TWI770156B - 滾筒盒 - Google Patents

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TWI770156B
TWI770156B TW107111755A TW107111755A TWI770156B TW I770156 B TWI770156 B TW I770156B TW 107111755 A TW107111755 A TW 107111755A TW 107111755 A TW107111755 A TW 107111755A TW I770156 B TWI770156 B TW I770156B
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町田千弦
風間翔太
川口覚嗣
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日商艾翁股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種收納或取出的操作容易，可確實地防止收納時或取出時的滾筒本體的變形、損傷或污染的滾筒盒。滾筒盒10包括第1盒體11及第2盒體12。在滾筒收納狀態下，藉由第1盒體11與第2盒體12的卡合而保持關盒狀態，滾筒1的滾筒本體2在與第1盒體11及第2盒體12相離的狀態下收容於滾筒本體收容空間46內，自軸交叉方向將滾筒1的旋轉軸3的一端側及另一端側夾於第1盒體11的第1支撐部25與第2盒體12的第2支撐部42之間而加以保持，利用第1盒體11及第2盒體12覆蓋整個滾筒1。

Description

滾筒盒
本發明是有關於一種用以收納將包含彈性多孔材料的滾筒本體支撐於旋轉軸上的滾筒的滾筒盒(roller case)。
專利文獻1中，記載有具有蓋帽(cap)的管狀出貨用容器。所述管狀出貨用容器具備用以包圍刷子(brush)而加以保護的大致圓筒狀的剛性構造體，劃定具有空洞開口的內方空洞部。蓋帽是以如下方式構成：藉由在空洞開口與管狀出貨用容器結合，而包圍或堵塞管狀出貨用容器的端部。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特表2015-532246號公報
在專利文獻1的管狀出貨用容器中，在管狀出貨用容器內收納刷子(包含彈性多孔材料的滾筒本體)時或自管狀出貨用容器取出所收納的刷子時，必須在內方空洞部與外部之間經由空洞開口使刷子沿軸方向移動。因此，收納或取出的操作複雜。 又，在收納時或取出時刷子有可能觸碰至管狀出貨用容器，而使得刷子產生變形、損傷或污染。
因此，本發明的目的在於提供一種收納或取出的操作容易，可確實地防止收納時或取出時的滾筒本體的變形、損傷或污染的滾筒盒。
為了達成所述目的，本發明的第1態樣是一種用以收納滾筒的滾筒盒，包括第1盒體及第2盒體。滾筒具有滾筒本體及旋轉軸。滾筒本體呈包含彈性多孔材料的圓筒狀，滾筒本體的內周面支撐於旋轉軸的外周面上。
第1盒體包括：一側及另一側的第1支撐部，可自與旋轉軸的軸方向交叉的軸交叉方向上的一側對旋轉軸的一端側及另一端側進行支撐；以及第1蓋體部，在一側的第1支撐部與另一側的第1支撐部之間劃分出軸交叉方向上的另一側為敞開的第1收容空間。第2盒體包括：一側及另一側的第2支撐部，可自軸交叉方向上的另一側對旋轉軸的一端側及另一端側進行支撐；以及第2蓋體部，在一側的第2支撐部與另一側的第2支撐部之間劃分出軸交叉方向上的一側為敞開的第2收容空間。第2盒體可在第1收容空間與第2收容空間對滾筒本體收容空間進行劃分的關盒狀態下卡合於第1盒體而保持關盒狀態。
在收納有滾筒的滾筒收納狀態下，藉由第1盒體與第2盒體的卡合來保持關盒狀態，滾筒本體在與第1盒體及第2盒體 相離的狀態下收容於滾筒本體收容空間內，自軸交叉方向將旋轉軸的一端側及另一端側夾於第1支撐部與第2支撐部之間而加以保持，利用第1盒體及第2盒體覆蓋整個滾筒。
在所述構成中，當在滾筒盒內收納滾筒時，將滾筒盒設為第1盒體與第2盒體的卡合經解除而使滾筒本體收容空間為敞開的開盒狀態，例如使第1盒體保持在第1收容空間朝向上方開口的姿勢，使滾筒自第1盒體的上方下降，而將旋轉軸的一端側及另一端側載置在一側及另一側的第1支撐部上。在所述旋轉軸載置狀態下，滾筒本體的下部收納在第1收容空間內，滾筒本體的外周面的下側區域以非接觸狀態被第1蓋體部覆蓋。其次，使第2盒體自上方覆蓋第1盒體，使第2盒體卡合於第1盒體。在所述滾筒收納狀態(收納有滾筒的關盒狀態)下，滾筒本體的上部收納在第2收容空間內，滾筒本體的外周面的上側區域以非接觸狀態被第2蓋體部覆蓋，滾筒本體收容在滾筒本體收容空間內。又，在滾筒收納狀態下，自軸交叉方向將旋轉軸的一端側及另一端側夾於第1支撐部與第2支撐部之間而加以保持，整個滾筒被第1盒體與第2盒體覆蓋。相反地，當自滾筒盒取出滾筒時，將第1盒體與第2盒體的卡合加以解除而設為開盒狀態，例如利用兩手的指尖支撐著旋轉軸的一端側及另一端側而將滾筒(旋轉軸)提起來，從而自第1盒體取出滾筒。如上所述，當將滾筒收納於滾筒盒內時或將已收納的滾筒自滾筒盒取出時，使滾筒朝向軸交叉方向而非軸方向移動，因此可容易地進行收納或取出的操作。 又，當收納時或取出時滾筒本體難以與滾筒盒(第1盒體)接觸，從而可確實地防止滾筒本體的變形、損傷或污染。
本發明的第2態樣如第1態樣的滾筒盒，其中在旋轉軸的至少一端側，將拆裝自如地安裝在旋轉軸上的軸安裝構件夾於一側的第1支撐部與一側的第2支撐部之間而加以保持。
在所述構成中，即使在旋轉軸的一端側的端面未自滾筒本體的端面充分突出的情況下，亦可經由軸安裝構件而確實地支撐旋轉軸的一端側。
本發明的第3態樣如第1態樣的滾筒盒，其中在旋轉軸的至少一端側，將自滾筒本體的端面突出的旋轉軸的軸端部夾於一側的第1支撐部與一側的第2支撐部之間而加以保持。一側的第1支撐部為可載置軸端部的外周面的槽形狀。第1盒體具有相對於一側的第1支撐部配置在第1收容空間的相反側而與一側的第1支撐部鄰接的開口槽部。開口槽部為載置在一側的第1支撐部上的軸端部無法插通，且使載置在一側的第1支撐部上的軸端部的端面面向外部的槽形狀。
本發明的第4態樣如第2態樣的滾筒盒，其中一側的第1支撐部為可載置軸安裝構件的外周面的槽形狀。第1盒體具有相對於一側的第1支撐部配置在第1收容空間的相反側而與一側的第1支撐部鄰接的開口槽部。開口槽部為載置在一側的第1支撐部上的軸安裝構件無法插通，且使載置在一側的第1支撐部上的軸安裝構件的端面面向外部的槽形狀。
在所述構成中，藉由將開口槽部形成為操作者的指尖可插入的大小，而使得操作者在滾筒的收納時或取出時，可在自軸方向使指尖觸碰至軸端部的端面或軸安裝構件的端面的狀態下使旋轉軸(滾筒)升降，從而使操作性提高。
本發明的第5態樣如第1態樣的滾筒盒，其中在旋轉軸的至少一端側，將自滾筒本體的端面突出的旋轉軸的軸端部夾於一側的第1支撐部與一側的第2支撐部之間而加以保持。軸端部的外周面具有凹凸形狀。一側的第1支撐部及一側的第2支撐部中的至少一者具有與軸端部的凹凸形狀卡合而對軸端部的移動進行限制的凹凸形狀。
本發明的第6態樣如第2態樣的滾筒盒，其中軸安裝構件的外周面具有凹凸形狀。一側的第1支撐部及一側的第2支撐部中的至少一者具有與軸安裝構件的凹凸形狀卡合而對軸安裝構件的移動進行限制的凹凸形狀。
在所述構成中，藉由與一側的第1支撐部及/或一側的第2支撐部的卡合而對軸端部或軸安裝構件的移動進行限制，因此當將滾筒收納於滾筒盒內進行搬運時等，可確實地防止因與滾筒盒的接觸而產生的滾筒本體的變形、損傷或污染。
本發明的第7態樣如第1態樣的滾筒盒，其中在旋轉軸的至少一端側，可拆裝地安裝軸落下限制構件。安裝在旋轉軸上的軸落下限制構件的外周緣部的大致整個區域較滾筒本體的外周面更向滾筒本體的徑向外側突出。第1盒體及第2盒體中的至少 一者具有與軸落下限制構件的外周緣部卡合而對軸落下限制構件的朝向軸方向的移動進行限制的軸落下限制構件卡合槽。
在所述構成中，即使在意外的外力作用至滾筒收納狀態的滾筒盒，而使第1支撐部及第2支撐部對旋轉軸的一端側的保持被解除的情況下，亦可藉由軸落下限制構件來阻止因旋轉軸相對於滾筒盒的下降而導致的滾筒本體與滾筒盒的干涉，從而在將滾筒收納於滾筒盒內進行搬運時等，可確實地防止因與滾筒盒的接觸而產生的滾筒本體的變形、損傷或污染。
本發明的第8態樣如第2態樣的滾筒盒，其中安裝在旋轉軸上的軸安裝構件的外周緣部的大致整個區域或多個區域較滾筒本體的外周面更向滾筒本體的徑向外側突出。軸安裝構件是在較滾筒本體的外周面更突出的區域內夾於第1支撐部與第2支撐部之間而加以保持。
在所述構成中，藉由在較滾筒本體的外周面更突出的區域內將軸安裝構件夾於第1支撐部與第2支撐部之間來保持旋轉軸的一端側，因此即使在意外的外力作用至滾筒收納狀態的滾筒盒的情況下，亦難以解除旋轉軸的一端側的保持，當將滾筒收納於滾筒盒內進行搬運時等，可確實地防止因與滾筒盒的接觸而產生的滾筒本體的變形、損傷或污染。
本發明的第9態樣如第7態樣的滾筒盒，其中軸落下限制構件是藉由使多個分割板組合而構成，所述多個分割板可自旋轉軸在軸交叉方向上分開而脫離。
在所述構成中，當將軸落下限制構件安裝在旋轉軸上時，只要自軸交叉方向將多個分割板組裝至旋轉軸即可，當將軸落下限制構件自旋轉軸拆下時，只要使多個分割板自旋轉軸在軸交叉方向上分開而脫離即可。因此，與藉由在軸落下限制構件上形成軸插通孔，將旋轉軸插通至軸插通孔內而將軸落下限制構件安裝於旋轉軸上，且藉由自軸插通孔拔出旋轉軸而拆下軸落下限制構件的情況相比，可更容易地進行軸落下構件的拆裝操作。
根據本發明的滾筒盒，可確實地防止收納時或取出時的滾筒本體的變形、損傷或污染。
1:滾筒
2:滾筒本體
3:旋轉軸
4:軸端部
5:階差
6:軸端面孔
10、60、100:滾筒盒
11:第1盒體(下盒)
12:第2盒體(上盒)
13:第1底座面部
14:第1蓋體部
15:第1外側周面部
16:第1緣面部
17:第1底座長面部
18:第1底座短面部
19:第1蓋體長面部
20:第1蓋體短面部
21:蓋體底面部
22:第1肋
23:第1外側長面部
24:第1外側短面部
25:第1軸對向槽部(第1支撐部)
26:第1收容空間
27:開口槽部
28:槽邊界部
29、94、96:卡合凹部
30:第2底座面部
31:第2蓋體部
32:第2外側周面部
33:第2緣面部
34:第2底座長面部
35:第2底座短面部
36:第2蓋體長面部
37:第2蓋體短面部
38:蓋體上表面部
39:第2肋
40:第2外側長面部
41:第2外側短面部
42:第2軸對向槽部(第2支撐部)
43:第2收容空間
44:槽端部
45、93、95:卡止突部
46:滾筒本體收容空間
47:配接器(軸安裝構件)
48:配接器基部
49:配接器細徑部
50:配接器粗徑部
51:配接器端面孔
52:淺槽部
53:深槽部
54:凸緣(軸落下限制構件)
55、73:軸插通孔
56:第1凸緣卡合槽(軸落下限制構件卡合槽)
57:第2凸緣卡合槽(軸落下限制構件卡合槽)
58:突起
59:鉸鏈部
66:前凸緣凹部
67:後凸緣凹部
68:壟狀肋
69:環狀肋
70:盒體
71:前側凸緣(軸安裝構件)
72:後側凸緣(軸安裝構件)
74:有底筒狀部
75:軸插入部
76:底座面部
77:蓋體部
78:收容空間
79:底座長面部
80:底座短面部
81:中央蓋體部
82:端蓋體部
83:蓋體側面部
84:蓋體連結面部
85:蓋體頂面部
86:圓弧面部
87:蓋體端面部
88:前側凸緣卡合槽(第1支撐部、第2支撐部)
89:後側凸緣卡合槽(第1支撐部、第2支撐部)
90:軸對向槽部
91:端面突出部
97:定位突部
98:定位凹部
99:筒狀部
101:凸緣(軸安裝構件)
102:頂點部分
103、104:分割凸緣(分割板)
圖1是本發明的第1實施形態的滾筒盒的滾筒收納前的立體圖。
圖2(a)是軸載置狀態的圖1的下盒的俯視圖，圖2(b)是滾筒收納狀態的圖1的滾筒盒的俯視圖。
圖3是圖2(b)的III-III向視剖面圖。
圖4是圖2(b)的IV-IV向視剖面圖。
圖5是圖3的V-V向視剖面圖。
圖6是表示使下盒重疊於上盒的狀態的剖面圖。
圖7是第2實施形態的配接器(adapter)及滾筒的立體圖。
圖8是第2實施形態的主要部分的俯視剖面圖。
圖9是圖8的IX-IX向視剖面圖。
圖10是第3實施形態的凸緣及滾筒的立體圖。
圖11是第3實施形態的主要部分的俯視剖面圖。
圖12是圖11的XII-XII向視剖面圖。
圖13是第3實施形態的變形例的剖面圖。
圖14是第4實施形態的剖面圖。
圖15是自斜上方觀察第5實施形態的盒體及凸緣的立體圖。
圖16是自斜下方觀察圖15的盒體的立體圖。
圖17是第5實施形態的滾筒盒的滾筒收納前的側視圖。
圖18是圖17的滾筒收容後的第1盒體的後視圖。
圖19是第5實施形態的一端側的側視剖面圖。
圖20是第5實施形態的另一端側的側視剖面圖。
圖21是表示第5實施形態的凸緣的變形例的前視圖。
圖22是表示第6實施形態的前側凸緣的前視圖。
圖23是表示第6實施形態的後側凸緣的前視圖。
圖24是安裝有圖23的後側凸緣時的滾筒收容後的第1盒體的後視圖。
參照圖1~圖6，對本發明的第1實施形態的滾筒盒10進行說明。
如圖1~圖5所示，滾筒盒10是對經製造的滾筒1進行搬運(出貨)時或進行保管時等，作為保護滾筒1的容器而使用。 滾筒1是將圓筒狀的滾筒本體2的內周面固定地支撐在旋轉軸3的外周面上的所謂帶軸滾筒。再者，在以下的說明中，上下方向是指大致鉛垂方向，前後方向是指與上下方向大致正交的旋轉軸3的軸方向，左右方向是指與上下方向及前後方向大致正交的方向。又，各方向是設想收納在滾筒盒10內的滾筒1的旋轉軸3大致水平地延伸的狀態的方向。又，所謂軸方向內側，是指朝向旋轉軸3的軸方向上的中心的方向(關於滾筒盒10，是相當於此的方向)，所謂軸方向外側，是指與旋轉軸3的軸方向上的中心相離的方向(關於滾筒盒10，是相當於此的方向)。
滾筒本體2由具有彈性的軟質多孔素材形成。滾筒本體2的外周面既可為曲面形狀，亦可為多個突起自曲面突出等的凹凸形狀。作為軟質多孔素材，是使用高分子化合物多孔素材，例如在含水狀態下具有彈性的聚乙烯縮醛(polyvinyl acetal)系多孔素材(PVAt系多孔素材)、在乾燥及含水狀態下均具有彈性的聚氨酯系多孔素材等。
旋轉軸3例如是具有滾筒本體2的內徑以上的外徑的大致圓柱狀或大致圓管形狀，插入至滾筒本體2的內徑部而保持滾筒本體2。旋轉軸3由金屬或塑膠等硬質材料形成，在旋轉軸3的一端側(前端側)及另一端側(後端側)，一體地設置有在旋轉軸3的軸方向上延伸而較滾筒本體2的兩端面(前後的端面)更突出的軸端部4。再者，旋轉軸3的外周的剖面形狀並不限定於圓形，例如亦可為多邊形或具有凹凸的形狀等。滾筒本體2既可僅 藉由與旋轉軸3之間的摩擦力而保持於旋轉軸3上，亦可藉由黏接劑等而保持於旋轉軸3上。又，當使包含原料的液體(混合液)在模具內固化而製造多孔素材(滾筒本體2)時，亦可藉由在將旋轉軸3放置在模具內的狀態下使混合液固化(不使旋轉軸3插入至製造後的滾筒本體2，而與旋轉軸3一體地形成滾筒本體2)，而使滾筒本體2保持在旋轉軸3上。
本實施形態的軸端部4的直徑小於保持滾筒本體2的旋轉軸3的中央部，在中央部與軸端部4之間形成有階差5。在軸端部4的端面上，形成有剖面為圓形的軸端面孔6。
滾筒盒10包括下側的第1盒體(下盒)11及上側的第2盒體(上盒)12。第1盒體11及第2盒體12是其各部藉由真空成形等而一體形成為薄壁狀的樹脂製。本實施形態的滾筒盒10具有若利用指尖按壓表面則會產生彈性變形而凹陷的程度的壁厚，作為形成第2盒體12及第1盒體11的樹脂，例如可使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚苯乙烯(polystyrene，PS)、聚丙烯(polypropylene，PP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile butadiene styrene，ABS)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride，PVC)等。再者，藉由利用透明或半透明的樹脂形成第1盒體11及/或第2盒體12，可自外部視認收容物(滾筒1)。
第1盒體11一體地包括矩形框狀(邊框狀)的第1底 座面部13、自第1底座面部13的內周緣向下方凹陷的第1蓋體部14、自第1底座面部13的外周緣向下方延伸而覆蓋第1蓋體部14的外側的第1外側周面部15、及自第1外側周面部15的下端周緣向外側延伸的第1緣面部16。
第1底座面部13包括成為矩形框的長邊的左右一對的第1底座長面部17、及成為矩形框的短邊的前後一對的第1底座短面部18。第1底座長面部17沿滾筒1(旋轉軸3)的軸方向在前後方向上延伸，第1底座短面部18沿與滾筒1的軸方向大致正交的軸交叉方向(徑向)在左右方向上延伸。
第1蓋體部14包括左右一對的第1蓋體長面部19、前後一對的第1蓋體短面部20及蓋體底面部21。第1蓋體長面部19為自第1底座長面部17的內緣向下方延伸的矩形狀，第1蓋體短面部20為以自鄰接的第1蓋體長面部19的端緣曲折的狀態自第1底座短面部18的內緣向下方延伸的矩形狀，蓋體底面部21為堵塞第1蓋體長面部19及第1蓋體短面部20所形成的矩形筒形狀的下端的矩形狀。在蓋體底面部21，形成有多個向下方突出的增強用的第1肋22。
第1外側周面部15包括左右一對的第1外側長面部23、及前後一對的第1外側短面部24。第1外側長面部23為自第1底座長面部17的外緣向下方延伸的矩形狀，第1外側短面部24為以自鄰接的第1外側長面部23的端緣曲折的狀態自第1底座短面部18的外緣向下方延伸的矩形狀。
在前後的第1底座短面部18上，分別形成有呈圓弧狀向下方凹陷的槽形狀的第1軸對向槽部(第1支撐部)25。第1軸對向槽部25是以沿旋轉軸3的軸端部4的外周的方式而形成，在各第1軸對向槽部25內，分別載置有旋轉軸3的前後的軸端部4。第1蓋體部14在前後的第1軸對向槽部25之間劃分出上方為敞開的第1收容空間26，第1軸對向槽部25的軸方向內側向第1收容空間26形成開口。再者，第1軸對向槽部25的內徑只要是軸端部4可進入的大小即可，只要是藉由第1盒體11的彈性變形而使軸端部4可插入的範圍，亦可小於軸端部4的外徑。又，第1軸對向槽部25的形狀並不限定於圓弧狀，只要是可支撐軸端部4的形狀即可。
在前後的第1底座短面部18上，分別與第1軸對向槽部25鄰接(連續)地形成有配置在第1軸對向槽部25的軸方向外側(第1收容空間26的相反側)上呈圓弧狀向下方凹陷的槽形狀的開口槽部27。開口槽部27的內徑設定為小於第1軸對向槽部25的內徑，在第1軸對向槽部25與開口槽部27之間形成有階差狀的槽邊界部28。載置在第1軸對向槽部25上的軸端部4藉由槽邊界部28而被限制朝向軸方向外側的移動，從而無法插通與第1軸對向槽部25鄰接的開口槽部27，且軸端部4的端面經由鄰接的開口槽部27而面向外部。開口槽部27的內徑設定為操作者的指尖可插入的大小，操作者可經由開口槽部27將指尖觸碰至載置在第1軸對向槽部25上的軸端部4的端面。
在左右的第1外側長面部23上，分別形成有向內側(相對向的第1外側長面部23側)凹陷的卡合凹部29。
第2盒體12一體地包括矩形框狀(邊框狀)的第2底座面部30、自第2底座面部30的內周緣向上方突出的第2蓋體部31、自第2底座面部30的外周緣向下方延伸的第2外側周面部32、及自第2外側周面部32的下端周緣向外側延伸的第2緣面部33。
第2底座面部30包括成為矩形框的長邊的左右一對的第2底座長面部34、及成為矩形框的短邊的前後一對的第2底座短面部35。第2底座長面部34沿軸方向而前後延伸，第2底座短面部35沿軸交叉方向而左右延伸。
第2蓋體部31包括左右一對的第2蓋體長面部36、前後一對的第2蓋體短面部37及蓋體上表面部38。第2蓋體長面部36為自第2底座長面部34的內緣向上方延伸的矩形狀，第2蓋體短面部37為以自鄰接的第2蓋體長面部36的端緣曲折的狀態自第2底座短面部35的內緣向上方延伸的矩形狀，蓋體上表面部38為堵塞第2蓋體長面部36及第2蓋體短面部37所形成的矩形筒形狀的上端的矩形狀。在蓋體上表面部38，形成有多個朝向上方突出的增強用的第2肋39。
第2外側周面部32包括左右一對的第2外側長面部40、及前後一對的第2外側短面部41。第2外側長面部40為自第2底座長面部34的外緣向下方延伸的矩形狀，第2外側短面部41 為以自鄰接的第2外側長面部40的端緣曲折的狀態自第2底座短面部35的外緣向下方延伸的矩形狀。
在前後的第2底座短面部35上，分別形成有呈圓弧狀向上方凹陷的槽形狀的第2軸對向槽部(第2支撐部)42，第2蓋體部31在前後的第2軸對向槽部42之間劃分出下方為敞開的第2收容空間43。第2軸對向槽部42的軸方向內側朝向第2收容空間43形成開口，第2軸對向槽部42的軸方向外側(第2收容空間43的相反側)藉由槽端部44而封閉。第2軸對向槽部42是以沿旋轉軸3的軸端部4的外周的方式而形成。再者，第2軸對向槽部42的內徑只要是軸端部4可進入的大小即可，只要是藉由第2盒體12的彈性變形而使軸端部4可插入的範圍，亦可小於軸端部4的外徑。又，第2軸對向槽部42的形狀並不限定於圓弧狀，只要是可支撐軸端部4的形狀即可。
以第1蓋體部14可插入至第2外側周面部32的內側的方式，左右的第2外側長面部40的內表面間距離設定為大致等於或稍長於左右的第1外側長面部23的外表面間距離，前後的第2外側短面部41的內表面間距離設定為大致等於或稍長於前後的第1外側短面部24的外表面間距離。在左右的第2外側長面部40上，分別形成有朝向內側(相對向的第2外側長面部40側)突出的卡止突部45。再者，只要是藉由第1盒體11及/或第2盒體12的彈性變形而使第1蓋體部14可插入至第2外側周面部32的內側的範圍，則左右的第2外側長面部40的內表面間距離亦可短於 左右的第1外側長面部23的外表面間距離，前後的第2外側短面部41的內表面間距離亦可短於前後的第1外側短面部24的外表面間距離。
當以第1收容空間26朝向上方開口的姿勢(基本姿勢)放置第1盒體11，且以將第1外側周面部15插入至第2外側周面部32的內側的方式使第2盒體12重疊於第1盒體11上並按下後，第2盒體12的卡止突部45卡合於第1盒體11的卡合凹部29而成為關盒狀態。關盒狀態是藉由卡止突部45與卡合凹部29的卡合來保持。在關盒狀態下，第1底座面部13與第2底座面部30靠近或接觸而相對向，第1收容空間26及第2收容空間43對滾筒本體收容空間46進行劃分。又，開口槽部27的軸方向外側藉由第2盒體12的第2外側短面部41而封閉(參照圖5)。
在卡止突部45與卡合凹部29的卡合被解除，第1盒體11與第2盒體12經分離而使滾筒本體收容空間46為敞開的開盒狀態下，在基本姿勢的第1盒體11的前後的第1軸對向槽部25內載置旋轉軸3的前端側及後端側的軸端部4，且使第2盒體12重疊於第1盒體11而設為關盒狀態，藉此成為滾筒盒10內收納有滾筒1的滾筒收納狀態。在滾筒收納狀態下，滾筒本體2以與第1盒體11及第2盒體12相離的狀態收容於滾筒本體收容空間46內，自軸交叉方向將前端側及後端側的軸端部4夾於第1軸對向槽部25與第2軸對向槽部42之間而加以保持，且藉由第1盒體11及第2盒體12而覆蓋整個滾筒1。旋轉軸3的軸交叉方向上 的移動藉由第1軸對向槽部25及第2軸對向槽部42而阻止，旋轉軸3的軸方向上的移動藉由槽邊界部28及槽端部44而阻止。
又，如圖6所示，當以第2收容空間43朝向下方開口的姿勢放置第2盒體12，且以將第2蓋體部31插入至第1外側周面部15的內側的方式將第1盒體11重疊於第2盒體12上時，將第1盒體11的第1肋22自上方重疊而載置於第2盒體12的第2肋39，並且將第2盒體12的第2蓋體部31插入至第1盒體11的左右的卡合凹部29的內側而加以卡合。藉由所述卡合，第1盒體11與第2盒體12的重疊狀態穩定，因此可預先將滾筒收納狀態的滾筒盒10層疊多層。
當在滾筒盒10內收納滾筒1時，將滾筒盒10設為開盒狀態，以第1收容空間26朝向上方開口的基準姿勢放置第1盒體11，自第1盒體11的上方使滾筒1下降，使滾筒1的前後的軸端部4分別載置在前後的第1軸對向槽部25內。在所述旋轉軸載置狀態下，滾筒本體2的下部收納在第1收容空間26內，滾筒本體2的外周面的下側區域被第1蓋體部14以非接觸狀態覆蓋。其次，使第2盒體12自上方覆蓋第1盒體11，使第2盒體12的卡止突部45卡合於第1盒體11的卡合凹部29。在所述滾筒收納狀態(收納有滾筒1的關盒狀態)下，滾筒本體2的上部收納於第2收容空間43內，滾筒本體2的外周面的上側區域被第2蓋體部31以非接觸狀態覆蓋，滾筒本體2收容於滾筒本體收容空間46內。又，在滾筒收納狀態下，自上下方向將前後的軸端部4夾於前後的第1 軸對向槽部25與前後的第2軸對向槽部42之間而加以保持，整個滾筒1被第1盒體11及第2盒體12所覆蓋。
當自滾筒盒10取出滾筒1時，拿起第2盒體12以使其與第1盒體11分離，解除第1盒體11的卡合凹部29與第2盒體12的卡止突部45的卡合而設為開盒狀態，利用兩手的指尖支撐著旋轉軸3的前後的軸端部4而將滾筒1(旋轉軸3)提起來，自第1盒體11取出滾筒1。
如上所述，當將滾筒1收納於滾筒盒10內時或將所收納的滾筒1自滾筒盒10內取出時，使滾筒1在軸交叉方向(上下方向)上而非軸方向(前後方向)上移動，故而可容易地進行收納或取出的操作。又，在收納時或取出時滾筒本體2難以與滾筒盒10(第1盒體11)接觸，從而可確實地防止滾筒本體2的變形、損傷或污染。
又，開口槽部27的內徑形成為操作者的指尖可插入的大小，故而操作者在滾筒1的收納時或取出時，可在自軸方向外側將兩手的指尖觸碰至前後的軸端部4的端面(將指尖掛在軸端面孔6內)而支撐著旋轉軸3的狀態下，使滾筒1(旋轉軸3)升降，從而使操作性提高。
其次，參照圖7~圖9，對本發明的第2實施形態進行說明。第2實施形態是在旋轉軸3上安裝有配接器(軸安裝構件)47的形態，關於與第1實施形態共同的構成，標註相同的符號並省略其說明。
如圖7~圖9所示，配接器47一體地包含具有與軸端部4大致相同的外徑的圓柱狀或圓筒狀的配接器基部48、自配接器基部48的一端突出的圓柱狀或圓筒狀的配接器細徑部49、以及設置在配接器基部48的另一端的凸緣狀的配接器粗徑部50。配接器細徑部49的直徑小於配接器基部48，配接器粗徑部50的直徑大於配接器基部48且小於滾筒本體2。配接器細徑部49的外徑設定為大致等於或稍小於軸端部4的軸端面孔6的內徑，藉由將配接器細徑部49插入至軸端面孔6內，而將配接器47可拆裝地安裝在軸端部4的端面上。在配接器47(配接器粗徑部50)的端面上，形成有配接器端面孔51。
在第1盒體11的第1軸對向槽部25及第2盒體12的第2軸對向槽部42內，分別設置有與配接器基部48的外徑相配合的淺槽部52、及與配接器粗徑部50的外徑相配合的深槽部53。在第1軸對向槽部25的深槽部53與開口槽部27之間形成有階差狀的槽邊界部28，配接器粗徑部50的外徑大於開口槽部27的內徑。
當將配接器47載置在第1軸對向槽部25內時，分別將配接器基部48插入至淺槽部52，將配接器粗徑部50插入至深槽部53。在關盒狀態下，將配接器基部48夾於上下的淺槽部52之間而加以保持，及/或將配接器粗徑部50夾於上下的深槽部53之間而加以保持。如上所述，配接器47的外周面具有凹凸形狀，第1軸對向槽部25及第2軸對向槽部42具有與配接器47的凹凸形 狀卡合而對配接器47的移動進行限制的凹凸形狀。再者，亦可僅在第1軸對向槽部25及第2軸對向槽部42中的一者上，設置與配接器47的凹凸形狀卡合而對配接器47的移動進行限制的凹凸形狀。
根據本實施形態，即使在旋轉軸3的軸端部4未自滾筒本體2的端面充分突出的情況下，亦可經由配接器47而確實地支撐旋轉軸3的前端側及後端側。
又，與第1實施形態同樣地，開口槽部27的內徑形成為操作者的指尖可插入的大小，因此操作者在滾筒1的收納時或取出時，可在自軸方向外側將兩手的指尖觸碰至前後的配接器47的端面(將指尖掛在配接器端面孔51上)而支撐著旋轉軸3的狀態下，使滾筒1(旋轉軸3)升降，從而使操作性提高。
又，由於第1軸對向槽部25及第2軸對向槽部42與配接器47進行卡合而對配接器47的移動進行限制，因此即使在意外的外力作用至滾筒收納狀態的滾筒盒10，以第1軸對向槽部25向軸方向外側移動的方式滾筒盒10產生有變形的情況下，亦可防止配接器47自第1軸對向槽部25落下。因此，當將滾筒1收納於滾筒盒10內進行搬運時等，可確實地防止因與滾筒盒10的接觸而產生的滾筒本體2的變形、損傷或污染。
再者，用以阻止配接器47的移動的凹凸形狀可省略，亦可將旋轉軸3的前端側及後端側的配接器47中的一者或兩者設為不具有所述凹凸形狀的配接器。
又，亦可僅在旋轉軸3的前端側及後端側中的一者上安裝配接器47，關於另一者則藉由第1軸對向槽部25及第2軸對向槽部42而直接支撐軸端部4。
又，在第1實施形態中，亦可與第2實施形態同樣地，在軸端部4上設置凹凸形狀，並且在第1軸對向槽部25及/或第2軸對向槽部42上設置與軸端部4的凹凸形狀卡合而對軸端部4的移動進行限制的凹凸形狀。
其次，參照圖10~圖12，對本發明的第3實施形態進行說明。第3實施形態是在第1實施形態的旋轉軸3的前端側及後端側安裝有凸緣(軸落下限制構件)54的形態，關於與第1實施形態共同的構成，標註相同的符號並省略其說明。
如圖10~圖12所示，凸緣54是具有大於滾筒本體2的外徑的外徑的有孔圓板狀。在凸緣54的中心部，形成有具有大致等於或稍大於軸端部4的外徑的內徑的軸插通孔55，藉由將軸端部4插通至軸插通孔55，而將凸緣54可拆裝地安裝至前端側及後端側的軸端部4。安裝至軸端部4的凸緣54的外周緣部的整個區域較滾筒本體2的外周面更向滾筒本體2的徑向外側突出。凸緣54的朝向軸方向內側的插入界限是藉由軸端部4的階差5來規定，使凸緣54及滾筒本體2維持在非接觸。
在第1盒體11的第1蓋體部14上，形成有與凸緣54的外周緣部的下側區域卡合而對凸緣54的朝向軸方向的移動進行限制的第1凸緣卡合槽(軸落下限制構件卡合槽)56，在第2盒 體12的第2蓋體部31上，形成有與凸緣54的外周緣部的下側區域卡合而對凸緣54的朝向軸方向的移動進行限制的第2凸緣卡合槽(軸落下限制構件卡合槽)57。在滾筒收納狀態下，凸緣54配置在滾筒本體收容空間46之中配置滾筒本體2的中央部的軸方向兩側，凸緣54的外周緣部卡合於第1凸緣卡合槽56及第2凸緣卡合槽57。凸緣54的外周面與第1凸緣卡合槽56的槽底及第2凸緣卡合槽57的槽底接近或接觸。
再者，在外力不作用至滾筒盒10的通常的狀態下，旋轉軸3的前端側及後端側被第1軸對向槽部25及第2軸對向槽部42支撐著，旋轉軸3不被凸緣54支撐。但是，本發明並不排除凸緣54對旋轉軸3的支撐，亦可利用第1軸對向槽部25及第2軸對向槽部42與凸緣54兩者來支撐旋轉軸3。此時，第1軸對向槽部25及第1凸緣卡合槽56構成第1支撐部，第2軸對向槽部42及第2凸緣卡合槽57構成第2支撐部。
根據本實施形態，即使在意外的外力作用至滾筒收納狀態的滾筒盒10，以第1軸對向槽部25朝向軸方向外側移動的方式滾筒盒10產生變形，軸端部4與第1軸對向槽部25脫離的情況下，滾筒1相對於滾筒盒10的下降亦會被凸緣54阻止。因此，當將滾筒1收納於滾筒盒10內進行搬運時等，可確實地防止因與滾筒盒10的接觸而產生的滾筒本體2的變形、損傷或污染。
再者，亦可並非在旋轉軸3的前端側及後端側兩者上，而僅在其中一者上安裝凸緣54。又，當軸端部4的階差5及滾筒 本體2的端面在軸方向上處於大致相同位置時，例如，如圖13所示，只要藉由將抵碰至階差5的圓筒狀的突起58設置在凸緣54的軸方向內側，而維持凸緣54與滾筒本體2的非接觸即可。又，亦可在配接器(例如，如第2實施形態般的配接器47)上一體地設置凸緣，所述配接器是拆裝自如地安裝在旋轉軸3上且夾於第1支撐部與第2支撐部之間而加以保持。又，凸緣54的形狀並不限定於圓板狀，只要在安裝在旋轉軸3上的狀態下凸緣的外周緣部的大致整個區域為較滾筒本體2的外周面更向徑向外側突出的形狀即可。
其次，參照圖14，對本發明的第4實施形態進行說明。第4實施形態是經由鉸鏈部59將第1實施形態的第1盒體11與第2盒體12加以連結的形態，關於與第1實施形態共同的構成，標註相同的符號並省略其說明。
如圖14所示，在本實施形態的滾筒盒60中，在第1盒體11的一個(圖中左側)第1外側長面部23上，經由鉸鏈部59開關自如地連結有第2盒體12的第2外側長面部40中的一者(圖中右側)。如上所述，第1盒體11與第2盒體12經由鉸鏈部59而連結，因此可比較容易地進行滾筒盒60的開關操作。
其次，參照圖15~圖20，對本發明的第5實施形態進行說明。第5實施形態的滾筒盒100是將同一形狀的兩個盒體70用作第1盒體11及第2盒體12，並且藉由前後的凸緣(前側凸緣71及後側凸緣72)而支撐著旋轉軸3的前端側及後端側的滾筒 盒，關於與第1實施形態共同的構成，標註相同的符號並省略其說明。
如圖17所示，在旋轉軸3的前端側及後端側的軸端部4，拆裝自如地安裝有作為軸安裝構件的凸緣(前側凸緣71及後側凸緣72)。前側凸緣71及後側凸緣72為具有大於滾筒本體2的外徑的外徑的圓板狀。如圖15及圖19所示，在前側凸緣71的中心部，形成有具有大致等於或稍大於軸端部4的外徑的內徑的軸插通孔73，藉由將軸端部4插通至軸插通孔73，而將前側凸緣71可拆裝地安裝在前側的軸端部4上。如圖15及圖20所示，在後側凸緣72上，代替軸插通孔73，一體地設置有具有大致等於或稍大於軸端部4的外徑的內徑的有底筒狀部74，藉由將軸端部4插入至有底筒狀部74的內徑部，而將後側凸緣72可拆裝地安裝在後端側的軸端部4。在本實施形態的有底筒狀部74上，一體地形成有對應於軸端部4向有底筒狀部74的內徑部的插入而插入至軸端部4的軸端面孔6的圓柱棒體狀的軸插入部75。在將各凸緣71、凸緣72安裝於軸端部4的狀態下，各凸緣71、凸緣72的外周緣部的整個區域較滾筒本體2的外周面向滾筒本體2的徑向外側突出。再者，既可將前側凸緣71設為如後側凸緣72般的形狀，亦可將後側凸緣72設為如前側凸緣71般的形狀。又，亦可僅設置前側凸緣71及後側凸緣72中的一者，將另一側的軸端部4直接或經由配接器而支撐在盒體70上。
如圖15~圖20所示，盒體70一體地包括矩形框狀(邊 框狀)的底座面部76、及自底座面部76的內周緣向軸交叉方向的一側凹陷的蓋體部77。第1盒體11的蓋體部77構成第1蓋體部14，第2盒體12的蓋體部77構成第2蓋體部31。蓋體部77對朝向軸交叉方向上的另一側開口的收容空間78(第1收容空間26、第2收容空間43)進行劃分。盒體70是以作為第1盒體11及第2盒體12兩者而發揮作用的方式相對於軸方向而左右對稱地概略構成。兩個盒體70(第1盒體11及第2盒體12)是藉由如下方式來使用：以第1收容空間26朝向上方開口的姿勢(基本姿勢)放置其中一者(第1盒體11)，使另一者(第2盒體12)以自基本姿勢反轉(以軸方向為中心旋轉180度)以使第2收容空間43朝向下方開口的姿勢(反轉姿勢)自上方重疊於第1盒體11。
底座面部76包含成為矩形框的長邊的左右一對的底座長面部79、及成為矩形框的短邊的前後一對的底座短面部80。底座長面部79沿軸方向在前後方向上延伸，底座短面部80沿軸交叉方向在左右方向上延伸。
蓋體部77包括大範圍地形成於軸方向上的中央的中央蓋體部81、及形成於中央蓋體部81的軸方向上的兩側而與中央蓋體部81連續的前後一對的端蓋體部82。中央蓋體部81包括左右一對的蓋體側面部83、前後一對的蓋體連結面部84及蓋體頂面部85，前後的端蓋體部82分別包含圓弧面部86及蓋體端面部87。蓋體側面部83為自底座長面部79的軸方向上的中央部分的內緣向下方延伸的矩形狀，蓋體頂面部85為將左右的蓋體側面部83 的端緣加以連結的矩形狀。圓弧面部86為將底座長面部79的兩端部分的內緣彼此加以連結的圓弧面狀，蓋體端面部87為自底座短面部80的內緣向下方延伸的半圓板狀。蓋體連結面部84是以堵塞蓋體側面部83及蓋體頂面部85的軸方向外側的端緣及圓弧面部86的軸方向內側的端緣之間的方式，將蓋體側面部83及蓋體頂面部85的端緣與圓弧面部86的端緣加以連結。
在圓弧面部86的軸方向外側的端緣部與蓋體端面部87之間，形成有自圓弧面部86的內表面凹陷的凸緣卡合槽(前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89)。第1盒體11的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89構成第1支撐部，第2盒體12的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89構成第2支撐部。蓋體頂面部85在將盒體70設為基本姿勢時成為蓋體底面部，在設為反轉姿勢時成為蓋體上表面部。
在前後的底座短面部80上，分別形成有呈圓弧狀凹陷的槽形狀的軸對向槽部90。前側的軸對向槽部90的內徑設定為稍大於旋轉軸3的軸端部4的外徑，前側的軸對向槽部90的內表面與旋轉軸3的前側的軸端部4的外表面以接近或接觸的狀態相對向。後側的軸對向槽部90的內徑設定為稍大於後側凸緣72的有底筒狀部74的外徑，後側的軸對向槽部90的內表面與有底筒狀部74的外表面以接近或接觸的狀態相對向。
前側凸緣卡合槽88與前側凸緣71的外周緣部的大致半周份的區域卡合，自徑向外側對前側凸緣71進行支撐，並且對前 側凸緣71的朝向軸方向的移動進行限制。後側凸緣卡合槽89與後側凸緣72的外周緣部的大致半周份的區域卡合，而自徑向外側對後側凸緣72進行支撐，並且對後側凸緣72的朝向軸方向的移動進行限制。在前側及後側的蓋體端面部87上，形成有朝向軸方向內側突出的端面突出部91。在前側凸緣71上，形成有在與前側凸緣卡合槽88卡合的狀態下與前側的端面突出部91卡合的前凸緣凹部66。藉由前凸緣凹部66與前側的端面突出部91的卡合，而對前側凸緣卡合槽88內的前側凸緣71的位置進行規定，並且盒體70對前側凸緣71的支撐穩定。同樣地，在後側凸緣72，形成有在與後側凸緣卡合槽89卡合的狀態下與後側的端面突出部91卡合的後凸緣凹部67。藉由後凸緣凹部67與後側的端面突出部91的卡合，而對後側凸緣卡合槽89內的後側凸緣72的位置進行規定，並且盒體70對後側凸緣72的支撐穩定。
再者，在外力不作用至滾筒盒100的通常的狀態下，旋轉軸3的前端側及後端側被前側凸緣71及後側凸緣72支撐著，旋轉軸3不被軸對向槽部90支撐。但是，本發明並不排除軸對向槽部90對旋轉軸3的支撐，亦可藉由軸對向槽部90及凸緣71、凸緣72兩者來支撐旋轉軸3。此時，第1盒體11的軸對向槽部90、前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89構成第1支撐部，第2盒體12的軸對向槽部90、前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89構成第2支撐部。
又，各凸緣71、凸緣72的形狀並不限定於圓板狀，只 要是在安裝在旋轉軸3上的狀態下凸緣的外周緣部的大致整個區域或多個區域較滾筒本體2的外周面更向滾筒本體2的徑向外側突出的形狀即可。當凸緣的外周緣部的多個區域設為較滾筒本體2的外周面更向徑向外側突出的形狀時，只要將凸緣在所述多個區域內夾於第1盒體11與第2盒體12之間而加以保持即可。例如，如圖21所示，當三邊的各中央部分位於較滾筒本體2的外周面更靠徑向內側的位置，三處頂點部分102是較滾筒本體2的外周面更向徑向外側突出的三角板形狀的凸緣101時，只要藉由使兩處頂點部分102卡合於第1盒體11的凸緣卡合槽，使一處頂點部分102卡合於第2盒體12的凸緣卡合槽等，而使凸緣101在三處頂點部分102上夾於第1盒體11與第2盒體12之間而加以保持即可。
在前側的底座短面部80，形成有前側的卡止突部93及卡合凹部94，在後側的底座短面部80，形成有後側的卡止突部95及卡合凹部96。前側及後側的卡止突部93、卡止突部95自底座短面部80向軸交叉方向上的另一側突出，前側及後側的卡合凹部94、卡合凹部96是與前側及後側的卡止突部93、卡止突部95可卡合地自底座短面部80向軸交叉方向上的一側凹陷。以基本姿勢的盒體70與反轉姿勢的盒體70可卡合的方式，前側的卡止突部93與卡合凹部94、及後側的卡止突部95與卡合凹部96分別相對於軸方向而左右對稱地配置。
在左右的底座長面部79，分別形成有定位突部97及定 位凹部98。右側及左側的定位突部97自底座長面部79向軸交叉方向上的另一側突出，右側及左側的定位凹部98是使左側及右側的定位突部97可插入地自底座長面部79向軸交叉方向的一側凹陷。以基本姿勢的盒體70與反轉姿勢的盒體70可卡合的方式，左側的定位突部97與右側的定位凹部98及左側的定位凹部98與右側的定位突部97分別相對於軸方向而左右對稱地配置。
當以收容空間78朝向上方開口的基本姿勢放置其中一個盒體70(第1盒體11)，將收容空間78朝向下方開口的反轉姿勢的另一個盒體70(第2盒體12)，以定位突部97插入至定位凹部98的方式自上方重疊地加以按下時，第2盒體12的卡止突部93、卡止突部95與第1盒體11的卡合凹部94、卡合凹部96卡合而成為關盒狀態。關盒狀態藉由卡止突部93、卡止突部95與卡合凹部94、卡合凹部96的卡合而保持。在關盒狀態下，第1盒體11的底座面部76與第2盒體12的底座面部76接近或接觸而相對向，第1收容空間26及第2收容空間43對滾筒本體收容空間46進行劃分。
在卡止突部93、卡止突部95與卡合凹部94、卡合凹部96的卡合被解除，第1盒體11與第2盒體12經分離而使滾筒本體收容空間46為敞開的開盒狀態下，將前側凸緣71及後側凸緣72分別自上方卡合並載置於基本姿勢的第1盒體11的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89，使第2盒體12重疊於第1盒體11而設為關盒狀態，藉此成為在滾筒盒100內收納有滾筒1的滾筒 收納狀態。在滾筒收納狀態下，滾筒本體2以與第1盒體11及第2盒體12相離的狀態收容在滾筒本體收容空間46內，自軸交叉方向將前側凸緣71及後側凸緣72夾於第1盒體11的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89與第2盒體12的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89之間而加以保持，利用第1盒體11及第2盒體12覆蓋整個滾筒1。旋轉軸3的軸方向及軸交叉方向上的移動是藉由前側凸緣71及後側凸緣72來阻止。
又，在蓋體頂面部85，形成有多個向外側突出而增強蓋體頂面部85的壟狀肋68及環狀肋69。在本實施形態中，藉由呈對角狀配置兩個壟狀肋68及兩個環狀肋69，且使其中一個盒體70的蓋體頂面部85的外表面與另一個盒體70的蓋體頂面部85的外表面相對向而重疊，來使壟狀肋68插入並卡合於環狀肋69的內側。藉由所述卡合，第1盒體11與第2盒體12的重疊狀態穩定，因此可預先將滾筒收納狀態的滾筒盒100層疊多層。
當將滾筒1收納於滾筒盒100內時，在旋轉軸3上安裝前側凸緣71及後側凸緣72，將滾筒盒100設為開盒狀態，以第1收容空間26朝向上方開口的基準姿勢放置第1盒體11，使滾筒1自第1盒體11的上方下降，使前側凸緣71及後側凸緣72分別自上方卡合並載置於第1盒體11的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89。在所述旋轉軸載置狀態下，滾筒本體2的下部收納在第1收容空間26內，滾筒本體2的外周面的下側區域被第1蓋體部14以非接觸狀態覆蓋。其次，以使定位突部97插入至定位凹 部98的方式使反轉姿勢的第2盒體12自上方覆蓋第1盒體11，使卡止突部93、卡止突部95卡合於卡合凹部94、卡合凹部96。在所述滾筒收納狀態(收納有滾筒1的關盒狀態)下，滾筒本體2的上部收納在第2收容空間43內，滾筒本體2的外周面的上側區域被第2蓋體部31以非接觸狀態覆蓋，滾筒本體2收容在滾筒本體收容空間46內。又，在滾筒收納狀態下，自軸交叉方向將前側凸緣71及後側凸緣72夾於第1盒體11的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89與第2盒體12的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89之間而加以保持，對整個滾筒1藉由第1盒體11及第2盒體12而進行覆蓋。
當自滾筒盒100取出滾筒1時，拿起第2盒體12以使其與第1盒體11分離，解除第1盒體11的卡合凹部94、卡合凹部96與第2盒體12的卡止突部93、卡止突部95的卡合而設為開盒狀態，利用兩手掐住前側凸緣71及後側凸緣72而將滾筒1(旋轉軸3)提起來，將滾筒1自第1盒體11取出。
如上所述，當將滾筒1收納至滾筒盒100時或將所收納的滾筒1自滾筒盒100取出時，使滾筒1在軸交叉方向(上下方向)上而非軸方向(前後方向)上移動，因此可容易地進行收納或取出的操作。又，當收納時或取出時滾筒本體2難以與滾筒盒100(第1盒體11)接觸，從而可確實地防止滾筒本體2的變形、損傷或污染。
又，操作者在滾筒1的收納時或取出時，可在利用兩手 掐住前側凸緣71及後側凸緣72的狀態下，使滾筒1(旋轉軸3)升降，而使操作性提高。
又，由於藉由使直徑大於滾筒本體2的圓板狀的前側凸緣71及後側凸緣72夾於第1盒體11(第1盒體11的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89)與第2盒體12(第2盒體12的前側凸緣卡合槽88及後側凸緣卡合槽89)之間來保持旋轉軸3的前端側及後端側，故而即使在意外的外力作用至滾筒收納狀態的滾筒盒100的情況下，亦可在難以解除旋轉軸3的前端側及後端側的保持，使滾筒1收納至滾筒盒100進行搬運時等，確實地防止因與滾筒盒100的接觸而產生的滾筒本體2的變形、損傷或污染。
又，即使在旋轉軸3的軸端部4未自滾筒本體2的端面充分突出的情況下，亦可經由前側凸緣71及後側凸緣72而確實地支撐旋轉軸3的前端側及後端側。
其次，參照圖22~圖24，對本發明的第6實施形態進行說明。第6實施形態是藉由使多個(在本實施形態中為兩塊)分割凸緣(分割板)103、分割凸緣(分割板)104組合而構成第5實施形態的各凸緣(前側凸緣71及後側凸緣72)的形態，關於與第5實施形態共同的構成，標註相同的符號並省略其說明。
前側凸緣71如圖22所示，是藉由使兩塊分割凸緣103組合而構成，軸插通孔73亦被一分為二，所述兩塊分割凸緣103可自旋轉軸3在軸交叉方向上分開而脫離。後側凸緣72亦同樣地，如圖23所示是藉由使兩塊分割凸緣104組合而構成，且取代 有底筒狀部74而設置有筒狀部99，筒狀部99亦一分為二，所述兩塊分割凸緣104可自旋轉軸3在軸交叉方向上分開而脫離。兩塊分割凸緣103為大致相同的大小及形狀，其分割面(組合面)是沿前側凸緣71的直徑方向而設定。同樣地，兩塊分割凸緣104為大致相同的大小及形狀，其分割面(組合面)是沿後側凸緣72的直徑方向而設定。再者，亦可將各凸緣(前側凸緣71及後側凸緣72)分割成3塊以上的分割板。
凸緣71、凸緣72相對於旋轉軸3的安裝狀態(使兩塊分割凸緣103、分割凸緣104分別組合的狀態)是藉由使凸緣71、凸緣72卡合於第1盒體11及第2盒體12的凸緣卡合槽88、凸緣卡合槽89，將第1盒體11及第2盒體12加以關閉而設為滾筒收納狀態來保持。
構成前側凸緣71的兩塊分割凸緣103中，各分割凸緣103均是以與第1盒體11的前側凸緣卡合槽88及第2盒體12的前側凸緣卡合槽88兩者卡合的姿勢安裝在旋轉軸3上，構成後側凸緣72的兩塊分割凸緣104中，各分割凸緣104均是以與第1盒體11的後側凸緣卡合槽89及第2盒體12的後側凸緣卡合槽89兩者卡合的姿勢安裝在旋轉軸3上。換言之，分割凸緣103、分割凸緣104自旋轉軸3的脫離方向是設定在不同於第1盒體11與第2盒體12的分離方向的方向上。在本實施形態中，以第1盒體11與第2盒體12的分離方向和分割凸緣103、分割凸緣104自旋轉軸3的脫離方向大致正交的方式，設定各方向，在盒體70的上下 的凸緣卡合槽88內，分別卡合著兩塊分割凸緣103的各自的大致一半的區域，在盒體70的後側的上下的凸緣卡合槽89內，分別卡合著兩塊分割凸緣104的各自的大致一半的區域。
當將滾筒1收納至滾筒盒100時，將滾筒盒100設為開盒狀態，以第1收容空間26朝向上方開口的基準姿勢放置第1盒體11，在將前後的凸緣71、凸緣72組裝至旋轉軸3的狀態(在旋轉軸3的前後使兩塊分割凸緣103、分割凸緣104分別組合的狀態)下，使滾筒1自第1盒體11的上方下降，而使前後的凸緣71、凸緣72分別自上方插入並卡合於第1盒體11的前後的凸緣卡合槽88、凸緣卡合槽89。在所述旋轉軸載置狀態下，滾筒本體2的下部收納於第1收容空間26內，滾筒本體2的外周面及兩端面的下側區域被第1蓋體部14以非接觸狀態覆蓋。圖24是旋轉軸載置狀態的第1盒體的後視圖。再者，以後的順序與第5實施形態相同。
又，當自滾筒盒100取出滾筒1時，與第5實施形態同樣地設為開盒狀態之後，利用兩手的指尖對旋轉軸3的前後的軸端部4進行支撐而將滾筒1提起來，將滾筒1自第1盒體11取出，並且將前後的分割凸緣103、分割凸緣104自旋轉軸3拆下。
根據本實施形態，當將前後的凸緣71、凸緣72安裝在旋轉軸3上時，只要自軸交叉方向將前側的分割凸緣103及後側的分割凸緣104分別組裝至旋轉軸3即可，當將凸緣71、凸緣72自旋轉軸3拆下時，只要使前側的分割凸緣103及後側的分割凸 緣104自旋轉軸3在軸交叉方向上分開而分別脫離即可。因此，與如第5實施形態般的非分割型的凸緣71、凸緣72相比，可更容易地進行凸緣71、凸緣72的拆裝操作。
再者，本發明並不限定於作為一例而說明的所述實施形態及其實施例，即使是所述實施形態等以外的形態，只要在不脫離本發明的技術思想的範圍內，亦可根據設計等而進行各種變更。
例如，將軸安裝構件(配接器47、前側凸緣71、後側凸緣72、凸緣101)安裝至旋轉軸3的構造並不限定於所述實施形態，亦可為其他構造(例如，在軸安裝構件及旋轉軸3中的一者及另一者上形成外螺紋部及內螺紋部，藉由外螺紋部與內螺紋部的螺合而安裝的構造等)。
[產業上的可利用性]
本發明可用作用以收納將包含彈性多孔材料的滾筒本體支撐於旋轉軸上的滾筒的滾筒盒。
1‧‧‧滾筒
2‧‧‧滾筒本體
3‧‧‧旋轉軸
4‧‧‧軸端部
10‧‧‧滾筒盒
11‧‧‧第1盒體(下盒)
12‧‧‧第2盒體(上盒)
13‧‧‧第1底座面部
14‧‧‧第1蓋體部
15‧‧‧第1外側周面部
16‧‧‧第1緣面部
18‧‧‧第1底座短面部
19‧‧‧第1蓋體長面部
20‧‧‧第1蓋體短面部
21‧‧‧蓋體底面部
22‧‧‧第1肋
23‧‧‧第1外側長面部
25‧‧‧第1軸對向槽部(第1支撐部)
29‧‧‧卡合凹部
30‧‧‧第2底座面部
31‧‧‧第2蓋體部
32‧‧‧第2外側周面部
33‧‧‧第2緣面部
35‧‧‧第2底座短面部
36‧‧‧第2蓋體長面部
37‧‧‧第2蓋體短面部
38‧‧‧蓋體上表面部
39‧‧‧第2肋
40‧‧‧第2外側長面部
42‧‧‧第2軸對向槽部(第2支撐部)
46‧‧‧滾筒本體收容空間

Claims (6)

  1. 一種滾筒盒，用以收納滾筒，所述滾筒是將包含彈性多孔材料的圓筒狀的滾筒本體的內周面支撐於旋轉軸的外周面上，所述滾筒盒的特徵在於包括：第1盒體，包括能夠自與所述旋轉軸的軸方向交叉的軸交叉方向上的一方向側對所述旋轉軸的一端側及另一端側進行支撐的一側及另一側的第1支撐部、以及在一側的所述第1支撐部與另一側的所述第1支撐部之間劃分出所述軸交叉方向上的另一方向側為敞開的第1收容空間的第1蓋體部；以及第2盒體，包括能夠自所述軸交叉方向上的所述另一方向側對所述旋轉軸的所述一端側及所述另一端側進行支撐的一側及另一側的第2支撐部、以及在一側的所述第2支撐部與另一側的所述第2支撐部之間劃分出所述軸交叉方向上的所述一方向側為敞開的第2收容空間的第2蓋體部，能夠在所述第1收容空間及所述第2收容空間對滾筒本體收容空間進行劃分的關盒狀態下卡合於所述第1盒體而保持所述關盒狀態；且在收納有所述滾筒的滾筒收納狀態下，藉由所述第1盒體與所述第2盒體的卡合來保持所述關盒狀態，所述滾筒本體在與所述第1盒體及所述第2盒體相離的狀態下收容於所述滾筒本體收容空間內，自所述軸交叉方向將所述旋轉軸的所述一端側及所述另一端側夾於所述第1支撐部與所述第2支撐部之間而加以保持，利用所述第1盒體及所述第2盒體覆蓋整個所述滾筒， 在所述旋轉軸的至少所述一端側，拆裝自如地安裝板狀的軸落下限制構件，安裝在所述旋轉軸上的所述軸落下限制構件的外周緣部的大致整個區域較所述滾筒本體的外周面更向所述滾筒本體的徑向外側突出，所述第1盒體及所述第2盒體中的至少一者具有與所述軸落下限制構件的外周緣部卡合而對所述軸落下限制構件的朝向所述軸方向的移動進行限制的軸落下限制構件卡合槽。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的滾筒盒，其中在所述旋轉軸的至少所述一端側，將自所述滾筒本體的端面突出的所述旋轉軸的軸端部夾於一側的所述第1支撐部與一側的所述第2支撐部之間而加以保持，一側的所述第1支撐部為能夠載置所述軸端部的外周面的槽形狀，所述第1盒體具有相對於一側的所述第1支撐部配置在所述第1收容空間的相反側而與一側的所述第1支撐部鄰接的開口槽部，所述開口槽部為載置於一側的所述第1支撐部上的所述軸端部無法插通，且使載置於一側的所述第1支撐部上的所述軸端部的端面面向外部的槽形狀。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的滾筒盒，其中在所述旋轉軸的至少所述一端側，將自所述滾筒本體的端面 突出的所述旋轉軸的軸端部夾於一側的所述第1支撐部與一側的所述第2支撐部之間而加以保持，所述軸端部的外周面具有凹凸形狀，一側的所述第1支撐部及一側的所述第2支撐部中的至少一者具有與所述軸端部的凹凸形狀卡合而對所述軸端部的移動進行限制的凹凸形狀。
  4. 一種滾筒盒，用以收納滾筒，所述滾筒是將包含彈性多孔材料的圓筒狀的滾筒本體的內周面支撐於旋轉軸的外周面上，所述滾筒盒的特徵在於包括：第1盒體，包括能夠自與所述旋轉軸的軸方向交叉的軸交叉方向上的一方向側對所述旋轉軸的一端側及另一端側進行支撐的一側及另一側的第1支撐部、以及在一側的所述第1支撐部與另一側的所述第1支撐部之間劃分出所述軸交叉方向上的另一方向側為敞開的第1收容空間的第1蓋體部；以及第2盒體，包括能夠自所述軸交叉方向上的所述另一方向側對所述旋轉軸的所述一端側及所述另一端側進行支撐的一側及另一側的第2支撐部、以及在一側的所述第2支撐部與另一側的所述第2支撐部之間劃分出所述軸交叉方向上的所述一方向側為敞開的第2收容空間的第2蓋體部，能夠在所述第1收容空間及所述第2收容空間對滾筒本體收容空間進行劃分的關盒狀態下卡合於所述第1盒體而保持所述關盒狀態；且在收納有所述滾筒的滾筒收納狀態下，藉由所述第1盒體與 所述第2盒體的卡合來保持所述關盒狀態，所述滾筒本體在與所述第1盒體及所述第2盒體相離的狀態下收容於所述滾筒本體收容空間內，自所述軸交叉方向將所述旋轉軸的所述一端側及所述另一端側夾於所述第1支撐部與所述第2支撐部之間而加以保持，利用所述第1盒體及所述第2盒體覆蓋整個所述滾筒，在所述旋轉軸的至少所述一端側，將拆裝自如地安裝在所述旋轉軸上的板狀的軸安裝構件夾於一側的所述第1支撐部與一側的所述第2支撐部之間而加以保持，安裝在所述旋轉軸上的所述軸安裝構件的外周緣部的大致整個區域或多個區域較所述滾筒本體的外周面更向所述滾筒本體的徑向外側突出，所述軸安裝構件是在較所述滾筒本體的外周面更突出的區域內夾於所述第1支撐部與所述第2支撐部之間而加以保持。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的滾筒盒，其中所述一側的所述第1支撐部及所述一側的所述第2支撐部中的至少一者具有與所述軸安裝構件的外周緣部卡合而對所述軸安裝構件的移動進行限制的卡合槽。
  6. 如申請專利範圍第4項所述的滾筒盒，其中所述軸安裝構件是藉由使多個分割板組合而構成，所述多個分割板能夠自所述旋轉軸沿所述軸交叉方向分開而脫離。
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