CN114466797B - 泡罩包装机及泡罩包装的制造方法 - Google Patents

Abstract

提供一种可减少上模与下模的温度差的泡罩包装机及泡罩包装的制造方法。泡罩包装机10具备：袋部形成装置13，其在带状的容器膜3上形成袋部2；填充装置14，其在袋部2中填充内容物；密封装置16，其以堵塞袋部2的方式，对在袋部2中填充内容物的容器膜3安装带状的盖膜4；冲切装置19，其从在容器膜3上安装了盖膜4的泡罩膜35上冲切泡罩包装1；洗涤水供给装置18，其向冲切泡罩包装1前的泡罩膜35的上面供给洗涤水H；以及冷却机构，其可利用洗涤水H冷却冲切装置19的上模。

Description

泡罩包装机及泡罩包装的制造方法

技术领域

本发明涉及一种泡罩包装机及泡罩包装的制造方法。

背景技术

近年来，以果冻、果酱、酸奶、咖啡用牛奶、胶状糖浆(gum syrup)、奶油等的食品为首，作为医药品、化妆品等的包装容器，称作单份包装(portion pack)等的撕裂型开封(peel open)式的泡罩包装(blister pack)或DISPEN PAK(注册商标)等的弯折开封式的泡罩包装被广泛利用。

此类泡罩包装由形成有可填充内容物的袋部的容器膜与以密封袋部的开口侧的方式安装于该容器膜的盖膜所构成。

一般而言，泡罩包装经由如下工序来制造：一边搬送带状的容器膜一边形成袋部的袋部形成工序；在该袋部中填充内容物的填充工序；以密封该袋部的开口侧的方式对容器膜安装盖膜的密封工序；以及从安装有该两膜而成的带状包装体(带状的泡罩膜)冲切成为最终制品的泡罩包装的冲切工序等。

然而，因填充于袋部的内容物的容量或种类的不同，会有在填充工序中内容物从袋部溢出，或在直到其后的密封工序为止的搬送过程中内容物自袋部掉出等，使得连袋部外的容器膜的一般部都附着有内容物的问题。

如此的情况下，在其后的密封工序中会变成，盖膜对袋部的周缘部进行密封所制成的带状包装体在未被密封的容器膜的一般部与盖膜间的未密封部分维持夹持着内容物的状态，被朝接下来的冲切工序搬送(参照图4)。

上述冲切工序中所用的冲切装置具备配置在带状包装体的上方的上模及配置在带状包装体的下方的下模，两模构成为可沿着上下方向朝相互接近的方向或分离的方向相对移动。

一般而言，在上模设置有：用于从带状包装体冲切泡罩包装的冲头；保持冲头的冲头保持器；用于在冲切泡罩包装时将带状包装体从上面按压的冲孔模板(stripper)，而在下模设置有：具有在冲切泡罩包装时供冲头插入的插入孔的模具。

在此种构成下，冲切装置构成为，使上模(冲头保持器)降下并使下模(模具)上升，通过冲孔模板一边将带状包装体往模具按压，一边将冲头朝模具的插入孔内按入，由此冲切泡罩包装(例如，参照专利文献1)。

因此，于冲切工序冲切泡罩包装时，会有导致被夹持于带状包装体的未密封部分的内容物附着于冲切装置(冲头、模具等)的危险。

内容物就这样附着于冲切装置而置之不理，当然会有因附着的内容物腐败等而导致产生卫生方面的问题、内容物的黏着或对冲切装置的腐蚀等，会有可能产生冲切装置故障的原因的种种不良状况发生的危险。因而，一直以来需频繁地进行冲切装置的清洁作业。

对此，近年来，可考虑在密封工序后，于冲切工序前对带状包装体上供给洗涤水，冲切积载有洗涤水的状态的带状包装体，借以在冲切泡罩包装的同时，利用从带状包装体的上面侧流下的洗涤水来冲走被夹持于带状包装体的未密封部分的内容物或附着于冲切装置的内容物，被认为难以附着、黏着于冲切装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-151174号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，如同在填充工序中，内容物在高温的状态下被填充，在密封工序中，盖膜等被加热一样，结束密封工序后的带状包装体带有热量。

为此，在冲切泡罩包装时和带状包装体接触的冲头或冲孔模板、模具等的温度，为根据来自带状包装体的热传导而慢慢上升。又，关于冲头保持器的温度，也是根据来自冲头等的热传导而慢慢上升。

在此种状况下，如同上述，在作成对带状包装体上供给洗涤水以洗涤冲切装置的构成的情况，关于位于带状包装体的下侧的下模(模具)，整体被经泡罩包装冲切后的冲切孔并从带状包装体的上面侧流下的大量的洗涤水所冷却，容易平时维持成一定的温度。

一方面，关于位于带状包装体的上侧的上模(冲头或冲孔模板)，在泡罩包装冲切时和洗涤水接触的程度与洗涤水的接触时间短，因为接触面积小，所以几乎未被冷却而使温度慢慢地上升。又，关于保持冲头的冲头保持器，因未接触于洗涤水而未被冷却，所以形成为温度慢慢地上升。结果，会有上模与下模的温度差变大，而在上模与下模(例如模具与冲头保持器)产生热膨胀差的危险。

如图7的(a)所示，通常为了进行圆滑的动作，在冲头91与模具92的插入孔93间设定有规定的间隙(clearance)95(例如5微米左右)。因此，在假设仅冲头保持器90热膨胀的情况，如图7的(b)所示，会有冲头91与模具92的插入孔93位置错位，而在间隙95产生偏移的危险。依部位而异，也有导致冲头91与模具92干涉的危险。

当间隙95变大时，会有在泡罩包装变得容易产生毛边等，招致制品品质降低的危险。反之，当间隙95变小时，会有冲头91与模具92相互摩擦的程度变大，使冲切装置的寿命变短的危险。

本发明有鉴于上述情形而作出，其目的在于提供一种可减少上模与下模的温度差的泡罩包装机及泡罩包装的制造方法。

解决课题的技术手段

以下，分项说明适合于解决上述课题的各手段。此外，视需要在对应的手段中附记特有的作用效果。

手段1.一种泡罩包装机，用于制造泡罩包装，该泡罩包装具备：容器膜，该容器膜具备用于填充内容物的袋部；以及盖膜，该盖膜以堵塞前述袋部的方式安装于前述容器膜上，

该泡罩包装机的特征为，具备：

袋部形成机构，其一边搬送带状的前述容器膜，一边在该容器膜上形成前述袋部；

填充机构，其在前述袋部中填充前述内容物；

密封机构，其以堵塞前述袋部的方式，对在前述袋部已填充前述内容物的前述容器膜安装带状的前述盖膜；

冲切机构，其具有规定的上模及下模，用于从在前述容器膜上安装了前述盖膜的带状包装体(带状的泡罩膜)冲切前述泡罩包装；

洗涤水供给机构，其向冲切前述泡罩包装前的从在前述容器膜上安装了前述盖膜的前述带状包装体的上面供给洗涤水；以及

冷却机构，其能利用前述洗涤水冷却前述上模。

通过上述手段1，可利用用于冲切机构(冲头、模具等)的洗涤的供给到带状包装体上的洗涤水来冷却上模(冲头保持器等)。由此，可抑制起因于来自带状包装体的热传导的上模的温度上升。

甚至，可缩小在泡罩包装冲切时易被从带状包装体的上面侧流下的大量的洗涤水所冷却的下模(模具)和在泡罩包装冲切时几乎不和洗涤水接触而难以被冷却的上模(冲头保持器)的温度差。

结果，可抑制起因于上模与下模的温度差(模具与冲头保持器的热膨胀差)导致的制品品质的降低或冲切机构的短命化等的种种不良情况的发生。

再加上，通过本手段，也无需另外具备冷却装置，通过利用洗涤水作为冷却介质进行上模的冷却，可谋求低成本化，并可谋求节省空间化。

手段2.根据手段1的泡罩包装机，其中，

前述冷却机构具备：

洗涤水贮留机构，其可贮留从前述下模(模具等)流下的前述洗涤水；以及

送水机构，其从前述洗涤水贮留机构朝前述上模(冲头保持器)侧输送前述洗涤水。

通过上述手段2，一旦利用施加于下模(模具)的洗涤水冷却上模(冲头保持器)，可使上模与下模(模具与冲头保持器)的温度差缩小。

手段3.根据手段2的泡罩包装机，其中，

前述冲切机构具备：

前述上模，其配置在前述带状包装体的上方，且具有：用于冲切前述泡罩包装的(多个)冲头；保持该冲头的冲头保持器；以及用于将前述带状包装体从上按压的冲孔模板；

前述下模，其配置在前述带状包装体的下方，且具有形成有供前述冲头插入的(多个)插入孔的模具；

驱动机构，其驱动前述上模及前述下模，

前述冲孔模板以通过规定的弹性机构(弹性构件)朝下方偏置、相对于前述冲头保持器可往上下方向相对变位的方式而安装，

前述送水机构利用前述冲头保持器和前述冲孔模板的相对变位动作(前述冲孔模板对前述冲头保持器上下移动)而驱动(进行送水动作)。

通过上述手段3，可贮留施加于冲切机构的下模(模具)的洗涤水，将该洗涤水以利用冲孔模板的上下移动而驱动的送水机构汲起，朝上模(冲头保持器)输送。

由此，因为也无需另外具备具有驱动源的送水泵等，所以可削减包装机的成本，并可谋求节省空间化。

手段4.根据手段1至3中任一者的泡罩包装机，其中，

使前述洗涤水流通的流路的至少一部分形成在前述上模内(冲孔模板或冲头保持器)。

通过上述手段4，可谋求节省空间化并可将上模从内部冷却且可提高冷却效率。

手段5.一种泡罩包装的制造方法，用于制造泡罩包装，该泡罩包装具备：容器膜，该容器膜具备用于填充内容物的袋部；以及盖膜，该盖膜以堵塞前述袋部的方式安装于前述容器膜上，

该泡罩包装的制造方法的特征为，具备：

袋部形成工序，一边搬送带状的前述容器膜，一边在该容器膜上形成前述袋部；

填充工序，在前述袋部中填充前述内容物；

密封工序，对在前述袋部已填充前述内容物的前述容器膜，以堵塞前述袋部的方式安装带状的前述盖膜；

冲切工序，使用具有规定的上模及下模的规定的冲切机构，从在前述容器膜上安装前述盖膜的带状包装体(带状的泡罩膜)冲切前述泡罩包装；

洗涤水供给工序，在前述密封工序的下一工序且前述冲切工序的前一工序中，向前述带状包装体的上面供给洗涤水；以及

冷却工序，利用前述洗涤水冷却前述上模。

通过上述手段5，可获得和上述手段1同样的作用效果。

附图说明

图1为泡罩包装机的大致构成图。

图2的(a)为显示泡罩包装的立体图；图2的(b)为显示泡罩包装的剖面图。

图3为显示泡罩膜的俯视图。

图4为显示具备冷却机构的冲切装置等的部分放大剖面图。

图5的(a)～(c)为用于说明冲切工序的说明图。

图6为显示关于其它实施形态的具备冷却机构的冲切装置等的部分放大剖面图。

图7为用以说明平平时的冲头保持器与模具(冲头与插入孔)的关系的模式图，为用于说明已热膨胀的冲头保持器与模具(冲头与插入孔)的关系的模式图。

具体实施方式

以下，针对一个实施形态一边参照图面一边作说明。首先针对成为制造对象的泡罩包装1作详细说明。

如图2的(a)、(b)所示，本实施形态中的泡罩包装1具有：具备一个袋部2的容器膜3；以堵塞袋部2的开口部的方式安装于容器膜3的盖膜4。

于袋部2中填充有内容物5〔参照图2的(b)等〕。作为内容物5，例如可列举：果冻、果酱、酸奶、咖啡用牛奶、胶状糖浆、奶油等的食品。当然，不限于所例示的食品，也可为将其它食品填充于袋部2的构成。又，并不局限于食品，也可以是将医药品或化妆品等的内容物填充于袋部2的构成。

本实施形态的容器膜3通过例如PVC(聚氯乙烯)等的热塑性树脂材料所构成。再者，于容器膜3形成有凸缘部3a，该凸缘部3a以从袋部2开口部周缘往外侧方向延伸出去的方式形成。

另一方面，盖膜4以于铝蒸镀合成树脂膜上积层其它种类的合成树脂膜的膜而形成，且安装成可对容器膜3(凸缘部3a)剥离。

再者，本实施形态的泡罩包装1中，在其周缘部中的一处，以容器膜3(凸缘部3a)与盖膜4不接着的方式制造。由此，此处的盖膜4形成为在开封泡罩包装1时的捏取部4a。

在此针对泡罩包装1的开封顺序进行说明。首先，以一手抓住容器膜3侧的同时，以另一手捏住盖膜4的捏取部4a。接着，一边捏住捏取部4a，一边自容器膜3将盖膜4剥下。由此，完成泡罩包装1的开封，从而可将填充于袋部2的内容物5取出。

此外，如同后述，本实施形态的泡罩包装1为从作为带状包装体的泡罩膜35〔参照图3〕冲切成为最终制品的泡罩包装1的工序等所制造，该带状包装体通过安装带状的容器膜3与带状的盖膜4而成。此外，图3中，为求方便，在泡罩膜35的部分加上散射点图案。

其次，针对用于制造上述泡罩包装1的泡罩包装机10的构成作说明。

如图1所示，泡罩包装机10中，自滚筒状的料卷抽出的带状的容器膜3通过链夹式输送机(chain clipped conveyor)11等往下游侧的方向间歇性地搬送。且链夹式输送机11的夹(clip)部11a(参照图3)以将容器膜3或泡罩膜35的膜宽度方向(Y方向)两端部把持的方式构成。

在容器膜3料卷的下游侧，首先设有加热装置12及袋部形成装置13。利用加热装置12及袋部形成装置13构成本实施形态中的袋部形成机构。

加热装置12具备包夹容器膜3而上下配置的上模12a及下模12b，且构成为可局部加热容器膜3的袋部2的形成范围。

袋部形成装置13具备：具有和袋部2的形状大略相似且更小的栓(图示略)的上模13a；具有与袋部2的形状对应的成形凹部(图示略)的下模13b。

然后，首先，在容器膜3经加热装置12加热而形成为较柔软的状态下，上模13a及下模13b彼此朝近接方向相对移动。接着，栓自上模13a突出，形成袋部2的大致形状。最后，通过自上模13a喷吹空气、将容器膜3按压至下模13b的成形凹部，袋部2成形在容器膜3的规定位置。此外，此袋部2的成形在容器膜3的搬送动作间的区间(interval)时进行。

再者，于袋部形成装置13的下游侧，设有往袋部2填充内容物5的作为填充机构的填充装置14。

一方面，形成为带状的盖膜4的料卷配置成与前述容器膜3分开而被卷绕成滚筒状。自该料卷抽出的盖膜4会被导引到设于填充装置14的下游侧的承接辊15。盖膜4因被导引到承接辊15而形成为以堵塞袋部2的方式堆栈在容器膜3上。

在承接辊15的下游侧，设有作为密封机构的密封装置16。密封装置16具备：本身的下面被加热成规定的密封温度的上模16a、以及形成有和袋部2对应的凹部(符号省略)的下模16b，上模16a、下模16b构成为可上下动且可压接。

然后，容器膜3及盖膜4被送入上模16a及下模16b之间，容器膜3及盖膜4通过上模16a、下模16b而被压接，使盖膜4贴附在容器膜3上。由此，制造出在以盖膜4将填充有内容物5的袋部2密封的状态下的带状泡罩膜35。但是，本实施形态中，只有相当于袋部2周围的凸缘部3a处成为贴附(密封)有盖膜4的密封部4b(参照图3的斜线部)，其它部位成为未贴附盖膜4的未密封部4c。

在密封装置16的下游侧设有：作为逆流限制机构(空气喷射机构)的空气喷射装置17；以及作为洗涤水供给机构的洗涤水供给装置18。

洗涤水供给装置18用于在冲切泡罩包装1前的泡罩膜35的上面(盖膜4侧)供给洗涤水H。一方面，空气喷射装置17朝供给到泡罩膜35的上面的洗涤水H喷射空气(空气等的气体)E，用于限制洗涤水H朝密封装置16侧流动。

在洗涤水供给装置18的下游侧，设有从泡罩膜35冲切泡罩包装1的作为冲切机构的冲切装置19。后面将详述冲切装置19。

在冲切装置19的下方，与被从泡罩膜35冲切的各泡罩包装1落下的位置相对应地设有输送机21。通过此种输送机21，泡罩包装1被往完成品用漏斗22移送。

再者，于输送机21的下方，设有作为洗涤水贮留机构的承接盘23，用于在冲切泡罩包装1时，承接连同该泡罩包装1一起从冲切装置19流下的洗涤水H。

在冲切装置19的下游侧，配设有将在泡罩包装1冲切后残留的废料部35a裁断的裁断装置25。然后，废料部35a于裁断装置25被裁断成规定尺寸而贮留在废料用漏斗27。

泡罩包装机10大致如以上所述，以下参照图4、图5针对冲切装置19作详细说明。

冲切装置19具备：配置在沿大致水平方向(X方向)搬送的泡罩膜35的上方(盖膜4侧)的上模38；配置在泡罩膜35的下方(容器膜3侧)的下模39；驱动上模38、下模39的未图示的驱动机构(驱动手段)。作为驱动机构，可采用马达、流体压缸、凸轮传动机构等。由此，上模38、下模39构成为沿着上下方向(Z方向)可朝相互接近的方向或相互分离的方向相对移动。

上模38具备：用于从泡罩膜35冲切泡罩包装1的冲头41；保持冲头41的冲头保持器42；以及用于在冲切泡罩包装1时将泡罩膜35从上面按压的冲孔模板43。

冲孔模板43通过作为弹性机构(弹性构件)的螺旋弹簧44被安装成可对冲头保持器40往上下方向相对变位并朝下方赋能(偏置)。

下模39具备：形成有在冲切泡罩包装1时供冲头41插入的插入孔45a的模具45。

再者，本实施形态中，设有用以冷却上模38(主要为冲头保持器42)的作为冷却手段的冷却机构50。本实施形态的冷却机构50成为从上述承接盘23(参照图1)汲起洗涤水H，将该洗涤水H用作为冷却介质(冷却水)来冷却冲头保持器42的构成。以下，参照图4等而针对冷却机构50作详细说明。

在冲头保持器42内形成有冷却流路51以使洗涤水H当成冷却水流通。且构成为：通过洗涤水H通过冷却流路51以抑制冲头保持器42的温度上升，使冲头保持器42平时维持在适当温度。

在冲头保持器42的下面(冲孔模板43侧)，形成有俯视圆形状的安装凹部52，在该安装凹部52安装固定有在上下方向贯通的圆筒状的活塞筒部53。活塞筒部53的上端侧通过连接流路54和冷却流路51的一端侧连通。

又，构成为：冷却流路51的另一端侧，在冲头保持器42的侧部开口，通过接头构件56将排水用管57的一端侧连接于该冷却流路51的另一端侧。此外，排水用管57的另一端侧朝未图示的排水部连接，通过冷却机构50的洗涤水H在此处被废弃。

一方面，在冲孔模板43的上面(冲头保持器42侧)，形成有供活塞筒部53的下端侧插入的插入孔部60。

插入孔部60为沿着上下方向延伸的剖面呈圆形状的孔部，且其内径是和活塞筒部53的外径大致相同的直径。由此，活塞筒部53成为可相对于插入孔部60往上下方向滑动变位。

在活塞筒部53的外周面，于其下端部附近形成有嵌合沟部61，在该嵌合沟部61嵌入有圆环状的垫片62。通过该垫片62以确保活塞筒部53及插入孔部60的气密性。通过活塞筒部53及插入孔部60以及使这些相对变位的各种机构而构成本实施形态中的送水机构。

又，活塞筒部53的内周部由位于其上侧的大径部63及位于其下侧的小径部64所构成。在大径部63内收容小径部64及比上述连接流路54还大径的球状的球形止回阀67。球形止回阀67在大径部63内可往上下方向自由移动。

在插入孔部60的下端部的吸入口连接有连接流路68的一端侧。连接流路68的另一端侧在冲孔模板43的侧部开口，通过接头构件69使给水用管70的一端侧连接于该连接流路68的另一端侧。此外，给水用管70的另一端侧朝上述承接盘23连接，可从该承接盘23将洗涤水H作为冷却水朝冷却机构50供给。

针对利用以上所构成的泡罩包装机10制造泡罩包装1的顺序及其作用效果，特别是以在袋部2填充内容物5且形成有被密封的泡罩膜35后的主要工序为中心来作说明。

经过形成袋部2的袋部形成工序、将内容物5填充袋部2的填充工序及在容器膜3安装盖膜4的密封工序等所形成的泡罩膜35，为朝空气喷射装置17及洗涤水供给装置18搬送而进行洗涤水供给工序。

此外，在有内容物5于填充工序中从袋部2溢出，或直到其后的后封工序为止的搬送过程中有内容物5从袋部2掉出等，使得在连袋部2外的容器膜3的一般部都有内容物5附着的场合，泡罩膜35成为在其后的密封工序中维持未被密封的容器膜3的一般部与盖膜4间的未密封部4c夹入有内容物5的状态下(参照图4)，朝下一个洗涤水供给工序搬送。

洗涤水供给工序中，从洗涤水供给装置18对冲切泡罩包装1前的泡罩膜35的上面供给洗涤水H。

此外，虽未图示，但在洗涤水H被供给到将膜宽度方向两端部以夹部11a而把持的泡罩膜35的上面的场合，由于该泡罩膜35会因为洗涤水H的重量而成为在膜宽度方向缓缓弯曲使得其膜宽度方向中央附近呈凹陷的状态，所以洗涤水H变得难以从膜宽度方向两端侧流下。

如此，在从洗涤水供给装置18供给洗涤水H的同时，从位于洗涤水供给装置18的上游侧的空气喷射装置17朝泡罩膜35上面的洗涤水H喷射空气E。

但是，本实施形态中，洗涤水H的供给或空气E的喷射并非配合泡罩膜35的间歇动作间歇地进行，而成为平时连续地进行的构成。当然，不受此所限，也可作成洗涤水H的供给或空气E的喷射是配合泡罩膜35的间歇动作而间歇地进行的构成。

其后，泡罩膜35朝冲切装置19搬送并进行冲切工序。此外，在泡罩膜35被朝冲切装置19搬送时，位于冲切装置19的上游侧的洗涤水供给装置18中的被供给至泡罩膜35上的洗涤水H也一并被朝冲切装置19搬送。

就冲切装置19而言，在平时，也即在泡罩膜35搬送中，上模38(冲头41、冲头保持器42、冲孔模板43)位于从泡罩膜35朝上方分离的待机位置，并且下模39(模具45)位于从泡罩膜35朝下方分离的待机位置。

而且，当被间歇搬送的泡罩膜35停止于规定位置时，上模38降下且下模39上升，成为泡罩膜35通过冲孔模板43而被往模具45按压住的状态〔参照图5的(a)〕。

此时，泡罩膜35本身虽会停止，但积载在其上面的洗涤水H依惯性而强烈地朝向冲切装置19侧。然后，洗涤水H的流动被压住泡罩膜35的冲孔模板43堵住，该洗涤水H的一部分会往反方向弹回而朝向上游侧。本实施形态中，如此一来从空气喷射装置17喷射的空气E限制朝向上游侧的洗涤水H到达密封装置16的情形。

其后，冲头41再降下，在维持泡罩膜35上积载有洗涤水H的状态下，冲头41进入模具45的插入孔45a〔参照图5的(b)〕。然后，通过将冲头41压入插入孔45a内而从泡罩膜35冲切泡罩包装1〔参照图5的(c)〕。经冲切后的泡罩包装1掉落到插入孔45a内并被引导到输送机21上而朝完成品用漏斗22移送。

同时，在存在有被夹持于泡罩膜35的未密封部4c的内容物5或附着于冲切装置19(冲头41、模具45等)的内容物5等的场合，这些内容物5会被从泡罩膜35的上面侧流下的洗涤水H所冲走。

其后，上模38及下模39从泡罩膜35分离，并且残存在泡罩膜35上的洗涤水H通过在泡罩包装1冲切后形成于泡罩膜35的冲切孔35b等流下，一边在模具45的上面冲走一边通过模具45的周围或插入孔45a再朝下方流下，连同在泡罩包装1冲切时流下的洗涤水H一起通过输送机21的侧方等而被收集于承接盘23。

如此一来，当泡罩包装1的冲切工序结束时，完成泡罩包装1的制造。

再者，本实施形态中，在进行冲切工序的同时会进行冷却工序。具体来说，于冲切工序中，当从通过冲孔模板43使泡罩膜35被往模具45按住的状态〔参照图5的(a)〕，抵抗螺旋弹簧44的偏置力，冲头41再降下而进入模具45的插入孔45a以冲切泡罩包装1时〔参照图5的(b)、(c)〕，因为冲头保持器42与冲孔模板43会朝接近的方向相对变位，所以关于冷却机构50，活塞筒部53会朝冲孔模板43的插入孔部60的更深处插入。

由此，滞留在插入孔部60内的洗涤水H朝活塞筒部53的小径部64内流入，由其水压使球形止回阀67往上移动，然后朝大径部63流入。

接着，被新流入于大径部63的洗涤水H推出，而在这之前滞留在大径部63、连接流路54、冷却流路51、接头构件56及排水用管57的洗涤水H被朝下游侧冲走，该部分被朝排水部排出。

接着，在活塞筒部53的大径部63，球形止回阀67下降，堵塞小径部64，成为防止洗涤水H逆流的状态。

其后，在泡罩包装1的冲切结束，上模38及下模39从泡罩膜35分离时，因为通过螺旋弹簧44的偏置力会使冲头保持器42与冲孔模板43朝分离的方向相对变位，所以活塞筒部53会从冲孔模板43的插入孔部60抽出。

由此，洗涤水H从插入孔部60下端部的吸入口被吸入于插入孔部60内。然后，在这之前滞留在连接流路68、接头构件69及给水用管70的洗涤水H朝下游侧流，从承接盘23吸起该份量的洗涤水H。

因此，通过间歇地反复进行上述泡罩包装1的冲切工序(冷却工序)，洗涤水H一点一点从承接盘23按给水用管70、接头构件69、连接流路68、插入孔部60、活塞筒部53(小径部64、大径部63)、连接流路54、冷却流路51、接头构件56、排水用管57及排水部的顺序流动以冷却上模38(冲头保持器42)。

如以上所详述，根据本实施形态，具备有洗涤水供给装置18，通过对冲切泡罩包装1前的泡罩膜35的上面供给洗涤水H，可在泡罩膜35上积载有洗涤水H的状态下进行泡罩包装1的冲切。

由此，在冲切泡罩包装1的同时，通过从泡罩膜35的上面侧流下的洗涤水H可冲走被夹持于泡罩膜35的未密封部4c的内容物5或附着于冲切装置19(冲头41、模具45等)的内容物5。

再者，本实施形态中，具备冷却机构50，其利用用在冲切装置19(冲头41、模具45等)的洗涤的供给到泡罩膜35上的洗涤水H来冷却上模38(冲头保持器42等)。由此，可抑制起因于来自泡罩膜35的热传导所致的上模38的温度上升。

甚至，可缩小在泡罩包装1冲切时易被从泡罩膜35的上面侧流下的大量的洗涤水H所冷却的下模39(模具45)和在泡罩包装1冲切时几乎不和洗涤水H接触而难以被冷却的上模38(冲头保持器42)的温度差。

特别是在本实施形态中，一旦通过利用施加于下模39(模具45)的洗涤水H来冰镇上模38(冲头保持器42)，可更缩小上模38与下模39(模具45与冲头保持器42)的温度差。

结果，可抑制制品品质的降低或冲切装置19的短命化等，起因于上模38与下模39的温度差(模具45与冲头保持器42的热膨胀差)所致的种种不良情况的发生。

再者，根据本实施形态，也无需另外具备冷却装置，通过将洗涤水H作为冷却介质利用而进行上模38的冷却，可谋求低成本化并可谋求节省空间化。

又，本实施形态中，于冲切装置19中具备送水机构，其利用冲头保持器42与冲孔模板43的相对变位动作(冲孔模板43相对于冲头保持器42的上下移动)而从承接盘23汲起洗涤水H并朝上模38(冲头保持器42)输送。由此，因无需另外具备送水泵等，故可削减泡罩包装机10的成本并能谋求节省空间化。

此外，未受限于上述实施形态的记载内容，例如也可按以下方式实施。当然也可为以下未例示的其它应用例、变更例。

(a)成为制造对象的泡罩包装1的构成未受限于上述实施形态。

例如上述实施形态中的泡罩包装1成为具备一个袋部2的构成，但不受此所限，也可作为在一个泡罩包装中形成有多个袋部的构成。又，关于泡罩包装1、袋部2的大小或形状等，也未受限于上述实施形态，也可采用不同的构成。

再者，上述实施形态中，采用了以容器膜3(凸缘部3a)与盖膜4的一部分不接着，且形成为开封时的捏取部4a的方式所构成的撕裂型开封(peel open)式泡罩包装1，但不限于此，也可构成为，去掉容器膜3(凸缘部3a)与盖膜4不接着的部位，而不形成捏取部4a。又，也可构成为，在凸缘部3a的一部分事先形成半切线等的折断线，于开封时，沿着该折断线将凸缘部3a折弯，折断该外缘部的一部分，捏住该一部分以将盖膜4剥下。

另外，不限于撕裂型开封式的泡罩包装，也可以采用DISPEN PAK(注册商标)等的弯折开封式的泡罩包装。

(b)关于容器膜3或盖膜4的材质等，也不限于上述实施形态，也可采用不同的构成。

例如上述实施形态中，虽然容器膜3以PVC形成，但不限于此，当然可为CPP(无延伸聚丙烯)或PET等的树脂材料，也可为以铝等的金属材料形成的构成。

(c)泡罩膜35的构成不限于上述实施形态。例如上述实施形态中，成为同时制造在泡罩膜35的膜搬送方向及膜宽度方向分别有两个而合计四个泡罩包装1的构成，但也可取而代之，作成在泡罩膜35的膜搬送方向或膜宽度方向制造一个或三个以上的构成。

(d)洗涤水供给机构的构成不限于上述实施形态的洗涤水供给装置18，也可采用不同的构成。

例如上述实施形态中，洗涤水供给装置18设在冲切装置19的上游侧(密封装置16与冲切装置19之间)。但未受此所限，也可作成将洗涤水供给机构设在和冲切装置19同一位置的构成，也可作成和冲切装置19一体设置的构成。

(e)冷却机构的构成不受限于上述实施形态的冷却机构50。只要为至少利用洗涤水H可冷却冲切装置19的上模38(冲头保持器42)的构成即可，也可采用其它构成。

例如图6所示，也可取代冷却机构50，改为具备设在冲切装置19外部的冷却机构80的构成。冷却机构80具备：构成送水机构的送水泵81；连接于送水泵81的下端部的给水用管82；及连接于送水泵81的上端部的放水管83。

给水用管82的另一端侧为接在上述实施形态的承接盘23(参照图1)，可从该承接盘23朝冷却机构80供给洗涤水H。又，放水管83的另一端侧被引导至冲头保持器42的上方，在该部分设有可对上模38(冲头保持器42)的上面喷洒洗涤水H的多个淋浴头84。

由此，冷却机构80通过从承接盘23汲起洗涤水H，由上对冲头保持器42的上面喷洒洗涤水以冷却冲头保持器42。

此处，也可作成送水泵81通过未图标的驱动传动机构，利用冲头保持器42与冲孔模板43的相对变位动作(冲孔模板43相对于冲头保持器42上下移动)而作驱动的构成。当然也可取而代之，改为另外具备使送水泵81作动的电源装置等的驱动源的构成。

此外，关于上述冷却机构50、80，也可作成取代送水机构是利用冲头保持器42与冲孔模板43的相对变位动作进行驱动的构成，改为例如利用冲头保持器42(上模38)的上下动作来进行驱动的构成。

又，关于图6所示的冷却机构80中，虽成为让洗涤水H流通的流路完全没形成在上模38内部的构成，但未受此所限，也可作成让洗涤水H流通的流路至少一部分形成在上模38的内部的构成。例如，也可作成利用另外具备电源装置等的驱动源的送水泵81等，往上述实施形态的冲头保持器42的冷却流路51流通洗涤水H的构成。

符号说明

1：泡罩包装，2：袋部，3：容器膜，4：盖膜，4b：密封部，4c：未密封部，5：内容物，10：泡罩包装机，12：加热装置，13：袋部形成装置，14：填充装置，16：密封装置，17：空气喷射装置，18：洗涤水供给装置，19：冲切装置，23：承接盘，35：泡罩膜，38：上模，39：下模，41：冲头，42：冲头保持器，43：冲孔模板，44：螺旋弹簧，45：模具，45a：插入孔，50：冷却机构，51：冷却流路，53：活塞筒部，57：排水用管，60：插入孔部，67：球形止回阀，70：给水用管，E：空气，H：洗涤水。

Claims (5)

1.一种泡罩包装机，用于制造泡罩包装，该泡罩包装具备：容器膜，该容器膜具备用于填充内容物的袋部；以及盖膜，该盖膜以堵塞前述袋部的方式安装于前述容器膜上，

该泡罩包装机的特征为，具备：

袋部形成机构，其一边搬送带状的前述容器膜，一边在该容器膜上形成前述袋部；

填充机构，其在前述袋部中填充前述内容物；

密封机构，其以堵塞前述袋部的方式，对在前述袋部已填充前述内容物的前述容器膜安装带状的前述盖膜；

冲切机构，其具有规定的上模及下模，用于从在前述容器膜上安装了前述盖膜的带状包装体上冲切前述泡罩包装；

洗涤水供给机构，其向冲切前述泡罩包装前的在前述容器膜上安装了前述盖膜的前述带状包装体的上面供给洗涤水；以及

冷却机构，其能利用前述洗涤水冷却前述上模。

2.根据权利要求1所述的泡罩包装机，其中，

前述冷却机构具备：

洗涤水贮留机构，其能贮留从前述下模流下的前述洗涤水；以及

送水机构，其从前述洗涤水贮留机构朝前述上模侧输送前述洗涤水。

3.根据权利要求2所述的泡罩包装机，其中，

前述冲切机构具备：

前述上模，其配置在前述带状包装体的上方，且具有：用于冲切前述泡罩包装的冲头；保持该冲头的冲头保持器；以及用于将前述带状包装体从上按压的冲孔模板；

前述下模，其配置在前述带状包装体的下方，且具有形成有供前述冲头插入的插入孔的模具；以及

驱动机构，其驱动前述上模及前述下模，

前述冲孔模板以通过规定的弹性机构朝下方偏置、相对于前述冲头保持器能往上下方向相对变位的方式而安装，

前述送水机构利用前述冲头保持器和前述冲孔模板的相对变位动作而驱动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的泡罩包装机，其中，

使前述洗涤水流通的流路的至少一部分形成在前述上模内。

5.一种泡罩包装的制造方法，用于制造泡罩包装，该泡罩包装具备：容器膜，该容器膜具备用于填充内容物的袋部；以及盖膜，该盖膜以堵塞前述袋部的方式安装于前述容器膜上，

该泡罩包装的制造方法的特征为，具备：

袋部形成工序，一边搬送带状的前述容器膜，一边在该容器膜上形成前述袋部；

填充工序，在前述袋部中填充前述内容物；

密封工序，以堵塞前述袋部的方式，对在前述袋部已填充前述内容物的前述容器膜安装带状的前述盖膜；

冲切工序，使用具有规定的上模及下模的规定的冲切机构，从在前述容器膜上安装了前述盖膜的带状包装体上冲切前述泡罩包装；

洗涤水供给工序，在前述密封工序的下一工序且前述冲切工序的前一工序中，向前述带状包装体的上面供给洗涤水；以及

冷却工序，利用前述洗涤水冷却前述上模。