JPH06100130A - パイプコンベヤの改造方法及びその改造方法に使用するパイプ状保持ユニット - Google Patents
パイプコンベヤの改造方法及びその改造方法に使用するパイプ状保持ユニットInfo
- Publication number
- JPH06100130A JPH06100130A JP19132793A JP19132793A JPH06100130A JP H06100130 A JPH06100130 A JP H06100130A JP 19132793 A JP19132793 A JP 19132793A JP 19132793 A JP19132793 A JP 19132793A JP H06100130 A JPH06100130 A JP H06100130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- conveyor
- conveyor belt
- shaped holding
- holding unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 既設のトラフコンベヤベルトを切断したり、
長期間稼働を停止させることなく、パイプコンベヤに順
次連続して改造させることが出来、また簡単でしかも安
価にコンベヤ装置の改造を行うことが出来るパイプコン
ベヤの改造方法を提供する。 【構成】 既存設備のトラフコンベヤ５を、コンベヤベ
ルト４のリタン側Ｚをパイプコンベヤに改造する場合、
成形ローラユニット６と、分割されたパイプ状保持ユニ
ット９ａ，９ｂとを使用して、ヘッドプーリ１側からテ
ールプーリ２側に向かって順次リタンローラ３を外しな
がら取付けることで、既存のトラフコンベヤ５を長期間
稼働を停止させることなく、パイプコンベヤに順次連続
して改造させることが出来る。
長期間稼働を停止させることなく、パイプコンベヤに順
次連続して改造させることが出来、また簡単でしかも安
価にコンベヤ装置の改造を行うことが出来るパイプコン
ベヤの改造方法を提供する。 【構成】 既存設備のトラフコンベヤ５を、コンベヤベ
ルト４のリタン側Ｚをパイプコンベヤに改造する場合、
成形ローラユニット６と、分割されたパイプ状保持ユニ
ット９ａ，９ｂとを使用して、ヘッドプーリ１側からテ
ールプーリ２側に向かって順次リタンローラ３を外しな
がら取付けることで、既存のトラフコンベヤ５を長期間
稼働を停止させることなく、パイプコンベヤに順次連続
して改造させることが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、粉体，粒状体等の運
搬物を輸送するコンベヤベルト、特に平ベルトを使用し
たトラフコンベヤを、パイプコンベヤの改造方法及びそ
の改造方法に使用するパイプ状保持ユニットに係わり、
更に詳しくは既存のトラフコンベヤを長期間停止させる
ことなく、パイプコンベヤに順次改造させることが出来
るパイプコンベヤの改造方法及びその改造方法に使用す
るパイプ状保持ユニットに関するものである。
搬物を輸送するコンベヤベルト、特に平ベルトを使用し
たトラフコンベヤを、パイプコンベヤの改造方法及びそ
の改造方法に使用するパイプ状保持ユニットに係わり、
更に詳しくは既存のトラフコンベヤを長期間停止させる
ことなく、パイプコンベヤに順次改造させることが出来
るパイプコンベヤの改造方法及びその改造方法に使用す
るパイプ状保持ユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、輸送作業の効率化，作業現場の環
境等を改善する目的から、粉体，粒状体等の運搬物を輸
送する平ベルトを使用した既設のトラフコンベヤを、パ
イプコンベヤに改造することが行われている。即ち、ヘ
ッドプーリとテールプーリとに、ヘッドプーリとテール
プーリとの間に設置された複数のリターンローラを介し
て無端状のコンベヤベルトを懸回して成るトラフコンベ
ヤを使用して、粉体，粒状体等の運搬物を輸送する場
合、コンベヤベルトの表面に付着していた運搬物は、ヘ
ッドプーリからリターン側に反転してテール側に移動す
る際、運搬物の付着物が基礎地盤上に落下し、粉体等の
場合には、廻りに飛び散ることからコンベヤ装置の下部
及びその近傍を汚し、環境を悪くすると言う問題があっ
た。
境等を改善する目的から、粉体，粒状体等の運搬物を輸
送する平ベルトを使用した既設のトラフコンベヤを、パ
イプコンベヤに改造することが行われている。即ち、ヘ
ッドプーリとテールプーリとに、ヘッドプーリとテール
プーリとの間に設置された複数のリターンローラを介し
て無端状のコンベヤベルトを懸回して成るトラフコンベ
ヤを使用して、粉体，粒状体等の運搬物を輸送する場
合、コンベヤベルトの表面に付着していた運搬物は、ヘ
ッドプーリからリターン側に反転してテール側に移動す
る際、運搬物の付着物が基礎地盤上に落下し、粉体等の
場合には、廻りに飛び散ることからコンベヤ装置の下部
及びその近傍を汚し、環境を悪くすると言う問題があっ
た。
【０００３】このため、特に粉体，粒状体等の運搬物を
輸送するトラフコンベヤを、パイプコンベヤに改造する
ことが近年行われつつある。然しながら、既存設備のト
ラフコンベヤのリターン側を、パイプコンベヤに改造す
るには、次のような作業を行う必要があった。まず、コ
ンベヤラインを停止させ、エンドレス状のコンベヤベル
トを切断し、改造しようとするリターン側のコンベヤベ
ルトをコンベヤラインから取り出し、次いで、リターン
ローラを取外し、リターンパイプ用の支持フレームを所
定の間隔を隔ててコンベヤラインの全長に取付ける。そ
して、コンベヤベルトを丸めて支持フレームに順次挿入
し、コンベヤベルトの端末部を接続させてエンドレス状
に構成するものである。
輸送するトラフコンベヤを、パイプコンベヤに改造する
ことが近年行われつつある。然しながら、既存設備のト
ラフコンベヤのリターン側を、パイプコンベヤに改造す
るには、次のような作業を行う必要があった。まず、コ
ンベヤラインを停止させ、エンドレス状のコンベヤベル
トを切断し、改造しようとするリターン側のコンベヤベ
ルトをコンベヤラインから取り出し、次いで、リターン
ローラを取外し、リターンパイプ用の支持フレームを所
定の間隔を隔ててコンベヤラインの全長に取付ける。そ
して、コンベヤベルトを丸めて支持フレームに順次挿入
し、コンベヤベルトの端末部を接続させてエンドレス状
に構成するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記のよ
うなコンベヤラインの改造期間中は、全くコンベヤを稼
動させることが出来ず、また実際問題として、既存設備
のトラフコンベヤ装置を、パイプコンベヤ化に改造する
ことが出来ないのが現状であり、パイプコンベヤに改造
するには、既存の設備を全て取り替える必要があり、多
大な設備費と手間を要すると言う問題があった。
うなコンベヤラインの改造期間中は、全くコンベヤを稼
動させることが出来ず、また実際問題として、既存設備
のトラフコンベヤ装置を、パイプコンベヤ化に改造する
ことが出来ないのが現状であり、パイプコンベヤに改造
するには、既存の設備を全て取り替える必要があり、多
大な設備費と手間を要すると言う問題があった。
【０００５】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、既設のトラフコンベヤベルトを切断
したり、長期間稼動を停止させることなく、トラフコン
ベヤベルトをパイプコンベヤに順次連続して改造させる
ことが出来、また簡単でしかも安価にコンベヤ装置の改
造を行うことが出来るパイプコンベヤの改造方法及びそ
の改造方法に使用するパイプ状保持ユニットを提供する
ことを目的とするものである。
案出されたもので、既設のトラフコンベヤベルトを切断
したり、長期間稼動を停止させることなく、トラフコン
ベヤベルトをパイプコンベヤに順次連続して改造させる
ことが出来、また簡単でしかも安価にコンベヤ装置の改
造を行うことが出来るパイプコンベヤの改造方法及びそ
の改造方法に使用するパイプ状保持ユニットを提供する
ことを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、ヘッドプーリ１とテールプーリ２とに、そ
の間に設置された複数のキャリアローラ１８およびリタ
ーンローラ３を介して無端状のコンベヤベルトを懸回し
て成る既存のトラフコンベヤをパイプコンベヤに改造す
る方法であって、キャリアローラ１８またはリターンロ
ーラ３を取外し、ヘッドプーリ側またはテールプーリ側
から反転したコンベヤベルトをパイプ状に丸める成形ロ
ーラユニット６をヘッドプーリ側またはテールプーリ側
に取付け、断面略凹状の支持フレーム７内に複数本のガ
イドローラ８を配設した分割された一方のパイプ状保持
ユニット９ａを取り付け、前記パイプ状保持ユニット９
ａの内側に、コンベヤベルトをパイプ状に丸めて押し込
み、前記一方のパイプ状保持ユニットに対向して下側か
ら断面略凹状の支持フレームに複数本のガイドローラ８
を配設した他方のパイプ状保持ユニット９ｂを開口部を
上向きにして当接させて上下のパイプ状保持ユニット９
ａ，９ｂを固定し、順次この作業を繰り返し行って、ト
ラフコンベヤをパイプコンベヤに改造してゆくことを要
旨とするものである。
成するため、ヘッドプーリ１とテールプーリ２とに、そ
の間に設置された複数のキャリアローラ１８およびリタ
ーンローラ３を介して無端状のコンベヤベルトを懸回し
て成る既存のトラフコンベヤをパイプコンベヤに改造す
る方法であって、キャリアローラ１８またはリターンロ
ーラ３を取外し、ヘッドプーリ側またはテールプーリ側
から反転したコンベヤベルトをパイプ状に丸める成形ロ
ーラユニット６をヘッドプーリ側またはテールプーリ側
に取付け、断面略凹状の支持フレーム７内に複数本のガ
イドローラ８を配設した分割された一方のパイプ状保持
ユニット９ａを取り付け、前記パイプ状保持ユニット９
ａの内側に、コンベヤベルトをパイプ状に丸めて押し込
み、前記一方のパイプ状保持ユニットに対向して下側か
ら断面略凹状の支持フレームに複数本のガイドローラ８
を配設した他方のパイプ状保持ユニット９ｂを開口部を
上向きにして当接させて上下のパイプ状保持ユニット９
ａ，９ｂを固定し、順次この作業を繰り返し行って、ト
ラフコンベヤをパイプコンベヤに改造してゆくことを要
旨とするものである。
【０００７】なお、この改造の工程は、たとえば成形ロ
ーラユニット６を取り付ける前に一方のパイプ状保持ユ
ニット９ａを取り付ける等、場合によってはその工程の
順序を変更しても差し支えない。次は、リターン側のベ
ルトのみをパイプ状にする改造方法である。リターンロ
ーラ３を取外し、ヘッドプーリ側の部位に成形ローラユ
ニット６を取付け、断面略凹状の支持フレーム７内に複
数本のガイドローラ８を配設した分割された一方のパイ
プ状保持ユニット９ａを開口部が下向きになるように取
り付け、前記支持フレーム７のガイドローラ８の内側
に、コンベヤベルトをパイプ状に丸めて押し込み、前記
一方のパイプ状保持ユニット９ａに対向して、下側から
断面略凹状の支持フレーム７に複数本のガイドローラ８
を配設した他方のパイプ状保持ユニット９ｂを開口部を
上向きにして当接させて固定し、順次この作業を繰り返
し行って、トラフコンベヤのリターン側をパイプコンベ
ヤに改造してゆくことを要旨とするものである。
ーラユニット６を取り付ける前に一方のパイプ状保持ユ
ニット９ａを取り付ける等、場合によってはその工程の
順序を変更しても差し支えない。次は、リターン側のベ
ルトのみをパイプ状にする改造方法である。リターンロ
ーラ３を取外し、ヘッドプーリ側の部位に成形ローラユ
ニット６を取付け、断面略凹状の支持フレーム７内に複
数本のガイドローラ８を配設した分割された一方のパイ
プ状保持ユニット９ａを開口部が下向きになるように取
り付け、前記支持フレーム７のガイドローラ８の内側
に、コンベヤベルトをパイプ状に丸めて押し込み、前記
一方のパイプ状保持ユニット９ａに対向して、下側から
断面略凹状の支持フレーム７に複数本のガイドローラ８
を配設した他方のパイプ状保持ユニット９ｂを開口部を
上向きにして当接させて固定し、順次この作業を繰り返
し行って、トラフコンベヤのリターン側をパイプコンベ
ヤに改造してゆくことを要旨とするものである。
【０００８】なお、この改造の工程は、たとえば成形ロ
ーラユニット６を取り付ける前に一方のパイプ状保持ユ
ニット９ａを取り付ける等、場合によってはその工程の
順序を変更しても差し支えない。次に、パイプ状保持ユ
ニット９ａの内側に、コンベヤベルトをパイプ状に丸め
て押し込む時のコンベヤベルトをパイプ状に丸めるため
のより改善された方法を二例のべる。
ーラユニット６を取り付ける前に一方のパイプ状保持ユ
ニット９ａを取り付ける等、場合によってはその工程の
順序を変更しても差し支えない。次に、パイプ状保持ユ
ニット９ａの内側に、コンベヤベルトをパイプ状に丸め
て押し込む時のコンベヤベルトをパイプ状に丸めるため
のより改善された方法を二例のべる。
【０００９】その一つの例としては、コンベヤベルトを
パイプ状に丸める方法が、既設の１対または複数のパイ
プ状保持ユニット９ａ，９ｂで、既にパイプ状に形成さ
れているコンベヤベルトを平バンド、ロープ、針金等の
パイプ状の固定部材１３を巻き付けることによってパイ
プ状に保持し、固定部材１３の取り付けられた部位を、
パイプ状保持ユニット９ａ，９ｂのまだ取り付けられて
いない所または一方のパイプ状保持ユニット９ａだけが
取り付けられている所に移動することによってパイプ状
に丸めてゆく方法である。
パイプ状に丸める方法が、既設の１対または複数のパイ
プ状保持ユニット９ａ，９ｂで、既にパイプ状に形成さ
れているコンベヤベルトを平バンド、ロープ、針金等の
パイプ状の固定部材１３を巻き付けることによってパイ
プ状に保持し、固定部材１３の取り付けられた部位を、
パイプ状保持ユニット９ａ，９ｂのまだ取り付けられて
いない所または一方のパイプ状保持ユニット９ａだけが
取り付けられている所に移動することによってパイプ状
に丸めてゆく方法である。
【００１０】その二つ目の例としては、コンベヤベルト
をパイプ状に丸める方法が、キャリアローラ１８または
リターンローラ３を取り外した後に、コンベヤベルトを
パイプ状に丸める成形ローラユニットと分割された断面
略凹状のパイプ状保持ユニットを連結部材で連結したベ
ルト丸め装置１４を、ベルトを囲うようにして取り付
け、該ベルト丸め装置１４をコンベヤベルトの方向に移
動して、順次コンベヤベルトをパイプ状に丸めてゆく方
法である。
をパイプ状に丸める方法が、キャリアローラ１８または
リターンローラ３を取り外した後に、コンベヤベルトを
パイプ状に丸める成形ローラユニットと分割された断面
略凹状のパイプ状保持ユニットを連結部材で連結したベ
ルト丸め装置１４を、ベルトを囲うようにして取り付
け、該ベルト丸め装置１４をコンベヤベルトの方向に移
動して、順次コンベヤベルトをパイプ状に丸めてゆく方
法である。
【００１１】この発明はヘッドプーリとテールプーリと
に、その間に設置された複数のキャリアローラ・リター
ンローラを介して無端状のコンベヤベルトを懸回して成
るトラフコンベヤをパイプコンベヤに改造する方法であ
って、前記ヘッドプーリ側からテールプーリ側に向かっ
てリターンローラを取外すと共に、この取外したヘッド
プーリ側に、ヘッドプーリ側から反転したコンベヤベル
トをパイプ状に丸める成形ローラユニットと分解された
断面略凹状の上下一対のパイプ状保持ユニットとが一体
的になったベルト丸め装置を配設し、このベルト丸め装
置を順次ヘッドプーリ側に向かって除々に移動させなが
らパイプ状保持ユニットを取付けて順次トラフコンベヤ
をパイプコンベヤに改造することを要旨とするものであ
る。
に、その間に設置された複数のキャリアローラ・リター
ンローラを介して無端状のコンベヤベルトを懸回して成
るトラフコンベヤをパイプコンベヤに改造する方法であ
って、前記ヘッドプーリ側からテールプーリ側に向かっ
てリターンローラを取外すと共に、この取外したヘッド
プーリ側に、ヘッドプーリ側から反転したコンベヤベル
トをパイプ状に丸める成形ローラユニットと分解された
断面略凹状の上下一対のパイプ状保持ユニットとが一体
的になったベルト丸め装置を配設し、このベルト丸め装
置を順次ヘッドプーリ側に向かって除々に移動させなが
らパイプ状保持ユニットを取付けて順次トラフコンベヤ
をパイプコンベヤに改造することを要旨とするものであ
る。
【００１２】またこの発明は、ヘッドプーリとテールプ
ーリとに、その間に設置された複数のローラを介して無
端状のコンベヤベルトを懸回して成るトラフコンベヤを
パイプコンベヤに改造する際に使用するパイプ状保持ユ
ニットであって、前記パイプ状保持ユニットは、断面略
凹状の分割された一対の支持フレームにより構成され、
この一対の支持フレーム内に、パイプ状に丸めたコンベ
ヤベルトを支持する複数本のガイドローラを回転自在に
配設して構成したことを要旨とするものである。
ーリとに、その間に設置された複数のローラを介して無
端状のコンベヤベルトを懸回して成るトラフコンベヤを
パイプコンベヤに改造する際に使用するパイプ状保持ユ
ニットであって、前記パイプ状保持ユニットは、断面略
凹状の分割された一対の支持フレームにより構成され、
この一対の支持フレーム内に、パイプ状に丸めたコンベ
ヤベルトを支持する複数本のガイドローラを回転自在に
配設して構成したことを要旨とするものである。
【００１３】
【作用】この発明は上記のように構成され、既存設備の
トラフコンベヤをパイプコンベヤに改造する場合、分割
されたパイプ状保持ユニットを使用することにより、コ
ンベヤベルトを切断することなく、順次リターンローラ
またはキャリアローラを取り外しながらパイプ状保持ユ
ニットを取り付けることができ、またパイプ状の固定部
材やベルト丸め装置を利用してコンベヤベルトをパイプ
状に丸めることができのるで、コンベヤベルトを簡単に
パイプ状にできるので、既存のトラフコンベヤを長期間
稼動を停止させることなく、短期間でパイプコンベヤに
改造することができる。
トラフコンベヤをパイプコンベヤに改造する場合、分割
されたパイプ状保持ユニットを使用することにより、コ
ンベヤベルトを切断することなく、順次リターンローラ
またはキャリアローラを取り外しながらパイプ状保持ユ
ニットを取り付けることができ、またパイプ状の固定部
材やベルト丸め装置を利用してコンベヤベルトをパイプ
状に丸めることができのるで、コンベヤベルトを簡単に
パイプ状にできるので、既存のトラフコンベヤを長期間
稼動を停止させることなく、短期間でパイプコンベヤに
改造することができる。
【００１４】しかも改造中であっても、改造を中断して
通常通りコンベヤベルトを稼動することができるので、
コンベヤベルトを稼動しない夜間に改造を行ない、昼間
は通常通りコンベヤベルトを稼動することもできる。し
たがって簡単でしかも経済的にコンベヤベルトの改造を
おこなうことができる。また、上記のような改造は、リ
ターン側のみならず、キャリア側においてもパイプコン
ベヤに改造することができるものである。
通常通りコンベヤベルトを稼動することができるので、
コンベヤベルトを稼動しない夜間に改造を行ない、昼間
は通常通りコンベヤベルトを稼動することもできる。し
たがって簡単でしかも経済的にコンベヤベルトの改造を
おこなうことができる。また、上記のような改造は、リ
ターン側のみならず、キャリア側においてもパイプコン
ベヤに改造することができるものである。
【００１５】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。図１〜図８は、この発明を実施した
パイプコンベヤの改造工程を示す説明図であって、図１
において、１はヘッドプーリ、２はテールプーリ、３は
ヘッドプーリ１とテールプーリ２との間に設置された複
数のリタンローラ、１８は同じく複数のキャリアロー
ラ、４は懸回されたコンベヤベルトを示し、この実施例
では、既存設備のトラフコンベヤ５のリタン側Ｚのみを
パイプコンベヤに改造する場合を説明するが、キャリア
側Ｘをパイプコンベヤに改造することも可能である。
実施例を説明する。図１〜図８は、この発明を実施した
パイプコンベヤの改造工程を示す説明図であって、図１
において、１はヘッドプーリ、２はテールプーリ、３は
ヘッドプーリ１とテールプーリ２との間に設置された複
数のリタンローラ、１８は同じく複数のキャリアロー
ラ、４は懸回されたコンベヤベルトを示し、この実施例
では、既存設備のトラフコンベヤ５のリタン側Ｚのみを
パイプコンベヤに改造する場合を説明するが、キャリア
側Ｘをパイプコンベヤに改造することも可能である。
【００１６】まず、既存設備のトラフコンベヤ５のリタ
ン側Ｚをパイプコンベヤに改造する場合、ヘッドプーリ
１側のリタンローラ３を取外し、この取外したヘッドプ
ーリ１側の部位に、図２に示すようなヘッドプーリ１側
から反転したコンベヤベルト４をパイプ状に丸める複数
本のローラ６ａから成る成形ローラユニット６を取付け
る。
ン側Ｚをパイプコンベヤに改造する場合、ヘッドプーリ
１側のリタンローラ３を取外し、この取外したヘッドプ
ーリ１側の部位に、図２に示すようなヘッドプーリ１側
から反転したコンベヤベルト４をパイプ状に丸める複数
本のローラ６ａから成る成形ローラユニット６を取付け
る。
【００１７】次に、図３，図４及び図５に示すように、
テールプーリ２側に向かってリタンローラ３を順次取外
すと共に、この取外した部位に、図４に示すように断面
略凹状の支持フレーム７内に複数本のガイドローラ８を
配設した分割された一方のパイプ状保持ユニット９ａを
開口部１０が下向きとなるように取付け、前記支持フレ
ーム７のガイドローラ８の内側に、図５に示すように、
コンベヤベルト４をパイプ状に丸めて押し込む。
テールプーリ２側に向かってリタンローラ３を順次取外
すと共に、この取外した部位に、図４に示すように断面
略凹状の支持フレーム７内に複数本のガイドローラ８を
配設した分割された一方のパイプ状保持ユニット９ａを
開口部１０が下向きとなるように取付け、前記支持フレ
ーム７のガイドローラ８の内側に、図５に示すように、
コンベヤベルト４をパイプ状に丸めて押し込む。
【００１８】そして、上記のような状態から、図６及び
図７に示すように、前記一方のパイプ状保持ユニット９
ａに対向して、下側から断面略凹状の支持フレーム９ｂ
に複数本のガイドローラ８を配設した他方のパイプ状保
持ユニット９ｂを開口部１０を上向きにして当接させる
と共に固定し、そのフランジ部１１を、ボルト等の締結
部材１２により締付け固定し、コンベヤベルト４をパイ
プ状に保持させるものである。
図７に示すように、前記一方のパイプ状保持ユニット９
ａに対向して、下側から断面略凹状の支持フレーム９ｂ
に複数本のガイドローラ８を配設した他方のパイプ状保
持ユニット９ｂを開口部１０を上向きにして当接させる
と共に固定し、そのフランジ部１１を、ボルト等の締結
部材１２により締付け固定し、コンベヤベルト４をパイ
プ状に保持させるものである。
【００１９】なお、パイプ状保持ユニット９ａ，９ｂの
取付け順序は、特に上記の実施例に限定されるものでは
ない。このような操作を、順次テールプーリ２側に向か
ってリタンローラ３を取外すと共に、上記のパイプ状保
持ユニット９ａ，９ｂを装着してコンベヤベルト４をパ
イプ状に成形保持させながら作業を進め、特にコンベヤ
ベルト４を切断することなく、トラフコンベヤ５のリタ
ン側Ｚ全体を、図８に示すようにパイプコンベヤに改造
するのである。
取付け順序は、特に上記の実施例に限定されるものでは
ない。このような操作を、順次テールプーリ２側に向か
ってリタンローラ３を取外すと共に、上記のパイプ状保
持ユニット９ａ，９ｂを装着してコンベヤベルト４をパ
イプ状に成形保持させながら作業を進め、特にコンベヤ
ベルト４を切断することなく、トラフコンベヤ５のリタ
ン側Ｚ全体を、図８に示すようにパイプコンベヤに改造
するのである。
【００２０】次に、図９はこの発明の第２実施例を示す
パイプコンベヤの側面図を示し、この実施例は、上記第
１実施例の図１及び図２の工程と同様に、ヘッドプーリ
１側のリタンローラ３を取外し、この取外したヘッドプ
ーリ１側に、ヘッドプーリ１側から反転したコンベヤベ
ルト４をパイプ状に丸める成形ローラユニット６と、分
割された断面略凹状の上下一対のパイプ状保持ユニット
９ａ，９ｂを複数台取付ける。
パイプコンベヤの側面図を示し、この実施例は、上記第
１実施例の図１及び図２の工程と同様に、ヘッドプーリ
１側のリタンローラ３を取外し、この取外したヘッドプ
ーリ１側に、ヘッドプーリ１側から反転したコンベヤベ
ルト４をパイプ状に丸める成形ローラユニット６と、分
割された断面略凹状の上下一対のパイプ状保持ユニット
９ａ，９ｂを複数台取付ける。
【００２１】そして、前記コンベヤベルト４のパイプ状
に成形された部分の数カ所をポリプロピレンバンド，ロ
ープ，針金等のパイプ状の固定部材１３により固定し、
前記コンベヤベルト４のパイプ状に成形された長さ部分
と略同じ長さ分に相当する複数のリタンローラ３をテー
ル側に向かって取外すと共に、その長さだけコンベヤベ
ルト３を運転し、パイプ状に成形されたコンベヤベルト
４を、前記パイプ状の固定部材１３により固定するもの
である。
に成形された部分の数カ所をポリプロピレンバンド，ロ
ープ，針金等のパイプ状の固定部材１３により固定し、
前記コンベヤベルト４のパイプ状に成形された長さ部分
と略同じ長さ分に相当する複数のリタンローラ３をテー
ル側に向かって取外すと共に、その長さだけコンベヤベ
ルト３を運転し、パイプ状に成形されたコンベヤベルト
４を、前記パイプ状の固定部材１３により固定するもの
である。
【００２２】また、これと同時に先に取外したリタンロ
ーラ３の部分に断面略凹状の上下一対のパイプ状保持ユ
ニット９ａ，９ｂを複数台取付ける。このようにして、
パイプ状保持ユニット９ａ，９ｂを複数台取付けてパイ
プ状に成形されたコンベヤベルト４を保持し、前記複数
台のパイプ状保持ユニット９ａ，９ｂの取付け完了後、
新たにコンベヤベルト４のパイプ状に成形された部分の
数カ所をパイプ状の固定部材１３により固定し、上記の
工程を順次繰返し行うことにより、トラフコンベヤをパ
イプコンベヤに改造するものである。
ーラ３の部分に断面略凹状の上下一対のパイプ状保持ユ
ニット９ａ，９ｂを複数台取付ける。このようにして、
パイプ状保持ユニット９ａ，９ｂを複数台取付けてパイ
プ状に成形されたコンベヤベルト４を保持し、前記複数
台のパイプ状保持ユニット９ａ，９ｂの取付け完了後、
新たにコンベヤベルト４のパイプ状に成形された部分の
数カ所をパイプ状の固定部材１３により固定し、上記の
工程を順次繰返し行うことにより、トラフコンベヤをパ
イプコンベヤに改造するものである。
【００２３】なお上記の実施例の説明では、リタン側Ｚ
のみをパイプコンベヤに改造する場合を説明したが、キ
ャリア側Ｘをパイプコンベヤに改造することも可能であ
る。次に、図１０及び図１１はこの発明の第３実施例を
示すパイプコンベヤの側面図と斜視図を示し、この実施
例は、既存のトラフコンベヤをパイプコンベヤに改造す
る場合、テールプーリ２側からヘッドプーリ１側、また
はヘッドプーリ１側からテールプーリ２側に向かってリ
タンローラ３を数台取外すと共に、この取外した部分
に、成形ローラユニット６と分割された断面略凹状の上
下一対のパイプ状保持ユニット９ａ，９ｂとが一体的に
なったベルト丸め装置１４を配設し、このベルト丸め装
置１４をヘッドプーリ１側に向かって徐々に移動させな
がらパイプ状保持ユニット６を取付けて順次トラフコン
ベヤをパイプコンベヤに改造するものである。
のみをパイプコンベヤに改造する場合を説明したが、キ
ャリア側Ｘをパイプコンベヤに改造することも可能であ
る。次に、図１０及び図１１はこの発明の第３実施例を
示すパイプコンベヤの側面図と斜視図を示し、この実施
例は、既存のトラフコンベヤをパイプコンベヤに改造す
る場合、テールプーリ２側からヘッドプーリ１側、また
はヘッドプーリ１側からテールプーリ２側に向かってリ
タンローラ３を数台取外すと共に、この取外した部分
に、成形ローラユニット６と分割された断面略凹状の上
下一対のパイプ状保持ユニット９ａ，９ｂとが一体的に
なったベルト丸め装置１４を配設し、このベルト丸め装
置１４をヘッドプーリ１側に向かって徐々に移動させな
がらパイプ状保持ユニット６を取付けて順次トラフコン
ベヤをパイプコンベヤに改造するものである。
【００２４】前記パイプ状保持ユニット９ａ，９ｂは、
上記の実施例と同様に、断面略凹状の分割された一対の
支持フレーム７内に複数本のガイドローラ８が回転自在
に配設されて構成され、またベルト丸め装置１４は、成
形ローラユニット６のフレーム６ａとパイプ状保持ユニ
ット９ａ，９ｂの支持フレーム７とをパイプ、フラット
バー, 型鋼等の連結部材１５で溶接等により一体的に連
結され、またパイプ成形性を良くするため、成形ローラ
ユニット６の前方に成形補助ローラ１６を連結部材１５
でを取り付けることが望ましい。
上記の実施例と同様に、断面略凹状の分割された一対の
支持フレーム７内に複数本のガイドローラ８が回転自在
に配設されて構成され、またベルト丸め装置１４は、成
形ローラユニット６のフレーム６ａとパイプ状保持ユニ
ット９ａ，９ｂの支持フレーム７とをパイプ、フラット
バー, 型鋼等の連結部材１５で溶接等により一体的に連
結され、またパイプ成形性を良くするため、成形ローラ
ユニット６の前方に成形補助ローラ１６を連結部材１５
でを取り付けることが望ましい。
【００２５】このベルト丸め装置１４をヘッドプーリ１
の方向にロープ１７等により引っ張って一定距離移動さ
せることにより、コンベヤベルト４を丸めた部分に前記
のパイプ状保持ユニット９ａ，９ｂを取り付け、これを
順次繰り返すことによりコンベヤベルトをパイプ状に保
持するものである。尚、作業環境、作業工程その他の理
由により工事開始位置は適宜決定される。
の方向にロープ１７等により引っ張って一定距離移動さ
せることにより、コンベヤベルト４を丸めた部分に前記
のパイプ状保持ユニット９ａ，９ｂを取り付け、これを
順次繰り返すことによりコンベヤベルトをパイプ状に保
持するものである。尚、作業環境、作業工程その他の理
由により工事開始位置は適宜決定される。
【００２６】また、上記の方法は、リタン側Ｚのみをパ
イプコンベヤに改造する場合に限定されず、キャリア側
Ｘをパイプコンベヤに改造する場合にも実施することが
出来るものである。以上のように、既存設備のトラフコ
ンベヤ５を、コンベヤベルト４のリタン側Ｚまたはキャ
リア側Ｘをパイプコンベヤに改造する場合、成形ローラ
ユニット６と、分割された一対のパイプ状保持ユニット
９ａ，９ｂとを使用することにより、コンベヤベルト４
を切断することなく、順次リタンローラ３を取外しなが
ら取付け、また成形補助ローラ１６や、パイプ状の固定
部材１３更にはベルト丸め装置１４を利用してコンベヤ
ベルト４をパイプ状に丸めるので、コンベヤベルト４を
パイプ状にする手間を省略することができ、既存のトラ
フコンベヤ５を長期間稼働を停止させることなく、パイ
プコンベヤに順次連続して改造させることが出来、簡単
でしかも安価にトラフコンベヤ５をパイプコンベヤに改
造することが出来、また、上記のような改造は、リタン
側Ｚのみならず、キャリア側Ｘにおいてもパイプコンベ
ヤに改造することが出来るものである。
イプコンベヤに改造する場合に限定されず、キャリア側
Ｘをパイプコンベヤに改造する場合にも実施することが
出来るものである。以上のように、既存設備のトラフコ
ンベヤ５を、コンベヤベルト４のリタン側Ｚまたはキャ
リア側Ｘをパイプコンベヤに改造する場合、成形ローラ
ユニット６と、分割された一対のパイプ状保持ユニット
９ａ，９ｂとを使用することにより、コンベヤベルト４
を切断することなく、順次リタンローラ３を取外しなが
ら取付け、また成形補助ローラ１６や、パイプ状の固定
部材１３更にはベルト丸め装置１４を利用してコンベヤ
ベルト４をパイプ状に丸めるので、コンベヤベルト４を
パイプ状にする手間を省略することができ、既存のトラ
フコンベヤ５を長期間稼働を停止させることなく、パイ
プコンベヤに順次連続して改造させることが出来、簡単
でしかも安価にトラフコンベヤ５をパイプコンベヤに改
造することが出来、また、上記のような改造は、リタン
側Ｚのみならず、キャリア側Ｘにおいてもパイプコンベ
ヤに改造することが出来るものである。
【００２７】
【発明の効果】この発明は、上記のように構成され、既
存のトラフコンベヤベルトを切断せずパイプコンベヤに
改造するので、既設のトラフコンベヤを長期間稼働を停
止させることなく、パイプコンベヤに順次連続して改造
させることが出来、また分割された一対のパイプ状保持
ユニットを使用するので、組付け作業も容易であり、簡
単でしかも安価にコンベヤの改造を行うことが出来る効
果がある。
存のトラフコンベヤベルトを切断せずパイプコンベヤに
改造するので、既設のトラフコンベヤを長期間稼働を停
止させることなく、パイプコンベヤに順次連続して改造
させることが出来、また分割された一対のパイプ状保持
ユニットを使用するので、組付け作業も容易であり、簡
単でしかも安価にコンベヤの改造を行うことが出来る効
果がある。
【図１】ヘッドプーリ側のリタンローラを取外してコン
ベヤベルトをパイプ状に丸める複数本のローラから成る
成形ローラユニットを取付けた状態を示す既存設備のト
ラフコンベヤの側面図である。
ベヤベルトをパイプ状に丸める複数本のローラから成る
成形ローラユニットを取付けた状態を示す既存設備のト
ラフコンベヤの側面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大正面図である。
【図３】既存設備のトラフコンベヤのリタン側に、順次
分割されたパイプ状保持ユニットを取付けた状態を示す
側面図である。
分割されたパイプ状保持ユニットを取付けた状態を示す
側面図である。
【図４】一方のパイプ状保持ユニットの支持フレーム
に、コンベヤベルトを挿入する工程を示す説明図であ
る。
に、コンベヤベルトを挿入する工程を示す説明図であ
る。
【図５】一方のパイプ状保持ユニットの支持フレーム
に、コンベヤベルトをパイプ状に丸めて挿入した工程を
示す説明図である。
に、コンベヤベルトをパイプ状に丸めて挿入した工程を
示す説明図である。
【図６】トラフコンベヤのリタンの途中まで、上下パイ
プ状保持ユニットを取付け、コンベヤベルトをパイプ状
に丸めて挿入した工程を示す説明図である。
プ状保持ユニットを取付け、コンベヤベルトをパイプ状
に丸めて挿入した工程を示す説明図である。
【図７】図６のＢ部の拡大正面図である。
【図８】トラフコンベヤのリタン側全体をパイプコンベ
ヤに改造した状態を示す側面図である。
ヤに改造した状態を示す側面図である。
【図９】トラフコンベヤのリタン側全体をパイプコンベ
ヤに改造したこの発明の第２実施例を示す側面図であ
る。
ヤに改造したこの発明の第２実施例を示す側面図であ
る。
【図１０】トラフコンベヤのリタン側に、成形ローラと
パイプ状保持ユニットとを一体的に構成したベルト丸め
装置を取付けたこの発明の第３実施例を示す側面図であ
る。
パイプ状保持ユニットとを一体的に構成したベルト丸め
装置を取付けたこの発明の第３実施例を示す側面図であ
る。
【図１１】図１０のＣ部の拡大斜視図である。
１ ヘッドプーリ ２ テールプーリ ３ リタンローラ ４ コンベヤベルト ５ トラフコンベヤ ６ 成形ローラユニ
ット ７ 支持フレーム ８ ガイドローラ ９ａ，９ｂ パイプ状保持ユニット １０ 開口部 １３ パイプ状の固
定部材 １４ ベルト丸め装置 １５ 連結部材 １６ 成形補助ローラ １７ ロープ Ｘ キャリア側 Ｚ リタン側
ット ７ 支持フレーム ８ ガイドローラ ９ａ，９ｂ パイプ状保持ユニット １０ 開口部 １３ パイプ状の固
定部材 １４ ベルト丸め装置 １５ 連結部材 １６ 成形補助ローラ １７ ロープ Ｘ キャリア側 Ｚ リタン側
フロントページの続き (72)発明者 平瀬 幸一 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム株 式会社平塚製造所内 (72)発明者 天野 成彦 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム株 式会社平塚製造所内 (72)発明者 中原 忠男 埼玉県秩父市下影森760−７ (72)発明者 大野 孝男 埼玉県大宮市染谷２−87
Claims (5)
- 【請求項１】 ヘッドプーリとテールプーリとに、ヘッ
ドプーリとテールプーリとの間に設置された複数のキャ
リアローラおよびリターンローラを介して、無端状のコ
ンベヤベルトを懸回してなるトラフコンベヤを、パイプ
コンベヤに改造する方法であって、以下の６工程からな
ることを特徴とするパイプコンベヤの改造方法。 (１) ．キャリアローラおよび／またはリターンローラ
を取外す工程、(２) ．成形ローラユニットを取付ける
工程、(３) ．断面略凹状の支持フレーム内に複数本の
ガイドローラを配設した分割された一方のパイプ状保持
ユニットを取り付ける工程、(４) ．前記パイプ状保持
ユニットの内側に、コンベヤベルトをパイプ状に丸めて
押し込む工程、(５) ．断面略凹状の支持フレームに複
数本のガイドローラを配設した他方のパイプ状保持ユニ
ットを前記一方のパイプ状保持ユニットに当接させて固
定する工程、(６) ．上記 (３) ないし (５) の工程を
順次繰り返し行う工程。 - 【請求項２】 ヘッドプーリとテールプーリとに、ヘッ
ドプーリとテールプーリとの間に設置された複数のキャ
リアローラおよびリターンローラを介して、無端状のコ
ンベヤベルトを懸回してなるトラフコンベヤを、パイプ
コンベヤに改造する方法であって、以下の６工程からな
ることを特徴とするパイプコンベヤの改造方法。 (１) ．リターンローラを取外す工程、(２) ．ヘッドプ
ーリ側の部位に成形ローラユニットを取付ける工程、
(３) ．断面略凹状の支持フレーム内に複数本のガイド
ローラを配設した分割された一方のパイプ状保持ユニッ
トを開口部が下向きになるように取り付ける工程、(４)
．前記支持フレームのガイドローラの内側に、コンベ
ヤベルトをパイプ状に丸めて押し込む工程、(５) ．前
記一方のパイプ状保持ユニットに対向して、下側から断
面略凹状の支持フレームに複数本のガイドローラを配設
した他方のコンベヤ成形ユニットを開口部を上向きにし
て当接させて固定する工程、(６) ．上記 (３) ないし
(５) の工程を順次繰り返し行う工程 - 【請求項３】 コンベヤベルトをパイプ状に丸める方法
が、既設のパイプ状保持ユニットにより、既にパイプ状
に形成されているコンベヤベルトに、固定部材を巻き付
けることによってパイプ状に保持し、固定部材の巻き付
けられた部位をパイプ状保持ユニットの取り付けられて
いない所または一方のパイプ状保持ユニットのみの取り
付けられた所まで移動させることによってパイプ状に丸
めてゆく方法である請求項１または請求項２に記載のパ
イプコンベヤの改造方法。 - 【請求項４】 コンベヤベルトをパイプ状に丸める方法
が、リターンローラまたはキャリアローラを取外した後
に、その取外した部分に、コンベヤベルトをパイプ状に
丸める成形ローラユニットと分割された断面略凹状のパ
イプ状保持ユニットを連結部材で連結したベルト丸め装
置をベルトを囲うようにして取り付け、該ベルト丸め装
置をコンベヤベルトの進行方向に移動して、順次コンベ
ヤベルトをパイプ状に丸めてゆく方法である請求項１ま
たは請求項２に記載のパイプコンベヤの改造方法。 - 【請求項５】 ヘッドプーリとテールプーリとに、ヘッ
ドプーリとテールプーリとの間に設置された複数のキャ
リアローラおよびリターンローラを介して、無端状のコ
ンベヤベルトを懸回してなるトラフコンベヤを、パイプ
コンベヤに改造する際に使用するパイプ状保持ユニット
であって、断面略凹状の分割された一対の支持フレーム
により構成され、この一対の支持フレーム内に、パイプ
状に丸めたコンベヤベルトを保持する複数本のガイドロ
ーラを回転自在に配設して構成したことを特徴とするパ
イプコンベヤの改造方法に使用するパイプ状保持ユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5191327A JP2602770B2 (ja) | 1992-08-03 | 1993-08-02 | トラフコンベヤのパイプコンベヤへの改造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-206682 | 1992-08-03 | ||
| JP20668292 | 1992-08-03 | ||
| JP5191327A JP2602770B2 (ja) | 1992-08-03 | 1993-08-02 | トラフコンベヤのパイプコンベヤへの改造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100130A true JPH06100130A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2602770B2 JP2602770B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=26506632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5191327A Expired - Fee Related JP2602770B2 (ja) | 1992-08-03 | 1993-08-02 | トラフコンベヤのパイプコンベヤへの改造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2602770B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101406607B1 (ko) * | 2013-04-03 | 2014-06-12 | 주식회사 포스코 | 컨베이어장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS454582Y1 (ja) * | 1965-03-29 | 1970-03-03 |
-
1993
- 1993-08-02 JP JP5191327A patent/JP2602770B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS454582Y1 (ja) * | 1965-03-29 | 1970-03-03 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101406607B1 (ko) * | 2013-04-03 | 2014-06-12 | 주식회사 포스코 | 컨베이어장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2602770B2 (ja) | 1997-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE59709802D1 (de) | Kettenglied aus verschiedenen werkstoffen und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE69800893T2 (de) | Steige zum transportieren von produkten und verfahren zu deren herstellung | |
| DE69527801T2 (de) | Ultrahochfeste stähle und verfahren zu deren herstellung | |
| DE69300111D1 (de) | Bremstrommel für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zu deren Herstellung. | |
| DE69738525D1 (de) | Pilz-antigene und verfahren zu deren herstellung | |
| DK1165410T3 (da) | Omformning af rulletransportører til bæltetransportører | |
| DE69403922T2 (de) | Antriebseinrichtung für ein Transportmittel bestehend aus einem Rahmen | |
| ES2021664B3 (es) | Collar para sujetar cañerias, cables, varillas y similares. | |
| JPH06100130A (ja) | パイプコンベヤの改造方法及びその改造方法に使用するパイプ状保持ユニット | |
| DE69914097D1 (de) | Verbindungen mit einer polyen-ketten-struktur und ein verfahren zu deren herstellung | |
| NL1013781A1 (nl) | Werkwijze voor offshore ladingsoverdracht en een drijver voor offshore transport, installatie en verwijdering van constructie-elementen. | |
| DE69721509D1 (de) | Stahlblech für doppeltgewundenes rohr und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE69822152D1 (de) | Extrudiertes material aus einer aluminiumlegierung für strukturteile eines automobils und verahren zu deren herstellung | |
| US20180118226A1 (en) | Cable bicycle | |
| DE60301063D1 (de) | Vorrichtung zum tragen einer golftasche und verfahren für deren herstellung | |
| DE69534412D1 (de) | III-V-Halbleiterstruktur und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE69424865D1 (de) | Bainitstange oder stahldraht zum drahtziehen und verfahren zu deren herstellung | |
| DE59606672D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum transport einer last | |
| DE69732952D1 (de) | Verkleidungsstruktur für türen und verfahren zu deren herstellung | |
| CN213532372U (zh) | 一种网带安装与拆卸的辅助夹具 | |
| DE60319081D1 (de) | õ-OXO-VERNETZTE METALLPHTHALOCYANINVERBINDUNGEN MIT UNGLEICHEN METALLEN UND EIN VERFAHREN ZU DEREN SELEKTIVER HERSTELLUNG | |
| NL194641B (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van waterstofsulfide uit een gas. | |
| DE69614334T2 (de) | Genähte Befestigungsschlinge für ein elastisches Seil, sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE9420484U1 (de) | Nutzfahrzeug zum Transport unterschiedlicher Aufbauten | |
| DE69933132D1 (de) | Einkristall-leitschaufel und verfahren zu deren herstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090129 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |