TWI718893B - 去除色料雜質的方法 - Google Patents

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Abstract

一種去除色料雜質的方法，先製備一聚酯布料及一吸附材，將一色料層形成於該聚酯布料一側並乾燥固著於該聚酯布料，再將該吸附材形成於該色料層相對於聚酯布料的一側，使該吸附材貼附該色料層表層，使該吸附材軟化並沁入該色料層之表面淺層，藉以包覆殘留於色料層表面及淺層之色料雜質，移除該吸附材，使該色料層表面及表面淺層中的色料雜質隨該吸附材自該色料層中移除，即可達到去除色料雜質的目的。

Description

去除色料雜質的方法
本發明是有關於一種聚酯布料的噴印技術，特別是指一種去除噴印後殘留之色料雜質的方法。
利用聚酯纖維(polyester) 或混紡聚酯纖維之聚酯布料製成的衣物、配件已廣泛地應用於日常生活中，而聚酯布料之優缺點概有：聚酯布料強度高、疏水性佳、回潮率低(0.4%)、組織緻密佳、結晶度高、缺乏反應基、染色困難。
於聚酯布料上印製圖案的方法目前有多種方式可以達成，但噴印法因有其方便性，因此廣為業界所使用。
然使用噴印方式進行印製，存在著色料雜質殘留的問題，雖然目前能以水洗方式將這些殘留之色料雜質去除，但是水洗方式會造成大量污水產生且耗費水資源等環保課題。
因此，如何在上述之聚酯布料上進行噴印後可以去除殘留之色料雜質同時兼顧環保，是亟待解決的課題。
本發明的目的，即在提供一種可有效去除色料雜質又能兼顧環保課題的方法。
本發明去除色料雜質的方法，包含下列步驟： (A)製備一聚酯布料及一常溫下不具黏性但具延展性的吸附材，其中該聚酯布料可由聚酯纖維織成亦可由聚酯纖維混紡其他纖維編織而成，(B)將一色料層噴印於該聚酯布料，(C) 對該聚酯布料及該色料層進行加熱，使該色料層固著於該聚酯布料表面，(D) 將該吸附材形成於該色料層一側，使該吸附材形成於該色料層之表面，(E) 對該吸附材加熱加壓，使該吸附材軟化後貼附該色料層之表面並沁入該色料層表面淺層，藉此包覆該色料層表面及表面淺層之色料雜質，(F) 移除該吸附材，使該色料雜質隨該吸附材自該色料層表面移除。
本發明去除色料雜質的另一方法，包含下列步驟：(A’)製備一聚酯布料，及一常溫下呈液態流動或漿態半流動的吸附材，其中該聚酯布料可由聚酯纖維織成或由聚酯纖維混紡其他纖維之編織而成，(B)將一色料層噴印於該聚酯布料，(C) 對該聚酯布料進行加熱，使該色料層固著於該聚酯布料，(D) 將該吸附材以噴塗或滾塗等方式形成於該色料層一側，使該吸附材貼附該色料層，(E) 對該吸附材加熱，使該吸附材固化呈膜狀並貼附該色料層之表面及表面淺層，藉此包覆該色料層表面及表面淺層之色料雜質，(F) 移除該吸附材，使該色料雜質隨該吸附材自該色料層中移除。
本發明的功效在於：利用上述步驟，藉由一於常溫下不具黏性且呈膜狀之吸附材，經由加熱後使其軟化並對其施加壓力使其滲入色料層之表面淺層，亦可採用常溫下呈液狀流動或漿狀半流動的吸附材經由噴塗或滾塗等方式形成於色料層之表面，經由施加壓力使其滲入色料層之表面淺層並加熱使該吸附材固化成膜狀，因而包覆殘留於該色料層中的色料雜質而能有效去除且達到免水洗之目的。
在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1至圖3，本發明去除色料雜質的方法的第一實施例，包含下列步驟：
步驟一：製備一聚酯布料10及一常溫下不具黏性但具延展性的吸附材30。該聚酯布料10為聚酯纖維織成或混紡有其他纖維材料所編織之聚酯布料，其中所述混紡之纖維材料可為棉、麻、絲、天然纖維等天然纖維或是尼龍、嫘縈、無機纖維等其他化學纖維，但不限於上述之纖維材料。該聚酯布料10可採用針織法、編織法、不織布織法、平織法等方法製成，並具有一表面11，本實施例中的吸附材30於常溫下為不具黏性之膜狀結構且預先捲繞成料捲，該吸附材30可採用尼龍(Nylon) 、聚氯乙烯(PVC)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚氨酯(PU)、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸系樹脂 、酯類或複合材等材質或其混合材料。
步驟二：將一色料層20以噴印方式形成於該聚酯布料10，該色料層20附著於該聚酯布料10的表面11且部分附著於該聚酯布料10之表面淺層之布料纖維表面。
步驟三：透過一加熱設備100(例如烘箱)對該聚酯布料10及該色料層20進行加熱，使該色料層20乾燥後固著於該聚酯布料10。
步驟四：將該吸附材30覆蓋於該色料層20一側，使該吸附材30貼附該色料層20。該吸附材30具有一貼附於該色料層20的內側面31及一相背於該內側面31的外側面32。在該吸附材30要形成於該色料層20時，係將捲狀的吸附材30拉出覆蓋於該色料層20上。
步驟五：透過一加熱設備100及一施壓單元200對該吸附材30加熱加壓，該吸附材30受熱軟化後包覆該色料層20表面且部分沁入該色料層20表面淺層，藉此該吸附材30可同時包覆該色料層20表面及其表面淺層中的色料雜質22。於本實施例中利用該施壓單元200對該吸附材30施予正壓於該吸附材30的外側面32。
步驟六：移除該吸附材30，使該色料層20中的色料雜質22隨該吸附材30自該色料層20中移除。
因此，如圖3所示，利用上述步驟，製得一具有該聚酯布料10與該色料層20的成品1。
藉此該成品1可產生下列功效：
該吸附材30不具黏性，因此可以完整且容易形成於色料層20與聚酯布料10之表面，藉此可以改善習知具黏性吸附材30於貼合時不易貼合之缺失。
對該吸附材30加熱與加壓，該吸附材30受熱軟化後，加壓使該吸附材30更易於沁入該色料層20之表面淺層，藉此可以包覆多數之色料雜質22。
使用該吸附材30來去除色料雜質22而無需使用水洗方式，達成無水清潔，如此可以達到節省水資源之浪費。
再如圖4所示，本發明第二實施例與第一實施例大致相同，其差異在於：該步驟五中所述之施壓單元係經由一負壓產生單元300產生負壓(例如抽真空設備)對該吸附材30產生一吸力於該聚酯布料10相對於該色料層20的表面11所達成。
如圖5所示，本發明之第三實施例的去除色料雜質的方法，包含下列步驟：
步驟一: 製備一聚酯布料10及一常溫下呈液狀或漿狀的吸附材30。
步驟二: 將一色料層20以噴印方式形成於該聚酯布料10，該色料層20附著於該聚酯布料10的表面11且部分附著於該聚酯布料10之表面淺層纖維表面。
步驟三：透過一加熱設備100(例如烘箱)對該聚酯布料10及該色料層20進行加熱，使該色料層20乾燥後固著於該聚酯布料10。
步驟四：將該吸附材30噴塗或滾塗等方式形成於該色料層20一側，使該吸附材30貼附該聚酯布料10之表面11並沁入該色料層30表面淺層。
步驟五：透過該加熱設備100對該吸附材30加熱，使該吸附材30固化呈膜狀並於包覆該色料層20表面且部分延伸進入該色料層20表面淺層，藉此該吸附材30可同時包覆該色料層20表面及表面淺層中的色料雜質22。
步驟六：移除該吸附材30，使該色料層20中的色料雜質22隨該吸附材30自該色料層20中移除。
因此，利用上述連續步驟，可製得一具有該聚酯布料10與該色料層20的成品1(參圖3)。
因此，本發明之第三實施例與第一實施例、第二實施例大抵相同，其差異在於:該吸附材30常溫下為液態流動狀或漿態半流動狀，且以噴塗或滾塗等方式覆蓋於該色料層20上，吸附材30於噴塗或滾塗時會沁入該色料層之表面淺層且部分包覆色料層表面及表面淺層之色料雜質，該吸附材30經由加熱設備100加熱固化後可形成膜狀結構而移除並移除色料雜質22。
綜上所述，本發明去除色料雜質的方法，可達到下列之效果：
以無水方式去除色料層20中之色料雜質22，可達到節省水資源之目的。
以噴塗方式將液狀或漿狀之該吸附材30噴塗於該色料層20表面，可使該吸附材30更易於沁入該色料層20之表面淺層且均勻形成於色料層20之表面，因此可提高吸附色料雜質效果。(原敘述與膜狀吸附材相同)
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
1:成品 10:聚酯布料 11:表面 20:色料層 22:色料雜質 30:吸附材 31:內側面 32:外側面 100:加熱設備 200:施壓單元 300:負壓產生單元
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明去除色料雜質的方法一第一實施例的一流程方塊圖； 圖2是該第一實施例的一製造流程圖； 圖3是該第一實施例所製成的一成品剖視示意圖； 圖4是本發明去除色料雜質的方法一第二實施例的一施壓單元的操作示意圖；及 圖5是本發明去除色料雜質的方法一第三實施例的一製造流程圖。

Claims (7)

  1. 一種去除色料雜質的方法，包含下列步驟： (A)製備一聚酯布料及一常溫下不具黏性但具延展性的吸附材； (B)將一色料層噴印於該聚酯布料； (C) 對該聚酯布料進行加熱，使該色料層固著於該聚酯布料； (D) 將該吸附材形成於該色料層一側，使該吸附材貼附該色料層； (E) 對該吸附材加熱加壓，使該吸附材軟化貼附該色料層之表面及表面淺層，藉此包覆該色料層表面及表面淺層之色料雜質；及 (F) 移除該吸附材，使該色料雜質隨該吸附材自該色料層中移除。
  2. 如請求項1所述的去除色料雜質的方法，其中，該步驟(A) 的吸附材可為膜狀，且選自於尼龍(Nylon) 、聚氯乙烯(PVC)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚氨酯(PU)、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸系樹脂 、複合材等材質及其混合材料。
  3. 如請求項2所述的去除色料雜質的方法，其中，該步驟(A)所製備的吸附材捲繞成料捲，且該步驟(D)是使該吸附材拉出成帶狀並覆蓋於該色料層上。
  4. 如請求項1所述的去除色料雜質的方法，其中，該步驟(D)的吸附材具有一相對於該色料層的內側面及一相對於該內側面的外側面，該步驟(E)是對該吸附材施予正壓，且正壓的產生是使一壓制力施予該吸附材的外側面。
  5. 如請求項1所述的去除色料雜質的方法，其中，該步驟(E)是對該吸附材施予負壓，且負壓的產生是使一吸力施予該聚酯布料相對於色料層的一面。
  6. 一種去除色料雜質的方法，包含下列步驟： (A)製備一聚酯布料及一常溫下呈液狀或漿狀的吸附材； (B)將一色料層噴印於該聚酯布料； (C) 對該聚酯布料進行加熱，使該色料層固著於該聚酯布料； (D) 將該吸附材噴塗形成於該色料層一側，使該吸附材貼附該色料層； (E) 對該吸附材加熱，使該吸附材固化呈膜狀並貼附該色料層之表面及表面淺層內部，藉此包覆該色料層表面及表面淺層內部之色料雜質；及 (F) 移除該吸附材，使該色料雜質隨該吸附材自該色料層中移除。
  7. 如請求項6所述的去除色料雜質的方法，其中，該步驟(A) 的吸附材選自於尼龍(Nylon) 、聚氯乙烯(PVC)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚氨酯(PU)、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸系樹脂 、酯類或複合材等材質或其混合材料。
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