CN201128489Y - 一种立体包装机的制袋器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立体包装机的制袋器结构，其主要包括：机架、料斗、薄膜传送带、制袋器系统、后纵封成型机构、前纵封和横封器，料斗、薄膜传送带、制袋器系统、后纵封成型机构、前纵封器和横封器都设于机架上，制袋器系统由成型衣领、成型管和成型管固定座构成，后纵封成型机构和前纵封分别设于成型管前后，其特征在于：上述制袋器系统中的成型管为椭圆形，所述的后纵封成型机构中设有成型板和压膜轮，成型板位于成型管上且紧贴成型管固定座，压膜轮位于成型管固定座下且紧贴成型板。
Description
技术领域
本实用新型属于自动包装机领域，尤其涉及一种立体包装机的制袋器结构。
背景技术
带包装的产品在生活中越来越多，而在现有的包装技术中，同类产品包装机，如专利号为CN200420071859.3中国专利，其包括主机和传输系统，主机连接有接料斗、制袋器、纵封器、横封器和放膜系统，其特征在于：在物料传输系统前端的包装主机上安装有一电机，电机并连联轴器和轴承座带动一主动轴，主动轴的另一端由另一轴承座支撑，主动轴上装配有主动齿轮，主动齿轮与物料传输系统的链轮相咬合，链轮上安装有装料斗。而其制袋器成型管横截面为长方形，很不利于纵封器的压边成型，从而影响封口的横封器，造成很高的不良率，料斗进料时又经常发生进料不均匀，造成原料的浪费，又因其整体结构的原因，很大程度上限制了包装的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不良率低、进料均匀、包装速度效率高一种立体包装机的制袋器结构。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：机架、料斗、薄膜传送带、制袋器系统、后纵封成型机构、前纵封和横封器，料斗、薄膜传送带、制袋器系统、后纵封成型机构、前纵封器和横封器都设于机架上，制袋器系统由成型衣领、成型管和成型管固定座构成，后纵封成型机构和前纵封分别设于成型管前后，其特征在于：上述制袋器系统中的成型管为椭圆形。
所述的后纵封成型机构由成型板、压膜轮和一纵封器组成，后纵封成型机构中设有成型板和压膜轮，成型板位于成型管上且紧贴成型管固定座，压膜轮位于成型管固定座下且紧贴成型板
采用上述结构后，使用时，先将薄膜装在制袋器本体上，使薄膜紧贴制袋器成型管，制袋器成型管为椭圆形，故薄膜形成椭圆形，成型管固定座下设有成型板，又薄膜由成型衣领向前包裹合并，使成型管前后的薄膜都有凸起，便于纵封器在气缸的带动下封住凸起的薄膜，形成包装袋的边，传送皮带的滚动，加之压膜轮对薄膜的稳定作用，薄膜向下运动，横封器对薄膜的底边进行封口，即可制成四边封包装袋。另，当将后纵封机构的纵封器拉开使之不工作，即可制成三边封袋；当将后纵封机构的纵封器拉开使之不工作，又将横封器旋转90度，即可制成枕式袋。本实用新型不但可以提高薄膜包装的效率，而且准确没有误差，把不良品的几率降至最低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为制袋器系统的结构主视图；
图3为制袋器系统的结构右视图；
图4为制袋器系统的结构俯视图；
图5为后纵封成型机构的结构示意图；
图6为后纵封成型机构和前纵封器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
参考图1-5所示，本实用新型公开了一种立式包装机，其主要包括：机架1、料斗2、薄膜传送带3、制袋器系统4、后纵封成型机构5、前纵封6和横封器7，料斗2、薄膜传送带3、制袋器系统4、后纵封成型机构5、前纵封器6和横封器7都设于机架1上，制袋器系统4由成型衣领41、成型管42和成型管固定座43构成，后纵封成型机构5和前纵封6分别设于成型管42前后，其特征在于：上述制袋器系统4中的成型管42为椭圆形，后纵封成型机构5设有成型板51和压膜轮52，成型板51位于成型管42上且紧贴成型管固定座43，压膜轮52位于成型管固定座43下且紧贴成型板51。
采用上述结构后，使用时，先将薄膜装在制袋器系统4上，使薄膜紧贴制袋器成型管42，制袋器成型管42为椭圆形，故薄膜形成椭圆形，成型管固定座43下设有成型板51，又薄膜由成型衣领41向前包裹合并，使成型管42前后的薄膜都有凸起，便于后纵封成型机构5和前纵封器6在气缸的带动下封住凸起的薄膜，形成包装袋的每个边，加之压膜轮52对薄膜的稳定作用，薄膜传送带3的滚动，薄膜向下运动，横封器7对薄膜的底边进行封口横封器对薄膜的底边进行封口，即可制成四边封包装袋。另，当将后纵封成型机构5拉开使之不工作，即可制成三边封袋；当将后纵封成型机构5拉开使之不工作，又将横封器7旋转90度，即可制成枕式袋。
虽然通过实施例描绘了本发明，本领域普通技术人员知道，本发明有许多变形和变化而不脱离本发明的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本发明的精神。
Claims (2)
1、一种立体包装机的制袋器结构，其主要包括：机架、料斗、薄膜传送带、制袋器系统、后纵封成型机构、前纵封和横封器，料斗、薄膜传送带、制袋器系统、后纵封成型机构、前纵封器和横封器都设于机架上，制袋器系统由成型衣领、成型管和成型管固定座构成，后纵封成型机构和前纵封分别设于成型管前后，其特征在于：上述制袋器系统中的成型管为椭圆形。
2、如权利要求1所述的立体包装机的制袋器结构，其特征在于：所述的后纵封成型机构中设有成型板和压膜轮，成型板位于成型管上且紧贴成型管固定座，压膜轮位于成型管固定座下且紧贴成型板。
Priority Applications (1)
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| CNU2007201223229U CN201128489Y (zh) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | 一种立体包装机的制袋器结构 |
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| CNU2007201223229U CN201128489Y (zh) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | 一种立体包装机的制袋器结构 |
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| CN201128489Y true CN201128489Y (zh) | 2008-10-08 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201128489Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103241402A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-14 | 海宁市金跃印务有限公司 | 一种薄膜包装机上的下料装置 |
| CN105129121A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-09 | 锦麒生物科技（安徽）有限公司 | 一种条袋包装机 |
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2007
- 2007-08-20 CN CNU2007201223229U patent/CN201128489Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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