CN115478346A - 花色变化纱制造装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种花色变化纱制造装置及其方法，包括复数提供原料的原料供给组件，原料供给组件的侧处设有一用于加热原料的加热组件，加热组件的侧处设有复数的用以冷却原料的冷却组件，冷却组件的侧处设有复数个进行假捻作业的假捻组件，假捻组件的侧处设有复数个用于控制纱线缠结长度的前端喷嘴，并通过复数的前端控制组件控制前端喷嘴的动作，再将通过前端喷嘴的纱线导入一后端喷嘴进行处理，并以一后端控制组件控制后端喷嘴的动作，最后将产品导入一卷取组件中收纳。借此，使用者能以不拆换前端喷嘴或后端喷嘴的前提之下，利用前端控制组件及后端控制组件达到各种花色变化纱的客制化需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种花色变化纱制造装置及其方法，尤指一种使用上更加方便有效率的花色变化纱制造装置及其方法。
背景技术
所谓的合成纤维几乎都必须经过假捻(False twisting)加工的过程，使其具有卷曲性、膨松性、伸缩性，借此来增加织物的手感以提高整体穿着上的舒适性。由于多年来织物的制造技术不断创新，因此每年都有新品种被开发出来。
其中，花色变化纱为能于布料上产生各种类型的线条式变化的纺织素材，是一种新型的布种素材，于观感上有多种变化，能够吸引消费者的眼光，提高销售的机率，并创造附加价值。
但为了产生不同的花色变化，需使用不同类型的喷嘴来将各素材达到各种不同的组合效果，其组合方式主要能根据喷嘴的类型，使各素材产生不同类型的长度，如30mm至500mm不等，借此通过不同类型的长度产生各种效果。
但现有的喷嘴的动作方式为连续式的，因此于同样的喷嘴所产出的组合效果都是相同的，就不能根据各种类型的需求，达到客制化的效果。若是希望改变组合的状态，则需要拆装不同类型的喷嘴，于使用上的复杂性也会大幅增加。
如何解决上述现有的问题与缺失，即为本发明的申请人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善的方向。
发明内容
本发明的发明人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种能够简易达到客制化效果的花色变化纱制造装置及其方法。
本发明的主要目的在于：利用前端控制组件及后端控制组件来操控前端喷嘴及后端喷嘴，借此来达到各种客制化的需求。
为达成上述目的，本发明提供一种花色变化纱制造装置，包括：复数个原料供给组件、一设于原料供给组件的侧处的加热组件、复数个设于加热组件背离原料供给组件的一侧处的冷却组件、复数个设于冷却组件背离加热组件的一侧处的假捻组件、复数个设于各假捻组件背离冷却组件的一侧处的前端喷嘴、复数个分别连接各前端喷嘴之前端控制组件、一设于前端喷嘴背离假捻组件之一侧处的后端喷嘴、一连接后端喷嘴的后端控制组件、及一设于后端喷嘴背离前端喷嘴的一侧处的卷取组件。
借由上述的结构，用户可先于原料供给组件的中导出原料，并将原料导入加热组件的中加热，再进入冷却组件中进行冷却动作，以辅助配合后续的假捻动作。
当原料经过加热及冷却之后，即会分别导入各假捻组件之中来进行假捻动作，借此来增加卷曲、蓬松、及伸缩的效果。之后当原料经过假捻后会产生对应的纱线，再分别导入对应的前端喷嘴处，而使用者即可经由前端控制组件来操控前端喷嘴之动作，进而符合各种客制化的需求，当纱线通过前端喷嘴后，会再统一导入后端喷嘴内，使用者同样可经由后端控制组件来控制后端喷嘴的动作，之后再将通过前端喷嘴及后端喷嘴处理过后的产品送至卷取组件处进行收纳。
由于上述的前端喷嘴及后端喷嘴的动作都能直接利用前端控制组件及后端控制组件来控制，如此就能调整前端喷嘴与后端喷嘴的启闭、动作时间、喷出长度、及动作频率，如此就能在不更换零件的状况下，达到各种类型的客制化效果，进而提高使用上的方便性。
采用上述技术，可针对现有的喷嘴在使用上较为麻烦的问题点加以突破，达到上述优点的实用进步性。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的机台示意图。
图2为本发明较佳实施例的步骤流程图。
图3为本发明较佳实施例的生产示意图一。
图4为本发明较佳实施例的生产示意图二。
图5为本发明较佳实施例的产品示意图。
图6为本发明再一较佳实施例的喷嘴区域示意图。
图7为本发明再一较佳实施例的更换示意图。
图8为本发明又一较佳实施例的喷嘴区域示意图。
图9为本发明另一较佳实施例的喷嘴区域示意图。
其中：原料供给组件、1，加热组件、2，冷却组件、3，假捻组件、4，前端喷嘴、51、51a、51b、51c，后端喷嘴、52、52a、52b、52c，中端喷嘴、53b、53c，前端控制组件、61，后端控制组件、62，中端控制组件、63b，总控组件、7，卷取组件、8，替换式收容模块、9a，前端喷嘴固定组件、91a，后端喷嘴固定组件、92a。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及构造，现通过附图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
请参阅图1至5所示，由图中可清楚看出本发明花色变化纱制造装置，包括：
复数个原料供给组件1，本实施例中的原料供给组件1以供给假捻加工的原丝架作为举例；
一设于原料供给组件1的一侧处的加热组件2，本实施例的加热组件2以加热箱作为举例；
复数个设于加热组件2背离原料供给组件1的一侧处的冷却组件3，本实施例以供给纺纱原料通过的冷却板作为举例；
复数设于冷却组件3背离加热组件2的一侧处的假捻组件4，本实施例的假捻组件4以摩擦片式假捻器作为举例；
复数个设于假捻组件4背离冷却组件3的一侧处的前端喷嘴51，本实施例的前端喷嘴51以可导入空气的喷嘴作为举例；
复数个分别连接各前端喷嘴51的前端控制组件61，本实施例的前端控制组件61以电磁阀作为举例；
一设于前端喷嘴51背离假捻组件4的一侧处的后端喷嘴52，本实施例的后端喷嘴52以可导入空气的喷嘴作为举例；
一连接后端喷嘴52的后端控制组件62，本实施例的后端控制组件62以电磁阀作为举例；
一连接前端控制组件61及后端控制组件62的总控组件7，本实施例的总控组件7以PLC计算机型控制器作为举例；
一设于后端喷嘴52背离前端喷嘴51的一侧处的卷取组件8。
通过上述的说明，已可了解本技术的结构，而依据这个结构的对应配合，即可使用上更加方便有效率的优势，而详细发解说将于下述说明。
本发明的花色变化纱制造方法为：
a)加热步骤：利用复数发原料供给组件1给予复数发原料进入一加热组件2进行加热动作；
(b)冷却步骤：将该些加热后的原料分别进入复数发冷却组件3中进行冷却动作；
(c)假捻动作：将冷却后发各该原料分别导入复数发假捻组件4中进行假捻动作，以产生复数个纱线；
(d)喷节动作：将经过假捻后的各该纱线分别导入复数的前端喷嘴51之中，并根据需求利用复数的前端控制组件61控制各该前端喷嘴51的动作；及
(e)卷取步骤：使通过各该前端喷嘴51后的纱线导入一后端喷嘴52内，并根据需求利用一后端控制组件62控制该后端喷嘴52的动作，以将完成之产品导入一卷取组件8之中。
由上述的步骤并同时配合图3及4所示可得知，使用者能经由原料供给组件1给予的纺纱原料导入加热组件2的中进行加热动作，再将加热后的原料导入冷却组件3中进行冷却动作。由于原料大多为合成纤维，因此需通过上述的动作增加原料的热塑性，借此增加后续假捻动作的效果。
冷却后的原料则会分别导入各自的假捻组件4中进行假捻的动作，当纺纱原料经过假捻动作的后会产生对应的纱线，同时增加整体的卷曲性、膨松性、及伸缩性，当经过假捻组件4后的纱线则会被送至所对应的前端喷嘴51之中(本实施例以两个假捻组件4分别各自对应两个前端喷嘴51作为举例)，而用户能于总控组件7处来操控前端控制组件61，借此来控制前端喷嘴51的动作，以选择是否要开启前端喷嘴51，以及开启时的时间长度，进而调整通过前端喷嘴51的纱线的缠结长度与未缠结长度，而通过前端喷嘴51后的纱线则会进入后端喷嘴52之中，使用者同样可经由总控组件7处控制后端控制组件62，进而调整后端喷嘴52的动作，以选择最后产出的产品，并将产出后的产品导入卷取组件8中收纳。
由上述的动作中，使用者只需于总控组件7处操控前端控制组件61及后端控制组件62，进而来调整所产出的纱线的缠结长度与未缠结长度，借此来达到各种不同类型的效果，例如纱线的缠结长度与未缠结长度主要为30mm至500mm皆可，如此使用者亦可选用分布不同的缠结长度与未缠结长度，其中最佳值为30mm至120mm、100mm～200mm、或150mm～500mm的喷嘴来作为前端喷嘴51，进而达到各种类型的组合，同时利用前端控制组件61及后端控制组件62来操控前端喷嘴51及后端喷嘴52所产出的纱线的缠结长度与未缠结长度，由于纱线的长度与频率会大幅影响后续编织出的布料花纹，例如，让其中一前端喷嘴51连接通过的是白色的纱线，而另一前端喷嘴51通过的是蓝色的纱线，则可如图5所示，通过控制两个前端喷嘴51的喷出的长度与频率，产生不同类型的花纹，在图5中，白色线条的部分则为白色的纱线的位置，其余的部分则为蓝色的纱线，其各自的长度则可通过前端控制组件61进行控制。但颜色产生的方式并不设限，亦可让其中一前端喷嘴51连接染色效果较深的纱线，另一前端喷嘴51连接染色效果较浅的纱线，借此于后端染色时产生各种类型的花样。
如此就能经由此方式，直接达到客制化的效果，不需如现有技术中，若要调整喷出长度或频率时，则要进行更换喷嘴的动作，借此大幅增加使用上的效率与方便性。
再请同时配合参阅图6及7所示，由图中可清楚看出，本实施例与上述实施例为大同小异，仅于本实施例中，会将前端喷嘴51a及后端喷嘴52a收容于一替换式收容模块9a之中，并且替换式收容模块9a上会有一对应前端喷嘴51a位置处的前端喷嘴固定组件91a、及一对应后端喷嘴52a之后端喷嘴固定组件92a。
如此当使用者因为所产出的尺寸差异过大或类型不相同而仍需更换前端喷嘴51a或后端喷嘴52a时，则可直接开启前端喷嘴固定组件91a或后端喷嘴固定组件92a来取出前端喷嘴51a或后端喷嘴52a，并直接装入更换后的前端喷嘴51a或后端喷嘴52a，再通过前端喷嘴固定组件91a或后端喷嘴固定组件92a来固定，即可直接使用，故能再提升使用上的方便性。
再请同时配合参阅图8所示，由图中可清楚看出，本实施例与上述实施例为大同小异，仅于本实施例中，前端喷嘴51b的数量则设置为三个，于其中两个前端喷嘴51b与后端喷嘴52b之间设置有一中端喷嘴53b，且此中端喷嘴53b连接一中端控制组件63b，而中端控制组件63b亦会与总控组件相连接，借此能通过总控组件控制中端控制组件63b。
如此就能使用种类更多的纱线来调整最后的产品状态，例如分别将颜色为红、白、蓝的纱线导入三个前端喷嘴51b之中，其中蓝的纱线经过前端喷嘴51b后会直接进入后端喷嘴52b内，而红及白纱线经过前端喷嘴51b后会再进入中端喷嘴53b内进行调整，之后再进入后端喷嘴52b之中，借此来增加产品的颜色上的丰富性。
再请同时配合参阅图9所示，由图中可清楚看出，本实施例与上述实施例为大同小异，仅于本实施例中，前端喷嘴51c之数量则设置为四个，而中端喷嘴53c则设置为两个。如此就能利用四种颜色的纱线来增加产品颜色的丰富性。
例如使用红、白、蓝、黑的纱线导入四个前端喷嘴51c之中，其中蓝、黑的纱线经过各自的前端喷嘴51c后，会进入其中一中端喷嘴53c内，而红、白的纱线经过各自的前端喷嘴51c后会再进入另一中端喷嘴53c内进行调整，之后再将通过两个中端喷嘴53c的纱线进入后端喷嘴52c之中，藉此达到能够各自调整的优势。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及附图内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包括于本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.一种花色变化纱制造装置，其特征在于，包括：
复数个原料供给组件；
一加热组件，该加热组件设于各原料供给组件的一侧，以接收各原料供给组件给予的原料；
复数个冷却组件，各冷却组件设于该加热组件背离各原料供给组件的一侧，以接收经过该加热组件后的原料；
复数个假捻组件，各假捻组件设于该些冷却组件背离该加热组件的一侧处，以接收经过该冷却组件后的原料；
复数个前端喷嘴，各前端喷嘴设于各假捻组件背离各冷却组件的一侧，以当接收该原料经过各该假捻组件后产生的复数的纱线；
复数个前端控制组件，各前端控制组件设于各该前端喷嘴的一侧，并与各该前端喷嘴相连接，以控制各该前端喷嘴的动作；
一后端喷嘴，该后端喷嘴设于各前端喷嘴背离各假捻组件的一侧处，以接收经过各该前端喷嘴的该些纱线；
一后端控制组件，该后端控制组件设于该后端喷嘴之一侧处，并与该后端控制组件相连接，以控制该后端喷嘴之动作；及
一卷取组件，该卷取组件设于该后端喷嘴背离各前端喷嘴的一侧处，以供卷取经过该后端喷嘴的产品。
2.如权利要求1所述的花色变化纱制造装置，其特征在于，其中各前端控制组件及该后端控制组件连接一总控组件。
3.如权利要求1所述的花色变化纱制造装置，其特征在于，其中各前端喷嘴及该后端喷嘴供收容于一替换式收容模块内。
4.如权利要求3所述的花色变化纱制造装置，其特征在于，其中该替换式收容模块上具有一位置对应各该前端喷嘴的前端喷嘴固定组件、及一位置对应该后端喷嘴的后端喷嘴固定组件。
5.如权利要求1所述的花色变化纱制造装置，其特征在于，其中各前端喷嘴及各后端喷嘴之间设有至少一中端喷嘴，该中端喷嘴连接一中端控制组件。
6.一种花色变化纱制造方法，其特征在于，步骤包括：
(a)利用复数的原料供给组件给予复数的原料进入一加热组件进行加热动作；
(b)将各加热后的原料分别进入复数的冷却组件中进行冷却动作；
(c)将冷却后的各该原料分别导入复数的假捻组件中进行假捻动作，以产生复数个纱线；
(d)将经过假捻后的各该纱线分别导入复数的前端喷嘴之中，并根据需求利用复数的前端控制组件控制各该前端喷嘴之动作；及
(e)使通过各该前端喷嘴后的纱线导入一后端喷嘴内，并根据需求利用一后端控制组件控制该后端喷嘴的动作，以将完成的产品导入一卷取组件之中。
7.如权利要求6所述的花色变化纱制造方法，其特征在于，其中各前端控制组件及该后端控制组件连接一总控组件。
8.如权利要求6所述的花色变化纱制造方法，其特征在于，其中各前端喷嘴及该后端喷嘴供收容于一替换式收容模块内。
9.如权利要求8所述的花色变化纱制造方法，其特征在于，其中该替换式收容模块上具有至少一位置对应各该前端喷嘴的前端喷嘴固定组件、及一位置对应各该后端喷嘴的后端喷嘴固定组件。
10.如权利要求6所述的花色变化纱制造方法，其特征在于，其中各前端喷嘴及各后端喷嘴之间设有至少一中端喷嘴，该中端喷嘴连接一中端控制组件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20221216 |