CN217076182U - 翻盖盒上下料治具 - Google Patents

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胡纯军
黄正烈
张双印
安宁
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Abstract

本申请涉及包装盒加工技术领域,本申请实施例提供一种翻盖盒上下料治具,包括下定位件和上搬运件,下定位件具有两组定位块和弹性活动块,这两组定位块和弹性活动块配合能够紧密装夹翻盖盒,上搬运件能够撑开下定位件,并搬运翻盖盒,整个翻盖盒上下料治具能够保持翻盖盒在打开状态下姿态稳定,并与各个加工机构配合实现向翻盖盒中装载成型围条的方法。

Description

翻盖盒上下料治具
技术领域
本申请涉及包装盒加工技术领域,尤其涉及一种翻盖盒上下料治具。
背景技术
围条是包装盒中的一部分,设置在包装盒内部,围条的作用是包装盒成型后作为包装盒内部的主体支撑。例如烟盒的盒体内就具有围条这一结构。
相关技术中,围条成型的过程通常是:提供一定数量的内模,这些内模呈排状放置于内模存储仓中,内模供输送装置内的推模组件将内模成排的推入内模输送装置中,在内模输送装置的作用下,内模进入下一个工位。同时,围条成排状放置于倾斜的围条供送装置中,此时围条的初始状态是呈展开的条带状。在围条推刀组件的作用下每次推出一张围条,这张被推出来的围条与内模输送装置输送出来的内模完成四面贴合成型的工艺,成型后的围条环绕在内模的四个外周面贴附,且围条的首尾对齐。单个围条围设在单个内模上成型后,围条内模一起转入下一个工位,围条内模组合体的上下端添加上下盖制成内盒,再在内盒上包覆一层外面纸形成外盒,包覆后的外盒还需要将面纸沿着中间剖开(内部的围条不切保留),随后再吸取出盒中的内模,在将内模收集到栈板上或收纳筐内,多个围条需要多个内模,然后将多个内模依次搬运回流水线的起始段进行回收利用。
与相关技术相比,发明人开发了一种新的工艺路线来实现向开口的翻盖盒(翻盖盒)中装载成型围条的方法,但是这种新工艺的技术难点需要克服的问题是:如何保持翻盖盒在打开状态下姿态保持稳定,并与各个加工机构配合实现该工艺。为此发明人开发出一套新的治具来解决这个问题。
实用新型内容
本申请实施例提供一种翻盖盒上下料治具,该翻盖盒上下料治具能够保持翻盖盒在打开状态下姿态稳定,并与各个加工机构配合实现向翻盖盒中装载成型围条的方法。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种翻盖盒上下料治具,包括:
下定位件,用于紧密装夹翻盖盒;及
上搬运件,用于撑开所述下定位件,并搬运翻盖盒。
本申请一种可选实施方式中,所述下定位件包括承载板、定位块和弹性活动块,所述定位块和弹性活动块均设置在所述承载板上,一组相对设置的定位块和弹性活动块配合用于装夹翻盖盒相对设置的一边,所述承载板的X轴方向和Y轴方向上均设置有定位块和弹性活动块。
本申请一种可选实施方式中,所述弹性活动块包括挡块、弹簧组件和安装块,所述安装块固定安装在所述承载板上,所述弹簧组件的一端连接在所述安装块上,所述弹簧组件的另一端与所述挡块连接,所述挡块与所述定位块配合用于紧密装夹翻盖盒。
本申请一种可选实施方式中,所述挡块的端部设置有卡合部,所述卡合部与所述上搬运件配合用于带动所述挡块向所述安装块靠拢。
本申请一种可选实施方式中,所述上搬运件包括搬运主体、抓取部和撑开杆,所述抓取部安装在所述搬运主体上,所述抓取部与所述下定位件配合用于抓取装夹在下定位件的翻盖盒,所述撑开杆连接在所述搬运主体上,所述撑开杆用于驱动卡合部使卡合部带着挡块向所述安装块靠拢。
本申请一种可选实施方式中,所述撑开杆的自由端具有挤压斜面,所述挤压斜面的尖端处于远离所述安装块的一侧。
本申请一种可选实施方式中,所述卡合部是圆柱凸台,所述圆柱凸台与所述撑开杆的挤压斜面配合,用于承受撑开杆的下压力从而带动挡块向远离定位块的方向移动。
本申请一种可选实施方式中,所述卡合部是斜块,所述斜块具有与所述挤压斜面配合的斜面,所述斜块用于承受撑开杆的下压力从而带动挡块向远离定位块的方向移动。
本申请一种可选实施方式中,所述抓取部向远离所述搬运主体的方向凸出,所述抓取部与所述翻盖盒配合,所述抓取部的端面设置有吸盘用于吸取翻盖盒。
本申请一种可选实施方式中,所述抓取部的中间设置有凹槽,所述凹槽用于避让翻盖盒的中部围边。
本申请实施例公开一种翻盖盒上下料治具,包括下定位件和上搬运件,下定位件具有两组定位块和弹性活动块,这两组定位块和弹性活动块配合能够紧密装夹翻盖盒,上搬运件能够撑开下定位件,并搬运翻盖盒,整个翻盖盒上下料治具能够保持翻盖盒在打开状态下姿态稳定,并与各个加工机构配合实现向翻盖盒中装载成型围条的方法。
附图说明
为了更完整地理解本申请及其有益效果,下面将结合附图来进行以下说明,其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
图1为本申请实施例公开的一种翻盖盒上下料治具的立体图。
图2为图1中下定位件的立体图。
图3为翻盖盒装入下定位件时的示意图。
图4为图1中上搬运件的第一方向的立体图。
图5为图4中上搬运件的第二方向的立体图。
图中:
100-下定位件,200-上搬运件;
11-承载板,12-定位块,13-弹性活动块;
131-挡块,132-弹簧组件,133-安装块,134-卡合部;
21-搬运主体,22-抓取部,23-撑开杆,231-挤压斜面;
221-吸盘,222-凹槽,3-翻盖盒,31-中部围边。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请的保护范围。
如图1所示,图1为本申请实施例公开的一种翻盖盒上下料治具的立体图。本申请实施例公开一种翻盖盒上下料治具,包括下定位件100和上搬运件200,下定位件100用于紧密装夹翻盖盒3;上搬运件200用于撑开下定位件100,并搬运翻盖盒3。整个翻盖盒上下料治具能够保持翻盖盒3在打开状态下姿态稳定,并与各个加工机构配合实现向翻盖盒3中装载成型围条的方法。
如图2-3所示,图2为图1中下定位件的立体图。图3为翻盖盒装入下定位件时的示意图。本申请实施例中,下定位件100包括承载板11、定位块12和弹性活动块13,定位块12和弹性活动块13均设置在承载板11上,一个定位块12和一个弹性活动块13相对设置且互相配合形成一组装夹块,这一组装夹块用于装夹翻盖盒3相对设置的一边,承载板11的X轴方向和Y轴方向上均设置有定位块12和弹性活动块13。换言之,在X轴方向设置有相对设置的定位块12和弹性活动块13,定位块12和弹性活动块13分别装夹翻盖盒3相对的两边,则在X轴方向和Y轴方向均分别设置相对的定位块12和弹性活动块13就能够装夹翻盖盒3的四个周边。
在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着,结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
具体的是,弹性活动块13包括挡块131、弹簧组件132和安装块133,安装块133固定安装在承载板11上,弹簧组件132的一端连接在安装块133上,弹簧组件132的另一端与挡块131连接,挡块131与定位块12配合用于紧密装夹翻盖盒3。弹簧组件132有弹性,当需要装夹翻盖盒3的时候,上搬运件200会撑开挡块131,则挡块131会压缩弹簧组件132,翻盖盒3装夹在下定位件100时,在翻盖盒3相对的两边就由定位块12和挡块131装夹,此时弹簧组件132有向翻盖盒3的方向挤压的趋势,因此下定位件100能够紧密装夹翻盖盒3。
需要说明的是,挡块131的端部设置有卡合部134,卡合部134与上搬运件200配合用于带动挡块131向安装块133靠拢。上搬运件200通过向卡合部134施加力来使挡块131向安装块133靠拢,从而打开下定位件100。
如图4-5所示,图4为图1中上搬运件的第一方向的立体图。图5为图4中上搬运件的第二方向的立体图。本申请实施例中,上搬运件200包括搬运主体21、抓取部22和撑开杆23,抓取部22安装在搬运主体21上,抓取部22与下定位件100配合用于抓取装夹在下定位件100的翻盖盒3,撑开杆23连接在搬运主体21上,撑开杆23用于驱动卡合部134使卡合部134带着挡块131向安装块133靠拢。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
具体的是,撑开杆23的自由端具有挤压斜面231,挤压斜面231的尖端处于远离安装块133的一侧。如此,当上搬运件200向着下定位件100靠拢的时候,挤压斜面231给卡合部134施加力,由于挤压斜面231的尖端处于远离安装块133的一侧,因此卡合部134会受到向着安装块133的方向的压力,而卡合部134设置在挡块131上,卡合部134和安装块133之间由弹簧组件132连接,因此挡块131会向着安装块133靠拢,从而打开下定位件100。
本申请一个可选的实施例为,卡合部134可以是圆柱凸台,圆柱凸台与撑开杆23的挤压斜面231配合,用于承受撑开杆23的下压力从而带动挡块131向远离定位块12的方向移动。
本申请一个可选的实施例为,卡合部134可以是斜块,斜块具有与挤压斜面231配合的斜面,斜块用于承受撑开杆23的下压力从而带动挡块131向远离定位块12的方向移动。
本申请实施例中,抓取部22向远离搬运主体21的方向凸出,抓取部22与翻盖盒3配合,具体的是,抓取部22的轮廓可以与翻盖盒3的轮廓配合,抓取部22的端面设置有吸盘221用于吸取翻盖盒3。抓取部22的中间设置有凹槽222,凹槽222用于避让翻盖盒3的中部围边31,从而避免抓取部22在吸取翻盖盒3的时候,中部围边31和抓取部22发生干涉。
本申请实施例公开的一种翻盖盒上下料治具,包括下定位件100和上搬运件200,下定位件100具有两组定位块12和弹性活动块13,这两组定位块12和弹性活动块13配合能够紧密装夹翻盖盒3,上搬运件200能够撑开下定位件100,并搬运翻盖盒3,整个翻盖盒上下料治具能够保持翻盖盒3在打开状态下姿态稳定,并与各个加工机构配合实现向翻盖盒3中装载成型围条的方法。
以上对本申请实施例所提供的翻盖盒上下料治具进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种翻盖盒上下料治具,其特征在于,包括:
下定位件,用于紧密装夹翻盖盒;及
上搬运件,用于撑开所述下定位件,并搬运翻盖盒;
所述下定位件包括承载板、定位块和弹性活动块,所述定位块和弹性活动块均设置在所述承载板上,一组相对设置的定位块和弹性活动块配合用于装夹翻盖盒相对设置的一边,所述承载板的X轴方向和Y轴方向上均设置有定位块和弹性活动块。
2.根据权利要求1所述的翻盖盒上下料治具,其特征在于,所述弹性活动块包括挡块、弹簧组件和安装块,所述安装块固定安装在所述承载板上,所述弹簧组件的一端连接在所述安装块上,所述弹簧组件的另一端与所述挡块连接,所述挡块与所述定位块配合用于紧密装夹翻盖盒。
3.根据权利要求2所述的翻盖盒上下料治具,其特征在于,所述挡块的端部设置有卡合部,所述卡合部与所述上搬运件配合用于带动所述挡块向所述安装块靠拢。
4.根据权利要求3所述的翻盖盒上下料治具,其特征在于,所述上搬运件包括搬运主体、抓取部和撑开杆,所述抓取部安装在所述搬运主体上,所述抓取部与所述下定位件配合用于抓取装夹在下定位件的翻盖盒,所述撑开杆连接在所述搬运主体上,所述撑开杆用于驱动卡合部使卡合部带着挡块向所述安装块靠拢。
5.根据权利要求4所述的翻盖盒上下料治具,其特征在于,所述撑开杆的自由端具有挤压斜面,所述挤压斜面的尖端处于远离所述安装块的一侧。
6.根据权利要求5所述的翻盖盒上下料治具,其特征在于,所述卡合部是圆柱凸台,所述圆柱凸台与所述撑开杆的挤压斜面配合,用于承受撑开杆的下压力从而带动挡块向远离定位块的方向移动。
7.根据权利要求5所述的翻盖盒上下料治具,其特征在于,所述卡合部是斜块,所述斜块具有与所述挤压斜面配合的斜面,所述斜块用于承受撑开杆的下压力从而带动挡块向远离定位块的方向移动。
8.根据权利要求5所述的翻盖盒上下料治具,其特征在于,所述抓取部向远离所述搬运主体的方向凸出,所述抓取部与所述翻盖盒配合,所述抓取部的端面设置有吸盘用于吸取翻盖盒。
9.根据权利要求8所述的翻盖盒上下料治具,其特征在于,所述抓取部的中间设置有凹槽,所述凹槽用于避让翻盖盒的中部围边。
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