ITMI20111944A1 - Blisteratrice migliorata, procedimento connesso di confezionamento in blister, e blister cosi' ottenuto - Google Patents

Blisteratrice migliorata, procedimento connesso di confezionamento in blister, e blister cosi' ottenuto Download PDF

Info

Publication number
ITMI20111944A1
ITMI20111944A1 IT001944A ITMI20111944A ITMI20111944A1 IT MI20111944 A1 ITMI20111944 A1 IT MI20111944A1 IT 001944 A IT001944 A IT 001944A IT MI20111944 A ITMI20111944 A IT MI20111944A IT MI20111944 A1 ITMI20111944 A1 IT MI20111944A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
sealing
sealed
tape
insulated chamber
blister
Prior art date
Application number
IT001944A
Other languages
English (en)
Inventor
Alessandro Amaranti
Alessio Fontana
Original Assignee
I M A Ind Macchine Automatic He S P A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by I M A Ind Macchine Automatic He S P A filed Critical I M A Ind Macchine Automatic He S P A
Priority to IT001944A priority Critical patent/ITMI20111944A1/it
Priority to CN201280064459.7A priority patent/CN104024110A/zh
Priority to ES12799271.7T priority patent/ES2549658T3/es
Priority to JP2014537740A priority patent/JP6157487B2/ja
Priority to IN1046KON2014 priority patent/IN2014KN01046A/en
Priority to EP12799271.7A priority patent/EP2771244B1/en
Priority to US14/354,678 priority patent/US20140298756A1/en
Priority to PCT/IB2012/002142 priority patent/WO2013061137A1/en
Publication of ITMI20111944A1 publication Critical patent/ITMI20111944A1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/021Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas the containers or wrappers being interconnected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/02Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B29/00Packaging of materials presenting special problems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B47/00Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/24Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

"BLISTERATRICE MIGLIORATA, PROCEDIMENTO CONNESSO DI CONFEZIONAMENTO IN BLISTER, E BLISTER COSÌ OTTENUTO"
CAMPO DI APPLICAZIONE
Il presente trovato si riferisce ad una blisteratrice migliorata, più precisamente ad una blisteratrice per il confezionamento di prodotti tossici, tossico-nocivi, cancerogeni e, più in generale per prodotti comunque pericolosi per l'uomo, per gli animali, o per l'ambiente, in seguito riportati genericamente con il termine materiali nocivi.
Il presente trovato si riferisce anche ad un connesso procedimento di confezionamento in blister di materiali nocivi, ed al blister così ottenuto contenente materiali nocivi.
STATO DELLA TECNICA
Sono note le blisteratrici che servono per produrre blister provvisti di alveoli nei quali vengono introdotti e sigillati materiali nocivi come sopra individuati .
Queste blisteratrici note sono di due tipi e precisamente un primo tipo in cui sono completamente contenute in camere controllate ed un secondo tipo che à ̈ parzialmente racchiuso in una camera isolante. Tali accorgimenti si rendono necessari perché la manipolazione dei materiali nocivi, siano essi confezionati in capsule, pastiglie, o altro, genera comunque polveri che sono di per sé nocive.
Il primo tipo di macchine blisteratrici presenta l'inconveniente che gli operatori che operano all'interno della camera controllata devono indossare indumenti protettivi come scafandri. Gli scafandri possono essere sia del tipo che permette l'autonomia del movimento sia del tipo con insufflaggio d'aria continuo. La scelta di quale tipologia di scafandro utilizzare dipende dal tipo di prodotto nocivo che viene manipolato dalla blisteratrice. Ciò comporta notevoli costi, tempi lunghi, gravami per gli operatori, spreco di energia, impianti di depressione potenti, stanze o ambienti complessi e di per se stessi costosi.
II secondo tipo di macchine blisteratrici prevede che la camera isolante racchiuda almeno il gruppo distributore del materiale nocivo. Tale tecnica nota genera notevoli problemi ogni qualvolta si deve intervenire su quest'ultimo per operazioni di pulizia, di manutenzione, ovvero per il cambio formato del prodotto che viene processato o per altre operazioni quali la sostituzione.
Uno scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare una macchina blisteratrice che sia semplice da realizzare, che non sia ingombrante, che permetta di poter intervenire facilmente ed in modo agile per operazioni di manutenzione, di pulizia, di cambio formato del prodotto, o altro.
Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.
ESPOSIZIONE DEL TROVATO
Il presente trovato à ̈ espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell'idea di soluzione principale.
In accordo con il suddetto scopo, la macchina blisteratrice migliorata, secondo il presente trovato, comprende un dispositivo sigillatore per sigillare il materiale nocivo fra un nastro provvisto di alveoli (in seguito riportato come nastro alveolato) ed un nastro coprente o sigillatore per definire i blister, ed una camera isolata disposta a monte del detto dispositivo sigillatore. Detta camera isolata viene protetta verso l'interno e mantenuta in condizioni di depressione con sistemi noti, in ragione del tipo di materiale nocivo che viene manipolato ed inserito nei blister.
Detta camera isolata viene mantenuta ad una depressione compresa fra 30 Pa e circa 100 Pa, in ragione anche della tipologia e caratteristica delle polveri che il materiale nocivo processato può generare.
Secondo il trovato, nella camera isolata à ̈ presente un dispositivo di presigillatura, o presigillatore, oltre ad almeno parte del dispositivo di consegna ed inserimento del materiale nocivo da confezionare negli alveoli presenti nel nastro alveolato.
Il dispositivo di presigillatura applica sul nastro alveolato, nei cui alveoli à ̈ già presente il materiale nocivo, il nastro coprente per chiudere gli alveoli ricavati nel nastro alveolato.
L'applicazione del nastro coprente interessa però solo due fasce continue poste nell'intorno dei bordi laterali e longitudinali del nastro alveolato da blisterare con il nastro coprente.
Vantaggiosamente dette fasce continue sigillate si trovano alle estremità dei bordi longitudinali, estremità che possono essere successivamente eliminate .
Secondo una variante del presente trovato si può prevedere la realizzazione di fasce di presigillatura anche in posizioni intermedie fra i due bordi laterali del nastro alveolato.
Si viene così a generare un elemento, di fatto tubolare, almeno chiuso lateralmente che non permette al materiale nocivo di spargersi all'esterno. Detto elemento tubolare, in forma di nastro, dopo essere uscito dalla camera isolante viene sigillato dal dispositivo sigillatore noto.
Secondo una variante, il nastro blisterato nell'intorno dell'uscita dalla camera isolata viene pulito dalle eventuali polveri presenti sulla sua superficie.
Eseguite tutte le successive e normali operazioni che vengono realizzate su un nastro blisterato, ormai sigillato, almeno le fasce presigillate laterali vengono eliminate e mandate ove il prodotto residuo deve essere inviato per essere distrutto o inertizzato .
Secondo una variante in unione con il presigillatore può essere previsto un sistema di pulizia che pulisce dalle eventuali polveri, su entrambi i bordi longitudinali, le superfici di una fascia uguale o superiore a quella che risulterà poi dalla presigillatura.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:
- la fig. 1 Ã ̈ una rappresentazione schematica di una blisteratrice migliorata;
la fig. 2 Ã ̈ una rappresentazione schematica dall'alto della macchina blisteratrice di fig. 1;
la fig. 3 illustra un sistema a getto fluido gassoso che pulisce le fasce laterali prima della presigillatura.
- la fig. 4 Ã ̈ una rappresentazione schematica della fase di presigillatura limitatamente ad un lato del nastro blisterato;
- la fig. 5 Ã ̈ una rappresentazione di un possibile mezzo di pulizia superficiale del nastro blisterato presigillato all'entrata ed all'uscita della camera isolata.
Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure.
DESCRIZIONE DI UNA FORMA DI REALIZZAZIONE
Con riferimento alle figure allegate, una blisteratrice migliorata secondo il presente trovato viene indicata nel suo complesso con il numero di riferimento 10.
La blisteratrice 10 comprende dispositivi di per sé noti quali un nastro formabile 11, una formatrice 12 di alveoli 30, un dispositivo distributore 16 del materiale nocivo 33 da introdurre negli alveoli 30 ricavati nel nastro alveolato 13, un dispositivo sigillatore 18, un eventuale presezionatore 20 di blister, un dispositivo codificatore 21 e una trancia 22 che elimina fasce laterali 19 nel caso presigillate come verrà di seguito descritto.
Il dispositivo distributore 16 à ̈ posto in una camera isolata 15 e può essere collegato, con gli opportuni accorgimenti, con l'esterno per l'alimentazione del materiale nocivo o prodotti nocivi 33 da confezionare negli alveoli 30, ricavati nella formatrice 12, sul nastro formabile 11 a definire il nastro alveolato 13.
In altre forme di realizzazione si può prevedere che la blisteratrice 10 comprenda anche un'altra camera isolata, anch'essa assoggettabile ad una condizione di depressione, al solo fine di contenere il dispositivo distributore 16 che invia il materiale nocivo 33 nella camera isolata 15 solo attraverso i condotti distributori di per sé noti.
È pure nello spirito del trovato il prevedere all'interno della camera isolata 15, opportuni ugelli di erogazione di fluidi liquidi e/o gassosi, caldi o freddi, di lavaggio e/o asciugatura. In tale realizzazione, sono previsti opportuni scarichi protetti .
La camera isolata 15 presenta un sistema di aspirazione e filtraggio 24 ed un sistema di controllo e regolazione, ovvero mezzi di depressione 25, della condizione di depressione cui à ̈ sottoposta la camera isolata 15.
La trancia 22 può cooperare con un contenitore di sicurezza 23 che raccoglie le fasce eliminate e che può essere anch'esso dotato di un sistema di aspirazione e filtraggio 24 analogo a quello previsto per la camera isolata 15. Detto contenitore di sicurezza 23 può cooperare con un sistema di cesoiatura continua o meno della fasce eliminate. All'interno della camera isolata 15 à ̈ presente un presigillatore 17 alimentato con il nastro coprente 14.
Il presigillatore 17 presenta due coppie di ruote contrapposte 29 — 129 (figg. 4 e 5), che operano in modo coordinato e che sigillano ciascuna una delle due fasce laterali del nastro alveolato 13 unito al nastro coprente 14. Una coppia o entrambe le coppie delle ruote contrapposte 29-129 à ̈ soggetta a pressione verso l'altra coppia di ruote 129-29.
Pertanto sul nastro avanzante si viene a formare un elemento tubolare definito dalle due fasce longitudinali sigillate 19.
Ciò fa sì che le eventuali polveri che si fossero depositate sui nastri vengano ad essere bloccate all'interno dell'elemento tubolare ottenuto.
Nell'intorno dell'uscita dalla camera isolata 15 (cioà ̈ subito prima o in collegamento con l'uscita), eventuali getti fluidi (fig. 5) puliscono le superfici del nastro accoppiato e presigillato rigettando all'interno della camera isolata 15 le eventuali polveri che su dette superfici fossero presenti .
Nell'esempio di fig. 5, in cooperazione con la parete di uscita 115 della camera isolata 15, parete di uscita che presenta di per se opportuni schemi protettivi, sono presenti mezzi pulitori, nella fattispecie ugelli 26-34, che inviano getti fluidi (aria, gas inerti o particolari) che puliscono le superfici ed inviano le eventuali polveri dentro la camera isolata 15.
È nello spirito del trovato far cooperare con le superfici dell'insieme nastro alveolato 13 con materiale nocivo 33 presigillato con il nastro coprente 14 con mezzi di aspirazione delle eventuali polveri presenti su dette superfici.
Nell'esempio di fig. 3, poco prima del dispositivo di presigillatura à ̈ presente, per ogni lato longitudinale e che coopera con la linea 27 di eliminazione fascia sigillata 19, un dispositivo di pulizia 35 che eroga un getto fluido per pulire la superficie dei bordi 119 dalla eventuale polvere di materiale nocivo ivi depositata.
È anche nello spirito del trovato prevede di pulire le zone del nastro alveolato 13 contenente il materiale nocivo 33, in cui verranno realizzate le fasce presigillate mediante mezzi di aspirazione.
Ovviamente le entrate e le uscite della camera isolata 15 sono strutturate ed organizzate in modo noto per cui non vi à ̈ pericolo che le eventuali polveri che si concretizzano nella camera isolata 15 escano.
Ancora, i mezzi erogatori di fluido gassoso 26 e 34 di cui alla fig. 5 possono essere posti all'interno della camera isolata 15.
Ancora il dispositivo di pulizia eroga il getto di fluido gassoso 35 (fig. 3) può essere sostituito da un sistema a spazzola fissa o rotante.
È chiaro che alla blisteratrice , al procedimento di confezionamento in blister ed al blister così ottenuto e fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato.
È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di blisteratrice e di procedimento aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito.

Claims (14)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Blisteratrice migliorata che partendo da un nastro formabile (11), da un nastro coprente (14) e da materiale nocivo (33) erogato e posizionato da un dispositivo distributore (16) dentro gli alveoli (30) ricavati nel nastro formabile (11), successivamente il tutto sigillato da un dispositivo sigillatore (18), produce blister di forma e dimensioni volute, caratterizzata dal fatto che a monte del dispositivo sigillatore (18) Ã ̈ presente una camera isolata (15) contenente almeno un presigillatore (17) realizzante in continuo e nell'intorno di almeno due bordi laterali (119) del nastro alveolato (13), contenente il materiale nocivo (33) e con il nastro coprente (14) posizionato, fasce (19) continue sigillate.
  2. 2. Blisteratrice migliorata come nella rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che mezzi di depressione (24) sono previsti per tenere in depressione la camera isolata (15) essendo il valore della depressione correlato alla forma e caratteristiche delle polveri prodotte dal materiale nocivo (33), detta depressione essendo compresa fra 30Pa e lOOPa.
  3. 3. Blisteratrice migliorata come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il dispositivo distributore (16) Ã ̈ presente almeno parzialmente nella camera isolata (15).
  4. 4. Blisteratrice migliorata come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che gli ingressi e le uscite della camera isolata (15) sono protetti.
  5. 5. Blisteratrice migliorata come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che comprende mezzi pulitori (35) almeno delle superfici del nastro alveolato (13) da presigillare coerenti con le fasce (19) di presigillatura.
  6. 6. Blisteratrice migliorata come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che comprende mezzi pulitori (26, 34) delle superfici esterne del nastro presigillato.
  7. 7. Blisteratrice migliorata come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che comprende un gruppo sigillatore (18) disposto dopo l'uscita del nastro presigillato dalla camera isolata (15).
  8. 8. Blisteratrice migliorata come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che à ̈ presente una trancia (22) che elimina almeno le fasce laterali (19) presigillate, detta trancia (22) potendo cooperare con un contenitore di sicurezza (23).
  9. 9. Procedimento per realizzare blister contenenti un materiale nocivo (33) caratterizzato dal fatto che in una camera isolata (15), dopo aver inserito negli alveoli (30) ricavati in un nastro formabile (11) il materiale nocivo (33), viene disposto un nastro coprente (14) e vengono realizzate presigillature costituite da fasce (19) sigillate longitudinali continue disposte almeno nell'intorno dei bordi longitudinali dell'insieme nastro alveolato (13) e nastro coprente (14).
  10. 10. Procedimento come nella rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che all'uscita dalla camera isolata (15) il nastro alveolato (13) presigillato viene sottoposto ad una completa sigillatura da parte di un gruppo sigillatore (18).
  11. 11. Procedimento come nella rivendicazione 9 o 10, caratterizzato dal fatto che le fasce presigillate (19) vengono staccate mediante una trancia (22) potendo essere inviate in un contenitore di sicurezza (23).
  12. 12. Procedimento come in una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 11, caratterizzato dal fatto che in cooperazione con l'uscita dalla camera isolata (15) le superfici esterne dell'insieme nastro alveolato (13) e nastro coprente (14) con le fasce (19) continue di presigillatura vengono pulite dal residuo polverulento di materiale nocivo (33) eventualmente presente.
  13. 13. Procedimento come in una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 12, caratterizzato dal fatto che almeno le zone longitudinali del nastro alveolato (13) ove avverrà la presigillatura vengono pulite, appena prima di detta azione di presigillatura con il nastro coprente (14).
  14. 14. Blister contenente materiale nocivo (33) disposto negli alveoli di un nastro alveolato (13), caratterizzato dal fatto che il nastro alveolato (13) prima della sigillatura à ̈ sottoposto ad una presigillatura continua almeno sui bordi lunghi in una camera isolata (15) per definire, assieme ad un nastro coprente (14) ed almeno nell'intorno di almeno due bordi laterali (119) del nastro alveolato (13), fasce (19) continue sigillate.
IT001944A 2011-10-26 2011-10-26 Blisteratrice migliorata, procedimento connesso di confezionamento in blister, e blister cosi' ottenuto ITMI20111944A1 (it)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001944A ITMI20111944A1 (it) 2011-10-26 2011-10-26 Blisteratrice migliorata, procedimento connesso di confezionamento in blister, e blister cosi' ottenuto
CN201280064459.7A CN104024110A (zh) 2011-10-26 2012-10-24 改进的泡罩制造机、包装到泡罩中的连接方法及因此获得的泡罩包装
ES12799271.7T ES2549658T3 (es) 2011-10-26 2012-10-24 Máquina mejorada de fabricación de blísteres, método relacionado para envasar blísteres y envase de blíster así obtenido
JP2014537740A JP6157487B2 (ja) 2011-10-26 2012-10-24 改良ブリスターパック製造装置とブリスターパック内にパッキングする方法と得られたブリスターパック
IN1046KON2014 IN2014KN01046A (it) 2011-10-26 2012-10-24
EP12799271.7A EP2771244B1 (en) 2011-10-26 2012-10-24 Improved blister-making machine, connected method for packing in blisters, and blister pack thus obtained
US14/354,678 US20140298756A1 (en) 2011-10-26 2012-10-24 Blister-making machine, connected method for packing in blisters, and blister pack thus obtained
PCT/IB2012/002142 WO2013061137A1 (en) 2011-10-26 2012-10-24 Improved blister-making machine, connected method for packing in blisters, and blister pack thus obtained

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001944A ITMI20111944A1 (it) 2011-10-26 2011-10-26 Blisteratrice migliorata, procedimento connesso di confezionamento in blister, e blister cosi' ottenuto

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITMI20111944A1 true ITMI20111944A1 (it) 2013-04-27

Family

ID=45757082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT001944A ITMI20111944A1 (it) 2011-10-26 2011-10-26 Blisteratrice migliorata, procedimento connesso di confezionamento in blister, e blister cosi' ottenuto

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20140298756A1 (it)
EP (1) EP2771244B1 (it)
JP (1) JP6157487B2 (it)
CN (1) CN104024110A (it)
ES (1) ES2549658T3 (it)
IN (1) IN2014KN01046A (it)
IT (1) ITMI20111944A1 (it)
WO (1) WO2013061137A1 (it)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20130294A1 (it) * 2013-06-12 2014-12-13 Gd Spa Macchina impacchettatrice e metodo di incarto per utilizzare un incarto di sigarette sigillato con atmosfera modificata.
JP6435156B2 (ja) * 2014-10-16 2018-12-05 マルホ発條工業株式会社 錠剤包装装置
US10702894B2 (en) 2016-06-24 2020-07-07 The Procter & Gamble Company Seal cleaner and process for soluble unit dose pouches containing granular composition
JP6570699B2 (ja) * 2018-05-25 2019-09-04 マルホ発條工業株式会社 錠剤包装装置
JP6837119B1 (ja) * 2019-10-29 2021-03-03 Ckd株式会社 ブリスター包装機及びブリスターパックの製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1389991A (en) * 1972-04-18 1975-04-09 Hamac Hoeller Gmbh Method and apparatus for packing food products
FR2815013A1 (fr) * 2000-10-09 2002-04-12 Metras Sa Dispositif constitue d'une plaque de soudure avec menbrane souple pour conditionner sous atmosphere protectrice un produit avec l'aspect du film etirable traditionnel et son procede
WO2002092439A2 (en) * 2001-05-14 2002-11-21 Aquasol Limited Thermoformed water-soluble package enclosed within an external thermoformed water-insoluble holder and a method for making the package

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE423517B (sv) * 1972-08-11 1982-05-10 Tetra Pak Dev Sett att under aseptiska betingelser forpacka sterilt fyllgods i behallare
NO873952L (no) * 1986-09-23 1988-03-24 Keyes Uk Ltd Fremgangsmaate for pakking av en matvare.
IT1285733B1 (it) * 1996-06-06 1998-06-18 Ima Spa Metodo e dispositivo per l'applicazione, mediante termosaldatura, di un nastro di copertura di materiale termoplastico ad un nastro
JP2000103415A (ja) * 1998-09-28 2000-04-11 Dainippon Printing Co Ltd 成形充填包装機及び同機に組み込まれる打抜装置
PL352817A1 (en) * 1999-07-27 2003-09-08 Sanford Redmond Inc. Improved compact form-fill-seal machine
JP4039950B2 (ja) * 2001-04-20 2008-01-30 グラクソ グループ リミテッド 粒子状物質の計量供給方法
JP2006504446A (ja) * 2002-03-26 2006-02-09 グラクソ グループ リミテッド ラミネート・アセンブリーの形成方法、およびそれにより形成される製品
ITMO20080085A1 (it) * 2008-03-25 2009-09-26 Sarong Spa Apparato per formare contenitori asettici
CN201501534U (zh) * 2009-09-11 2010-06-09 江苏南大紫金科技集团有限公司 连续制袋、密闭式内气囊夹袋装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1389991A (en) * 1972-04-18 1975-04-09 Hamac Hoeller Gmbh Method and apparatus for packing food products
FR2815013A1 (fr) * 2000-10-09 2002-04-12 Metras Sa Dispositif constitue d'une plaque de soudure avec menbrane souple pour conditionner sous atmosphere protectrice un produit avec l'aspect du film etirable traditionnel et son procede
WO2002092439A2 (en) * 2001-05-14 2002-11-21 Aquasol Limited Thermoformed water-soluble package enclosed within an external thermoformed water-insoluble holder and a method for making the package

Also Published As

Publication number Publication date
IN2014KN01046A (it) 2015-10-09
EP2771244B1 (en) 2015-09-16
JP6157487B2 (ja) 2017-07-05
ES2549658T3 (es) 2015-10-30
EP2771244A1 (en) 2014-09-03
JP2015500774A (ja) 2015-01-08
WO2013061137A1 (en) 2013-05-02
CN104024110A (zh) 2014-09-03
US20140298756A1 (en) 2014-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI20111944A1 (it) Blisteratrice migliorata, procedimento connesso di confezionamento in blister, e blister cosi' ottenuto
US20230138404A1 (en) Systems and methods for forming openings in water soluble packet
RU2013155757A (ru) Устройство изготовления амортизирующией надувной упаковки и способ ее наполнения
DE102009047151B3 (de) Siegelstation
CN106275528A (zh) 一种自动化包装设备
ES2284030T3 (es) Un metodo y estructura para encerrar una maquina de embalaje.
JP2013540078A5 (it)
MY175458A (en) Packaging arrangement
IT201600126688A1 (it) Camera di contenimento e metodo connesso.
WO2003099659A3 (en) Vertical form, fill, and seal apparatus for making several types of packages
CA2704063A1 (en) Vertical pouch machine
ITBO20000401A1 (it) Macchina per il confezionamento di articoli in confezioni blister .
JP2021504103A5 (it)
ITBO970751A1 (it) Confezione ermetica per prodotti di consistenza pastosa in particolare prodotti derivati dal latte, quali porzioni di formaggio fuso e metodo
ITMO990288A1 (it) Sistema di formatura di contenitori per iniezione di un fluido formatore tra parti di materiale in foglio
IT201900003651A1 (it) Macchina trituratrice, particolarmente per il riciclaggio di materiali derivanti da componenti da stampa e simili.
EP3858743B1 (en) Unit for filling packages and corresponding method
ITMO990286A1 (it) Metodo per la formatura di contenitori a doppia tasca
ITMO990120A1 (it) Impianto per la formatura di contenitori in materiale termoformabile e termosaldabile per prodotti da emanare in un ambiente circostante.
IT202000012487A1 (it) Apparecchiatura e procedimento per riempire involucri per articoli da fumo, e relativa macchina confezionatrice.
ITMO980056A1 (it) Sistema di confezionamento
IT202100032072A1 (it) Macchina per confezionare involucri a sacchetto
ITMO20110247A1 (it) Apparato e metodo per termoformare contenitori e contenitori così ottenuti
IT201800005836A1 (it) Macchina blisteratrice/cassonettatrice
DE202020002183U1 (de) Safe Pack