CN106275528A - 一种自动化包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化包装设备,包括若干个顶部开口的储料桶、输送装置、放料装置、热封装置、喷码机;所述输送装置包括两个传动辊和传送带,由两个传动辊驱动传送带运动,传送带的工作面上设有若干个间隔设置的用于放置包装袋的储料桶的凹槽;所述放料装置包括:储料箱、放料漏斗,储料箱通过导料管与放料漏斗连通,放料漏斗的出料口安装有电磁阀,放料漏斗的工作面正对于传送带;所述热封装置包括由第一电机驱动的热封件和分别设置在传送带两侧可相对运动的压辊。本发明自动化程度高,能够保证较好的密封性,从而保证被包装的废料的质量。
Description
技术领域
本发明属于产品包装技术领域,具体涉及一种自动化包装设备。
背景技术
为了提高农业生产产量,保证作物的质量,肥料是农业生产的必要材料。在肥料的生产过程中,对肥料进行包装是一个必不可少的步骤,好的外包装能够使得肥料在离开工厂直到消费者手中的整个流通过程中,都不会出现泄漏的问题,且能够保证肥料不受潮等问题,如果出现泄漏,将会对外部环境造成影响,同时会大大影响肥料的质量。现有的肥料包装设备往往需要借助于人工进行封袋,这种封袋的效率低、且人为因素较大。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种自动化包装设备,其自动化程度高,能够保证较好的密封性,从而保证被包装的废料的质量。
实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种自动化包装设备,包括若干个顶部开口的用于放置包装袋的储料桶、输送装置、放料装置、热封装置、喷码机;所述输送装置包括两个传动辊和传送带,由两个传动辊驱动传送带运动,传送带的工作面上设有若干个间隔设置的用于储料桶的凹槽;所述放料装置包括:储料箱、放料漏斗,储料箱通过导料管与放料漏斗连通,放料漏斗的出料口安装有电磁阀,放料漏斗的工作面正对于传送带;所述热封装置包括由第一电机驱动的热封件和分别设置在传送带两侧可相对运动的压辊;输送装置运送放置有包装袋的储料桶到放料装置的出料口处,放料装置放料,传送带带着装有料件的包装袋运动到热封装置处进行热封,最后喷码机对包装袋进行喷码。
作为本发明的进一步改进,所述自动化包装设备还包括控制器芯片和设置在传送带上各凹槽内的压力传感器,所述压力传感器与控制器芯片电连接,控制芯片还与放料装置上的电磁阀电相连。
作为本发明的进一步改进,所述储料桶的高度小于包装袋的高度。
作为本发明的进一步改进,所述储料桶的横截面为圆形。
作为本发明的进一步改进,所述热封件为一对加热器,分别设置在传送带的两侧,二者之间的连线与传送带的运动方向相垂直。
作为本发明的进一步改进,所述自动化包装设备还包括下料机械手,所述下料机械手安装在输送装置的出口处,用于下料。
本发明的有益效果:
本发明的一种自动化包装设备,其自动化程度高,能够保证较好的密封性,从而保证被包装的废料的质量,大大节约了生产成本,具有很好的推广应用前景。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示,一种自动化包装设备,包括若干个顶部开口的用于防止包装袋的储料桶1、输送装置2、放料装置3、热封装置4、喷码机5;所述输送装置2包括两个传动辊201和传送带202,由两个传动辊201驱动传送带202运动,传送带202的工作面上设有若干个间隔设置的用于放置储料桶的凹槽203,本发明的自动化包装设备适用于硬质包装袋纸袋正常情况下,处于竖直的状态;所述放料装置3包括:储料箱301、放料漏斗302,储料箱通过导料管与放料漏斗连通,放料漏斗302的出料口安装有电磁阀(图中未示出),放料漏斗302的工作面正对于传送带202,用来进行放料;所述热封装置4包括由第一电机驱动的热封件401和分别设置在传送带202两侧可相对运动的压辊402,热封件401用于对包装袋进行热封,压辊402用于将包装袋内多余的空气排出,具体为:首先利用驱动机构驱动位于传送带两侧的压辊402相向运动,从而将包装袋的开口压合,然后再利用热封件401对包装袋进行热封;输送装置2运送包装袋到放料装置3的出料口处,放料装置3放料,传送带202带着装有料件的包装袋运动到热封装置4处进行热封,最后喷码机5对包装袋进行喷码,从而完成整个包装过程。
在本发明的一种优选实施例中,为了提高本发明的包装精度,所述自动化包装设备还包括控制器芯片(图中未示出)和设置在传送带上各凹槽内的压力传感器(图中未示出),所述压力传感器与控制器芯片电连接,控制芯片还与放料装置上的电磁阀303电相连,用来确保装入包装袋内的材料的重量。
在本发明的一种优选实施例中,所述储料桶1的高度小于包装袋的高度。
在本发明的一种优选实施例中,所述储料桶1的横截面为圆形。
在本发明的一种优选实施例中,所述热封件401为一对加热器,分别设置在传送带的两侧,二者之间的连线与传送带的运动方向相垂直。
在本发明的一种优选实施例中,所述自动化包装设备还包括下料机械手(图中未示出),所述下料机械手安装在输送装置的出口处,自动化程度高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动化包装设备,其特征在于:包括若干个顶部开口的用于放置包装袋的储料桶、输送装置、放料装置、热封装置、喷码机;所述输送装置包括两个传动辊和传送带,由两个传动辊驱动传送带运动,传送带的工作面上设有若干个间隔设置的用于储料桶的凹槽;所述放料装置包括:储料箱、放料漏斗,储料箱通过导料管与放料漏斗连通,放料漏斗的出料口安装有电磁阀,放料漏斗的工作面正对于传送带;所述热封装置包括由第一电机驱动的热封件和分别设置在传送带两侧可相对运动的压辊;输送装置运送放置有包装袋的储料桶到放料装置的出料口处,放料装置放料,传送带带着装有料件的包装袋运动到热封装置处进行热封,最后喷码机对包装袋进行喷码。
2.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备,其特征在于:所述自动化包装设备还包括控制器芯片和设置在传送带上各凹槽内的压力传感器,所述压力传感器与控制器芯片电连接,控制芯片还与放料装置上的电磁阀电相连。
3.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备,其特征在于:所述储料桶的高度小于包装袋的高度。
4.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备,其特征在于:所述储料桶的横截面为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备,其特征在于:所述热封件为一对加热器,分别设置在传送带的两侧,二者之间的连线与传送带的运动方向相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备,其特征在于:所述自动化包装设备还包括下料机械手,所述下料机械手安装在输送装置的出口处。
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2016
- 2016-09-29 CN CN201610860039.XA patent/CN106275528A/zh active Pending
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