KR20230148879A - 섬유 벽지 - Google Patents

섬유 벽지 Download PDF

Info

Publication number
KR20230148879A
KR20230148879A KR1020220047417A KR20220047417A KR20230148879A KR 20230148879 A KR20230148879 A KR 20230148879A KR 1020220047417 A KR1020220047417 A KR 1020220047417A KR 20220047417 A KR20220047417 A KR 20220047417A KR 20230148879 A KR20230148879 A KR 20230148879A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
fabric
adhesive film
laminate
fabric layer
Prior art date
Application number
KR1020220047417A
Other languages
English (en)
Inventor
김진규
김대홍
최필준
조경일
이재연
고재왕
Original Assignee
(주)킴스테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)킴스테크 filed Critical (주)킴스테크
Priority to KR1020220047417A priority Critical patent/KR20230148879A/ko
Publication of KR20230148879A publication Critical patent/KR20230148879A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036Heat treatment
    • B32B38/004Heat treatment by physically contacting the layers, e.g. by the use of heated platens or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06Embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024Woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/026Knitted fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215Hot-melt adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/04Floor or wall coverings; Carpets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 합지층, 표면에 입체 무늬가 형성된 원단층 및 합지층과 원단층 사이에 구비되고, 외부 가열을 받아 합지층과 원단층을 부착시키는 접착성 필름층을 포함하되, 합지층, 접착성 필름층 및 원단층은 엠보싱 롤러와 평롤러를 통과하며 가열 및 가압되어, 접착성 필름층에 의해 합지층과 원단층이 상호 부착되고, 엠보싱 롤러에 의해 원단층에 표면에 입체 무늬가 형성되는 섬유 벽지를 제공한다.

Description

섬유 벽지{A FIBER WALLPAPER}
본 발명은 섬유 벽지에 관한 것으로서, 구체적으로는 입체 무늬가 형성된 섬유 벽지에 관한 것이다.
일반적으로 건축물의 내벽에는 장식효과를 내기 위한 목적으로 다양한 소재와 제작방법에 의해 만들어진 벽지가 시공되어 있다.
근래에는 소득 수준의 향상으로 개성있는 디자인과 친환경적이고 인체에 무해한 섬유소재를 이용하여 제작된 벽지가 선호되고 있으며, 섬유소재로 만든 벽지 중 무늬나 그림이 형성된 원단을 포함하는 섬유 벽지에 대한 수요가 늘어나고 있는 추세이다.
친환경 섬유소재의 섬유 벽지를 만들기 위한 원단 소재로는 식물성 셀룰로오스, 동물성 단백질 섬유 및 인조섬유가 주를 이루고 있다.
이러한 친환경 섬유소재를 이용하여 섬유를 만들고, 만들어진 섬유를 원단으로 제조한 후, 다양한 방법으로 원단에 무늬나 그림을 형성하였다
이때, 원단에 무늬나 그림을 형성하는 대표적인 방법으로는 직물을 염색된 실로 제직하면서 무늬를 만든 선염 자카트직물과, 무늬 없이 제직된 평직원단 및 부직포 형태의 원단 표면에 염색 또는 프린트를 하는 방법 등이 있다.
한편, 통상의 섬유 벽지는 원단의 표면에 무늬를 형성한 후, 해당 원단을 원지에 배접하는 형태로 제작되고 있다.
또한, 최근에는 입체 무늬가 형성된 섬유 벽지가 유행하고 있는데, 이러한 섬유 벽지의 경우, 엠보싱 가공 공정을 이용하여 섬유 벽지의 표면에 입체 무늬를 형성하여 제조하고 있다.
그런데, 종래의 입체 무늬가 형성된 섬유 벽지는, 도배 시공 시, 도배풀의 수분이 원지를 통해 원단에 침투되어 입체 무늬가 사라지거나 구멍이 생기는 문제가 있고, 수분에 의해 원지로부터 원단이 박리되는 현상이 빈번히 발생되고 있어, 상품 가치를 저하시키는 주 요인이 되고 있다.
등록특허 제10-0925708호(등록일: 2009.11.02) "직물벽지 및 이의 배접방법"
본 발명에서는 섬유 벽지, 구체적으로는 엠보싱 롤러와 평롤러를 이용한 엠보싱 가공 공정을 통해 제조되어 원단층에 선명하고 균일한 입체 무늬가 형성되며, 특히 수분 침투를 억제하고 공기는 투과되도록 형성되어, 수분에 의해 원단층이 박리되거나, 원단층의 입체 무늬가 사라지는 현상을 방지할 수 있고, 곰팡이 발생을 억제할 수 있는 섬유 벽지를 제공하고자 한다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 합지층, 표면에 입체 무늬가 형성된 원단층 및 합지층과 원단층 사이에 구비되고, 외부 가열을 받아 합지층과 원단층을 부착시키는 접착성 필름층을 포함하되, 합지층, 접착성 필름층 및 원단층은 엠보싱 롤러와 평롤러를 통과하며 가열 및 가압되어, 접착성 필름층에 의해 합지층과 원단층이 상호 부착되고, 엠보싱 롤러에 의해 원단층에 표면에 입체 무늬가 형성되는 섬유 벽지를 제공한다.
또한, 접착성 필름층은, 일정한 두께의 필름으로 형성되어 합지층과 원단층과 함께 균일한 두께를 유지하되, 엠보싱 롤러와 평롤러에 의한 가열 및 가압 공정에서, 엠보싱 롤러에 형성된 양각 패턴에 따라 선택적으로 용융됨으로써 합지층과 원단층을 부착시켜 입체 무늬를 형성하는 섬유 벽지를 제공한다.
또한, 접착성 필름층에는 0.1㎚ 내지 1000㎚ 크기의 미세공이 형성되어, 미세공을 통해 공기를 통과시키고, 미세공의 크기에 비해 큰 입자를 갖는 수분의 통과는 억제하는 섬유 벽지를 제공한다.
또한, 합지층은, 종이 부직포, 백상지, 한지 및 재활용 종이 중 어느 하나를 포함하고, 원단층은, 직물 원단, 편물 원단, 부직포, 종이 원단 및 재활용 종이 원단 중 어느 하나를 포함하는 섬유 벽지를 제공한다.
또한, 원단층에는, 탄산칼슘, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘 및 수산화칼슘블레이트 중 적어도 하나와, 왁스, 광물성기름, 알루미늄화합물, 실리콘화합물 및 불소화합물 중 적어도 하나가 함침되어 있는 섬유 벽지를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 섬유 벽지는, 합지층, 접착층(접착성 필름층 또는 접착 수지층) 및 원단층이 합포된 합포지를, 회전하는 엠보싱 롤러와 평롤러 사이로 통과시켜 가열 및 가압하여 제조함으로써, 잉크나 화학적인 염료를 사용하지 않고 열과 압력만으로 원단층에 선명한 입체 무늬를 형성할 수 있어 제조 비용이 절감되고, 선명한 입체 무늬를 통해 고유의 입체감과 심미감을 제공할 수 있다.
또한, 합지층과 원단층을 접착성 필름층으로 부착하는 경우, 접착성 필름층이 일정 두께의 필름으로 형성되기 때문에, 합지층과 원단층이 균일하게 부착될 수 있어, 섬유 벽지의 두께 편차를 없애고, 원단층의 수축을 억제하여 원단층에 입체 무늬가 선명하고 균일하게 형성될 수 있다.
더욱이, 접착성 필름층에는 수분 침투를 억제하고 공기를 투과시킬 수 있는 미세공이 형성되어 있어, 도배풀이나 벽면 습기 등으로 인하여 합지층에 흡수된 수분이 원단층으로 침투되는 것을 억제하고, 바깥의 원단층에서 들어오는 공기는 접착성 필름층의 미세공을 통해 합지층으로 자유롭게 유입됨으로써, 수분 침투에 의해 합지층에서 원단층이 박리되거나, 원단층의 입체 무늬가 사라지는 현상을 방지할 수 있고, 섬유 벽지 내 곰팡이가 발생하는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.
본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 섬유 벽지의 엠보싱 가공된 표면을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 합지층, 접착성 필름층 및 원단층이 결합된 섬유 벽지를 단면도로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 엠보싱 가공된 섬유 벽지를 단면도로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 섬유 벽지의 엠보싱 가공된 표면을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 합지층, 수지 접착층 및 원단층이 결합된 섬유 벽지를 단면도로 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 엠보싱 가공된 섬유 벽지를 단면도로 도시한 것이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다.
도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략할 수 있고, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 사용할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, “또는”, “적어도 하나” 등의 표현은 함께 나열된 단어들 중 하나를 나타내거나, 또는 둘 이상의 조합을 나타낼 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 섬유 벽지(100)의 엠보싱 가공된 표면을 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 합지층(110), 접착성 필름층(120) 및 원단층(130)이 결합된 섬유 벽지(100)를 단면도로 도시한 것이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 엠보싱 가공된 섬유 벽지(100)를 단면도로 도시한 것이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 섬유 벽지(100)는, 합지층(110), 접착성 필름층(120) 및 원단층(130)을 포함할 수 있다.
합지층(110)은 종이 부직포, 백상지, 한지 및 재활용 종이 등을 사용할 수 있다.
여기서, 재활용 종이로는 폐지를 이용하여 제조한 재생 종이나, 재생 종이를 이용하여 제작한 배접 종이 등을 이용할 수 있다.
이러한 합지층(110)은 섬유 벽지(100) 제작에 그대로 사용되거나, 방염 처리된 후 사용될 수 있으며, 바람직하게는 방염 처리된 합지층(110)을 사용할 수 있다.
이때, 합지층(110)은 두께가 두꺼울수록 엠보싱 공정에서 섬유 벽지(100)에 뚜렷한 입체 무늬가 형성될 수 있지만, 비용 상승의 요인이 되고, 두꺼운 합지층(110)이 합포된 섬유 벽지(100)의 경우 무겁게 형성되기 때문에 시공이 불편한 단점이 있다.
이에 따라, 본 실시예에서는 평량이 100 내지 130g/㎡인 방염 처리된 합지층(110)을 사용할 수 있고, 바람직하게는 평량이 120g/㎡인 방염 처리된 합지층(110)을 사용할 수 있다.
접착성 필름층(120)은 합지층(110)과 원단층(130) 사이에 구비되어, 합지층(110)과 원단층(130)을 부착시킬 수 있다.
구체적으로, 접착성 필름층(120)은 합지층(110)과 원단층(130) 사이에 배치되고, 일 예로써 핫멜트 필름으로 형성되어, 엠보싱 공정에서 롤러에 의한 가열에 의해 부분적으로 녹은 후 굳으면서 합지층(110)과 원단층(130)을 상호 부착시킬 수 있다.
이때, 접착성 필름층(120)은 일정 두께의 필름으로 형성되기 때문에, 합지층(110)과 원단층(130)을 균일하게 부착시킬 수 있으며, 이를 통해 두께 편차가 없고 원단층(130)에 균일한 입체 무늬가 형성된 섬유 벽지(100)를 얻을 수 있다.
일 예로써, 접착성 필름층(120)은 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA), 폴리우레탄, 폴리에스테르계, 폴리올레핀계, 폴리에틸렌, 폴리이소부틸렌 및 폴리아마이드계 등의 다양한 소재로 이루어질 수 있고, 부착하고자 하는 원단층(130)과 합지층(110)의 종류에 따라 선택하여 사용할 수 있다.
이때, 바람직하게는 물성이 우수하고 접착력이 강한 폴리우레탄으로 이루어진 접착성 필름층(120)을 사용할 수 있다.
또한, 접착성 필름층은 너무 얇거나 두꺼우면, 섬유 벽지의 제작 과정에서 불량이 발생할 수 있으므로 적정 두께로 형성되어야 하며, 본 실시예에서는 일 예로써 15 내지 25㎛의 두께를 갖는 접착성 필름층(120)을 사용할 수 있고, 바람직하게는 20㎛의 두께를 갖는 접착성 필름층(120)을 사용할 수 있다.
즉, 접착성 필름층이 너무 얇게 형성된 경우, 합지층과 원단층을 접합시키는 배접 과정에서 배접 불량의 원인이 되고, 배접 과정에서 핫멜트 접착층에 구멍이 발생하게 되어, 해당 접착성 필름층을 갖는 섬유 벽지를 이용하여 도배를 수행하는 경우, 합지층에 도포된 도배풀의 수분이 접착성 필름층의 구멍을 통해 원단층으로 침투되어 원단층의 입체 무늬가 사라지는 현상이 발생하게 된다.
또한, 접착성 필름층이 너무 두껍게 형성된 경우, 엠보싱 공정에서 롤러의 가열에 의해 녹은 접착성 필름층의 용융물이 원단층의 표면으로 배어 나오는 현상이 발생하여, 제조된 섬유 벽지에 불량이 생길 수 있다.
이에 따라, 본 실시예에서는 15 내지 25㎛의 두께를 갖는 폴리우레탄 재질의 접착성 필름층(120)을 사용할 수 있다.
또한, 섬유 벽지(100)에 발생하기 쉬운 곰팡이의 억제를 위해, 접착성 필름층(120)에는 수분의 침투를 억제하면서 공기는 통과될 수 있는 미세공이 형성될 수 있다
일 예로써, 미세공은 0.1 내지 1000㎚의 크기로 접착성 필름층(120)에 분포되어 형성될 수 있는데, 바람직하게는 0.1 내지 0.4㎚의 크기로 형성될 수 있으며, 이러한 미세공은 공기를 통과시키고, 미세공의 크기에 비해 큰 입자의 수분은 통과를 억제할 수 있다.
이에 따라, 본 실시예의 섬유 벽지(100)는 벽면에 도배 시공될 시, 도배풀에 의해 합지층(110)으로 흡수된 수분은 접착성 필름층(120)에 의해 억제될 수 있고, 바깥의 원단층(130)에서 들어오는 공기는 접착성 필름층(120)의 미세공을 통해 합지층(110)으로 유입될 수 있어, 수분 침투에 의해 원단층(130)이 박리되거나 입체 무늬가 사라지는 현상을 방지할 수 있고, 섬유 벽지(100) 내, 즉 원단층(130)이나 합지층(110)에 곰팡이가 발생하는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.
원단층(130)은 섬유 벽지(100)의 외측면을 구성하고, 표면에 형성된 다양한 형태의 입체 무늬를 통해 심미감을 제공할 수 있다.
이때, 원단층(130)으로는 직물 원단, 편물 원단, 부직포, 종이 원단 및 재활용 종이 원단 등을 사용할 수 있다.
여기서, 원단층(130)에 사용되는 재활용 종이 원단으로는, 폐지를 이용하여 제조한 재생 종이, 재생 종이를 이용하여 제작한 배접 종이 및 재생 종이나 배접 종이로 제작된 종이 실로 직조된 종이 직조물 등을 포함할 수 있다.
일 예로써, 본 실시예에서는 원단층(130)으로 셀룰로오스 소재의 원단을 사용할 수 있고, 패턴, 문양 등의 다양한 무늬 형성된 원단을 사용하는 경우, 엠보싱 가공 시 원단에 형성된 다양한 무늬와 입체적인 엠보 무늬가 어우러져 심미감 있는 섬유 벽지(100)를 제공할 수 있다.
또한, 원단층(130)은 난연성을 가지도록 난연성 물질로서, 탄산칼슘, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘 및 수산화칼슘블레이트 중 하나 또는 2종 이상의 혼합물이 포함할 수 있다.
더불어, 원단층(130)은 생활 환경에서 쉽게 오염되는 현상을 방지하기 위해 발수성 물질로서, 왁스, 광물성기름, 알루미늄화합물, 실리콘화합물 및 불소화합물 중 하나 또는 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있다.
이때에는, 일 예로써 상술한 난연성 물질과 오염 억제 물질을 6:4 중량비로 혼합하여 혼합 조성물을 생성하고, 생성된 혼합 조성물을 원단에 함침시킨 후, 함침된 원단을 롤러에 통과시켜 평탄화하고, 텐터링 기계(Tentering Machine)를 통해 고온에서 건조하여 난연 성능과 발수 성능이 있는 원단층(130)을 제작할 수 있다.
한편, 도 2 및 도 3을 참조하면, 합지층(110), 접착성 필름층(120) 및 원단층(130)을 이용하여 섬유 벽지(100)를 제조하는 과정에서는, 먼저 합지층(110), 접착성 필름층(120) 및 원단층(130)을 순서대로 적층시킨 후, 엠보싱 가공을 위한 롤러부로 이송할 수 있다.
일 예로써, 롤러부는 상하로 마주보게 배치되는 한 쌍의 롤러로 구성될 수 있는데, 원단층(130)에 입체 무늬를 형성하기 위한 엠보싱 롤러와, 엠보싱 롤러에 대응하게 배치되는 평롤러를 포함할 수 있다.
이때, 엠보싱 롤러에는 가열수단이 구비될 수 있다.
또한, 엠보싱 롤러의 외주면에는 소정의 무늬 패턴으로 홈이 파여진 음각부와 파임이 없는 양각부가 형성될 수 있고, 이러한 음각부와 양각부를 통해 원단층(130)에 입체 무늬를 형성할 수 있다.
한편, 합지층(110), 접착성 필름층(120) 및 원단층(130)이 적층된 적층물은 회전하는 엠보싱 롤러와 평롤러 사이를 통과하면서 가열 및 가압되어, 원단층(130)에 입체 무늬가 형성된 섬유 벽지(100)로 제조될 수 있다.
이때에는, 고온으로 가열된 엠보싱 롤러가 적층물의 원단층(130)을 가압하는 동시에, 평롤러가 적층물의 합지층(110)을 가압하게 되는데, 엠보싱 롤러의 양각부 패턴에 따라 접착성 필름층(120)이 부분적으로 녹으면서 합지층(110), 접착성 필름층(120) 및 원단층(130)이 상호 접합됨으로써, 원단층(130)에 입체 무늬가 형성된 섬유 벽지(100)로 제조될 수 있다.
구체적으로, 엠보싱 롤러를 통해 원단층(130)에 입체 무늬를 형성하는 과정에서는, 엠보싱 롤러의 양각부와 음각부의 높이차로 인하여, 돌출된 양각부 쪽에서 원단층(130)이 가압되어 원단층(130), 접착성 필름층(120) 및 합지층(110)이 접합되고, 음각부 쪽에서는 원단층(130), 접착성 필름층(120) 및 합지층(110)이 접합되지 않게 됨으로써, 접합된 부분과 접합되지 않은 부분에 의해 원단층(110)에 입체 무늬가 형성될 수 있다.
한편, 제조된 섬유 벽지(100)의 후면, 즉 합지층(110)에는 도배 편의를 위한 점착제층이 도포될 수 있다.
일 예로써, 점착체층은 감압 점착제(PSA), 아크릴 점착제, 실리콘 점착제 및 고무 점착제 등을 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 실시예의 섬유 벽지(100)는, 순차적으로 합지층(110), 접착성 필름층(120) 및 원단층(130)이 적층된 적층물을, 회전하는 엠보싱 롤러와 평롤러 사이로 통과시켜 가열 및 가압함으로써, 원단층(130)에 입체 무늬가 형성된 형태로 제조될 수 있다.
특히, 합지층(110)과 원단층(130) 사이에 배치되는 접착성 필름층(120)의 경우, 일정 두께의 필름으로 형성되기 때문에, 합지층(110)과 원단층(130)이 균일하게 부착될 수 있으며, 이에 의해 섬유 벽지(100)의 두께 편차가 없고, 원단층(130)의 수축을 억제하여 원단층(130)에 균일하게 입체 무늬가 형성될 수 있어, 입체 무늬에 의한 심미감을 증대시킬 수 있다.
또한, 접착성 필름층(120)에는 수분의 침투를 억제하고 공기를 투과시킬 수 있는 미세공이 형성되어 있어, 도배풀이나 벽면 습기 등으로 인하여 합지층(110)에 흡수된 수분이 원단층(130)으로 침투되는 것을 억제하고, 바깥의 원단층(130)에서 들어오는 공기는 접착성 필름층(120)의 미세공을 통해 합지층(110)으로 유입됨으로써, 수분 침투에 의해 합지층(110)에서 원단층(130)이 박리되거나, 원단층(130)의 입체 무늬가 사라지는 현상을 방지할 수 있고, 섬유 벽지(100) 내 곰팡이가 발생하는 것을 억제할 수 있다.
한편, 도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 섬유 벽지(200)의 엠보싱 가공된 표면을 도시한 것이고, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 합지층(210), 수지 접착층(220) 및 원단층(230)이 결합된 섬유 벽지(200)를 단면도로 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 엠보싱 가공된 섬유 벽지(200)를 단면도로 도시한 것이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 섬유 벽지(200)는, 앞서 설명한 제1 실시예의 섬유 벽지(100)와 비교하여, 접착성 필름층(120) 대신에 수지 접착층(220)을 포함할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 제2 실시예에 따른 섬유 벽지(200)는, 합지층(210), 수지 접착층(220) 및 원단층(230)을 포함할 수 있다.
수지 접착층(220)은 합지층(210)과 원단층(230) 사이에 구비되어, 합지층(210)과 원단층(230)을 부착시킬 수 있다.
구체적으로, 수지 접착층(220)은 합지층(210)에 도포되어 형성될 수 있고, 합지층(210)과 원단층(230)을 상호 박리되지 않게 부착시킬 수 있다.
일 예로써, 수지 접착층(220)은 합지층(210)에 평량 400 내지 500g/㎡로 균일하게 도포되어 형성될 수 있고, 도포 방법으로는 콤마코타, 로터리스크린, 그라비아 동판 및 바코타 방법 등을 이용할 수 있다.
또한, 일 예로써, 본 실시예에서 사용되는 수지 접착층(220)은, 수지 접착층(220) 100 중량부를 기준으로, 수성 아크릴 수지, 수성 에틸렌초산비닐공중합체 수지, 수성 폴리비닐알코올 수지 및 수성 폴리졸 수지 중 하나 또는 2종 이상을 혼합 조성한 수지 5 내지 15 중량부와, 탄산칼슘, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘 및 수산화칼슘블레이트 중 어느 하나 또는 2종 이상의 혼합물 10 내지 20 중량부와, 생분해성 가루풀 10 내지 20 중량부와, 바이오제 1 내지 10 중량부 및 물 50 내지 70 중랑부를 혼합하여 제조할 수 있다.
여기서, 수지의 첨가량이 5 중량부 미만이면, 수지 성분의 부족으로 인하여 도배용 풀의 수분에 의해 합지층과 원단층이 상호 박리되는 문제가 발생하고, 수지의 첨가량이 15 중량부를 초과하게 되면, 제조원가가 상승하는 문제와 벽지 폐기시 환경 오염이 발생하는 문제가 있다.
또한, 상술한 바와 같이, 수지 접착층(220)은, 난연성 물질로서 탄산칼슘, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘 및 수산화칼슘블레이트 중 하나 또는 2종 이상의 혼합물을 포함함으로써, 난연성을 갖는 합지층(210)과 복합하여 사용될 시, 섬유 벽지(200)의 난연 성능을 증대시킬 수 있다.
또한, 수지 접착층(220)에 포함되는 생분해성 가루풀은 전분 변성체로서 수성 전분 수지의 변성을 방지하고 균일한 품질의 수지 접착제를
이때, 수지 접착층(220)에 생분해성 가루풀이 10 중량부 미만으로 포함되면, 수지 접착층(220)의 점도가 낮아져 접착성이 떨어지고, 20 중량부를 초과하여 포함되면, 수지 접착층(220)의 점도가 과도하여 도포성이 떨어지는 문제가 있다.
또한, 수지 접착층(220)에 포함되는 바이오제는 2-메르캅토피리딘-N-산화물(2-mercaptopyridine-N-oxide)이 포함된 혼합물로서 곰팡이, 박테리아, 효모 및 조류 등의 미생물에 의한 재해를 예방할 수 있다.
한편, 합지층(210), 수지 접착층(220) 및 원단층(230)을 이용하여 섬유 벽지(200)를 제조하는 과정에서는, 합지층(210)에 수지 접착층(220)을 도포하여 원단층(230)을 부착시킴으로써 합포지를 형성하고, 합포지를 회전하는 엠보싱 롤러와 평롤러 사이로 통과시켜 가열 및 가압함으로써, 원단층(230)에 입체 무늬가 형성된 섬유 벽지(200)를 제조할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 섬유 벽지(100,200)는, 합지층(110,210), 접착층(접착성 필름층(120) 또는 접착 수지층(220)) 및 원단층(130,230)이 합포된 합포지를, 회전하는 엠보싱 롤러와 평롤러 사이로 통과시켜 가열 및 가압하여 제조함으로써, 잉크나 화학적인 염료를 사용하지 않고 열과 압력만으로 원단층(130,230)에 선명한 입체 무늬를 형성할 수 있어 제조 비용이 절감되고, 선명한 입체 무늬를 통해 고유의 입체감과 심미감을 제공할 수 있다.
또한, 합지층(110)과 원단층(130)을 접착성 필름층(120)으로 부착하는 경우, 접착성 필름층(120)이 일정 두께의 필름으로 형성되기 때문에, 합지층(110)과 원단층(130)이 균일하게 부착될 수 있어, 섬유 벽지(100)의 두께 편차를 없애고, 원단층(130)의 수축을 억제하여 원단층(130)에 입체 무늬가 선명하고 균일하게 형성될 수 있다.
더욱이, 접착성 필름층(120)에는 수분 침투를 억제하고 공기를 투과시킬 수 있는 미세공이 형성되어 있어, 도배풀이나 벽면 습기 등으로 인하여 합지층(110)에 흡수된 수분이 원단층(130)으로 침투되는 것을 억제하고, 바깥의 원단층(130)에서 들어오는 공기는 접착성 필름층(120)의 미세공을 통해 합지층(110)으로 자유롭게 유입됨으로써, 수분 침투에 의해 합지층(110)에서 원단층(130)이 박리되거나, 원단층(130)의 입체 무늬가 사라지는 현상을 방지할 수 있고, 섬유 벽지(100) 내 곰팡이가 발생하는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.
본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
따라서 본 발명의 범위는 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100,200 : 섬유 벽지 110,210 : 합지층
120 : 접착성 필름층 130,230 : 원단층
220 : 수지 접착층

Claims (5)

  1. 합지층;
    표면에 입체 무늬가 형성된 원단층; 및
    상기 합지층과 원단층 사이에 구비되고, 외부 가열을 받아 상기 합지층과 원단층을 부착시키는 접착성 필름층을 포함하되,
    상기 합지층, 접착성 필름층 및 원단층은 엠보싱 롤러와 평롤러를 통과하며 가열 및 가압되어, 상기 접착성 필름층에 의해 상기 합지층과 원단층이 상호 부착되고, 상기 엠보싱 롤러에 의해 상기 원단층에 표면에 상기 입체 무늬가 형성되는 섬유 벽지.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 접착성 필름층은,
    일정한 두께의 필름으로 형성되어 상기 합지층과 원단층과 함께 균일한 두께를 유지하되, 상기 엠보싱 롤러와 평롤러에 의한 가열 및 가압 공정에서, 상기 엠보싱 롤러에 형성된 양각 패턴에 따라 선택적으로 용융됨으로써 상기 합지층과 원단층을 부착시켜 상기 입체 무늬를 형성하는 섬유 벽지.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 접착성 필름층에는 0.1㎚ 내지 1000㎚ 크기의 미세공이 형성되어, 상기 미세공을 통해 공기를 통과시키고, 상기 미세공의 크기에 비해 큰 입자를 갖는 수분의 통과는 억제하는 섬유 벽지.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 합지층은,
    종이 부직포, 백상지, 한지 및 재활용 종이 중 어느 하나를 포함하고,
    상기 원단층은,
    직물 원단, 편물 원단, 부직포, 종이 원단 및 재활용 종이 원단 중 어느 하나를 포함하는 섬유 벽지.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 원단층에는, 탄산칼슘, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘 및 수산화칼슘블레이트 중 적어도 하나와, 왁스, 광물성기름, 알루미늄화합물, 실리콘화합물 및 불소화합물 중 적어도 하나가 함침되어 있는 섬유 벽지.
KR1020220047417A 2022-04-18 2022-04-18 섬유 벽지 KR20230148879A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220047417A KR20230148879A (ko) 2022-04-18 2022-04-18 섬유 벽지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220047417A KR20230148879A (ko) 2022-04-18 2022-04-18 섬유 벽지

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230148879A true KR20230148879A (ko) 2023-10-26

Family

ID=88509118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220047417A KR20230148879A (ko) 2022-04-18 2022-04-18 섬유 벽지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230148879A (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100925708B1 (ko) 2006-03-11 2009-11-13 김진규 직물벽지 및 이의 배접방법.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100925708B1 (ko) 2006-03-11 2009-11-13 김진규 직물벽지 및 이의 배접방법.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6238789B1 (en) Breathable wallcovering
JP4255943B2 (ja) 化粧材
US6818282B2 (en) Resilient flooring structure with encapsulated fabric
KR20070113542A (ko) 컬러 티피유(tpu)층을 가지는 다층 시트의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 다층 시트
KR100529153B1 (ko) 직물과 인쇄무늬가 일체화된 장척 바닥 장식재
KR101246736B1 (ko) 수성발포벽지 및 그 제조방법
KR20230148879A (ko) 섬유 벽지
KR20080040078A (ko) 수지를 피복 코팅한 섬유 원사로 만든 직물을 사용한바닥장식재
JP2006137196A (ja) 化粧材
KR100415195B1 (ko) 승화 전사 공법 적용 및 섬유 파일을 사용한 비닐바닥재와 그의 제조방법
KR102263969B1 (ko) 열접착이 가능한 투습방수성 멤브레인 구조 및 그 제조방법
KR102643381B1 (ko) 엠보싱 접착된 입체무늬가 있는 섬유 벽지
JP2016150569A (ja) 加飾樹脂成型体
SE437633B (sv) Forfarande for framstellning av ett ark- eller banformigt material med reliefartat strukturerad yta
US20050090170A1 (en) Breathable laminate
JPH09272186A (ja) 壁装材シート
KR100982359B1 (ko) 천연 또는 합성 섬유와 발포층이 조화된 바닥재
KR102151523B1 (ko) 스티커형 점착 메시와 스티커형 점착 메시의 제조 방법
KR20080108761A (ko) 인테리어 장식시트 및 그 제조방법
KR20220076571A (ko) 입체무늬가 있는 원단 벽지
JP4197766B2 (ja) ノンハロゲン床材
JP2018164992A (ja) 離型シート及び樹脂製物品
KR100450626B1 (ko) 통기성 방수원단의 제조방법
JP4535800B2 (ja) 内装材の壁面等への施工および内装仕上げ方法
KR200258992Y1 (ko) 입체적인 섬유질감을 갖는 바닥재

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal