TWI745556B - 晶圓加熱裝置 - Google Patents
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Abstract
陶瓷加熱器10係將中央區電阻發熱體20及外周區電阻發熱體50埋設於一面是晶圓載置面之圓板狀的陶瓷基體12。中央區電阻發熱體20係從一對端子21、22之一方至另一方按照一筆畫之要領所配線；一對端子21、22係以在平面圖上一對端子21、22之整體形狀成為圓形的方式所形成。
Description
本發明係有關於一種晶圓加熱裝置。
在半導體製造裝置，採用用以對晶圓加熱的晶圓加熱裝置。作為這種晶圓加熱裝置，已知將電阻發熱體埋設於表面是晶圓載置面的基體。電阻發熱體係從一對端子之一方至另一方按照一筆畫之要領所配線。例如，在專利文獻1，如第14圖所示，揭示將陶瓷基體區分成中央區與外周區，並將電阻發熱體設置於中央區與外周區之各區者。 [先行專利文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 特開2017－152137號公報
可是，在這種晶圓加熱裝置，在電阻發熱體之平面圖上，如第15圖所示，電阻發熱體310之一對端子311、312係表達成隔著間隔所配置之2個圓。因此，需要以繞過此2個圓形之端子311、312的方式不規則地佈置電阻發熱體310。可是，在此情況，不規則地佈置的面積變大，而且因為在2個圓形的端子311、312之間係電阻發熱體310不存在，所以難提高晶圓的均熱性。
本發明係為了解決上述之課題所開發者，其主要目的在於比以往提高晶圓的均熱性。
本發明之第1晶圓加熱裝置係將電阻發熱體埋設於一面是晶圓載置面之基體的晶圓加熱裝置，該電阻發熱體係從一對端子之一方至另一方按照一筆畫之要領所配線；該一對端子係以在平面圖上該一對端子之整體形狀成為圓形的方式所形成。
此晶圓加熱裝置係電阻發熱體的一對端子係形成為在平面圖上一對端子的整體形狀成為圓形。因此，只要將電阻發熱體之圖案設計成繞過一個圓即可，不規則地佈置電阻發熱體之面積變小。又，一對端子彼此之間係成為電阻發熱體不存在的區域，但是因為可使該區域變窄，所以使電阻發熱體不存在的區域對晶圓之均熱性的影響變小。因此，可比以往提高晶圓的均熱性。
此外，作為「基體」的材質，列舉陶瓷或樹脂等。
在本發明之第1晶圓加熱裝置，亦可作成在該一對端子之平面圖上，該一對端子之一方係表達成將既定圓平分之一方之半圓部，該一對端子之另一方係表達成將既定圓平分之另一方之半圓部。或者，亦可作成在該一對端子之平面圖上，將既定之圓區分成中央之圓部與該圓部之外側的圓環部，該一對端子之一方係表達成其中的該圓部，該一對端子之另一方係表達成沿著該圓環部的C字部。若依此方式，在平面圖上可將一對端子之整體形狀簡單地作成圓形。
在本發明之第1晶圓加熱裝置，亦可在該基體之與該晶圓載置面係相反側的面，被設置形狀與該一對端子之各端子對應的一對連接盤。在此情況，亦可將內建冷媒通路之冷卻板與該基體之和該晶圓載置面係相反側的面接合；在該冷卻板，在與該冷媒通路不會發生干涉的位置被設置與該一對連接盤相對向的一個貫穿孔。貫穿孔係會成為使晶圓產生溫度特異點的原因，但是此處，因為對電阻發熱體的一對端子，將一個貫穿孔設置於冷卻板即可，所以與將貫穿孔設置於一對端子之各端子的情況相比，因溫度特異點少，而易提高晶圓的均熱性。
在本發明之第1晶圓加熱裝置，亦可該基體係被區分成複數個區；該電阻發熱體係被設置於該各區。依此方式，可在各區進行溫度調整。
本發明之第2晶圓加熱裝置係將至少2個電阻發熱體埋設於一面是晶圓載置面之基體的晶圓加熱裝置， 各電阻發熱體係從一對端子之一方至另一方按照一筆畫之要領所配線； 該2個電阻發熱體之共4個端子係被設置成集中於相同的位置，並以在平面圖上該4個端子之整體形狀成為圓形的方式所形成。
此晶圓加熱裝置係2個電阻發熱體之共4個端子係被設置成集中於相同的位置，並以在平面圖上該4個端子之整體形狀成為圓形的方式所形成。因此，只要將電阻發熱體之圖案設計成繞過一個圓即可，不規則地佈置電阻發熱體之面積變小。又，4個端子彼此之間係成為電阻發熱體不存在的區域，但是因為可使該區域變窄，所以使電阻發熱體不存在的區域對晶圓之均熱性的影響變小。因此，可比以往提高晶圓的均熱性。
在本發明之第2晶圓加熱裝置，亦可在該4個端子之平面圖上，各端子係表達成以彼此正交之2條直徑將既定圓分割成4部分的扇形部。若依此方式，在平面圖上可將4個端子之整體形狀簡單地作成圓形。
在本發明之第2晶圓加熱裝置，亦可在該基體之與該晶圓載置面係相反側的面，被設置形狀與該4個端子之各端子對應的4個連接盤。在此情況，亦可將內建冷媒通路之冷卻板與該基體之和該晶圓載置面係相反側的面接合；在該冷卻板，在與該冷媒通路不會發生干涉的位置被設置與該4個連接盤相對向的一個貫穿孔。貫穿孔係會成為使晶圓產生溫度特異點的原因，但是此處，因為對電阻發熱體的4個端子，將一個貫穿孔設置於冷卻板即可，所以與將貫穿孔設置於4個端子之各端子的情況相比，因溫度特異點少，而易提高晶圓的均熱性。
其次，根據圖面，說明本發明之實施形態。第1圖係本實施形態之陶瓷加熱器10的立體圖，第2圖係陶瓷加熱器10之平面圖(附加一對端子21、22之附近的水平剖面圖)，第3圖係第1圖之A－A局部剖面圖，第4圖係連接構件40之立體圖，第5圖係陶瓷加熱器10的貫穿孔63之附近的底視圖。
陶瓷加熱器10包括陶瓷基體12、中央區電阻發熱體20(參照第2圖)、外周區電阻發熱體50(參照第2圖)以及冷卻板60。
陶瓷基體12係由氮化鋁或碳化矽、氮化矽、氧化鋁等所代表的陶瓷材料所構成之圓板形的板。此陶瓷基體12的厚度係例如是0.5mm~30mm。又，陶瓷基體12之表面係成為載置晶圓W的晶圓載置面14。在晶圓載置面14，亦可藉壓花加工形成複數個凹凸，亦可形成複數個槽。在陶瓷基體12，具有中央區與外周區。中央區係是與陶瓷基體12同心之圓的虛擬邊界線16(參照第2圖)之內側的圓形區域。外周區係虛擬邊界線16之外側的環形區域。
中央區電阻發熱體20係被埋設於陶瓷基體12的中央區。如第2圖所示，中央區電阻發熱體20係從一對端子21、22之一方的端子21至另一方的端子22在中央區的整個區域按照一筆畫之要領所配線的線圈。作為中央區電阻發熱體20之配線圖案，無特別限定，例如列舉第14圖所示之中央區電阻發熱體的配線圖案。線圈的材料係例如列舉Cu、Al、SUS、Fe、W、Ti等。一對端子21、22係以在平面圖上一對端子21、22的整體形狀成為既定之圓X(在第2圖為2點鏈線的圓)的方式所形成。此處，在平面圖上之一對端子21、22，以端子21係表達成將既定圓X平分之一方之半圓部，端子22係表達成將既定圓X平分之另一方之半圓部的方式所形成。在陶瓷基體12之背面(與晶圓載置面14係相反側的面)，如第3圖所示，被設置一對連接盤31、32。一對連接盤31、32係如第5圖所示，被形成為與一對端子21、22之各端子對應的半圓板形狀。如第3圖所示，端子21與連接盤31係經由被埋設於陶瓷基體12的導電構件23所連接。端子22與連接盤32亦係經由一樣之導電構件24所連接。此外，亦可將絕緣材料填充於連接盤31與連接盤32的間隙。
連接盤31、32係經由圓柱狀之連接構件40，與中央區電阻發熱體20用之未圖示的電源連接。連接構件40係如第4圖所示，以使在底面具有半圓之柱狀的第1構件41、與一樣在底面具有半圓之柱狀的第2構件42之長方形部分相對向，並夾著絕緣材料43而整體形狀成為圓柱的方式所形成。第1構件41與絕緣材料43、第2構件42與絕緣材料43係以環氧樹脂等之耐熱黏著劑所黏接。亦可第1及第2構件41、42係例如採用銅製，亦可絕緣材料43係例如採用陶瓷製。連接構件40中至少與連接盤31、32接合的面係被研磨成第1及第2構件41、42及絕緣材料43成為同一面。第1構件41係與未圖示的電源之一方的電極連接，第2構件42係與電源之另一方的電極連接。
外周區電阻發熱體50係被埋設於陶瓷基體12的外周區。外周區電阻發熱體50係從未圖示之一對端子的一方至另一方在外周區的整個區域按照一筆畫之要領所配線的線圈。作為外周區電阻發熱體50之配線圖案，無特別限定，例如列舉第14圖所示之外周區電阻發熱體的配線圖案。外周區電阻發熱體50之一對端子亦以與中央區電阻發熱體20之一對端子21、22相同的形狀一樣地配置，並經由與一對連接盤31、32一樣之連接盤及與連接構件40一樣之連接構件，和外周區電阻發熱體50用之電源連接。
冷卻板60係如第3圖所示，經由黏合片18與陶瓷基體12之背面接合。此冷卻板60係金屬製(例如Al製或Al合金製)之圓板，並內建冷媒(例如水)可通過的冷媒通路62。此冷媒通路62係以在陶瓷基體12的整個面冷媒通過的方式所形成。冷媒之供給口與排出口(都未圖示)被設置於冷媒通路62。在冷卻板60中與冷媒通路62不會發生干涉的位置，被設置與中央區電阻發熱體20之一對連接盤31、32相對向的一個貫穿孔63。貫穿孔63的直徑係比圓X的直徑或連接構件40的直徑更稍大。貫穿孔63的內壁係以絕緣膜所被覆較佳。連接構件40係被插入此貫穿孔63。又，雖未圖示，在冷卻板60中與冷媒通路62不會發生干涉的位置，與貫穿孔63一樣地設置與外周區電阻發熱體50之一對連接盤相對向的一個貫穿孔。
這種陶瓷加熱器10係可依據例如在專利第3897563號公報所記載之製造方法製造。因此，此處，關於陶瓷加熱器10之製造方法係省略說明。
其次，說明陶瓷加熱器10之使用例。此處，說明使用陶瓷加熱器10並藉電漿CVD將半導體薄膜形成於晶圓的步驟。陶瓷加熱器10係被配置於未圖示的半導體製造裝置之密閉的室內部。在室，被配備供給矽烷氣體等之原料氣體的氣體供給口或排出室內之氣體的真空口等。
在電漿CVD，首先，設定成目標溫度，並藉未圖示之控制器進行陶瓷基體12之溫度控制。控制器係從未圖示之熱電偶輸入陶瓷基體12之中央區及外周區的溫度，藉由將對中央區電阻發熱體20及外周區電阻發熱體50的供給電力調整成各溫度成為目標溫度，進行陶瓷基體12之溫度控制。又，使室內變成真空，且將原料氣體供給至室內。接著，在陶瓷基體12之中央區及外周區的溫度與目標溫度大致一致後，在仍然繼續進行陶瓷基體12之溫度控制下，將晶圓載置於陶瓷基體12的晶圓載置面14。剛載置晶圓後，係因為晶圓本身的溫度比目標溫度更低，所以測量溫度係低數℃，藉控制器之溫度控制，再上升至目標溫度。在此狀態產生電漿，並從原料氣體將半導體薄膜形成於晶圓上。
此處，弄清楚本實施形態之構成元件與本發明之構成元件的對應關係。本實施形態之陶瓷加熱器10相當於本發明的第1晶圓加熱裝置。陶瓷基體12相當於基體，中央區電阻發熱體20及外周區電阻發熱體50相當於電阻發熱體。
在以上所說明之陶瓷加熱器10，中央區電阻發熱體20之一對端子21、22係以在平面圖上一對端子21、22的整體形狀成為圓X的方式所形成。因此，如第2圖所示，只要將中央區電阻發熱體20之圖案設計成繞過一個圓X即可，不規則地佈置電阻發熱體的面積係比繞過2個圓之第15圖的小。又，一對端子21、22彼此之間係成為電阻發熱體不存在的區域，但是可使該區域比第15圖的窄。因此，使電阻發熱體不存在的區域對晶圓W之均熱性的影響變小。外周區電阻發熱體50之未圖示的一對端子亦因為是與中央區電阻發熱體20之一對端子21、22相同的構成、相同的配置，所以可得到與其相同之效果。因此，可比以往提高晶圓W的均熱性。
又，在陶瓷加熱器10，形狀與一對端子21、22之各端子對應的一對連接盤31、32被設置於陶瓷基體12之背面。而且，在冷卻板60，在與冷媒通路62不會發生干涉的位置被設置與一對連接盤31、32相對向的一個貫穿孔63。貫穿孔63係會成為使晶圓W產生溫度特異點的原因，但是此處，因為對中央區電阻發熱體20之一對端子21、22，將一個貫穿孔63設置於冷卻板60。這一點係對於外周區電阻發熱體50亦一樣，對外周區電阻發熱體50的一對端子，將一個貫穿孔設置於冷卻板60。因此，與因應於各端子來設置貫穿孔的情況相比，易提高晶圓W的均熱性。
進而，陶瓷基體12係被區分成複數個(2個)區，中央區電阻發熱體20係被設置於中央區，外周區電阻發熱體50係被設置於外周區。因此，可在各區進行溫度調整。
此外，本發明係絲毫未被限定為上述的實施形態，當然只要屬於本發明的技術性範圍，能以各種的形態實施。
例如，在上述的實施形態，在中央區電阻發熱體20之一對端子21、22的平面圖上，端子21、22係以各自表達成半圓部的方式所形成，但是只要是整體上以圓形表達端子21、22，作成任何的形狀都可。例如，亦可作成如第6圖之陶瓷加熱器110所示，將既定之圓X區分成中央之圓部與該圓部之外側的圓環(ring)部，將一方之端子121表達成其中的圓部，另一方之端子122係表達成
沿著圓環部的C字部。在此情況，如第7圖及第9圖所示，被設置於陶瓷基體12之背面的連接盤131係被形成為對應於一方之端子121的圓形，連接盤132係被形成為對應於另一方之端子122的圓環形。又，亦可連接盤132係作成與端子122相同的C字形。又，連接構件140係如第8圖所示，藉由將絕緣筒143插入底面與連接盤131相同之圓形的圓柱構件141、和底面與連接盤132相同之圓環形的中空筒構件142之間並黏接，形成為整體形狀成為圓柱。在冷卻板60，對一對端子121、122設置一個貫穿孔163。連接構件140被插入此貫穿孔163。對外周區電阻發熱體50之一對端子，亦採用與一對端子121、122相同的構成、相同的配置。此外，在第6圖~第9圖，與上述之實施形態相同的構成元件係附加相同的符號。依此方式，亦可得到與上述之實施形態一樣的效果。
或者，亦可如第10圖之陶瓷加熱器210所示，將中央區電阻發熱體20之一對端子221、222與外周區電阻發熱體50之一對端子251、252設計成集中於相同的位置，並以在平面圖上這4個端子221、222、251、252的整體形狀成為既定之圓X的方式所形成。在第10圖，4個端子221、222、251、252係在平面圖上，表達成以彼此正交之2條直徑將既定之圓X分割成4部分的扇形部。在此情況，如第11圖及第13圖所示，4個連接盤231~234被設置於陶瓷基體12之背面。各連接盤231~234係形成為對應於各端子221、222、251、252的扇形，並藉各端子221、222、251、252與被埋設於陶瓷基體12的各導電構件所連接。又，連接構件240係如第12圖所示，藉由對底面與連接盤231~234相同的扇形之金屬製的柱狀構件241~244，在其之間夾著絕緣材料245並黏接，形成為整體形狀成為圓柱。在冷卻板60，對4個連接盤231~234設置一個貫穿孔263。連接構件240被插入此貫穿孔263。中央區電阻發熱體20之連接盤231~232係經由連接構件240的柱狀構件241、242，與中央區電阻發熱體20用之未圖示的電源連接。外周區電阻發熱體50之連接盤233~234係經由連接構件240的柱狀構件243、244，與外周區電阻發熱體50用之未圖示的電源連接。此外，在第10圖~第13圖，與上述之實施形態相同的構成元件係附加相同的符號。陶瓷加熱器210係本發明之第2晶圓加熱裝置的一例，此情況亦可得到與上述之實施形態一樣的效果。尤其，此處，因為作成4個子的整體形狀成為圓形，所以不規則地佈置電阻發熱體的面積係變成更小，設置於冷卻板60之貫穿孔263的個數亦變成更少。
在上述的實施形態，舉例表示將各電阻發熱體20、50埋設於陶瓷基體12的陶瓷加熱器10，但是亦可使用圓板形之耐熱性樹脂片(例如聚醯亞胺樹脂製或液晶聚合物製)，替代陶瓷基體12。在此情況，為了將連接構件40與連接盤31、32接合，首先，將膏狀焊料印刷於連接盤31、32，接著，將連接構件40設定成第1構件41與連接盤31相對向，且第2構件42與連接盤32相對向，然後，以回流焊進行焊接即可。焊料係因為被樹脂片彈掉而選擇性地集中於連接盤31、32，所以在連接盤31、32之間難形成橋接。這一點係在陶瓷加熱器110、210亦一樣。
在上述的實施形態，將中央區電阻發熱體20與外周區電阻發熱體50內建於陶瓷基體12，但是亦可僅將一個電阻發熱體內建於陶瓷基體12，亦可將陶瓷基體12區分成3個以上的區，並在各區內建電阻發熱體。在區分成3個以上之區的情況，亦可區分成圓形的中央區、與在該中央區的外側被設置成同心圓狀之直徑相異的複數個圓環區，亦可將圓區分成複數個扇形區。任一種電阻發熱體都以一對端子成為與上述之實施形態的一對端子21、22(或一對端子121、122)相同的構成、相同的配置之方式所形成。
在上述的實施形態，將中央區電阻發熱體20或外周區電阻發熱體50作成線圈，但是不是限定為此，例如亦可是網狀(mesh)，亦可是平板。
在上述的實施形態，亦可在陶瓷基體12更埋設靜電夾頭用之靜電電極或電漿產生用的高頻電極。
本專利申請係將於2017年3月2日所申請之美國暫時申請第62/465982號作為優先權主張的基礎，並藉引用將其內容之全部包含於本專利說明書。 [工業上的可應用性]
本發明係可應用於半導體製造裝置。
10‧‧‧陶瓷加熱器、12‧‧‧陶瓷基體、14‧‧‧晶圓載置面、16‧‧‧虛擬邊界線、18‧‧‧黏合片、20‧‧‧中央區電阻發熱體、21、22‧‧‧端子、23、24‧‧‧導電構件、31、32‧‧‧連接盤、40‧‧‧連接構件、41‧‧‧第1構件、42‧‧‧第2構件、43‧‧‧絕緣材料、50‧‧‧外周區電阻發熱體、60‧‧‧冷卻板、62‧‧‧冷媒通路、63‧‧‧貫穿孔、110‧‧‧陶瓷加熱器、121、122‧‧‧端子、131、132‧‧‧連接盤、140‧‧‧連接構件、141‧‧‧圓柱構件、142‧‧‧中空筒構件、143‧‧‧絕緣筒、163‧‧‧貫穿孔、210‧‧‧陶瓷加熱器、221、222、251、252‧‧‧端子、231~234‧‧‧連接盤、240‧‧‧連接構件、241~244‧‧‧柱狀構件、245‧‧‧絕緣材料、263‧‧‧貫穿孔、310‧‧‧電阻發熱體、311、312‧‧‧端子
第1圖係陶瓷加熱器10之立體圖。 第2圖係陶瓷加熱器10之平面圖(附加一對端子21、22之附近的水平剖面圖)。 第3圖係第1圖之A－A局部剖面圖。 第4圖係連接構件40之立體圖。 第5圖係陶瓷加熱器10的貫穿孔63之附近的底視圖。 第6圖係陶瓷加熱器110之平面圖(附加一對端子121、122之附近的水平剖面圖)。 第7圖係陶瓷加熱器110之局部剖面圖。 第8圖係連接構件140之立體圖。 第9圖係陶瓷加熱器110的貫穿孔163之附近的底視圖。 第10圖係陶瓷加熱器210之平面圖(附加端子221、222、251、252之附近的水平剖面圖)。 第11圖係陶瓷加熱器210之局部剖面圖。 第12圖係連接構件240之立體圖。 第13圖係陶瓷加熱器210的貫穿孔263之附近的底視圖。 第14圖係以往之晶圓加熱裝置的平面圖。 第15圖係2個圓形的端子311、312之附近的水平剖面圖。
10‧‧‧陶瓷加熱器
12‧‧‧陶瓷基體
16‧‧‧虛擬邊界線
20‧‧‧中央區電阻發熱體
2122‧‧‧端子
50‧‧‧外周區電阻發熱體
X‧‧‧圓
Claims (10)
- 一種晶圓加熱裝置，將電阻發熱體埋設於一面是晶圓載置面之基體，其中該電阻發熱體係從一對端子之一方至另一方按照一筆畫之要領所配線；該一對端子係以在平面圖上該一對端子之整體形狀成為圓形的方式所形成，且連接至一連接構件；該連接構件具有各自對應於該等端子的柱狀構件，且具有夾著絕緣材料的構造，在平面圖上整體形狀成為圓形。
- 如申請專利範圍第1項之晶圓加熱裝置，其中在該一對端子之平面圖上，該一對端子之一方係表達成將既定圓平分之一方之半圓部，該一對端子之另一方係表達成將既定圓平分之另一方之半圓部。
- 如申請專利範圍第1項之晶圓加熱裝置，其中在該一對端子之平面圖上，將既定之圓區分成中央之圓部與該圓部之外側的圓環部，該一對端子之一方係表達成其中的該圓部，該一對端子之另一方係表達成沿著該圓環部的C字部。
- 如申請專利範圍第1至3項中任一項之晶圓加熱裝置，其中在該基體之與該晶圓載置面係相反側的面，被設置形狀與該一對端子之各端子對應的一對連接盤。
- 如申請專利範圍第4項之晶圓加熱裝置，其中將內建冷媒通路之冷卻板與該基體之和該晶圓載置面係相反側的面接合；在該冷卻板中與該冷媒通路不會發生干涉的位置被設置與該一對連接盤相 對向的一個貫穿孔。
- 如申請專利範圍第1至3項中任一項之晶圓加熱裝置，其中該基體係被區分成複數個區；複數個電阻發熱體係被設置於該各區。
- 一種晶圓加熱裝置，將至少2個電阻發熱體埋設於一面是晶圓載置面之基體，其中各電阻發熱體係從一對端子之一方至另一方按照一筆畫之要領所配線；該2個電阻發熱體之共4個端子係被設置成集中於相同的位置，並以在平面圖上該4個端子之整體形狀成為圓形的方式所形成，且連接至一連接構件；該連接構件具有各自對應於該等端子的柱狀構件，且具有夾著絕緣材料的構造，在平面圖上整體形狀成為圓形。
- 如申請專利範圍第7項之晶圓加熱裝置，其中在該4個端子之平面圖上，各端子係表達成以彼此正交之2條直徑將既定圓分割成4部分的扇形部。
- 如申請專利範圍第7或8項之晶圓加熱裝置，其中在該基體之與該晶圓載置面係相反側的面，被設置形狀與該4個端子之各端子對應的4個連接盤。
- 如申請專利範圍第9項之晶圓加熱裝置，其中將內建冷媒通路之冷卻板與該基體之和該晶圓載置面係相反側的面接合；在該冷卻板中與該冷媒通路不會發生干涉的位置被設置與該4個連接盤相對向的一個貫穿孔。
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