TWI641534B

TWI641534B - 盒體成型裝置

Info

Publication number: TWI641534B
Application number: TW106103816A
Authority: TW
Inventors: 張哲瑞
Original assignee: 盟立自動化股份有限公司
Priority date: 2017-02-06
Filing date: 2017-02-06
Publication date: 2018-11-21
Also published as: CN108394123B; TW201829253A; CN108394123A

Abstract

本發明公開一種盒體成型裝置，其包括取置模組、承載座、舌板摺疊模組以及第二側壁摺疊模組，取置模組能將紙板置入承載座的容置空間中，且通過承載座的第一側壁推抵件摺疊形成盒體的第一側壁。舌板摺疊模組用以摺疊第一側壁的舌板。第二側壁摺疊模組的一端可轉動地連接至所述承載座，其用以摺疊形成盒體的第二側壁，且通過第二側壁摺疊模組的內壁部推抵件將第二側壁的內壁部包覆至舌板內側。藉此，通過取置模組、承載座、兩個舌板摺疊模組以及兩個第二側壁摺疊模組的相互配合，以將一板材摺疊成一盒體。

Description

盒體成型裝置

本發明涉及一種盒體成型裝置，特別是涉及一種用於將一板材摺疊成一盒體的盒體成型裝置。

一般言，用以盛裝物品的盒體(尤其是紙盒)，多半係先取平面展開的一板材，經過人工進行壓摺之後，使得所述板材能夠形成具有一容置空間的立體盒體。此等手工摺疊板材的流程，不僅需要耗費大量的人力且曠日廢時，導致生產效率低落，並成為勞力、時間與費用上的沉重負擔。

為了解決前述問題，遂有相關業者研發並製造出能夠自動摺疊紙盒的自動紙盒成型機，惟，現有的自動紙盒成型機所形成的紙盒多半結構鬆散，需要通過黏貼的方式對盒體進行固定，以避免在使用紙盒承裝物品時，因為內裝物的重量使原先以摺疊好的紙盒解體。此外，現有的自動紙盒成型機多半通過汽缸所驅動，無法精密的作動，因此無法適應不同的尺寸設計的盒體，導致生產多種尺寸的業者在設備建構的成本上極大的負擔。

本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種盒體成型裝置，用以將一板材摺疊成一盒體。

為了解決上述的技術問題，本發明所採用的其中一技術方案是，提供一種盒體成型裝置，其用於將一板材摺疊成一盒體，所述板材具有一底面部、兩個相互對應的第一側壁部以及兩個相互對應的第二側壁部，每一個所述第一側壁部的兩側分別具有一舌板，每一個所述第二側壁部包括一外壁部以及一內壁部，所述盒體成型裝置包括一取置模組、一承載座、兩個舌板摺疊模組以及兩個第二側壁摺疊模組，所述取置模組用以移動所述板材，其中，所述取置模組的底部具有一板材固定件，以固定所述板材；所述承載座包括分別設置於左右兩對應側的兩個第一側壁推抵件以及形成於所述兩個第一側壁推抵件之間的一容置空間，且所述承載座與所述取置模組能彼此相對上下移動，以使所述板材被所述取置模組移動到所述容置空間內，其中，在所述取置模組相對所述承載座移動的過程中，使所述板材的兩個所述第一側壁部分別受到兩個所述第一側壁推抵件的推抵而彎折；兩個所述舌板摺疊模組分別設置在兩個所述第一側壁推抵件的外側，所述舌板摺疊模組的兩側分別具有一舌板推抵件，且所述舌板推抵件能相對所述第一側壁推抵件往復移動，以自所述第一側壁推抵件的外側突伸至所述第一側壁推抵件的內側，並推抵所述第一側壁部的所述舌板，進而使兩個所述舌板分別向所述容置空間的方向彎折；兩個所述第二側壁摺疊模組分別設置於所述承載座的前後兩對應側，每一個所述第二側壁摺疊模組包括一外壁部推抵件以及一內壁部推抵件，且所述第二側壁摺疊模組的一端可轉動地連接至所述承載座，其中，在所述第二側壁摺疊模組向所述容置空間的方向轉動時，所述外壁部推抵件推抵所述板材的所述外壁部，以使所述外壁部包覆於所述舌板外側，且所述內壁部推抵件推抵所述板材的所述內壁部，使所述內壁部進一步向的所述容置空間的方向彎折，其中，所述內壁部推抵件能相對所述承載座上下移動，以在所述內壁部推抵件向下移動的過程中，推抵所述板材的所述內壁部包覆於所述舌板內側。

較佳地，其中，被摺疊的所述板材還具有多個嵌卡槽以及多個嵌卡凸耳，所述嵌卡槽開設在所述底面部鄰近所述外壁部的位置，所述嵌卡凸耳設置在所述內壁部的自由端，其中，所述盒體成型裝置的所述取置模組還包括兩個前後推頂件，所述前後推頂件能在所述容置空間中前後移動，在所述內壁部包覆於所述舌板內側的狀態下，所述前後推頂件從所述內壁部的內側推頂所述內壁部，以使所述嵌卡凸耳嵌入所述嵌卡槽中。

如此，通過所述前後推頂件從所述內壁部的內側推頂所述內壁部，進而使所述第二側壁部產生適度的形變，能確保所述嵌卡凸耳確實地被嵌入所述嵌卡槽中，提高所摺疊成的盒體的生產良率。

較佳地，其中，所述內壁部推抵件能活動地連接至所述外壁部推抵件，且在所述第二側壁摺疊模組向所述容置空間的方向轉動的狀態下，所述內壁部推抵件能相對所述外壁部推抵件上下移動。

如此，無須驅動整個所述第二側壁摺疊模組，僅需驅動所述內壁部推抵件相對所述承載座上下移動，即可對所述第二側壁部的所述內壁部做進一步的摺疊動作，使所述內壁部包覆於所述舌板內側，因此，可節省驅動各部件作動時所需耗費的能源。

較佳地，其中，所述的盒體成型裝置，還進一步包括一板材預置座，所述板材預置座用以放置多個尚未摺疊的板材；其中，所述取置模組可移動至所述板材預置座的上方，且將一個所述板材固定於所述板材固定件的底部，並將被固定的所述板材移動到所述容置空間內。

如此，預先將多個尚未摺疊的板材放置在所述板材預置座，便可通過所述取置模組自動化地取用所述板材，有效提高摺疊工作的進行效率。

較佳地，其中，所述板材固定件被吸附於所述板材的頂面，以固定所述板材。如此，通過此種吸附的方式取置所述板材，較能確保一次取用一個所述板材。

較佳地，其中，所述第一側壁推抵件及/或所述內壁部推抵件的自由端具有一導引斜面。如此，通過所述導引斜面的設計，有助於所述第一側壁部以及/或者所述內壁部的摺疊工作的順利進行。

為了解決上述的技術問題，本發明所採用的另外一技術方案是，提供一種盒體成型裝置，所述盒體成型裝置包括一取置模組、一承載座、兩個舌板摺疊模組以及兩個第二側壁摺疊模組，且所述盒體成型裝置通過所述取置模組、所述承載座、兩個所述舌板摺疊模組以及兩個所述第二側壁摺疊模組的相互配合，以將一板材摺疊成一盒體，所述盒體具有一底面部、兩個相互對應的第一側壁部以及兩個相互對應的第二側壁部，每一個所述第一側壁部的兩側分別具有一舌板，且每一個所述第二側壁部包括一外壁部以及一內壁部，所述盒體的所述外壁部以及所述內壁部分別包覆於所述舌板的外側以及內側。

較佳地，其中，所述取置模組的底部具有一以用於固定所述板材的板材固定件，所述承載座包括分別設置於左右兩對應側的兩個第一側壁推抵件以及形成於所述兩個第一側壁推抵件之間的一容置空間，兩個所述舌板摺疊模組分別設置在兩個所述第一側壁推抵件的外側，且兩個所述第二側壁摺疊模組分別設置於所述承載座的前後兩對應側，每一個所述第二側壁摺疊模組包括一外壁部推抵件以及一內壁部推抵件，所述外壁部推抵件推抵所述板材的所述外壁部，以使所述外壁部包覆於所述舌板外側，所述內壁部推抵件推抵所述板材的所述內壁部，所述內壁部推抵件能相對所述外壁部推抵件上下移動，以推抵所述內壁部包覆於所述舌板內側。

較佳地，其中，所述盒體成型裝置還進一步包括一板材預置座，所述板材預置座用以放置多個尚未摺疊的板材；其中，所述取置模組可移動至所述板材預置座的上方，且將一個所述板材固定於所述板材固定件的底部，並將被固定的所述板材移動到所述容置空間內。

本發明的有益效果在於，本發明技術方案所提供的盒體成型裝置能通過取置模組、承載座、兩個舌板摺疊模組以及兩個第二側壁摺疊模組的相互配合，以將一板材摺疊成一盒體。

為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所提供的附圖僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。

1‧‧‧盒體成型裝置

11‧‧‧板材預置座

12‧‧‧取置模組

121‧‧‧板材固定件

122‧‧‧前後推頂件

13‧‧‧承載座

131‧‧‧第一側壁推抵件

131A‧‧‧導引斜面

132‧‧‧容置空間

14‧‧‧舌板摺疊模組

141‧‧‧舌板推抵件

15‧‧‧第二側壁摺疊模組

151‧‧‧外壁部推抵件

152‧‧‧內壁部推抵件

152A‧‧‧導引斜面

2‧‧‧板材

21‧‧‧底面部

211‧‧‧嵌卡槽

22‧‧‧第一側壁部

221‧‧‧舌板

23‧‧‧第二側壁部

231‧‧‧外壁部

232‧‧‧內壁部

233‧‧‧嵌卡凸耳

圖1為本發明的盒體成型裝置的立體示意圖。

圖2為本發明尚未被盒體成型裝置摺疊的板材平面示意圖。

圖3為本發明的盒體成型裝置的取置模組移動板材的示意圖。

圖4A及4B為本發明的盒體成型裝置的取置模組將板材置入承載座的容置空間的剖面示意圖。

圖5A及5B為本發明的盒體成型裝置的舌板摺疊模組作動示意圖。

圖6A至6C為本發明的盒體成型裝置的第二側壁摺疊模組作動示意圖。

圖7A及7B為本發明的盒體成型裝置的前後推頂件作動示意圖。

圖8為本發明的盒體成型裝置所摺疊成的盒體立體示意圖。

以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“盒體成型裝置”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的精神下進行各種修飾與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。

請參閱圖1及圖2所示，圖1為本發明的盒體成型裝置的立體示意圖，圖2為本發明尚未被盒體成型裝置摺疊的板材平面示意圖。由圖1可知，本發明提供一種盒體成型裝置1，其包括板材預置座11、取置模組12、承載座13、兩個舌板摺疊模組14以及兩個第二側壁摺疊模組15，其中，承載座13包括分別設置於左右兩對應側的兩個第一側壁推抵件131以及形成於兩個第一側壁推抵件131之間的容置空間132，每一個第二側壁摺疊模組15包括外壁部推抵件151以及內壁部推抵件152。本發明所提供的盒體成型裝置1用於將板材2摺疊成盒體。

由圖2可知，本發明的板材2具有底面部21、兩個相互對應的第一側壁部22以及兩個相互對應的第二側壁部23，每一個第一側壁部22的兩側分別具有一舌板221，每一個第二側壁部23包括外壁部231以及內壁部232，其中，底面部21鄰近外壁部231的位置開設有嵌卡槽211，內壁部232的自由端則設置有嵌卡凸耳233。

請搭配前述圖1及圖2，並請一併參閱圖3所示，圖3為本發明的盒體成型裝置1的取置模組12移動板材2的示意圖。由圖3可知，取置模組12的底部具有板材固定件121，在本發明的實施例中，是固設四個吸附裝置於取置模組12作為板材固定件121，該等吸附裝置為氣壓控制的吸盤，已通過吸盤吸附板材2的頂面，進而使板材固定件121被吸附於板材2的頂面，以固定所述板材。如此，通過此種吸附的方式取置板材2，較能確保每一次取用一個板材2。板材預置座11用以放置多個尚未摺疊的板材2，取置模組12可沿著一軌道(如圖1虛線框所示)移動至板材預置座11的上方，且將一個板材2固定於板材固定件121的底部，以移動板材2。如此，通過預先將多個尚未摺疊的板材2放置在板材預置座11，便可通過取置模組12自動化地取用板材2，有效提高摺疊工作的進行效率。

接著，請搭配前述圖1及圖2，並請一併參閱圖4所示，圖4為本發明的盒體成型裝置1的取置模組12將板材2置入承載座13的容置空間132的剖面示意圖。在本發明的實施例中，取置模組12與承載座13能彼此相對上下移動，在取置模組12將板材2固定於板材固定件121的底部後，取置模組12會將板材2移動到承載座13的容置空間132內，且在取置模組12相對承載座13移動的過程中，使板材2的兩個第一側壁部22分別受到兩個第一側壁推抵件131的推抵而彎折，進而形成盒體的兩個第一側壁。在本實施例中，第一側壁推抵件131的自由端具有導引斜面131A，具體而言，導引斜面131A可以是向外側傾斜的平直斜面，也可以如圖4所示，是一個具有弧度的弧形導引面。如此，通過導引斜面131A的設計，有助於第一側壁部22的摺疊工作能順利進行，而不會在取置模組12相對承載座13移動的過程中，使板材2受到大角度碰撞而卡住或受損。

接下來，請搭配前述圖1及圖2，並請一併參閱圖5A及5B所示，圖5A及5B為本發明的盒體成型裝置的舌板摺疊模組作動示意圖。在取置模組12將板材2置入容置空間132後，板材2的兩個第一側壁部22向上彎折，而第一側壁部22兩側的舌板221則向兩側突伸至第一側壁推抵件131的兩側。在本發明的實施例中，兩個舌板摺疊模組14分別設置在兩個第一側壁推抵件131的外側，舌板摺疊模組14的兩側分別具有一舌板推抵件141，且舌板推抵件141能相對第一側壁推抵件131往復移動。具體的說，舌板推抵件141可以是舌板摺疊模組14上的固定構件，而舌板摺疊模組14整體相對於第一側壁推抵件131往復移動，進而使舌板推抵件141能相對第一側壁推抵件131往復移動；然而，舌板推抵件141也可以是舌板摺疊模組14上的活動構件，而能夠相對第一側壁推抵件131往復移動。在舌板推抵件141往復移動的過程中，舌板推抵件141會自第一側壁推抵件131的外側突伸至第一側壁推抵件131的內側，並推抵第一側壁部22的舌板221，進而使兩個舌板221分別向容置空間132的方向彎折。

接下來，請搭配前述圖1及圖2，並請一併參閱圖6A至6C所示，圖6A至6C為本發明的盒體成型裝置1的第二側壁摺疊模組15作動示意圖。兩個第二側壁摺疊模組15分別設置於承載座13的前後兩對應側，第二側壁摺疊模組15的一端可轉動地連接至承載座13，在第二側壁摺疊模組15向容置空間132的方向轉動時，第二側壁摺疊模組15會推抵板材2的第二側壁部23。更具體的說，在第二側壁摺疊模組15向容置空間132的方向轉動時，第二側壁摺疊模組15的外壁部推抵件151推抵第二側壁部23的外壁部231，以使外壁部231包覆於舌板221外側，且內壁部推抵件152推抵第二側壁部23的內壁部232。

另外，由圖6B的圖面所示可明顯看出，第二側壁摺疊模組15的內壁部推抵件152較外壁部推抵件151更進一步向容置空間132的方向突出，因此，會使第二側壁部23的內壁部232進一步向的容置空間132的方向彎折。內壁部推抵件152能相對承載座13上下移動，以在內壁部推抵件152向下移動的過程中，推抵第二側壁部23的內壁部232包覆於舌板221的內側。在本發明的實施例中，內壁部推抵件152是活動地連接至外壁部推抵件151，且在第二側壁摺疊模組15向容置空間132的方向轉動的狀態下，內壁部推抵件152能相對外壁部推抵件151上下移動。如此，無須驅動整個第二側壁摺疊模組15，僅需驅動內壁部推抵件152相對承載座13上下移動，即可對第二側壁部23的內壁部232做進一步的摺疊動作，使內壁部232包覆於舌板221內側，因此，可節省驅動各部件作動時所需耗費的能源。

此外，在本實施例中，內壁部推抵件152的自由端具有導引斜面152A，具體而言，導引斜面152A可以是朝向容置空間132 的方向傾斜的平直斜面，也可以如圖6A至6C所示，是一個具有弧度的弧形導引面。如此，通過導引斜面152A的設計，有助於內壁部232的摺疊工作能順利進行，而不會在內壁部推抵件152相對承載座13上下移動的過程中，使第二側壁部23受到大角度碰撞而卡住或受損。

接下來，請再搭配前述圖1及圖2，並請一併參閱圖7A及7B所示，圖7A及7B為本發明的盒體成型裝置1的前後推頂件122作動示意圖。在本發明的實施例中，取置模組12還包括兩個前後推頂件122，前後推頂件122能在容置空間132中前後移動，在第二側壁部23的內壁部232包覆於舌板221內側的狀態下，前後推頂件122從內壁部232的內側推頂內壁部232，以使位在內壁部232自由端的嵌卡凸耳233嵌入嵌卡槽211中。如此，通過前後推頂件122從內壁部232的內側推頂內壁部232，進而使第二側壁部23產生適度的形變而略呈弧狀，能確保嵌卡凸耳233確實地被嵌入嵌卡槽211中，提高所摺疊成的盒體的生產良率。

[實施例的有益效果]

本發明的有益效果在於，本發明實施例所提供的盒體成型裝置可通過取置模組12、承載座13、兩個舌板摺疊模組14以及兩個第二側壁摺疊模組15的相互配合，以將一板材2摺疊成一盒體。

此外，本發明可進一步通過前後推頂件122從內壁部232的內側推頂內壁部232，進而使第二側壁部23產生適度的形變而略呈弧狀，能確保嵌卡凸耳233確實地被嵌入嵌卡槽211中，提高所摺疊成的盒體的生產良率。

再者，由於本發明的內壁部推抵件152是活動地連接至外壁部推抵件151，以使內壁部推抵件152能相對外壁部推抵件151上下移動，因此，僅需驅動內壁部推抵件152相對承載座13上下移動，可節省驅動各部件作動時所需耗費的能源。

又，本發明通過預先將多個尚未摺疊的板材2放置在板材預置座11，便可通過取置模組12自動化以吸附的方式取置板材2，且能確保每一次取用一個板材2，有效提高自動化摺疊工作的進行效率。

此外，本發明可進一步在第一側壁推抵件131及/或內壁部推抵件152的自由端設置導引斜面131A及/或導引斜面152A，以通過導引斜面131A及/或導引斜面152A的設計，使得第一側壁部22及/或內壁部232的摺疊工作能順利進行，而不會在取置模組12相對承載座13移動的過程中，以及/或者內壁部推抵件152相對承載座13上下移動的過程中，使板材2及/或第二側壁部23受到大角度碰撞而卡住或受損。

以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及附圖內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。

Claims

一種盒體成型裝置，其用於將一板材摺疊成一盒體，所述板材具有一底面部、兩個相互對應的第一側壁部以及兩個相互對應的第二側壁部，每一個所述第一側壁部的兩側分別具有一舌板，每一個所述第二側壁部包括一外壁部以及一內壁部，所述盒體成型裝置包括：一取置模組，所述取置模組用以移動所述板材，其中，所述取置模組的底部具有一板材固定件，以固定所述板材；一承載座，所述承載座包括分別設置於左右兩對應側的兩個第一側壁推抵件以及形成於所述兩個第一側壁推抵件之間的一容置空間，且所述承載座與所述取置模組能彼此相對上下移動，以使所述板材被所述取置模組移動到所述容置空間內，其中，在所述取置模組相對所述承載座移動的過程中，使所述板材的兩個所述第一側壁部分別受到兩個所述第一側壁推抵件的推抵而彎折；兩個舌板摺疊模組，兩個所述舌板摺疊模組分別設置在兩個所述第一側壁推抵件的外側，所述舌板摺疊模組的兩側分別具有一舌板推抵件，且所述舌板推抵件能相對所述第一側壁推抵件往復移動，以自所述第一側壁推抵件的外側突伸至所述第一側壁推抵件的內側，並推抵所述第一側壁部的所述舌板，進而使兩個所述舌板分別向所述容置空間的方向彎折；以及兩個第二側壁摺疊模組，兩個所述第二側壁摺疊模組分別設置於所述承載座的前後兩對應側，每一個所述第二側壁摺疊模組包括一外壁部推抵件以及一內壁部推抵件，且所述第二側壁摺疊模組的一端可轉動地連接至所述承載座，其中，在所述第二側壁摺疊模組向所述容置空間的方向轉動時，所述外壁部推抵件推抵所述板材的所述外壁部，以使所述外壁部包覆於所述舌板外側，且所述內壁部推抵件推抵所述板材的所述內壁部，使所述內壁部進一步向的所述容置空間的方向彎折，其中，所述內壁部推抵件能相對所述承載座上下移動，以在所述內壁部推抵件向下移動的過程中，推抵所述板材的所述內壁部包覆於所述舌板內側。
如請求項1所述的盒體成型裝置，其中，被摺疊的所述板材還具有多個嵌卡槽以及多個嵌卡凸耳，所述嵌卡槽開設在所述底面部鄰近所述外壁部的位置，所述嵌卡凸耳設置在所述內壁部的自由端，其中，所述盒體成型裝置的所述取置模組還包括：兩個前後推頂件，所述前後推頂件能在所述容置空間中前後移動，在所述內壁部包覆於所述舌板內側的狀態下，所述前後推頂件從所述內壁部的內側推頂所述內壁部，以使所述嵌卡凸耳嵌入所述嵌卡槽中。
如請求項1所述的盒體成型裝置，其中，所述內壁部推抵件能活動地連接至所述外壁部推抵件，且在所述第二側壁摺疊模組向所述容置空間的方向轉動的狀態下，所述內壁部推抵件能相對所述外壁部推抵件上下移動。
如請求項1所述的盒體成型裝置，還進一步包括：一板材預置座，所述板材預置座用以放置多個尚未摺疊的板材；其中，所述取置模組可移動至所述板材預置座的上方，且將一個所述板材固定於所述板材固定件的底部，並將被固定的所述板材移動到所述容置空間內。
如請求項1所述的盒體成型裝置，其中，所述板材固定件被吸附於所述板材的頂面，以固定所述板材。
如請求項1所述的盒體成型裝置，其中，所述第一側壁推抵件的自由端具有一導引斜面。
如請求項1所述的盒體成型裝置，其中，所述內壁部推抵件的自由端具有一導引斜面。
一種盒體成型裝置，所述盒體成型裝置包括：一取置模組，所述取置模組的底部具有一以用於固定所述板材的板材固定件；一承載座，所述承載座包括分別設置於左右兩對應側的兩個第一側壁推抵件以及形成於所述兩個第一側壁推抵件之間的一容置空間；兩個舌板摺疊模組，兩個所述舌板摺疊模組分別設置在兩個所述第一側壁推抵件的外側；以及兩個第二側壁摺疊模組，兩個所述第二側壁摺疊模組分別設置於所述承載座的前後兩對應側；其中，所述盒體成型裝置通過所述取置模組、所述承載座、兩個所述舌板摺疊模組以及兩個所述第二側壁摺疊模組的相互配合，以將一板材摺疊成一盒體，其中，所述盒體具有一底面部、兩個相互對應的第一側壁部以及兩個相互對應的第二側壁部，每一個所述第一側壁部的兩側分別具有一舌板，每一個所述第二側壁部包括一外壁部以及一內壁部，且所述盒體的所述外壁部以及所述內壁部分別包覆於所述舌板的外側以及內側；其中，每一個所述第二側壁摺疊模組包括一外壁部推抵件以及一內壁部推抵件，所述外壁部推抵件推抵所述板材的所述外壁部，以使所述外壁部包覆於所述舌板外側，所述內壁部推抵件推抵所述板材的所述內壁部，且所述內壁部推抵件能相對所述外壁部推抵件上下移動，以推抵所述內壁部包覆於所述舌板內側。
如請求項8所述的盒體成型裝置，還進一步包括：一板材預置座，所述板材預置座用以放置多個尚未摺疊的板材；其中，所述取置模組可移動至所述板材預置座的上方，且將一個所述板材固定於所述板材固定件的底部，並將被固定的所述板材移動到所述容置空間內。