CN107354555B - 一种变形丝机 - Google Patents

一种变形丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN107354555B
CN107354555B CN201710793214.2A CN201710793214A CN107354555B CN 107354555 B CN107354555 B CN 107354555B CN 201710793214 A CN201710793214 A CN 201710793214A CN 107354555 B CN107354555 B CN 107354555B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
yarn
box
textured yarn
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710793214.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107354555A (zh
Inventor
梁朝阳
梁添锦
江培武
王文金
梁钱凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN201710793214.2A priority Critical patent/CN107354555B/zh
Publication of CN107354555A publication Critical patent/CN107354555A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107354555B publication Critical patent/CN107354555B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D02J1/224—Selection or control of the temperature during stretching
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
    • D01H13/302—Moistening, e.g. for wet spinning
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns

Abstract

本发明涉及一种变形丝机，其包括机架以及分别安装于机架上的若干加热辊、并线箱、超喂装置、联苯热箱、上油辊和卷绕机构；其中，所述加热辊、并线箱、超喂装置、联苯热箱、上油辊和卷绕机构按照变形丝的加工顺序依次布置；所述联苯热箱安装于机架的上部；所述卷绕机构位于联苯热箱下方。本发明的变形丝机具有结构简单，温度可控，使用方便且生产质量好等诸多优点。

Description

一种变形丝机
【技术领域】
本发明涉及一种纺丝设备，具体涉及一种变形丝机，属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
随着人们对纺织品个性化的需求，纺织企业对纱线的规格要求越来越多，一些规格的纱线需求量较少，市场供应少，造成企业的采购成本大大上升。如能将已有的纱线变形成所需纱线，将大大降低企业生产成本。
目前，市场上也有一些变形丝机可将纱线进行熔融使纱线变形成所需要的规格，然而，其往往功能单一，纱线加热温度控制不准确，甚至造成纱线粗细不均匀，影响纱线品质；同时，由于纱线质量较轻而不易吹动，多股纱线不容易合股在一起。另外，现有的变形丝机还存在着自动化程度低，无后续处理过程等诸多不足。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的变形丝机，以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，温度可控，使用方便且生产质量好的变形丝机。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种变形丝机，其包括机架以及分别安装于机架上的若干加热辊、并线箱、超喂装置、联苯热箱、上油辊和卷绕机构；其中，所述加热辊、并线箱、超喂装置、联苯热箱、上油辊和卷绕机构按照变形丝的加工顺序依次布置；所述联苯热箱安装于机架的上部；所述卷绕机构位于联苯热箱下方。
本发明的变形丝机进一步设置为：所述加热辊包括安装座、电机、丝辊、电热线圈以及温度传感器；所述安装座固定于机架上；所述电机安装于安装座上，其连接并驱动丝辊转动；所述丝辊呈中空结构，其内布设有用于加热丝辊的电热线圈；所述温度传感器收容于丝辊内，其电性连接并控制电热线圈。
本发明的变形丝机进一步设置为：所述电热辊两两为一组排布；所述各电热辊的一侧设有一分丝辊；所述温度传感器位于丝辊和电热线圈之间。
本发明的变形丝机进一步设置为：所述加热辊和并线箱之间能设置一竹节纱装置，该竹节纱装置包括支架、固定座、电机、主动滚轮、被动滚轮、钢丝绳、导引杆、移动座以及挡片；其中，所述固定座固定支架上；所述电机安装于固定座上，其连接并驱动主动滚轮；所述被动滚轮枢接固定座上；所述钢丝绳套设在主动滚轮、被动滚轮之间，使主动滚轮驱动钢丝绳运动；所述导引杆固定于固定座上，其位于主动滚轮、被动滚轮之间；所述移动座和钢丝绳连接，并由钢丝绳驱动；所述移动座和导引杆相配合，并能沿导引杆往复移动；所述挡片安装于移动座上，并随移动座联动。
本发明的变形丝机进一步设置为：所述移动座的底部设有夹持片，所述夹持片夹持所述钢丝绳。
本发明的变形丝机进一步设置为：所述安装座的上下两侧分别设有过丝板，过丝板上设有过丝瓷圈。
本发明的变形丝机进一步设置为：所述导引杆设置有并排的两根；所述支架上安装有探丝器。
本发明的变形丝机进一步设置为：所述并线箱内设有变形丝喷嘴和加湿头；一路变形丝由并线箱的底部进入，并穿过变形丝喷嘴；另一路变形丝由并线箱的侧面进入，并通过加湿头加湿后进入变形丝喷嘴。
本发明的变形丝机进一步设置为：所述变形丝喷嘴连接有一气管。
本发明的变形丝机还设置为：所述联苯热箱呈竖直设置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的变形丝机的加热辊能够将纱线熔融成变形丝，且通过温度传感器控制熔融温度，使变形丝质量好，粗细均匀。
2.本发明的变形丝机通过加湿头将变形丝加湿而增重，容易被气流吹动，且吹动幅度大，有利于两路变形丝合股。
3.本发明的变形丝机可加装竹节纱装置，且装置结构简单，使用方便，成本低，通过控制电机，使丝线的竹节长度可调，可满足不同客户的需要。
4.本发明的变形丝机可进行后续热处理，上油，卷绕等工序，具有使用方便，功能多样，自动化程度高等诸多优点。
【附图说明】
图1是本发明的变形丝机的立体图。
图2是本发明的变形丝机的主视图。
图3是图1中的电热辊的立体图。
图4是图1中的电热辊的剖面图。
图5是图1中的竹节纱装置的立体图。
图6是图5的主视图。
图7是图6中沿A-A的剖面图。
图8是图1中并线箱打开时的状态图。
图9是图8中的变形丝喷嘴的示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图9所示，本发明为一种变形丝机，其由机架1以及分别安装于机架1上的若干加热辊2、并线箱3、超喂装置4、联苯热箱5、上油辊6和卷绕机构7等几部分组成。
其中，所述加热辊2、并线箱3、超喂装置4、联苯热箱5、上油辊6和卷绕机构7按照变形丝的加工顺序依次布置。
所述加热辊2由安装座21、电机22、丝辊23、电热线圈24以及温度传感器25等几部分组成。所述安装座21固定于机架1上。所述电机22安装于安装座21上，其连接并驱动丝辊23转动。所述丝辊23呈中空结构，其内布设有用于加热丝辊23的电热线圈24。所述温度传感器25收容于丝辊23内，其电性连接并控制电热线圈24。
进一步的，所述电热辊2两两为一组排布。各电热辊2的一侧设有一分丝辊26，其具有锥度从而将电热辊2上的各圈纱线分开。所述温度传感器25位于丝辊23和电热线圈24之间，以检测丝辊23表面的温度，达到精确控温的效果。
所述加热辊2和并线箱3之间能设置一竹节纱装置8，从而使本设备能够生产竹节纱。由支架81、安装座82、电机83、主动滚轮84、被动滚轮85、钢丝绳86、导引杆87、移动座88以及挡片89等几部分组成。
其中，所述竹节纱成形装置通过支架81安装于机架1上。所述固定座82固定支架1上。所述电机83安装于固定座82上，其连接并驱动主动滚轮84。所述被动滚轮85枢接固定座82上。所述钢丝绳86套设在主动滚轮4、被动滚轮85之间，使主动滚轮84驱动钢丝绳86运动。
所述导引杆87固定于固定座82上，其位于主动滚轮84、被动滚轮85之间。所述移动座88和钢丝绳86连接，并由钢丝绳86驱动。具体的说，所述移动座88的底部设有夹持片810，所述夹持片810夹持所述钢丝绳86。
所述移动座88和导引杆87相配合，并能沿导引杆87往复移动。在本实施方式中，所述导引杆87设置有并排的两根，从而能够避免移动座88倾覆。
所述挡片89安装于移动座88上，并随移动座88联动，其能抵接变形丝100，从而将变形丝100进一步拉伸。
进一步的，所述固定座82的上下两侧分别设有过丝板813，过丝板813上设有过丝瓷圈814，变形丝100依次通过两个过丝瓷圈814。所述支架81上安装有探丝器815，该探丝器815利用光电原理对纱线的运动状态进行检测，大大提高了断丝检测的准确性和可靠性，并且非接触式的检测避免了对纱线造成损伤。
所述并线箱3内设有变形丝喷嘴35和加湿头36；所述变形丝喷嘴35连接有一气管351，用于向变形丝喷嘴35内吹气。
一路变形丝100由并线箱3的底部进入，并穿过变形丝喷嘴35。另一路变形丝100由并线箱3的侧面进入，并通过加湿头36加湿后进入变形丝喷嘴35，两路变形丝在变形丝喷嘴35进行合股和变形。
所述送丝超喂4位于并线箱3的上方，其用于将变形丝送出。
所述联苯热箱5安装于机架1的上部，其呈竖直设置，从而减小了设备的占地面积。
所述上油辊6用于将变形丝进行上油处理。所述卷绕机构位7于联苯热箱5下方，其用于将变形丝卷绕成型。所述上油辊6、联苯热箱5均为现有技术，在此不再赘述。
本发明的变形丝机的设计原理如下：纱线由机架1底部进入，之后卷绕到电热辊2上后，通过电热线圈24对丝辊23进行加热，使纱线熔融后再两个电热辊2之间拉伸；而熔融的温度通过温度传感器25进行控制，当温度过高时温度传感器25可停止电热线圈24加热，从而避免熔断纱线；而保持丝辊23均衡能够使变形丝的粗细一致。
然后变形丝100进入竹节纱装置8，即当变形丝100依次通过探丝器815和下方的过丝瓷圈814和上方的过丝瓷圈814；电机83依次驱动主动滚轮84、钢丝绳86和被动滚轮85，使钢丝绳86带动移动座88往复运动，移动座88联动挡片89，当挡片89抵接在变形丝100上时，变形丝100将被拉伸，未抵接在变形丝100上时，纱线不变形，从而形成了竹节纱。
之后变形丝100进入并线箱3，其中，一路变形丝100由并线箱3的底部进入，并穿过变形丝喷嘴35。另一路变形丝100由并线箱3的侧面进入，并通过加湿头36加湿后进入变形丝喷嘴35，加湿后的变形丝变重变粗，容易被气管351中吹出的气流吹动，且吹动幅度大，有利于两路变形丝合并。
并线后的纱线通过超喂装置4输送进入联苯热箱5定型，再通过上油辊6上油，最后由卷绕机构7卷绕成型。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变形丝机，其特征在于：包括机架以及分别安装于机架上的若干加热辊、并线箱、超喂装置、联苯热箱、上油辊和卷绕机构；其中，所述加热辊、并线箱、超喂装置、联苯热箱、上油辊和卷绕机构按照变形丝的加工顺序依次布置；所述联苯热箱安装于机架的上部；所述卷绕机构位于联苯热箱下方；
所述加热辊和并线箱之间能设置一竹节纱装置，该竹节纱装置包括支架、固定座、电机、主动滚轮、被动滚轮、钢丝绳、导引杆、移动座以及挡片；其中，所述固定座固定支架上；所述电机安装于固定座上，其连接并驱动主动滚轮；所述被动滚轮枢接固定座上；所述钢丝绳套设在主动滚轮、被动滚轮之间，使主动滚轮驱动钢丝绳运动；所述导引杆固定于固定座上，其位于主动滚轮、被动滚轮之间；所述移动座和钢丝绳连接，并由钢丝绳驱动；所述移动座和导引杆相配合，并能沿导引杆往复移动；所述挡片安装于移动座上，并随移动座联动；所述导引杆设置有并排的两根；所述支架上安装有探丝器；
所述并线箱内设有变形丝喷嘴和加湿头；一路变形丝由并线箱的底部进入，并穿过变形丝喷嘴；另一路变形丝由并线箱的侧面进入，并通过加湿头加湿后进入变形丝喷嘴；
所述加热辊包括安装座、电机、丝辊、电热线圈以及温度传感器；所述安装座固定于机架上；所述电机安装于安装座上，其连接并驱动丝辊转动；所述丝辊呈中空结构，其内布设有用于加热丝辊的电热线圈；所述温度传感器收容于丝辊内，其电性连接并控制电热线圈；所述加热辊两两为一组排布；所述各加热辊的一侧设有一分丝辊；所述温度传感器位于丝辊和电热线圈之间；
纱线由机架底部进入，之后卷绕到加热辊进行加热，使纱线熔融后在两个加热辊之间拉伸；变形丝进入竹节纱装置，竹节纱装置的挡片抵接在变形丝上时，变形丝将被拉伸，未抵接在变形丝上时，纱线不变形，从而形成了竹节纱；之后变形丝进入并线箱，其中，一路变形丝100由并线箱3的底部进入，并穿过变形丝喷嘴；另一路变形丝由并线箱的侧面进入，并通过加湿头加湿后进入变形丝喷嘴，两路变形丝合并；并线后的纱线通过超喂装置输送进入联苯热箱定型，再通过上油辊上油，最后由卷绕机构卷绕成型。
2.如权利要求1所述的变形丝机，其特征在于：所述移动座的底部设有夹持片，所述夹持片夹持所述钢丝绳。
3.如权利要求1所述的变形丝机，其特征在于：所述安装座的上下两侧分别设有过丝板，过丝板上设有过丝瓷圈。
4.如权利要求1所述的变形丝机，其特征在于：所述变形丝喷嘴连接有一气管。
5.如权利要求1所述的变形丝机，其特征在于：所述联苯热箱呈竖直设置。
CN201710793214.2A 2017-09-06 2017-09-06 一种变形丝机 Active CN107354555B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710793214.2A CN107354555B (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种变形丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710793214.2A CN107354555B (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种变形丝机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107354555A CN107354555A (zh) 2017-11-17
CN107354555B true CN107354555B (zh) 2023-02-21

Family

ID=60290801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710793214.2A Active CN107354555B (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种变形丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107354555B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109775451B (zh) * 2019-01-16 2023-10-03 浙江凯成智能设备股份有限公司 一种空气变形丝机
CN110485086A (zh) * 2019-08-30 2019-11-22 诸暨市昆昂化纤有限公司 一种加弹机用热收缩装置及使用该热收缩装置的加弹机

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1238315A (zh) * 1967-09-29 1971-07-07
DE2348975A1 (de) * 1972-09-29 1974-04-04 Kent Ltd G Vorrichtung zur waermeuebertragung
GB2053291A (en) * 1979-06-26 1981-02-04 Wira & Mather Smoothing and twisting yarns
US4368612A (en) * 1979-11-13 1983-01-18 Milliken Research Corporation Apparatus for forming false twisted slubyarn
CN85204189U (zh) * 1985-10-10 1986-10-29 郑州第五棉纺织厂 自控竹节机
US5317791A (en) * 1993-03-24 1994-06-07 Adolf Adam Apparatus for producing slub effects in yarn strands
CN1594691A (zh) * 2004-06-25 2005-03-16 中国石化仪征化纤股份有限公司 变形丝与高收缩丝一步法制备合股丝的方法
CN102251324A (zh) * 2011-06-20 2011-11-23 广东新会美达锦纶股份有限公司 一种高强度低沸缩锦纶6异形空变纱的生产工艺
CN102943331A (zh) * 2012-11-28 2013-02-27 江苏奥神新材料有限责任公司 一种工业化的聚酰亚胺纤维牵伸方法
CN204039604U (zh) * 2014-09-05 2014-12-24 欧瑞康纺织有限及两合公司 一种变形机的通用架构
CN107849749A (zh) * 2015-07-20 2018-03-27 Ssm朱迪奇有限责任公司 一种用于竹节纱线的生产的方法和装置，以及所生产的纱线
CN207405283U (zh) * 2017-09-06 2018-05-25 浙江凯成纺织机械有限公司 一种变形丝机

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE653369C (de) * 1935-12-04 1937-11-22 Dupuis & Co Maschine zum Befeuchten von Textilgut
US3434277A (en) * 1964-06-16 1969-03-25 Fuji Keiki Co Ltd Process for producing crimped yarns
US4608814A (en) * 1983-12-15 1986-09-02 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Method and apparatus for producing an air texturized yarn
DE3444919A1 (de) * 1983-12-15 1985-08-01 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines lufttexturierten garnes
US4598538A (en) * 1984-09-14 1986-07-08 Moore Jr George F Method and apparatus for producing an air texturized yarn
JPH10183439A (ja) * 1996-12-24 1998-07-14 Nippon Ester Co Ltd 熱伸長性ポリエステル短繊維の製造法
US20050124245A1 (en) * 2003-12-03 2005-06-09 Tianyi Liao Size-covered composite yarns and method for making same
CN203049130U (zh) * 2012-12-17 2013-07-10 浙江凯成纺织机械有限公司 一种扭簧式超喂机构
WO2015024817A1 (de) * 2013-08-22 2015-02-26 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur herstellung einer mehrzahl synthetischer fäden
CN203475011U (zh) * 2013-10-14 2014-03-12 浙江日发纺织机械股份有限公司 纺纱机横动导纱装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1238315A (zh) * 1967-09-29 1971-07-07
DE2348975A1 (de) * 1972-09-29 1974-04-04 Kent Ltd G Vorrichtung zur waermeuebertragung
GB2053291A (en) * 1979-06-26 1981-02-04 Wira & Mather Smoothing and twisting yarns
US4368612A (en) * 1979-11-13 1983-01-18 Milliken Research Corporation Apparatus for forming false twisted slubyarn
CN85204189U (zh) * 1985-10-10 1986-10-29 郑州第五棉纺织厂 自控竹节机
US5317791A (en) * 1993-03-24 1994-06-07 Adolf Adam Apparatus for producing slub effects in yarn strands
CN1594691A (zh) * 2004-06-25 2005-03-16 中国石化仪征化纤股份有限公司 变形丝与高收缩丝一步法制备合股丝的方法
CN102251324A (zh) * 2011-06-20 2011-11-23 广东新会美达锦纶股份有限公司 一种高强度低沸缩锦纶6异形空变纱的生产工艺
CN102943331A (zh) * 2012-11-28 2013-02-27 江苏奥神新材料有限责任公司 一种工业化的聚酰亚胺纤维牵伸方法
CN204039604U (zh) * 2014-09-05 2014-12-24 欧瑞康纺织有限及两合公司 一种变形机的通用架构
CN107849749A (zh) * 2015-07-20 2018-03-27 Ssm朱迪奇有限责任公司 一种用于竹节纱线的生产的方法和装置，以及所生产的纱线
CN207405283U (zh) * 2017-09-06 2018-05-25 浙江凯成纺织机械有限公司 一种变形丝机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107354555A (zh) 2017-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2803109A (en) Method of processing thermoplastic yarns
CN1107869C (zh) 生产、加工和卷绕热塑性塑料线材的方法，以及卷绕机
CN101336316B (zh) 用于熔纺和卷绕合成长丝的设备
TWI567255B (zh) Spinning stretching device
JP5599286B2 (ja) 仮撚加工機
JP5937945B2 (ja) 紡糸延伸装置
CN107354555B (zh) 一种变形丝机
US3165881A (en) Production of high bulk yarns
KR20050048591A (ko) 방사 및 권취 장치
US3091908A (en) Apparatus and method for false twisting yarns
CN103266373B (zh) 全自动假捻变形机
EP0744481B1 (en) Textile machine
EP3003939B1 (en) Machine for producing bobbins of yarn with superimposed winding positions with multiple motor drives
US3025660A (en) Drawtwisting process
EP1546014B1 (en) Improved high-speed fiber feed assembly
CN207405283U (zh) 一种变形丝机
JP6530259B2 (ja) 紡糸延伸装置、及び、紡糸延伸方法
US3971201A (en) False-twist crimping machine
CN203284548U (zh) 全自动假捻变形机
EP3186419B1 (en) Device for producing cladded yarn
US4019229A (en) Yarn texturing apparatus
CN209873227U (zh) 超细旦dty丝的生产装置
CN106476189B (zh) 一种塑料包覆生产线
CN219260321U (zh) 一种用于制备竹节纱的移动牵伸装置
US3036423A (en) Method of making lively thermoplastic yarn

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 312400 Yulin street, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Address before: 312500 Yulin street, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant before: ZHEJIANG KAICHENG TEXTILE MACHINERY Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A type of texturing machine

Effective date of registration: 20230706

Granted publication date: 20230221

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xinchang branch

Pledgor: Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330001408

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right