SU889756A1 - Аэродинамический отделитель дл волокнистого материала - Google Patents

Description

Изобретение относится к отработке волокнистого материала в текстильной промышленности, а именно к устройствам для пневмотранспортирования.

Известен аэродинамический отделитель для волокнистого материала, содержащий пневмопроводы и камеры с перфорированными стенками, прилегающие к пневмопроводам, питающие и выпускные валики, установленные соответственно на входе и выходе камер, ¹ всасывающий и нагнетательный воздуховоды [l].

Известный аэродинамический отделитель обладает недостатком, заключающимся в том, Что грубый волокнистый ¹ материал плохо очищается.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса отделения за счет использования совместно с. пульсирующим воздушным потоком сил гравитации.

Указанная цель достигается тем, что каждая камера снабжена вертикальной перегородкой, высота которой меньше высоты камеры, причем перфорированные стенки расположены по разные стороны от перегородки в плоскости, проходящей через линии контактов соответствующих пар валиков.

На фиг.1 изображен аэродинамический отделитель для волокнистого материала, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Аэродинамический отделитель содержит пневмопроводы 1 и 2, камеру 3 с перфорированными стенками 4 и 5, прилегающие к пневмопроводам 1 и 2, питающие 6 и выпускные 7 валики, установленные соответственно на входе и выходе камеры 3, всасывающий 8 и нагнетательный 9 воздуховоды. Каждая камера 3 снабжена вертикальной перегородкой 10, высота которой меньше высоты камеры 3, причем перфорированные стенки 4 и 5 расположены по разные стороны перегородки 10 в горизонтальной плоскости, проходящей черёз линии контакта соответст з , вующих пар валиков. Перфорированные стенки 4 и 5 могут быть смонтированы с возможностью изменения угла наклона относительно горизонтальной плоскости. Верхний торец перегородки 10 может быть снабжен обтекателем 11, смонтированным с возможностью перемещения по высоте. К пневмопроводам 1 и 2 подсоединены тройники-переключатели 12 и 13, имеющие створки 14 и 15.

Аэродинамический отделитель работает следующим образом.

Волокнистый материал поступает в один из полуотсеков камеры 3, пройдя зону питающих валиков 6. При положении створок 14 и 15, показанном на фиг.2, чистый воздух поступает в отделитель из нагнетательного воздуховода 9, пройдя тройник-переключатель 12, пневмопровод 1, работающий как диффузор, и далее через перфорированную стенку 4, захватывая находящийся на ней волокнистый материал, огибая перегородку 10 с обтет кателем 11, направляется в другой полуотсек камеры 3. При этом волокнистый материал задерживается перфорированной стенкой 5, з запыленный воздух через пневмопровод 2, тройник-переключатель 13 отводите^ во всасывающую линию 8·.

При высоте створок 14 и 15 в положении, противоположном изображенному на фиг.2, движение воздуха в отделителе происходит в обратном направлении, и процесс повторяется.

Таким образом, при перемещении створок 14 и 15 из одного крайнего положения в другое находящийся в камере 3 волокнистый материал перемещается из одного полуотсёка в другой и обратно, в направлении от питающих валиков 6 к выпускным валикам 7, проделывая сложный зигзагообразный путь. В процессе такого перемещения волокнистый материал разрыхляется и пронизывается пульсирующим воздушным потоком, что ведет к более полному извлечению пыли и других сорных примесей из него. Выделению пыли способствуют также силы гравитации

889756 ’ ₄

Л момент удара массы волокнистого материала о перфорированные стенки. Обеспыленный материал выпускными валиками 7 выводится из камеры 3· $ Путем изменения угла наклона перфорированных стенок 4 и 5 можно увеличивать или уменьшать число перемещений материала с одной перфорированной стенки на другую и обратно. 10 Уменьшить или увеличить путь движения материала от одной перфорированной стенки до другой можно за chjt вертикального перемещения обтекателя 11 по перегородке 10.

,5 При использовании предлагаемого аэродинамического отделителя кроме прямого эффекта, заключающегося в разрыхлении и обеспыливании волокнистого материала, достигается кос20 венный эффект, состоящий в том, что при последующей переработке волокнистого материала обеспечивается дальнейшее снижение запыленности воздуха на рабочих местах по технологичес25 ким переходам, улучшается санитарное состояние оборудования и производственных помещений, уменьшаются затраты на вентиляцию.

Claims (1)

1. 3 вующих пар валиков. Перфорированные стенки 4 и 5 могут быть смонтированы с возможностью изменени  угла наклона относительно горизонтальной плоскости. Верхний торец перегородки 10 может быть снабжен обтекателе 11, смонтированным с возможностью п ремещени  по высоте. К пневмопроводам 1 и 2 подсоединены тройники-переключатели 12 и 13, имеющие створки 1 и 1 5 . Аэродинамический отделитель рабо тает следующим образом. Волокнистый материал поступает в один из полуотсеков камеры 3, пройд  зону питающих валиков 6t При положении створок 1 и 15, показанном на фиг.2, чистый воздух поступает в отделитель из нагнетательного возду ховода Э, пройд  тройник-переключатель 12, пневмопровод 1, работающий как диффузор, и далее через перфорированную стенку k, захватыва  наход щийс  на ней волокнистый материал , огиба  перегородку 10 с обтет кателем 11, направл етс  в Другой полуотсек камеры 3. При этом волокнистый материал задерживаетс  перфо рированной стенкой 5) а запыленный воздух через пневмопровод 2, тройник-переключатель 13 отводитсд во всасывающую линию 8-. При высоте створок Н и 15 в пол жении, противоположном изображенному на фиг.2, движение воздуха в отделителе происходит в обратном направлении , и процесс повтор етс . Таким образом, при перемещении створок 1 и 15 из одного крайнего положени  в другое наход щийс  в ка мере 3 волокнистый материал перемещаетс  из одного полуотсёка в друго и обратно, в направлении от питающи валиков 6 к выпускным валикам 7 проделыва  сложный зигзагообразный путь. В процессе такого перемещени  волокнистый материал разрыхл етс  и пронизываетс  пульсирующим воздушным потоком, что ведет к более полному извлечению пыли и других сорны примесей из него. Выделению пыли способствуют также силы гравитации момент удара массы волокнистого материала о перфорированные стенки. Обеспыленный материал выпускными валиками 7 выводитс  из камеры 3. Путем изменени  угла наклона перфорированных стенок 4 и 5 можно увеличивать или уменьшать число перемещений материала с одной перфорированной стенки на другую и обратно. Уменьшить или увеличить Путь движени  материала от одной перфорированной стенки до другой можно за вертикального перемещени  обтекател  11 по перегородке 10. При использовании предлагаемого аэродинамического отделител  кроме пр мого эффекта, заключающегос  в разрыхлении и обеспыливании волокнистого материала, достигаетс  косвенный эффект, состо щий в том, что при последующей переработке волокнистого материала обеспечиваетс  дальнейшее снижение запыленности воздуха на рабочих местах по технологическим переходам, улучшаетс  санитарное состо ние оборудовани  и производственных помещений, уменьшаютс  затраты на вентил цию. Формула изобретени  Аэродинамический отделитель дл  волокнистого материала, содержащий пневмоприводы и камеры с перфорированными стенками, прилегающие к пневмопроводам , питающие и выпускные валики , установленные соответственно на входе и выходе камер, всасывающий и нагнетательный воздуховоды, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса отделени , кажда  камера снабжена вертикальной перегородкой, высота которой меньше высоты камеры, причем перфорированные стенки расположены по разные стороны от перегородки в плоскости, проход щей через линии контактов соответствующих пар валиков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № -1120711, кл. D 01 G 9/06, 1972 (прототип ) .