CN207292544U - 一种带理袋功能的热封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带理袋功能的热封组件，其特征在于：包括有加热箱，所述加热箱中有传送带穿过，所述加热箱体内传送带的下面铺设有圆柱状的加热管，所述加热管从中间至两端的分布为有密到疏，所述加热管的进气口设置在中部，出气口分别设置在两端，且进气口和两个出气口均通过管道连接到集气箱，所述进气口处设有风机。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，避免导线的烫伤，提高线束磁环外热缩管热缩的效率，而且加热管的分布合理，可避免使热缩管过快的加热收缩和过快的降温，保证了热缩管的收缩质量，而且通过加热箱体内保温层的可保证箱体内的温度，减慢散热箱体散热的速度。

Description

一种带理袋功能的热封组件

技术领域：

本实用新型涉及真空设备领域，主要涉及一种带理袋功能的热封组件。

背景技术：

随着生活水平的提高、人们对健康的重视。对入口食品的新鲜度要求非常的高。我国是个产米和消费大米的大国。政府和国民对大米的质量要求很高。因此市场上流通的大米大都采用真空包装的形式来确保大米的质量。

现在市场上真空包装设备有半自动和全自动两种。半自动形式的就是采用人工套袋进行灌装，然后在人工将灌装后的物料放入真空室里进行整平抽真空作业。这种半自动的真空包装机工人的劳动强度大效率低。全自动真空包装机从灌装到抽真空都是机械来实现的。

全自动真空包装机整个工作过程是自动称重、自动供袋、自动灌装、自动预封口、自动输送、自动整平、抽真空、二次热封。在所有这些工序中最后一道二次热封的好坏是决定真空包装后物料包装袋口的密封效果和外观。然而，二次热封前预热封后由于袋口变形严重，所以在二次热封时必须将袋口理平才能进行。我们设计这款理袋功能的热封组件借助抽真空后产生的硬度支撑，利用热封块的两边理袋件将袋子口部位向热封垫块下端拉伸，这样袋口就可以平整地平铺在热封垫块上进行二次热封。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种带理袋功能的热封组件，用热封块的两边理袋件将袋子口部位向热封垫块下端拉伸，这样袋口就可以平整地平铺在热封垫块上进行二次热封。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带理袋功能的热封组件，包括有机架，所述机架上架设有输送机，所述输送机的出料端设有热封机构，所述热封机构包括有位于输送机上下方的热封组件和热封垫板组件，其特征在于：所述热封组件包括有气缸驱动且可上下移动的加热块，所述加热块通过其内部的加热管加热，所述加热块的两端分别安装有理袋件，所述热封垫板组件包括气缸驱动且可上下移动的垫块，所述垫块与加热块上下对应设置。

所述的输送机通过安装边梁安装在机架上，所述输送机的滚筒安装在安装边梁上。

所述的热封组件通过输送机上方的连接支架安装在机架上，所述连接支架的下端安装有过渡板，所述过渡板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆伸出端向下且安装有加热块固定座，所述加热块固定座的下端固定有加热块，所述加热块两端的加热块固定座上安装有理袋件，所述的加热块固定座与过渡板之间通过气缸两侧的导杆导向滑动。

所述的理袋件为一个中部带有缺口，下端圆弧过渡的导板结构。

所述的理袋件由一个板件和半环形圆钢组成。

所述的理袋件由一个独立的理袋板构成，其与物料包装接触的部位打磨成圆弧倒角R。

所述的理袋件由一个连接板与一个直圆钢组成。

所述的理袋件中缺口位置与热封组件上的热封管的一致，且缺口的尺寸略大于热封管的直径。

所述的热封垫板组件通过输送机下方的连接支架安装在机架上，所述连接支架的下端安装有过渡板，所述过渡板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆伸出端向上且安装有安装座，所述安装座上安装有垫块，所述安装座与过渡板之间通过气缸两侧的导杆导向滑动。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，其为具有理袋功能的热封组件，借助抽真空后产生的硬度支撑，利用热封块的两边理袋件将袋子口部位向热封垫块下端拉伸，这样袋口就可以平整地平铺在热封垫块上进行二次热封。

附图说明：

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3 为本实用新型的理袋热封示意图；

图4 为本实用新型的二次热封物料包装示意图；

图5为本实用新型的 预热封物料包装示意图；

图6 为本实用新型的真空包装成品示意图；

图7 为本实用新型的理袋件板件和圆形件组合外形示意图；

图8为图7的侧视图；

图9为本实用新型的理袋件独立板件成形示意图；

图10为图9的侧视图；

图11 为本实用新型的理袋件板件和直圆形件组合外形示意图；

图12为图11的侧视图。

二次热封机1、机架101、输送机2、安装边梁201、滚筒202、热封组件3、连接支架301、气缸302、理袋件303、板件3031、半环形圆钢3032、理袋板3033、连接板3034、直圆钢3035、加热管304、加热块305、导杆306、过渡板307、热封垫块组件4、连接支架401、垫块402、安装座403、气缸404、导杆405、过渡板406、包装物料5、预热封区501、排气区502、二次密封区503、拉紧袋口示意504。

具体实施方式：

参见附图。

一种带理袋功能的热封组件，包括有机架101，所述机架101上架设有输送机2，所述输送机2的出料端设有热封机构，所述热封机构包括有位于输送机2上下方的热封组件3和热封垫板组件4，其特征在于：所述热封组件3包括有气缸302驱动且可上下移动的加热块305，所述加热块305通过其内部的加热管304加热，所述加热块305的两端分别安装有理袋件303，所述热封垫板组件4包括气缸404驱动且可上下移动的垫块402，所述垫块402与加热块305上下对应设置。

所述的输送机2通过安装边梁201安装在机架101上，所述输送机2的滚筒202安装在安装边梁201上。

所述的热封组件3通过输送机2上方的连接支架301安装在机架101上，所述连接支架301的下端安装有过渡板307，所述过渡板307上安装有气缸302，所述气缸302的活塞杆伸出端向下且安装有加热块固定座，所述加热块固定座的下端固定有加热块305，所述加热块305两端的加热块固定座上安装有理袋件303，所述的加热块固定座与过渡板307之间通过气缸两侧的导杆306导向滑动。

所述的理袋件303为一个中部带有缺口，下端圆弧过渡的导板结构。

所述的理袋件303由一个板件3031和半环形圆钢3032组成。

所述的理袋件303由一个独立的理袋板3033构成，其与物料包装接触的部位打磨成圆弧倒角R。

所述的理袋件303由一个连接板3034与一个直圆钢3035组成。

所述的理袋件303中缺口位置与热封组件3上的热封管的一致，且缺口的尺寸略大于热封管的直径。

所述的热封垫板组件4通过输送机下方的连接支架401安装在机架101上，所述连接支架401的下端安装有过渡板406，所述过渡板406上安装有气缸404，所述气缸404的活塞杆伸出端向上且安装有安装座403，所述安装座403上安装有垫块402，所述安装座403与过渡板406之间通过气缸两侧的导杆405导向滑动。

图5所述，物料包装5在预封口后，在物料袋口热封区形成了密封区501（袋子上所有填充部分都属于密封区）和排气口502（袋口处未被填充的部分都属于排气口）。这样在整平后进入抽真空时物料袋里的空气会从排气口502处抽出。此时由于物料包装5袋里形成了真空负压会将袋口排气口502两边物料袋面吸附在一起形成密封，短时间内空气无法进入物料袋内。

结合图5、图6所述，是物料包装5被抽成真空并进行二次热封成成品的形态。那么在未进行二次热封前的物料包装5由于预热封、输送、整平等工序会导致抽真空后的包装袋口变形弯曲成波浪形态。此时热封机构3就无法对袋口进行有效的热封工作。

图1所述，当进行过预热封并抽成真空的物料包装5沿箭头方向进入到输送机2并在PLC的控制下物料包装5输送到合适的位置输送机5停止转动。

图3所述，此时热封组件3上的上气缸302伸出带动加热块305向下运动。同时，热封垫组件4气缸404伸出带动垫块402向上运动达到物料包装5袋口位置，由于热封组件3两端的理袋件303高出热封组件3上的加热块305所以理袋件303把袋口向下拉伸一些。此时借助抽真空后产生的硬度支撑，袋口需要热封的区域就平整地平铺在热封垫组件4的垫块402上进行有效的热封动作。热封完成后，物料包装5被输送机2沿箭头方向输送到下一道工序。

图1所述，输送机2通过两个边梁201安装在二次热封机1的机架101上，输送机滚筒202安装在边梁201上。热封组件3的连接支架301两端分别与二次热封机1的机架101固定，热封组件3上的气缸302、直线轴承、导杆306安装在过渡板307上，过渡板307安装在连接支架301上；热封垫块组件4的连接支架401两端与二次热封机1的机架101固定，热封组件4上的气缸404、直线轴承、导杆405安装在过渡板406上，过渡板406安装在连接支架401上。图中热封组件3以及热封垫块组件4上的导杆与直线轴承的配合都是为了限制和导向作用的。

图5所述，当物料包装5进行过预热封后在袋口处形成了密封区501（即图中填充部分）和非密封区（即排气口502）。

图4所述，当物料包装5完成二次热封后，在袋口处除之前预热封形成的密封区501又增加了一个环形密封区503。环形密封区503两端与预热封密封区501连接密封将物料包装5密封。

图7所述，理袋件303是一个板件3031和半环形圆钢3032组成（当然也可以是封闭的环形），利用圆钢的外圆与物料包装5接触避免划伤。

图8所述，理袋件303是一个独立的理袋板3033构成，其与物料包装5接触的部位打磨成圆弧倒角R，这样在与物料包装5接触时避免划伤。

图9所述，理袋件303是一个连接板3034与一个直圆钢3035组成，利用圆钢的外圆与物料包装5接触避免划伤。

图中描述理袋件303时，总会有半环形或圆环形，这个半环形缺口或圆环形的位置与图中热封组件3上的热封管304的一致，并且缺口的尺寸略大于热封管304的直径，其作用主要时方便更换热封管。其缺口的形状也不局限于本实用新型中图示样本，也可以是其它形状。只要是便于拉伸袋口和方便热封管的更换都是本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种带理袋功能的热封组件，包括有机架，所述机架上架设有输送机，所述输送机的出料端设有热封机构，所述热封机构包括有位于输送机上下方的热封组件和热封垫板组件，其特征在于：所述热封组件包括有气缸驱动且可上下移动的加热块，所述加热块通过其内部的加热管加热，所述加热块的两端分别安装有理袋件，所述热封垫板组件包括气缸驱动且可上下移动的垫块，所述垫块与加热块上下对应设置。

2.根据权利要求1所述的带理袋功能的热封组件，其特征在于：所述的输送机通过安装边梁安装在机架上，所述输送机的滚筒安装在安装边梁上。

3.根据权利要求1所述的带理袋功能的热封组件，其特征在于：所述的热封组件通过输送机上方的连接支架安装在机架上，所述连接支架的下端安装有过渡板，所述过渡板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆伸出端向下且安装有加热块固定座，所述加热块固定座的下端固定有加热块，所述加热块两端的加热块固定座上安装有理袋件，所述的加热块固定座与过渡板之间通过气缸两侧的导杆导向滑动。

4.根据权利要求2所述的带理袋功能的热封组件，其特征在于：所述的理袋件为一个中部带有缺口，下端圆弧过渡的导板结构。

5.根据权利要求4所述的带理袋功能的热封组件，其特征在于：所述的理袋件由一个板件和半环形圆钢组成。

6.根据权利要求4所述的带理袋功能的热封组件，其特征在于：所述的理袋件由一个独立的理袋板构成，其与物料包装接触的部位打磨成圆弧倒角R。

7.根据权利要求4所述的带理袋功能的热封组件，其特征在于：所述的理袋件由一个连接板与一个直圆钢组成。

8.根据权利要求4所述的带理袋功能的热封组件，其特征在于：所述的理袋件中缺口位置与热封组件上的热封管的一致，且缺口的尺寸略大于热封管的直径。

9.根据权利要求1所述的带理袋功能的热封组件，其特征在于：所述的热封垫板组件通过输送机下方的连接支架安装在机架上，所述连接支架的下端安装有过渡板，所述过渡板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆伸出端向上且安装有安装座，所述安装座上安装有垫块，所述安装座与过渡板之间通过气缸两侧的导杆导向滑动。