CN215440309U - 一种水刺无纺布墙布 - Google Patents

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郑惠文
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Abstract

本实用新型公开了一种水刺无纺布墙布,涉及室内墙饰,旨在解决对于新上手的操作人员,墙布容易在粘贴过程中出现破损撕毁的情况,其技术方案要点是:包括无纺布层,无纺布层的一侧粘接有装饰面层,装饰面层由第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线与垫纱织造成凸条组织,无纺布层背向装饰面层的一侧粘接有胶黏层。本实用新型装饰面层为凸条组织,使得装饰面层的表面呈现凹凸的结构,具有良好的立体感,并且增大墙布表面的摩擦力,便于人们粘贴墙布,并且选用聚酯纤维和锦纶纤维材质,具有良好的抗拉强度、抗形变能力和疏水性,在外界存在潮湿的状况时,提高墙布的抗潮能力。

Description

一种水刺无纺布墙布
技术领域
本实用新型涉及室内墙饰,更具体地说,它涉及一种水刺无纺布墙布。
背景技术
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
科技的不断创新,家用装饰材料的日益多样化,人们也逐渐选用无纺布作为墙布的材质,从而达到质量轻、柔软、透气性好的效果,但无纺布采用胶粘等方式制成,不具备良好的编织强度,在张贴墙布时,为保证墙布张贴的工整度,避免出现褶皱的情况,施工人员常在粘贴时对墙布的一边进行拉扯抚平,对于新上手的操作人员,墙布容易在粘贴过程中出现破损撕毁的情况。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布墙布。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水刺无纺布墙布,包括无纺布层,所述无纺布层的一侧粘接有装饰面层,所述装饰面层由第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线与垫纱织造成凸条组织,所述无纺布层背向装饰面层的一侧粘接有胶黏层。
通过采用上述技术方案,无纺布层上粘接装饰面层,能提高墙布的装饰效果,并且人们在张贴墙布时,主要接触装饰面层进行粘贴,避免无纺布层在受力时出现撕裂破损的情况,并且装饰面层为凸条组织,使得装饰面层的表面呈现凹凸的结构,具有良好的立体感,并且增大墙布表面的摩擦力,便于人们粘贴墙布。
本实用新型进一步设置为:所述第一纱线和第二纱线与垫纱经纬编织形成有第一凸条,所述第三纱线和第四纱线与垫纱经纬编织形成有第二凸条。
通过采用上述技术方案,第一纱线和第二纱线经纬编织成第一凸条,第三纱线和第四纱线编织成第二凸条,使得装饰面层表面形成交错设置的第一凸条和第二凸条,提高面料表面的层次感。
本实用新型进一步设置为:所述第三纱线和第四纱线在第一凸条一侧形成有第一浮线,所述第一纱线和第二纱线在第二凸条一侧形成有第二浮线,所述第一浮线和第二浮线朝向无纺布层方向设置。
通过采用上述技术方案,第一浮线和第二浮线的设置,使得装饰面层具有良好编织强度的同时,具有良好是延展性,浮线的设置能使得装饰面层具有蓬松的质地,并且第一浮线和第二浮线朝向无纺布层,能提高装饰面层与无纺布层的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述无纺布层朝向装饰面层的一侧设有若干交错设置呈网状结构的加弹纱线。
通过采用上述技术方案,通过若干相互交织呈网状结构的加弹纱线,能增强墙布在加弹纱线长度方向上的强度和弹性,在拉扯墙布时,有效提供回复力,保证墙布在张贴时工整度。
本实用新型进一步设置为:所述加弹纱线包括纱芯以及包覆纱,所述纱芯由若干股莱卡纤维加捻而成,所述包覆纱由若干股麻赛尔纤维加捻而成,所述第一浮线和第一凸条之间穿织有与垫纱同向设置的芯纱。
通过采用上述技术方案,芯纱穿织在第一浮线和第一凸条之间,能对第一凸条起到较好的支撑作用,提高墙布表面的立体感。
本实用新型进一步设置为:所述第一纱线和第三纱线由若干股聚酯纤维加捻而成,所述第二纱线和第四纱线由若干股锦纶纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案,选用聚酯纤维和锦纶纤维材质,具有良好的抗拉强度、抗形变能力和疏水性,在外界存在潮湿的状况时,提高墙布的抗潮能力。
本实用新型进一步设置为:所述无纺布层采用木浆纤维缠结成一体结构,所述加弹纱线和装饰面层通过热熔胶与无纺布层粘接。
通过采用上述技术方案,无纺布层选用木浆纤维材质,具有良好的透气能力,并且绿色环保,减少甲醛的污染,同时采用热熔胶进行粘接,提高墙布的整体性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
无纺布层上粘接装饰面层,能提高墙布的装饰效果,并且人们在张贴墙布时,主要接触装饰面层进行粘贴,避免无纺布层在受力时出现撕裂破损的情况,并且装饰面层为凸条组织,使得装饰面层的表面呈现凹凸的结构,具有良好的立体感,并且增大墙布表面的摩擦力,便于人们粘贴墙布。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的中装饰面层结构示意图;
图3为本实用新型中无纺布层的结构示意图;
图4为本实用新型中加弹纱线的结构示意图。
图中:1、无纺布层;2、装饰面层;3、第一纱线;4、第二纱线;5、第三纱线;6、第四纱线;7、垫纱;8、胶黏层;9、第一凸条;10、第二凸条;11、第一浮线;12、第二浮线;13、加弹纱线;14、芯纱;15、纱芯;16、包覆纱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种水刺无纺布墙布,如图1和图2所示,包括采用木浆纤维经水刺加工工艺缠结成一体结构无纺布层1,无纺布层1的一侧粘接有装饰面层2,其中,装饰面层2由第一纱线3、第二纱线4、第三纱线5和第四纱线6与垫纱7织造成凸条组织,具体的,第一纱线3和第二纱线4与垫纱7经纬编织形成有第一凸条9,第三纱线5和第四纱线6与垫纱7经纬编织形成有第二凸条10,第三纱线5和第四纱线6在第一凸条9一侧形成有第一浮线11,第一纱线3和第二纱线4在第二凸条10一侧形成有第二浮线12,第一浮线11和第二浮线12朝向无纺布层1方向设置,第一浮线11和第一凸条9之间穿织有与垫纱7同向设置的芯纱14,无纺布层1背向装饰面层2的一侧粘接有胶黏层8,在本实施例中,第一纱线3和第三纱线5由若干股聚酯纤维通过加捻机以S捻向加捻而成,且第二纱线4和第四纱线6由若干股锦纶纤维通过加捻机以Z捻向加捻而成,
如图3和图4所示,无纺布层1朝向装饰面层2的一侧设有若干交错设置呈网状结构的加弹纱线13,其中,加弹纱线13包括纱芯15以及包覆纱16,纱芯15由若干股莱卡纤维加捻而成,包覆纱16由若干股麻赛尔纤维加捻而成,并且加弹纱线13和装饰面层2通过热熔胶与无纺布层1粘接。
人们在粘贴墙布时,将胶黏层8一侧的离性纸撕下,然后贴于墙壁上,在人们张贴墙布的过程中,沿着粘贴的方向轻微拉扯墙布并用手轻压墙布与墙体的连接处,对墙布进行张贴,由于无纺布层1的一侧粘接装饰面层2,且装饰面层2为凸条组织,使得装饰面层2背向无纺布层1的一侧形成凹凸的结构,提高墙布的立体感,并且增大墙布与手部接触的摩擦力,便于人们握持墙布时寻找着力点,避免出现用力不匀而撕裂墙布的情况,并且装饰面层2采用第一纱线3、第二纱线4、第三纱线5以及第四纱线6与垫纱7编织而成,形成依次相间设置的第一凸条9、第二凸条10以及第一浮线11和第二浮线12,具有双层的结构,通过第一浮线11和第二浮线12能提高装饰面层2的延展性,并通过第一凸条9和第一浮线11之间的芯纱14,对第一凸条9起到较好支撑作用,提高装饰面层2表面的凹凸感,并且第一纱线3、第二纱线4与垫纱7以经纬编织的方式进行,具有良好的编织强度,进而提高强度的抗撕裂强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水刺无纺布墙布,其特征在于:包括无纺布层(1),所述无纺布层(1)的一侧粘接有装饰面层(2),所述装饰面层(2)由第一纱线(3)、第二纱线(4)、第三纱线(5)和第四纱线(6)与垫纱(7)织造成凸条组织,所述无纺布层(1)背向装饰面层(2)的一侧粘接有胶黏层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布墙布,其特征在于:所述第一纱线(3)和第二纱线(4)与垫纱(7)经纬编织形成有第一凸条(9),所述第三纱线(5)和第四纱线(6)与垫纱(7)经纬编织形成有第二凸条(10)。
3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布墙布,其特征在于:所述第三纱线(5)和第四纱线(6)在第一凸条(9)一侧形成有第一浮线(11),所述第一纱线(3)和第二纱线(4)在第二凸条(10)一侧形成有第二浮线(12),所述第一浮线(11)和第二浮线(12)朝向无纺布层(1)方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布墙布,其特征在于:所述无纺布层(1)朝向装饰面层(2)的一侧设有若干交错设置呈网状结构的加弹纱线(13)。
5.根据权利要求4所述的一种水刺无纺布墙布,其特征在于:所述加弹纱线(13)包括纱芯(15)以及包覆纱(16),所述纱芯(15)由若干股莱卡纤维加捻而成,所述包覆纱(16)由若干股麻赛尔纤维加捻而成,所述第一浮线(11)和第一凸条(9)之间穿织有与垫纱(7)同向设置的芯纱(14)。
6.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布墙布,其特征在于:所述第一纱线(3)和第三纱线(5)由若干股聚酯纤维加捻而成,所述第二纱线(4)和第四纱线(6)由若干股锦纶纤维加捻而成。
7.根据权利要求4所述的一种水刺无纺布墙布,其特征在于:所述无纺布层(1)采用木浆纤维缠结成一体结构,所述加弹纱线(13)和装饰面层(2)通过热熔胶与无纺布层(1)粘接。
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