TWI681917B

TWI681917B - 基板移送裝置

Info

Publication number: TWI681917B
Application number: TW104112548A
Authority: TW
Inventors: 柳俊圭
Original assignee: 日商三星鑽石工業股份有限公司
Priority date: 2014-07-24
Filing date: 2015-04-20
Publication date: 2020-01-11
Also published as: KR101579818B1; JP6459742B2; JP2016025344A; CN105293039B; CN105293039A; TW201604102A

Abstract

本發明之基板移送裝置，在對脆性材料基板刻劃並切斷後，移送至下一步驟階段時，不會對基板等造成損傷地將基板滑順地移送。

該基板移送裝置，具備將基板從第1位置空間部(A)往第2位置空間部(B)移送的輸送皮帶(20)、以及配置於第1位置空間部(A)與第2位置空間部(B)之間的皮帶旋轉驅動手段；該皮帶旋轉驅動手段，構成為：藉由將輸送皮帶(20)之上部皮帶壓下而與上部皮帶對向之下部皮帶亦下降，此外，藉由將下部皮帶壓升而上部皮帶亦上升。

Description

基板移送裝置

本發明是關於一種基板移送裝置，更詳細而言，是關於一種能夠不對使用於液晶顯示裝置之顯示面板的玻璃基板等造成損傷而滑順地移送至下一步驟的基板移送裝置。

一般而言，液晶顯示裝置等之顯示面板，係使用脆性材料之玻璃基板而形成。藉由將一對玻璃基板以隔有適當間隔之方式貼合，並在其之間封入液晶而成為顯示面板。

在製造如此般之顯示面板時，進行藉由對貼合母玻璃基板而成之貼合母基板進行分斷，而從貼合母基板作成多個顯示面板的加工。用於分斷如此般之貼合母基板的基板分斷裝置，揭示於韓國公開專利公報第2006-0125915號(以下，稱為專利文獻1)。

圖1係概略表示專利文獻1之圖32所示之基板分斷裝置之主要構成的立體圖。

參照圖1，基板切斷系統200，具備有定位單元部220、刻劃單元部240、裂斷輸送部260、蒸汽裂斷單元部280、面板反轉單元部320、及面板端子分離部340。

若以配置有定位單元部220側作為基板搬入側，以配置有面板端子分離部340側作為基板搬出側，則在將基板供應至基板搬入側之定位單元部220後，一邊沿著刻劃單元部240、裂斷輸送部260、蒸汽裂斷單元部280、面板反轉單元部320、及面板端子分離部340依序移送一邊進行基板分斷作業，之後，往基板搬出側移送。

亦即，將供應至設置於設置台230上之定位單元部220的基板，載置於形成在定位單元部220之多個基板支承單元(未圖示)上，在設置於基板支承單元之皮帶(未圖示)上定位基板之位置後，藉由皮帶之旋轉動作而往下一階段之刻劃單元部240移送。

另一方面，刻劃單元部240，具有沿X方向設置在設置台250上的分斷裝置導引體242、以及將該分斷裝置導引體242夾於其間並沿Y方向配置的第1基板支承單元部241A及第2基板支承單元部241B。此外，第1基板支承單元部241A之第1基板支承單元244A及第2基板支承單元部241B之第2基板支承單元244B，分別相對於框架243A及框架243B平行地配置。

在該情形，將從定位單元部220移送至刻劃單元部240的基板，載置於第1基板支承單元部241A之第1基板支承單元244A，並藉由夾具裝置251夾持。之後，使設置於第1基板支承單元244A的皮帶旋轉移動並同時使夾具裝置251於Y方向移動，藉此基板通過切斷裝置導引體242而被刻劃，經刻劃的基板，往第2基板支承單元部241B之第2基板支承單元244B移送。

將移送至第2基板支承單元244B的基板，藉由使設置於第2基板支承單元244B的皮帶旋轉移動，往與第2基板支承單元244B之皮帶隔離設置的裂斷輸送部260之皮帶261移送，之後，藉由蒸汽裂斷單元部 280將基板完全分斷，且經過基板移送單元部300、面板反轉單元部320、及面板端子分離部340並藉由機器人等往基板搬出側搬送。

通常，將完成刻劃作業並移送至第2基板支承單元244B之皮帶上的基板，藉由第2基板支承單元244B之皮帶的旋轉移動而往裂斷輸送部260移送。將完成往裂斷輸送部260移送的基板，在裂斷輸送部260之皮帶的旋轉移動停止的狀態下，藉由蒸汽裂斷單元280而裂斷後，藉由拾起機器人等拾起並排出。此外，亦在裂斷輸送部260之皮帶的旋轉移動停止的狀態下，為了基板之刻劃，將構成刻劃單元部240之第1基板支承單元244A及第2基板支承單元244B的皮帶以持續進行旋轉移動的方式控制。

專利文獻1：韓國公開專利公報第2006-0125915號

然而，在如此般習知的基板分斷裝置中，在將經刻劃之基板從刻劃單元部240往裂斷輸送部260移送時，更具體而言，在從第2基板支承單元244B之皮帶往裂斷輸送部260移送時，由於在第2基板支承單元244B之皮帶與裂斷輸送部260之皮帶之間進行載換，因此使得在第2基板支承單元244B與裂斷輸送部260之間產生端材玻璃(dummy glass)落下、基板破裂之玻璃碎屑(glass chipping)等。關於如此般之載換所產生之問題，參照圖2更具體地進行說明。

圖2係概略地表示在利用習知的基板分斷裝置刻劃基板後，將基板從刻劃單元部往拾起輸送部移送之過程的圖式。在圖2中，符號100，表示取得從基板搬入側移送來的基板並進行定位及/或回旋的給材部，符號110與120，分別表示上游側刻劃部及下游側刻劃部，而且，符號 130，表示藉由機器人等拾起經分斷的基板並排出之拾起輸送部。

參照圖2，由基板把持機構114把持之基板，一邊往返移動於上游側刻劃部110與下游側刻劃部120之間，一邊與設置在刻劃樑116之刻劃頭118接觸並被刻劃。然後，將載置於下游側刻劃部120之皮帶上的已完成刻劃之基板102a，往拾起輸送部130之皮帶135移送。

但由於在下游側刻劃部120之皮帶與拾起輸送部130之皮帶135之間存在載換部，因此在將基板102a往102b之位置移送時，有時會有從基板102a落下端材玻璃的情形。

此外，在基板102a從下游側刻劃部120往拾起輸送部130上載換時，於基板102a產生起伏，據此使得基板102a之經刻劃的部分彼此相互碰撞而使基板之一部分破裂之玻璃碎屑產生。即使將下游側刻劃部120與拾起輸送部130之從地面起的高度設計成相同，實際上高度亦會有微妙差異、或2者中任一者被傾斜地設置，因而使玻璃碎屑產生。尤其是在最近多為處理薄型化基板的情形，因此如此般之問題變得更加嚴重。

本發明係為了解決如上述般之問題而被創造出來，其目的在於提供一種能夠防止因輸送之載換而產生之問題，且不會對已刻劃之基板造成損傷地將基板移送至下一階段的基板移送裝置。

為了達成上述目的，本發明之一實施形態之基板移送裝置，包含：輸送皮帶(20)，以使基板從第1位置空間部(A)往第2位置空間部(B)移送的方式架設於多個第1固定旋轉體(10)並進行旋轉移動；皮帶旋轉驅動手段，配置於該第1位置空間部(A)與第2位置空間部(B)之間，形成為在將該輸送皮帶(20)之載置該基板的上部皮帶往下方壓下時與該上部皮帶對向之下部皮帶亦下降，而且，在將該下部皮帶往上方壓升時該上部皮帶亦上升；以及，第2固定旋轉體(60)，以架設於該下部皮帶內側之方式配置，且裝設成在該上部皮帶及該下部皮帶之下降及上升時移動被固定，並依據該上部皮帶及下部皮帶之下降及上升距離而旋轉。

此處，皮帶旋轉驅動手段，可包含：下部側按壓部(40)，裝設成在與該下部皮帶抵接的狀態下使該下部皮帶上升或下降；以及，上部側按壓部(30)，配置在該下部側按壓部(40)之上方且該上部皮帶之外側，將該上部皮帶往該下部側按壓部(40)側按壓。

此外，該皮帶旋轉驅動手段，包含升降手段，該升降手段，可由汽缸、滾珠螺桿或線性馬達中任一者構成。

此外，該下部側按壓部(40)及上部側按壓部(30)，可為輥子。

此外，亦可具有使該輸送皮帶(20)之旋轉移動停止的制動器。

該制動器，可分別裝設在該輸送皮帶(20)上之該第1位置空間部(A)及該第2位置空間部(B)。

此外，該下部側按壓部(40)及該上部側按壓部(30)，可在分別相互對向之位置於水平方向裝設2個以上之輥子。

根據本發明，不僅能夠在將已刻劃之脆性材料基板往下一步驟移送時不對基板造成損傷並滑順地移送基板，亦能夠藉由簡單之構造使皮帶作動並移送。

A‧‧‧第1位置空間部

B‧‧‧第2位置空間部

10‧‧‧第1固定旋轉體

20‧‧‧輸送皮帶

30‧‧‧上部側按壓部

40‧‧‧下部側按壓部

60、60a、60b、60c、60d‧‧‧第2固定旋轉體

70a、70b‧‧‧制動器

圖1，係表示習知的基板分斷裝置的圖式。

圖2，係表示以習知的基板分斷裝置移送基板之狀態的圖式。

圖3，係表示本發明之基板移送裝置的圖式。

圖4，係概略性地表示本發明之基板移送裝置之構成的圖式。

圖5，係表示本發明之基板移送裝置在作動狀態下的第1位置空間部A之輸送皮帶之動作的圖式。

圖6，係表示本發明之基板移送裝置在作動狀態下的第2位置空間部B之輸送皮帶之動作的圖式。

以下，參照所附之圖式，針對本發明之一實施形態之基板移送裝置詳細地進行說明。但是，本發明可以各種不同的形態呈現，並不限定於此處所說明之實施形態。在圖式中，為了簡單明瞭地說明本發明而省略與說明無關的部分，且遍及說明書全文針對相同或類似的構成要素標記相同的參照符號。

參照圖3及圖4，以跨及第1位置空間部A及第2位置空間部B進行移動的方式設置輸送皮帶20。

輸送皮帶20，並非為如習知般分別設置在第1位置空間部A及第2位置空間部B而個別地旋轉的方式，而是在第1位置空間部A及第2位置空間部B以能夠連續地移動的方式連結成一體。

在輸送皮帶20彎曲的部分，以使輸送皮帶20移動滑順之方式設置有多個第1固定旋轉體10。

第1位置空間部A及第2位置空間部B之間，互相稍微分離。

為了使基板從第1位置空間部A往第2位置空間部B移送，在第1位置空間部A與第2位置空間部B之間具備皮帶旋轉驅動手段。

皮帶旋轉驅動手段，以使輸送皮帶20之載置基板之上部皮帶和與該上部皮帶對向之輸送皮帶20之下部皮帶往相同方向升降的方式形成。

此外，在皮帶旋轉驅動手段壓下或壓升輸送皮帶20時依據其壓下或壓升距離而進行旋轉之第2固定旋轉體60，以隔著一定間隔之狀態裝設在下部皮帶。

皮帶旋轉驅動手段，為了使輸送皮帶20作動而移送基板，包含有配置在輸送皮帶20之上部皮帶外側並對輸送皮帶20之上部皮帶往下方按壓的上部側按壓部30、以及配置在輸送皮帶20之下部皮帶外側並始終以與輸送皮帶20之下部皮帶外面抵接的狀態支承輸送皮帶20之下部皮帶的下部側按壓部40。

下部側按壓部40，與上部側按壓部30在垂直方向位於同一線上，且裝設成在輸送皮帶20之上部皮帶與下部皮帶進行升降時，下部側按壓部40與上部側按壓部30呈一體地移動。

在皮帶旋轉驅動手段，追加裝設升降手段，以僅利用一個驅動裝置壓下及壓升輸送皮帶20，該升降手段，當然可使用汽缸、滾珠螺桿或線性馬達等。但是本發明之升降手段，當然並不限定於此，若為能夠使輸送皮帶20驅動的裝置則不設限。

下部側按壓部40及上部側按壓部30，可包含輥子以能夠減少與輸送皮帶20的摩擦，使輸送皮帶20滑順地作動。在本實施例中，在下部側按壓部40及上部側按壓部30之各個相互對向之位置於水平方向裝設2個輥子。

此外，在藉由皮帶旋轉驅動手段之作動而壓下或壓升輸送皮帶20時，為了使位於第1位置空間部A及第2位置空間部B的輸送皮帶20之全長不變，追加裝設阻止輸送皮帶20移動之制動器。

接下來，參照圖式具體地說明如上述般構成之本發明之基板移送裝置之動作。

參照圖3至圖5，在本發明之基板移送裝置中，為了在第1位置空間部A之輸送皮帶20上已載置有基板的狀態下，將基板(未圖示)往第2位置空間部B側移送，而使設置在第2位置空間部B之制動器70b作動，使輸送皮帶20以在第2位置空間部B側不動之方式固定。

一旦在第2位置空間部B，制動器70b以如圖5所示般下降作動，則第2位置空間部B之輸送皮帶20，藉由制動器70b而被固定成不移動，而另一方面，第1位置空間部A之輸送皮帶20，如圖5所示般成為能夠往箭頭方向自在地移動的狀態。

此時，使裝設在第1位置空間部A及第2位置空間部B之間的皮帶旋轉驅動手段下降移動。

一旦皮帶旋轉驅動手段下降，則該皮帶旋轉驅動手段之上部側按壓部30，一邊將輸送皮帶20之上部皮帶如圖5所示般往下方按壓，一邊下降。

與上部側按壓部30之下降同時地，下部側按壓部40亦以與輸送皮帶20之下部皮帶外側抵接之狀態下降。

相對於上部側按壓部30及下部側按壓部40進行升降運動，在下部側按壓部40之下方架設輸送皮帶20之第2固定旋轉體60，在高低位置並不改變。

亦即，第2固定旋轉體60，僅供架設輸送皮帶20並進行旋轉，其高低位置固定不改變。

架設輸送皮帶20之第2固定旋轉體60，如圖4所示般，與升降作動之下部側按壓部40呈交錯狀連結。

亦即，第2固定旋轉體60a、60d以與輸送皮帶20之內面抵接架設之方式在同一線上隔著一定間隔裝設，下部側按壓部40，與第2固定旋轉體60a、60d相反地以與輸送皮帶20之外面抵接之方式裝設並作動。

若在第2固定旋轉體60a、60d之間裝設其他的第2固定旋轉體60b、60c並與下部側按壓部40呈交錯狀連結，則能夠使輸送皮帶20之移動距離增加。

當下部側按壓部40以下部側按壓部40與第2固定旋轉體60之位置接近的方式移動時，藉由與下部側按壓部40呈一體裝設並進行驅動之上部側按壓部30而亦對輸送皮帶20之上部皮帶同時地按壓並下降。

此時，由於裝設在第2位置空間部B上的制動器70b使位於第2位置空間部B側之輸送皮帶20之移動固定，因此藉由輸送皮帶20下降，而如圖5所示般，第1位置空間部A之輸送皮帶20往第2位置空間部B側移動。

因此，載置於第1位置空間部A之輸送皮帶20上的基板，被往第2位置空間部B側之輸送皮帶20上移送。

如此般，由於上部側按壓部30發揮壓下輸送皮帶20的功能，因此，以將輸送皮帶20往下方壓下的量將輸送皮帶20往圖5之箭頭方向拉引，同時地，下部側按壓部40，以由上部側按壓部30所拉引的長度量一邊下降一邊發揮放鬆輸送皮帶20的功能。

亦即，下部側按壓部40，抵接於輸送皮帶20之下部皮帶外面並進行支承，上部側按壓部30，一邊對輸送皮帶20之上部皮帶外面往下方壓下一邊移動。藉由如此般的上部側按壓部30及下部側按壓部40之下降動作，第1位置空間部A之輸送皮帶20一邊被拉引一邊移動，已載置於輸送皮帶20上的基板，則往第2位置空間部B側移動。

為了使已移送至第2位置空間部B之輸送皮帶20的基板往第2位置空間部B中的行進方向持續移送，使已下降之制動器70b上升，並使裝設在第1位置空間部A上之其他的制動器70a下降，且以將第1位置空間部A之輸送皮帶20不旋轉移動的方式使其固定。

然後，在藉由制動器70a將第1位置空間部A之輸送皮帶20之旋轉停止的狀態下，使已下降之下部側按壓部40及上部側按壓部30如圖6所示般上升。

如圖6所示，一旦使呈一體裝設之下部側按壓部40及上部側按壓部30上升，則下部側按壓部40一邊拉引第2位置空間部B之輸送皮帶20一邊上升。

因此，第2位置空間部B之輸送皮帶20往箭頭方向移動。

具體而言，下部側按壓部40，一邊拉引第2位置空間部B 之輸送皮帶20一邊上升，上部側按壓部30，同時地一邊上升一邊放鬆輸送皮帶20，因此，輸送皮帶20往圖6之箭頭方向移動。

在輸送皮帶20之下部側按壓部40與第2固定旋轉體60間之距離為最近、或最遠的情形，載置於輸送皮帶20上之基板之移動距離為最大。

亦即，下部側按壓部40及第2固定旋轉體60之距離，決定輸送皮帶20之移動距離。

本發明尤其是能夠使讓輸送皮帶20移動之上部側按壓部30及下部側按壓部40一體地作動，其構造極為簡單。

此外，由於僅只要使上部側按壓部30及下部側按壓部40一體地升降即可，因此能夠利用汽缸、滾珠螺桿或線性馬達等作為使直線運動進行的升降手段並簡單地使其驅動，其製作極為簡單且能夠使其小型化。

本發明之基板移送裝置，並不限定於切斷基板等之裝置等，當然亦可適用於能夠使其他物品等移送之裝置等。