KR101406607B1 - 컨베이어장치 - Google Patents

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강원경
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명에 따른 컨베이어장치는, 회전구동력을 제공하는 구동수단; 및 상기 구동수단으로 작동되는 벨트컨베이어를 구비하되, 리턴 시 부착된 잔여 이송물이 외부로 이탈되는 것을 차단하도록 상기 벨트컨베이어의 내부에서 이송물을 이송시키는 이송수단;을 포함한다.
이와 같이 본 발명은, 리턴 시 부착된 잔여 이송물이 외부로 이탈되는 것을 차단하도록 벨트컨베이어의 내부에서 이송물을 이송시키는 이송수단을 포함하되, 상기 이송수단이 하부에 캐리어부가 배치된 벨트컨베이어와 이러한 벨트컨베이어에 이송물을 인입 및 배출시키는 인입부, 배출부를 구비함으로써, 리턴부로부터 떨어져 낙하되는 이송물인 낙광 또는 낙탄 등에 의해 설비환경이 오염되거나 주변설비에 트러블이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

Description

컨베이어장치{Conveyer}
본 발명은 컨베이어장치로서, 리턴부로부터 떨어져 낙하되는 이송물인 낙광 또는 낙탄 등에 의해 설비환경이 오염되거나 주변설비에 트러블이 발생되는 것을 방지할 수 있는 컨베이어장치에 관한 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 컨베이어장치를 나타낸 개략도이고, 도 2는 도 1의 컨베이어장치에서 캐리어부와 리턴부를 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면, 일반적인 컨베이어장치(2)는 캐리어부(3), 리턴부(4), 헤드부(7), 테일부(8), 텐션조절부(5)로 크게 나뉜다.
상기 캐리어부(3)는 원료와 같은 이송물(1)이 벨트(9) 상에 안착되어 이송되는 부분으로서, 벨트(9)를 지지하는 캐리어롤러(3a)가 구성된다. 이때, 상기 캐리어롤러(3a)는 하부 만곡형 구조로 복수 개가 위치되며, 이러한 캐리어롤러(3a)들이 한 세트로서 일정간격 이격되어 배치됨으로써 벨트(9)가 길게 일 방향으로 배치될 수 있다.
또한, 상기 리턴부(4)는 이송물(1)이 벨트(9)로부터 떨어져 이송물(1)을 이송하지 않는 부분으로서, 벨트(9)를 지지하는 리턴롤러(4a)가 구성되며, 벨트(9)를 리턴시켜 다시 캐리어부(3)로 순환이동할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 헤드부(7)는 캐리어부(3)에 위치하는 벨트(9)가 일측 풀리(6)와 접하여 회전한 후 리턴부(4)로 전환되는 부분으로서, 벨트(9)가 캐리어부(3)로부터 리턴부(4)로 전환 시 이송물(1)은 벨트(9)로부터 떨어져 낙하하여 다음 공정을 위한 이송수단(이송슈트, 컨베이어장치(2) 등에 의해 이송된다.
아울러, 상기 테일부(8)는 리턴부(4)에 위치하는 벨트(9)가 타측 풀리(6)와 접하여 회전한 후 캐리어부(3)로 전환되는 부분이다.
이에 더하여, 상기 텐션조절부(5)는 벨트(9)의 장력을 계속해서 유지시키기 위한 부분으로서, 텐션롤러(5a)에 감긴 케이블(5b)에 웨이트(5c)가 매달려서 구성된다.
상기와 같이 구성되는 컨베이어장치(2)에 의해 이송물(1)을 이송하는 경우에, 캐리어부(3)를 지나 헤드부(7)에서 이송물(1)이 벨트(9)와 완전히 분리되어야 하는데 일부가 남게 되며, 이와 같이 남은 잔여물은 리턴부(4)로 이동됨으로써 리턴부(4)에서 자중 또는 설비진동에 의해 낙하됨으로써 설비환경을 오염시키게 된다.
나아가, 이와 같이 낙하된 이송물(1)인 낙광이나 낙탄이 하측의 설비에 인입됨으로써 설비의 트러블이 발생할 수 있으며, 이에 따라 환경개선을 위해 QSS(Quick Six Sigma)활동과 설비개선 등 많은 시간과 인력을 투입해야 하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 하부에 캐리어부가 배치된 벨트컨베이어를 구비하여, 리턴부로부터 떨어져 낙하되는 이송물인 낙광 또는 낙탄 등에 의해 설비환경이 오염되거나 주변설비에 트러블이 발생되는 것을 방지할 수 있는 컨베이어장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 컨베이어장치는, 회전구동력을 제공하는 구동수단; 및 상기 구동수단으로 작동되는 벨트컨베이어를 구비하되, 리턴 시 부착된 잔여 이송물이 외부로 이탈되는 것을 차단하도록 상기 벨트컨베이어의 내부에서 이송물을 이송시키는 이송수단;을 포함하며, 상기 이송수단은, 하부에 캐리어부가 배치되고 상부에 리턴부가 배치된 상기 벨트컨베이어; 상기 캐리어부에 이송물을 인입시키는 인입부; 및 상기 캐리어부로부터 이송물을 배출시키는 배출부;를 구비하며, 하부의 상기 캐리어부는 벨트가 하부 만곡형 구조를 이루도록 캐리어롤러가 구성되고, 상부의 상기 리턴부는 벨트가 평면형 구조를 이루도록 리턴롤러가 구성되며, 상기 인입부는, 개방된 상단부가 상기 리턴부의 상측에 위치하고, 개방된 하단부가 상기 리턴부와 캐리어부 사이에서 상기 캐리어부를 향해 배치되며, 상단부로부터 하단부로 연장되되 상기 벨트컨베이어의 개방된 양측을 통해 상기 캐리어부의 입측부 상으로 하방 경사진 배치구조를 이루는 투웨이슈트;를 구비하며, 상부의 상기 리턴부에는 리턴 시 상기 벨트컨베이어의 하면에 부착된 잔여 이송물을 분리하도록, 진동롤러가 장착될 수 있다.
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또한, 상기 배출부는, 상기 캐리어부의 출측부 상면에 부착되되, 이송물이 상기 벨트컨베이어의 개방된 양측을 통해 배출되도록 이송물의 진행을 양측으로 가이드하는 세퍼레이터;를 구비할 수 있다.
아울러, 상기 세퍼레이터는 상기 캐리어부의 벨트에 밀착되도록 탄성압박되는 것이 바람직하다.
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그리고, 상기 벨트컨베이어의 일측에 배치되어 벨트가 감긴 풀리에는, 케이블로 웨이트가 연결되는 텐션조절부가 설치될 수 있다.
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본 발명에 따른 컨베이어장치는, 리턴 시 부착된 잔여 이송물이 외부로 이탈되는 것을 차단하도록 벨트컨베이어의 내부에서 이송물을 이송시키는 이송수단을 포함하되, 상기 이송수단이 하부에 캐리어부가 배치된 벨트컨베이어와 이러한 벨트컨베이어에 이송물을 인입 및 배출시키는 인입부, 배출부를 구비함으로써, 리턴부로부터 떨어져 낙하되는 이송물인 낙광 또는 낙탄 등에 의해 설비환경이 오염되거나 주변설비에 트러블이 발생되는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 종래기술에 따른 컨베이어장치를 나타낸 개략도이다.
도 2는 도 1의 컨베이어장치에서 캐리어부와 리턴부를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 컨베이어장치에서 벨트컨베이어를 나타낸 개략도이다.
도 4는 도 3의 컨베이어장치에서 캐리어부와 리턴부를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 3의 컨베이어장치에서 인입부가 설치된 캐리어부의 입측부를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5의 인입부로서 투웨이슈트를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 3의 컨베이어장치에서 배출부가 설치된 캐리어부의 출측부를 나타낸 사시도이다.
본 발명의 컨베이어장치는, 리턴부로부터 떨어져 낙하되는 이송물인 낙광 또는 낙탄 등에 의해 설비환경이 오염되거나 주변설비에 트러블이 발생되는 것을 방지하기 위해, 리턴 시 부착된 잔여 이송물이 외부로 이탈되는 것을 차단하도록 벨트컨베이어의 내부에서 이송물을 이송시키는 이송수단을 포함하되, 상기 이송수단이 하부에 캐리어부가 배치된 벨트컨베이어와 이러한 벨트컨베이어에 이송물을 인입 및 배출시키는 인입부, 배출부를 구비하는 것을 기술적 특징으로 한다.
이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 컨베이어장치에서 벨트컨베이어를 나타낸 개략도이고, 도 4는 도 3의 컨베이어장치에서 캐리어부와 리턴부를 나타낸 도면이다.
또한, 도 5는 도 3의 컨베이어장치에서 인입부가 설치된 캐리어부의 입측부를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5의 인입부로서 투웨이슈트를 나타낸 도면이며, 도 7은 도 3의 컨베이어장치에서 배출부가 설치된 캐리어부의 출측부를 나타낸 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 발명은 회전구동력을 제공하는 구동수단과, 상기 구동수단으로 작동되는 벨트컨베이어(10)를 구비한 이송수단을 포함한다.
이때, 상기 구동수단은 벨트컨베이어(10)에서 벨트(10a)가 감겨진 풀리(40) 중에서 구동력을 가진 풀리(40)에 연결되어 구동력을 전달하는 역할을 수행하며, 이러한 구동수단에는 모터와 같은 구동부재 등이 활용될 수 있다.
또한, 상기 이송수단은 구동수단으로 작동되는 벨트컨베이어(10)를 구비하되, 리턴 시 부착된 잔여 이송물(1)이 외부로 이탈되는 것을 차단하도록 벨트컨베이어(10)의 내부에서 이송물(1)을 이송시키도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 상기 이송수단은 벨트컨베이어(10), 및 상기 벨트컨베이어(10)에 이송물(1)을 인입시키는 인입부(20)와, 상기 벨트컨베이어(10)로부터 이송물(1)을 배출시키는 배출부(30)를 구비할 수 있다.
상기 벨트컨베이어(10)는 하부에 캐리어부(11)가 배치되고 상부에 리턴부(12)가 배치된 구조를 이룬다.
즉, 상기 벨트컨베이어(10)는 하부에 캐리어부(11)가 배치됨으로써 이송물(1)이 캐리어부(11) 상에 안착배치되기 때문에, 결과적으로 내부에서 이송물(1)을 이송하는 구조를 취한다. 아울러, 상부에 리턴부(12)가 배치되는데 벨트(10a)는 하부의 캐리어부(11)에서는 일측의 입측부에서 이송물(1)을 싣고 다시 타측의 출측부에서 이송물(1)을 내린 후 상부의 리턴부(12) 측으로 이동하면서 순환된다.
또한, 상기 인입부(20)는 벨트컨베이어(10)가 전단에 배치된 정량절출장치(Constant Feed Weigher,CFW)와 같은 공급장치로부터 이송물(1)을 받도록 구성된다.
이를 위해, 상기 인입부(20)는 상기와 같이 벨트컨베이어(10) 하부에 배치되는 캐리어부(11)에 이송물(1)을 인입시키도록 투웨이슈트(21)를 구비한다.
이러한 투웨이슈트(21)는 하방 경사지되, 벨트컨베이어(10)의 개방된 양측을 통해 캐리어부(11)의 입측부 상으로 연장배치된다.
즉, 상기 투웨이슈트(21)는 전단의 장치로부터 후단 하측에 배치된 벨트컨베이어(10)로 이송물(1)을 이송시키기 위해 하방 경사진 슈트로서, 벨트컨베이어(10)의 하부에 배치된 캐리어부(11)에 이송물(1)을 이송시키기 위해서는 이송물(1)이 안착되는 지점인 벨트컨베이어(10)의 내부까지 연장배치된 구조를 취한다.
나아가, 이와 같은 인입부(20)는 상술된 투웨이슈트(21)와 같이 벨트컨베이어(10)의 개방된 양측을 통하도록 두 갈래의 통로로 형성된 슈트가 사용되었지만, 이에 한정되지 않고 전단의 장치로부터 벨트컨베이어(10) 하부의 캐리어부(11)까지 연장되어 이송물(1)을 안정적으로 이송시키면 될 뿐, 한 개의 통로 또는 세 갈래 이상의 통로의 슈트도 활용될 수 있음은 물론이다.
그리고, 상기 배출부(30)는 캐리어부(11)로부터 이송물(1)을 배출시키는 역할을 수행하는 구성으로서, 캐리어부(11)에서 입측부로부터 인입되어 벨트(10a) 상에 안착되어 이송되는 이송물(1)이 출측부에서 다음 공정을 위한 지점 또는 이송장치로 보내지도록 하기 위해 가이드하는 기능을 가진다.
이러한 상기 배출부(30)는 이송물(1)을 진행을 양측으로 가이드하는 세퍼레이터(31)를 구비할 수 있는데, 상기 세퍼레이터(31)는 캐리어부(11)의 출측부 상면에 부착되되 이송물(1)이 벨트컨베이어(10)의 개방된 양측을 통해 배출되도록 이송물(1)의 진행을 양측으로 가이드한다.
일례로서, 상기 세퍼레이터(31)는 도 7에 도시된 바와 같이, V자 형상으로 형성된 가이드 차단판재로서, 진행되는 이송물(1)이 두 갈래 분기되어 진행되도록 가이드하며, 이때 진행방향이 양측을 향함에 따라 벨트(10a)로부터 벗어나 낙하시키게 된다. 여기에서, 상기와 같이 이송물(1)이 벨트(10a)로부터 벗어나는 지점에서는 하측에 이송목적지점이 있거나 슈트와 같은 이송장치가 설치됨은 물론이다.
이와 같이 구성되는 세퍼레이터(31)는 이송물(1)을 가이드함에 있어서, 이송물(1)이 벨트(10a)와 세퍼레이터(31) 사이에 끼워지면서 통과하여 리턴부(12)로 향하지 않도록, 캐리어부(11)의 벨트(10a)에 밀착되는 구조를 취하는 것이 바람직하다.
이를 위해 상기 세퍼레이터(31)는 캐리어부(11)의 벨트(10a)에 밀착되도록 탄성압박될 수 있으며, 일례로서 도시된 바와 같이 고정된 프레임(38)으로부터 하방연장된 탄성부재(90)에 의해 탄성압박되는 구조를 이룰 수 있다.
참고로, 상기 캐리어부(11)는 벨트(10a)가 하부 만곡형 구조를 이루도록 캐리어롤러(11a)가 구성될 수 있다.
여기에서, 구체적으로 상기 캐리어부(11)는 상술된 인입부(20)의 투웨이슈트(21) 하단부 위치와 배출부(30)의 세퍼레이터(31) 밀착위치 사이에는 이송물(1)을 안정적으로 안착시켜 이송시키기 위해 벨트(10a)가 하부 만곡형 구조를 이루도록 캐리어롤러(11a)가 구성되며, 이송물(1)을 이송시키지 않는 구간인 인입부(20)의 투웨이슈트(21) 하단부 위치 전과 배출부(30)의 세퍼레이터(31) 밀착위치 다음에는 리턴부(12)로부터 전화되거나 리턴부(12)로 전환되기 위해 벨트(10a)가 평면형 구조를 이루도록 지지롤러(22b)가 구성될 수 있다.
아울러, 상기 리턴부(12)는 안착된 벨트(10a)가 평면형 구조를 이루도록 리턴롤러(12a)가 구성될 수 있다.
한편, 본 발명은 상기 리턴부(12)에 리턴 시 부착된 잔여 이송물(1)을 분리하도록 진동롤러(13)가 장착될 수 있다.
상기 진동롤러(13)는 리턴부(12)의 벨트(10a)에 접하되 진동가능하도록 구성됨으로써, 캐리어부(11)에서 이송되면서 배출부(30)의 세퍼레이터(31)에 의해 배출되지 않고 벨트(10a)에 부착되어 리턴부(12)까지 이송된 잔여 이송물(1)을 벨트(10a)로부터 떨어뜨릴 수 있다.
이와 같이 리턴부(12)의 벨트(10a)로부터 떨어진 잔여 이송물(1)은 하측의 캐리어부(11)에 안착됨으로써 외부로 이탈되지 않게 된다.
또한, 상기 벨트컨베이어(10)의 일측에 배치되어 벨트(10a)가 감긴 풀리(40)에는, 케이블(51)로 웨이트(52)가 연결되는 텐션조절부(50)가 설치될 수 있다.
기존의 컨베이어장치에서는 하부의 리턴부(12)에 장착되었으나, 본 발명의 컨베이어장치에서는 벨트컨베이어(10)의 하부에 캐리어부(11)가 배치됨으로써 벨트(10a)를 회전시키는 풀리(40)에 장착된다.
구체적으로, 상기 텐션조절부(50)는 풀리(40)에 연결된 케이블(51)이 웨이트(52)와 연결되어 웨이트(52)의 중량에 의해 풀리(40)가 반대 측 풀리(40)로부터 멀어지게 당겨짐으로써 벨트컨베이어(10)의 벨트(10a)에 대한 장력을 유지할 수 있다.
이때, 상기 케이블(51)은 복수 개의 텐션롤러(53)에 의해 감기면서 그 방향 또는 웨이트(52)의 설치위치를 조절할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은, 리턴 시 부착된 잔여 이송물(1)이 외부로 이탈되는 것을 차단하도록 벨트컨베이어(10)의 내부에서 이송물(1)을 이송시키는 이송수단을 포함하되, 상기 이송수단이 하부에 캐리어부(11)가 배치된 벨트컨베이어(10)와 이러한 벨트컨베이어(10)에 이송물(1)을 인입 및 배출시키는 인입부(20), 배출부(30)를 구비함으로써, 리턴부(12)로부터 떨어져 낙하되는 이송물(1)인 낙광 또는 낙탄 등에 의해 설비환경이 오염되거나 주변설비에 트러블이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
1 : 이송물 10 : 벨트컨베이어
10a : 벨트 11 : 캐리어부
11a : 캐리어롤러 11b : 지지롤러
12 : 리턴부 12a : 리턴롤러
13 : 진동롤러 20 : 인입부
21 : 투웨이슈트 30 : 배출부
31 : 세퍼레이터 38 : 프레임
39 : 탄성부재 40 : 풀리
50 : 텐션조절부 51 : 케이블
52 : 웨이트 53 : 텐션롤러

Claims (8)

  1. 회전구동력을 제공하는 구동수단; 및 상기 구동수단으로 작동되는 벨트컨베이어(10)를 구비하되, 리턴 시 부착된 잔여 이송물(1)이 외부로 이탈되는 것을 차단하도록 상기 벨트컨베이어(10)의 내부에서 이송물(1)을 이송시키는 이송수단;을 포함하며,
    상기 이송수단은, 하부에 캐리어부(11)가 배치되고 상부에 리턴부(12)가 배치된 상기 벨트컨베이어(10); 상기 캐리어부(11)에 이송물(1)을 인입시키는 인입부(20); 및 상기 캐리어부(11)로부터 이송물(1)을 배출시키는 배출부(30);를 구비하며,
    하부의 상기 캐리어부(11)는 벨트(10a)가 하부 만곡형 구조를 이루도록 캐리어롤러(11a)가 구성되고, 상부의 상기 리턴부(12)는 벨트(10a)가 평면형 구조를 이루도록 리턴롤러(12a)가 구성되며,
    상기 인입부(20)는, 개방된 상단부가 상기 리턴부의 상측에 위치하고, 개방된 하단부가 상기 리턴부와 캐리어부 사이에서 상기 캐리어부를 향해 배치되며, 상단부로부터 하단부로 연장되되 상기 벨트컨베이어(10)의 개방된 양측을 통해 상기 캐리어부(11)의 입측부 상으로 하방 경사진 배치구조를 이루는 투웨이슈트(21);를 구비하며,
    상부의 상기 리턴부(12)에는 리턴 시 상기 벨트컨베이어(10)의 하면에 부착된 잔여 이송물(1)을 분리하도록, 진동롤러(13)가 장착된 것을 특징으로 하는 컨베이어장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 배출부(30)는,
    상기 캐리어부(11)의 출측부 상면에 부착되되, 이송물(1)이 상기 벨트컨베이어(10)의 개방된 양측을 통해 배출되도록 이송물(1)의 진행을 양측으로 가이드하는 세퍼레이터(31);
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 컨베이어장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 세퍼레이터(31)는 상기 캐리어부(11)의 벨트(10a)에 밀착되도록 탄성압박되는 것을 특징으로 하는 컨베이어장치.
  6. 삭제
  7. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 벨트컨베이어(10)의 일측에 배치되어 벨트(10a)가 감긴 풀리(40)에는, 케이블(51)로 웨이트(52)가 연결되는 텐션조절부(50)가 설치된 것을 특징으로 하는 컨베이어장치.
  8. 삭제
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