CN208647183U - 一种三边封包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三边封包装设备，包括支架、进料箱、包装皮、滚轴、计量器、支杆、注料管、折叠装置、外管、伸缩杆、压板、定位杆、万向轮、底座、数控设备、电机、气压机、三通管、活塞、内管、气管、数字滚轮、热封条、顶封板和平口刀，所述底座的顶部与支架的底部固定连接，支架顶部的一侧设有电机，电机的输出轴贯穿支架，支架的另一侧设有滚轴，电机的输出轴与滚轴的一端连接，滚轴的另一端设有包装皮，包装皮的侧面设有进料箱，进料箱的底部与计量器的顶端连接，计量器的底端与支杆的顶端连接，支杆的底端固定安装在底座的顶端；所述计量器的底面设有注料管，包装皮的一端缠绕在滚轴上。

Description

一种三边封包装设备

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备领域，具体是一种三边封包装设备。

背景技术

三边封液体包装通常需要先将折叠好的包装皮两边封装，再对包装好的袋子中注入物料，最后将顶边封好，需要进行很多次工序才能够将包装袋完整包装，在这过程中机器很容易出现误差，导致包装袋不完好，出现漏液等情况，使得包装质量下降，影响产品的美观，包装好的包装袋需要进行打印日期处理，还需在另外的机器上操作，浪费生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三边封包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三边封包装设备，包括支架、进料箱、包装皮、滚轴、计量器、支杆、注料管、折叠装置、外管、伸缩杆、压板、定位杆、万向轮、底座、数控设备、电机、气压机、三通管、活塞、内管、气管、数字滚轮、热封条、顶封板和平口刀，所述底座的顶部与支架的底部固定连接，支架顶部的一侧设有电机，电机的输出轴贯穿支架，支架的另一侧设有滚轴，电机的输出轴与滚轴的一端连接，滚轴的另一端设有包装皮，包装皮的侧面设有进料箱，进料箱的底部与计量器的顶端连接，计量器的底端与支杆的顶端连接，支杆的底端固定安装在底座的顶端；所述计量器的底面设有注料管，包装皮的一端缠绕在滚轴上，包装皮的另一端穿过折叠装置，设在压板的中间，压板的一侧设有热封条，热封条的下方设有平口刀，平口刀的下方设有顶封板，压板的内部设有数字滚轮，压板之间通过定位杆连接，定位杆的末端设有限位块；所述压板的另一侧与伸缩杆的一端连接，伸缩杆的另一端与活塞固定连接，活塞安装在外管的内部，外管的一端设有限位板，外管的另一端与内管的一端连接，内管的另一端安装在三通管的两端上，三通管的另一端与气管的一端连接，气管的另一端固定安装在气压机上，气压机固定安装在底座的内壁上；所述底座上设有数控设备，底座的底端设有若干个万向轮；所述计量器、折叠装置、气压机、电机通过导线连接数控设备，数控设备通过电源线连接电源、开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述折叠装置的内部设有传动系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述计量器、折叠装置、气压机、电机通过导线连接数控设备。

作为本实用新型进一步的方案：所述数控设备通过电源线连接电源、开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料箱、计量器、注料管、折叠装置为SUS304不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过数控设备控制整体动力系统运动，相互配合，完成对包装袋注料、封边处理，该装置结构简单，方便机器使用后的维修、保养，机器能够同时完成平口剪切、日期打印等功能，大量节约生产成本，可接触物料的部位为SUS304不锈钢材质，保证产品的卫生可靠。

附图说明

图1为一种三边封包装设备的结构示意图。

图2为一种三边封包装设备中气压动力系统的结构示意图。

图3为一种三边封包装设备中压板的结构示意图。

图中：包括支架1、进料箱2、包装皮3、滚轴4、计量器5、支杆6、注料管7、折叠装置8、外管9、伸缩杆10、压板11、定位杆12、万向轮13、底座14、数控设备15、电机16、气压机17、三通管18、活塞19、内管20、气管21、数字滚轮22、热封条23、顶封板24和平口刀25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种三边封包装设备，包括支架1、进料箱2、包装皮3、滚轴4、计量器5、支杆6、注料管7、折叠装置8、外管9、伸缩杆10、压板11、定位杆12、万向轮13、底座14、数控设备15、电机16、气压机17、三通管18、活塞19、内管20、气管21、数字滚轮22、热封条23、顶封板24和平口刀25，所述底座14的顶部与支架1的底部固定连接，支架1顶部的一侧设有电机16，电机16的输出轴贯穿支架1，支架1的另一侧设有滚轴4，电机16的输出轴与滚轴4的一端连接，滚轴4的另一端设有包装皮3，包装皮3的侧面设有进料箱2，进料箱2的底部与计量器5的顶端连接，计量器5的底端与支杆6的顶端连接，支杆6的底端固定安装在底座14的顶端；所述计量器5的底面设有注料管7，包装皮3的一端缠绕在滚轴4上，包装皮3的另一端穿过折叠装置8，折叠装置8的内部设有传动系统，设在压板11的中间，压板11的一侧设有热封条23，热封条23的下方设有平口刀25，平口刀25将包装好的袋子与主体切割分离，平口刀25的下方设有顶封板24，顶封板24对包装袋进行封顶处理，压板11的内部设有数字滚轮22，压板11之间通过定位杆12连接，定位杆12的末端设有限位块；所述压板11的另一侧与伸缩杆10的一端连接，伸缩杆10的另一端与活塞19固定连接，活塞19安装在外管9的内部，外管9的一端设有限位板，外管9的另一端与内管20的一端连接，内管20的另一端安装在三通管18的两端上，三通管18的另一端与气管21的一端连接，气管21的另一端固定安装在气压机17上，气压机17固定安装在底座14的内壁上；所述底座14上设有数控设备15，底座14的底端设有若干个万向轮13；所述计量器5、折叠装置8、电机16、气压机17通过导线连接数控设备15，数控设备15通过电源线连接电源、开关，物料通过进料箱2由计量器5控制，让适量的物料通过注料管7注入到包装袋中，压板11挤压包装袋，在封顶的同时将下一个包装袋两边封好，方便注料，可根据实时日期，转动调节数字滚轮22，将日期打印到包装袋上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三边封包装设备，包括支架、进料箱、包装皮、滚轴、计量器、支杆、注料管、折叠装置、外管、伸缩杆、压板、定位杆、万向轮、底座、数控设备、电机、气压机、三通管、活塞、内管、气管、数字滚轮、热封条、顶封板和平口刀，其特征在于，所述底座的顶部与支架的底部固定连接，支架顶部的一侧设有电机，电机的输出轴贯穿支架，支架的另一侧设有滚轴，电机的输出轴与滚轴的一端连接，滚轴的另一端设有包装皮，包装皮的侧面设有进料箱，进料箱的底部与计量器的顶端连接，计量器的底端与支杆的顶端连接，支杆的底端固定安装在底座的顶端；所述计量器的底面设有注料管，包装皮的一端缠绕在滚轴上，包装皮的另一端穿过折叠装置，设在压板的中间，压板的一侧设有热封条，热封条的下方设有平口刀，平口刀的下方设有顶封板，压板的内部设有数字滚轮，压板之间通过定位杆连接，定位杆的末端设有限位块；所述压板的另一侧与伸缩杆的一端连接，伸缩杆的另一端与活塞固定连接，活塞安装在外管的内部，外管的一端设有限位板，外管的另一端与内管的一端连接，内管的另一端安装在三通管的两端上，三通管的另一端与气管的一端连接，气管的另一端固定安装在气压机上，气压机固定安装在底座的内壁上；所述底座上设有数控设备，底座的底端设有若干个万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种三边封包装设备，其特征在于，所述折叠装置的内部设有传动系统。

3.根据权利要求1所述的一种三边封包装设备，其特征在于，所述计量器、折叠装置、气压机、电机通过导线连接数控设备。

4.根据权利要求1所述的一种三边封包装设备，其特征在于，所述数控设备通过电源线连接电源、开关。

5.根据权利要求1所述的一种三边封包装设备，其特征在于，所述进料箱、计量器、注料管、折叠装置为SUS304不锈钢材质。