CN207417288U - 一种全自动袋式包装机用封合装置 - Google Patents

一种全自动袋式包装机用封合装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动袋式包装机用封合装置,包括封边装置和封口装置,所述封边装置和封口装置通过固定板固定在包装机本体上,所述封边装置包括第一电热管、气缸和压条,所述压条固定连接于气缸主轴,所述第一电热管嵌于压条中心位置,所述包装机本体一侧设有控制箱,所述控制箱面板上嵌有第一温控器,所述第一电热管电性连接于第一温控器,所述第一温控器感温线安装于压条侧边,所述封口装置包括第二电热管和压板,本实用新型通过增加连接杆同步带动封边装置和封口装置运行,封合效率高,操作方便,中间位置通过电机带动滚轮将包装袋向下传送,方便加工作业。

Description

一种全自动袋式包装机用封合装置
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种全自动袋式包装机用封合装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
全自动给袋式包装机它代替了手工包装,为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化,操作人员只要将做好的一个一个的袋子,一次性将几百个袋子放在设备的取袋部,设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。客户亦可依据产品包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能,包装全过程无需人工作业,有效的为贵公司提高了生产效率,节约了人工费用及管理费用,大幅降低了成本。全自动给袋式自动包装机适用范围极其广泛,可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、PE复合等,包材损耗低,使用的是预制好的包装袋,包装袋图案完美,封口品质好,从而提高了产品档次;还可以一机多用,只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动给袋式包装。
现有的包装机封合装置是通过电机带动曲轴联动,实现分布作业,但是这样的机构较为复杂,不方便维护,且夹住包装袋无法继续传送,造成物料堵塞,甚至损坏包装袋。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动袋式包装机用封合装置,通过将封边和封口装置联动,同时作业,简化传动结构,方便维护,增加包装袋传送机构,避免物料堵塞,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动袋式包装机用封合装置,包括封边装置和封口装置,所述封边装置和封口装置通过固定板固定在包装机本体上,所述封边装置包括第一电热管、气缸和压条,所述压条固定连接于气缸主轴,所述第一电热管嵌于压条中心位置,所述包装机本体一侧设有控制箱,所述控制箱面板上嵌有第一温控器,所述第一电热管电性连接于第一温控器,所述第一温控器感温线安装于压条侧边,所述封口装置包括第二电热管和压板,所述第一温控器一侧设有第二温控器,所述第二电热管电性连接于第二温控器,所述第二电热管前端嵌于压板中间,所述控制箱内部安装有可编程序控制器。
优选的,所述控制箱内部安装有电磁阀,所述电磁阀通过气管连通于气缸,所述气缸固定连接于固定板,所述电磁阀电性连接于可编程序控制器。
优选的,所述压板上端通过连接板连接于压条,所述压板与压条为间距相等的两组,所述连接板内侧设有避让槽。
优选的,所述固定板中间位置设有电机,所述电机电性连接于可编程序控制器,所述电机安装于封边装置和封口装置之间。
优选的,所述电机主轴端固定连接有滚轮,所述滚轮上设有相对应的防滑纹路。
优选的,所述固定板一侧安装有定位块,所述定位块中间通过转轴连接有从动轮,所述从动轮位于滚轮一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过增加连接杆同步带动封边装置和封口装置运行,上方的封边装置用于对包装袋进行封侧边,封口装置用于进行包装袋的封口作业和下一个包装袋的封底作业,操作方便,中间位置通过电机带动滚轮将包装袋向下传送,方便加工作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型封边装置和封口装置结构示意图;
图3为本实用新型电性连接关系示意图。
图中:1封边装置、2封口装置、3固定板、4包装机本体、5第一电热管、6气缸、7压条、8控制箱、9第一温控器、10第二电热管、11压板、12第二温控器、13电磁阀、14连接板、15电机、16滚轮、17从动轮、18可编程序控制器、19定位块、20避让槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动袋式包装机用封合装置,包括封边装置1和封口装置2,所述封边装置1和封口装置2通过固定板3固定在包装机本体4上,所述封边装置1包括第一电热管5、气缸6和压条7,安装有第一电热管5的压条7用于对包装袋进行封边作业,所述压条7固定连接于气缸6主轴,所述第一电热管5嵌于压条7中心位置,所述包装机本体4一侧设有控制箱8,所述控制箱8面板上嵌有第一温控器9,第一温控器9用于调整第一电热管5的参数,保证封边质量,所述第一电热管5电性连接于第一温控器9,所述第一温控器9感温线安装于压条7侧边,所述封口装置2包括第二电热管10和压板11,安装有第二电热管10的压板11用于密封包装袋的袋口和下一个包装袋的袋底,所述第一温控器9一侧设有第二温控器12,所述第二电热管10电性连接于第二温控器12,所述第二电热管10前端嵌于压板11中间,所述控制箱8内部安装有可编程序控制器18,可编程序控制器18用于控制设备的完整运行。
具体的,所述控制箱8内部安装有电磁阀13,所述电磁阀13通过气管连通于气缸6,所述气缸6固定连接于固定板3,所述电磁阀13电性连接于可编程序控制器18。
具体的,所述压板11上端通过连接板14连接于压条7,所述压板11与压条7为间距相等的两组,所述连接板14内侧设有避让槽20,避让槽20用于避让连接板14内侧的传动滚轮结构。
具体的,所述固定板3中间位置设有电机15,所述电机15电性连接于可编程序控制器18,所述电机15安装于封边装置1和封口装置2之间,所述电机15主轴端固定连接有滚轮16,所述滚轮16上设有相对应的防滑纹路,所述固定板3一侧安装有定位块19,所述定位块19中间通过转轴连接有从动轮17,所述从动轮17位于滚轮16一侧。
工作原理:使用时通过第一温控器9和第二温控器12设定第一电热管5和第二电热管10封合加热的温度参数,然后电机15、滚轮16、定位块19和从动轮17组成的传动机构,在滚轮16和从动轮17相合下会将包装袋向下传送,保证封装置运行,安装有第一电热管5的压条7用于对包装袋进行封边作业,安装有第二电热管10的压板11用于密封包装袋的袋口和下一个包装袋的袋底。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动袋式包装机用封合装置,包括封边装置(1)和封口装置(2),其特征在于:所述封边装置(1)和封口装置(2)通过固定板(3)固定在包装机本体(4)上,所述封边装置(1)包括第一电热管(5)、气缸(6)和压条(7),所述压条(7)固定连接于气缸(6)主轴,所述第一电热管(5)嵌于压条(7)中心位置,所述包装机本体(4)一侧设有控制箱(8),所述控制箱(8)面板上嵌有第一温控器(9),所述第一电热管(5)电性连接于第一温控器(9),所述第一温控器(9)感温线安装于压条(7)侧边,所述封口装置(2)包括第二电热管(10)和压板(11),所述第一温控器(9)一侧设有第二温控器(12),所述第二电热管(10)电性连接于第二温控器(12),所述第二电热管(10)前端嵌于压板(11)中间,所述控制箱(8)内部安装有可编程序控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动袋式包装机用封合装置,其特征在于:所述控制箱(8)内部安装有电磁阀(13),所述电磁阀(13)通过气管连通于气缸(6),所述气缸(6)固定连接于固定板(3),所述电磁阀(13)电性连接于可编程序控制器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动袋式包装机用封合装置,其特征在于:所述压板(11)上端通过连接板(14)连接于压条(7),所述压板(11)与压条(7)为间距相等的两组,所述连接板(14)内侧设有避让槽(20)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动袋式包装机用封合装置,其特征在于:所述固定板(3)中间位置设有电机(15),所述电机(15)电性连接于可编程序控制器(18),所述电机(15)安装于封边装置(1)和封口装置(2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种全自动袋式包装机用封合装置,其特征在于:所述电机(15)主轴端固定连接有滚轮(16),所述滚轮(16)上设有相对应的防滑纹路。
6.根据权利要求4所述的一种全自动袋式包装机用封合装置,其特征在于:所述固定板(3)一侧安装有定位块(19),所述定位块(19)中间通过转轴连接有从动轮(17),所述从动轮(17)位于滚轮(16)一侧。
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