JP2013173566A - Ｏａローラ用梱包容器 - Google Patents

Abstract

【課題】合成樹脂により形成されたＯＡローラ用梱包容器であって、製造コストや搬送コストを低減することのできるＯＡローラ用梱包容器を提供する。
【解決手段】ＯＡローラＲを囲い込む深さをなす凹みを有する収容部１１と、収容部１１の周囲に設けられた側壁部１２とを備える複数個の容器１０、２０からなる。各容器の収容部１１は、ＯＡローラＲのシャフトＲ２を支持する支持部１１２ｃを有する。各容器の側壁部１２は、収容部１１の上端と接続するフランジ１２１と、フランジ１２１の外端から下方に延びる外壁１２２とを有する中空形状であって、収容部１１を挟んで相対する少なくとも二辺に、外壁１２２の上下方向中間に底１２３ａがある部分的な凹部１２３、２２３を有する。凹部１２３は、上側の容器１０と下側の容器２０との対応する側壁部で、異なる位置に形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＯＡローラを搬送する際に用いられるＯＡローラ用梱包容器に関する。

オフィスオートメーション機器（ＯＡ機器）のなかで、複写機やプリンタ、ファクシミリ等のような電子写真方式を用いた画像形成装置においては、転写ローラ、トナー供給ローラ、クリーニングローラ等の各種のローラが用いられている。これらのローラを総称したＯＡローラは、回転軸としてのシャフトの外周に円柱状の機能体を備える基本構造になり、当該機能体は、樹脂発泡体、例えばポリウレタン発泡体よりなる円柱形状の弾性層と、この弾性層上に形成され導電性等の機能を付与する機能層と、表面を保護する保護層等とを有している。

ＯＡローラの機能体は、ＯＡローラを製造後、画像形成装置に組み込むまでの搬送過程で、他物と接触することを極力避けなければならない。また、搬送過程で外部からの粉塵、異物などがＯＡローラに付着することを避けなければならない。

ＯＡローラを収納して搬送するために用いられるＯＡローラ用梱包容器に関し、合成樹脂から一体成形された上トレイ及び下トレイを備え、上トレイ及び下トレイの各々にはＯＡローラの半径に対応する深さの凹部が形成されて、上トレイ及び下トレイを対向させて上下に重ねたときに、当該凹部がＯＡローラを収納する空間となるように構成されたものがある（特許文献１、特許文献２）。また、上トレイ及び下トレイからなる内ケースと、内ケースを収容する外ケースとを含む梱包容器であって、内ケース及び外ケースのうちの一方がＯＡローラの感光層の材料よりも摩擦帯電列の上位に、他方が摩擦帯電列の下位になる材料で形成されたものがある（特許文献３）。

特許文献１〜３に記載のＯＡローラ用梱包容器は、ＯＡローラのシャフトの部分を保持し、かつ、上トレイ及び下トレイを対向させて上下に重ねたときに凹部により形成される空間が、ローラ弾性体とは非接触状態となっている。また、上トレイが下トレイに形成された凹部の蓋を兼ねるので、上トレイと下トレイとを重ねたときに、凹部により形成される空間及びＯＡローラの表面に外部から粉塵、異物などが混入することを防止する。

また、ＯＡローラ用梱包容器に関し、特許文献１〜３に記載のものの他に、ＯＡローラの直径以上の深さの凹部を有するトレイと、このトレイの上蓋との組み合わせよりなり、トレイ及び上蓋が、それぞれ合成樹脂から一体成形されているＯＡローラ用梱包容器がある。このＯＡローラ用梱包容器は、上蓋を備えることにより、トレイ内に収容されたＯＡローラに外部から粉塵、異物などが混入することを防止する。

特許第３３７９０３０号 特開２００１−３３９８９号公報 特開２００６−１７６１５４号公報

特許文献１〜３に記載のＯＡローラ用梱包容器又はトレイと上蓋との組み合わせからなるＯＡローラ用梱包容器は、合成樹脂から一体成形されたものであることから紙製のＯＡローラ用梱包容器に比べて高価であり、よってＯＡローラの搬送コストの増大を招く。そのため、ＯＡローラ用梱包容器を用いてＯＡローラを搬送した後は、ＯＡローラ用梱包容器を使い切りとせずに回収して、繰り返しＯＡローラの搬送のために使用することにより、搬送コストの増大を抑制していた。しかし、ＯＡローラの搬送コストを抑制又は低減することの要望は、止むことがなく、ＯＡローラ用梱包容器について、より一層のコスト低減が求められていた。

本発明は、上記の問題を有利に解決するものであり、合成樹脂により形成されたＯＡローラ用梱包容器であって、製造コストや搬送コストを低減することのできるＯＡローラ用梱包容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決する、本発明のＯＡローラ用梱包容器は、ＯＡローラを囲い込む深さをなす凹みを有する収容部と、収容部の周囲に設けられた側壁部とを備え、合成樹脂により一体成形された容器からなり、側壁部が互いに異なる複数個の該容器を上下方向に積み重ね可能なＯＡローラ用梱包容器であって、各容器の収容部は、ＯＡローラのシャフトを支持する支持部を有し、各容器の側壁部は、収容部の上端と接続するフランジと、このフランジの外端から下方に延びる外壁とを有する中空形状であって、収容部を挟んで相対する少なくとも二辺に、外壁の上下方向中間に底がある部分的な凹部を有し、前記凹部が、上側の容器と下側の容器との対応する側壁部で、異なる位置に形成されていることを特徴とする。

本発明のＯＡローラ用梱包容器は、収容部が、容器に収容されるＯＡローラのシャフトに対応する位置に形成されるシャフト用凹み部を更に有し、このシャフト用凹み部が、上側の容器と下側の容器とを組み重ねたときに上側のシャフト用凹み部の裏側が下の容器に収容されたＯＡローラのシャフトに近接する深さを有することが好ましい。また、側壁部の部分的な凹部が、フランジの周方向に沿って複数個が設けられていることが好ましい。更に、収容部は、複数本のＯＡローラを区画するリブを有する構成とすることもできる。このリブは、容器に収容されるＯＡローラごとに形成され、かつ、該リブが、上側の容器と下側の容器とで、異なる位置に形成されていることが好ましい。また、更に、上下一対の容器が、真空成形により製造されてなることが好ましい。

本発明のＯＡローラ用梱包容器によれば、ＯＡローラを収容した一対の容器を上下方向に積み重ねたときに、上側の容器が下側の容器の蓋として機能することから、容器とは別途に蓋を用意することが不要になる。そのため、蓋を準備するためのコストが不要になることから、製造コストや搬送コストを低減することができる。

本発明の一実施形態のＯＡローラ用梱包容器の一つの容器を示す模式的な平面図である。 図１の容器の模式的な正面図である。 図１の容器の模式的な断面図である。 本発明の一実施形態のＯＡローラ用梱包容器の別の容器を示す模式的な平面図である。 本発明の一実施形態のＯＡローラ用梱包容器の使用状態を示す模式的な正面図である。 本発明の別の実施形態のＯＡローラ用梱包容器の要部を示す模式的な部分平面図である。 本発明の別の実施形態のＯＡローラ用梱包容器の一つの容器を示す模式的な平面図である。 本発明の別の一実施形態のＯＡローラ用梱包容器の別の容器を示す模式的な平面図である。 本発明の一実施形態のＯＡローラ用梱包容器の使用状態を示す模式的な正面図である。

以下、本発明のＯＡローラ用梱包容器の実施の形態について、図面を用いつつ具体的に説明する。

図１に示す本発明の一実施形態のＯＡローラ用梱包容器の一つの容器１０の模式的な平面図において、容器１０は、上方から見た外形が概略的に長方形のトレイ形状を有している。この容器１０は、ＯＡローラＲを収容する凹みを有する収容部１１を有している。この収容部１１の周囲には、側壁部１２を有している。

収容部１１及び側壁部１２は、合成樹脂のシートから真空成形により一体成形されている。容器１０は、一体成形後に成形型から容器１０を取り外すための抜き勾配を有しているが、抜き勾配の傾きがわずかであるため、図１及び以下の図面では、抜き勾配が表されていない。容器１０は、ＯＡローラＲを収容していない時、例えば保管時に、容器１０の複数個を上下に重ねることにより、部分的に入れ子状態となる。これにより容器１０をコンパクトに保管することができる。

容器１０の一体成形法は、例えば真空成形が挙げられる。もっとも、真空成形に限られない。容器１０に用いられる合成樹脂は、ＯＡローラ用梱包容器に適用可能な材料であれば特に限定されない。例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアセタール等を用いることができる。

収容部１１に、ＯＡローラＲの複数個が並列に収容される。図示した容器１０は、収容されるＯＡローラＲを個別に区画するリブ１１１が形成されていて、このリブ１１１の間にＯＡローラＲが個別に収容される。図示したリブ１１１は、一つのＯＡローラＲごとに形成されている。

収容部１１におけるＯＡローラＲを収容するための凹み１１２は、ＯＡローラＲの機能体Ｒ１に対応する機能体用凹み部１１２ａと、ＯＡローラＲのシャフトＲ２に対応するシャフト用凹み部１１２ｂと、機能体用凹み部１１２ａ及びシャフト用凹み部１１２ｂとの間に設けられ、シャフトＲ２を支持するシャフト支持部１１２ｃとを有している。

機能体用凹み部１１２ａは、ＯＡローラＲを容器１０に収容したときに、ＯＡローラＲの機能体Ｒ１の表面が機能体用凹み部１１２ａの底面に接触しないように、当該機能体Ｒ１の直径よりも深い凹みとなっている。シャフト用凹み部１１２ｂは、後述する容器２０の上側に容器１０を積み重ねたときに、当該シャフト用凹み部１１２ｂの裏側が容器２０に収容されたＯＡローラＲのシャフトＲ２に近接して、シャフトＲ２の上下方向の遊動を抑止することのできる深さの凹みとなっている。シャフト支持部１１２ｃは、シャフトＲ２を支持しかつ水平方向の移動を規制する溝１１２ｄが形成されている。

容器１０の側壁部１２は、収容部１１に形成された凹みの上縁と接続して水平に延びるフランジ１２１と、このフランジ１２１の外周端から下方に延びる外壁１２２とを有している。側壁部１２は、フランジ１２１と外壁１２２とにより上方に向けて凸形となる中空な断面形状となっていて、容器１０と後述する容器２０とを上下に積み重ねたときに下側の容器２０の側壁部１２の上部が、上側の容器１０の側壁部１２の中空部に入り込むことが可能になっている。

側壁部１２は、収容部１１を挟んで相対する長辺の２辺及び短辺の２辺のうち、少なくとも一方に、図示した例では長辺の２辺及び短辺の２辺の両方に、フランジ１２１と外壁１２２にわたる部分的な凹部１２３が複数個で形成されている。この凹部１２３は、図２に、図１の容器１０の模式的な正面図を、図３に図１の容器１０のＡ−Ｂ線断面図を示すように、この側壁部１２の上下方向の中間に底１２３ａを有する凹部である。

図４に、図１に示す容器１０と一対をなす本発明の一実施形態のＯＡローラ用梱包容器の一つの容器２０の模式的な平面図を示す。図４に示す容器２０は、ＯＡローラＲを収容する凹みを有する収容部１１を有している。この収容部１１の周囲には、側壁部２２を有している。収容部１１及び側壁部２２は、合成樹脂よりなり、真空成形で一体成形されてなる。

収容部１１の構成は、図１に示す容器１０の収容部１１と同じ構成を有している。そのため、重複する説明は省略する。また、側壁部２２は、図１の容器と同様に、収容部１１に形成された凹みの上縁と接続して水平に延びるフランジ２２１と、このフランジ２２１の外周端から下方に延びる外壁２２２とを有し、フランジ２２１と外壁２２２とにより上方に向けて凸形となる中空な断面形状となっている。また、側壁部２は、収容部１１を挟んで相対する長辺の２辺及び短辺の２辺の両方に、フランジ２２１と外壁２２２とにわたる部分的な凹部であって、側壁部２２の上下方向の中間に底２２３ａを有する凹部２２３が複数個で形成されている。

図４に示した容器２０が、図１に示した容器１０と相違する点は、容器２０の側壁部２２に設けられた凹部２２３が、容器１０の側壁部１２に設けられた凹部１２３とは異なる位置に形成されている点である。この相違点により、以下に述べるように容器１０と容器２０とを上下に積み重ねたとき、上側の容器が下側の容器の蓋として機能する。

本実施形態のＯＡローラ用梱包容器１は、容器１０と容器２０との組み合わせからなる。図１に示した容器１０及び図４に示した容器２０を上下に積み重ねた状態の模式的な正面図を図５に示す。上側の容器１０と下側の容器２０とを積み重ねたときには、上側の容器１０の側壁部１２の裏側に形成された中空空間に、下側の容器２０の側壁部２２の上部が入り込む。このとき、下側の容器２０の側壁部２２に設けられた部分的な凹部２２３の位置と、上側の容器１０の側壁部１２に設けられた部分的な凹部１２３の位置とが異なっていることから、当該下側の容器２０の側壁部２２の上端が、上側の容器１０の側壁部１２の部分的な凹部１２３の底面１２３ａの裏側に当接する。したがって、この状態のとき、上側の容器１０の収容部１１の機能体用凹み部１１２ａの裏面が、下側の容器２０の収容部１１に収容されたＯＡローラＲの機能体Ｒ１に接触しないような空隙を有しつつ、上側の容器１０が下側の容器２０の上面を覆うように構成されているので、上側の容器１０は、下側の容器２０の蓋の役割を果たす。このことにより、ＯＡローラ用収納容器の蓋を別途に用意することが不要となり、また、蓋を製造、使用することが不要となったため、ＯＡローラ用収納容器を用いたＯＡローラの搬送コストを低下させることができる。

また、本実施形態のＯＡローラ用梱包容器１は、容器１０と容器２０とを積み重ねたときに、両容器の側壁部の外壁が部分的に重なっていることから、両者を積み重ねたときに容器１０と容器２０との間に外部からゴミが侵入することを防止することができる。

更に、本実施形態のＯＡローラ用梱包容器１の各容器１０、２０は、収容部１１のシャフト用凹み部１１２ｂが、容器２０の上側に容器１０を積み重ねたときに、当該シャフト用凹み部１１２ｂの裏側が容器２０に収容されたＯＡローラＲのシャフトＲ２に近接する深さを有していることから、容器２０に収容されたＯＡローラＲのシャフトＲ２の上下方向の遊動を抑止することができ、よってＯＡローラＲを安定的に搬送することができる。

図５に示したＯＡローラ用梱包容器１は、容器２０の上に容器１０を積み重ねている。もっとも、各容器の積み重ねの上下関係は、図示した例に限られず、容器１０の上に容器２０を積み重ねた場合であっても、上述したＯＡローラ用梱包容器１の効果を全て得ることができる。また、容器の積み重ねは、容器１０と容器２０とを複数対で積み重ねてもよい。

図示した本実施形態のＯＡローラ用梱包容器１は、各容器１０、２０の側壁部１２、２２の部分的な凹部１２３、２２３が、上方から見て概略的に長方形を有する側壁部１２、２２の長辺、短辺のいずれにも設けられているが、少なくとも長辺又は短辺のいずれかの２辺に設けられていることにより本発明で所期した効果を得ることができる。もっとも、図示したように四辺に設けることが、容器を上下に積み重ねたときに確実に蓋としての役割を果たすことができるので好ましい。

また、容器１０の側壁部１２の部分的な凹部１２３と、容器２０の側壁部１２の部分的な凹部２２３との位置関係は、容器１０と容器２０とを上下に積み重ねたときに上方から見て、完全に入れ違いになっている必要はない。要は、容器１０と容器２０とを上下に積み重ねたときに、一方の容器（１０又は２０）の凹部（１２３又は２２３）の底部（１２３ａ又は２２３ａ）に、他方の容器（２０又は１０）の側壁部（２２又は１２）の上端の少なくとも一部が当接して、それ以上に容器同士が入り込まないように容器の移動が抑止できればよい。

更に、各容器１０、２０の側壁部１２、２２に形成された部分的な凹部１２３、２２３の形状は、図１〜４に示された形状に限定されない、部分的な凹部の形状が異なる本発明の別の実施形態のＯＡローラ用梱包容器１の容器の要部を図６に示す。図６の容器３０は、側壁部３２が、曲線的な波形のフランジ３２１と、フランジ３２１と接続する外壁３２２とを有し、外壁３２２の上側が、曲面になって凹部が形成されている例である。複数個の容器を上下に積み重ねたときに側壁部の対応する位置で、この波形の位相が異なっているか、又は周期が異なっている構成を具備することにより、側壁部の凹部が、上側の容器と下側の容器との対応する側壁部で、異なる位置に形成されていて、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。

容器１０又は容器２０の収容部１１に設けられたリブ１１１は、収容部１１の底面から突出する高さが、ＯＡローラＲの機能体Ｒ１の直径よりも大きいものであることが好ましい。これは、容器１０と容器２０とを上下に積み重ねた状態で、上側の容器１０の中央部に何らかの外力が下向きに加わった場合に、上側の容器１０の収容部１の底面が、下側の容器２０のリブ１１１に優先的に接触し、これにより、上側の容器１０の収容部１の底面が、下側の容器２０の収容部１１に収容されたＯＡローラＲの機能体Ｒ１の表面に接触するのを効果的に回避することができるからである。

また、容器１０又は容器２０のリブ１１１は、容器１０、２０を上下に積み重ねて上側の容器１０の側壁部１２の凹部１２３の底面１２３ａに、下側の容器２０の側壁部２２の上端が当接したときに、上側の容器１０の収容部１１の底面が、下側の容器２０のリブ１１１の上端と近接又は当接するように構成することが、上側の容器１０に何らかの外力が下向きに加わった場合に、上側の容器１０の変形を抑制することから、より好ましい。

本実施形態のＯＡローラ用梱包容器１の各容器１０、２０に収容するＯＡローラＲは、機能体Ｒ１の両端から突出しているシャフトＲ２の寸法又は形状が、互いに異なるものであってもよい。このようなＯＡローラＲを収容する場合は、各容器１０、２０の収容部１１のシャフト用凹み部１１２ｂの寸法、形状をシャフトに応じて異ならせた寸法、形状とすればよい。もっとも、本実施形態のＯＡローラ用梱包容器１は、シャフトの寸法又は形状が、互いに同一であるＯＡローラを収容する構成とすることができることはいうまでもない。

次に、本発明の更に別の実施形態のＯＡローラ用梱包容器２を、図７〜９を用いて説明する。図７は、本実施形態に係るＯＡローラ用梱包容器２の一つの容器３０の模式的な平面図で示し、図８は、容器３０と一対をなす本実施形態に係るＯＡローラの一つの容器４０式的な平面図であり、図９は、容器４０の上に容器３０を積み重ねた使用状態を示す本実施形態のＯＡローラ用梱包容器２の模式的な正面図である。

図７の容器３０は、上方から見た外形が概略的に長方形のトレイ形状を有している。この容器３０は、ＯＡローラＲを収容する凹みを有する収容部３１を有している。この収容部３１の周囲には、側壁部２２を有している。図７の側壁部２２は、図４に示した容器２０の側壁部２２と同じ構成を有している。したがって、以下では側壁部２２についての重複した説明を省略する。

図７の収容部３１は、図４の収容部１１との対比で、収容部３１全体が、側壁部２２のうちの一方の短辺側寄りに位置している点で図４に示した容器２０の収容部１１と相違し、その点以外は同じ構成を有している。収容部３１は、図７では、収容部１１よりも紙面右側の短辺寄りに位置している。図７の収容部３１のリブ３１１は、図４の収容部１１のリブ１１１に対応する。以下同様に、図７の収容部３１の凹み３１２は、図４の収容部１１の凹み１１２に対応する。図７の収容部３１の機能体用凹み部３１２ａは、図４の収容部１１の機能体用凹み部１１２ａに対応する。図７の収容部３１のシャフト用凹み部３１２ｂは、図４の収容部１１のシャフト用凹み部１１２ｂに対応する。図７の収容部３１のシャフト支持部３１２ｃは、図４の収容部１１のシャフト支持部１１２ｃに対応する。図７のシャフト支持部３１２ｃの溝３１２ｄは、図４のシャフト支持部１１２ｃの溝１１２ｄに対応する。これらの収容部３１の各部材は、収容部１１の各部材と相対的な位置が異なるだけで用途、機能は同じであるので、用途、機能についての重複する説明は省略する。

図８の容器４０は、上方から見た外形が概略的に長方形のトレイ形状を有している。この容器４０は、ＯＡローラＲを収容する凹みを有する収容部４１を有している。この収容部３１の周囲には、側壁部１２を有している。図８の側壁部１２は、図１に示した容器１０の側壁部１２と同じ構成を有している。したがって、以下では側壁部１２についての重複した説明を省略する。

図８の収容部４１は、図１の収容部１１との対比で、収容部４１全体が、側壁部１２のうちの一方の短辺側寄りに位置している点で図１に示した容器１０の収容部１１と相違し、その点以外は同じ構成を有している。収容部４１は、図８では、収容部１１よりも紙面左側の短辺寄りに位置している。図８の収容部４１のリブ４１１は、図１の収容部１１のリブ１１１に対応する。以下同様に、図８の収容部４１の凹み４１２は、図１の収容部１１の凹み１１２に対応する。図８の収容部４１の機能体用凹み部４１２ａは、図１の収容部１１の機能体用凹み部１１２ａに対応する。図８の収容部４１のシャフト用凹み部４１２ｂは、図１の収容部１１のシャフト用凹み部１１２ｂに対応する。図８の収容部４１のシャフト支持部４１２ｃは、図１の収容部１１のシャフト支持部１１２ｃに対応する。図８のシャフト支持部４１２ｃの溝４１２ｄは、図１のシャフト支持部１１２ｃの溝１１２ｄに対応する。これらの収容部４１の各部材は、収容部１１の各部材と相対的な位置が異なるだけで用途、機能は同じであるので、以下では重複する説明は省略する。

本実施形態のＯＡローラ用梱包容器２は、容器３０と容器４０との組み合わせからなる。図７に示した容器３０及び図８に示した容器４０を上下に積み重ねた状態の模式的な正面図を図９に示す。上側の容器３０と下側の容器４０とを積み重ねたときには、上側の容器３０の側壁部２２の裏側に形成された中空空間に、下側の容器４０の側壁部１２の上部が入り込む。このとき、下側の容器４０の側壁部１２に設けられた部分的な凹部１２３の位置と、上側の容器３０の側壁部２２に設けられた部分的な凹部２２３の位置とが異なっていることから、当該下側の容器４０の側壁部１２の上端が、上側の容器３０の側壁部２２の部分的な凹部２２３の底面２２３ａの裏側に当接する。したがって、この状態のとき、上側の容器３０の収容部３１の機能体用凹み部３１２ａの裏面が、下側の容器４０の収容部４１に収容されたＯＡローラＲの機能体Ｒ１に接触しないような空隙を有しつつ、上側の容器３０が下側の容器４０の上面を覆うように構成されているので、上側の容器３０は、下側の容器４０の蓋の役割を果たす。このことにより、ＯＡローラ用収納容器の蓋を別途に用意することが不要となり、また、蓋を製造、使用することが不要となったため、ＯＡローラ用収納容器を用いたＯＡローラの搬送コストを低下させることができる。

また、本実施形態のＯＡローラ用梱包容器２は、容器３０と容器４０とを積み重ねたときに、両容器の側壁部の外壁が部分的に重なっていることから、両者を積み重ねたときに容器３０と容器４０との間に外部からゴミが侵入することを防止することができる。

更に、本実施形態のＯＡローラ用梱包容器２の各容器３０、４０は、収容部３１のシャフト用凹み部３１２ｂが、容器４０の上側に容器３０を積み重ねたときに、当該シャフト用凹み部３１２ｂの裏側が容器４０に収容されたＯＡローラＲのシャフトＲ２に近接する深さを有していることから、容器４０に収容されたＯＡローラＲのシャフトＲ２の上下方向の遊動を抑止することができ、よってＯＡローラＲを安定的に搬送することができる。

以上述べた本実施形態のＯＡローラ用梱包容器２の効果は、先に図５を用いて説明したは、ＯＡローラ用梱包容器１の効果と同じであり、ＯＡローラ用梱包容器２は、ＯＡローラ用梱包容器１が有する全ての効果を有している。

本実施形態のＯＡローラ用梱包容器２は、容器３０の収容部３１が、容器２０の収容部１１よりも紙面右側の短辺側寄りに位置し、容器４０の収容部４１が、容器１０の収容部１１よりも紙面左側の短辺側寄りに位置している。したがって、容器３０のリブ３１１と容器４０のリブ４１１とは、同一直線上には位置しない。すなわち、ＯＡローラ用梱包容器２は、容器３０のリブ３１１と容器４０のリブ４１１とが上下方向で異なる位置に形成されている。この点で、図５に示したＯＡローラ用梱包容器１が、上側の容器１０のリブ１１１と下側の容器２０のリブ１１１とは、上下方向で同じ位置に形成されているのとは相違する。本実施形態のＯＡローラ用梱包容器２は、容器３０のリブ３１１と容器４０のリブ４１１とが上下方向で異なる位置に形成されていることから、上側の容器３０の収容部３１の機能体用凹み部３１２ａの底面を、下側の容器４０のリブ４１１で支持することが可能になる。したがって、図５に示したＯＡローラ用梱包容器１との対比で、本実施形態のＯＡローラ用梱包容器２は、上方からの力に対する耐荷重性を向上させることができる。

図８に示したＯＡローラ用梱包容器２は、容器４０の上に容器３０を積み重ねている。もっとも、各容器の積み重ねの上下関係は、図示した例に限られず、容器３０の上に容器４０を積み重ねた場合であっても、上述したＯＡローラ用梱包容器２の効果を全て得ることができる。また、容器の積み重ねは、容器３０と容器４０とを複数対で積み重ねてもよい。

以上、本発明のＯＡローラ用梱包容器を、実施の形態に基づいて説明したが、本発明のＯＡローラ用梱包容器は、実施の形態又は図面に記載されたものに限定されず、幾多の変形が可能である。

１、２ ＯＡローラ用梱包容器
１０、４０ 容器
１１ 収容部
１２ 側壁部
２０、３０ 容器
２２ 側壁部
１１１、３１１、４１１ リブ
１１２、３１２、４１２ 凹み
１１２ａ、３１２ａ、４１２ａ 機能体用凹み部
１１２ｂ、３１２ｂ、４１２ｂ シャフト用凹み部
１１２ｃ、３１２ｃ、４１２ｃ シャフト支持部
１１２ｄ、３１２ｄ、４１２ｄ 溝
１２１ フランジ
１２２ 外壁
１２３ 部分的な凹部
１２３ａ 底
２２１ フランジ
２２２ 外壁
２２３ 部分的な凹部
２２３ａ 底

Claims (6)

1. ＯＡローラを囲い込む深さをなす凹みを有する収容部と、収容部の周囲に設けられた側壁部とを備え、合成樹脂により一体成形された容器からなり、側壁部が互いに異なる複数個の該容器を上下方向に積み重ね可能なＯＡローラ用梱包容器であって、
   各容器の収容部は、ＯＡローラのシャフトを支持する支持部を有し、
   各容器の側壁部は、収容部の上端と接続するフランジと、このフランジの外端から下方に延びる外壁とを有する中空形状であって、収容部を挟んで相対する少なくとも二辺に、外壁の上下方向中間に底がある部分的な凹部を有し、
   前記凹部が、上側の容器と下側の容器との対応する側壁部で、異なる位置に形成されていることを特徴とするＯＡローラ用梱包容器。
2. 前記収容部が、容器に収容されるＯＡローラのシャフトに対応する位置に形成されるシャフト用凹み部を更に有し、このシャフト用凹み部が、上側の容器と下側の容器とを組み重ねたときに上側のシャフト用凹み部の裏側が下の容器に収容されたＯＡローラのシャフトに近接する深さを有する請求項１記載のＯＡローラ用梱包容器。
3. 前記側壁部の部分的な凹部が、フランジの周方向に沿って複数個が設けられている請求項１又は２記載のＯＡローラ用梱包容器。
4. 前記収容部は、複数本のＯＡローラを区画するリブを有する請求項１〜３のいずれか１項に記載のＯＡローラ用梱包容器。
5. 前記リブが、容器に収容されるＯＡローラごとに形成され、かつ、該リブが、上側の容器と下側の容器とで、異なる位置に形成されている請求項４記載のＯＡローラ用梱包容器。
6. 前記上下一対の容器が、真空成形により製造されてなる請求項１〜５のいずれか１項に記載のＯＡローラ用梱包容器。

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