TWI699467B - 用於製造花式紗之方法與裝置及其製造之花式紗 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種裝置(1)，其包含：一第一牽伸及假撚變形單元(2A)；一第二牽伸及假撚變形單元(2B)；一第一粗紡單元(25)；一第二粗紡單元(27)；一空氣交織噴嘴(31)，其用於將一第一紗(F1)、一第二紗(F2)及一包芯紗(FE)接合在一起、配置於該第一粗紡單元(25)之下游且於該第二粗紡單元(27)之下游。

Description

用於製造花式紗之方法與裝置及其製造之花式紗
本發明係關於紗製造領域。更特定而言，本文中所描述之具體實例係關於對用於製造粗節紗之方法及裝置的改良。
在紡織工業中，連續開發新的紗以便達成特定技術及美學效應。在紡織技術中，眾所周知的是製造所謂的「粗節」花式紗，該「粗節」花式紗為堆積區域(亦即，其厚度之不規則)係藉助於合適粗紡裝置或單元提供。(例如)在EP0299131、US6820405、US4368612中揭示粗紡裝置。
通常，先前經變形粗節紗與彈性體紗耦接從而獲得複合花式紗。
仍需要開發具有更佳品質且適合於將創新特徵賦予用此等紗製造之編織品或織造品之粗節花式紗。
根據第一態樣，本發明係關於一種用於製造花式紗之方法。在本文中所描述之具體實例中，該方法包含藉助於牽伸及假撚變形製程來供給及處理第一紗之步驟。方法另外包含藉助於牽伸及假撚變形製程來供給及處理第二紗之步驟。經牽伸及變形之第一紗隨後供給至第一粗紡單元 以便在第一紗上形成堆積或粗節區域。類似地，經牽伸及變形之第二紗供給至第二粗紡單元以便在第二紗上形成堆積或粗節區域。隨後，第一紗、第二紗及包芯紗接合在一起以便形成花式紗。在有利之具體實例中，三個組份(第一粗節紗、第二粗節紗及包芯紗)之接合在單一接合裝置中執行。接合裝置可為或可包含空氣交織噴嘴。
根據另一態樣，本發明係關於一種用於製造粗節紗之裝置，其以組合方式包含藉助於牽伸及假撚變形來處理第一紗的第一牽伸及假撚變形單元，及藉助於牽伸及假撚變形來處理第二紗的第二牽伸及假撚變形單元。該裝置在牽伸及假撚變形單元之下游包含用於經牽伸及變形之第一紗的第一粗紡單元及用於牽伸及變形之第二紗的第二粗紡單元。用於接合第一紗及第二紗之接合裝置提供於第一粗紡單元及第二粗紡單元之下游，包芯紗亦供給至此裝置。
根據另一態樣，本發明係關於一種花式紗，其以組合方式包含接合在一起之包芯紗、第一經牽伸變形之粗節紗及第二經牽伸變形之粗節紗。
1:裝置
2A:牽伸及假撚變形單元
2B:牽伸及假撚變形單元
3:牽伸及假撚變形區段
5:供給單元
7；烘箱或加熱器
8:加熱單元
9:冷卻區域
11:假撚單元
13:供給單元
15:供給單元
17:烘箱或加熱器
19:冷卻區域
21:假撚單元
23:供給單元
25:粗紡單元
27:粗紡單元
29:退繞台
31:空氣交織噴嘴
33:收集單元
35:供給單元
37:油料供應單元
41:導引部件
43:導引部件
45:導線器
47:齒形帶
49:馬達
51:滑塊
51A:滑塊
51B:滑塊
B1:搖紗車
B2:搖紗車
BE:搖紗車
BF:搖紗車
F1:紗
F2:紗
FE:彈性體紗
FF:花式紗
f45:箭頭
本發明及自本發明所得之許多優勢將自參考隨附圖式闡述之以下一些具體實例之描述而更佳地理解，其中：圖1展示本文中所描述之方法之具體實例的功能圖；圖2A展示包含根據具體實例之複數個裝置之機器的區段；圖2B為圖2A之一部分之放大圖；圖3為粗紡單元之具體實例之示意圖； 圖4A至圖4D展示圖3之粗紡單元之操作序列；圖5為粗紡單元之不同具體實例之示意圖；圖6展示根據先前技術方法製造之粗節紗之圖片；且圖7展示根據本文中所描述之方法製造之粗節紗之圖片。
參考隨附圖式進行示例性具體實例之以下實施方式。不同圖式中之相同參考編號識別相同或類似元件。另外，圖式不必按比例繪製。另外，以下實施方式並不限制本發明。藉由隨附申請專利範圍定義本發明之保護範疇。
在描述中，提及「一具體實例」或「該具體實例」或「一些具體實例」意謂參考一具體實例所描述之特定特徵、結構或元件包含在所述目標之至少一個具體實例中。描述中之語句「在一具體實例中」或「在該具體實例中」或「在一些具體實例中」因此不必指代同一或相同具體實例。特定特徵、結構或元件在一或多個具體實例中可另外以任何適當方式組合。
圖1展示本發明中所描述之方法之一些具體實例的功能圖。對於複合花式紗FF之製造，使用兩個起始紗F1及F2。紗F1及F2可以搖紗車B1及B2供應，該等搖紗車B1及B2逐漸退繞以將紗F1及F2供給至在圖1之圖式中用數字1整體指示的裝置之處理單元。
在一些具體實例中，每一紗F1及F2在機器之區段3中經受初步牽伸及假撚變形。用2A指示之第一牽伸及假撚變形單元經提供用於區段3中之第一紗F1。用2B指示之第二牽伸及假撚變形單元亦經提供用於區 段3中之紗F2。
在一些具體實例中，為了執行牽伸及假撚變形，第一紗F1經供給通過第一供給單元5、烘箱或加熱器7、冷卻區域9、假撚單元11，且最後通過第二供給單元13。
類似地，第二紗F2可經供給通過各別第一供給單元15、第二烘箱或加熱器17、第二冷卻區域19、第二假撚單元21，且最後經引入至各別第二供給單元23中。
在圖1之圖式中，兩個烘箱7及17經整合至藉由數字8整體指示之單一加熱單元中。
以已知方式，可在供給單元5與供給單元13之間牽伸紗F1。每一供給單元5及13可包含彼此鄰近並且彼此抵壓之一對輥，以便定義紗F1之通過之夾持點。可使每一供給單元5、13之輥中之至少一者電動化，而另一者可閒置。供給單元5及13之輥之圓周旋轉速度因此經選定以向紗F1賦予牽伸及假撚變形區段3之所要牽伸度。舉例而言，供給單元13可以大於供給單元5之速度達包含於1.1與2.0之間的一百分比的輥之圓周速度來致動。
類似地，可在供給單元15與供給單元23之間在牽伸及假撚變形區段3中牽伸紗F2。供給單元15及23可以類似於單元5及13之方式來組態。在一些具體實例中，供給單元5及15之經電動化輥可安裝於由單一馬達控制之共同轉軸上。在其他具體實例中，供給單元5及15可與不同馬達相關聯，以便向紗F1及F2賦予不同之牽伸度。類似地，供給單元13及23可具有安裝於同一轉軸上且由單一馬達控制之電動化輥，或由不同馬 達致動以便彼此獨立地調整兩個紗F1及F2之牽伸度之輥。
在牽伸及假撚變形區段3之下游，裝置1具有沿第一紗F1之路徑配置之第一粗紡單元25，及沿第二紗F2之路徑配置之第二粗紡單元27。
兩個粗紡單元25及27可以(例如)如本描述之引入部分中所提及之專利文獻中所描述的已知方式來設計。粗紡單元25或27之另一具體實例將在下文參考圖3進行描述。
在合適位置，例如，在粗紡單元25、27之區域中或其下游，可提供退繞台29以用於退繞彈性體紗FE之搖紗車BE，該退繞彈性體紗FE預定形成複合花式紗FF之包芯紗。彈性體紗FE可由(例如)Lycra®或任何其他合適材料製成。
紗F1及F2以及彈性體紗FE之供給路徑在接合裝置中合併以用於接合紗F1、F2及彈性體紗FE。在一些具體實例中，接合裝置包含空氣交織噴嘴31或由空氣交織噴嘴31構成。在空氣交織噴嘴31中，紗F1、F2及彈性體紗FE藉助於加壓空氣噴射而接合在一起，以便在空氣交織噴嘴31之出口處獲得複合花式紗FF，該組合花式紗FF捲繞於收集單元33中之搖紗車BF中，花式紗FF藉助於供給單元35而供給至該收集及捲繞台，該供給單元類似於單元5、13、15、23可包含彼此鄰近並且彼此抵壓之一對輥，該對輥中之至少一者可經電動化且另一者可閒置。供給單元35之輥之圓周速度可經適當控制以便在花式紗FE經收集於搖紗車BF上之前進一步牽伸或放鬆花式紗FE。在一些具體實例中，供給單元35可由被稱作導絲輥之加熱式輥替換。以此方式，單元不僅具有供給功能且具有熱固化花式紗FE之 功能。在一些具體實例中，油料供應單元37可沿花式紗FE朝向收集搖紗車BF之路徑配置。
複合花式紗FE因此包含由彈性體紗FE構成之包芯紗，兩個粗節紗F1及F2藉助於空氣交織噴嘴31與該彈性體紗FE接合。
花式紗F1及F2有利地且較佳地為多絲紗，其中絲之數目包含於(例如)10與288之間。
在一些具體實例中，紗F1及F2具有包含於15分特與550分特之間的紗支。
兩個紗F1及F2可在紗支及組成方面彼此相同，或在紗支及/或組成上彼此不同。
在一些具體實例中，紗F1及F2可彼此獨立地為預取向或部分取向紗(pre-oriented or partially oriented yarn；POY)或全拉伸紗(fully drawn yarn；FDY)。兩個紗F1及F2可彼此獨立地由聚醯胺(耐綸)、聚丙烯、聚酯、聚對苯二甲酸乙二酯或通常為聚合物材料之任何其他材料製成，該等其他材料可用於製造預定用於衣物、傢俱、汽車或任何其他紡織應用之紡織工業的紗。
圖2A及圖2B展示根據圖1之圖式的裝置之具體實例。相同數字指示與參考圖1所描述之部分相同或相對應之部分。更詳言之，圖2A及圖2B說明根據垂直平面的與多功能機器之縱向延伸部分正交之區段，該機器包含與圖之平面正交地彼此對準之複數個裝置1。
紗F1及f2之路徑在圖2A、圖2B之影像中詳言之關於牽伸及假撚變形區段3部分地重疊。在圖2A、圖2B中，在加熱單元8中接合 之烘箱7、17，冷卻區域9及19以及假撚單元11及21經展示為彼此重疊。在此等後者之下游，紗F1及F2之兩個路徑單獨可見，其中供給單元13、23，粗紡單元25及27、空氣交織噴嘴31共同用於紗F1、F2且共同用於彈性體紗FE，以及共同用於單一供給單元35。在此後者下方，兩個收集單元33經指示，將一者放於另一者上方且對應於根據與圖之平面正交的機器之對準而配置之兩個相鄰裝置1。
如上文所提及，兩個粗紡單元25及27可以已知方式來設計，例如，如序言中所提及之專利文獻中所描述。圖3說明根據另一具體實例之粗紡單元。在此具體實例中，粗紡單元25、27對於每一裝置1(亦即，對於圖2之多位置機器之每一位置)而言包含用於使各別紗F1或F2通過之一對導引部件41、43。兩個導引部件41及43較佳地關於裝置1之結構固定。在其之間配置導線器45，該導線器45藉由根據雙箭頭f45之往復運動而可移動。為此目的，導線器45可連接至可藉助於馬達49而驅動為往復運動的齒形帶47。
導線器45沿自圖3中所展示之起始位置至最終位置之在所說明實例中為直線的路徑移動，其中滑塊51關於承載結構配置為靜止的。處於圖3中所說明之位置之導線器45與沿導引部件41及43導引之紗F1或F2嚙合，且使紗F1或F2按其朝向滑塊51之位置的平移而移動。藉由與此後者互動，紗自導線器45卸下且返回至兩個導引部件41與43之間的直線配置。導線器45移動回圖3之起始位置，其中該導線器45又拾取紗並如上文所描述偏離其路徑直至滑塊51。
此操作以圖4A至圖4D之序列示意性地展示。
導引部件41與43之間的紗路徑之週期性伸長及紗之隨後釋放使得形成紗堆積物，因此產生粗節效應。
圖5說明粗紡單元25、27之不同具體實例。在此具體實例中，粗紡單元25、27對於每一裝置1(亦即，對於圖2之多位置機器之每一位置)而言包含用於使各別紗F1或F2通過之一對導引部件41、43。兩個導引部件41及43較佳地關於裝置1之結構為靜止的。在兩個導引部件41及43之間配置有導線器45，該導線器根據雙箭頭f45之往復運動可移動。為此目的，導線器45可連接至齒形帶，該齒形帶類似於已參考圖3所描述之內容可藉助於電馬達而驅動為往復運動。導線器45關於垂直平面為對稱的，且與配置於後面為導線器45之衝程之末端的兩個滑塊51A、51B共同起作用。
在此情形下，粗紡單元之操作實質上與圖3之粗紡單元相同。然而，在此情形下，導線器45執行根據箭頭f45之兩個方向上之較大衝程，以便替代地與兩個相對滑塊51A及51B共同其作用。
藉由使用如僅通過圖5中之實例說明之雙粗紡單元，通過粗紡單元之經變形紗被更大程度地拉緊且因此更堅硬，且此情形可產生更佳之最終結果。
兩個相同或不同粗紡單元25、27可用於裝置1中。舉例而言，粗紡單元可如圖3中所展示而製成，且其他粗紡單元可如圖5中所展示而製成。
另外，粗紡單元25、27可以關於彼此相同之方式或不同之方式來控制。詳言之，可以與導線器45或任何其他可移動粗紡元件之運動 相同之速率或不同之速率來操作兩個粗紡單元。藉由關於導引部件41、43之位置調整滑塊51、51A、51B的位置，亦有可能使導線器45之衝程且因此堆積紗之數量發生變化。
因此，有可能針對兩個紗F1及F2獨立地調整堆積物分配於紗上之速率(取決於粗紡單元之操作速率)，每一堆積物之數量(取決於導線器45之衝程)或兩個此等參數。
藉由使兩個粗紡單元25、27之操作參數發生變化，有可能具有廣泛範圍之不同花式紗FF。
亦可對(例如)如上文所引用之先前技術文獻中所描述而設計的不同粗紡單元進行類似調整。
亦可藉由改變紗F1及F2而獲得不同之最終花式紗產物。舉例而言，只要考慮到紗支、絲之數目及/或材料，紗可彼此相同或可彼此不同。紗F1及F2亦可於在牽伸及假撚變形製程期間所賦予之實體特徵上不同。舉例而言，兩個紗F1及F2可經受不同牽伸百分比及/或不同變形溫度及/或不同絞撚。
藉由使用在染色期間具有不同行為之不同紗，有可能獲得特定色彩效應。
大體而言，可因此藉由本文中所描述之裝置及方法而獲得最終花式紗的廣泛範圍之粗節效應，且因此獲得高產物靈活性。
彈性體紗FE及獨立粗紡單元25、27中經變形及粗紡之兩個紗F1及F2在同一交織噴嘴中的接合出人意料地允許獲得最終花式紗FF的特定效應。圖6展示根據先前技術方法獲得之粗節紗之圖片，其中單一經 變形及粗紡紗與彈性體紗接合。因此獲得之花式紗具有藉由無堆積物之區域而彼此隔開的紗堆積物之不連續性。產物為受限之紗體積且品質不佳。
圖7展示用上文所描述之方法獲得之花式紗FF之圖片。藉由在同一交織噴嘴中將經變形及粗紡之兩個紗接合，獲得具有更大體積及更佳品質之花式紗，其中有可能藉由使(例如)兩個粗紡單元25、27之操作速率發生變化而使紗堆積物之分配發生變化。
在粗紡單元25、27中單獨地處理之兩個紗F1、F2在交織噴嘴中與彼此相互作用，因此在成品紗FF上產生協同粗節效果。
儘管上文所描述之本發明之特定具體實例已展示於圖式中且完整地描述於上述描述中，其中特徵及特性與不同實例具體實例相關，但熟習此項技術者將理解，修改、改變及省略係可能的而不脫離上文所描述之創新知識、原理及概念以及隨附申請專利範圍中所描述之物件之優勢。因此，所描述改良之範疇應僅基於所附申請專利範圍之最廣泛解釋來判定，以便包括所有修改、改變及省略。此外，方法或製程之任何步驟之次序或序列可根據替代性具體實例來改變。
1:裝置
2A:牽伸及假撚變形單元
2B:牽伸及假撚變形單元
3:牽伸及假撚變形區段
5:供給單元
7:烘箱或加熱器
8:加熱單元
9:冷卻區域
11:假撚單元
13:供給單元
15:供給單元
17:烘箱或加熱器
19:冷卻區域
21:假撚單元
23:供給單元
25:粗紡單元
27:粗紡單元
29:退繞台
31:空氣交織噴嘴
33:收集單元
35:供給單元
37:油料供應單元
B1:搖紗車
B2；搖紗車
BE:搖紗車
BF:搖紗車
F1:紗
F2:紗
FE:彈性體紗
FF:花式紗

Claims (24)

  1. 一種用於製造一花式紗(FF)之方法，其包含以下步驟：藉助於一牽伸及假撚變形製程來供給及處理一第一紗(F1)；藉助於一牽伸及假撚變形製程來供給及處理一第二紗(F2)；將經牽伸及變形之該第一紗(F1)供給至一第一粗紡單元(25)，且在該第一紗(F1)上形成堆積區域或粗節區域；將經牽伸及變形之該第二紗(F2)供給至一第二粗紡單元(27)，且在該第二紗(F2)上形成堆積區域或粗節區域；將該第一紗(F1)、該第二紗(F2)及一包芯紗(FE)接合在一起。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該包芯紗(FE)為一彈性體紗。
  3. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該第一紗(F1)、該第二紗(F2)及該包芯紗(FE)在一空氣交織噴嘴(31)中接合在一起。
  4. 如申請專利範圍第2項之方法，其中該第一紗(F1)、該第二紗(F2)及該包芯紗(FE)在一空氣交織噴嘴(31)中接合在一起。
  5. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該第一紗(F1)為一多絲紗。
  6. 如申請專利範圍第2項或第3項之方法，其中該第一紗(F1)為一多絲紗。
  7. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該第二紗(F2)為一多絲紗。
  8. 如申請專利範圍第2項至第5項中任一項之方法，其中該第二紗(F2)為一多絲紗。
  9. 如申請專利範圍第1項至第5項及第7項中任一項之方法，其中該第一紗(F1)及該第二紗(F2)具有包含於15分特與550分特之間的一 紗支。
  10. 如申請專利範圍第1項至第5項及第7項中任一項之方法，其中該第一紗(F1)與該第二紗(F2)彼此相同。
  11. 如申請專利範圍第1項至第5項及第7項中任一項之方法，其中該第一紗(F1)與該第二紗(F2)彼此不同。
  12. 如申請專利範圍第11項之方法，其中該第一紗(F1)及該第二紗(F2)在以下特徵中之一或多者上不同：紗材料、紗支、紗之絲之數目、紗牽伸度、紗變形度、紗之撚度。
  13. 如申請專利範圍第1項至第5項及第7項中任一項之方法，其中該第一紗(F1)及該第二紗(F2)藉助於分別不同之粗紡製程來處理，以產生不同之粗節，較佳為頻率及/或堆積度不同之粗節。
  14. 一種用於製造一花式紗(FF)之裝置(1)，其以組合形式包含：一第一牽伸及假撚變形單元(2A)；一第二牽伸及假撚變形單元(2B)；一第一粗紡單元(25)；一第二粗紡單元(27)；用於使一第一紗(F1)通過該第一牽伸及假撚變形單元(2A)且通過該第一粗紡單元(25)之一路徑；用於使一第二紗(F2)通過該第二牽伸及假撚變形單元(2B)且通過該第二粗紡單元(27)之一路徑；用於供給一包芯紗(FE)之一路徑；一接合裝置，其用於將該第一紗(F1)、該第二紗(F2)及該包芯紗(FE) 接合在一起、配置於該第一粗紡單元(25)之下游且於該第二粗紡單元(27)之下游。
  15. 如申請專利範圍第14項之裝置，其中該接合裝置包含一空氣交織噴嘴。
  16. 如申請專利範圍第14項之裝置，其中該第一粗紡單元(25)及該第二粗紡單元(27)中之至少一者且較佳為所述粗紡單元之兩者具有針對所述兩個粗紡單元可較佳獨立地調整之至少一個可操作參數。
  17. 如申請專利範圍第15項之裝置，其中該第一粗紡單元(25)及該第二粗紡單元(27)中之至少一者且較佳為所述粗紡單元之兩者具有針對所述兩個粗紡單元可較佳獨立地調整之至少一個可操作參數。
  18. 如申請專利範圍第16項或第17項之裝置，其中所述至少一個粗紡參數選自以下各者：粗紡頻率、紗粗節量。
  19. 一種花式紗(FF)，其以組合形式包含接合在一起的一包芯紗(FE)，一經牽伸、變形且粗紡之第一紗及一經牽伸、變形且粗紡之第二紗(F2)。
  20. 如申請專利範圍第19項之花式紗，其中該包芯紗(FE)為一彈性體紗。
  21. 如申請專利範圍第19項之花式紗，其中經牽伸、變形且粗紡之該第一紗(F1)為一多絲紗。
  22. 如申請專利範圍第20項之花式紗，其中經牽伸、變形且粗紡之該第一紗(F1)為一多絲紗。
  23. 如申請專利範圍第19項至第22項中任一項之花式紗，其中經牽伸、變形且粗紡之該第二紗(F2)為一多絲紗。
  24. 如申請專利範圍第19項至第22項中任一項之花式紗，其中該第一紗 (F1)與該第二紗(F2)在以下參數中之一或多者上彼此不同：紗材料、紗支、絲之數目、變形度、牽伸度、撚度、紗粗節頻率、紗粗節量。
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