的洗滌水來冷卻上模(衝頭保持器等)。藉此，可抑制起因於來自帶狀包裝體的熱傳導之上模的溫度上升。
甚至，可縮小在泡鼓包裝衝切時易被從帶狀包裝體的上面側流下之大量的洗滌水所冷卻的下模(模具)和在泡鼓包裝衝切時幾乎不和洗滌水接觸而難以被冷卻的上模(衝頭保持器)之溫度差。
結果，可抑制起因於上模與下模的溫度差(模具與衝頭保持器之熱膨脹差)之製品品質的降低或衝切手段的短命化等的種種不良情況之發生。
再加上，依據本手段，亦無需另外具備冷卻裝置，藉由利用洗滌水作為冷卻媒體進行上模的冷卻，可謀求低成本化，並可謀求省空間化。
手段2．如請求項1之泡鼓包裝機，其中 前述冷卻手段具備： 洗滌水貯留手段，可貯留從前述下模(模具等)流下的前述洗滌水；及 送水手段，從前述洗滌水貯留手段朝前述上模(衝頭保持器)側輸送的前述洗滌水。
依據上述手段2，一旦利用施加於下模(模具)的洗滌水冰鎮上模(衝頭保持器)，藉此可使上模與下模(模具與衝頭保持器)的溫度差縮小。
手段3．如手段2之泡鼓包裝機，其中 前述衝切手段具備： 前述上模，其配置在前述帶狀包裝體的上方，且具有：用以衝切前述泡鼓包裝的(複數個)衝頭；保持該衝頭的衝頭保持器；及用以將前述帶狀包裝體從上按壓的衝孔模板； 前述下模，其配置在前述帶狀包裝體的下方，且具有形成有供前述衝頭插入的(複數個)插入孔之模具；及 驅動手段，其驅動前述上模及前述下模， 前述衝孔模板係以藉由既定的彈性手段(彈性構件)而朝下方偏置之方式對前述衝頭保持器可往上下方向相對變位地被安裝， 前述送水手段係利用前述衝頭保持器和前述衝孔模板之相對變位動作(前述衝孔模板對前述衝頭保持器上下移動)而驅動(進行送水動作)。
依據上述手段3，可貯留施加於衝切手段的下模(模具)的洗滌水，將該洗滌水以利用衝孔模板的上下移動而驅動的送水手段汲起，朝上模(衝頭保持器)輸送。
藉此，因為亦無需另外具備具有驅動源的送水泵等，所以可削減包裝機的成本，並可謀求省空間化。
手段4．手段1至3中任一手段之泡鼓包裝機，其中 使前述洗滌水流通的流路之至少一部分是形成在前述上模內(衝孔模板或衝頭保持器)。
依據上述手段4，可謀求省空間化並可將上模從內部冷卻且可提高冷卻效率。
手段5．一種泡鼓包裝的製造方法，用以製造包含如下的泡鼓包裝，該泡鼓包裝具備：具備用以填充內容物的袋部的容器膜；及以堵塞前述袋部的方式安裝於前述容器膜的蓋膜， 該泡鼓包裝的製造方法具備： 袋部形成步驟，一邊搬送帶狀的前述容器膜，一邊在該容器膜形成前述袋部； 填充步驟，在前述袋部填充前述內容物； 密封步驟，對在前述袋部已填充前述內容物的前述容器膜，以堵塞前述袋部的方式安裝帶狀的前述蓋膜； 衝切步驟，使用具有既定的上模及下模的既定的衝切手段，從在前述容器膜已安裝前述蓋膜的帶狀包裝體(帶狀的泡鼓膜)衝切前述泡鼓包裝； 洗滌水供給步驟，在前述密封步驟之後步驟且前述衝切步驟之前步驟，往前述帶狀包裝體的上面供給洗滌水；及 冷卻步驟，利用前述洗滌水冷卻前述上模。
依據上述手段5，可獲得和上述手段1同樣的作用效果。
以下，針對一實施形態一邊參照圖面一邊作說明。首先針對成為製造對象的泡鼓包裝1作詳細說明。
如圖2(a)、(b)所示，本實施形態中的泡鼓包裝1具有：具備1個袋部2的容器膜3；及以堵塞袋部2的開口部之方式安裝於容器膜3的蓋膜4。
於袋部2填充有內容物5〔參照圖2(b)等〕。作為內容物5，例如，可列舉：果凍、果醬、優格、咖啡用奶球、膠狀糖漿(gum syrup)、奶油等的食品。當然，不限於所例示的食品，亦可為將其他食品填充於袋部2的構成。又，並不侷限於食品，也可以是將醫藥品或化妝品等的內容物填充於袋部2的構成。
本實施形態之容器膜3係藉由例如PVC(聚氯乙烯)等的熱塑性樹脂材料所構成。再者，於容器膜3形成有凸緣部3a，該凸緣部3a係以從袋部2開口部周緣往外側方向延伸出去的方式形成。
另一方面，蓋膜4係以於鋁蒸鍍合成樹脂膜上積層其他種類的合成樹脂膜之膜所形成，且安裝成可對容器膜3(凸緣部3a)剝離。
再者，本實施形態的泡鼓包裝1中，在其周緣部中之1處，以容器膜3(凸緣部3a)與蓋膜4不接著的方式製造。藉此，此處的蓋膜4係形成為在開封泡鼓包裝1時的捏取部4a。
在此針對泡鼓包裝1的開封順序進行說明。首先，以一手抓住容器膜3側的同時，以另一手捏住蓋膜4的捏取部4a。接著，一邊捏住捏取部4a，一邊自容器膜3將蓋膜4剝下。藉此，完成泡鼓包裝1的開封，而可將被填充於袋部2的內容物5取出。
此外，如同後述，本實施形態的泡鼓包裝1係從作為帶狀包裝體的泡鼓膜35〔參照圖3〕衝切成為最終製品的泡鼓包裝1的步驟等所製造，該帶狀包裝體係安裝帶狀的容器膜3與帶狀的蓋膜4而成。此外，圖3中，為求方便，在泡鼓膜35的部分加上散射點圖案。
其次，針對用以製造上述泡鼓包裝1的泡鼓包裝機10之構成作說明。
如圖1所示，泡鼓包裝機10中，自滾筒狀的料捲抽出之帶狀的容器膜3係藉由鏈夾式輸送機(chain clipped conveyor)11等而往下游側的方向間歇性地搬送。且，鏈夾式輸送機11的夾(clip)部11a(參照圖3)係構成為將容器膜3或泡鼓膜35之膜寬度方向(Y方向)兩端部把持。
在容器膜3料捲的下游側，首先設有加熱裝置12及袋部形成裝置13。利用加熱裝置12及袋部形成裝置13構成本實施形態中的袋部形成手段。
加熱裝置12係具備包夾容器膜3而上下配置的上模12a及下模12b，且構成為可局部加熱容器膜3的袋部2的形成範圍。
袋部形成裝置13具備：具有和袋部2的形狀大略相似且小的栓(圖示略)之上模13a；及具有與袋部2的形狀對應的成形凹部(圖示略)之下模13b。
然後，首先，在容器膜3經加熱裝置12加熱而形成為較柔軟的狀態下，上模13a及下模13b係彼此朝近接方向相對移動。接著，栓自上模13a突出，形成袋部2的概略形狀。最後，透過自上模13a噴吹空氣、將容器膜3按壓至下模13b的成形凹部，袋部2成形在容器膜3的既定位置。此外，此袋部2的成形係在容器膜3的搬送動作間之區間(interval)時進行。
再者，於袋部形成裝置13的下游側，設有往袋部2填充內容物5之作為填充手段的填充裝置14。
一方面，形成為帶狀之蓋膜4的料捲係配置成與前述容器膜3分開而被捲繞成滾筒狀。自該料捲抽出的蓋膜4會被導引到設於填充裝置14的下游側的承接輥15。蓋膜4係因被導引到承接輥15而形成為以堵塞袋部2的方式堆疊在容器膜3上。
在承接輥15的下游側，設有作為密封手段的密封裝置16。密封裝置16係具備本身的下面被加熱成既定的密封溫度的上模16a、及形成有和袋部2對應的凹部(符號省略)之下模16b，上模16a、下模16b構成為可上下動且可壓接。
然後，容器膜3及蓋膜4被送入上模16a及下模16b間，容器膜3及蓋膜4係藉由上模16a、下模16b而被壓接，形成蓋膜4貼附在容器膜3。藉此，製造出在以蓋膜4將填充有內容物5的袋部2密封之狀態下的帶狀泡鼓膜35。但是，本實施形態中，只有相當於袋部2周圍的凸緣部3a處成為貼附(密封)有蓋膜4的密封部4b(參照圖3的斜線部)，其他的部位係成為未貼附蓋膜4之未密封部4c。
在密封裝置16的下游側設有：作為逆流限制手段(空氣噴射手段)的空氣噴射裝置17；及作為洗滌水供給手段的洗滌水供給裝置18。
洗滌水供給裝置18，係用以在衝切泡鼓包裝1前之泡鼓膜35的上面(蓋膜4側)供給洗滌水H。一方面，空氣噴射裝置17係朝供給到泡鼓膜35的上面之洗滌水H噴射空氣(空氣等之氣體)E，用以限制洗滌水H朝密封裝置16側流動。
在洗滌水供給裝置18的下游側，設有從泡鼓膜35衝切泡鼓包裝1之作為衝切手段的衝切裝置19。後面將詳述衝切裝置19。
在衝切裝置19的下方，與被從泡鼓膜35衝切的各泡鼓包裝1落下的位置相對應地設有輸送機21。透過此種輸送機21，泡鼓包裝1係被往完成品用漏斗22移送。
再者，於輸送機21的下方，設有作為洗滌水貯留手段的承接盤23，用以在衝切泡鼓包裝1時，承接連同該泡鼓包裝1一起從衝切裝置19流下的洗滌水H。
在衝切裝置19的下游側，配設有將在泡鼓包裝1衝切後殘留的廢料部35a裁斷之裁斷裝置25。然後，廢料部35a係於裁斷裝置25被裁斷成既定尺寸而貯留在廢料用漏斗27。
泡鼓包裝機10係概略如以上所述，以下參照圖4、5針對衝切裝置19作詳細說明。
衝切裝置19具備：配置在沿大致水平方向(X方向)搬送的泡鼓膜35的上方(蓋膜4側)之上模38；配置在泡鼓膜35的下方(容器膜3側)之下模39；及驅動上模38、下模39之未圖示的驅動機構(驅動手段)。作為驅動機構，可採用馬達、流體壓缸、凸輪傳動機構等。藉此，上模38、下模39係構成為沿著上下方向(Z方向)可朝相互接近的方向或相互分離的方向相對移動。
上模38具備：用以從泡鼓膜35衝切泡鼓包裝1的衝頭41；保持衝頭41的衝頭保持器42；及用以在衝切泡鼓包裝1之際將泡鼓膜35從上面按壓的衝孔模板43。
衝孔模板43係藉由作為彈性手段(彈性構件)的螺旋彈簧44被安裝成可對衝頭保持器40往上下方向相對變位並朝下方偏置。
下模39具備：形成有在衝切泡鼓包裝1之際供衝頭41插入的插入孔45a之模具45。
再者，本實施形態中，設有用以冷卻上模38(主要為衝頭保持器42)的作為冷卻手段的冷卻機構50。本實施形態的冷卻機構50係成為從上述承接盤23(參照圖1)汲起洗滌水H，將該洗滌水H用作為冷卻媒體(冷卻水)來冷卻衝頭保持器42的構成。以下，參照圖4等而針對冷卻機構50作詳細說明。
在衝頭保持器42內形成有冷卻流路51用以使洗滌水H當成冷卻水流通。且構成為：透過洗滌水H通過冷卻流路51以抑制衝頭保持器42的溫度上升，使衝頭保持器42常時維持在適當溫度。
在衝頭保持器42的下面(衝孔模板43側)，形成有俯視圓形狀的安裝凹部52，在該安裝凹部52安裝固定有在上下方向貫通之圓筒狀的活塞筒部53。活塞筒部53的上端側係透過連接流路54和冷卻流路51的一端側連通。
又，構成為：冷卻流路51的另一端側，係在衝頭保持器42的側部開口，藉由接頭構件56將排水用管57的一端側連接於該冷卻流路51的另一端側。此外，排水用管57的另一端側係朝未圖示的排水部繋接，通過冷卻機構50的洗滌水H在此處被廢棄。
一方面，在衝孔模板43的上面(衝頭保持器42側)，形成有供活塞筒部53的下端側插入之插入孔部60。
插入孔部60係沿著上下方向延伸的剖面呈圓形狀的孔部，且其內徑是和活塞筒部53的外徑大致相同的徑。藉此，活塞筒部53成為可對插入孔部60往上下方向滑動變位。
在活塞筒部53的外周面，於其下端部附近形成有嵌合溝部61，在該嵌合溝部61嵌入有圓環狀的墊片62。藉由該墊片62以確保活塞筒部53及插入孔部60的氣密性。藉由活塞筒部53及插入孔部60以及使該等相對變位的各種機構而構成本實施形態中的送水手段。
又，活塞筒部53的內周部係由位在其上側的大徑部63及位在其下側的小徑部64所構成。在大徑部63內收容小徑部64及比上述連接流路54還大徑之球狀的球形止回閥67。形成球形止回閥67在大徑部63內可往上下方向自由移動。
在插入孔部60的下端部的吸入口連接有連接流路68的一端側。連接流路68的另一端側係在衝孔模板43的側部開口，藉由接頭構件69使給水用管70的一端側連接於該連接流路68的另一端側。此外，給水用管70的另一端側係朝上述承接盤23繋接，可從該承接盤23將洗滌水H作為冷卻水朝冷卻機構50供給。
針對利用以上所構成的泡鼓包裝機10製造泡鼓包裝1之順序及其作用效果，特別是以在袋部2填充內容物5且形成有被密封的泡鼓膜35後的主要步驟為中心來作說明。
經過形成袋部2的袋部形成步驟、將內容物5填充袋部2的填充步驟及在容器膜3安裝蓋膜4的密封步驟等所形成的泡鼓膜35，係朝空氣噴射裝置17及洗滌水供給裝置18搬送而進行洗滌水供給步驟。
此外，在有內容物5於填充步驟中從袋部2溢出，或在迄至之後的密封步驟為止的搬送過程中有內容物5從袋部2掉出等，使得連袋部2外的容器膜3的一般部都有內容物5附著的情況，泡鼓膜35係成為在之後的密封步驟中維持未被密封的容器膜3的一般部與蓋膜4之間的未密封部4c夾入有內容物5的狀態下(參照圖4)，朝下一個洗滌水供給步驟搬送。
洗滌水供給步驟中，從洗滌水供給裝置18對衝切泡鼓包裝1之前的泡鼓膜35的上面供給洗滌水H。
此外，雖未圖示，但在洗滌水H被供給到膜寬度方向兩端部是利用夾部11a所把持的泡鼓膜35的上面之情況，由於該泡鼓膜35會因為洗滌水H的重量而成為在膜寬度方向緩緩彎曲使得其膜寬度方向中央附近呈凹陷的狀態，所以洗滌水H變得難以從膜寬度方向兩端側流下。
如此，在從洗滌水供給裝置18供給洗滌水H的同時，從位在洗滌水供給裝置18的上游側之空氣噴射裝置17朝泡鼓膜35上面的洗滌水H噴射空氣E。
但是，本實施形態中，洗滌水H的供給或空氣E的噴射並非配合泡鼓膜35的間歇動作間歇地進行，而成為常時連續地進行之構成。當然，不受此所限，也可作成洗滌水H的供給或空氣E的噴射是配合泡鼓膜35的間歇動作而間歇地進行之構成。
之後，泡鼓膜35係朝衝切裝置19搬送並進行衝切步驟。此外，在泡鼓膜35被朝衝切裝置19搬送之際，位在衝切裝置19的上游側之洗滌水供給裝置18中的被供給至泡鼓膜35上的洗滌水H也一併被朝衝切裝置19搬送。
就衝切裝置19而言，在平常時，亦即在泡鼓膜35搬送中，上模38(衝頭41、衝頭保持器42、衝孔模板43)是位在從泡鼓膜35朝上方分離的待機位置，並且下模39(模具45)是位在從泡鼓膜35朝下方分離的待機位置。
而且，當被間歇搬送的泡鼓膜35停止於既定位置時，上模38降下且下模39上升，成為泡鼓膜35藉由衝孔模板43而被往模具45按壓住的狀態〔參照圖5(a)〕。
此時，泡鼓膜35本身雖會停止，但積載在其上面的洗滌水H係依慣性而大力朝向衝切裝置19側。然後，洗滌水H的流動係被壓住泡鼓膜35的衝孔模板43所堵住，該洗滌水H的一部分會往反方向彈回而朝向上游側。本實施形態中，如此一來從空氣噴射裝置17噴射的空氣E限制朝向上游側的洗滌水H要到達密封裝置16的情形。
之後，衝頭41再降下，在維持泡鼓膜35上積載有洗滌水H的狀態下，衝頭41進入模具45的插入孔45a〔參照圖5(b)〕。然後，藉由將衝頭41壓入插入孔45a內而從泡鼓膜35衝切泡鼓包裝1〔參照圖5(c)〕。經衝切後的泡鼓包裝1係掉落到插入孔45a內並被引導到輸送機21上而朝完成品用漏斗22移送。
同時，在存在有被夾持於泡鼓膜35的未密封部4c之內容物5或附著於衝切裝置19(衝頭41、模具45等)的內容物5等之情況，此等內容物5會被從泡鼓膜35的上面側流下的洗滌水H所沖走。
之後，上模38及下模39從泡鼓膜35分離，並且殘存在泡鼓膜35上的洗滌水H藉由在泡鼓包裝1衝切後形成於泡鼓膜35的衝切孔35b等而流下，一邊在模具45的上面沖走一邊藉由模具45的周圍或插入孔45a再朝下方流下，連同在泡鼓包裝1衝切時流下的洗滌水H一起通過輸送機21的側方等而被收集於承接盤23。
如此一來，當泡鼓包裝1的衝切步驟結束時，完成泡鼓包裝1的製造。
再加上，本實施形態中，在進行衝切步驟的同時會進行冷卻步驟。具體言之，於衝切步驟，當從藉由衝孔模板43使泡鼓膜35被往模具45按住的狀態〔參照圖5(a)〕，抵抗螺旋彈簧44的偏置力，衝頭41再降下而進入模具45的插入孔45a以衝切泡鼓包裝1時〔參照圖5(b)、(c)〕，因為衝頭保持器42與衝孔模板43會朝接近的方向相對變位，所以關於冷卻機構50，活塞筒部53會朝衝孔模板43的插入孔部60的更深處插入。
藉此，滯留在插入孔部60內的洗滌水H朝活塞筒部53的小徑部64內流入，藉其水壓使球形止回閥67往上移動，然後朝大徑部63流入。
接著，被新流入於大徑部63的洗滌水H推出，而在這之前滯留在大徑部63、連接流路54、冷卻流路51、接頭構件56及排水用管57的洗滌水H被朝下游側沖走，該份量被朝排水部排出。
接著，在活塞筒部53的大徑部63，球形止回閥67下降，堵塞小徑部64，成為防止洗滌水H逆流的狀態。
之後，在泡鼓包裝1之衝切結束，上模38及下模39從泡鼓膜35分離之際，因為藉由螺旋彈簧44之偏置力會使衝頭保持器42與衝孔模板43朝分離的方向相對變位，所以活塞筒部53會從衝孔模板43的插入孔部60被抽出。
藉此，洗滌水H從插入孔部60下端部的吸入口被吸入於插入孔部60內。然後，在這之前滯留在連接流路68、接頭構件69及給水用管70的洗滌水H朝下游側流，從承接盤23吸起該份量的洗滌水H。
因此，透過間歇地反覆上述泡鼓包裝1的衝切步驟(冷卻步驟)，洗滌水H一點一點從承接盤23按給水用管70、接頭構件69、連接流路68、插入孔部60、活塞筒部53(小徑部64、大徑部63)、連接流路54、冷卻流路51、接頭構件56、排水用管57及排水部之順序流動以冷卻上模38(衝頭保持器42)。
如以上所詳述，依據本實施形態，具備有洗滌水供給裝置18，藉由對衝切泡鼓包裝1之前的泡鼓膜35的上面供給洗滌水H，可在泡鼓膜35上積載有洗滌水H的狀態下進行泡鼓包裝1之衝切。
藉此，在衝切泡鼓包裝1的同時，藉由從泡鼓膜35的上面側流下的洗滌水H可沖走被夾持於泡鼓膜35的未密封部4c之內容物5或附著於衝切裝置19(衝頭41、模具45等)之內容物5。
再者，本實施形態中，具備冷卻機構50，其利用用在衝切裝置19(衝頭41、模具45等)之洗滌上的供給到泡鼓膜35上的洗滌水H來冷卻上模38(衝頭保持器42等)。藉此，可抑制起因於來自泡鼓膜35的熱傳導所致上模38之溫度上升。
甚至，可縮小在泡鼓包裝1衝切時易被從帶狀包裝體35的上面側流下之大量的洗滌水H所冷卻的下模39(模具45)和在泡鼓包裝1衝切時幾乎不和洗滌水H接觸而難以被冷卻的上模38(衝頭保持器42)之溫度差。
特別是在本實施形態中，一旦藉由利用施加於下模39(模具45)的洗滌水H來冰鎮上模38(衝頭保持器42)，可更縮小上模38與下模39(模具45與衝頭保持器42)之溫度差。
結果，可抑制製品品質的降低或衝切裝置19的短命化等，起因於上模38與下模39之溫度差(模具45與衝頭保持器42之熱膨脹差)所致之種種不良情況之發生。
再加上，依據本實施形態，亦無需另外具備冷卻裝置，透過將洗滌水H作為冷卻媒體利用而進行上模38的冷卻，可謀求低成本化並可謀求省空間化。
又，本實施形態中，於衝切裝置19中具備送水機構，其利用衝頭保持器42與衝孔模板43之相對變位動作(衝孔模板43相對於衝頭保持器42之上下移動)而從承接盤23汲起洗滌水H並朝上模38(衝頭保持器42)輸送。藉此，因亦無需另外具備送水泵等，故可削減泡鼓包裝機10的成本並能謀求省空間化。
此外，未受限於上述實施形態的記載內容，例如也可按以下方式實施。當然亦可為以下未例示的其他應用例、變更例。
(a)成為製造對象的泡鼓包裝1的構成未受限於上述實施形態。
例如上述實施形態中的泡鼓包裝1係成為具備1個袋部2的構成，但不受此所限，也可作為在1個泡鼓包裝形成有複數個袋部之構成。又，關於泡鼓包裝1、袋部2的大小或形狀等，也未受限於上述實施形態，也可採用不同的構成。
再者，上述實施形態中，採用了以容器膜3(凸緣部3a)與蓋膜4的一部分不接著，且形成為開封時的捏取部4a的方式所構成之撕裂型開封(peel open)式泡鼓包裝1，但不限於此，亦可構成為，去掉容器膜3(凸緣部3a)與蓋膜4不接著的部位，而不形成捏取部4a。又，亦可構成為，在凸緣部3a的一部事先形成半切線等的折斷線，於開封之際，沿著該折斷線將凸緣部3a折彎，折斷該外緣部的一部分，捏住該一部分以將蓋膜4剝下。
另外，不限於撕裂型開封式的泡鼓包裝，亦可以採用DISPEN PAK(註冊商標)等的彎折開封式的泡鼓包裝。
(b)關於容器膜3或蓋膜4的材質等，亦不限於上述實施形態者，也可採用不同的構成。
例如上述實施形態中，雖容器膜3係以PVC形成，但不限於此，當然可為CPP(無延伸聚丙烯)抑或PET等的樹脂材料，亦可為以鋁等的金屬材料形成之構成。
(c)泡鼓膜35的構成未受限於上述實施形態。例如上述實施形態中，成為同時製造在泡鼓膜35的膜搬送方向及膜寬度方向分別有2個而合計4個泡鼓包裝1的構成，但也可取而代之，作成在泡鼓膜35的膜搬送方向或膜寬度方向製造1或3個以上的構成。
(d)洗滌水供給手段的構成未受限於上述實施形態的洗滌水供給裝置18，也可採用不同的構成。
例如上述實施形態中，洗滌水供給裝置18被設在衝切裝置19的上游側(密封裝置16與衝切裝置19之間)。但未受此所限，也可作成將洗滌水供給手段設在和衝切裝置19同一位置的構成，也可作成和衝切裝置19一體設置的構成。
(e)冷卻手段的構成不受限於上述實施形態的冷卻機構50。只要為至少利用洗滌水H可冷卻衝切裝置19的上模38(衝頭保持器42)之構成即可，也可採用其他構成。
例如圖6所示，也可取代冷卻機構50，改為具備設在衝切裝置19外部的冷卻機構80之構成。冷卻機構80具備：構成送水手段之送水泵81；連接於送水泵81的下端部之給水用管82；及連接於送水泵81的上端部之放水管83。
給水用管82的另一端側係繫接在上述實施形態的承接盤23(參照圖1)，可從該承接盤23朝冷卻機構80供給洗滌水H。又，放水管83的另一端側被引導至衝頭保持器42的上方，在該部分設有可對上模38(衝頭保持器42)的上面噴灑洗滌水H的複數個淋浴頭84。
藉此，冷卻機構80係透過從承接盤23汲起洗滌水H，由上對衝頭保持器42的上面噴灑洗滌水以冷卻衝頭保持器42。
此處，亦可作成送水泵81係藉由未圖示的驅動傳動機構，利用衝頭保持器42與衝孔模板43之相對變位動作(衝孔模板43相對於衝頭保持器42上下移動)而作驅動的構成。當然也可取而代之，改為另外具備使送水泵81作動之電源裝置等的驅動源之構成。
此外，關於上述冷卻機構50、80，也可作成取代送水手段是利用衝頭保持器42與衝孔模板43之相對變位動作進行驅動的構成，改為例如利用衝頭保持器42(上模38)的上下動作來進行驅動的構成。
又，關於圖6所示的冷卻機構80中，雖成為讓洗滌水H流通的流路完全沒形成在上模38內部的構成，但未受此所限，也可作成讓洗滌水H流通的流路至少一部分是形成在上模38的內部之構成。例如，也可作成利用另外具備電源裝置等之驅動源的送水泵81等，往上述實施形態的衝頭保持器42的冷卻流路51流通洗滌水H的構成。
1:泡鼓包裝 2:袋部 3:容器膜 4:蓋膜 4b:密封部 4c:未密封部 5:內容物 10:泡鼓包裝機 12:加熱裝置 13:袋部形成裝置 14:填充裝置 16:密封裝置 17:空氣噴射裝置 18:洗滌水供給裝置 19:衝切裝置 23:承接盤 35:泡鼓膜 38:上模 39:下模 41:衝頭 42:衝頭保持器 43:衝孔模板 44:螺旋彈簧 45:模具 45a:插入孔 50:冷卻機構 51:冷卻流路 53:活塞筒部 57:排水用管 60:插入孔部 67:球形止回閥 70:給水用管 E:空氣 H:洗滌水
圖1係泡鼓包裝機的概略構成圖。 圖2之(a)為顯示泡鼓包裝之立體圖；(b)為顯示泡鼓包裝之剖面圖。 圖3係顯示泡鼓膜之俯視圖。 圖4係顯示具備冷卻機構的衝切裝置等之部分放大剖面圖。 圖5之(a)～(c)係用以說明衝切步驟的說明圖。 圖6係顯示關於其他實施形態之具備冷卻機構的衝切裝置等之部分放大剖面圖。 圖7係用以說明平常時的衝頭保持器與模具(衝頭與插入孔)的關係之模式圖，為用以說明已熱膨脹的衝頭保持器與模具(衝頭與插入孔)的關係之模式圖。
1:泡鼓包裝
2:袋部
3:容器膜
4:蓋膜
10:泡鼓包裝機
11:鏈夾式輸送機
12:加熱裝置
12a:上模
12b:下模
13:袋部形成裝置
13a:上模
13b:下模
14:填充裝置
15:承接輥
16:密封裝置
16a:上模
16b:下模
17:空氣噴射裝置
18:洗滌水供給裝置
19:衝切裝置
21:輸送機
22:完成品用漏斗
23:承接盤
25:裁斷裝置
27:廢料用漏斗
35:泡鼓膜
35a:廢料部
H:洗滌水
E:空氣

Claims (5)

  1. 一種泡鼓包裝機，用以製造包含如下的泡鼓包裝，該泡鼓包裝具備：具備用以填充內容物的袋部的容器膜；及以堵塞前述袋部的方式安裝於前述容器膜的蓋膜，該泡鼓包裝機之特徵為具備：袋部形成手段，一邊搬送帶狀的前述容器膜，一邊在該容器膜形成前述袋部；填充手段，在前述袋部填充前述內容物；密封手段，對在前述袋部已填充前述內容物的前述容器膜，以堵塞前述袋部的方式安裝帶狀的前述蓋膜；衝切手段，具有從在前述容器膜已安裝前述蓋膜的帶狀包裝體衝切前述泡鼓包裝之既定的上模及下模；洗滌水供給手段，對在衝切前述泡鼓包裝之前的前述帶狀包裝體的上面供給洗滌水，前述帶狀包裝體係為在前述容器膜已安裝前述蓋膜的帶狀包裝體；及冷卻手段，利用前述洗滌水可冷卻前述上模。
  2. 如請求項1之泡鼓包裝機，其中前述冷卻手段具備：洗滌水貯留手段，可貯留從前述下模流下的前述洗滌水；及送水手段，從前述洗滌水貯留手段朝前述上模側輸送的前述洗滌水。
  3. 如請求項2之泡鼓包裝機，其中前述衝切手段具備： 前述上模，其配置在前述帶狀包裝體的上方，且具有：用以衝切前述泡鼓包裝的衝頭；保持該衝頭的衝頭保持器；及用以將前述帶狀包裝體從上按壓的衝孔模板；前述下模，其配置在前述帶狀包裝體的下方，且具有形成有供前述衝頭插入的插入孔之模具；及驅動手段，其驅動前述上模及前述下模，前述衝孔模板係以藉由既定的彈性手段而朝下方偏置之方式對前述衝頭保持器可往上下方向相對變位地被安裝，前述送水手段係利用前述衝頭保持器和前述衝孔模板之相對變位動作而驅動。
  4. 如請求項1至3中任一項之泡鼓包裝機，其中使前述洗滌水流通的流路之至少一部分是形成在前述上模內。
  5. 一種泡鼓包裝的製造方法，用以製造包含如下的泡鼓包裝，該泡鼓包裝具備：具備用以填充內容物的袋部的容器膜；及以堵塞前述袋部的方式安裝於前述容器膜的蓋膜，該泡鼓包裝的製造方法之特徵為具備：袋部形成步驟，一邊搬送帶狀的前述容器膜，一邊在該容器膜形成前述袋部；填充步驟，在前述袋部填充前述內容物；密封步驟，對在前述袋部已填充前述內容物的前述容器膜，以堵塞前述袋部的方式安裝帶狀的前述蓋膜；衝切步驟，使用具有既定的上模及下模的既定的衝切手段，從在前述容器膜已安裝前述蓋膜的帶狀包裝體衝切前述泡 鼓包裝；洗滌水供給步驟，在前述密封步驟之後步驟且前述衝切步驟之前步驟，往前述帶狀包裝體的上面供給洗滌水；及冷卻步驟，利用前述洗滌水冷卻前述上模。
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