TWI656079B - Air suspension conveyor - Google Patents

Air suspension conveyor Download PDF

Info

Publication number
TWI656079B
TWI656079B TW107104335A TW107104335A TWI656079B TW I656079 B TWI656079 B TW I656079B TW 107104335 A TW107104335 A TW 107104335A TW 107104335 A TW107104335 A TW 107104335A TW I656079 B TWI656079 B TW I656079B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
air
conveyor belt
belt
header
conveyor
Prior art date
Application number
TW107104335A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201841809A (zh
Inventor
小田切隆
Original Assignee
日商川崎重工業股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商川崎重工業股份有限公司 filed Critical 日商川崎重工業股份有限公司
Publication of TW201841809A publication Critical patent/TW201841809A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI656079B publication Critical patent/TWI656079B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/26—Cleaning devices for gathering residue after cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B65G15/62—Guides for sliding belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02—Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02128—Belt conveyors
    • B65G2812/02138—Common features for belt conveyors
    • B65G2812/02168—Belts provided with guiding means, e.g. rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/18—Cleaning devices comprising brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/22—Cleaning devices comprising fluid applying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/24—Cleaning devices comprising plural diverse cleaning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本發明之空氣懸浮式輸送帶裝置具備：輸送機本體；往向側帶支持體，其設置有向上表面與輸送帶之非搬送面之間吹出懸浮用空氣之複數個空氣吹出口；至少1個供氣集管，其具有與複數個空氣吹出口連通之集管室，且設置於往向側帶支持體之下部；及鼓風機，其向供氣集管輸送空氣。供氣集管具有：供氣口，其將自鼓風機輸送來之空氣導入至集管室；排出口，其設置於供氣集管之長度方向之一個或兩個端部，且將已堆積於集管室之粉塵與空氣一併排出；及開閉裝置，其將排出口打開及關閉。

Description

空氣懸浮式輸送帶裝置
本發明係關於一種搬送煤等散狀物之空氣懸浮式輸送帶裝置。
近年來，例如，於順利地搬送火力發電廠中之煤、石膏、及濕灰、煉鐵廠中之鐵礦石及輔助材料等散狀物(以下，稱為搬送物)之輸送帶裝置中，已知有一種對粉塵對策及噪音對策有效之空氣懸浮式輸送帶裝置。於專利文獻1中，表示了空氣懸浮式輸送帶裝置之一例。
於專利文獻1所記載之空氣懸浮式輸送帶裝置中，對輸送帶之往向側及復向側之各者設置有流槽狀之槽，且輸送帶通過各個槽上。於各槽之底部形成有複數個空氣吹出口，以自下方覆蓋該等空氣吹出口之方式設置有沿著槽延伸之供氣集管(空氣管道)。並且，加壓送至供氣集管之空氣通過各空氣吹出口而吹出至輸送帶與槽之間，而使輸送帶懸浮。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1：日本專利特開平11-11642號公報
本案之發明人確認到，於設置數年以上之空氣懸浮式輸送帶裝置 中，粉塵會堆積於供氣集管之內部。然而，業者有如下共通之認識：由於懸浮之輸送帶與槽之間隙微小，且空氣自該間隙流出，故而幾乎不存在來自搬送物之粉塵進入輸送帶與槽之間並侵入至供氣集管之情況。因此，習知之空氣懸浮式輸送帶裝置不具備將已堆積於供氣集管之內部之粉塵去除之手段。
本發明係鑒於以上之情況而完成者，其目的在於提供一種具備將已堆積於供氣集管之內部之粉塵去除之手段之空氣懸浮式輸送帶裝置。
本發明之一態樣之空氣懸浮式輸送帶裝置之特徵在於具備：輸送機本體，其具有環形狀之輸送帶，將搬送物載置於上述輸送帶之搬送面上並向既定方向搬送；往向側帶支持體，其自下側支持上述輸送帶之往向部分，且設置有向上表面與上述輸送帶之非搬送面之間吹出懸浮用空氣之複數個空氣吹出口；至少1個供氣集管，其具有與上述複數個空氣吹出口連通之集管室，且設置於上述往向側帶支持體之下部；及鼓風機，其向上述供氣集管輸送空氣；且上述供氣集管具有：供氣口，其將自上述鼓風機輸送來之上述空氣導入至上述集管室；排出口，其設置於上述供氣集管之長度方向之一個或兩個端部，且將已堆積於上述集管室之粉塵與上述空氣一併排出；及開閉裝置，其將上述排出口打開及關閉。
於上述空氣懸浮式輸送帶裝置中，若將供氣集管之排出口打開，並自供氣口向集管室輸送空氣，則已堆積於集管室之粉塵會與空氣一併自排出口排出。即，空氣懸浮式輸送帶裝置具備將已堆積於供氣集管之內部(集管室)之粉塵去除之手段。
上述空氣懸浮式輸送帶裝置亦可進一步具備：復向側帶支持體， 其支持上述輸送帶之復向部分；及帶翻轉機構，其以通過上述復向側帶支持體之上述輸送帶之上述搬送面變為朝上之方式使上述輸送帶翻轉。
藉此，自供氣集管之排出口排出之粉塵掉落至輸送帶之復向部分之搬送面。
上述空氣懸浮式輸送帶裝置亦可進一步具備清潔器，該清潔器將已掉落至上述輸送帶之復向部分之上述粉塵自該輸送帶去除。
藉此，已掉落至輸送帶之復向部分之搬送面之粉塵被清潔器去除。
根據本發明，可提供一種具備將已堆積於供氣集管之內部(集管室)之粉塵去除之手段之空氣懸浮式輸送帶裝置。
1‧‧‧輸送帶
1a‧‧‧往向部分
1b‧‧‧復向部分
2‧‧‧驅動輪
3‧‧‧從動輪
4‧‧‧往向槽(往向側帶支持體)
4a‧‧‧空氣吹出口
5‧‧‧復向槽(復向側帶支持體)
5a‧‧‧空氣吹出口
6‧‧‧供氣集管
6a‧‧‧供氣口
6b‧‧‧排出口
7‧‧‧供氣集管
7a‧‧‧供氣口
8a、8b‧‧‧帶翻轉機構
9‧‧‧清潔器
10‧‧‧鼓風機
11‧‧‧配管
20‧‧‧外殼
21‧‧‧入口
22‧‧‧出口
23‧‧‧過濾袋
24‧‧‧集塵風扇
60‧‧‧開閉裝置
61、71‧‧‧集管室
100‧‧‧空氣懸浮式輸送帶裝置
Cm‧‧‧輸送機本體
F‧‧‧搬送物
D‧‧‧(已堆積之)粉塵
R‧‧‧方向
圖1係本發明之一實施形態之空氣懸浮式輸送帶裝置之概略圖。
圖2係空氣懸浮式輸送帶裝置之與搬送物之搬送方向正交之剖面之概略圖。
圖3係往向槽及供氣集管之與搬送物之搬送方向平行之剖面之概略圖。
圖4係表示供氣集管之變形例的往向槽及供氣集管之與搬送物之搬送方向平行之剖面之概略圖。
其次，參照圖式對本發明之實施形態進行說明。圖1係本發明之一實施形態之空氣懸浮式輸送帶裝置100之概略圖，圖2係空氣懸浮式輸送帶裝置100之與搬送物F之搬送方向正交之剖面之概略圖。另外，於圖1中，透視外殼20而示出空氣懸浮式輸送帶裝置100之內部構造。
如圖1及圖2所示，空氣懸浮式輸送帶裝置100具備輸送機本體Cm、往向側帶支持體(以下，稱為「往向槽4」)、復向側帶支持體(以下，稱為「復向槽5」)、設置於往向槽4及復向槽5之供氣集管6、7、及向供氣集管6、7壓送空氣之鼓風機10。
輸送機本體Cm係由環形狀之輸送帶1、驅動輪2、從動輪3、及馬達(未圖示)等構成。輸送帶1捲繞於作為頭輪之驅動輪2與作為尾輪之從動輪3之間。驅動輪2由馬達(未圖示)向箭頭R方向旋轉驅動。
於驅動輪2與從動輪3之間設置有：往向槽4，其自下側支持輸送帶1之往向部分1a；及復向槽5，其自下側支持輸送帶1之復向部分1b。復向槽5配設於往向槽4之下方。
又，於復向槽5之長度方向之一端部與驅動輪2之間、及復向槽5之長度方向之另一端部與從動輪3之間設置有使帶翻轉180度之第1、第2帶翻轉機構8a、8b。第1帶翻轉機構8a係於輸送帶1之復向部分1b之移動方向之上游部，將搬送面(載置搬送物F之面)朝下狀態之輸送帶1翻轉為搬送面朝上狀態者。第2帶翻轉機構8b係於輸送帶1之復向部分1b之移動方向之下游部，將搬送面朝上狀態之輸送帶1翻轉為搬送面朝下狀態者。第1、第2帶翻轉機構8a、8b例如可由扭轉輸送帶1而使其翻轉之複數個滾輪所構成。
於復向槽5之長度方向之端部與第2帶翻轉機構8b之間設置有清潔器9，該清潔器9將堆積(或附著)於通過復向槽5之輸送帶1之搬送面之粉塵等自輸送帶1去除。作為清潔器9，可採用吹散粉塵之送風機、抽吸粉塵之抽吸機、沖洗粉塵之噴水器、及掃除粉塵之刷子等中之適合粉塵之性質者。
圖3係往向槽4及供氣集管6之與搬送物F之搬送方向平行之剖面之概略圖。如圖2及圖3所示，往向槽4係剖面大致為下半圓弧狀，且呈與輸送帶1之往向部分1a對搬送物之搬送方向平行地延伸之流槽形狀。於往向槽4之底部 設置有空氣吹出口4a，該空氣吹出口4a於往向槽4之長度方向以既定間距排列。
於往向槽4之下部設置有供氣集管6，該供氣集管6沿著該往向槽4之長度方向延伸。另外，對一排往向槽4設置有至少1個供氣集管6，於本實施形態中，設置有串聯排列之複數個供氣集管6。於各供氣集管6之內部形成有與空氣吹出口4a連通之集管室61。
於供氣集管6設置有供氣口6a，該供氣口6a將自鼓風機10加壓送來之空氣導入至集管室61。供氣口6a與鼓風機10係利用配管11等連接。於本實施形態之往向槽4中，供氣口6a設置於往向槽4之下部，且朝下開口，但供氣口6a之位置並不限定於本實施形態。
進一步地，供氣集管6於其長度方向之端部設置有排出口6b。排出口6b較理想為設置於在供氣集管6之長度方向上遠離供氣口6a之位置。排出口6b於供氣集管6之底部朝下或橫向地開口。排出口6b之開口面積與各空氣吹出口4a之開口面積相比來的相對夠大。
於排出口6b設置有將該排出口6b打開及關閉之開閉裝置60。開閉裝置60只要為蓋、滑動式擋板、閥等切換排出口6b之開閉之裝置，則其態樣不受限定。又，開閉裝置60可為自動式，亦可為手動式。然而，開閉裝置60較理想為具有於關閉時可將排出口6b氣密性地密封之構造。
復向槽5係剖面大致為下半圓弧狀，且呈與輸送帶1之復向部分1b對搬送物F之搬送方向平行地延伸之流槽形狀。於復向槽5之底部設置有空氣吹出口5a，該空氣吹出口5a於該復向槽5之長度方向以既定間距排列。即，復向槽5具有與往向槽4實質上相同之構成。
於復向槽5之下部設置有供氣集管7，該供氣集管7沿著該復向槽5之長度方向延伸。另外，亦可對一排復向槽5設置串聯排列之複數個供氣集管7。於供氣集管7之內部形成有與空氣吹出口5a連通之集管室71。
於供氣集管7設置有供氣口7a，該供氣口7a將自鼓風機10加壓送來之空氣導入至集管室71。供氣口7a與鼓風機10係利用配管11等連接。供氣集管7除了未設置有排出口6b之方面以外，具有與上述供氣集管6實質上相同之構造。
上述輸送機本體Cm、往向槽4、復向槽5、及供氣集管6、7收容於外殼20。於外殼20設置有向輸送帶1供給之搬送物F之入口21、及利用輸送帶1搬送之搬送物F之出口22。又，於外殼20，經由過濾袋23而連接有集塵風扇24。
此處，對空氣懸浮式輸送帶裝置100之動作之一例進行說明。
首先，驅動鼓風機10及集塵風扇24。自鼓風機10經由配管11而加壓送至供氣集管6之集管室61之空氣，係自空氣吹出口4a吹出至往向槽4之上表面與輸送帶1之往向部分1a之非搬送面之間，而使輸送帶1懸浮。同樣地，自鼓風機10經由配管11而加壓送至供氣集管7之集管室71之空氣，係自空氣吹出口5a吹出至復向槽5之上表面與輸送帶1之復向部分1b之非搬送面之間，而使輸送帶1懸浮。
接著，驅動輸送機本體Cm之馬達，而使驅動輪2向箭頭R方向旋轉。輸送帶1藉由驅動輪2之旋轉而於驅動輪2與從動輪3之間環繞，將自入口21供給之搬送物F向驅動輪2側搬送，並自出口22排出。自正利用輸送帶1搬送之搬送物F產生之粉塵藉由利用集塵風扇24所進行之外殼20內之強制排氣而被捕獲至過濾袋23。
使空氣懸浮式輸送帶裝置100停止時，輸送機本體Cm之馬達停止，鼓風機10及集塵風扇24之驅動停止。如此一來，於外殼20內飛揚之粉塵沈降，大部分掉落至輸送帶1，但亦有掉落至往向槽4之上表面者。已掉落至往向槽4之上表面之粉塵之一部分，自輸送帶1與往向槽4之上表面之間，通過空氣吹出口4a而掉落至供氣集管6之集管室61。以此方式侵入至集管室61之粉塵雖然為少量，但粉塵D會堆積於集管室61。
因此，例如以1~數年之相對長期之區間定期地進行集管室61之清掃，而將已堆積於集管室61之粉塵D去除。具體而言，於空氣懸浮式輸送帶裝置100停止之狀態下，操作供氣集管6之開閉裝置60而將排出口6b打開，並驅動鼓風機10而將空氣加壓送至供氣集管6之集管室61。另外，較理想為，於連結供氣集管6之供氣口6a與鼓風機10之配管11、連結供氣集管7之供氣口7a與鼓風機10之配管11之各者設置切換向各供氣口6a、7a之供氣及停止之閥，選擇性地向要清掃之供氣集管6供氣。
排出口6b與空氣吹出口4a相比，開口面積來的相對夠大，故而如上述般自供氣口6a流入至集管室61之空氣流向排出口6b。藉由該氣流而使已堆積於集管室61內之粉塵D飛揚，飛揚之粉塵D隨著氣流而自排出口6b排出。
自排出口6b排出之粉塵掉落至輸送帶1之復向部分1b。已掉落至輸送帶1之復向部分1b之粉塵於下一次使輸送帶1環繞時，被清潔器9自輸送帶1去除。
如以上所說明般，本實施形態之空氣懸浮式輸送帶裝置100具備：輸送機本體Cm，其具有環形狀之輸送帶1，將搬送物F載置於輸送帶1之搬送面上並向既定方向搬送；往向槽4(往向側帶支持體)，其自下側支持輸送帶1之往向部分1a，且設置有向上表面與輸送帶1之非搬送面之間吹出懸浮用空氣之複數個空氣吹出口4a；至少1個供氣集管6，其具有與複數個空氣吹出口4a連通之集管室61，且設置於往向槽4之下部；及鼓風機10，其向供氣集管6輸送空氣。並且，供氣集管6具有：供氣口6a，其將自鼓風機10輸送來之空氣導入至集管室61；排出口6b，其設置於供氣集管6之長度方向之一端部，且將已堆積於集管室61之粉塵D與空氣一併排出；及開閉裝置60，其將排出口6b打開及關閉。
根據上述構成，若將供氣集管6之排出口6b打開，並自供氣口6a向集管室61輸送空氣，則已堆積於集管室61之粉塵D會與空氣一併自排出口6b 排出。如此，本實施形態之空氣懸浮式輸送帶裝置100具備將已堆積於供氣集管6之內部(集管室61)之粉塵D去除之手段。
又，本實施形態之空氣懸浮式輸送帶裝置100進一步具備：復向槽5(復向側帶支持體)，其位於供氣集管6之排出口6b之下方，且支持輸送帶1之復向部分1b；及帶翻轉機構8a、8b，其等以通過復向槽5之輸送帶1之搬送面變為朝上之方式使輸送帶1翻轉。
藉此，自供氣集管6之排出口6b排出之粉塵掉落至輸送帶1之復向部分1b之搬送面。由此，輸送帶1之非搬送面不會被粉塵污染。進一步地，於不具備下述清潔器9之情形時，可使於輸送帶1之復向部分1b掉落至搬送面之粉塵於藉由位於較復向槽5更靠帶搬送方向之下游側之帶翻轉機構8b使帶翻轉時自搬送面掉落。
又，本實施形態之空氣懸浮式輸送帶裝置100進一步具備清潔器9，該清潔器9將掉落至輸送帶1之復向部分1b之粉塵自該輸送帶1去除。
藉此，於輸送帶1之復向部分1b掉落至搬送面之粉塵被清潔器9去除。
以上，對本發明之較佳之實施形態進行了說明，但在不脫離本發明之精神之範圍內對上述實施形態之具體之構造及/或功能之詳細內容進行變更所得者亦可包含於本發明中。上述構成例如可如下述般進行變更。
例如，於上述實施形態中，排出口6b設置於供氣集管6之長度方向之一個端部，但亦可如圖4所示，將排出口6b設置於供氣集管6之長度方向之兩個端部。即，亦可遍及供氣集管6之長度方向而設置複數個排出口6b。如此，設置於供氣集管6之排出口6b之數量或位置並不限定於上述實施形態。

Claims (2)

  1. 一種空氣懸浮式輸送帶裝置，其具備：輸送機本體，其具有環形狀之輸送帶，將搬送物載置於上述輸送帶之搬送面上並向既定方向搬送；往向側帶支持體，其自下側支持上述輸送帶之往向部分，且設置有向上表面與上述輸送帶之非搬送面之間吹出懸浮用空氣之複數個空氣吹出口；至少1個供氣集管，其具有與上述複數個空氣吹出口連通之集管室，且設置於上述往向側帶支持體之下部；鼓風機，其向上述供氣集管輸送空氣；復向側帶支持體，其位於上述往向側帶支持體之下方，且支持上述輸送帶之復向部分；第1帶翻轉機構，其設於上述復向側帶支持體之下游側，以通過上述往向側帶支持體之上述輸送帶之上述搬送面變為朝上之方式使上述輸送帶翻轉；及第2帶翻轉機構，其設於上述復向側帶支持體之上游側，其以通過上述復向側帶支持體之上述輸送帶之上述搬送面變為朝上之方式使上述輸送帶翻轉；且上述供氣集管具有：供氣口，其將自上述鼓風機輸送來之上述空氣導入至上述集管室；排出口，其設置於上述供氣集管之長度方向之一個或兩個端部，且將已堆積於上述集管室之粉塵與上述空氣一併向上述輸送帶之復向部分之上述搬送面排出；及開閉裝置，其將上述排出口打開及關閉。
  2. 如申請專利範圍第1項之空氣懸浮式輸送帶裝置，其進一步具備清潔器，該清潔器將已掉落至上述輸送帶之復向部分之上述粉塵自該輸送帶去除。
TW107104335A 2017-02-15 2018-02-07 Air suspension conveyor TWI656079B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP2017-025634 2017-02-15
JP2017025634A JP6845708B2 (ja) 2017-02-15 2017-02-15 空気浮上式ベルトコンベヤ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201841809A TW201841809A (zh) 2018-12-01
TWI656079B true TWI656079B (zh) 2019-04-11

Family

ID=63169874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107104335A TWI656079B (zh) 2017-02-15 2018-02-07 Air suspension conveyor

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3584201B1 (zh)
JP (1) JP6845708B2 (zh)
KR (1) KR102216149B1 (zh)
CN (1) CN109996746B (zh)
TW (1) TWI656079B (zh)
WO (1) WO2018150817A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7432147B2 (ja) 2020-04-14 2024-02-16 Ｕｂｅマシナリー株式会社 ベルトコンベアの搬送方法
JP7432159B2 (ja) 2020-09-11 2024-02-16 Ｕｂｅマシナリー株式会社 空気浮上式コンベア装置
CN116495523B (zh) * 2023-06-28 2023-09-05 江苏绿和环境科技有限公司 具有除尘设备的垃圾传送带及除尘方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08268523A (ja) * 1995-04-04 1996-10-15 Ube Ind Ltd ベルトコンベヤ装置
JPH08290813A (ja) * 1995-04-21 1996-11-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ベルトコンベヤ
JP2001058710A (ja) * 1999-08-23 2001-03-06 Ube Ind Ltd 浮上式ベルトコンベヤ装置
CN201538553U (zh) * 2009-10-30 2010-08-04 湖北中烟工业有限责任公司 无压边式皮带输送机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09226918A (ja) * 1996-02-27 1997-09-02 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 空気浮上式ベルトコンベア
JPH10338323A (ja) * 1997-06-05 1998-12-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 空気浮上式ベルトコンベヤ装置
JP3363069B2 (ja) * 1997-06-13 2003-01-07 住友重機械工業株式会社 空気浮上式コンベヤの落粉除去装置
JP3333713B2 (ja) * 1997-06-18 2002-10-15 住友重機械工業株式会社 空気浮上式コンベヤの清掃装置
JP3728888B2 (ja) * 1997-08-19 2005-12-21 宇部興産株式会社 ベルトコンベヤ装置
JP4012634B2 (ja) * 1998-08-17 2007-11-21 株式会社ブリヂストン 空気浮上式ベルトコンベヤ装置
JP4186342B2 (ja) * 1999-09-27 2008-11-26 宇部興産株式会社 空気浮上式ベルトコンベヤ
JP2001259558A (ja) * 2000-03-16 2001-09-25 Yuushin Kk ピグ及びその使用法
JP4597306B2 (ja) * 2000-04-12 2010-12-15 Ｉｈｉ運搬機械株式会社 空気浮上式ベルトコンベヤ
JP2003261213A (ja) * 2002-03-11 2003-09-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 空気浮上式ベルトコンベヤ
JP2005104695A (ja) * 2003-10-01 2005-04-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コンベヤ戻り側ベルトの剥落輸送物捕集装置
JP6491473B2 (ja) * 2014-12-26 2019-03-27 川崎重工業株式会社 空気浮上式ベルトコンベア装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08268523A (ja) * 1995-04-04 1996-10-15 Ube Ind Ltd ベルトコンベヤ装置
JPH08290813A (ja) * 1995-04-21 1996-11-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ベルトコンベヤ
JP2001058710A (ja) * 1999-08-23 2001-03-06 Ube Ind Ltd 浮上式ベルトコンベヤ装置
CN201538553U (zh) * 2009-10-30 2010-08-04 湖北中烟工业有限责任公司 无压边式皮带输送机

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018131293A (ja) 2018-08-23
KR20190102262A (ko) 2019-09-03
CN109996746B (zh) 2021-04-02
TW201841809A (zh) 2018-12-01
CN109996746A (zh) 2019-07-09
EP3584201A4 (en) 2020-12-16
WO2018150817A1 (ja) 2018-08-23
JP6845708B2 (ja) 2021-03-24
KR102216149B1 (ko) 2021-02-16
EP3584201B1 (en) 2023-09-13
EP3584201A1 (en) 2019-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI656079B (zh) Air suspension conveyor
TWI656084B (zh) Air suspension conveyor
JP2009518609A (ja) 物質処理装置
US10591212B2 (en) Device and method for drying grain
US5427248A (en) Apparatus for the separation of tobacco lamina from tobacco stem
JP6489498B2 (ja) 穀類乾燥調製施設の乾式集塵装置
KR101064876B1 (ko) 쓰레기 자동집하시설
CN107213715A (zh) 一种长袋低压脉冲袋式除尘器
RU2144415C1 (ru) Фильтр рукавный для очистки воздуха от механических примесей
US2962264A (en) Means for cleaning heating surfaces in economizers and similar equipment
US1281925A (en) Renovator.
US407948A (en) Dust collector for middlings purifiers
JP2019182591A (ja) 吸引装置及びそれを用いた軽量物吸引処理装置
KR102550299B1 (ko) 건식 모래 집진장치
JP4597306B2 (ja) 空気浮上式ベルトコンベヤ
JP4942492B2 (ja) 燃焼灰等の灰輸送管詰り防止装置
JP5669142B2 (ja) コークス炉炉頂クリーナの集塵粉排出装置及び方法
JPH08215589A (ja) 穀物搬送装置
JPH09100022A (ja) ベルトコンベア−の乗り継ぎ部構造
JPH0337991B2 (zh)
JPH07229681A (ja) 循環式穀物乾燥機における排塵装置
CN103274222A (zh) 一种气固分离装置
SU889756A1 (ru) Аэродинамический отделитель дл волокнистого материала
JPS63236583A (ja) 集塵ダクトのダスト堆積防止方法
JPH10147421A (ja) 空気浮上式ベルトコンベアのダスト回収装置