TWI656065B - 分藥裝置及散劑調劑業務支援系統 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於提供一種可實現分包動作之進一步之簡化，且可進一步抑制不良狀況之發生之分藥裝置。

本發明係將藥品包裝之分藥裝置1，於內部設置用以保管複數個散劑收容容器4之容器保管裝置23，進而設置用以使散劑收容容器4移動之容器移動裝置28。而且，可自容器保管裝置23取出特定之散劑收容容器4並載置於容器保持台36，而執行分包動作。又，設置顯示裝置3，顯示與容器保管裝置23當前所保管之散劑收容容器4中所收容之散劑有關之資訊。

Description

分藥裝置及散劑調劑業務支援系統

本發明係關於一種分藥裝置，尤其是關於一種分配散劑之分藥裝置。又，本發明係關於一種採用此種分藥裝置之散劑調劑業務支援系統。

近年來，於大醫院或大規模之藥店中，引進有具備散劑分包功能之分藥裝置。該分藥裝置可基於處方資訊而將散劑按一次服用量個別地包裝，從而可使先前所進行的散劑分包作業之大部分自動化。

作為此種分藥裝置，例如有專利文獻1中所揭示者。

專利文獻1中所揭示之分藥裝置係將散劑按一次服用量個別地包裝之散劑分包裝置。

若具體地進行說明，則於該散劑分包裝置中，必須於實施將散劑按一次服用量個別地包裝之分包動作之前，將於分包動作中使用之散劑投入至投入料斗。

此處，對投入料斗投入分包動作中所需之量之散劑，該所需量之量出係藥劑師等裝置之使用者利用手動作業而實施。即，使用者自藥架取出裝有所配之散劑之藥瓶，使用天平等秤，量出所需量，並投入至投入料斗。

將散劑投入至投入料斗，同時使凹槽振動，且使分配盤旋轉。

藉此，投入至投入料斗之散劑自投入料斗之下端開口落入至凹槽。而且，於在凹槽上朝向前端側移動之期間，藥劑之流動成為層流 狀態。即，與流動正交之方向之截面上之藥劑的分佈成為固定，且每單位時間藥劑行進之距離亦成為固定。

根據上述內容，散劑被均勻地分散，又，以固定之速度緩慢地朝向前端側移動。而且，於最前端移動之散劑自凹槽之前端落下至分配盤。又，後續之散劑每單位時間以固定之量落下至分配盤。

此處，如上所述，分配盤以特定之速度旋轉。因此，自凹槽落下至分配盤之散劑均勻地分散於分配盤。即，散劑每次少量地落下至分配盤，且分配盤以固定速度旋轉，故而散劑成為於分配盤上均勻地分散之狀態。

當散劑相對於分配盤之落下結束時，使分配盤之旋轉暫時停止。而且，使刮出裝置與分配盤之上表面接觸，使分配盤旋轉與分割數相應之角度。例如於分包為3包之情形時，使分配盤旋轉120度(360度之三分之一)。藉由該動作，而形成於刮出裝置之周邊聚集有一包之量之散劑之狀態，利用刮出裝置將聚集之一包之量之散劑投入至包裝用料斗。然後，利用包裝裝置將自包裝用料斗落下之散劑包裝，而完成分包動作。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2000-85703號公報

然而，就專利文獻1中所揭示之散劑分包裝置而言，必須利用手動作業實施量出散劑之使用量之作業，而較為麻煩。

因此，有欲使分包作業及與其相關之各種作業自動化之欲求。

然而，自架特定出收容有特定之藥品之容器，並對該藥品進行秤量、分包之作業若有失誤，則有可能導致患者服用與預定不同之藥 品、或服用錯誤量之藥品。於此種情形時，由於可能成為直接關係到人命之事態，故而於使該等操作自動化時必須慎重對待。

因此，本發明之課題在於提供一種可實現分包動作之進一步簡化，且可進一步抑制不良狀況之發生之分藥裝置。

用以解決上述問題之本發明之一態樣係一種分藥裝置，其特徵在於：其係自散劑收容容器取出特定量之散劑，並將其分割為特定之數量，進而個別地包裝並排出者，且上述散劑收容容器係收容散劑者，且具有排出口部，該排出口部成為用以排出所收容之散劑之排出口，且上述分藥裝置於內部設置有藥品容器配置區域、藥品分割區域、及藥品包裝區域，於上述藥品容器配置區域設置有用以保管複數個上述散劑收容容器之容器保管裝置，於上述藥品分割區域設置有：分配盤，其分配自上述散劑收容容器排出之散劑；刮出裝置，其用以將投入至該分配盤之散劑刮出；以及容器載置裝置，其供上述散劑收容容器載置並且作用於上述散劑收容容器而使散劑自上述散劑收容容器排出；於上述藥品包裝區域設置有藥品包裝裝置，進而設置有用以使上述散劑收容容器移動之容器移動裝置，上述容器移動裝置可執行自上述容器保管裝置取出特定之上述散劑收容容器並將其載置於上述容器載置裝置之動作，且上述分藥裝置係將散劑自載置於上述容器載置裝置之上述散劑收容容器排出並投入至上述分配盤，藉由上述刮出裝置而將上述分配盤之散劑刮出並使其落下至上述藥品包裝區域側，藉由上述藥品包裝裝置而實現包裝散劑之分包動作，且具有用以顯示各種資訊之顯示裝置，且可將與收容於上述容器保管裝置當前所保管之上述散劑收容容器之散劑有關之資訊顯示於上述顯示裝置。

本態樣之分藥裝置係基於預先輸入之處方資訊而自散劑收容容器取出特定量之散劑，並將其分割為特定之數量，進而個別地包裝並 排出者，可實現如下動作：自容器保管裝置取出特定之散劑收容容器並載置於容器載置裝置，將散劑自載置於容器載置裝置之散劑收容容器排出並投入至分配盤，利用分配盤分割後進行分包。

即，並非必須實施量出散劑之使用量並投入至散劑收容容器之作業，而可謀求分包動作之進一步之簡化。

又，本態樣之分藥裝置具備顯示裝置，可顯示收容於散劑收容容器之散劑之資訊。根據上述內容，使用者可一面確認與所使用之藥品有關之詳細之資訊，一面實施各種動作，可抑制於各種動作中弄錯藥品之種類或數量般之不良狀況之發生。

本態樣較佳為具備用以實施各種輸入動作之操作裝置，上述操作裝置係與上述顯示裝置一體地設置之觸控面板式裝置，於上述顯示裝置，可顯示用以控制散劑向上述分配盤之排出速度之速度控制畫面，於上述速度控制畫面中，顯示有圓環狀之操作用圖像，當檢測出一面觸摸顯示有該操作用圖像之區域一面沿圓周方向描摹之動作時，根據描摹之方向及描摹之距離而決定目標之上述排出速度，以成為所決定之上述排出速度之方式實施散劑之排出動作。

於該較佳之態樣中，用以實施各種輸入動作之操作裝置與顯示裝置一體化，無需特意於本體等確保操作裝置之設置區域，可謀求提高設計自由度。而且，於該較佳之態樣中，當於顯示有圓環狀之操作用圖像之狀態下，一面觸摸顯示有該操作用圖像之區域，一面沿圓周方向描摹時，排出(供給)至分配盤之散劑之排出速度(供給速度)變化。藉此，於觸控面板式之操作裝置中，可給使用者帶來如同轉盤操作般之操作感。藉此，可謀求提高速度變更時之操作性。

再者，散劑之排出速度(供給速度)係指每單位時間之排出量。即，藉由於操作用圖像中實施上述操作，可變更排出量。

該態樣進而較佳為，於上述速度控制畫面中，進而顯示有速度 顯示用圖像，該速度顯示用圖像係顯示表示當前之目標之上述排出速度之值，該速度顯示用圖像係以目標之上述排出速度變化為條件，暫時顯示於上述操作用圖像之外側。

於該較佳之態樣中，當於速度控制畫面中使散劑之排出速度(供給速度)變化時，使速度顯示用圖像暫時顯示於操作用圖像之外側。藉此，使用者可確實地掌握當前之排出速度(供給速度)。

若更詳細地進行說明，則於利用手指等對操作用圖像進行觸摸並操作之情形時，有手指等與顯示畫面重疊，而難以看見顯示有排出速度之部分之情形。因此，於本態樣中，於利用手指等觸摸之部分即操作用圖像之外側顯示速度顯示用圖像，即便為用於速度變更之操作中，亦可一眼確認排出速度。即，可容易地掌握排出速度，因此，可容易地進行排出速度之變更操作。

更佳為，上述散劑收容容器具有成為散劑之排出口之排出口部，於上述速度控制畫面中，可進而顯示於將上述散劑收容容器載置於上述容器載置裝置時，對載置於上述容器載置裝置之上述散劑收容容器之上述排出口部及其周邊進行拍攝而得之動態圖像即觀察圖像，於上述分配盤之旋轉動作中，於一畫面中同時顯示出顯示有上述排出口部及其周邊當前之情況之上述觀察圖像、及上述操作用圖像。

根據該態樣，於分包動作之實施中，可一面觀察散劑收容容器之上述排出口部及其周邊之情況，一面變更散劑之排出速度(供給速度)。即，可一面根據實際狀況一面變更排出速度，故而可實施更適當之排出動作(供給動作)。

更佳為，根據目標之上述排出速度之變化而使上述操作用圖像之顯示色變化。

於該態樣中，可更容易掌握當前之排出速度。

本態樣較佳為執行如下兩種動作：第1履歷記憶動作，其係於上 述分包動作開始時，記憶與此後執行之上述分包動作有關之資訊；以及第2履歷記憶動作，其係於上述分包動作完成時，記憶與正常地完成之上述分包動作有關之資訊；且可自於上述第1履歷記憶動作中記憶之資訊與於上述第2履歷記憶動作中記憶之資訊選擇任一者，基於所選擇之資訊而再執行上述分包動作。

於該較佳之態樣中，執行如下兩種動作：第1履歷記憶動作，其係於分包動作開始時，記憶與此後執行之分包動作有關之資訊；以及第2履歷記憶動作，其係於分包動作完成時，記憶與實施正常地完成之分包動作有關之資訊。即，除於分包動作正常完成時所獲取之通常之動作履歷以外，獲取並記憶在分包動作開始時獲取之動作履歷。而且，可基於各個動作履歷而再執行分包動作。換言之，不僅可基於過去之資訊而再執行正常地結束之分包動作，亦可基於過去之資訊而再執行曾嘗試執行之分包動作。

根據上述內容，即便為因某些理由而中斷之分包動作，只要該理由為可立即解決之輕微之理由，便可實現立即解決問題並再執行等運用。即便於分包動作中發生問題，亦無須複雜之輸入操作等便可實施再執行，故而可更容易地實施分包動作。

本態樣較佳為可輸入或算出與於上述分包動作中自上述散劑收容容器排出之散劑有關之藥品相關值之理論值，可於上述分包動作之實施中直接獲取上述藥品相關值之實測值，或根據於上述分包動作之實施中直接獲取之值而算出上述藥品相關值之實測值，可執行將各種資訊輸出至印刷媒體之印刷動作，可於該印刷動作中，輸出上述理論值與上述實測值。

於該較佳之態樣中，於將分包動作之結果等輸出至印刷媒體時，可將所使用之藥品之總重等與動作有關之各值之理論值及實測值印刷至相同之媒體。因此，使用者可將「理論值」與「實測值」簡單 地加以比較，從而可簡單地掌握有無發生分包誤差或發生之分包誤差之正確之值。而且，使用者可根據該內容而執行下一次分包動作，故而可簡單地實施精度更高之分包動作。

更佳為，上述印刷媒體為用以包裝散劑之藥品袋，根據於上述印刷動作中印刷之內容而變更上述藥品袋之袋長。

根據該較佳之態樣，可根據記載內容之量而變更作為印刷媒體之藥品袋之長度。即，可使所印刷之內容容易看見。

再者，所謂藥品袋係指基於與處方有關之資訊而製成之袋。此處，所謂與處方有關之資訊為用以特定出患者之資訊、及藥品之服用時期、服用量、服用次數、服用間隔等與所配之藥品之用法有關之資訊。

即，該態樣之藥品袋為針對特定之個人而個別地形成之藥品袋，且根據與處方有關之資訊而決定成為基礎之袋長。進而，基於與處方有關之資訊，視需要劃分為特定數量，將一次服用量之散劑密封於所劃分之各者。

本態樣較佳為可獲取散劑向上述分配盤之排出速度，且可顯示表示伴隨過去實施之上述分包動作之進展之上述排出速度之變化的圖表。

於該較佳之態樣中，可獲取散劑向分配盤之排出速度，且可顯示表示伴隨過去實施之上述分包動作之進展之上述排出速度之變化的圖表。

根據上述內容，不僅可單純地檢測散劑之排出是否已完成，亦可確認例如於自散劑之排出開始後至結束為止之期間，是否無滯留地供給散劑。換言之，不僅可確認散劑之排出是否已完成，亦可確認排出過程之狀況。而且，藉由利用圖表顯示該排出速度之推移，使用者可更容易地確認排出過程之狀況。

本態樣較佳為可顯示：過去分包圖像，其係與過去實施之上述分包動作有關之動態圖像、即對動作中之上述分配盤及上述分配盤之周邊進行拍攝而得之動態圖像；以及圖表，其係表示伴隨過去實施之上述分包動作之進展之散劑向上述分配盤之排出量之推移、或伴隨進展之散劑向上述分配盤之排出速度之變化；將以相同之上述分包動作為對象之上述過去分包圖像與上述圖表顯示於同一畫面。

於該較佳之態樣中，可將與過去實施之分包動作有關之動態圖像、及表示該過去實施之分包動作中之伴隨時間經過之藥品之供給量的推移(或藥品之供給速度之變化)之圖表顯示於同一畫面。

根據上述內容，使用者可一面確認伴隨時間經過之藥品之供給量或供給速度之推移，一面確認過去之分包動作之具體內容。例如於供給量或供給速度急劇地變化時，可詳細地掌握於分配盤之周邊發生了什麼情況。如此，根據該較佳之態樣，可詳細地驗證過去實施之分包動作之內容，即便假設發生了不良狀況，亦可容易地特定出原因。使用者可根據上述內容而執行下一次分包動作，故而可簡單地實施精度更高之分包動作。

更佳為，進而顯示有時間顯示部，該時間顯示部係表示於上述過去分包圖像中所顯示之自上述分包動作之開始時刻至結束時刻為止之整體時間、及顯示中之上述過去分包圖像為上述整體時間內之何一時刻。

於該更佳之態樣中，可簡單地掌握當前顯示之過去之分包動作之內容顯示出自開始時刻至結束時刻為止之期間之何一時間點。即，可容易地掌握於何一時間點發生了什麼情況。

進而較佳為，於以實施中曾發生不良狀況之過去之上述分包動作為對象時，實施於上述圖表上強調顯示錯誤發生時刻之錯誤時刻顯示動作。

於該進而較佳之態樣中，藉由強調顯示不良狀況發生之時刻，可促使閱覽與過去之分包動作有關之動態圖像之使用者對於不良狀況發生之時刻及其附近之時間之動作特別注意地觀察。即，防止使用者忽視於過去之分包動作中發生不良狀況之瞬間之情況、或即將發生不良狀況之前之情況、於發生不良狀況後變得如何等重要內容。

本態樣較佳為可算出：庫存量，其係保管於內部及外部之上述散劑收容容器內之散劑之量；以及預約量，其係於將來實施之預定之上述分包動作中使用之散劑之量；且實施比較上述庫存量與上述預約量之比較動作，於該比較動作之結果為在將來實施之上述分包動作中散劑不足之情形時，實施對使用者報知將來之散劑不足之報知動作。

於該較佳之態樣中，算出於將來實施之預定之分包動作中使用之藥品之量，並與庫存量加以比較。而且，於比較之結果判明將來藥品不足之情形時，對使用者報知將來藥品不足。即，藉由令使用者意識到將來之藥品不足，可促使預先確保藥品，且可預防因藥品不足而導致之分包動作之中斷。藉此，可不滯留地實施分包動作。

進而較佳為，可顯示用於顯示當前實施中之上述分包動作之進展之分包進展畫面，於上述比較動作之結果為在將來實施之上述分包動作中散劑不足之情形時，實施報知發生該散劑不足之情況之第1報知動作，於上述第1報知動作中，實施使上述分包進展畫面之一部分較周圍更顯眼地顯示之動作，藉由對在上述第1報知動作中顯眼之部分實施特定之操作，而顯示秤量預約通知畫面，於上述秤量預約通知畫面中，顯示於將來實施之上述分包動作中不足之散劑之量即不足量，以於上述秤量預約通知畫面中進行特定之操作為條件，開始用以對特定之上述散劑收容容器填充將來不足之散劑之動作。

且說，於藉由刮出裝置刮出散劑時，有因發生靜電等原因而導致散劑附著於刮出裝置之用以刮出散劑之部分之虞。而且，若散劑附 著於刮出裝置，則有所刮出之散劑之量少於規定量而無法包裝正確之量之散劑之虞。

根據上述內容，本態樣較佳為，上述刮出裝置具備：支臂構件，其前端側升降；刮集板，其設置於該支臂構件之前端；以及刮出板，其自該刮集板突出；且上述分配盤具有呈環狀連續之槽狀部分，於上述分包動作中，可實施：刮集動作，其係藉由將上述刮集板插入至上述分配盤之上述槽狀部分，使上述刮集板與上述分配盤相對移動，而將上述分配盤上之散劑刮集至上述刮集板之附近；以及刮出動作，其係藉由使上述刮出板以與上述槽狀部分之上表面接觸之狀態沿橫切上述槽狀部分之周向之方向移動，而將被刮集至上述刮集板之附近之散劑刮出至上述分配盤外；且於實施將散劑刮出至上述分配盤外之動作之後，使上述刮出板以與上述槽狀部分之上表面接觸之狀態朝與實施上述刮出動作時相反之方向移動，進而，其後朝與上述刮出動作相同之方向移動。

於該較佳之態樣中，於實施將散劑刮出至分配盤外之刮出動作之後，使刮出裝置之刮出板以與分配盤之槽狀部分之上表面接觸之狀態朝與實施刮出動作時相反之方向移動。藉此，可使附著於刮出板之散劑掉落至分配盤。而且，其後，藉由實施使刮出板朝與刮出動作相同之方向移動之動作，可刮出掉落至分配盤之散劑。即，根據該較佳之態樣，可於使附著於刮出板之散劑掉落至分配盤之後將其刮出，故而可防止因散劑附著於刮出板而引起之刮出之散劑之量減少。

本態樣較佳為，上述刮出裝置具備：支臂構件，其前端側升降；刮集板，其設置於該支臂構件之前端；以及刮出板，其自該刮集板突出；且上述分配盤具有呈環狀連續之槽狀部分，於上述分包動作中，可實施：刮集動作，其係藉由將上述刮集板插入至上述分配盤之上述槽狀部分，使上述刮集板與上述分配盤相對移動，而將上述分配 盤上之散劑刮集至上述刮集板之附近；以及刮出動作，其係藉由上述刮出板而將被刮集至上述刮集板之附近之散劑刮出至上述分配盤外；且進而實施複數次包括上述刮集動作及上述刮出動作之動作，可實現將上述分配盤上之散劑按一包之量分別分割並刮出至上述分配盤外之動作，於該動作中，根據散劑之分割數，以一包之量之散劑為對象之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離可變，根據以一包之量之散劑為對象之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離，可實施藉由1次上述刮集動作與上述刮出動作而將一包之量之散劑刮出之單次刮出動作、及藉由複數次上述刮集動作與上述刮出動作而將一包之量之散劑刮出之複數次刮出動作之任一者，於實施上述複數次刮出動作之情形時，先行實施之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離長於最後實施之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離。

此處，於使刮集板與分配盤相對移動而刮集散劑時，若相對移動之距離過長，則刮集之散劑之量變多，所刮集之散劑不僅可能到達刮集板之周邊，亦可能到達遠離刮集板之位置。於此情形時，即便實施刮出動作，亦有可能未刮出遠離刮集板之位置之散劑。上述情況係所刮出之散劑之量少於規定量，故而就將正確之量之散劑包裝之觀點而言不佳。

因此，於上述較佳之態樣中，根據相對移動之移動距離而實施複數次刮出動作，由於分為複數次將一包之量之散劑刮出，故而可使所刮集之散劑僅位於刮集板之周邊。又，於為了最後之刮出動作而刮集散劑時，與為了先行之刮出動作而刮集散劑時相比，使相對移動之移動距離變短。即，於為了最後之刮出動作而刮集散劑時，可更確實地使散劑僅位於刮集板之周邊。藉此，無散劑聚集於遠離刮集板之位置而未刮出之情況，從而可實現正確之量之散劑之包裝。

進而較佳為，於上述複數刮出動作中，可實施以預先規定之最 大移動量實施上述相對移動之伴隨上述刮集動作之最大量刮出動作、及以預先規定之最小移動量實施上述相對移動之伴隨上述刮集動作之最小量刮出動作，實施至少1次上述最大量刮出動作，以自將一包之量之散劑作為對象之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離減去於上述最大量刮出動作中實施之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離而得之值為特定以上為條件，實施以較上述最大量刮出動作中實施之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離少之移動量實施之上述刮集動作與上述刮出動作，進而實施上述最小量刮出動作。

根據該較佳之態樣，可更確實地實現正確之量之散劑之包裝。

本態樣較佳為，上述散劑收容容器具有用以使形成於上述排出口部之排出口開閉之蓋構件，上述容器移動裝置具備：蓋卡合部，其使上述蓋構件開閉；以及容器保持部，其可將上述散劑收容容器以密接之狀態保持；於實施在上述容器保持部與上述散劑收容容器隔開之位置使上述蓋構件閉合之臨時閉合動作之後，實施使上述散劑收容容器與上述容器保持部接觸而保持上述散劑收容容器之動作、及使上述蓋構件閉合之正式閉合動作。

根據該較佳之態樣，於利用容器移動裝置使散劑收容容器移動時，無因由容器移動裝置與散劑收容容器接觸所造成之衝擊而導致散劑自散劑收容容器灑出之情況。因此，無對分配盤供給未預期之散劑之情況，可實現正確之量之散劑之分裝及包裝。

本態樣較佳為，設置有複數個上述容器載置裝置，可實現分別將不同之上述散劑收容容器載置於複數個上述容器載置裝置，使散劑自各個上述散劑收容容器排出之動作，可於自至少1個上述散劑收容容器排出散劑之期間，實施使散劑之排出已完成之上述散劑收容容器移動至與上述容器載置裝置隔開之位置，而使新的上述散劑收容容器載置於載置有散劑之排出已完成之上述散劑收容容器之上述容器載置 裝置的動作。

根據該較佳之態樣，於將設置於分藥裝置之容器載置裝置之數量以上的散劑混合並分割、包裝之情形時，亦可不發生容器更換時散劑灑落等地實施高精度之分包動作。

本發明之另一態樣係一種散劑調劑業務支援系統，其具備：控制裝置，其基於與處方有關之資料即包含應對患者提供之藥劑之資訊之處方資料，而控制複數台調劑機器；以及分藥裝置；上述分藥裝置設置有：分配盤，其分配自散劑收容容器排出之散劑；以及容器載置裝置，其供上述散劑收容容器載置並且作用於上述散劑收容容器而使散劑自上述散劑收容容器排出；且將散劑自載置於上述容器載置裝置之上述散劑收容容器排出並投入至上述分配盤，將其分割為特定之數量，進而個別地包裝並排出，於上述調劑機器，包含：藥品秤量裝置，其用於秤量對象藥劑；以及臨時放置台裝置，其用以暫時設置上述散劑收容容器；且上述散劑收容容器設置有容器側資訊記憶器件，該容器側資訊記憶器件至少可記憶用以自複數個上述散劑收容容器特定出1個上述散劑收容容器之資訊即容器資訊，於上述臨時放置台裝置與上述容器載置裝置，設置有用以讀取記憶於上述容器側資訊記憶器件之狀態之資訊讀取器件，且上述散劑調劑業務支援系統實施：資訊記憶動作，其係藉由上述資訊讀取器件而讀取載置於上述臨時放置台裝置之上述散劑收容容器之上述容器資訊，使上述藥品秤量裝置暫時或半永久地記憶所讀取之資訊；資訊發送動作，其將上述藥品秤量裝置所接收到之上述容器資訊及記憶於上述藥品秤量裝置之與所秤量之散劑有關之資訊自上述藥品秤量裝置發送至上述分藥裝置；以及資訊製作動作，其係基於自上述藥品秤量裝置發送至上述分藥裝置之資訊及上述分藥裝置預先接收到之上述處方資料，將至少包含上述容器資訊之自上述藥品秤量裝置接收到之資訊與上述處方資料建立關聯， 而製成散劑相關資訊；於使載置於上述臨時放置台裝置之上述散劑收容容器載置於上述容器載置裝置時，藉由上述容器載置裝置之上述資訊讀取器件而讀取之上述容器資訊，基於上述容器載置裝置之上述資訊讀取器件所讀取之上述容器資訊、及上述散劑相關資訊而特定出與之後實施之分包動作對應之處方，其後執行上述分包動作。

於本態樣中，於將利用藥品秤量裝置所秤量之藥品收容於散劑收容容器時，將散劑收容容器載置於專用之臨時放置台裝置。藉此，與將散劑收容容器直接載置於工作台上等之情形相比，可以使散劑收容容器之姿勢穩定之狀態實現藥品之收容。

又，於將散劑收容容器載置於臨時放置台裝置時獲取用以特定出容器之容器資訊，藉由將該容器資訊與處方資料建立關聯而製成散劑相關資訊。而且，於將散劑收容容器載置於容器載置裝置時，再次讀取容器資訊，並與散劑相關資訊對照，藉此，特定出使用收容於散劑收容容器之藥品之處方。即，成為如下構成：於實施特定出使用收容於散劑收容容器之藥品之處方之動作之後，實施相應於該處方之分包動作。藉此，不會發生錯誤地使用收容有處方中未提供之藥品之散劑收容容器等，而可更確實地實施相應於特定之處方之分包動作。

根據本發明，可提供一種可實現分包動作之進一步之簡化，且可進一步抑制發生未預期之不良狀況之分藥裝置。

1‧‧‧散劑分包裝置(分藥裝置)

2‧‧‧本體裝置

3‧‧‧操作顯示部(顯示裝置、操作裝置)

4‧‧‧自動式藥品容器(散劑收容容器)

4a~4f‧‧‧自動式藥品容器

5‧‧‧手動式藥品容器(散劑收容容器)

6‧‧‧藥品秤量裝置

7‧‧‧日誌印表機

8‧‧‧條碼讀取器

10‧‧‧殼體

12‧‧‧藥品容器配置區域

13‧‧‧藥品分割區域

14‧‧‧藥品包裝區域

16‧‧‧門部

18‧‧‧容器臨時放置部

23‧‧‧容器保管部(容器保管裝置)

25‧‧‧滾筒構件

28‧‧‧容器移動裝置

30‧‧‧支臂部

31‧‧‧升降機構

34‧‧‧正面門

35‧‧‧分配盤

36‧‧‧容器保持台(容器載置裝置)

37‧‧‧刮出裝置

38‧‧‧清掃裝置

39‧‧‧藥品導入口

40‧‧‧相機構件

41‧‧‧間隔板裝置

45‧‧‧字符輸入部

46‧‧‧設定按鈕

48‧‧‧藥品顯示部

49‧‧‧顯示切換按鈕

50‧‧‧字符輸入部

58‧‧‧填充窗打開按鈕

59‧‧‧填充按鈕

60‧‧‧回收按鈕

65‧‧‧供給藥品顯示區域

66‧‧‧供給進展率

66a‧‧‧圖表之總長

66b‧‧‧顏色不同之部分

68‧‧‧盒剩餘量按鈕

77a‧‧‧報知記號

77b‧‧‧報知記號

80‧‧‧動作顯示部

80a‧‧‧第1動作顯示部

80b‧‧‧第2動作顯示部

81‧‧‧速度操作部(操作用圖像)

81a‧‧‧第1速度操作部

81b‧‧‧第2速度操作部

82‧‧‧分包停止按鈕

82a‧‧‧第1分包停止按鈕

82b‧‧‧第2分包停止按鈕

83‧‧‧AF按鈕

83a‧‧‧第1AF按鈕

83b‧‧‧第2AF按鈕

85‧‧‧分包管理用區域

88‧‧‧操作按鈕部

89‧‧‧速度顯示部

91‧‧‧速度報知部(速度顯示用圖像)

93‧‧‧帶狀部分

98‧‧‧佈局資訊顯示區域

99‧‧‧項目顯示區域

100‧‧‧預覽區域

105‧‧‧患者資訊顯示區域

106‧‧‧藥品顯示區域

108‧‧‧總長

109‧‧‧顏色不同之部分

115‧‧‧條件輸入區域

116‧‧‧處方顯示區域

117‧‧‧患者一覽呼出按鈕

118‧‧‧顯示按鈕

119‧‧‧刪除按鈕

125‧‧‧日期顯示部

126‧‧‧患者名顯示部

127‧‧‧說明顯示部

128‧‧‧錯誤顯示部

129‧‧‧藥品資訊顯示部

130‧‧‧推移顯示部

131‧‧‧分配動畫按鈕

132‧‧‧流速按鈕

133‧‧‧秤量值按鈕

135‧‧‧顯示記號

138‧‧‧過去動作顯示區域

139‧‧‧搜索欄顯示區域(時間顯示部)

140‧‧‧圖表顯示區域

145‧‧‧第1過去動作顯示部

146‧‧‧第2過去動作顯示部

148‧‧‧播放按鈕

149‧‧‧停止按鈕

150‧‧‧搜索欄

155‧‧‧履歷顯示區域

160‧‧‧控制裝置

161‧‧‧散劑調劑業務支援系統

162‧‧‧外部PC

170‧‧‧轉盤

171‧‧‧支臂構件

172‧‧‧刮集板

173‧‧‧間隔板

174‧‧‧刮出板

175‧‧‧圓周部密封材

176‧‧‧刮出用密封材

180‧‧‧容器本體

181‧‧‧蓋構件

182‧‧‧下表面側鐵板構件

183‧‧‧上表面側鐵板構件

185‧‧‧散劑收納部

186‧‧‧乾燥劑收納部

187‧‧‧藥品排出部(排出口部)

188‧‧‧藥品排出口(排出口)

190‧‧‧可動蓋部

191‧‧‧卡合片部

192‧‧‧墊部

200‧‧‧升降台

201‧‧‧基幹支臂構件

202‧‧‧中間支臂構件

203‧‧‧手部

204‧‧‧基幹部

205‧‧‧容器保持部

206‧‧‧安裝金屬件

207‧‧‧開閉構件(蓋卡合部)

208‧‧‧開口

229‧‧‧藥品資訊顯示部

300‧‧‧手動式藥品容器(散劑收容容器)

301‧‧‧貯存空間形成構件

302‧‧‧底部形成構件

303‧‧‧本體部

304‧‧‧側面壁

305‧‧‧開口

306‧‧‧開口

307‧‧‧止動部

308‧‧‧蓋部

309‧‧‧導引片

310‧‧‧底部

310‧‧‧底部

311‧‧‧傾斜壁

313‧‧‧導引支承構件

315‧‧‧藥劑排出部

316‧‧‧縱壁

317‧‧‧支承部形成構件

318‧‧‧罩部

319‧‧‧狹縫部

320‧‧‧彈性構件

321‧‧‧支持台

322‧‧‧支承構件

323‧‧‧凹部

324‧‧‧銷

325‧‧‧突起

340‧‧‧臨時放置台(臨時放置台裝置)

341‧‧‧設置槽

342‧‧‧縱壁部

345‧‧‧敞開部

L‧‧‧特定距離

α‧‧‧散劑之靠近刮集板之部分

β‧‧‧散劑之遠離刮集板之部分

圖1係表示本發明之實施形態之分藥裝置之立體圖。

圖2係透視地表示圖1之本體裝置之殼體之立體圖。

圖3係表示自不同角度觀察圖1之本體裝置而得之情況之立體圖，且表示門部打開之狀態。

圖4係將圖2之藥品分割區域放大地表示之立體圖。

圖5係表示本實施形態之散劑盒安裝主檔畫面之圖。

圖6係表示本實施形態之藥品主檔畫面之圖。

圖7係表示本實施形態之患者主檔畫面之圖。

圖8係表示本實施形態之處方輸入畫面之圖。

圖9係表示本實施形態之簡單輸入畫面之圖。

圖10係表示本實施形態之形態選擇畫面之圖。

圖11係表示本實施形態之散劑盒選擇畫面之圖。

圖12係將圖11之A部分放大地表示之圖。

圖13係表示於圖11之散劑盒選擇畫面中對字符輸入部進行輸入之狀態之圖。

圖14係表示本實施形態之缺盒通知畫面之圖。

圖15係表示本實施形態之分包進展畫面之圖。

圖16係將圖15之分包進展畫面中所顯示之圖表放大地表示之圖。

圖17係表示本實施形態之速度控制畫面之圖。

圖18係表示於圖17之速度控制畫面中對速度操作部進行操作之情況之說明圖，(a)係表示手指觸摸到速度操作部之狀態，(b)係表示手指自(a)之狀態移動之後之情況。

圖19係將圖17之速度控制畫面之一部分放大地表示之圖，且表示顯示有速度顯示部之狀態。

圖20係將圖17之速度控制畫面之一部分放大地表示之圖，且為表示於速度操作部之操作中顯示有速度顯示部之情況之圖。

圖21係表示於圖17之速度控制畫面中執行整個畫面顯示操作之狀態之圖。

圖22係表示本實施形態之佈局設定畫面之圖。

圖23係表示本實施形態之秤量預約通知畫面之圖。

圖24係表示圖23之秤量預約通知畫面中所顯示之圖表部分之圖。

圖25係表示本實施形態之處方履歷一覽畫面之圖。

圖26係表示於圖25之處方履歷一覽畫面中，於處方顯示區域清單顯示有處方之狀態之圖。

圖27係表示本實施形態之秤量履歷畫面之圖。

圖28係表示本實施形態之過去動畫顯示畫面之圖。

圖29係表示本實施形態之分包履歷顯示畫面之圖。

圖30係表示與圖17不同之速度控制畫面之一部分之圖。

圖31係表示使圖1之分藥裝置與控制裝置等連動而構築之散劑調劑業務支援系統之方塊圖。

圖32係表示圖4之刮出裝置之具體之構造之立體圖。

圖33係表示於圖1之分藥裝置中將一包之量之散劑刮集至刮集板之附近之後刮出至分配盤之外部之動作的說明圖，按(a)~(c)之順序實施散劑之刮集。

圖34係表示於圖1之分藥裝置中將一包之量之散劑刮出至分配盤之外部之動作之說明圖，按(a)~(d)之順序實施散劑之刮出。

圖35係表示與本實施形態之分藥裝置不同之動作之說明圖，(a)係表示使分配盤旋轉半圈之動作之圖，(b)係表示(a)之動作結束後之刮集板之周邊的圖。

圖36係表示執行將以一包之量為對象之散劑刮出之刮出動作時之順序的流程圖。

圖37係表示於圖1之分藥裝置中所採用之自動式藥品容器之立體圖，且表示載置於容器保持台之狀態。

圖38係圖37所示之自動式藥品容器之剖視圖，(a)係表示蓋構件打開之狀態，(b)係表示蓋構件關閉之狀態。

圖39係表示圖2所示之容器移動裝置之立體圖。

圖40係表示圖39所示之支臂部之前端側部分之立體圖，(a)係表示容器保持部之吸附面成為水平之姿勢，(b)係表示容器保持部之吸附面直立之姿勢。

圖41係表示利用圖39所示之支臂部之前端側部分使自動式藥品容器自容器保持台移動之情況之說明圖，且表示將支臂部之前端側部分配置於與自動式藥品容器之上方隔開之位置並使蓋構件閉合之情況。

圖42係表示繼圖41後利用支臂部之前端側部分使自動式藥品容器自容器保持台移動之情況之說明圖，(a)係表示使支臂部之前端側部分從自動式藥品容器暫時離開之情況，(b)係表示使支臂部之前端側部分與自動式藥品容器接觸並使蓋構件閉合之情況。

圖43係表示於將自動式藥品容器載置於所有容器保持台並使散劑排出至分配盤之動作中，將1個自動式藥品容器更換之情況之說明圖，按(a)~(c)之順序更換自動式藥品容器。

圖44係表示藉由本實施形態之散劑分包裝置所實施之印字動作而輸出之紙媒體之一例之說明圖。

圖45係表示與圖27不同之形態之秤量履歷畫面之圖。

圖46係表示與圖1不同之手動式藥品容器之立體圖。

圖47係表示圖46所示之手動式藥品容器之貯存空間形成構件之分解立體圖。

圖48係圖46所示之手動式藥品容器之剖視圖，省略蓋部而表示。

圖49係表示圖46所示之手動式藥品容器之底部形成構件之分解立體圖。

圖50係表示將貯存空間形成構件安裝於底部形成構件之情況之 說明圖，省略蓋部而表示。

圖51係表示將圖46所示之手動式藥品容器載置於臨時放置台之情況之說明圖，使手動式藥品容器透視且省略蓋部而表示。

以下，一面參照隨附圖式一面對本發明之實施形態進行詳細說明。再者，以下之實施形態係將本發明具體化之示例，本發明並不限定於該等示例。

如圖1所示，本實施形態之散劑分包裝置1(分藥裝置)成為具備本體裝置2、操作顯示部3(顯示裝置、操作裝置)、控制部(未圖示)、手動式藥品容器5、藥品秤量裝置6、日誌印表機7、條碼讀取器8之構造。

該散劑分包裝置1係藉由對操作顯示部3進行操作，而將收容於藥品容器(散劑收容容器、即下述自動式藥品容器4或上述手動式藥品容器5)之散劑自動地取出並計量，且分割為特定數量並分包之裝置。

本體裝置2係將各種機器內置於殼體10而形成，具體而言，如圖2所示，於殼體10之內部分別設置有藥品容器配置區域12、藥品分割區域13、及藥品包裝區域14。於該殼體10之內部，設置有除濕裝置(未圖示)及溫度調節器(未圖示)，而可將內部之溫度與濕度維持於固定範圍。

如圖1、圖3所示，於殼體10中之形成藥品容器配置區域12之外側壁面之部分，設置有門部16。

門部16係用以供自動式藥品容器4進出殼體10之部分，於其內側設置有用以臨時放置自動式藥品容器4之容器臨時放置部18。該門部16及容器臨時放置部18係作為將藥品容器導入至殼體10之內部時之導入部發揮功能，並且亦作為自殼體10之內部取出藥品容器時之取出部發揮功能。

容器臨時放置部18係可藉由機械卡合而保持自動式藥品容器4之部分，且藉由載置自動式藥品容器4，自動式藥品容器4與容器臨時放置部18成為卡合狀態。相反，於自動式藥品容器4與容器臨時放置部18為卡合狀態時，藉由將自動式藥品容器4抬起，該等成為卡合解除狀態。即，可使自動式藥品容器4自容器臨時放置部18脫離。

於該容器臨時放置部18，設置有用於從自動式藥品容器4讀取資訊之資訊讀取器件、及用於測定自動式藥品容器4之重量之重量測定器件。

如圖2所示，於藥品容器配置區域12設置有保持自動式藥品容器4之容器保管部23(容器保管裝置)。再者，於圖2中，僅對一部分之自動式藥品容器4標註符號，省略對其他自動式藥品容器4之符號。

容器保管部23具備以直立之姿勢設置之滾筒構件25，該滾筒構件25可以沿縱向延伸之旋轉軸為中心旋轉。即，立式之滾筒構件25成為可將馬達等作為動力源而沿水平方向旋轉之狀態。

成為於該滾筒構件25之外周面設置有複數個容器設置部，且於該容器設置部保持有自動式藥品容器4之狀態。

各個容器設置部係藉由機械卡合而保持自動式藥品容器4者，藉由將自動式藥品容器4壓入，自動式藥品容器4與容器設置部成為卡合狀態。相反，於自動式藥品容器4與容器設置部為卡合狀態時，藉由將自動式藥品容器4朝外側拉拽，該等成為卡合解除狀態。

於本實施形態中，如圖2所示，滾筒構件25於縱向被分割成3個部分，於經分割之各個區域形成有複數個容器設置部。換言之，包括11個容器設置部之群遍及3段而設置。即，容器保管部23整體上可保持33個自動式藥品容器4。

該容器設置部成為具備朝外側突出之突出構件之構造，且成為當將自動式藥品容器4以正規之姿勢安裝時，該突出構件陷入之構 造。

又，於滾筒構件25之內部與外側，分別設置有光感測器，而可偵測容器設置部之突出構件是否突出。

再者，於藥品容器配置區域12，於滾筒構件25之附近設置有資訊讀取器件(未圖示)。因此，可自保持於滾筒構件25之各個自動式藥品容器4獲取資訊。更詳細而言，可自安裝於各個自動式藥品容器4之容器側資訊記憶器件(詳細情況係於下文敍述)獲取資訊。

於自藥品容器配置區域12至藥品分割區域13之區域，設置有容器移動裝置28。容器移動裝置28成為具備支臂部30及升降機構31之構造，可藉由升降機構31而使支臂部30沿鉛垂方向移動。

又，於支臂部30之前端部分設置有磁鐵，可藉由吸附一體地安裝於自動式藥品容器4之鐵板而保持自動式藥品容器4。

於藥品分割區域13中，於位於正面門34(參照圖1)之後方側之空間內，如圖4所示，設置有分配盤35、容器保持台36(容器載置裝置)、刮出裝置37、清掃裝置38、藥品導入口39、及相機構件40。

若更具體地進行說明，則於藥品分割區域13中，並列之2個分配盤35分別以埋入狀態設置。

於各個分配盤35之周邊，設置有容器保持台36、刮出裝置37及清掃裝置38。而且，使3個容器保持台36、1個刮出裝置37及1個清掃裝置38與1個分配盤35建立對應。

又，於分配盤35之周邊、即2個分配盤35之間，於藥品包裝區域14設置有用於按一包之量分別供給散劑之藥品導入口39，於與該藥品導入口39鄰接之位置設置有間隔板裝置41。

間隔板裝置41具備箱狀之本體部、及可相對於該本體部出沒地安裝之立板部。而且，可切換立板部之大部分自本體部朝外部突出之突出狀態、及立板部被收納於本體內之收納狀態。

此處，認為於各分包動作(詳細情況係於下文敍述)中，於利用刮出裝置37將一分配盤35中分配的散劑鏟起，並投入至藥品導入口39時，根據投入散劑之種類不同而有散劑超過必要地飛散至遠處之狀況。即，認為散劑會飛散至另一側之分配盤35。

因此，於本實施形態之散劑分包裝置1中，藉由使間隔板裝置41為突出狀態，而防止散劑飛至另一側之分配盤35。即，使間隔板裝置41之立板部如遮斷壁般發揮功能，防止散劑飛至另一側之分配盤35。

分配盤35設置有呈圓環狀連續之藥品投入槽，藉由未圖示之旋轉機構而成為可旋轉之狀態。

容器保持台36成為具備振動台部、及重量測定器件之構造。

於振動台部設置有用於保持藥品容器(自動式藥品容器4或手動式藥品容器5)之容器保持器件。再者，於本實施形態中，採用磁鐵(電磁鐵)作為容器保持器件。

重力測定器件直接或間接地測定藥品容器之重量。

根據上述內容，藉由將藥品容器載置於容器保持台36，可使藥品容器振動，而將收容於藥品容器之散劑排出至分配盤35。而且，可藉由重力測定器件而偵測伴隨該散劑之排出之藥品容器之重量變化。

相機構件40設置於可拍攝容器保持台36之周圍之位置，作為拍攝載置於容器保持台36之藥品容器之藥品排出部(排出口部，詳細情況係於下文敍述)之周邊之攝像裝置。該相機構件40可較佳地採用例如CCD(Charge Coupled Device，電荷耦合器件)相機等數位攝像機。

於本實施形態中，另外設置有對鄰接於單側之分配盤35之容器保持台36之周邊進行拍攝之相機構件40、及對鄰接於另一側之分配盤35之容器保持台36之周邊進行拍攝之相機構件40，而可分別另行執行攝像動作。

於藥品包裝區域14，設置有公知之藥品包裝裝置、及印字器 件。

藥品包裝裝置為用於將藥品按一包之量分別包裝之機械，由片材供給裝置及密封裝置形成。即，可實現如下動作：將自片材供給裝置供給之片材形成為袋狀而製成分包袋，並且利用所製成之分包袋，藉由密封裝置將自藥品分割區域13供給之散劑按一次服用量分別密封並包裝。

印字器件係用以對分包袋印刷特定之資訊之機械。

自動式藥品容器4係外形為大致長方體狀之容器，且設置有用以將收容於內部之散劑或粉末狀之藥品排出至外部之藥品排出部187(參照圖37、圖38等)。該藥品排出部187為開口狀之部分，將內外連通。再者，該藥品排出部187係藉由將周邊之構件卸除而更大地形成開口，且亦為作為用以將藥品導入之藥品投入部而發揮功能之部分。

又，於該自動式藥品容器4，於不同之兩面分別安裝有鐵板。設置於一面之鐵板係於利用支臂部30保持自動式藥品容器4時，用以吸附於支臂部30之磁鐵之部分。又，設置於另一面之鐵板係於設置於下述容器保持台36時，用以吸附於容器保持台36之磁鐵之部分。

除此以外，於該自動式藥品容器4設置有RFID(Radio Frequency Identification，射頻識別)標籤，可記憶與所收納之藥品有關之資訊。即，該RFID標籤作為容器側資訊記憶器件而發揮功能。

操作顯示部3係所謂觸控面板，且為將液晶面板等顯示裝置與觸控板等位置輸入裝置組合而形成者。

本實施形態之散劑分包裝置1係於該操作顯示部3顯示各種畫面，且利用手指或觸控筆等介電體(以下亦簡單地稱作手指等)進行觸碰特定之部分之操作，藉此可執行下述各種動作。

控制部具備CPU(Central Processing Unit，中央處理單元)、ROM(Read Only Memory，唯讀記憶體)、RAM(Random Access Memory，隨機存取記憶體)(EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory，電子可擦可程式化唯讀記憶體))、及資料記憶部。

CPU係執行各種運算處理之處理器。ROM係預先記憶有BIOS(Basic Input Output System，基本輸入輸出系統)等程式之非揮發性記憶體，RAM係用於各種程式之展開及資料之暫時記憶之揮發性記憶體或非揮發性記憶體。

資料記憶部係記憶有各種程式或資料之HDD(Hard Disk Drive，硬碟驅動機)等記憶裝置。更詳細而言，記憶有如下等各種資料庫，即：記憶與藥品有關之各種資訊之「藥品主檔」、記憶與需要賦形動作之藥品有關之資訊之「賦形藥品主檔」、記憶與藥品之常用量有關之資訊之「常用量主檔」、記憶被配藥品之患者有關之資訊之「患者主檔」、記憶與被配藥品之患者之平均體重有關之資訊之「平均體重主檔」。

附帶而言，記憶於該等資料庫之資訊係以適當建立關聯之狀態被記憶。

手動式藥品容器5為大致長方體狀之容器，成為與自動式藥品容器4大致相同之構造。該手動式藥品容器5與自動式藥品容器4之不同處在於：於與藥品排出部不同之位置設置有藥品投入部。

即，於手動式藥品容器5中，藥品投入部設置於手動式藥品容器5之上部。該藥品投入部為將內外連通之貫通孔狀之部分，以外側部分相較內側部分而截面面積變大之方式形成。

藥品秤量裝置6具備天平台、及RFID讀寫器。而且，藉由將藥品容器載置於藥品秤量裝置6，可測定藥品容器之重量，且可對設置於藥品容器之RFID標籤實施資訊之讀入及寫入。

換言之，藥品秤量裝置6成為具備測定藥品容器之重量之重量測 定器件、及對藥品容器之容器側資訊記憶器件實施資訊之讀取及寫入之資訊讀入器件及資訊寫入器件之構造。

日誌印表機7係用於將分包動作之履歷或處方之記錄等各種資訊印刷於紙等媒體並輸出之裝置。

條碼讀取器8可讀取標記於藥品之原裝箱或藥瓶等之條碼。

內置於本體裝置2之感測器、相機構件等各種機器、藥品秤量裝置6、日誌印表機7、條碼讀取器8成為可於與上述控制部之間收發各種資訊之狀態。即，該等成為利用LAN(Local Area Network，區域網路)等通信網路而連接之狀態，且成為可收發信號之狀態。

繼而，對本實施形態之散劑分包裝置1可實施之動作進行說明。

於本實施形態之散劑分包裝置1中，可實施如下動作：對各種資料庫實施資訊之追加、刪除、變更之「資料庫編輯動作」、將散劑按一次服用量分別分包之「分包動作」、發放各種檔案之「印字動作」、報知於將來實施之分包動作中不足之藥品之「預約管理動作」、驗證過去所實施之分包動作之內容之「分包驗證動作」、用於正常地執行分包動作之「維護動作」、及基於過去所發放之履歷而再實施分包動作之「再分包動作」。

[資料庫編輯動作]

於本實施形態之散劑分包裝置1中，顯示對應於各種資料庫之畫面，可進行針對各個資料庫之資訊之追加、刪除、變更。

具體而言，可顯示包含散劑盒安裝主檔畫面(參照圖5)、藥品主檔畫面(參照圖6)、患者主檔畫面(參照圖7)、賦形藥品主檔畫面(未圖示)、常用量主檔畫面(未圖示)、及平均體重主檔畫面(未圖示)之各種畫面。而且，可自各個畫面或藉由操作各個畫面而顯示之其他畫面進行資訊之追加、刪除、變更。

此處，於各個畫面分別設置有「CSV輸出」按鈕、「印刷」按 鈕。該等按鈕可藉由使用者觸摸所顯示之部分(以下，亦將使用者觸摸顯示於畫面之按鈕狀之部分稱作「按下」)，而將登錄於資料庫之內容以CSV檔案之形式輸出或印刷於紙等媒體而輸出。

散劑盒安裝主檔畫面(參照圖5)成為與記憶收容於藥品容器(自動式藥品容器4)之藥品之資訊之資料庫對應的畫面。

再者，於該畫面中，針對每種藥品，可登錄藥品碼、藥品名、最大安裝量、填充基準量、使用量、庫存量、製造編號、使用期限等資訊。

藥品主檔畫面(參照圖6)成為和記憶與藥品有關之資訊之資料庫對應之畫面。該資料庫之登錄對象為有可能由醫師所配之藥品，且不論收納、未收納至藥品容器均成為登錄對象。即，散劑盒安裝主檔畫面將收容於藥品容器之藥品作為對象，與此相對，藥品主檔畫面將有可能被配之所有藥品作為對象。

於該藥品主檔畫面(參照圖6)中，針對每種藥品，可登錄藥品碼、藥品名、單位碼、刻印、架編號(經收納之架之管理編號)、管理標記(操作是否需要特殊之管理)、藥品名(簡稱)、是否為清潔對象(是否為需要分配盤35之清掃動作之藥品)、穩定係數、比重、振動係數、影像圖像等資訊。

患者主檔畫面(參照圖7)成為和記憶被配藥品之患者有關之資訊之資料庫對應之畫面。

該患者主檔畫面(參照圖7)可針對每位患者登錄患者ID、患者名(漢字)、患者名(假名)、出生年月日、病房名、通知事項、住址、電話編號、FAX編號等資訊。

再者，所謂「病房名」係指患者受診之診療科所屬之病房名，視需要而輸入。

再者，賦形藥品主檔畫面(未圖示)係和記憶與為了增量、稀釋等 而加入添加劑所配之藥品有關之資訊的資料庫對應之畫面。

常用量主檔畫面(未圖示)係和記憶與關於年齡或體重等而決定之藥品之服用量有關之資訊的資料庫對應之畫面。

平均體重主檔畫面(未圖示)係和記憶與對應於特定之年齡範圍之平均體重有關之資訊的資料庫對應之畫面。

[分包動作]

本實施形態之散劑分包裝置1可一面視需要參照與利用預先實施之「處方輸入動作」輸入之處方有關之資訊，一面實施將藥品按一次服用量分別包裝之分包動作。

更詳細而言，可實施：「第1分包動作」，其係將收容於被容器保管部23保持之自動式藥品容器4之散劑分包；「第2分包動作」，其係將收容於被外部之管理架收納之自動式藥品容器4之散劑分包；以及「第3分包動作」，其係將收容於手動式藥品容器5之散劑分包。

於各個分包動作時，散劑分包裝置1可自動地進行將自動式藥品容器4收容於容器保管部23之動作、自容器保管部23取出自動式藥品容器4之動作、使所取出之自動式藥品容器4移動至分配盤35之附近之動作、將自動式藥品容器4載置於容器保持台36之動作、將特定量之藥品投入至分配盤35之動作、自分配盤35將藥品按一次服用量分別供給至藥品分包裝置之動作、使自動式藥品容器4返回至容器保管部23之動作。

且說，成為如下構成：於實施「第1分包動作」、「第2分包動作」之情形時，實施基於與處方有關之資訊而選擇所使用之藥品容器之「盒選擇動作」，使用所選擇之藥品容器實施各個分包動作。

此處，於在實施「第1分包動作」時，利用「盒選擇動作」所選擇之自動式藥品容器4未保持於滾筒構件25之情形時，實施對使用者通知該內容之「盒欠缺報知動作」。於此情形時，可於視需要實施使 自動式藥品容器4保持於滾筒構件25之「填充動作」之後，再次實施第1分包動作。

對該等「處方輸入動作」、「盒選擇動作」、「填充動作」、「第1分包動作」、「第2分包動作」、「第3分包動作」分別詳細地進行說明。

[處方輸入動作]

處方輸入動作係使處方輸入畫面(參照圖8)顯示於操作顯示部3，輸出與處方有關之資訊之動作。

再者，於處方輸入動作中，視需要實施將所輸入之資訊自動地登錄至特定之資料庫之登錄動作。

於處方輸入畫面，設置有對應於各個項目之輸入欄，而可供輸入患者ID、患者名等與患者有關之資訊、與配出藥品之醫師所屬之醫療機構或診療科有關之資訊、及所配之藥品之藥品名、用法、用量等與藥品有關之資訊。

本實施形態之散劑分包裝置1具備可自清單選擇藥品名之輸入輔助功能。具體而言，可藉由顯示簡單輸入畫面(參照圖9)，並自清單選擇藥品名，而輸入藥品名。

於簡單輸入畫面，設置有：字符輸入部45，其用以輸入用於檢索之字符串；以及設定按鈕46，其用以設定檢索條件。

而且，使用者可藉由對字符輸入部45輸入特定之字符串及/或按下3個設定按鈕46中之任一按鈕，而將列舉於清單之藥品縮小範圍。而且，藉由按下清單顯示之任一藥品名，而選擇藥品名。

字符輸入部45係用以輸入用作特定出藥品之關鍵字之字符或字符串(以下，亦簡單地稱作字符串等)之部分。當對該字符輸入部45輸入字符串等時，成為僅清單顯示有自所輸入之字符串等開始之藥品之狀態。例如於對字符輸入部45輸入「a」之字符之情形時，便會僅清單顯示藥品名之最初之字符為「a」之藥品等。

即，本實施形態之散劑分包裝置1實施將輸入至字符輸入部45之字符串等與假名讀出藥品名時之字符串加以比較之比較動作。而且，實施僅將假名讀出藥品名時之字符串自所輸入之字符串等開始之藥品顯示於清單的顯示動作。

於本實施形態中，成為於對字符輸入部45輸入字符串時，每當輸入1字符時變更清單之顯示內容之構成。

若具體地舉例說明，則於假設對字符輸入部45輸入「abc」之字符串時，於首先輸入「a」之字符之後，成為僅顯示出藥品名之最初之字符成為「a」之藥品之狀態。而且，於繼「a」之後輸入「b」，輸入至字符輸入部45之字符串成為「ab」時，成為僅顯示有藥品名之最初之字符為「a」且第二字符為「b」之藥品之狀態。即，僅顯示有假名讀出藥品名時之字符串自「ab」開始之藥品。如此，成為當對字符輸入部45輸入字符串時，每當輸入1字符時便切換清單之顯示之構造。

設定按鈕46包括「散劑」按鈕、「片劑」按鈕、及「盒」按鈕，藉由按下任一個按鈕，而決定成為檢索對象之藥品之類別。

即，當按下「散劑」按鈕時，所有藥品中僅散劑顯示於清單。同樣地，當按下「片劑」按鈕時，所有藥品中僅片劑顯示於清單，當按下「盒」按鈕時，僅已收容於自動式藥品容器4之藥品顯示於清單。

此處，於未對字符輸入部45輸入任何字符，而按下任一設定按鈕46之情形時，僅與所按下之設定按鈕46對應之藥品顯示於清單。與此相對，於對字符輸入部45輸入字符串，且按下任一設定按鈕46之情形時，與所按下之設定按鈕46對應之藥品且藥品名自所輸入之字符串開始之藥品顯示於清單。

即，藉由操作字符輸入部45與設定按鈕46之任一者或兩者而僅 將滿足所設定之條件之藥品顯示於清單。

如此，於簡單輸入畫面中，可實現基於特定之條件而使列舉於清單之藥品之數量減少之動作，且可僅將滿足名稱中包含特定之字符串、為散劑、為片劑、已收容於自動式藥品容器4等條件之藥品列舉於清單。又，當然，於清潔對象之藥品未列舉於清單等情況下，亦可不將滿足條件之藥品列舉於清單等而縮小範圍。

再者，所謂「清潔對象之藥品」係指於在分配盤35中，發生意外混入(所謂污染)其他藥品時，被預測發生嚴重事態之藥品，且成為於分包動作之前或之後需要分配盤35之清掃動作(詳細情況係於下文敍述)之藥品。

若具體地進行說明，則於繼特定之分包動作後實施其他分包動作之情形時，於先行實施之分包動作中排出至分配盤35之藥品有可能略微殘留於分配盤35上。於此情形時，若繼而實施其他分包動作，則有可能發生上述藥品之混入(所謂污染)。因此，成為可將發生意外之藥品混入有可能引起嚴重之事態之藥品指定為清潔對象之藥品，於在分包動作中使用時，提示實施清掃動作之構成。

且說，於本實施形態之散劑分包裝置1中，於初始狀態(出貨時之狀態)下，登錄於資料庫之所有藥品被設定為清潔對象之藥品、即於分包動作之前或之後需要分配盤35之清掃動作(詳細情況係於下文敍述)之藥品。即，成為當實施分包動作時，必須實施分配盤35之清掃動作之設定。

而且，於本實施形態中，可藉由使用者實施特定之操作，而變更該設定。即，可適當選擇是否將處方輸入畫面中所顯示之藥品作為清潔對象。

又，於將所顯示之藥品設為清潔對象之情形時，可設定實施清掃動作之時期。即，可設定於分包動作前是否需要清掃動作、及於分 包動作後是否需要清掃動作。

本實施形態之散劑分包裝置1成為如下構成：基於該所設定之藥品之資訊而自動地判別是否需要清掃動作，於需要之情形時自動地實施清掃動作。

即，本實施形態之散劑分包裝置1係於選擇藥品並開始分包動作時，自動地判別是否需要實施清掃動作。更詳細而言，基於記憶於資料記憶部之設定之結果，而判別該藥品是否需要分包動作前之清掃動作，且，判別是否需要分包動作後之清掃動作。

再者，通常，於使用毒藥、麻藥、精神藥品、烈性藥、帶色藥品、容易附著於分配盤35之藥品等(清潔對象之藥品)之後，必須進行清掃動作。

而且，於判別為需要任一者或兩者之清掃動作之情形時，自動地實施清掃動作。藉此，與每次實施分包動作時利用手動設定是否實施清掃動作般之構成相比，可削減分包動作時之工夫，故而較佳。

進而，於處方輸入畫面(參照圖8)中，可輸入服用時期、服用次數、服用間隔等與所配之藥品之用法有關之資訊、所配之藥品之分包形態。

與藥品之用法有關之資訊可進行用法代碼之輸入，當輸入用法代碼時，自動地輸入建立關聯之服用時期、服用次數、服用間隔。

藥品之分包形態係於將所配之藥品按一次服用量分別分包時，選擇利用何種分包動作進行分包之項目。該分包形態係自包含「壓碎」、「自動盒」、「手撒盒」之項目群選擇任一個，並輸入。

所謂「壓碎」係指將片劑壓碎成粉末狀後進行分包之形態。即，為於所配之藥品為片劑且將成為粉末狀之片劑導入至手動式藥品容器5並實施分包動作之情形時所選擇之項目。

所謂「自動盒」係指將收容於自動式藥品容器4之散劑供給至分 配盤35並分包之形態。即，為於所配之藥品已收容於自動式藥品容器4，且將收容於自動式藥品容器4之藥品用於分包動作之情形時所選擇之項目。

「手撒盒」為將散劑導入至手動式藥品容器5並進行分包之形態。即，為於藥劑師藉由手動將所配之藥品導入至手動式藥品容器5而實施分包動作之情形時所選擇之項目。

於本實施形態中，成為於對藥品名輸入符合「片劑」之藥品名之情形時，自動地選擇「壓碎」之構成。

與此相對，於對藥品名輸入符合「散劑」之藥品之情形時，散劑分包裝置1實施判別所輸入之藥品是否為收容於容器保管部23之自動式藥品容器4之藥品的判別動作。即，散劑分包裝置1係將所輸入之資訊與記憶於資料記憶部之資訊(或藉由感測器而獲取之資訊)加以比較，自動地判別所配之藥品是否收容於自動式藥品容器4。

而且，成為如下狀態：於判別之結果為收納於自動式藥品容器4之藥品之情形時，自動地選擇「自動盒」，於並非如此之情形時，自動地選擇「手撒盒」。

於本實施形態中，藉由使用者對操作顯示部3進行操作，而可變更自動地選擇之分包形態。

若具體地進行說明，則於本實施形態之散劑分包裝置1中，可藉由顯示形態選擇畫面(參照圖10)並按下「自動盒」按鈕與「手撒盒」按鈕之任一者，可變更項目。即，若按下「自動盒」按鈕，則「自動盒」成為被選擇之狀態，若按下「手撒盒」按鈕，則「手撒盒」成為被選擇之狀態。

[盒選擇動作]

關於本實施形態之散劑分包裝置1，於所配之藥品為「散劑」且於處方輸入畫面中所選擇之分包形態為「自動盒」之情形時，可實施 第1分包動作或第2分包動作並按一次服用量分別分包。

而且，於實施第1分包動作或第2分包動作之情形時，實施選擇收容有成為分包對象之藥品之自動式藥品容器4的盒選擇動作，並使用所選擇之自動式藥品容器4而實施分包動作。即，成為選擇於盒選擇動作中使用之自動式藥品容器4，並使用所選擇之自動式藥品容器4而實施分包動作之構成。

於散劑分包裝置1中，可使散劑盒選擇畫面(參照圖11)顯示於操作顯示部3，並利用該畫面而選擇自動式藥品容器4。

該散劑盒選擇畫面可切換清單顯示收容於容器保管部23所保持之自動式藥品容器4之藥品之狀態與清單顯示收容於被外部之管理架保管之自動式藥品容器4之藥品之狀態。而且，藉由按下清單顯示之各藥品之顯示區域，可選擇收納有於分包動作中使用之藥品之自動式藥品容器4。

於該散劑盒選擇畫面(參照圖11)，設置有藥品顯示部48、顯示切換按鈕49、及字符輸入部50。

藥品顯示部48係用於基於顯示切換按鈕49之操作及/或於字符輸入部50之輸入結果而清單顯示滿足條件之藥品名之部分。對清單顯示之藥品名中之麻藥、臨床試驗藥品、毒藥、烈性藥、精神藥品等操作需要注意之藥品實施表示該內容之訊息之強調顯示。

具體而言，如圖11、圖12所示，於顯示有各藥品名之大致橫長長方形狀之顯示區域中之四角中任一角之附近設置沿(圖右下)斜向延伸之帶狀之區域，將該區域之背景色設為與周圍不同之顏色而記載訊息。藉此，使用者可一眼特定出操作需要注意之藥品。

顯示切換按鈕49為用於切換顯示於藥品顯示部48之藥品之按鈕。該顯示切換按鈕49係每當按下時，切換顯示收納於容器保管部23所保持之自動式藥品容器4之藥品(以下，亦稱作內部藥品)之狀態、 及顯示收納於被外部之管理架保管之自動式藥品容器4之藥品(以下，亦稱作外部藥品)之狀態。

於該顯示切換按鈕49，於在藥品顯示部48顯示有內部藥品之狀態下顯示為「顯示管理架外」(參照圖11)，於顯示有外部藥品之狀態下顯示為「顯示管理架內」(參照圖13)。而且，成為如下構成：當按下按鈕而藥品顯示部48之顯示切換時，顯示於按鈕之語句亦切換。

字符輸入部50係用以輸入用作特定出藥品之關鍵字之字符串等的部分。當於該字符輸入部50輸入字符串等時，僅藥品名自所輸入之字符串等開始之藥品顯示於藥品顯示部48。

即，該字符輸入部50係與上述簡單輸入畫面(參照圖9)之字符輸入部45同樣地，成為用於輸入用來將顯示於清單之顯示對象縮小範圍之關鍵字的部分。因此，如圖13所示，於對字符輸入部50輸入「a」之字符之情形時，僅顯示藥品名之最初之字符成為「a」之藥品。

再者，對於該字符輸入部50，亦與上述字符輸入部45同樣地，成為每當輸入1字符時變更顯示內容之構成。

即，於該散劑盒選擇畫面中，選擇內部藥品與外部藥品之任一者，僅清單顯示屬於所選擇之群之藥品。而且，於在字符輸入部50輸入有字符串等之情形時，僅清單顯示屬於所選擇之群之藥品且名稱自所輸入之字符串等開始之藥品。

而且，當於清單顯示有1個或複數個藥品之狀態下，使用者按下顯示有任一藥品之區域時，選擇收容顯示於被按下之區域之藥品之自動式藥品容器4，於分包動作中使用所選擇之自動式藥品容器4。

[盒欠缺報知動作]

當於盒選擇動作中，選擇容器保管部23所保持之自動式藥品容器4時，實施確認當前保持於容器保管部23之自動式藥品容器4之保持容器確認動作(詳細情況係於下文敍述)。而且，基於在保持容器確認 動作中所獲取之資訊，而實施判別在盒選擇動作中所選擇之自動式藥品容器4當前是否保持於容器保管部23之保持判別動作。於該判別之結果為在盒選擇動作中所選擇之自動式藥品容器4未保持於容器保管部23之情形時，實施盒欠缺報知動作。

即，盒欠缺報知動作係以所選擇之自動式藥品容器4當前未保持於容器保管部23為條件而實施之動作。

再者，於以下之說明中，亦將此後實施之第1分包動作中預定使用之自動式藥品容器4、即當前未保持於容器保管部23之自動式藥品容器4簡稱為「缺盒」。

盒欠缺報知動作成為如下動作：使缺盒通知畫面(參照圖14)顯示於操作顯示部3，針對於上述保持判別動作中已確認存在之每個缺盒，清單顯示管理編號及所收容之藥品之藥品名。

且說，於實施使用複數種散劑之分包動作之情形時，有可能確認出存在複數個缺盒。例如於在第1分包動作中將3種散劑混合後進行分包時，分別收容3個藥品之自動式藥品容器4均未保持於容器保管部23之情形時，確認出3個缺盒。

因此，於本實施形態中，成為即便於使所存在之所有缺盒清單顯示於一畫面且確認有複數個缺盒之情形時，亦可一眼確認之構成。

於該欠缺盒通知畫面(參照圖14)，分別顯示有填充窗打開按鈕58、填充按鈕59、及回收按鈕60。

填充窗打開按鈕58係用以將門部16打開之按鈕，藉由按下而使門部16成為打開之狀態。

填充按鈕59為於下述填充動作中使用之按鈕，且為用以使載置於容器臨時放置部18之自動式藥品容器4保持於容器保管部23之按鈕。

於本實施形態之散劑分包裝置1之散劑分包裝置1中，可藉由選 擇清單顯示之缺盒，適當操作填充窗打開按鈕58、填充按鈕59，而填補成為缺盒之自動式藥品容器4。

即，藉由另外準備填充有理應收容於缺盒之藥品之自動式藥品容器4，並實施使該自動式藥品容器4保持於容器保管部23之填充動作，而可成為於此後實施之分包動作中不存在缺盒之狀態。

首先，關於使自動式藥品容器4保持於容器保管部23之填充動作，以下具體地進行說明。

[填充動作]

於散劑分包裝置1中，於容器保管部23保持有多個自動式藥品容器4，於各個自動式藥品容器4收容有藥品。本實施形態之散劑分包裝置1可實施使新的自動式藥品容器4保持於容器保管部23之填充動作。

於該動作之前，對自動式藥品容器4填充藥品。填充該藥品之作業係藉由藥劑師之手動作業而進行。進而，伴隨藥品之填充，而記憶與填充於自動式藥品容器4之RFID標籤之藥品有關之資訊。即，記憶藥品名、填充日、填充量等資訊。

而且，適當對操作顯示部3進行操作而使門部16成為打開之狀態。此時，伴隨門部16之打開，安全裝置作動，容器移動裝置28成為暫時不動作之狀態。

而且，重新將保持於容器保管部23之自動式藥品容器4載置於容器臨時放置部18。該作業係藉由使用者之手動作業而實施。於自動式藥品容器4載置於容器臨時放置部18之狀態下，於顯示有操作顯示部3之狀態下按下填充按鈕59，藉此，門部16成為關閉之狀態，填充動作開始。

首先，藉由容器臨時放置部18之資訊讀取器件，而實施資訊讀取動作及重量測定動作，上述資訊讀取動作係讀取記憶於自動式藥品容器4之RFID標籤之資訊，上述重量測定動作係藉由容器臨時放置部 18之重量測定器件而測定自動式藥品容器4之重量。

於資訊讀取動作中，重新獲取填充於自動式藥品容器4之藥品之種類。而且，基於該結果，而實施對照動作，該對照動作係對照重新填充之藥品之種類是否為理應填充於使用者所選擇之缺盒(自動式藥品容器4)之藥品。即，實施判別重新填充之藥品之種類是否正確之動作。

再者，於判別動作之結果為理應填充之藥品之種類錯誤之情形時，實施於操作顯示部3之訊息顯示等通知該內容之報知動作，並停止填充動作。

進而，散劑分包裝置1係實施填充量算出動作，該填充量算出動作係基於在重量測定動作中所測定之值而算出針對自動式藥品容器4之藥品之填充量。再者，該算出結果係記憶於資料記憶部，亦視需要而記憶於自動式藥品容器4之RFID標籤。

即，散劑分包裝置1係實施記憶在重量測定動作中所測定之自動式藥品容器4之重量之資訊寫入動作，於必要之情形時，實施將在必要填充量算出動作中算出之藥品之填充量記憶於RFID標籤之資訊寫入動作。

藉由門部16成為關閉之狀態，利用上述安全裝置之對容器移動裝置28之動作限制得以解除，容器移動裝置28成為可動之狀態。而且，以填充量算出動作與重量測定動作結束為條件，支臂部30成為接近容器臨時放置部18且保持有自動式藥品容器4之狀態。

而且，支臂部30係於使自動式藥品容器4移動至容器保管部23之附近之後，將自動式藥品容器4壓入至滾筒構件25，使滾筒構件25成為與自動式藥品容器4卡合之狀態。於該狀態下，消除安裝於支臂部30之前端之磁鐵之磁力，使支臂部30成為與自動式藥品容器4隔開之狀態。

此時，獲取重新保持之自動式藥品容器4相對於滾筒構件25之安裝位置、即被保持之狀態下之自動式藥品容器4之位置資訊，並記憶於資料記憶部。

於本實施形態中，藉由重複實施此種填充動作，而可使自動式藥品容器4保持於滾筒構件25。

再者，於本實施形態中，於保持自動式藥品容器4時，實施判別自動式藥品容器4是否正確地安裝之容器姿勢判別動作(詳細情況係於下文敍述)。

繼而，對根據上述欠缺盒通知畫面(參照圖14)而實施此種填充動作之情形進行說明。

自清單顯示之管理編號、藥品名中按下顯示有任一者之部分，而選擇進行填補之缺盒。

繼而，按下填充窗打開按鈕58而使門部16成為打開之狀態，並將自動式藥品容器4載置於容器臨時放置部18。此時，於自動式藥品容器4，預先填充有理應收容於所選擇之缺盒之藥品。於自動式藥品容器4載置於容器臨時放置部18之狀態下，按下填充按鈕59，藉此使門部16關閉，而開始上述填充動作。藉此，填充有於此後實施之分包動作中使用之散劑之自動式藥品容器4成為被保持於容器保管部23之狀態。即，成為顯示有欠缺盒通知畫面之缺盒被填補，而於此後實施之分包動作中不存在缺盒之狀態。

[第1分包動作]

於第1分包動作中，當利用上述盒選擇動作選擇用於分包動作之自動式藥品容器4，並確認所選擇之自動式藥品容器4保持於容器保管部23時，實施取出選自容器保管部23之自動式藥品容器4之盒取出動作。

即，散劑分包裝置1係使滾筒構件25旋轉，使容器移動裝置28與 成為取出對象之自動式藥品容器4近接。而且，使自動式藥品容器4保持於作為容器移動裝置28之一部分之支臂部30。換言之，藉由設置於支臂部30之前端側之磁鐵，而吸附一體地安裝於自動式藥品容器4之鐵板。

而且，支臂部30自容器保管部23取出自動式藥品容器4，使自動式藥品容器4移動至容器保持台36，將自動式藥品容器4載置於容器保持台36。

於本實施形態中，於容器保持台36之附近設置有資訊讀取器件，可實現自載置於容器保持台36之自動式藥品容器4之RFID標籤讀取所記憶之資訊之資訊讀取動作。

藉由該資訊讀取動作，而得以確認收容於自動式藥品容器4之藥品(散劑)之種類。即，得以正確地選擇收容有所使用之藥品之自動式藥品容器4，實施確認是否搬送之確認動作。

當確認動作之結果為確認收容有所使用之藥品之自動式藥品容器4載置於容器保持台36時，容器保持台36之振動台部開始振動動作，自動式藥品容器4振動，收容於自動式藥品容器4之散劑緩慢地落下至分配盤35。即，將散劑從自動式藥品容器4之內部供給(排出)至分配盤35。

若更詳細地進行說明，則於將自動式藥品容器4載置於容器保持台36時，自動式藥品容器4成為藉由振動台部之容器保持器件而牢固地安裝之狀態。即，自動式藥品容器4與容器保持台36遍及大範圍密接，利用容器保持器件之磁鐵而吸附自動式藥品容器4之鐵板，故而自動式藥品容器4成為牢固地安裝之狀態。

因此，若振動台部振動，則自動式藥品容器4亦以同一頻率振動。其結果，收容於自動式藥品容器4之內部之散劑朝向排出口緩慢地移動，自排出口排出至外部。

又，伴隨從自動式藥品容器4向分配盤35之散劑之供給動作(排出動作)，而實施使分配盤35旋轉之進料器旋轉動作。

此處，於振動台部之振動動作開始前及實施中，實施基於容器保持台36之重量測定器件所偵測出之值，而測定所載置之自動式藥品容器4之重量之重量測定動作。

即，成為如下構成：於從自動式藥品容器4對分配盤35供給(排出)散劑之期間，始終偵測自動式藥品容器4之重量，以散劑之供給量(排出量即落下至分配盤35上之量)成為特定量為條件，使振動台部之振動動作停止。

再者，成為如下構成：於振動動作開始前所獲取之自動式藥品容器4之重量被記憶為原重量，於振動動作實施中所獲取之當前之重量被記憶為當前重量。

而且，於實施振動動作之期間，始終偵測自動式藥品容器4之重量，藉此，確認散劑是否無滯留地供給至分配盤35。換言之，確認散劑是否未於自動式藥品容器4之排出口堵住地被正確地供給。

即，本實施形態之散劑分包裝置1係於振動動作之實施中持續獲取自動式藥品容器4之當前重量，並將所獲取之當前重量與開始前獲取之原重量加以比較，藉此，始終持續算出散劑之供給量(自原重量減去當前重量而得之值)。

而且，以散劑之供給量成為規定量為條件使振動動作停止。換言之，以自動式藥品容器4之當前重量相對於在振動動作開始前獲取之原重量少規定量為條件，使振動動作停止。

此處，雖並未特別限定，但該振動動作較理想為於自開始經過特定時間後以減小振幅且降低振動頻率之狀態實施。即，停止前之特定期間較理想為實施相較之前之動作減小振幅且降低振動頻率之低輸出振動動作。

作為一例，亦可以散劑之供給量成為較規定量(最終供給之量)少特定量(例如數克左右)之值為條件，實施低輸出振動動作。即，亦可藉由低輸出振動動作而供給最後供給之規定量之百分之幾左右之量(數克)。

再者，於將複數種散劑混合之後進行分包之情形時，重複使自動式藥品容器4載置於容器保持台36之動作，使複數個自動式藥品容器4分別載置於不同之容器保持台36。而且，藉由於各個容器保持台36實施振動動作，而對分配盤35供給複數種散劑。

於此情形時，伴隨進料器旋轉動作而將複數種散劑混合。

而且，當對分配盤35供給規定量之散劑，且使振動動作停止時，藉由支臂部30而使自動式藥品容器4返回至容器保管部23。此時，利用容器保持台36之重量測定器件測定已完成對分配盤35供給藥品時之自動式藥品容器4之重量，並實施將所測定之重量記憶於RFID之資訊寫入動作，其後，自動式藥品容器4返回至容器保管部23。

即，支臂部30使自動式藥品容器4自容器保持台36移動至容器保管部23。

另一方面，於分配盤35中，於振動動作停止之後，使分配盤35之旋轉停止。而且，實施將供給至分配盤35之散劑按一次服用量分別投入至藥品導入口39之藥品分割動作。

於藥品分割動作中，使刮出裝置37之前端側部分下降，而成為接近分配盤35之狀態。而且，使分配盤35旋轉相應於分割數之角度，而使一次服用量之散劑成為聚集於刮出裝置37之前端側部分之周邊之狀態。於該狀態下，使刮出裝置37動作，將聚集於刮出裝置37之周邊之散劑鏟起，並投入至藥品導入口39。

藉由重複此種動作，而實施將供給至分配盤35之藥品按一次服用量分別投入至藥品導入口39之藥品分割動作。

投入至藥品導入口39之一次服用量之藥品到達藥品包裝區域14，且被供給至藥品包裝裝置。繼而，利用藥品包裝裝置按一次服用量分別包裝。

該一系列之動作結束，供給至分配盤35之藥品被全部供給至藥品包裝裝置，而完成包裝，藉此，第1分包動作完成。

於上述第1分包動作中，於實施使自動式藥品容器4返回至容器保管部23之動作時，於經過容器臨時放置部18之後，返回至容器保管部23。而且，於容器臨時放置部18中，實施再計量自動式藥品容器4之重量之再計量動作。

即，於使自動式藥品容器4自容器保持台36返回至容器保管部23時，首先使自動式藥品容器4自容器保持台36移動至容器臨時放置部18。繼而，藉由容器臨時放置部18之重量測定器件而測定自動式藥品容器4之重量。

此處，於本實施形態中，如上所述，利用容器保持台36之重量測定器件測定已完成對分配盤35供給藥品時之自動式藥品容器4之重量。即，實施利用容器保持台36測定重量，進而於容器臨時放置部18亦測定重量之雙重測定動作。

而且，實施自RFID標籤讀取所記憶之資訊之資訊讀取動作，將於容器保持台36所測定之藥品之供給完成時之自動式藥品容器4之重量與於容器臨時放置部18所測定之重量加以比較，判別是否一致。即，實施容器保持台36之重量測定器件是否正確地發揮功能之確認動作。

此處，本說明書中之「一致」並不限定於完全一致之情形，亦可視為容許細微之測定誤差而一致。

再者，亦可實施確認上述步驟中所算出之散劑之供給量是否正確之確認動作。即，亦可將開始藥品之供給之前之自動式藥品容器4 之重量(上述原重量)與於容器臨時放置部18所偵測出之自動式藥品容器4之重量加以比較，而算出散劑之供給量(自原重量減去於容器臨時放置部18所偵測出之重量而得之值)。而且，亦可將該散劑之供給量與於上述步驟中所算出之散劑之供給量(自原重量減去當前重量而得之值)加以比較，而判別是否一致。

而且，若該等確認動作之結果為散劑之供給量或容器保持台36之重量測定值正常，則使自動式藥品容器4移動至容器保管部23，而使第1分包動作正常地結束。

與此相對，於散劑之供給量或容器保持台36之重量測定值不正常之情形時，實施於操作顯示部3顯示訊息等報知動作，而對使用者報知該內容。

[第2分包動作]

第2分包動作與第1分包動作之不同處在於：自保管於外部之管理架之自動式藥品容器4而非保持於容器保管部23之自動式藥品容器4對分配盤35供給藥品。關於與上述第1分包動作相同之動作，省略詳細之說明。

於上述盒選擇動作中，當選擇保管於外部之管理架之自動式藥品容器4，進而使用者於操作顯示部3實施特定之操作時，第2分包動作開始。

於該動作中，首先，門部16成為打開之狀態。

於該狀態下，將利用手動作業自外部之管理架取出之自動式藥品容器4載置於容器臨時放置部18，於操作顯示部3實施特定之操作。藉此，得以確認自動式藥品容器4向容器臨時放置部18之載置。此時，實施讀取記憶於自動式藥品容器4之RFID標籤之資訊之資訊讀取動作，且實施確認使用者所選擇之自動式藥品容器4是否正確地載置於容器臨時放置部18之確認動作。即，判別收納於所選擇之自動式藥 品容器4之藥品之種類與收納於載置於容器臨時放置部18之自動式藥品容器4之藥品之種類是否一致。

又，實施測定載置於容器臨時放置部18之自動式藥品容器4之重量之重量測定動作，且實施使所測定之重量記憶於RFID標籤之資訊寫入動作。

繼而，門部16成為關閉之狀態，支臂部30使自動式藥品容器4自容器臨時放置部18移動至容器保持台36，自動式藥品容器4成為載置於容器保持台36之狀態。

自該狀態，與上述第1分包動作同樣地，對分配盤35供給藥品，按一次服用量分別供給至藥品包裝裝置。又，於藥品包裝裝置中，將所供給之散劑按一次服用量分別包裝。藉此，供給至分配盤35之藥品被分包為特定數量。

繼而，當對分配盤35之藥品之供給動作結束時，藉由支臂部30而實施使自動式藥品容器4返回至容器臨時放置部18之動作，而使門部16打開，第2分包動作完成。

[第3分包動作]

於第3分包動作中，於在操作顯示部3顯示有「請放置手撒盒」之訊息之狀態下，實施特定之操作，使正面門34成為上升之狀態。即，於殼體10中，使藥品分割區域13之前方成為打開之狀態。

再者，於實施第1分包動作之情形或實施第2分包動作之情形等容器移動裝置28動作之情形時，實施報知無法使正面門34上升之內容之報知動作。該報知動作具體而言為鳴響警報之動作。於實施該報知動作之情形時，使第3分包動作中止。

當正面門34上升時，作業者利用手動將預先填充有藥品之手動式藥品容器5設置於容器保持台36。此時，實施讀取記憶於手動式藥品容器5之RFID標籤之資訊之資訊讀取動作，且實施確認所使用之手 動式藥品容器5是否正確地載置於容器保持台36之確認動作。

於該確認動作中，當確認手動式藥品容器5正確地載置於容器保持台36時，操作顯示部3中之訊息顯示結束。於該狀態下，實施特定之操作，使正面門34下降，而使正面門34成為關閉之狀態。

而且，自手動式藥品容器5對分配盤35供給藥品，按一次服用量分別供給至藥品包裝裝置。

再者，當分包動作完成時，成為於操作顯示部3顯示有「請取出手撒盒」之訊息之狀態。於該狀態下，實施特定之操作，再次使正面門34成為上升之狀態。使用者係於取出手動式藥品容器5後，於操作顯示部3實施特定之操作，藉此，使正面門34下降，而使正面門34成為關閉之狀態。

此處，於第3分包動作中，與上述第1分包動作不同，不實施測定藥品之供給量之動作，而將收容於手動式藥品容器5之藥品全部供給至分配盤35。即，於手動式藥品容器5，必須以規定量(最終供給之量)填充藥品。

於上述各分包動作中，除可實施使用1個分配盤35之分包動作以外，亦可實施使用2個分配盤35之分包動作。即，可視需要切換使用1個分配盤35之分包動作與使用複數個分配盤35之分包動作。

具體而言，於各分包動作中，於將特定數量以上之藥品混合並分包之情形時，實施使用2個分配盤35之分包動作。再者，此處所提及之「特定數量以上」係指近接配置於1個分配盤35之容器保持台36之數量(於本實施形態中為3個)以上。

於該動作中，使間隔板裝置41自突出狀態轉變為收納狀態。即，設為立板部不位於藥品導入口39之附近之狀態。而且，使散劑落下至各個分配盤35，於各個分配盤35中實施與上述相同之藥品分割動作。

且說，有需要將設置於殼體10之內部之容器保持台36之數量(於本實施形態中為6個)以上之特定數量以上之藥品混合並分包之情形。關於此種情形時所實施之動作，以下進行詳細說明。

於所使用之自動式藥品容器4全部載置於容器保持台36之情形時，視需要實施藉由容器移動裝置28而更換自動式藥品容器4之自動更換動作。

與此相對，於所使用之自動式藥品容器4保管於外部之管理架之情形時，實施提示利用手動準備所使用之自動式藥品容器4之勸告動作。

除此以外，可實施以將1個以上之藥品自手動式藥品容器5排出至分配盤35之方式設定之手撒設定動作。

[自動更換動作]

於自動更換動作中，於實施自特定之自動式藥品容器4對分配盤35供給散劑之動作之後，支臂部30使該自動式藥品容器4自容器保持台36移動至容器保管部23。繼而，支臂部30使新的自動式藥品容器4自容器保管部23移動至容器保持台36，自新的自動式藥品容器4對分配盤35供給散劑。藉由將該動作重複特定數量，而將所需之所有散劑供給至分配盤35。

[勸告動作]

於勸告動作中，使操作顯示部3顯示提示準備特定之自動式藥品容器4之訊息。而且，使向分配盤35之散劑之供給動作已結束之自動式藥品容器4移動至容器保管部23(或容器臨時放置部18)，使門部16轉變為打開之狀態。而且，與上述第2分包動作同樣地，將利用手動作業自外部之管理架取出之自動式藥品容器4載置於容器臨時放置部18。再者，於使自動式藥品容器4移動至容器臨時放置部18之情形時，於取出自動式藥品容器4之後，將新的自動式藥品容器4載置於容 器臨時放置部18。

此時，與上述第2分包動作同樣地，適當實施資訊讀取動作、重量測定動作、資訊寫入動作，支臂部30使自動式藥品容器4自容器臨時放置部18移動至容器保持台36。藉由將該動作重複特定數量，而將所需之所有散劑供給至分配盤35。

[手撒設定動作]

於實施將特定數量(於本實施形態中為6個)以上之藥品混合並分包之分包動作之情形時，可實施預先自手動式藥品容器5選擇排出至分配盤35之藥品之選擇操作。即，自顯示於操作顯示部3之複數個藥品選擇特定之藥品，並選擇自手動式藥品容器5排出至分配盤35之藥品。

例如於將7種藥品混合並分包之情形時，可實施以使5種藥品從自動式藥品容器4排出至分配盤35，使剩餘2種藥品自手動式藥品容器5排出至分配盤35之方式進行選擇之動作。於此情形時，可實施將所有容器保持台36中之1個用作供手動式藥品容器5載置之容器保持台36，將其他所有容器保持台36用作供自動式藥品容器4載置之容器保持台36等分包動作。再者，自動式藥品容器4、手動式藥品容器5向容器保持台36之載置動作、自容器保持台36卸除自動式藥品容器4、手動式藥品容器5之動作係以與上述分包動作相同之順序實施。

於本實施形態之散劑分包裝置1中，可實現進展顯示動作，該進展顯示動作係於上述各分包動作之實施中顯示分包進展畫面(參照圖15)，且顯示對分配盤35供給藥品時之進展狀況。

又，於上述各分包動作之實施中，可實施用以確認分配盤35之周邊之情況之監測動作。

關於該進展顯示動作、監測動作，以下進行詳細說明。

[進展顯示動作]

如上所述，進展顯示動作成為於在操作顯示部3顯示有分包進展畫面(參照圖15)之狀態下實施之動作。

如圖15所示，分包進展畫面設置有清單顯示對分配盤35供給之各藥品之供給藥品顯示區域65。於該供給藥品顯示區域65中，可切換清單顯示有供給至2個分配盤35中之一分配盤35之藥品之狀態與清單顯示有供給至另一分配盤35之藥品之狀態。

又，於供給藥品顯示區域65，針對每種藥品顯示有藥品名、分包形態、服用之時期及次數、供給進展率、表示為供給中之報知記號77a或表示供給完成之報知記號77b。

再者，亦如圖16所示，供給進展率係利用圖表(圖中之符號66)顯示。該圖表之總長(圖中之符號66a)表示總供給量(最終供給之量)，顏色不同之部分(圖中之符號66b)表示已對分配盤35供給之量(當前供給量)。即，供給進展率成為當前供給量相對於最終供給量之比率。

且說，如圖15所示，於分包進展畫面中設置有盒剩餘量按鈕68。該盒剩餘量按鈕68成為藉由按下而顯示秤量預約通知畫面(參照圖23，詳細情況係於下文敍述)之按鈕。

再者，於本實施形態之散劑分包裝置1中，於在未實施之分包動作中預定使用之藥品中存在被預測將來不足之藥品之情形時，實施使該盒剩餘量按鈕68較周圍更顯眼之強調顯示動作(第1報知動作)。

更具體而言，於在上述處方輸入畫面(參照圖8)中輸入與處方有關之資訊後按下「發放」按鈕時，於在所輸入之處方中提供之藥品中收容於藥品容器之藥品之剩餘量低於與所輸入之處方對應之分包動作中之使用量之情形時，實施強調顯示動作。

再者，該強調顯示動作成為分別實施如下動作之動作：閃爍動作，其將盒剩餘量按鈕68之顏色每特定時間進行變更；以及框顯示動作，其係於緣部分顯示與周圍不同顏色之框。

附帶而言，於構築散劑調劑業務支援系統161(詳細情況係於下文敍述)之情形時，於自控制裝置160對散劑分包裝置1發送處方資料時，視需要實施對使用者報知將來之藥品不足之報知動作。即，於發送處方資料時，關於一次發送之處方資料中所含之處方中之1個以上之處方，於該處方中所提供之藥品中之收容於藥品容器之藥品之剩餘量低於與該處方對應之分包動作中之使用量之情形時，實施報知動作。該報知動作亦可利用散劑分包裝置1、控制裝置160、外部PC162之一個以上之機器實施。

此處，於存在被預測將來不足之藥品之情形時實施之報知動作並不限定於上述強調顯示動作。例如亦可於操作顯示部3或各種機器所具備之顯示器顯示報知將來藥品不足之內容之訊息或提示藥品填充之訊息，或實施利用聲音報知將來之藥品不足之錯誤通知動作。即，亦可藉由使操作顯示部3或各種機器所具備之揚聲器裝置等聲音產生裝置產生聲音之動作，而對使用者報知將來不足之藥品(較佳為當前進行填充之藥品)。

即，於本實施形態之散劑分包裝置1中，可藉由報知將來需要填充之藥品而對使用者提示藥品之填充，而預先防止將來可能發生之藥品之不足。

[監測動作]

本實施形態之散劑分包裝置1可藉由於上述各分包動作之實施中顯示速度控制畫面(圖17)，而實施顯示被供給藥品之分配盤35之周邊之監測動作。詳細而言，可實施顯示載置於鄰接配置在分配盤35之容器保持台36之藥品容器之藥品排出部的周邊之監測動作。

而且，於速度控制畫面中，可視需要實施變更藥品(散劑)向分配盤35之排出速度(每單位時間之排出量)之速度調整動作。

藉此，使用者可確認分包動作是否正常地進行，且可一面將藥 品向分配盤35之排出速度調整為較佳之速度，一面實施分包動作。

再者，於監測動作中，於將藥品容器載置於鄰接配置在分配盤35之複數個容器保持台36之情形時，可顯示所有藥品容器之藥品排出部及其周邊。

於操作顯示部3中，當按下「即時動畫」按鈕(未圖示)時，成為顯示有速度控制畫面(圖17)之狀態。而且，於該速度控制畫面設置有顯示動作顯示部80、速度操作部81(操作用圖像)、分包停止按鈕82、AF按鈕83之分包管理用區域85。

於分包管理用區域85中之左右方向之單側端部側，自上方依序顯示有第1動作顯示部80a、第1速度操作部81a，第1分包停止按鈕82a與第1AF按鈕83a以並列之狀態顯示於第1速度操作部81a之下方。

再者，第1速度操作部81a係用以使鄰接於一分配盤35之所有容器保持台36(於本實施形態中為3個)之振動之大小(以下亦稱作振動水平)增減之部分(關於振動水平之變更動作係於下文敍述)。

而且，於左右方向之另一端部側，自上方依序顯示有第2動作顯示部80b、第2速度操作部81b，第2分包停止按鈕82b與第2AF按鈕83b以並列之狀態顯示於第2速度操作部81b之下方。

再者，第2速度操作部81b係用以使鄰接於又一分配盤35之所有容器保持台36(於本實施形態中為3個)之振動之大小(以下亦稱作振動水平)增減之部分(關於振動水平之變更動作係於下文敍述)。

即，第1動作顯示部80a與第2動作顯示部80b於左右方向並列，於其下方，第1速度操作部81a與第2速度操作部81b於左右方向並列。此處，與第1速度操作部81a建立對應之一分配盤35和與第2速度操作部81b建立對應之另一分配盤35亦於左右方向並列。

而且，第1速度操作部81a與第2速度操作部81b之排列順序與對應之2個分配盤35之排列順序對應。即，於一分配盤35位於左方，另一 分配盤35位於右方之情形時，對應於一分配盤35之第1速度操作部81a顯示於操作顯示部3之左方，對應於另一分配盤35之第2速度操作部81b顯示於操作顯示部3之右方。

而且，於分包管理用區域85之下端附近且左右方向之單側端部附近，第1分包停止按鈕82a與第1AF按鈕83a並列。而且，於分包管理用區域85之下端附近且左右方向之另一端部附近，第2分包停止按鈕82b與第2AF按鈕83b並列。換言之，於前視時成為大致四邊形狀之分包管理用區域85之角部分中，第1分包停止按鈕82a與第1AF按鈕83a位於一下側角部分之附近，第2分包停止按鈕82b與第2AF按鈕83b位於另一下側角部分之附近。

此處，顯示於左右方向之單側端部側之各部對應於2個分配盤35中之一者，顯示於左右方向之另一端部側之各部對應於2個分配盤35中之另一者。即，顯示於單側端部側之各部成為用以確認並控制於一分配盤35實施之分包動作之部分，顯示於另一側端部之各部成為用以確認並控制於另一分配盤35實施之分包動作之部分。

且說，顯示於單側端部側之各部與顯示於另一側端部之各部與成為對象之分配盤35不同，但均為用於確認並控制分包動作之部分，且可進行相同之動作。因此，以下，僅對顯示於單側端部側之各部進行說明，對顯示於另一端部側之各部省略重複之說明。

第1動作顯示部80a係用以顯示利用對鄰接於一分配盤35之容器保持台36上之藥品容器之排出口及其周圍進行拍攝之相機構件40攝像而得之動畫(觀察圖像)之部分。即，藉由確認顯示於第1動作顯示部80a之動畫，可確認藥品容器之排出口及其周圍當前為何種狀況。

第1速度操作部81a為顯示於操作顯示部3之畫面上之部分，包括圓環狀之操作按鈕部88及位於操作按鈕部88之內側之速度顯示部89。

而且，於顯示有該操作按鈕部88之部分，使手指等以接觸之狀 態移動，藉此，可使容器保持台36之振動之大小上升或下降。而且，藉由變更容器保持台36之振動之大小，可變更自藥品容器對分配盤35排出散劑時之排出速度。

即，可實施設為減小容器保持台36之振動之振幅且降低振動頻率之狀態之動作、及設為增大容器保持台36之振動之振幅且提高振動頻率之狀態之動作。而且，藉由適當實施該等動作，可階段性地變更振動模式。

而且，藉由容器保持台36之振動模式變化，自容器保持台36傳遞至藥品容器之振動增減，且載置於容器保持台36之藥品容器之振動亦增減。而且，藉由藥品容器之振動變化，自藥品容器排出至分配盤35之排出速度變化。

藉由藥品容器之振動變大，自藥品容器排出至分配盤35之排出速度變快。換言之，每單位時間之排出量變多。與此相對，藥品容器之振動變小，故而自藥品容器排出至分配盤35之排出速度變慢。每單位時間之排出量變少。

於本實施形態中，藉由使容器保持台36之振動模式階段性地增減，可使自藥品容器排出至分配盤35之排出速度階段性地增減。

若具體地進行說明，則於變更排出速度時，如圖18所示，利用手指等觸摸顯示有操作按鈕部88之部分，且一面維持手指等觸摸該部分之狀態，一面使手指等以描畫弧形之方式移動。即，以描摹顯示有操作按鈕部88之部分之方式，使手指等朝順時針方向(或逆時針方向)移動。

於本實施形態中，成為如下構造：於將操作按鈕部88之周向之長度設為L時，每當使手指等朝順時針方向移動1/4L時，排出速度變快1等級，每當使手指等朝逆時針方向移動1/4L時，排出速度變慢1等級。

根據上述內容，例如當手指等自最初觸摸之部分沿著操作按鈕部88朝順時針方向繞一圈時，排出速度變快4等級。與此相對，當沿著操作按鈕部88朝逆時針方向繞一圈時，排出速度變慢4等級。即，於本實施形態中，成為排出速度相應於操作而階段性地變化之構造。

如此，根據於使手指等接觸之狀態下描畫圓弧，而使排出速度變化之構造，於實施速度變更操作時，可對使用者帶來如同轉盤操作般之操作感。藉此，可謀求提高進行速度變更操作時之操作性。

又，關於本實施形態之散劑分包裝置1，各分包動作係於使門部16與正面門34關閉而密閉之空間內(殼體10之內部)實施。因此，如先前之藥品分包裝置般，一面直接目視被供給藥品之部分一面實施轉盤操作等操作較困難。因此，於本發明中，設為一面使載置於容器保持台36之藥品容器之藥品排出部之周邊顯示於操作顯示部3，一面對操作按鈕部88進行操作而變更散劑之排出速度的構成。藉此，可明確地視認散劑被排出之狀況，安全性較高。又，對使用者帶來與先前相同之操作感，藉此，使用者可無違和感地進行操作。

於本實施形態之散劑分包裝置1中，僅於使手指等與畫面接觸之狀態下將移動方向設為不同之方向，便可變更速度。因此，即便未自第1動作顯示部80a較遠地移開視線，亦可容易地變更速度。

又，於本實施形態之散劑分包裝置1中，藉由加快手指等之移動速度而可實現短時間內之複數個等級之速度變更，相反，藉由使移動速度變慢而可實現緩慢之速度變更。根據該構成，容易進行速度之微調整，故而較佳。

即，於本實施形態之散劑分包裝置1中，可帶來如同一面以抓住轉盤之狀態確認第1動作顯示部80a，一面適當轉盤並變更速度般之舒適之操作感。

速度顯示部89係用以顯示當前之排出速度之部分，且顯示有表 示速度之等級(振動水平之等級)之數字(於圖19中為「4」)。

即，亦有使用者欲一方面持續監測第1動作顯示部80a，一方面正確地掌握當前之速度之情形。因此，藉由設置速度顯示部89，可確認當前之正確之排出速度。

於本實施形態之散劑分包裝置1中，成為於排出速度變化時，相應於速度而變更操作按鈕部88之顏色之構成。又，成為以特定時間(例如數秒鐘)顯示速度報知部91(速度顯示用圖像)之構成(參照圖19)。

速度報知部91係暫時顯示於第1速度操作部81a之上方(12點鐘之方向)之部分，成為如將上側之大致圓形狀之部分與下側之大致倒三角形狀之部分組合般之形狀。於該速度報知部91之內側，顯示有表示速度之數字(於圖19中為「4」)。

該速度報知部91係以排出速度變化為條件暫時顯示之部分。例如於速度自「3」變更為「4」時或自「5」變更為「4」時，顯示變更後之速度即「4」。

藉由以此方式顯示速度報知部91，可確實地確認當前之速度。

若具體地進行說明，則如圖20所示，於手指等觸摸到第1速度操作部81a之上側附近之情形時，手等成為與速度顯示部89重疊之狀態，而難以看見顯示於速度顯示部89之速度。而且，於該狀態下，僅看一眼速度顯示部89難以確認速度。

因此，於本實施形態中，藉由使速度報知部91顯示於手等不重疊之位置，可確實地視認當前之速度。

再者，該速度報知部91亦與操作按鈕部88相同地，成為相應於速度而變更顏色之構成。於本實施形態中，對應於各速度之操作按鈕部88之顏色與分別對應於相同速度之速度報知部91成為相同顏色。即，速度報知部91係以與操作按鈕部88相同之顏色顯示。

除此以外，於本實施形態之速度控制畫面中，可執行遍及分包管理用區域85之大致整個區域顯示第1動作顯示部80a(或第2動作顯示部80b)之整個畫面顯示操作。

當執行整個畫面顯示操作時，如圖21所示，成為於分包管理用區域85之上側部分顯示有第1動作顯示部80a，於下端附近顯示有帶狀部分93之狀態。

於上側部分之下端附近且成為左右方向之單側端部附近之部分，顯示有第1速度操作部81a。即，第1動作顯示部80a之一部分與第1速度操作部81a以重疊之狀態顯示。

又，於帶狀部分93，於左右方向之單側端部附近，分包停止按鈕82與AF按鈕83成為並列之狀態。

分包停止按鈕82為用以使分包動作停止之按鈕，藉由按下而使分包動作停止。

AF按鈕83係用以利用手動結束排出速度可變更之狀態且自動地實施排出速度之變更之按鈕。即，藉由於排出速度可變更之狀態下按下，而自動地轉變為設定排出速度之狀態。

[印字動作]

於本實施形態之散劑分包裝置1中，可執行對紙媒體或分包袋之印刷媒體印刷並輸出特定之資訊之印字動作。

印字動作可實現輸出選自「填充記錄」、「填充清單」、「手撒指示書」、「缺藥清單」、「刪除、回收清單」、「調劑記錄」之各種檔案中之任一者之動作。詳細而言，僅「調劑記錄」可輸出至紙媒體與分包袋之兩者，其他檔案僅可輸出至紙媒體。

「填充記錄」成為主要顯示與填充動作之實施結果有關之資訊之檔案。

「填充清單」成為主要顯示與當前填充於自動式藥品容器4之藥 品之清單有關之資訊之檔案。

「手撒指示書」成為主要顯示與此後實施之分包動作之實施內容有關之資訊之檔案。更詳細而言，為於此後實施之使用手動式藥品容器5之分包動作中，顯示收容於手動式藥品容器5之藥品名或該分包動作之內容等資訊之種類。

「刪除、回收清單」成為主要顯示與使用者刪除、回收之藥品名、刪除回收之日期等履歷有關之資訊之檔案。

「調劑記錄」成為主要顯示與實施後之分包動作有關之資訊之檔案。

此處，於在初始狀態(出貨時之狀態)下輸出各個檔案之情形時，成為輸出針對每個檔案預先規定之項目之設定。

而且，於本實施形態之散劑分包裝置1中，可顯示佈局設定畫面(參照圖22)，並變更於各檔案中印刷之項目。

於佈局設定畫面，如圖22所示，具備：佈局資訊顯示區域98，其顯示與各種佈局有關之資訊；項目顯示區域99，其清單顯示可印字之項目；以及預覽區域100，其顯示輸出結果。

於佈局資訊顯示區域98中，可選擇所登錄之各種佈局中之任一者，並顯示所選擇之佈局之管理編號與名稱。

項目顯示區域99係用以清單顯示可印刷之項目之部分。此處，於佈局資訊顯示區域98中，於選擇任一佈局之情形時，成為清單顯示以所選擇之佈局進行印刷之項目之狀態。

此處，於佈局設定畫面中，可追加、刪除以所選擇之佈局進行印刷之項目。即，藉由實施顯示於項目顯示區域99之項目之追加、刪除，並自清單顯示之項目中選擇進行印刷之項目，而得以變更以所選擇之佈局輸出之項目。

預覽區域100係用以顯示利用此後實施之印字動作而輸出之內容 之部分。更詳細而言，成為於在佈局資訊顯示區域98所選擇之佈局中，顯示印刷有於項目顯示區域99中選擇之項目之情形時之內容之部分。

當如此設為可於實際實施印字動作之前確認內容之構成時，可防止因設定錯誤而導致之重新輸出。

且說，於本實施形態之印字動作中，如上所述，可輸出「調劑記錄」。

於輸出該「調劑記錄」時，可顯示於分包動作中理論上所需之藥品之量(藥品相關值)之「理論值」、實際經分包之藥品之量即「實測值」、基於「實測值」而計算出之「計算值」、表示分包動作是否正常地結束之「秤量結果」、以及「秤量進料器」等項目。

當顯示「理論值」時，於平均一次分包動作所需之藥品之總重、經包裝之藥品平均一天之使用量、經包裝之藥品之平均一次之使用量等情況下可基於不同基準之藥品之量，而顯示任一個量或所選擇之複數個量之理論值。

例如可同時顯示「平均一次分包動作所需之藥品之總重」之理論值、及「經包裝之藥品平均一天之使用量」之理論值。

即，於顯示理論值之情形時，亦可不僅顯示基於1個基準之理論值，而分別顯示基於不同基準之理論值。

於此情形時，亦可為基於任一者而算出其他值之構成。例如亦可根據「平均一次分包動作所需之藥品之總重」之理論值而算出並顯示「於分包動作中經分包之藥品平均一天之使用量」之理論值。

當顯示「實測值」時，於平均一次分包動作所需之藥品之總重、經分包之藥品平均一天之使用量、經分包之藥品平均一次之使用量等情況下亦可基於不同基準之藥品之量，而顯示任一個量或所選擇之複數個量之實測值。

該等均成為藉由容器臨時放置部18或容器保持台36之重量測定器件而於分包動作之實施中所測定之值。即，成為於分包動作之實施中利用狀況應答而獲取之值。

於顯示該實測值之情形時，亦可不僅顯示基於1個基準之實測值，而分別顯示基於不同基準之實測值。

如此，於本實施形態之散劑分包裝置1中，可輸出一併記載有分包動作之實施時目標之「理論值」、及於實際實施之分包動作中所測定之「實測值」之檔案。因此，使用者可簡單地將「理論值」與「實測值」加以比較，而可掌握有無發生分包誤差或分包誤差之正確之值。

如上所述，本實施形態之散劑分包裝置1可對紙媒體輸出各種資訊。即，可輸出如圖44所示般之紙媒體。

若詳細地進行說明，則於圖44所示之紙媒體，於其上側部分輸出分包動作之開始時刻、「平均一次分包動作所需之藥品之總重」之理論值、「經分包之藥品平均一天之使用量」之理論值。進而，於其下方側，針對於分包動作中混合之各種藥品，輸出藥品名、藥品之量之實測值、藥品之量之理論值、「秤量進料器」之ID。再者，所謂「秤量進料器」之ID係指表示於分包動作時特定出載置有收容有藥品之藥品容器之容器保持台36的資訊，且成為將字符或數字組合而形成之識別記號。除此以外，進而，於下方側，輸出分包動作之結束時刻、總包數(將藥品按一包之量分別包裝時之包裝數之合計值)。

[預約管理動作]

於本實施形態之散劑分包裝置1中，於將來執行之分包動作成為執行等待狀態之情形時，可於操作顯示部3顯示秤量預約通知畫面(參照圖23)，且可清單顯示於執行等待狀態之分包動作中預定使用之藥品。

此時，算出於執行等待狀態之分包動作中所需之各藥品之量，實施與該藥品之庫存量進行比較之庫存比較動作。而且，於庫存比較動作之結果為預測到將來藥品不足之情形時，實施將該內容通知給使用者之報知動作。

再者，所謂「執行等待狀態」係指儘管以執行分包動作之方式進行操作，但因當前正執行其他分包動作等理由，而無法立即執行分包動作之狀態。於此情形時，成為對象之分包動作係被預約將來實施，在變成可實施分包動作之狀況之前執行待機的狀態。而且，當分包動作成為可實施之狀況且被實施時，執行等待狀態解除。

又，於存在複數個執行等待狀態之分包動作之情形時，按照特定之順序依序執行各個分包動作。即，執行等待狀態被依序解除。

如圖23所示，於秤量預約通知畫面設置有患者資訊顯示區域105及藥品顯示區域106。

患者資訊顯示區域105係將被配有於當前執行等待狀態之分包動作中被使用1次以上之藥品中之1種以上之藥品的患者作為顯示對象。而且，針對成為顯示對象之每位患者，顯示有患者名、患者ID、包數等與患者有關之資訊。

再者，所謂「包數」係指表示於在將來實施之分包動作中按一次服用量分別將1種以上之藥品封入至1袋時，幾袋以該患者為對象之資訊。

若舉例並詳細地進行說明，則假設存在3個執行等待狀態之分包動作，設為於第1個分包動作中經分包之藥品被配給「湯山一郎」與「湯山二郎」，於第2個分包動作中經分包之藥品被配給「湯山二郎」與「湯山三郎」，於第3個分包動作中經分包之藥品被配給「湯山四郎」。於此情形時，於患者資訊顯示區域105中，並列地顯示出「湯山一郎」、「湯山二郎」、「湯山三郎」、「湯山四郎」。

於藥品顯示區域106中，於當前為執行等待狀態之所有分包動作中，清單顯示有使用1次以上之藥品。而且，針對每種藥品，顯示有藥品名、預約量、庫存量，且視需要顯示不足量。

「預約量」係指成為對象之藥品之將來之所需量，且成為當前為執行等待狀態之各分包動作中之使用量之累計值。即，為當前為執行等待狀態之各分包動作中之使用預定量之合計值。

「庫存量」係指當前收容於保持在容器保管部23之自動式藥品容器4或收納在管理架之自動式藥品容器4之成為對象之藥品之量。

該預約量與庫存量除利用字符及數字顯示以外，亦利用圖表顯示。而且，如圖24所示，總長(圖中之符號108)表示最大量，顏色不同之部分(圖中之符號109)表示當前量。再者，預約量之最大量與庫存量之最大量相同，成為收容有成為對象之藥品之自動式藥品容器4之最大收容量(可收容之量)。

再者，於成為對象之藥品收容於2個自動式藥品容器4之情形時，庫存量為2個自動式藥品容器4之當前之收容量之合計值，庫存量之最大量成為2個自動式藥品容器4之最大收容量之合計值。

又，於本實施形態之散劑分包裝置1中，成為如下構成：於在上述分包動作中，將所使用之藥品收容於2個自動式藥品容器4之情形時，自所收容之藥品之剩餘量較少者開始使用。即，可藉由資訊讀取動作而獲取收容於2個自動式藥品容器4之各者之藥品之量，並實施將該等量加以比較之剩餘量比較動作。而且，可藉由該動作而特定出剩餘量較少之自動式藥品容器4，自特定出之自動式藥品容器4實施用於分包動作之篩選使用動作。

此處，於本實施形態之散劑分包裝置1中，實施將預約量與庫存量加以比較之比較運算(比較動作)，於預約量超過庫存量之情形時，實施算出不足量之不足量算出動作。而且，實施顯示所算出之不足量 並使框體閃爍顯示之不足報知動作(報知動作)。

再者，該框體係顯示於藥品顯示區域106中之個別地顯示各個藥品之區域之緣部分，且成為藉由以特定之間隔(例如2秒)重複顯示與非顯示之閃爍顯示而顯示者。

又，於實施該不足報知動作之狀態下，令使用者觸摸顯示有顯示出不足量之藥品之區域，藉此，可顯示用以實施填充該藥品之填充動作之畫面。

再者，該填充動作係以與上述填充動作相同之順序實施。若簡單地進行說明，則藉由使用者實施特定之操作，用以收容不足之藥品之自動式藥品容器4由容器移動裝置28搬送至門部16，而門部16成為打開之狀態。

繼而，使用者取出自動式藥品容器4，利用手動對該自動式藥品容器4填充不足量或其以上之藥品。同時，藉由外部之機器而實施將藥品之填充量記憶於自動式藥品容器4之RFID之動作。

進而，將填充有藥品之自動式藥品容器4載置於門部16之容器臨時放置部18，並實施特定之操作(例如按下完成按鈕)。

此時，於容器臨時放置部18中，實施再次測定自動式藥品容器4之重量之填充驗證動作。於該動作之結果為判別出於自動式藥品容器4填充有正確量(不足量以上)之藥品之情形時，實施使自動式藥品容器4移動至容器保管部23或容器保持台36之動作。再者，所謂移動至容器保持台36之情形係指接下來實施之分包動作為使用填充有藥品之自動式藥品容器4之分包動作之情形。

與此相對，於填充驗證動作之結果為收容於自動式藥品容器4之藥品仍然為不足之狀態之情形時，實施將自動式藥品容器4再次取出並提示填充藥品之內容之報知動作(例如將訊息顯示於操作顯示部3)。或顯示選擇切換為使用保管於外部之管理架之自動式藥品容器4 或手動式藥品容器5之分包動作之畫面。

[分包驗證動作]

於本實施形態之散劑分包裝置1中，可實施用以驗證過去實施之分包動作是否被正確地實施之分包驗證動作。

於該分包驗證動作中，預先顯示處方履歷一覽畫面(參照圖25)，選擇任一處方，將與所選擇之處方有關之分包動作設為對象而實施分包驗證動作。

如圖25所示，處方履歷一覽畫面具備：條件輸入區域115，其用於特定出所驗證之分包動作之處方；以及處方顯示區域116，其用於清單顯示處方。

於條件輸入區域115中，可輸入成為處方之特定條件之患者名、開始日、結束日、開始時刻、結束時刻等項目。

此時，於患者名之輸入中，可自按下患者一覽呼出按鈕117後所顯示之清單(未圖示)選擇特定之患者或使用者可直接輸入字符。而且，開始日及結束日之輸入可藉由選擇輸入欄而自所顯示之日曆畫面(未圖示)指定並輸入日期。

而且，於在條件輸入區域115輸入條件之後，按下顯示按鈕118，藉此，顯示滿足輸入至處方顯示區域116之條件之處方之清單。

即，於輸入有患者名之情形時，將符合該患者名之患者作為對象之處方成為清單顯示之對象。又，於輸入有開始日及結束日之情形時，開處方之日期包含於所輸入之期間內之處方成為清單顯示之對象，於輸入有開始時刻及結束時刻之情形時，開處方之時刻包含於所輸入之期間內之處方成為清單顯示之對象。再者，於自該等中輸入有複數個條件之情形時，滿足全部複數個條件者成為顯示之對象。

與此相對，當於在條件輸入區域115未輸入任何條件之狀態下，按下顯示按鈕118時，成為將所記錄之全部處方清單顯示於處方顯示 區域116之狀態。

再者，顯示按鈕118成為於在條件輸入區域115輸入有任一項目之狀態下被記為「顯示」，於未輸入任何項目之狀態(圖25之狀態)下被記為「全部顯示」之構成。

而且，於在處方顯示區域116清單顯示有處方之狀態(參照圖26)下，於各列分別對應有不同之處方。而且，藉由利用手指等觸摸顯示有各列中之任一列之部分，可將與顯示於觸摸之部分之列對應之處方自未選擇狀態轉變為選擇狀態。

再者，當於處方被選擇之狀態下按下刪除按鈕119時，實施自清單刪除所選擇之處方之處理。進而，當於處方被選擇之狀態下實施特定之操作時，顯示出顯示與被選擇之處方有關之具體之內容之秤量履歷畫面(參照圖27)。

如圖27所示，秤量履歷畫面設置有日期顯示部125、患者名顯示部126、說明顯示部127、錯誤顯示部128、藥品資訊顯示部129、推移顯示部130、分配動畫按鈕131、流速按鈕132、及秤量值按鈕133。

日期顯示部125係用以顯示經分包之藥品之服用日及調劑日之部分。

患者名顯示部126係用以顯示與被配有經分包之藥品之患者名有關之資訊之部分。

說明顯示部127係用以顯示服用時期、用法、處方量等與經分包之藥品之服用有關之資訊之部分。

錯誤顯示部128係用以顯示與在關於所顯示之處方之分包動作中在實施時發生之不良狀況有關之資訊(以下亦稱作錯誤資訊)之部分。再者，於發生複數種不良狀況之情形時，成為清單顯示有複數個錯誤資訊之狀態。

而且，藉由利用手指等觸摸顯示有任一錯誤資訊之部分，可將 顯示於所觸摸之部分之錯誤資訊自未選擇狀態轉變為選擇狀態。此處，於顯示有複數個錯誤資訊之情形時，可使任一個錯誤資訊為選擇狀態。換言之，除成為選擇狀態之錯誤資訊以外之其他錯誤資訊全部成為未選擇狀態。

藥品資訊顯示部129係用以顯示與分包動作中所使用之各藥品有關之資訊之部分，且成為顯示有藥品名、分配量、表示於分包動作中使用之分配盤35之資訊、與分包動作之形態有關之資訊等之部分。

推移顯示部130係顯示有表示藥品之流速或秤量值之推移之資訊之部分，具體而言，成為顯示有將橫軸設為時刻且將縱軸設為流速或秤量值之圖表(於圖27中為流速)之部分。

此處，所謂「流速」係指於連續之時刻內供給至分配盤35之藥品之量之絕對值，所謂「秤量值」成為於特定之時刻之前供給至分配盤35之藥品之量之累計值。即，推移顯示部130可謂用以顯示在成為顯示對象之分包動作中對分配盤35之藥品之供給量之推移之部分。

再者，於在藥品資訊顯示部129顯示有藥品之情形時，藉由選擇所顯示之藥品，而強調顯示與圖表中被選擇之藥品對應之摺線。即，實施以粗實線顯示摺線、使摺線之顏色變化、使摺線閃爍等動作。

本實施形態之散劑分包裝置1可顯示表示流速或秤量值之經時變化之圖表，而可立即掌握所實施之分包動作之流速或秤量值之變化是否為通常變化，又，於並非通常變化之情形時，存在何種程度之差異。

此處，若分配盤35或容器保持台36等散劑分包裝置1之各部因經年使用等而劣化，則有流速或秤量值發生與通常之變化略微不同之變化之情形。即，雖然並非成為問題之程度，但有發生與通常稍許不同之變化之情形。於本實施形態之散劑分包裝置1中，使用者可立即掌握此種變化，故而可預測到將來可能發生之與經年劣化有關之問題之 發生。

進而，於在錯誤顯示部128顯示有與不良狀況有關之資訊之情形時，成為於錯誤顯示部128顯示有表示成為選擇狀態之錯誤資訊之發生時刻之顯示記號135的狀態(錯誤時刻顯示動作)。即，可選擇於過去實施之分包動作中發生之不良狀況，且可以已選擇不良狀況為條件，實施利用圖表視覺性地報知所選擇之不良狀況之發生時刻之報知動作。

分配動畫按鈕131係用以顯示下述過去動畫顯示畫面(參照圖28等)之按鈕。

流速按鈕132、秤量值按鈕133係用以切換於推移顯示部130所顯示之圖表之項目之按鈕。即，當按下流速按鈕132時，圖表之縱軸所示之值成為「流速」，當按下秤量值按鈕133時，圖表之縱軸所示之值成為「秤量值」。

於本實施形態之散劑分包裝置1中，藉由顯示過去動畫顯示畫面(參照圖28等)，可驗證至不良狀況之發生時刻為止之時間、及於錯誤發生時刻在分配盤35之周邊實施了何種動作。又，可一面與實際於分配盤35之周邊進行之動作相比，一面確認伴隨時間之經過之流速或秤量之推移。

於過去動畫顯示畫面，自上方依序設置有用以顯示過去拍攝之動畫之過去動作顯示區域138、搜索欄顯示區域139(時間顯示部)、及圖表顯示區域140。

於過去動作顯示區域138中，第1過去動作顯示部145與第2過去動作顯示部146成為於左右方向並列之狀態。

第1過去動作顯示部145係用以顯示利用對鄰接於一分配盤35之容器保持台36上之藥品容器之藥品排出部及其周圍進行拍攝之相機構件40攝像並記錄之動畫的部分。換言之，成為顯示表示於過去實施之 分包動作中之在一分配盤35實施之分包動作中，分包動作中之一分配盤35之周邊部分之情況之動畫(過去分包圖像)之部分。

第2過去動作顯示部146係用以顯示利用對鄰接於另一分配盤35之容器保持台36上之藥品容器之藥品排出部及其周圍進行拍攝之相機構件40攝像並記錄之動畫的部分。換言之，成為顯示表示於過去實施之分包動作中之在另一分配盤35實施之分包動作中，分包動作中之另一分配盤35之周邊部分之情況之動畫的部分。

於搜索欄顯示區域139中，成為顯示有播放按鈕148、停止按鈕149、搜索欄150之狀態。

播放按鈕148係用以於第1過去動作顯示部145及/或第2過去動作顯示部146中播放動畫之按鈕，且成為藉由按下而開始動畫之播放之按鈕。

停止按鈕149係用以使在第1過去動作顯示部145及/或第2過去動作顯示部146播放之動畫停止之按鈕，且成為藉由按下而停止動畫之播放之按鈕。

搜索欄150係表示顯示於過去動作顯示區域138之動畫之當前之播放位置者，且為用以視覺性地表示正顯示自開始部分至結束部分為止之期間之何一部分者。又，藉由操作該搜索欄150，可變更動畫之播放位置。

圖表顯示區域140係用以顯示與於上述推移顯示部130所顯示之圖表相同之圖表之部分。

於過去動畫顯示畫面中，於一畫面顯示表示過去實施之分包動作中之分配盤35之周邊部分之情況的動畫、及表示於該分包動作中藥品向分配盤35之供給量之推移之圖表。而且，於所顯示之圖表中，強調顯示在分包動作中發生之不良狀況之發生時間。

因此，於使用者對在不良狀況之發生時刻及其前後之時間在分 配盤35之附近發生了什麼進行確認時，僅藉由將該等加以比較，便可容易地掌握狀況。因此，可簡化使用者之確認動作。

[維護動作]

於本實施形態之散劑分包裝置1中，可視需要實施清掃分配盤35之清掃動作。藉此，即便因分包動作而於分配盤35上少許地殘留有藥品，亦可完全去除殘留之藥品。即，於在其後實施之分包動作中對分配盤35供給藥品時，所供給之藥品與殘留之藥品不會混合(不會發生所謂污染)。

於清掃動作中，使清掃裝置38之前端側部分下降，設為接近分配盤35之狀態。而且，實施使分配盤35以特定之速度旋轉之動作。

此處，於清掃裝置38設置有吸附剩餘藥之吸附裝置。而且，於前端側部分形成有可旋轉之刷狀之部分、及吸附裝置之吸入口。

即，清掃動作成為如下動作：與分配盤35接觸之刷狀之部分將剩餘藥刮出，利用吸附裝置吸附飛揚至上方之剩餘藥。

[再分包動作]

本實施形態之散劑分包裝置1成為實施履歷記憶動作之構成，該履歷記憶動作係針對所實施之各分包動作而將執行條件記憶為履歷資訊。

再者，執行條件係指分包動作中使用之各藥品之藥品名、各藥品之總使用量、平均一次服用之量、服用時期、服用次數等資訊。

於該履歷記憶動作中，成為除記憶所實施之分包動作之履歷資訊即實施履歷資訊以外，亦分別記憶僅正常結束之分包動作之履歷資訊即完成履歷資訊之構成。即，可執行記憶實施履歷資訊之動作(第1履歷記憶動作)、及記憶完成履歷資訊之動作(第2履歷記憶動作)。

而且，可分別執行：第1再分包動作，其係基於所實施之分包動作之履歷資訊(實施履歷資訊)而再次實施分包動作；以及第2再分包 動作，其係基於正常結束之分包動作之履歷資訊(完成履歷資訊)而再次實施分包動作。

若更詳細地進行說明，則於本實施形態之散劑分包裝置1中，可藉由對操作顯示部3進行操作，而顯示分包履歷顯示畫面(參照圖29)。

於分包履歷顯示畫面中，設置有清單顯示過去已實施分包動作之藥品之履歷顯示區域155。而且，藉由實施特定之操作，可切換針對每個動作而清單顯示出過去曾實施之分包動作之履歷之狀態、及針對每個動作而清單顯示出過去已正常地結束之分包動作之履歷之狀態。

而且，基友選擇經清單顯示之各動作之任一者，並按下「再發放」按鈕，而再次執行過去所執行之分包動作。

即，於本實施形態中，可基於實施履歷資訊而再次實施分包動作，於再次執行因某種理由而在實施中中斷之分包動作時，可不進行詳細之設定動作地執行。即，有於再執行時無需複雜之操作之優點。

例如於分包動作執行至中途之情形時，將分包袋開封而再次將藥品導入至藥品容器(自動式藥品容器4、手動式藥品容器5)，從而亦可容易地實施再次實施等動作。

[其他動作]

進而，本實施形態之散劑分包裝置1可適當實施保持容器確認動作、容器姿勢判別動作、保持位置變更動作、移動距離縮短動作、振動模式變更動作、測定器件調整動作等各種動作。關於各個動作進行詳細說明。

[保持容器確認動作]

保持容器確認動作係獲取與保持於容器保管部23之自動式藥品容器4之位置、收容於各個自動式藥品容器4之藥品之種類及藥品容器 之重量有關之資訊之動作。

於該保持容器確認動作中，實施資訊讀取動作，該資訊讀取動作係使滾筒構件25旋轉，利用設置於與滾筒構件25之各段對應之位置之資訊讀取裝置(未圖示)，而自安裝於各段之自動式藥品容器4之RFID標籤讀取資訊。

此處，資訊讀取裝置之數量少於上述滾筒構件25之容器設置部之數量。即，於本實施形態中，藉由設為使滾筒構件25旋轉而讀取資訊之構成，可使資訊讀取裝置之安裝數變少。

再者，亦可於實施該保持容器確認動作之後，將分別收容於利用容器保管部23保持之所有自動式藥品容器4之藥品之藥品名、所收容之藥品之重量、保持位置等印刷並輸出至紙等媒體。並未特別限定，但該印字動作較理想為於散劑分包裝置1之啟動時(電源剛接通之後)實施。

[容器姿勢判別動作]

容器姿勢判別動作係判別自動式藥品容器4是否正確地保持於容器保管部23之動作。

即，利用內置於上述滾筒構件25之光感測器偵測上述容器設置部之突出構件是否陷入。除此以外，實施使滾筒構件25旋轉之動作，藉由設置於上述滾筒構件25之外側之光感測器而偵測自動式藥品容器4是否自規定之位置突出。基於該等2個光感測器之偵測結果，而判別自動式藥品容器4是否以正規之姿勢安裝。

如此，本實施形態之散劑分包裝置1成為可使滾筒構件25旋轉，而實施保持容器確認動作、容器姿勢判別動作之構成。而且，成為該滾筒構件25之旋轉動作於散劑分包裝置1啟動時(電源剛接通後)自動實施之構成。再者，除啟動時或上述分包動作之實施中以外，亦可於一天之營業開始前、各分包動作之實施前、每隔固定時間、門部16剛 關閉後等特定之時期實施。

[保持位置變更動作]

本實施形態之散劑分包裝置1可實施變更於容器保管部23之自動式藥品容器4之安裝位置的保持位置變更動作，作為特有之動作。

該保持位置變更動作係基於容器保管部23所保持之各個自動式藥品容器4之使用頻率，而自動地變更自動式藥品容器4於容器保管部23之保持位置之動作。

例如於流感流行之情形時或花粉飛散之時期，特有之藥品之使用量突出地變多。即，於所實施之分包動作中，成為收容特有之藥品之自動式藥品容器4相比其他自動式藥品容器4更頻繁地使用之狀況。

因此，本實施形態之散劑分包裝置1係於此種狀況下實施保持位置變更動作，將使用頻率較高之自動式藥品容器4配置於分配盤35之附近。

若具體地進行說明，則於容器保管部23中保持有自動式藥品容器4之滾筒構件25位於分配盤35之上方。因此，滾筒構件25之下方側成為較上方側更靠近分配盤35之位置。

根據上述內容，於支臂部30自容器保管部23取出自動式藥品容器4，並使自動式藥品容器4移動至容器保持台36時，若自滾筒構件25之下方將自動式藥品容器4取出並使其移動，則與自上方將自動式藥品容器4取出並使其移動之情形相比，可使移動距離變短。

即，藉由實施保持位置變更動作，令使用頻率較高之自動式藥品容器4之保持位置自滾筒構件25之上方移動至下方，可使實施分包動作時之自動式藥品容器4之移動距離變短，而可實施效率良好之分包動作。

即，於本實施形態之散劑分包裝置1中，記憶有分包動作中之自動式藥品容器4之使用次數。而且，以特定之自動式藥品容器4之使用 次數成為特定數量以上或高於其他自動式藥品容器4之使用次數特定數量為條件，使保持於滾筒構件25之上段側之特定之自動式藥品容器4移動至下段側。

此時，於在下段側存在空缺區域而可保持自動式藥品容器4之情形時，使特定之自動式藥品容器4直接移動至下段側。

與此相對，於在下段側無用以保持自動式藥品容器4之空缺區域之情形時，將當前保持於下段側之自動式藥品容器4暫時設置於容器臨時放置部18等退避場所，於使特定之自動式藥品容器4自上段側移動至下段側之後，使退避場所之自動式藥品容器4移動至上段側。

[移動距離縮短動作]

於連續地實施上述各分包動作之情形時，於先行實施之分包動作中使用之自動式藥品容器4在後續實施之分包動作中被使用之情形時，亦可視需要實施移動距離縮短動作。

於該移動距離縮短動作中，於在先行之分包動作中將散劑(藥品)從自動式藥品容器4排出至分配盤35之後，代替使自動式藥品容器4自容器保持台36移動至容器保管部23之動作，而使自動式藥品容器4移動至容器臨時放置部18。而且，於後續實施之分包動作中，使自動式藥品容器4自容器臨時放置部18移動至容器保持台36。藉此，可縮短自動式藥品容器4之移動距離。

再者，於在先行實施之分包動作中存在未使用之容器保持台36之情形時，亦可代替使自動式藥品容器4自容器保持台36移動至容器保管部23之動作，而使自動式藥品容器4移動至未使用之容器保持台36。於此情形時，於繼續實施之分包動作中，使自動式藥品容器4自先行之分包動作未使用之容器保持台36移動至特定之容器保持台36。亦可藉此而縮短自動式藥品容器4之移動距離。

[振動模式變更動作]

本實施形態之散劑分包裝置1可於使振動台部振動時，實施使振幅增減之振動模式變更動作。

若詳細地進行說明，則於本實施形態之散劑分包裝置1中，如上所述，於實施各分包動作時，使容器保持台36之振動台部振動，自保持於容器保持台36之藥品容器之內部對分配盤35供給藥品。

此處，亦考慮到儘管使振動台部持續振動，但藥品未被自藥品容器供給之情形或每單位時間之供給量變得極少之情形。於此情形時，作為原因，考慮到於自動式藥品容器4之內部粉末狀之藥品固著成塊或於自動式藥品容器4之內部無藥品。

再者，於自動式藥品容器4之內部無藥品之狀況有可能於如下之情形時發生，即：上述預約管理動作因某種理由而未正常地實施，未顯示不足量地開始分包動作，且即便利用容器保持台36之重量測定器件亦未能偵測出於自動式藥品容器4之內部未收容有藥品。

於本實施形態中，於儘管使振動台部持續振動，但每單位時間之供給量未達固定時，首先，實施使振動之振幅變大之振動模式變更動作，並實施粉碎藥品塊之動作。即，首先，假定形成藥品塊之情形，謀求解決原因。此時，若如假定般藥品成塊為原因，則藉由使振幅變大且使自動式藥品容器4成為大幅度振動之狀態，而有可能將塊粉碎，消除原因。

於儘管實施使振幅變大之振動模式變更動作，但每單位時間之供給量未達固定之情形時，使振動台部之振動停止，對使用者實施報知未對分配盤35每單位時間供給特定量之藥品之內容之報知動作。

該報知動作係藉由於操作顯示部3顯示特定之訊息之動作、或發出聲音、警報聲等聲響之動作、或將另外設置之應急燈點亮等發出光之動作等而實施。

進而，於本實施形態之散劑分包裝置1中，於實施該報知動作之 後，適當實施缺藥處理。

即，藉由使用支臂部30或手動，而將無法排出藥品之自動式藥品容器4自本體裝置2取出，使用者對該自動式藥品容器4進行檢查。

此時，於在自動式藥品容器4之內部粉末狀之藥品固著成塊之情形時，使用者將塊粉碎。又，於已確認在自動式藥品容器4之內部無藥品之情形時，填充藥品。

其後，藉由使用支臂部30或手動，而將檢查結束之自動式藥品容器4載置於容器保持台36，重新開始向分配盤35供給藥品之動作。即，使振動台部之振動重新開始，使分配盤35再次旋轉。

此處，如上所述，就本實施形態之散劑分包裝置1而言，成為於從自動式藥品容器4對分配盤35供給藥品之期間，始終偵測自動式藥品容器4之重量之構成。即，成為於中斷前記憶有對分配盤35供給之藥品之重量之狀態。

根據上述內容，當重新開始對分配盤35供給藥品之動作時，基於在中斷前供給至分配盤35之藥品之重量，而算出剩餘之供給量，以所算出之供給量將藥品供給至分配盤35。

於本實施形態中，於儘管實施使振幅變大之振動模式變更動作，但每單位時間之供給量未達固定之情形時，自動地實施使振動台部之振動停止，藉由支臂部30使自動式藥品容器4移動至容器臨時放置部18之動作。而且，成為使用者打開門部16而取出自動式藥品容器4之構成。

於上述實施形態中，表示於第3分包動作之實施時使用手動式藥品容器5之例，但並不限定於此，亦可使用自動式藥品容器4而實施第3分包動作。即，亦可代替手動式藥品容器5而使用自動式藥品容器4。

上述資料記憶部並不限定於內置在本體裝置2之HDD，亦可採用 經由電纜等而連接於本體裝置2之外置HDD等。又，亦可為同時使用內置於本體裝置2之HDD、及外置HDD之構成。

於上述實施形態中，表示對操作按鈕部88進行操作，而變更散劑向分配盤35之排出速度之例。然而，本發明並不限定於此。

例如，如圖30所示，亦可設為設置速度上升按鈕與速度下降按鈕，藉由按下各按鈕而使速度增減之構造。又，亦可於該速度上升按鈕、速度下降按鈕之附近設置棒狀之記憶體等視覺性地顯示速度之等級之記憶體部。

於除上述各動作以外，亦可於自藥品容器之內部對分配盤35供給散劑(藥品)時，於偵測出因自外部施加振動或衝擊等而導致排出速度急劇地變化之情形時，實施報知該內容之報知動作(例如於操作顯示部3顯示警告訊息、發出警報聲等)，並使選擇是否緊急停止之訊息顯示於操作顯示部3。

此處，亦可設為如下構成：於未緊急停止之情形時，使分包動作保持原狀繼續，實施將排出速度急劇地變化之內容(發生異常)記憶於履歷資訊之動作。

亦可設為如下構成：除上述各動作以外，算出藉由各分包動作而形成之按一次或複數次劃分之分包袋與內置於該分包袋之散劑之總重量，對分包袋直接印刷算出之結果或對紙等媒體印刷算出之結果。

例如設為如下構成：對於分包袋之原料、即以呈輥狀捲繞於芯管之狀態收容於殼體10之內部之長條狀片材，於芯管部分安裝有RFID。而且，藉由讀取寫入至該RFID之資訊，可實施獲取長條狀片材之重量之重量獲取動作。

此處，於各分包動作之前後分別實施重量獲取動作，並實施將所獲取之重量加以比較之動作，藉此，算出成為對象之於分包動作中製成之分包袋之重量。而且，根據所算出之分包袋之重量與在分包動 作中使用之藥品之總使用量(總排出量)，而算出分包袋與內置於其之散劑之總重量。

又，作為另一例，亦可讀取安裝於芯管部分之RFID之資訊，獲取所輸出之長條狀片材之長度，並且根據該長度與未使用狀態之長條狀片材之總重量，而算出所製成之分包袋之重量。而且，亦可根據以此方式算出之分包袋之重量與於分包動作中使用之藥品之總使用量(總排出量)，而算出分包袋與內置於其之散劑之總重量。

而且，若於形成分包袋時，直接印刷分包袋與內置之散劑之總重量，則僅將所形成之分包袋搭載於天平，使用者便可一面觀察所印刷之內容一面進行監查，故而可謀求提高業務之方便性。

再者，於印刷分包袋與內置之散劑之總重量時，亦可與其他資訊一同印刷。作為該其他資訊，有秤量開始時間、兌換券編號、年齡、體重、藥品名、1天量(理論值及/或實測值)、總量(理論值及/或實測值)、包含藥包之總重量(理論值及/或實測值)、份數、天數等資訊。

於實施上述各分包動作中之使用自動式藥品容器4之分包動作之情形時，亦可於向分配盤35排出散劑之動作開始之前，實施將所使用之藥品容器從自動式藥品容器4切換為手動式藥品容器5之容器切換動作。

即，自此後實施之分包動作(或當前實施中之分包動作)中使用之藥品之清單選擇特定之藥品，並對操作顯示部3實施特定之操作，藉此，設定為自手動式藥品容器5對分配盤35排出藥品。而且，於分包動作之實施前(或實施中)暫時使正面門34上升，將預先填充有藥品之手動式藥品容器5載置於容器保持台36。

於上述之例中，表示顯示與分包動作有關之動態圖像之例，但並不限定於動態圖像，亦可顯示靜態圖像。例如於分包動作之實施 中，每隔數秒實施攝影動作。另一方面，對在分包動作中形成之分包袋印刷用以特定出處方(分包動作)之條碼。而且，藉由特定之讀取裝置而實施讀取條碼資訊之動作，使對應之靜態圖像顯示於操作顯示部3。藉此，確認藥品是否正常地排出至分配盤35。

再者，讀取裝置既可與本體裝置2一體地設置，亦可另外設置而成為利用通信網路連接之狀態。

於上述之例中，於實施將特定數量(於本實施形態中為6個)以上之藥品混合並分包之分包動作之情形時，使用自動式藥品容器4與手動式藥品容器5之兩者實施分包動作。於該分包動作中，設為可使用手動式藥品容器5而指定排出至分配盤35之藥品，亦可實施提示選擇特定之藥品之動作。

若具體地進行說明，則於資料庫編輯動作中，於對「藥品主檔」登錄藥品時，可輸入「手撒盒優先順序」之項目(指定優先順序之項目)。該項目例如可自高、中、低進行選擇並輸入。

而且，於實施將特定數量(於本實施形態中為6個)以上之藥品混合之分包動作時，自優先順序較高者依序顯示作為手撒推薦藥品(或以明確優先順序之差異之方式進行清單顯示)。

再者，於預先設定使用手動式藥品容器5之藥品之數量(以下亦稱作設定數)之情形(或由使用者指定之情形)時，於存在設定數以上之優先順序相同之藥品時，亦可按登錄順序提示設定數。

又，可適當實施上述優先順序之設定，但較佳為考慮麻藥、毒藥、精神藥品、烈性藥等高危險性藥品、顆粒藥、帶色藥、需冷處保管藥等而設定。

例如亦可將高危險性藥品設為「低」，而降低發生交叉污染之可能性。又，亦可將容易飛散之藥品設為「低」，而減少對手動式藥品容器5填充藥品之工夫。相反，亦可將如顆粒藥般容易填充至手動式 藥品容器5之藥品設為「高」。又，亦可將帶色藥設為「低」，而防止對手動式藥品容器5著色。

如上所述，於本實施形態之藥品容器，安裝有資訊記錄構件(RFID之晶片)，可適當實施資訊讀取動作、及資訊寫入動作。藉此，可進行以下動作。再者，有局部重複之說明，但全部依據上述所記載之構成及動作。

於RFID，除記錄有藥品之名稱等以外，亦記錄有藥品容器內之藥品之剩餘量。

於使本實施形態之散劑分包裝置1啟動時，自RFID讀出收容於搭載於滾筒構件25之所有藥品容器之藥品之種類與剩餘量，並記錄於控制部。即，使滾筒構件25旋轉，利用資訊讀寫裝置(一體或分開地設置之資訊讀取裝置與資訊寫入裝置)讀取RFID之資訊。又，確認並記錄於滾筒構件25之何一位置收容有哪種藥品容器。

又，於本實施形態中，於容器保持台36之附近設置有資訊讀寫裝置。而且，為了將藥品分包而自容器保管部23取出藥品容器，於將藥品容器放置於容器保持台36時確認是否為對象藥品。

又，於分配作業結束時，於容器保持台36之附近，藉由資訊讀寫裝置而覆寫記錄於RFID之藥品容器內之藥品之剩餘量。

又，於分包結束而使藥品容器返回至容器保管部23之前，將藥品容器設置於容器臨時放置部18，再次測定藥品容器之重量。如此，於本實施形態之散劑分包裝置1中，藥品之重量經雙重確認。

於使藥品容器自容器臨時放置部18返回至容器保管部23之後，使滾筒構件25旋轉而使返回之藥品容器接近資訊讀寫裝置，從而確認返回至容器保管部23之藥品容器為原來之藥品容器。

又，於將藥品容器自外部收容於散劑分包裝置1時，於操作顯示部3輸入收容於藥品容器之藥品之資訊。而且，將藥品容器設置於容 器臨時放置部18，並進行特定之操作，藉此測定藥品容器之重量，並將其重量寫入至RFID。又，自RFID讀出藥品之資訊，確認為使用者輸入之藥品。

於藥品容器內之藥品不足，而對藥品容器補充藥品並將藥品容器收容於散劑分包裝置1之情形時亦相同。

再者，於藥品容器內之藥品不足之情形時，使藥品容器自容器保持台36或容器保管部23移動至門部16之容器臨時放置部18。而且，門部16成為自動地打開而供使用者取出藥品容器之狀態。

於將通常時未收容於容器保管部23之藥品(以下亦稱作非常備藥品)分包時，將收容有該藥品之藥品容器按上述順序放入至散劑分包裝置1，關於該情形，亦自RFID讀出藥品(非常備藥品)之資訊，並確認為使用者輸入之藥品。

又，關於使用非常備藥品之情形，藥品容器被直接搬送至容器保持台36而開始分配。

當分配結束時，使填充有非常備藥品之藥品容器立即移動至容器臨時放置部18。而且，門部16成為自動地打開而供使用者取出藥品容器之狀態。

滑動式之正面門34於通常作業中無需打開，但於在發生某種故障時將正面門34打開時，容器保管部23之藥品容器成為可自由地抽出裝入之環境。因此，為了確認藥品容器未替換且為了慎重起見而再次確認藥品容器之位置，於將正面門34關閉時，與使散劑分包裝置1啟動時同樣地，自RFID讀出收容於搭載於滾筒構件25之所有藥品容器之藥品之種類與剩餘量，並記錄於控制部。即，使滾筒構件25旋轉，利用資訊讀寫裝置而讀取RFID之資訊。又，確認並記錄於滾筒構件25之哪個位置收容有哪種藥品容器。

如圖31所示，可藉由將上述散劑分包裝置1設為可經由控制裝置 160與區域通信網路(LAN)等通信網路而相互收發資料(信號)之狀態，而構築散劑調劑業務支援系統161。對該散劑調劑業務支援系統161進行詳細說明。

如圖31所示，該散劑調劑業務支援系統161具備控制裝置160、藥品秤量裝置6、及散劑分包裝置1，控制裝置160與其他調劑機器(藥品秤量裝置6及散劑分包裝置1)係經由區域通信網路(LAN)等通信網路而呈可相互收發資料(信號)之狀態連接。

又，控制裝置160與醫師所使用之外部PC162亦以可相互收發資料之狀態連接。而且，藉由醫師對外部PC162輸入與處方有關之資訊，而製成在構成散劑調劑業務支援系統161之各機器中所使用之處方資料。

即，當醫師利用外部PC162輸入與處方有關之資料時，自外部PC162對控制裝置160發送信號，利用控制裝置160製成與用以發送至散劑分包裝置1之處方有關之資料(以下亦簡稱為處方資料)。繼而，實施判別該處方資料中所含之處方是否為可僅利用散劑分包裝置1自動地處理之處方之判別動作。再者，該判別動作既可利用控制裝置160實施，亦可於自控制裝置160對散劑分包裝置1發送處方資料之後，利用散劑分包裝置1實施。

該判別動作係判別處方資料中所包含之處方是否可藉由上述第1分包動作或第2分包動作進行分包之動作。

於該判別動作之結果為處方資料中所包含之處方為可僅利用散劑分包裝置1自動地處理之處方，進而可利用第1分包動作來應對之情形時，利用第1分包動作實施第1分包動作。又，於處方資料中所包含之處方為可僅利用散劑分包裝置1自動地處理之處方，但無法實施第1分包動作之情形時，實施第2分包動作。

藉由設為此種構成，關於可藉由第1分包動作或第2分包動作進 行分包之處方，僅利用外部PC162實施輸入操作，便可自動地進行處理。藉此，無需利用散劑分包裝置1實施輸入，便可進行散劑之分包。

此處，對在散劑調劑業務支援系統161中可實施之向自動式藥品容器4之散劑(藥劑)之填充動作進行說明。

於散劑調劑業務支援系統161中，亦可與上述填充動作同樣地，實現散劑分包裝置1將自動式藥品容器4保持於滾筒構件25之動作。除此以外，於散劑調劑業務支援系統161中，於對保管於外部之管理架之自動式藥品容器4填充散劑之情形時，可實現將向自動式藥品容器4之散劑之填充登錄於控制裝置160之動作。對該登錄動作進行詳細說明。

首先，於動作之前，將散劑填充於自動式藥品容器4。該填充作業係藉由藥劑師之手動作業而進行。進而，伴隨藥劑之填充而將各種資訊記憶於自動式藥品容器4之RFID標籤。更詳細而言，記憶表示實施填充作業者之填充者名(或填充者ID)、填充日、填充量、填充之藥品名等資訊。

繼而，對操作顯示部3進行操作而將門部16打開，將填充有散劑之自動式藥品容器4載置於容器臨時放置部18。此時，藉由操作控制裝置160，而自控制裝置160向散劑分包裝置1發送信號。當散劑分包裝置1接收信號時，藉由容器臨時放置部18之重量測定器件，而實施測定自動式藥品容器4之重量之重量測定動作。除此以外，實施將所測定之重量記憶於自動式藥品容器4之RFID標籤之資訊寫入動作。

當重量測定動作、資訊寫入動作完成時，自散劑分包裝置1對控制裝置160發送表示動作完成之信號。而且，於操作顯示部3顯示提示將自動式藥品容器4自門部16取出之訊息。於該狀態下，使用者將自動式藥品容器4取出，藉此完成一系列之登錄動作。

再者，於上述之例中，對藉由散劑分包裝置1接收自控制裝置160發送之信號而實施重量測定動作、資訊寫入動作之例進行說明，但亦可代替此，而設為藉由對操作顯示部3進行操作而實施重量測定動作、資訊寫入動作之構成。

進而，又，於散劑調劑業務支援系統161中，亦可於實施使自動式藥品容器4保持於滾筒構件25之填充動作時，操作控制裝置160，並使散劑分包裝置1接收自控制裝置160發送之信號，藉此實施重量測定動作、資訊寫入動作、使自動式藥品容器4移動之同等之各種動作。即，既可藉由對操作顯示部3進行操作而實施各種動作，亦可藉由自控制裝置160接收信號而實施各種動作。

且說，於散劑分包裝置1中，如上所述，將藥品容器(自動式藥品容器4或手動式藥品容器5)載置於容器保持台36上，使容器保持台36之振動台部實施振動動作。而且，將於振動動作開始前獲取之藥品容器之重量(原重量)與於振動動作中持續獲取之藥品容器之當前之重量(當前重量)加以比較，以自原重量減去當前重量而得之值即散劑之供給量成為規定量為條件，使振動動作停止。

此處，考慮到於使振動動作停止時，於振動動作停止後散劑會因慣性而自藥品容器排出。即，考慮到於振動動作停止後少許散劑會被供給至分配盤35。於此情形時，於實際供給之散劑之供給量成為供給預定量後使振動動作停止此舉，會有對分配盤35供給多於供給預定量之散劑之虞。即，於以散劑之供給量成為規定量為條件使振動動作停止之情形時，若將該規定量設為與供給預定量同量，則有可能將多於供給預定量之散劑供給至分配盤35。

因此，於本實施形態之散劑分包裝置1中，假定於振動動作停止後預測排出之散劑之量，並設定規定量。即，設定較供給預定量少之規定量，以散劑之供給量成為規定量為條件而使振動動作停止。

更具體而言，散劑分包裝置1可根據供給預定量與已供給之散劑之量而算出剩餘之供給量，並且可算出執行中之振動動作中之每特定時間之供給量。進而，預先藉由實驗等而導出於振動動作停止後因慣性而自藥品容器流出之散劑之量，並記憶於資料記憶部。根據上述內容，可獲取預測於振動動作停止後被供給之散劑之量。

而且，於在對分配盤35持續供給散劑之後，剩餘之供給量成為與於振動動作停止後自藥品容器供給之散劑之量同量時，使振動動作停止。即，上述成為條件之「規定量」成為自供給預定量減去於振動動作停止後供給之散劑之量而得之值。

此處，考慮到因人碰撞到散劑分包裝置1等而導致散劑分包裝置1瞬間搖動之情形。於此情形時，由於搖動傳遞至藥品容器或容器保持台36等，故而有散劑分包裝置1所算出之單位時間之散劑之供給量之值暫時增加之虞。即，有散劑分包裝置1所算出之散劑之供給量超過實際供給之散劑之供給量之虞。於是，散劑分包裝置1雖然實際上未被供給充分之量，但判斷為已供給充分之量，並使振動動作停止。即，有可能發生實際進行分包之散劑之量少於預定之量之不良狀況。

因此，於本實施形態之散劑分包裝置1中，於少量排出時可實施與通常時不同之振動動作。關於該動作，以下進行詳細說明。

本實施形態之散劑分包裝置1可於將藥品容器(自動式藥品容器4或手動式藥品容器5)載置於容器保持台36上，並使容器保持台36之振動台部振動時，基於供給預定量、已供給特定量之散劑時之剩餘之供給量、單位特定時間之供給量，變更振幅及振動頻率而實施振動動作。

例如於供給預定量為少量之情形或剩餘之供給量成為少量之情形時，藉由減小振幅，並降低振動頻率，可以使每特定時間之供給量減少之狀態供給。再者，雖並未特別限定，但於本實施形態中，所謂 剩餘之供給量成為少量之情形係設為剩餘之供給量成為4g以下之情形。即，於低於預先設定之基準值之情形時，判別為成為少量。

而且，於執行減小振幅且降低振動頻率之振動動作(以下亦稱作低輸出振動動作)時，即便散劑之單位時間之供給量之值急劇地增加，亦執行不使振動動作停止之動作。即，於通常時，於單位時間之供給量之值急劇地增加時，使振動動作異常停止，與此相對，於剩餘之供給量為少量時，即便散劑之單位時間之供給量之值急劇地增加，亦執行不使振動動作停止之動作。

進一步具體而言，於執行低輸出振動動作時，於所獲取之單位時間之供給量較此前所獲取之單位時間之供給量增加基準值(於本實施形態中為0.3g)以上時，以特定時間(於本實施形態中為300ms)實施待機動作。該待機動作係如下動作：暫時不實施於供給散劑時實施之獲取單位時間之供給量之動作、及基於此而實施判別是否使振動動作停止之動作。藉此，即便散劑分包裝置1因外力而搖動，所算出之單位時間之散劑之供給量之值瞬間增加，亦不會使振動動作誤停止。

再者，於該少量排出時所實施之振動動作可利用各個容器保持台36個別地實施。

附帶而言，於實施低輸出振動動作時，每次少量地供給散劑，故而通常單位時間之供給量不會急劇地增加。即，於在實施低輸出振動動作時，偵測出單位時間之散劑之供給量急劇地增加之情形時，該結果極有可能為誤偵測。因此，成為如下構成：於在低輸出振動動作之實施中偵測出單位時間之散劑之供給量急劇地增加之情形時，實施極短時間之待機動作，而不實施是否暫時使振動動作停止之判別。藉此，即便因人碰撞等而導致散劑分包裝置1僅一瞬間搖動，亦可排除其影響，而可防止誤動作。而且，於因地震等而長時間對散劑分包裝置1施加振動之情形等時，可如通常般實施緊急停止。

除此以外，本實施形態之散劑分包裝置1可實施穩定性判別動作，該穩定性判別動作係於將藥品容器(自動式藥品容器4或手動式藥品容器5)載置於容器保持台36上之後，判別容器保持台36是否成為穩定之狀態。

若更詳細地進行說明，則容器保持台36例如有如下情形：如剛將藥品容器載置之後，利用重量測定器件所計測之值成為不穩定之狀態。即，於自藥品容器傳遞載置時之振動之情形時，儘管對相同之對象物進行偵測，亦會發生根據測定時刻而所測定之值不同之現象。即，容器保持台36根據狀況有可實現精度較高之測定之穩定狀態之情形、及無法實現精度較高之測定之不穩定狀態之情形。

因此，於本實施形態中，實施判別容器保持台36是否為穩定狀態之穩定性判別動作。

具體而言，於持續特定時間(例如1秒)藉由容器保持台36之重量測定器件偵測藥品容器之重量，且於此期間所偵測出之值未大幅度地變化之情形(變化量為特定量以下，且為誤差之範圍內之情形)時，判別出容器保持台36為穩定狀態。

而且，當確認容器保持台36為穩定狀態時，以如上所述之方式獲取藥品容器之原重量及當前重量，並使振動動作開始。

且說，於此種穩定性判別動作中，考慮到因容器保持台36由於某種理由暫時穩定而導致發生誤偵測。即，有如下可能性：儘管實際上容器保持台36並非穩定狀態，但僅實施穩定性判別動作之特定時間(例如1秒)之期間，重量之變化量偶然變少，故而會導致容器保持台36為穩定狀態之錯誤之判斷。換言之，僅單純地實施該穩定性判別動作，無法判別穩定狀態是否保持原狀繼續，故而就以高精度獲取重量之觀點而言，有改良之餘地。

因此，於本實施形態之散劑分包裝置1中，為了防止此種誤偵 測，實施以下所說明之一系列之動作。

首先，作為第1動作，於將藥品容器載置於容器保持台36上時，不立即實施穩定性判別動作，而實施待機特定時間之動作。即，由於剛將藥品容器載置之後為不穩定狀態之可能性較高，故而實施待機特定時間之動作。

繼而，於其後實施穩定性判別動作，於判別出容器保持台36為穩定狀態之情形(判別出至少暫時為穩定狀態之情形)時，實施第2動作。

於第2動作中，每特定時間(於本實施形態中為2.5ms)，藉由容器保持台36之重量測定器件偵測藥品容器之重量。又，將此時偵測出之重量與此前所獲取之重量加以比較，實施重量是否大幅度地變化之判別(穩定狀態是否繼續之判別)。而且，以確認持續固定期間(於本實施形態中為1秒)繼續為穩定狀態(並非不穩定狀態)為條件，判別容器保持台36繼續為穩定狀態。當判別出容器保持台36繼續為穩定狀態時，實施第3動作。

於第3動作中，獲取每特定時間(於本實施形態中為2.5ms)所偵測出之藥品容器之重量之平均值作為藥品容器之原重量，使振動動作開始。藉由實施自該第1動作至第3動作為止之一系列之動作，而可以較高之精度算出藥品容器之原重量。

再者，不僅可於開始對分配盤35供給散劑之前實施該一系列之動作，亦可於獲取結束對分配盤35供給散劑後之藥品容器之重量時，實施該一系列之動作。即，亦可實施自第1動作至第3動作為止之一系列之動作，獲取每特定時間所偵測之藥品容器之重量之平均值作為藥品容器之供給結束時之重量。

此處，對上述刮出裝置37(參照圖4等)進行更詳細之說明。

關於刮出裝置37，具體而言，如圖32所示，於圓盤狀之轉盤170 之上表面固定有支臂構件171，支臂構件171朝向轉盤170之外側突出。根據上述內容，可藉由使轉盤170旋動而使刮出裝置37之大致整體回旋。

又，於支臂構件171之前端側，安裝有刮集板172、間隔板173及刮出板174。

刮集板172為利用薄板製作之小型圓盤狀之構件，且以其厚度方向與支臂構件171之突出方向垂直之方式安裝。換言之，刮集板172固定於支臂構件171之側面中之與突出方向垂直之面，且採用直立之姿勢。

又，於刮集板172之周緣部分，以與分配盤35之上表面密接之方式設置有橡膠或樹脂之圓周部密封材175。

間隔板173係以與刮集板172平行之方式配置之薄板狀之構件，形成近似扇型之形狀。即，間隔板173成為由中心角為30度左右之圓弧、與直線之2邊而賦形之大致三角形之板。

刮出板174成為與刮集板172及間隔板173之形成中心角之直線狀之一邊接觸，且以與該等兩者正交之方式配置之板狀之構件。換言之，以自刮集板172之圓形面朝外側突出之方式形成。

於該刮出板174之端邊，亦以與分配盤35之上表面密接之方式設置有橡膠或樹脂之刮出用密封材176。

其次，對上述分包動作時之刮出裝置37之具體動作進行說明。

本實施形態之刮出裝置37可實施：刮集動作，其係藉由與分配盤35連動，而將擴散至分配盤35上之散劑之一部分刮集至刮集板172之周邊；以及刮出動作，其係將所刮集之散劑投入至藥品導入口39。對包含刮集動作與刮出動作之一系列動作進行說明。

首先，如上所述，自藥品容器對分配盤35排出散劑，且使分配盤35旋轉，藉此，成為散劑均勻地擴散至分配盤35之上表面整體之狀 態。而且，於自藥品容器向分配盤35之排出停止後，分配盤35之旋轉停止。

於該狀態下，如圖33(a)所示，支臂構件171朝下方側旋動，刮集板172之周緣部分成為與分配盤35之上表面接觸之狀態(參照圖33(b))。換言之，刮集板172之下方側之部分成為進入至分配盤35之凹陷之部分之狀態。

於該狀態下，設為使分配盤35旋轉與散劑之分割數相應之角度，而將擴散至分配盤35上之散劑之一部分刮集至刮集板172之周邊之狀態(參照圖33(c))。而且，藉由使刮集板172旋轉，而將所刮集之散劑投入至藥品導入口39。

具體而言，如圖34所示，使刮集板172朝自正面觀察時成為順時針方向之方向旋轉。於是，刮出板174亦隨著刮集板172之旋轉而移動。而且，刮出板174成為與被刮集之散劑接觸之狀態(參照圖34(b))。此時，刮出板174朝沿著分配盤35之槽部分之剖面之圓弧半徑的方向、且自內側朝向外側之方向(圖34中自右側朝向左側之方向)移動。因此，刮出板174係自分配盤35之徑向內側與所刮集之散劑接觸。

於該狀態下，藉由以該狀態使刮集板172旋轉，散劑被擠壓至分配盤35之徑向之外側端部(參照圖34(c))。而且，被自分配盤35擠出至外側之散劑落入至與分配盤35之外側鄰接之藥品導入口39。

且說，如上所述，於刮出板174，以與分配盤35之上表面密接之方式設置有橡膠或樹脂之刮出用密封材176(參照圖32等)。藉此，於刮出板174與分配盤35接觸時，於刮出板174與分配盤35之上表面之間不會形成間隙。即，於將所刮集之散劑朝外側擠出時，散劑不會自刮出板174與分配盤35之間漏出。因此，可防止於將散劑投入至藥品導入口39時，散劑殘留於分配盤35上。

然而，考慮到因發生靜電等而導致微量之散劑附著於該刮出用密封材176。於此情形時，認為刮出用密封材176無法使附著之散劑落入至藥品導入口39，而發生平均一包散劑之量少於預定等不良狀況。

因此，於本實施形態中，於實施刮出動作時，將附著於刮出用密封材176之散劑自刮出用密封材176去除，並實施用以使所去除之散劑落入至藥品導入口39之撣落動作。

該撣落動作係繼上述通常之刮出動作後實施。

首先，如上所述，使刮出板174移動至成為藥品導入口39之附近之特定位置(參照圖34(d))，使大致全部所刮集之散劑落入至藥品導入口39。繼而，自該狀態使刮集板172朝與通常相反之方向旋轉。即，使刮集板172朝自正面觀察時成為逆時針方向之方向旋轉。

藉此，刮出板174之刮出用密封材176以密接於分配盤35之上表面之狀態，沿著分配盤35之上表面移動。即，刮出板174朝沿著分配盤35之槽部分之剖面之圓弧半徑的方向且自外側朝向內側之方向(圖34中自左側朝向右側之方向)移動。

如此，使刮出用密封材176一面與分配盤35摩擦一面移動，藉此，附著於刮出用密封材176之散劑落下至分配盤35上。而且，當使刮出板174遍及固定距離移動時，使刮集板172之旋轉停止，並使刮集板172朝與此前之旋轉方向相反之方向旋轉。即，使刮集板172之旋轉停止，其後，與通常同樣地，朝自正面觀察時成為順時針方向之方向旋轉。

藉此，可將藉由刮集板172之反向旋轉而落下至分配盤35上之散劑擠壓至分配盤35之徑向之外側端部，並投入至鄰接於分配盤35之外側之藥品導入口39。

再者，使刮集板172朝反方向旋轉之旋轉動作、繼該動作之後進行之朝與通常相同之方向旋轉之旋轉動作、即撣落動作中之旋轉動作 之速度較佳為設為與通常之旋轉動作同等以上之速度。藉由如此，可更有效地使附著於刮集板172之散劑落下，進而可將附加於原本之分裝操作之多餘之動作之時間抑制為最低限度。

又，上述撣落動作可針對每種藥品適當選擇是否實施。

若詳細地進行說明，則藉由於顯示有上述藥品主檔畫面(參照圖6)、處方輸入畫面(參照圖8)等適當之畫面之狀態下，使用者實施特定之操作，可選擇是否將畫面中所顯示之藥品設為於分包動作後需要撣落動作之藥品。而且，於作為需要撣落動作之藥品而將預先設定之藥品選擇作為分包動作之對象之情形時，繼通常之刮出動作之後而自動地實施撣落動作。即，於成為分包動作之對象之藥品中包含1種以上需要撣落動作之藥品之情形時，自動地實施撣落動作，於成為分包動作之對象之藥品並非全部需要撣落動作之藥品之情形時，不實施撣落動作。

對於上述撣落動作中，藉由使刮集板172反向旋轉而使附著於刮集板172之散劑落下至分配盤35上之動作進行說明。然而，於散劑分包裝置1中實施之撣落動作並不限定於此。

例如亦可使支臂構件171振動而使附著於刮集板172之散劑落下至分配盤35上，其後實施使刮集板172朝與通常相同之方向旋轉之旋轉動作，並實施將落下至分配盤35上之散劑擠壓至分配盤35之徑向之外側端部之動作。

此處，如上所述，於實施分包動作時，使分配盤35旋轉與散劑之分割數相應之角度(參照圖33(b)等)。例如若將供給至分配盤35上之散劑分割為30包，則旋轉將1周360度分割成30份而得之12度。

且說，於分割之數量較少之情形時，相應於割數之角度亦變大。例如於分割為2包之情形時，如圖35(a)所示，分配盤35旋轉180度。此時，隨著相應於割數之角度變大，於分配盤35之上表面中收集 一包之量之散劑之範圍擴大。例如若為分配盤35旋轉90度之情形，則收集擴散至佔據分配盤35之全周之四分之一之範圍之散劑，且如上所述，若為分配盤35旋轉180度之情形，則收集擴散至佔據分配盤35之半圈之範圍之散劑。

然而，若如此利用一次動作收集擴散至大範圍之散劑，則有如圖35(b)所示，被收集至刮集板172之周邊之散劑堆成為沿分配盤35之周向延伸之狀態之問題。

於此種情形時，於欲使刮集板172旋轉，藉由刮出板174而將散劑擠出至藥品導入口39時(參照圖34等)，經收集之散劑之靠近刮集板172之部分(圖35(b)之α所示之部分)可投入至藥品導入口39，但遠離刮集板172之部分(圖35(b)之β所示之部分)無法投入至藥品導入口39。

因此，於本實施形態之散劑分包裝置1中，於在分包動作中使分配盤35旋轉時，相應於割數之角度成為固定之角度以上之情形時，可實施將一包之量分割為複數次投入至藥品導入口39之投入動作(複數次刮出動作)。關於該動作，一面參照圖36，一面於以下進行詳細說明。

首先，散劑分包裝置1係判別使分配盤35以一包之量旋轉之角度是否大於特定角度。此處，於使分配盤35旋轉相應於分割數之角度時，使令分配盤35旋轉之馬達之脈衝量可變，藉此，使旋轉之角度可變。即，分配盤35所旋轉之角度與此時之馬達之脈衝量存在相關關係，分配盤35旋轉之角度可根據馬達之脈衝量而算出。

根據上述內容，於本實施形態中，藉由實施判別使分配盤35以一包之量旋轉所需之脈衝量Z是否多於規定量X之判別動作(步驟(STEP)1)，而判別使分配盤35以一包之量旋轉之角度是否大於特定角度。

再者，於本實施形態中，使分配盤35旋轉1周所需之馬達之脈衝 量成為50000脈衝。又，將規定量X設為2200脈衝，成為旋轉1周所需之馬達之脈衝量之4.4%。換言之，成為旋轉1周而所需之馬達之脈衝量之百分之幾左右(1%~9%左右)。

又，於本實施形態中，設為於使分配盤35旋轉相應於分割數之角度時，不實施一次需要規定量X以上之脈衝量之旋轉之構成。即，規定量X係於使分配盤35旋轉相應於分割數之角度時，成為以一次旋轉為對象之脈衝量之最大值。

於判別動作之結果為以一包之量旋轉之角度為特定角度以下之情形(於步驟1中為否(No)且脈衝量Z為規定量X以下之情形)時，如通常般，使分配盤35移動相應於割數之角度之後，藉由刮出裝置37將散劑投入至藥品導入口39(單次刮出動作，步驟9)。

與此相對，於以一包之量旋轉之角度大於特定角度之情形(於步驟1中為是(Yes)且脈衝量Z大於規定量X之情形)時，將一包之量之散劑分為複數次投入至藥品導入口39。於此情形時，分別算出將一包之量之散劑投入至藥品導入口39之投入動作之實施次數、及使各個投入動作中之分配盤35旋轉之角度(分配盤35之移動所需之脈衝量)，實施複數次投入動作。

若更具體地進行說明，則於此情形時，適當實施使分配盤35以規定量X旋轉之投入動作(以下亦稱作最大量刮出動作)、與使分配盤35以小於規定量X之脈衝量旋轉之投入動作(以下亦稱作殘餘刮出動作)，而將散劑投入至藥品導入口39。

即，於以一包之量旋轉之角度大於特定角度之情形時(於步驟1中為是)，首先，分別算出最大量刮出動作之實施次數n、殘餘刮出動作之實施次數n2、及於殘餘刮出動作中使分配盤35旋轉之角度(分配盤35之移動所需之脈衝量)。

首先，實施下述式(1)之運算並算出運算結果S，算出運算結果S 之整數部分，藉此獲取最大量刮出動作之實施次數n(步驟2)。此時，運算結果S之整數部分直接成為最大量刮出動作之實施次數n。

S=Z/X...(1)

繼而，算出殘餘刮出動作之實施次數n2、及於各個殘餘刮出動作中使分配盤35旋轉之角度(分配盤35之移動所需之脈衝量)。

具體而言，算出於實施1次或複數次殘餘刮出動作中分配盤35之移動所需之總脈衝量P，基於該算出之總脈衝量P而算出殘餘刮出動作之實施次數n2、及各個殘餘刮出動作中之分配盤35之旋轉角度。

更詳細而言，首先實施下述式(2)之運算，算出於殘餘刮出動作中所需之總脈衝量P(步驟3)。

P=Z-nX...(2)

當算出總脈衝量P時，實施該總脈衝量P是否為規定量X2之2倍以上之判別(步驟4)。再者，所謂規定量X2係使分配盤35移動與刮集板172(參照圖32等)之寬度相同程度所需之脈衝量，於本實施形態中成為600脈衝。

於該判別動作之結果為總脈衝量P為規定量X2之2倍以上之情形(於步驟4中為是)時，實施2次殘餘刮出動作。即，算出分別於2次殘餘刮出動作中使分配盤35旋轉所需之脈衝量(步驟5)，實施n次最大量刮出動作、及2次殘餘刮出動作(步驟6)。

再者，關於在各殘餘刮出動作中使分配盤35旋轉所需之脈衝量，將自總脈衝量P減去規定量X2而得之脈衝量設為於第1次殘餘刮出動作中用以使分配盤35旋轉之脈衝量，將規定量X2設為於第2次殘餘刮出動作中用以使分配盤35旋轉之脈衝量。即，於判別動作之結果為總脈衝量P為規定量X2之2倍以上之情形時，實施2次殘餘刮出動作(n2=2)，於最後實施之殘餘刮出動作中用以使分配盤35旋轉之脈衝量成為規定量X2(最小量刮出動作)。

與此相對，於總脈衝量P小於規定量X2之2倍之情形(於步驟4中為否)時，實施1次殘餘刮出動作。即，算出分別於1次殘餘刮出動作中使分配盤35旋轉所需之脈衝量(步驟7)，並實施n次最大量刮出動作、及1次殘餘刮出動作(步驟8)。

於此情形時，總脈衝量P直接成為於殘餘刮出動作中用以使分配盤35旋轉之脈衝量。即，於判別動作之結果為總脈衝量P小於規定量X2之2倍之情形時，實施1次以與總脈衝量P相同之脈衝量使分配盤35旋轉之殘餘刮出動作(n2=1)。

關於上述動作，對實施1包之量之旋轉所需之馬達之脈衝量Z為4167脈衝之情形與實施1包之量之旋轉所需之馬達之脈衝量Z為5556脈衝之情形，列舉具體之例進行詳細說明。

首先，對實施1包之量之旋轉所需之馬達之脈衝量Z為4167脈衝之情形進行說明。於此情形時，上述式(1)中之運算結果S成為4167脈衝/2200脈衝，而成為1.89...。根據上述內容，由於整數部分為1，故而最大量刮出動作之實施次數n為1次(步驟2)。

繼而，於上述式(2)中所算出之總脈衝量P成為1967脈衝(4167-1×2200)(步驟3)。該總脈衝量P為X2之2倍即1200脈衝以上(於步驟4中為是)，於第1次殘餘刮出動作中用以使分配盤35旋轉之脈衝量成為1367脈衝(1967-600)，於第2次殘餘刮出動作中用以使分配盤35旋轉之脈衝量成為600脈衝(步驟5)。即，此情形係將1包之量分為3次投入至藥品導入口39，實施1次最大量刮出動作、及2次殘餘刮出動作(步驟6)。即，於使分配盤35以2200脈衝旋轉後，藉由刮出裝置37而刮出散劑(第1次)，繼而，於使分配盤35以1367脈衝旋轉後，藉由刮出裝置37而刮出散劑(第2次)，最後，於使分配盤35以600脈衝旋轉後，藉由刮出裝置37而刮出散劑(第3次)。

進而，對實施1包之量之旋轉所需之馬達之脈衝量Z為5555.55脈 衝之情形進行說明。於此情形時，脈衝量Z係將小數點以下四捨五入而成為5556。而且，上述式(1)中之運算結果S成為5556脈衝/2200脈衝，而成為2.52...。根據上述內容，由於整數部分為2，故而最大量刮出動作之實施次數n為2次(步驟2)。

繼而，利用上述式(2)所算出之總脈衝量P成為1156脈衝(5556-2×2200)(步驟3)。該總脈衝量P小於X2之2倍即1200脈衝(於步驟4中為否)，於第1次殘餘刮出動作中用以使分配盤35旋轉之脈衝量直接成為1156脈衝(步驟7)，不實施第2次殘餘刮出動作。即，此情形係將1包之量分為3次投入至藥品導入口39，並實施2次最大量刮出動作、及1次殘餘刮出動作(步驟8)。即，於使分配盤35以2200脈衝旋轉後，藉由刮出裝置37而刮出散劑(第1次)，繼而，於使分配盤35以2200脈衝旋轉後，藉由刮出裝置37而刮出散劑(第2次)，最後，於使分配盤35以1156脈衝旋轉後，藉由刮出裝置37而刮出散劑(第3次)。

如上所述，本實施形態之散劑分包裝置1可實施使用手動式藥品容器5之第3分包動作。又，於實施如第1分包動作或第2分包動作般之使用自動式藥品容器4之分包動作之情形時，可於向分配盤35之散劑之排出動作開始之前，實施將所使用之藥品容器從自動式藥品容器4切換為手動式藥品容器5之容器切換動作。於此種分包動作中，有將複數種散劑排出至分配盤35而實施分包動作之情形、及使用2個以上之手動式藥品容器5而實施分包動作之情形。例如為如下情形：於與1個分配盤35對應之3個容器保持台36中(參照圖4等)，於1個容器保持台36設置自動式藥品容器4並排出散劑，於其他2個容器保持台36設置手動式藥品容器5並排出散劑。

此處，於本實施形態之散劑分包裝置1中，於使用2個以上之手動式藥品容器5之情形時，可執行一次將2個以上之手動式藥品容器5載置於容器保持台36並使散劑自各個手動式藥品容器5排出之動作、 及依序將2個以上之手動式藥品容器5載置於1個容器保持台36並使散劑排出之動作。後者之動作具體而言係如下動作：於自先行設置之手動式藥品容器5排出散劑之後，將散劑之排出已完成之手動式藥品容器5更換為新的手動式藥品容器5，而自新的手動式藥品容器5排出散劑。

關於該等動作，以下進行詳細說明。

於實施使用2個以上之手動式藥品容器5之分包動作之情形時，於操作顯示部3顯示出提示使用者將特定數量之手動式藥品容器5設置於容器保持台36之訊息、開始自藥品容器對分配盤35排出散劑之開始按鈕、及使正面門34(參照圖1等)升降之開閉按鈕。

於將所使用之手動式藥品容器5一次載置於容器保持台36上之情形時，觸摸開閉按鈕而使正面門34上升，使用者將特定數量之手動式藥品容器5全部設置於容器保持台36，並再次觸摸開閉按鈕而使正面門34下降。而且，藉由按下開始按鈕，而自設置於容器保持台36之藥品容器對分配盤35排出散劑。

與此相對，於不將所使用之手動式藥品容器5一次性載置於容器保持台36上，而依序載置並排出散劑之情形時，觸摸開閉按鈕而使正面門34上升，使用者將少於特定數量之數量之手動式藥品容器5設置於容器保持台36，並再次觸摸開閉按鈕而使正面門34成為下降之狀態。而且，藉由按下開始按鈕，而自設置於容器保持台36之藥品容器對分配盤35排出散劑。

於此情形時，當散劑之排出完成時，於操作顯示部3顯示提示將剩餘之手動式藥品容器5設置於容器保持台36之訊息。於該狀態下，觸摸開閉按鈕而使正面門34上升，使用者將剩餘之手動式藥品容器5設置於容器保持台36，並再次觸摸開閉按鈕而使正面門34成為下降之狀態。而且，藉由按下開始按鈕，而自設置於容器保持台36之藥品容 器對分配盤35排出散劑。

即，於本實施形態之散劑分包裝置1中，於實施使用2個以上之手動式藥品容器5之分包動作之情形時，可於僅將數量少於所使用之手動式藥品容器5之數量之手動式藥品容器5設置於容器保持台36之狀態下，實施對分配盤35之散劑之排出。藉此，可執行一次將2個以上之手動式藥品容器5載置於容器保持台36並使散劑自各個手動式藥品容器5同時排出之動作、及將2個以上之手動式藥品容器5依序載置於1個容器保持台36並使散劑依序排出之動作之兩者。

如上所述，本實施形態之散劑分包裝置1可於對保持於容器保管部23之2個以上之自動式藥品容器4導入同種散劑之狀態下運用。

此處，於在第1分包動作中從自動式藥品容器4對分配盤35排出散劑時，內置於自動式藥品容器4之散劑少於對分配盤35之供給預定量之情形時，認為於對分配盤35排出散劑之動作之實施中內置之散劑消失。

因此，本實施形態之散劑分包裝置1係將排出至分配盤35之散劑內置於2個以上之自動式藥品容器4，於其中1個自動式藥品容器4之散劑之內置量少於向分配盤35之供給預定量之情形時，可實施以下所說明之補充用盒準備動作。

首先，與通常之分包動作同樣地，於將內置有少於供給預定量之散劑之第1自動式藥品容器4設置於容器保持台36之狀態下，開始向分配盤35排出散劑。

而且，於自第1自動式藥品容器4對分配盤35排出散劑時，藉由支臂部30而將內置有與第1自動式藥品容器4同種之散劑之第2自動式藥品容器4載置於未使用之容器保持台36(臨時放置)。再者，供第2自動式藥品容器4載置之容器保持台36若未載置有藥品容器則可載置於任一容器保持台36，但較理想為載置於位於與載置有第1自動式藥品 容器4之容器保持台36靠近之位置之容器保持台36。

而且，若載置於第1自動式藥品容器4之散劑消失，則支臂部30使第1自動式藥品容器4移動至容器保管部23，將第2自動式藥品容器4載置於載置有第1自動式藥品容器4之容器保持台36。而且，將剩餘之散劑自第2自動式藥品容器4排出至分配盤35。

即，藉由預先將內置有同種散劑之第2自動式藥品容器4配置於被預測出散劑不足之第1自動式藥品容器4之附近，可迅速地實施代替第1自動式藥品容器4而設置第2自動式藥品容器4之作業。

此處，關於本實施形態之自動式藥品容器4、容器移動裝置28之支臂部30，說明其具體之構造。

如圖37所示，自動式藥品容器4成為具備容器本體180、蓋構件181、下表面側鐵板構件182、及上表面側鐵板構件183之構造。更詳細而言，於在容器本體180之短邊方向(圖37之高度方向)上對向之2面中之一者，一體地固定有2個上表面側鐵板構件183，於另一者一體地固定有下表面側鐵板構件182。再者，於以下之說明中，於說明自動式藥品容器4之上下方向時，以圖37之姿勢為基準進行說明。

容器本體180為長方體狀之容器，如圖38所示，其內部被大致劃分為用以收納散劑之散劑收納部185、及乾燥劑收納部186。又，於容器本體180之長邊方向之單側端部設置有藥品排出部187。該藥品排出部187係藉由將周邊之構件卸除而更大地形成開口，且作為用於將藥品導入至容器本體180之內部之藥品投入部而發揮功能。於該藥品排出部187，於成為下端附近之位置，設置有將容器本體180之內外連通之藥品排出口188(排出口)。

蓋構件181成為具備立板狀之可動蓋部190、及一併自可動蓋部190之內側面朝內側突出之卡合片部191與墊部192之構造。再者，卡合片部191係自可動蓋部190之內側面中較高度方向之中心略微靠上側 朝內側突出，墊部192係自下端附近朝內側突出。

該蓋構件181係以可動蓋部190覆蓋容器本體180之藥品排出口188所位於之端部之方式，一體地安裝於容器本體180。而且，於安裝於容器本體180之狀態下，成為可以卡合片部191之一部分為中心搖動之狀態。

即，如圖38(a)所示，藉由將可動蓋部190之上側朝容器本體180之長邊方向外側按壓，可動蓋部190之下端側接近容器本體180。而且，藉由位於可動蓋部190之下端側之墊部192使藥品排出口188閉合，蓋成為關閉之狀態(參照圖38(b))。

相反，自該蓋關閉之狀態，將可動蓋部190之上側朝向容器本體180之長邊方向內側按壓，藉此，可動蓋部190之下端側移動至容器本體180之長邊方向上之外側。而且，藉由位於可動蓋部190之下端側之墊部192自藥品排出口188離開，藥品排出口188打開，蓋成為打開之狀態(參照圖38(a))。

如圖39所示，支臂部30成為具備如下構件之構造：基幹支臂構件201，其安裝於升降機構31之升降台200；中間支臂構件202，其安裝於基幹支臂構件201之前端側；以及手部203，其安裝於中間支臂構件202之前端側。

基幹支臂構件201係經由未圖示之垂直軸而安裝於升降台200，且可以升降台200為中心沿水平方向旋動。

中間支臂構件202亦經由未圖示之垂直軸而安裝於基幹支臂構件201之前端，且可以基幹支臂構件201之前端為中心沿水平方向旋動。

手部203大致包括基幹部204及容器保持部205，該等係經由安裝金屬件206而一體地安裝。

基幹部204係經由未圖示之垂直軸而安裝於中間支臂構件202之前端，且可以中間支臂構件202之前端為中心而沿水平方向旋動。

如圖40所示，容器保持部205係經由水平軸而旋動自如地安裝於沿水平方向平放之姿勢之安裝金屬件206。因此，容器保持部205既可採用平行姿勢(參照圖40(a))，亦可採用垂直姿勢(參照圖40(b))。

該容器保持部205成為具備用以吸附藥品容器之電磁鐵(未圖示)、及開閉構件207(蓋卡合部，參照圖41)之構成。

具體而言，於容器保持部205中之在藥品容器吸附時被抵壓至藥品容器之面(圖41之下表面)設置有開口208，於該開口208之深處側設置有開閉構件207。開閉構件207係由以側視之形狀成為大致「L」字狀之方式連續之2個抵接板構成的大致「L」字板狀之構件。該開閉構件207係以2個抵接板之根部部分為中心搖動自如地安裝。

再者，該開閉構件207可藉由未圖示之螺線管或馬達等之動力而搖動。

根據以上內容，如圖41所示，於利用容器保持部205吸附自動式藥品容器4時，可使朝蓋構件181之外側突出之部分插入至開口208，而可使該朝外側突出之部分位於開閉構件207之2個抵接板之間。而且，藉由於該狀態下使開閉構件207搖動，可將蓋構件181開閉。

繼而，對在分包動作中，在將散劑從自動式藥品容器4排出至分配盤35之後，利用支臂部30使載置於容器保持台36之自動式藥品容器4移動時之動作進行詳細說明。

首先，如圖41所示，使支臂部30之容器保持部205接近自動式藥品容器4，使容器保持部205之吸附面(圖41中之下表面)與自動式藥品容器4之供上表面側鐵板構件183安裝之面(圖41中之上表面)隔開並對向。換言之，將容器保持部205之吸附面配置於與自動式藥品容器4之上表面隔開特定距離L(1mm至3mm且於本實施形態中為1.5mm)之位置。

而且，藉由於該狀態下使開閉構件207搖動，而使蓋構件181為 關閉之狀態(臨時閉合動作)。此時，藉由將容器保持部205之電磁鐵設為無激磁狀態並消除吸附力，即便接近至1mm，亦無盒自然地吸附或因將要吸附之力而搖動之情況。

繼而，如圖42(a)所示，使容器保持部205上升，成為與自動式藥品容器4隔開之狀態。藉此，位於開閉構件207之2個抵接板之間之蓋構件181之上端部分成為位於開閉構件207之下方側之狀態。換言之，開閉構件207與蓋構件181之卡合被解除，成為即便使開閉構件207搖動亦不會與蓋構件181接觸之狀態。

自該狀態再次使容器保持部205接近自動式藥品容器4，成為使容器保持部205之吸附面(圖42中之下表面)與自動式藥品容器4之供上表面側鐵板構件183安裝之面(圖42中之上表面)密接的狀態。而且，使容器保持部205之電磁鐵(未圖示)顯現磁力，使自動式藥品容器4吸附於容器保持部205。而且，實施使開閉構件207再次搖動，而使蓋構件181閉合之動作(正式閉合動作)。藉由使該蓋構件181閉合之動作，蓋構件181成為緊緊關閉之狀態。而且，於該狀態下使支臂部30動作，使自動式藥品容器4與容器保持部205一併移動。

如此，於本實施形態中，於使自動式藥品容器4吸附於容器保持部205之前，於使容器保持部205與自動式藥品容器4隔開之狀態下，實施將自動式藥品容器4之蓋構件181閉合之動作，而使蓋構件181為臨時關閉之狀態。藉此，可防止因使容器保持部205吸附於自動式藥品容器4時之衝擊而導致散劑從自動式藥品容器4灑落。

如上所述，本實施形態之散劑分包裝置1係藉由容器移動裝置28而更換自動式藥品容器4，藉此，可將設置於殼體10之內部之容器保持台36之數量(於本實施形態中為6個)以上之特定數量以上之藥品混合並分包。

關於該動作，以下進行詳細說明。

如圖43(a)所示，首先，使分別不同之自動式藥品容器4(自動式藥品容器4a~4f)載置於所有容器保持台36，自各個自動式藥品容器4排出散劑。

繼而，藉由支臂部30而使內置之散劑之排出已完成之自動式藥品容器4a移動(參照圖43(b))，從而成為於載置有自動式藥品容器4a之容器保持台36未載置有藥品容器之狀態。繼而，將該容器保持台36載置於新的自動式藥品容器4g(參照圖43(c))。即，藉由支臂部30而使新的自動式藥品容器4g移動，將新的自動式藥品容器4g載置於容器保持台36。

如此，將內置之散劑之排出已完成之自動式藥品容器4依序更換為新的自動式藥品容器4，藉此，可將容器保持台36之數量(於本實施形態中為6個)以上之藥品混合並分包。例如，如上所述，於將自動式藥品容器4載置於所有容器保持台36並排出散劑之後，更換1個自動式藥品容器4，藉此，可實現7種藥品之混合。又，為藉由將分別載置於所有容器保持台36之自動式藥品容器4一次性逐個更換而可將12種藥品混合，藉由兩次逐個更換而可將18種藥品混合等情況。

附帶而言，本實施形態之散劑分包裝置1可藉由實施臨時關閉上述蓋構件181之動作，而防止於自動式藥品容器4吸附時散劑意外排出。換言之，於使自動式藥品容器4移動時，可不使散劑灑落地移動。因此，即便於自其他自動式藥品容器4向分配盤35供給散劑之中途將特定之自動式藥品容器4更換，亦不會使散劑自移動之自動式藥品容器4灑落。即，不會因自動式藥品容器4之移動而導致將散劑過剩地排出至分配盤35，於將容器保持台36之數量(於本實施形態中為6個)以上之藥品混合之情形時，亦可實施精度較高之分包動作。即，於先前之散劑分包裝置中，於同一處方之藥劑分裝動作中，擔心由上述灑落所致之分包誤差之發生而原則上不進行藥品容器之更換。與此 相對，於本實施形態之散劑分包裝置1中，由於此種顧慮消除，故而可安全地實現將多種藥材混合。

於本實施形態之散劑分包裝置1中，亦可代替上述圖27所示之秤量履歷畫面(以下亦稱作第1秤量履歷畫面)，而顯示如圖45所示之秤量履歷畫面(以下亦稱作第2秤量履歷畫面)。

第2秤量履歷畫面係與上述第1秤量履歷畫面同樣地，設置有日期顯示部125、患者名顯示部126、說明顯示部127、錯誤顯示部128、藥品資訊顯示部229、推移顯示部130、分配動畫按鈕131、流速按鈕132、秤量值按鈕133，但各部、各按鈕之配置位置分別不同。

而且，第2秤量履歷畫面之藥品資訊顯示部229與上述第1秤量履歷畫面之藥品資訊顯示部129不同，自畫面之左右方向之單側端部附近遍及另一側端部附近顯示。根據上述內容，可使「藥品名」、「目標量」、「分配量」、「分配時間」、「分配開始時之剩餘量」、「分配開始時間」等重要項目顯示於一畫面。即，可不實施於藥品資訊顯示部229使顯示內容滾動之動作而一眼確認重要之項目。

於本實施形態之散劑分包裝置1中，亦可代替上述手動式藥品容器5，而使用如圖46所示般之藥劑投入口敞開型之手動式藥品容器300。

如圖46所示，手動式藥品容器300包括貯存空間形成構件301及底部形成構件302。

如圖47所示，貯存空間形成構件301具有四方之側面完全被側面壁304覆蓋且上下面形成開口之本體部303。即，本體部303係於俯視時為長方形，且上部具有開口305，可自該開口305投入藥劑。

又，如圖48所示，於本體部303之底部分亦設置有開口306。該下部側之開口306相較上部側之開口305而開口面積變小。該等2個開口305、306係隔開並對向，成為分別將由側面壁304包圍之空間與外 部連通之開口。

於本體部303之側面，設置有RFID標籤，可記憶與投入之藥品有關之資訊、或手動式藥品容器300之ID(用於自複數個藥品容器特定出特定之藥品容器之識別碼)。即，該RFID標籤作為容器側資訊記憶器件而發揮功能。

如圖47所示，於本體部303之一對側面，設置有導引片309。導引片309係與本體部303之長邊側之側面壁304一體地形成，且自側面壁304水平(以載置於容器保持台36之姿勢為基準)地突出。又，導引片309係沿著側面壁304之長邊延伸。而且，於一端部形成有止動部307。止動部307係導引片309之末端部分，且為截面面積形成得較大之部位。

又，貯存空間形成構件301係設為如下構造：具有可安裝於本體部303之上部之蓋部308，且可藉由安裝蓋部308而使位於上側之開口305閉合。

底部形成構件302係將包含鐵氧體等磁性體成分之鋼板加工而形成之構件，如圖48、圖49所示，以底部310為中心將其兩側朝上方彎折，而形成傾斜壁311。

此處，如圖49所示，於底部形成構件302之長邊方向上之一端側，未形成有縱壁狀之部分，而側方成為敞開之狀態。而且，該側方敞開之部分構成藥劑排出部315。與此相對，於底部形成構件302之長邊方向上之另一端側，設置有縱壁316，而側方成為閉合之狀態。

又，於底部形成構件302之底部310即藥劑排出部315之附近，設置有複數個突起325。

而且，如圖46等所示，底部形成構件302之總長長於貯存空間形成構件301之總長。

於底部形成構件302之傾斜壁311之外周部，設置有導引支承構件 313。

如圖49所示，導引支承構件313包括支承部形成構件317及彈性構件320。

導引支承構件313成為大致長方體之箱型形狀。於導引支承構件313之頂面部分存在罩部318，於箱型部分之頂面與罩部318之間，形成有供上述導引片309卡合之狹縫部319。再者，狹縫部319成為藥劑排出部315側敞開且縱壁316側閉合之狀態。

於導引支承構件313之內部，設置有2根自頂壁部垂下之銷324。

彈性構件320設置於底部形成構件302之傾斜壁311，且安裝於朝外側呈架狀突出之支持台321。即，成為於傾斜壁311之外周部設置有支持台32，於該支持台豎立設置有2個彈性構件320之狀態。

彈性構件320具體而言為彈簧。於彈性構件320之上部設置有支承構件322，於該支承構件322形成有凹部323。

支承部形成構件317係以覆蓋彈性構件320之方式安裝之構件，且內部之銷324可與彈性構件320之凹部323卡合。

而且，貯存空間形成構件301可經由導引支承構件313而一體地安裝於底部形成構件302。即，如圖50所示，成為藉由使貯存空間形成構件301之導引片309卡合於導引支承構件313之狹縫部319，使兩者一體化，而形成手動式藥品容器300之構造。

此處，導引支承構件313如上所述具有彈性構件320，故而貯存空間形成構件301與底部形成構件302係以於之間介置有彈性構件320之狀態一體化。

又，如上所述，由於狹縫部319之藥劑排出部315側敞開，且縱壁316側閉合，故而藉由使貯存空間形成構件301沿著底部形成構件302之長邊方向移動至藥劑排出部315側，可將貯存空間形成構件301自底部形成構件302卸除。

且說，如圖48所示，貯存空間形成構件301之下部側之開口306不與底部形成構件302之底部310接觸，於兩者之間存在間隙。

此處，該手動式藥品容器300可以與上述手動式藥品容器5相同之方式使用。

即，將藥劑投入至貯存空間形成構件301內，藉由手動而將手動式藥品容器300搬入至殼體10之內部，並設置於所期望之容器保持台36。而且，使容器保持台36之振動台部振動，將藥品自藥劑排出部315排出。

此時，關於手動式藥品容器300，貯存空間形成構件301與底部形成構件302係經由彈性構件320而一體化，故而底部形成構件302振動而使藥劑移動，但貯存空間形成構件301之振動量與底部形成構件302相比變小。如此，藉由使貯存空間形成構件301與底部形成構件302之振動量不同，可使投入至貯存空間形成構件301之藥劑(藥品)自開口306順利地移動至底部形成構件302，而可順利地實施藥劑之排出。

此處，於使用該手動式藥品容器300時，有利用藥品秤量裝置6秤量藥品，將所秤量之藥品填充至手動式藥品容器300，並將手動式藥品容器300搬入至殼體10之內部之情形。於此種情形時，將手動式藥品容器300放置於工作台上，將計量出之藥劑投入至貯存空間形成構件301。

然而，雖然該手動式藥品容器300之底側部分由底部形成構件302形成，但底部形成構件302之剖面形狀為「」字狀，與工作台上表面接觸之部分之面積較小。根據上述內容，有於將手動式藥品容器300直接放置於工作台上時，姿勢不穩定，而手動式藥品容器300顫動地返回之顧慮。

因此，於實際使用手動式藥品容器300時，較佳為如圖51所示， 與臨時放置台340(臨時放置台裝置)一併使用。

臨時放置台340成為具有與手動式藥品容器300之底部形成構件302之底面一致之設置槽341之台狀之構件。

設置槽341之一側為敞開部345，且於另一側設置有縱壁部342。該設置槽341之底部分傾斜，敞開部345側高於縱壁部342側。該底部分之傾斜角度為3度至10度左右，於本實施形態中成為5度。

又，於該臨時放置台340，設置有自RFID標籤等讀取資訊之資訊讀取裝置(資訊讀取器件)。因此，於將手動式藥品容器300載置於臨時放置台340時，可實施自手動式藥品容器300之RFID標籤等讀取資訊之資訊讀取動作。

藉由將手動式藥品容器300放置於此種臨時放置台340上，可以使手動式藥品容器300之姿勢穩定之狀態投入藥品。

若更具體地進行說明，則設為如下狀態：使手動式藥品容器300之底部形成構件302之傾斜壁311與臨時放置台340之設置槽341之傾斜面一致，以使底部形成構件302之縱壁316抵接於臨時放置台340之縱壁部342之姿勢將手動式藥品容器300放置於臨時放置台340上。藉此，底部形成構件302成為傾斜姿勢，藥劑排出部315為朝上方向之狀態且手動式藥品容器300之姿勢穩定。藉由如此使藥劑排出部315位於上方，可防止藥品自藥劑排出部315灑落。

且說，如上所述，可藉由將散劑分包裝置1設為可經由控制裝置160與區域通信網路(LAN)等通信網路而相互收發資料(信號)之狀態，而可構築散劑調劑業務支援系統161(參照圖31)。

而且，於該散劑調劑業務支援系統161中，可使用手動式藥品容器300及臨時放置台340。

於將臨時放置台340用於散劑調劑業務支援系統161之情形時，以臨時放置台340成為可對藥品秤量裝置6發送資料(信號)之狀態之方 式，使臨時放置台340與藥品秤量裝置6呈可經由區域通信網路(LAN)等通信網路而相互收發資料(信號)之狀態連接。又，與上述同樣地，將控制裝置160與其他調劑機器(藥品秤量裝置6及散劑分包裝置1)設為呈可經由區域通信網路(LAN)等通信網路而相互收發資料(信號)之狀態連接之狀態。而且，將控制裝置160設為與醫師所使用之外部PC162亦以可相互收發資料之狀態連接之狀態。

繼而，對可利用此種散劑調劑業務支援系統161而實施之使用手動式藥品容器300之分包動作進行詳細說明

首先，當醫師利用外部PC162輸入與處方有關之資料時，自外部PC162對控制裝置160發送信號，利用控制裝置160製成與用以發送至散劑分包裝置1之處方有關之資料(以下亦簡稱為處方資料)。繼而，實施判別該處方資料中所含之處方是否為可僅利用散劑分包裝置1自動地處理之處方之判別動作。再者，該判別動作既可利用控制裝置160實施，亦可於自控制裝置160對散劑分包裝置1發送處方資料之後，利用散劑分包裝置1實施。

而且，於判別為並非可僅利用散劑分包裝置1自動地處理之處方之情形時、即判別為必須使用手動式藥品容器300之情形時，控制裝置160係基於處方資料而製成藥品秤量裝置6中所使用之資料，並發送至藥品秤量裝置6。

繼而，於設為在臨時放置台340載置有手動式藥品容器300之狀態後，利用藥品秤量裝置6實施藥品之秤量。此時，臨時放置台340之資訊讀取裝置實施自手動式藥品容器300之RFID標籤等讀取資訊之資訊讀取動作，自臨時放置台340對藥品秤量裝置6發送與所讀取之資訊有關之資料。即，將與手動式藥品容器300之ID等資訊有關之資料發送至藥品秤量裝置6，而成為暫時(或半永久)地記憶於藥品秤量裝置6之狀態(資訊記憶動作)。

而且，當秤量完成時，與所實施之秤量結果有關之資料、及自臨時放置台340發送並暫時(或半永久)地記憶於藥品秤量裝置6之資料係自藥品秤量裝置6經由控制裝置160而發送至散劑分包裝置1(資訊發送動作)。

當散劑分包裝置1接收自藥品秤量裝置6發送之資料時，實施將該所接收到之資料與預先接收到之處方資料建立關聯之資料製成動作。

該資料製成動作為如下動作：抽選自藥品秤量裝置6發送之資料中所含之手動式藥品容器300之ID或與秤量有關之資訊和處方資料中所含之資訊之共通部分等，基於該等而製成將自藥品秤量裝置6發送之資訊與處方資料建立關聯之資料(以下亦稱作散劑相關資訊)。

於該狀態下，將利用藥品秤量裝置6所秤量之藥品投入至手動式藥品容器300，使藥品自臨時放置台340移動至殼體10之內部，並載置於容器保持台36。

此處，位於容器保持台36之附近之資訊讀取器件實施自手動式藥品容器300之RFID標籤等讀取資訊之資訊讀取動作。而且，基於利用該資訊讀取動作所讀取之資訊與散劑相關資訊，而特定出與將收容於手動式藥品容器300之藥品進行分包之分包動作對應之處方。

而且，若所特定出之處方為僅將收容於手動式藥品容器300之藥品進行分包之處方，則直接開始分包動作。

與此相對，若為除使用收容於手動式藥品容器300之藥品以外，亦使用收容於自動式藥品容器4之藥品之處方，則於藉由支臂部30使所期望之自動式藥品容器4移動至容器保持台36之後，開始分包動作。

進而，散劑調劑業務支援系統161亦可為除具備上述散劑分包裝置1以外，亦具備公知之藥劑分包機之構成。即，散劑調劑業務支援 系統161亦可為以如下方式形成之系統：將控制裝置160、藥品秤量裝置6、散劑分包裝置1、及公知之藥劑分包機呈可經由區域通信網路(LAN)等通信網路而相互收發資料(信號)之狀態連接，且臨時放置台340成為可對藥品秤量裝置6發送資料(信號)之狀態。

於此情形時，藥品秤量裝置6亦可設為可實施秤量收容於散劑分包裝置1中所使用之手動式藥品容器5(或手動式藥品容器300)之藥品之秤量動作、及秤量用以投入至公知之藥劑分包機之料斗之藥品之秤量動作的構成。而且，亦可於秤量動作開始時實施判別動作，該判別動作係判別已開始之秤量動作係以收容於手動式藥品容器5(或手動式藥品容器300)之藥品為對象，還是以用以投入至公知之藥劑分包機之料斗之藥品為對象。

即，藥品秤量裝置6亦可設為具有判別實施散劑分包裝置1中所使用之藥品之秤量與藥劑分包機中所使用之藥品之秤量之何一者之功能之構成。

具體而言，於利用藥品秤量裝置6實施秤量藥品之動作時，如上所述，藉由藥品秤量裝置6之資訊讀入器件或臨時放置台340之資訊讀取裝置而實施自藥品容器之RFID標籤等讀取資訊之資訊讀取動作。而且，該資訊讀取動作係設為讀入包含藥品容器之ID(用以自複數個藥品容器特定出特定之藥品容器之識別碼)之資訊之動作。

而且，於無法藉由該資訊讀取動作獲取包含藥品容器之ID之資訊之情形時，判別為藥品秤量裝置6之實施中之藥品之秤量係以收容於手動式藥品容器5(或手動式藥品容器300)之藥品為對象。

與此相對，於無法利用資訊讀取動作獲取包含藥品容器之ID之資訊之情形時，判別為藥品秤量裝置6之實施中之藥品之秤量係以用以投入至公知之藥劑分包機之料斗之藥品為對象。

即，設為如下狀態：於散劑分包裝置1中所使用之藥品容器之 RFID標籤(資訊記憶器件)僅記憶「藥品容器之ID」，對於用以搭載公知之藥劑分包機中使用之藥品的托盤等，未於RFID標籤(資訊記憶器件)記憶「藥品容器之ID」。而且，與秤量藥品之動作一併實施之資訊讀取動作兼作為直接判別所秤量之藥品之使用機器之判別動作。

於實施中之藥品之秤量以收容於手動式藥品容器5(或手動式藥品容器300)之藥品為對象之情形時，與上述情形同樣地，執行包含資訊發送動作、製成散劑相關資訊之動作之一系列之動作並特定出對應於分包動作之處方，而實施分包動作。

再者，於實施中之藥品之秤量以用以投入至公知之藥劑分包機之料斗之藥品為對象之情形時，實施將秤量結果寫入至搭載藥品之托盤等之RFID標籤之動作。而且，藉由使用者將該RFID標籤遮蓋於公知之藥劑分包機之RFID讀取器，秤量結果等資訊成為被公知之藥劑分包機讀入之狀態，而可實施分包動作。

又，於未構築散劑調劑業務支援系統161，而使用散劑分包裝置1與藥品秤量裝置6實施使用手動式藥品容器5(或手動式藥品容器300)之分包動作之情形時，亦可進行將藥品之秤量結果寫入至手動式藥品容器5(或手動式藥品容器300)之RFID標籤之動作、及使用者將該RFID標籤遮蓋於散劑分包裝置1之RFID讀取器並使散劑分包裝置1讀入秤量結果等資訊之動作。

且說，如上所述，於各分包動作中，將藥品容器(自動式藥品容器4、手動式藥品容器5、手動式藥品容器300等)載置於容器保持台36，使容器保持台36之振動台部實施振動動作而使藥品容器振動，藉此，將收容於藥品容器之散劑供給至分配盤35。而且，其後，適當實施將擴散至分配盤35上之散劑之一部分收集至刮集板172之周邊的刮集動作、或將所收集之散劑投入至藥品導入口39之刮出動作。

此處，於自藥品容器對分配盤35供給散劑之情形時，且於對分 配盤35之散劑之供給預定量(最終供給之量)為極少量之情形時，有可能無法對分配盤35供給適量之散劑。即，於將通常之量之散劑供給至分配盤35之情形時，實質上可忽視於供給時發生之極微量之供給誤差。

與此相對，於將極少量之散劑供給至分配盤35之情形時，有可能導致整體量中之誤差之量之比率變大，且無法忽視該供給誤差。

又，於刮集動作之實施時亦相同，若為通常之量，則實質上可忽視極細微之刮出剩餘，但於刮集極少量之散劑之情形時，該刮出剩餘量所佔據之比率變大。

因此，於本實施形態之散劑分包裝置1中，於實施上述各種分包動作時，於成為分包動作之對象之散劑(藥品)滿足規定之條件之情形時，可實施少量分包動作。對該少量分包動作，以下進行詳細說明。

於上述各種分包動作中，當實施指定分包動作中使用之散劑之操作(例如盒選擇動作)時，實施判別是否應實施少量分包動作之判別動作(以下亦稱作少量判別動作)。

該少量判別動作係對分包動作中使用之各散劑基於下述(1)至(2)之基準而判別是否應實施少量分包動作之動作，於利用1種以上之散劑而滿足全部下述(1)至(2)之基準時，判別為實施少量分包動作者。

(1)於成為對象之分包動作中，對分配盤35之供給預定量(總供給量)少於規定值Q1(為固定值且於本實施形態中為2g)。

(2)容積比重為特定值以上。

再者，此處所言之「容積比重」係指包含存在於構成粉體或粒體之各粒子周邊之空間之體積之單位體積之質量，更詳細而言，為包含粒子自身體積、粒子之微孔之體積、粒子表面之凹凸部之空間之體積、粒子與粒子之間隙之體積、粒子與容器(配置有粉體或粒體之盤等其他物體)之間隙之體積之單位體積之質量。而且，該「容積比 重」係針對每種散劑(藥品)，於規定之條件(溫度、濕度、對藥品施加之壓力等條件)下預先算出，並記憶於資料庫等(例如藥品主檔等)。

即，於對分配盤35供給之散劑之容積之值為特定以上之情形時，未發生上述不良狀況，而可如通常般正確地實施向分配盤35之排出動作或刮集動作、刮出動作之可能性較高。然而，由於難以於分包動作之實施中獲取散劑之容積之值，故而於本實施形態中，基於重量(或質量)及預先算出之容積比重而判別是否應實施少量分包動作。

若更詳細地進行說明，則重量(或質量)與容積之值存在相關關係，故而更簡單而言，亦可基於僅(1)之基準而實施少量判別動作。換言之，於重量較少(或質量較小)之情形時，預測出容積之值較小，故而亦可基於僅(1)之基準而實施少量判別動作。然而，就實施更具有準確性之判別動作之觀點而言，較理想為如上所述，基於(1)至(2)之基準而實施少量判別動作。即，較理想為基於重量(或質量)與容積比重而判別容積之值。

於在上述少量判別動作中判別為實施少量分包動作之情形時，實施變更處方之天數或包數(平均一天或一次之服用數)之至少一者而實施分包之少量分包動作。

例如設為將1包之量為0.3g且一天兩次每次服用1包之藥品(散劑)按3天量配出。於此情形時，於通常之分包動作中包裝6包之量(1天2包，3天量)。與此相對，於變更處方之日期之少量分包動作中，將「3天量」之處方設為「4天」量，包裝8包之量(1天2包，4天量)。於此情形時，向分配盤35之供給預定量(總供給量)自1.8g(0.3g×6)變成2.4g(0.3g×8)，成為規定值Q1(2.0g)以上。

即，於變更天數之情形時，藉由實施增加所配之天數之變更，而使向分配盤35之供給預定量成為規定值Q1以上。再者，所增加之天數之設定(天數之變更操作)既可自動地算出並反映，亦可利用手動 輸入至顯示於操作顯示部3之特定之畫面。

變更包數(平均一天或一次之服用數)之情形亦同樣地，藉由實施增加所配之服用數之變更，而將向分配盤35之供給預定量設為規定值Q1以上。

例如設為將1包之量為0.5g且一天三次每次服用1包之藥品(散劑)按1天量配出。於變更包數之少量分包動作中，將其設為按1天量配出一天四次每次服用1包之藥品(散劑)並實施分包動作。於此情形時，向分配盤35之供給預定量(總供給量)自1.5g(0.5g×3×1)變成2.0g(0.5g×4×1)，成為規定值Q1(2.0g)以上。又，作為其他方法，亦可將其設為按1天量配出一天三次每次服用2包之藥品(散劑)並實施分包動作。於此情形時，向分配盤35之供給預定量(總供給量)自1.5g(0.5g×3×1)變成3.0g(0.5g×3×2)，成為規定值Q1(2.0g)以上。

即，藉由實施增加所配之平均一天或一次之服用數之變更，而將向分配盤35之供給預定量設為規定值Q1以上。再者，所增加之服用數之設定(服用數之變更操作)既可自動地算出並反映，亦可利用手動對顯示於操作顯示部3之特定之畫面進行輸入。

如此，於任一情形時均實施較通常多之包裝。而且，使用者藉由手動作業而廢棄差量，藉此，對患者提供基於處方之原本之量之藥品。例如於藉由少量分包動作而將原本包裝為6包者包裝為8包之情形時，藉由手動作業而廢棄成為差量之2包之量，對患者提供6包之量。

此時，伴隨少量分包動作之實施，而視需要實施對使用者報知實施少量分包動作之內容(實施之內容)之少量分包報知動作。

於該少量報知動作中，實施對所輸出之藥品袋中之剩餘部分或自日誌印表機7輸出之紙媒體印刷提示廢棄之訊息之動作、或於操作顯示部3顯示特定之訊息之動作。又，於顯示訊息之情形時，視需要實施伴隨於此而發出聲音或警報聲等聲響之動作。

再者，所謂「藥品袋中之剩餘部分」係指例如於藉由少量分包動作而將原本包裝為6包者包裝為8包之情形時，對應於成為差量之2包之量之部分。

如此，藉由少量報知動作而報知實施少量分包動作之內容(實施之內容)，藉此，可防止錯誤地對患者提供應廢棄之差量之藥品。

於上述少數判別動作中，將基準之一設為「容積比重為特定值以下」，但本實施形態之少數判別動作並不限定於此。例如亦可代替上述(2)之基準而採用下述(2a)。

(2a)體積(容積比重之倒數，每單位質量之體積)之值為特定值以上。

又，於上述少數判別動作中，於滿足上述(1)至(2)之基準之全部時，實施少量分包動作，但少數判別動作並不限定於此。例如亦可將散劑之供給預定量是否小於根據該散劑之容積比重而決定之基準值設為判別基準。

具體而言，亦可為如下動作：預先針對散劑之每個種類，基於容積比重(或容積或體積)而算出規定值Q2，於1種以上之散劑滿足下述(3)之基準時，判別為實施少量分包動作。

(3)於成為對象之分包動作中向分配盤35之供給預定量(總供給量)少於規定值Q2(針對散劑之每個種類有所不同之變動值)。

於此情形時，規定值Q2係基於容積比重而算出之值(相應於容積比重而變動之值)，故而於A藥品之規定值Q2為2.0g，B藥品之規定值Q2為3.0g等情況下，認為成為針對藥品之每個種類而有所不同之值。又，於該少數判別動作之後實施之少量分包動作成為變更處方之天數或包數(平均一天或一次之服用數)之至少任一者，將向分配盤35之供給預定量設為規定值Q2以上之動作。

即，本實施形態中之少數判別動作亦可謂基於與成為對象之散 劑之重量(或質量)與容積(或體積)有關之值而判別是否可實施分包動作之動作。

再者，於在使用手動式藥品容器5(或手動式藥品容器300)之分包動作中實施少量分包動作之情形時，利用手動作業對手動式藥品容器5導入較原本多之散劑，將手動式藥品容器5載置於容器保持台36上並對分配盤35供給散劑。

因此，於導入至手動式藥品容器5之散劑為使片劑成為粉末狀之散劑之情形時，使用者亦使較原本多之片劑成為粉末狀，並導入至手動式藥品容器5。此時之供給預定量亦可於將片劑粉碎之情形時基於登錄於藥品秤量裝置6等之1片片劑之粉碎時重量而算出。

若具體地進行說明，則1包之量為相當於1片片劑之量，一天三次每次服用1包之藥品(散劑)按3天量配出。此處，當將1片片劑之粉碎時重量設為0.2g時，原本之包數為9包，原本之供給預定量成為1.8g(0.2×9)，未達到2g。

於此情形時，變更包數並設為10包，將10片片劑粉碎並投入至手動式藥品容器5(或手動式藥品容器300)。繼而，藉由少量分包動作而將原本包裝為9包者包裝為10包，廢棄剩餘之1包。

於上述實施形態中，表示藉由對顯示於散劑分包裝置1之操作顯示部3之特定之畫面利用手動進行輸入，而變更日期或包數(平均一天或一次之服用數)，從而實施少量分包動作之例，但本發明並不限定於此。

例如於構築上述散劑調劑業務支援系統161之情形時，既可操作散劑分包裝置1之操作顯示部3而變更日期或包數，亦可操作控制裝置160或藥品秤量裝置等其他機器而變更日期或包數。於此情形時，亦可將用於變更之畫面顯示於控制裝置160或藥品秤量裝置之顯示部(顯示器等)。

Claims (20)

1. 一種分藥裝置，其特徵在於：其係自散劑收容容器取出特定量之散劑，並將其分割為特定之數量，進而個別地包裝並排出者，且上述散劑收容容器係收容散劑者，且具有排出口部，該排出口部成為用以排出所收容之散劑之排出口，且於內部設置有藥品容器配置區域、藥品分割區域、及藥品包裝區域，於上述藥品容器配置區域設置有用以保管複數個上述散劑收容容器之容器保管裝置，於上述藥品分割區域設置有：分配盤，其分配自上述散劑收容容器排出之散劑；刮出裝置，其用以將投入至該分配盤之散劑刮出；以及容器載置裝置，其供上述散劑收容容器載置並且作用於上述散劑收容容器而使散劑自上述散劑收容容器排出；於上述藥品包裝區域設置有藥品包裝裝置，進而設置有用以使上述散劑收容容器移動之容器移動裝置，上述容器移動裝置可執行自上述容器保管裝置取出特定之上述散劑收容容器並將其載置於上述容器載置裝置之動作，且上述分藥裝置可執行分包動作，該分包動作係將散劑自載置於上述容器載置裝置之上述散劑收容容器排出並投入至上述分配盤，藉由上述刮出裝置而將上述分配盤之散劑刮出並使其落下至上述藥品包裝區域側，並且藉由上述藥品包裝裝置而包裝散劑之動作，且具有用以顯示各種資訊之顯示裝置，且可將與上述容器保管裝置當前所保管之上述散劑收容容器中所收容之散劑有關之資訊顯示於上述顯示裝置。
2. 如請求項1之分藥裝置，其具備用以實施各種輸入動作之操作裝置，上述操作裝置係與上述顯示裝置一體地設置之觸控面板式裝置，於上述顯示裝置，可顯示用以控制散劑向上述分配盤之排出速度之速度控制畫面，於上述速度控制畫面中，顯示有圓環狀之操作用圖像，當檢測出一面觸摸顯示有該操作用圖像之區域一面沿圓周方向描摹之動作時，根據描摹之方向及描摹之距離而決定目標之上述排出速度，以成為所決定之上述排出速度之方式實施散劑之排出動作。
3. 如請求項2之分藥裝置，其中於上述速度控制畫面中，進而顯示有速度顯示用圖像，該速度顯示用圖像係顯示表示當前之目標之上述排出速度之值，該速度顯示用圖像係以目標之上述排出速度變化為條件，暫時顯示於上述操作用圖像之外側。
4. 如請求項2或3之分藥裝置，其中上述散劑收容容器具有成為散劑之排出口之排出口部，於上述速度控制畫面中，可進而顯示於將上述散劑收容容器載置於上述容器載置裝置時，對載置於上述容器載置裝置之上述散劑收容容器之上述排出口部及其周邊進行拍攝而得之動態圖像即觀察圖像，於上述分配盤之旋轉動作中，於一畫面中同時顯示出顯示有上述排出口部及其周邊當前之情況之上述觀察圖像、以及上述操作用圖像。
5. 如請求項2或3之分藥裝置，其中上述操作用圖像之顯示色係相應於目標之上述排出速度之變化而變化。
6. 如請求項1之分藥裝置，其執行如下動作：第1履歷記憶動作，其係於上述分包動作開始時，記憶與此後執行之上述分包動作有關之資訊；以及第2履歷記憶動作，其係於上述分包動作完成時，記憶與正常地完成之上述分包動作有關之資訊；且可自於上述第1履歷記憶動作中記憶之資訊與於上述第2履歷記憶動作中記憶之資訊選擇任一者，並基於所選擇之資訊而再執行上述分包動作。
7. 如請求項1之分藥裝置，其可輸入或算出與於上述分包動作中自上述散劑收容容器排出之散劑有關之藥品相關值之理論值，可於上述分包動作之實施中直接獲取上述藥品相關值之實測值，或根據於上述分包動作之實施中直接獲取之值而算出上述藥品相關值之實測值，可執行將各種資訊輸出至印刷媒體之印刷動作，可於該印刷動作中，輸出上述理論值與上述實測值。
8. 如請求項7之分藥裝置，其中上述印刷媒體為用於包裝散劑之藥品袋，根據於上述印刷動作中印刷之內容而變更上述藥品袋之袋長。
9. 如請求項1之分藥裝置，其可獲取散劑向上述分配盤之排出速度，且可顯示表示伴隨過去實施之上述分包動作之進展之上述排出速度之變化的圖表。
10. 如請求項1之分藥裝置，其可顯示：過去分包圖像，其係與過去實施之上述分包動作有關之動態圖像、即對動作中之上述分配盤及上述分配盤之周邊進行拍攝而得之動態圖像；以及圖表，其係表示伴隨過去實施之上述分包動作之進展之散劑向上述分配盤之排出量之推移、或伴隨進展之散劑向上述分配盤之排出速度之變化；將以相同之上述分包動作為對象之上述過去分包圖像與上述圖表顯示於同一畫面。
11. 如請求項10之分藥裝置，其進而顯示有時間顯示部，該時間顯示部係表示於上述過去分包圖像中所顯示之自上述分包動作之開始時刻至結束時刻為止之整體時間、及顯示中之上述過去分包圖像為上述整體時間內之何一時刻。
12. 如請求項10或11之分藥裝置，其中於以實施中曾發生不良狀況之過去之上述分包動作為對象時，實施於上述圖表上強調顯示錯誤發生時刻之錯誤時刻顯示動作。
13. 如請求項1之分藥裝置，其可算出：庫存量，其係保管於內部及外部之上述散劑收容容器內之散劑之量；以及預約量，其係於將來實施之預定之上述分包動作中使用之散劑之量；且實施比較上述庫存量與上述預約量之比較動作，於該比較動作之結果為在將來實施之上述分包動作中散劑不足之情形時，實施對使用者報知將來之散劑不足之報知動作。
14. 如請求項13之分藥裝置，其可顯示用於顯示當前實施中之上述分包動作之進展之分包進展畫面，且於上述比較動作之結果為在將來實施之上述分包動作中散劑不足之情形時，實施報知發生該散劑不足之情況之第1報知動作，於上述第1報知動作中，實施使上述分包進展畫面之一部分較周圍更顯眼地顯示之動作，藉由對在上述第1報知動作中顯眼之部分實施特定之操作，而顯示秤量預約通知畫面，於上述秤量預約通知畫面中，顯示於將來實施之上述分包動作中不足之散劑之量即不足量，以於上述秤量預約通知畫面中進行特定之操作為條件，開始用以對特定之上述散劑收容容器填充將來不足之散劑之動作。
15. 如請求項1之分藥裝置，其中上述刮出裝置具備：支臂構件，其前端側升降；刮集板，其設置於該支臂構件之前端；以及刮出板，其自該刮集板突出；且上述分配盤具有呈環狀連續之槽狀部分，於上述分包動作中，可實施：刮集動作，其係藉由將上述刮集板插入至上述分配盤之上述槽狀部分，使上述刮集板與上述分配盤相對移動，而將上述分配盤上之散劑刮集至上述刮集板之附近；以及刮出動作，其係藉由使上述刮出板以與上述槽狀部分之上表面接觸之狀態沿橫切上述槽狀部分之周向之方向移動，而將被刮集至上述刮集板之附近之散劑刮出至上述分配盤外；且於實施將散劑刮出至上述分配盤外之動作之後，使上述刮出板以與上述槽狀部分之上表面接觸之狀態朝與實施上述刮出動作時相反之方向移動，進而，其後朝與上述刮出動作相同之方向移動。
16. 如請求項1之分藥裝置，其中上述刮出裝置具備：支臂構件，其前端側升降；刮集板，其設置於該支臂構件之前端；以及刮出板，其自該刮集板突出；且上述分配盤具有呈環狀連續之槽狀部分，於上述分包動作中，可實施：刮集動作，其係藉由將上述刮集板插入至上述分配盤之上述槽狀部分，使上述刮集板與上述分配盤相對移動，而將上述分配盤上之散劑刮集至上述刮集板之附近；以及刮出動作，其係藉由上述刮出板而將被刮集至上述刮集板之附近之散劑刮出至上述分配盤外；且進而實施複數次包括上述刮集動作及上述刮出動作之動作，可實現將上述分配盤上之散劑按一包之量分別分割並刮出至上述分配盤外之動作，於該動作中，根據散劑之分割數，以一包之量之散劑為對象之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離可變，根據以一包之量之散劑為對象之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離，可實施藉由1次上述刮集動作與上述刮出動作而將一包之量之散劑刮出之單次刮出動作、及藉由複數次上述刮集動作與上述刮出動作而將一包之量之散劑刮出之複數次刮出動作之任一者，於實施上述複數次刮出動作之情形時，先行實施之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離長於最後實施之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離。
17. 如請求項16之分藥裝置，其中於上述複數次刮出動作中，可實施以預先規定之最大移動量實施上述相對移動之伴隨上述刮集動作之最大量刮出動作、及以預先規定之最小移動量實施上述相對移動之伴隨上述刮集動作之最小量刮出動作，實施至少1次上述最大量刮出動作，以自將一包之量之散劑作為對象之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離減去於上述最大量刮出動作中實施之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離而得之值為特定以上作為條件，實施以較上述最大量刮出動作中實施之上述刮集動作中之上述相對移動之移動距離少之移動量實施的上述刮集動作與上述刮出動作，進而實施上述最小量刮出動作。
18. 如請求項1之分藥裝置，其中上述散劑收容容器具有用以使形成於上述排出口部之排出口開閉之蓋構件，上述容器移動裝置具備：蓋卡合部，其使上述蓋構件開閉；以及容器保持部，其可將上述散劑收容容器以密接之狀態保持；於實施在上述容器保持部與上述散劑收容容器隔開之位置使上述蓋構件閉合之臨時閉合動作之後，實施使上述散劑收容容器與上述容器保持部接觸而保持上述散劑收容容器之動作、及使上述蓋構件閉合之正式閉合動作。
19. 如請求項1或18之分藥裝置，其設置有複數個上述容器載置裝置，可實現分別將不同之上述散劑收容容器載置於複數個上述容器載置裝置，使散劑自各個上述散劑收容容器排出之動作，且可實現如下動作：於自至少1個上述散劑收容容器排出散劑之期間，實施使散劑之排出已完成之上述散劑收容容器移動至與上述容器載置裝置隔開之位置，而使新的上述散劑收容容器載置於載置過散劑之排出已完成之上述散劑收容容器之上述容器載置裝置。
20. 一種散劑調劑業務支援系統，其具備：控制裝置，其基於與處方有關之資料即包含應對患者提供之藥劑之資訊之處方資料，而控制複數台調劑機器；以及分藥裝置；上述分藥裝置設置有：分配盤，其分配自散劑收容容器排出之散劑；以及容器載置裝置，其供上述散劑收容容器載置並且作用於上述散劑收容容器而使散劑自上述散劑收容容器排出；且將散劑自載置於上述容器載置裝置之上述散劑收容容器排出並投入至上述分配盤，將其分割為特定之數量，進而個別地包裝並排出，於上述調劑機器，包含：藥品秤量裝置，其用於秤量對象藥劑；以及臨時放置台裝置，其用以暫時設置上述散劑收容容器；且上述散劑收容容器設置有容器側資訊記憶器件，該容器側資訊記憶器件至少可記憶用以自複數個上述散劑收容容器特定出1個上述散劑收容容器之資訊即容器資訊，於上述臨時放置台裝置與上述容器載置裝置，設置有用以讀取記憶於上述容器側資訊記憶器件之狀態之資訊讀取器件，且上述散劑調劑業務支援系統實施：資訊記憶動作，其係藉由上述資訊讀取器件而讀取載置於上述臨時放置台裝置之上述散劑收容容器之上述容器資訊，使上述藥品秤量裝置暫時或半永久地記憶所讀取之資訊；資訊發送動作，其係將上述藥品秤量裝置所接收到之上述容器資訊及記憶於上述藥品秤量裝置之與所秤量之散劑有關之資訊自上述藥品秤量裝置發送至上述分藥裝置；以及資訊製作動作，其係基於自上述藥品秤量裝置發送至上述分藥裝置之資訊及上述分藥裝置預先接收到之上述處方資料，將至少包含上述容器資訊之自上述藥品秤量裝置接收到之資訊與上述處方資料建立關聯，而製成散劑相關資訊；於使載置於上述臨時放置台裝置之上述散劑收容容器載置於上述容器載置裝置時，藉由上述容器載置裝置之上述資訊讀取器件而讀取上述散劑收容容器之上述容器資訊，基於上述容器載置裝置之上述資訊讀取器件所讀取之上述容器資訊、及上述散劑相關資訊而特定出與之後實施之分包動作對應之處方，其後執行上述分包動作。