TWI638611B - 假睫毛 - Google Patents

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日商黛怡茜股份有限公司
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Abstract

本發明係提供一種作為假睫毛之尺寸安定性優良,對眼皮的裝戴感優良,且具有自然外觀之假睫毛。
本發明係提供一種假睫毛,其係含有軸紗與相對於該軸紗而配置之睫毛材,且該睫毛材係使該軸紗放置成水平時,由相對於該軸紗位於上側之多個上側睫毛材、與相對於該軸紗位於下側之多個下側睫毛材而成,各上側睫毛材以及各下側睫毛材是分別具有將一條的睫毛材折返而成的結構,折返而成的結構之折返部,係鄰接在該軸紗中,具有折返部之多個上側睫毛材以及多個下側睫毛材,係以朝軸紗的長度方向形成列的方式並排,並且以相對於該軸紗的長度方向延伸方式而垂直地固定,從該軸紗的一端朝向另一端,上側睫毛材與下側睫毛材交替地配置,鄰接的上側睫毛材之折返部與下側睫毛材之折返部彼此間互相地固定,該被固定之折返部被固定在該軸紗,以形成耳部,藉由形成該耳部,而使該折返部固定在該軸紗而成。

Description

假睫毛
本發明是有關假睫毛。
近年,為了使眼睛看起來又大又美麗,愛用假睫毛,已成為女性的化妝技術。
一直以來,假睫毛的製造都是依靠人手,將頭髪等的長纖維毛材大量黏結在軸紗而作成。作為常進行黏結的方法,如第5圖圖示般,將長纖維的毛材彎折成2個,將其彎折部在芯紗上捲繞1次,在彎折部形成的環,將上述長纖維的兩端通過之多數條的毛材黏結,將其黏結部分藉由接著劑來固定,切斷先端部分而製造假睫毛(參照日本專利文獻1)。
以上述方法製造的假睫毛,因為是將非常細的睫毛材以手作業對軸紗均等地並排,故需要熟練之技巧,由於很難均等地配置,故睫毛材無法對軸紗均一地黏結,而變成疏疏密密的外觀,外觀變差,也有時不具有自然之外觀。又,睫毛材對軸紗無法均勻地固定,故亦有所謂耳部變形,對眼皮的裝戴感不佳之問題。
[先前技術文獻] (專利文獻)
專利文獻1:日本特公昭53-19265號公報
假睫毛係為了使眼睛看起來又大又美麗而裝戴者,裝戴感當然不用說,期望睫毛均等地且無疏密地配置的尺寸安定者,並具有自然之外觀者。
因此,本發明人累積專心研究,課題在於提供一種作為假睫毛之尺寸安定性優良,對眼皮的裝戴感優良,且具有自然的外觀之假睫毛。
本發明是為解決上述課題而成者,具備下述的構成。
1.一種假睫毛,係含有軸紗與相對於該軸紗所配置的睫毛材的假睫毛,該睫毛材是包含將該軸紗放置成水平時相對於該軸紗位於上側之多個上側睫毛材、與相對於該軸紗位於下側之多個下側睫毛材,各上側睫毛材以及各下側睫毛材是分別具有將一條的睫毛材折返而成之結構,折返而成的結構之折返部,係鄰接在該軸紗,具有折返部之多個上側睫毛材以及多個下側睫毛材,係朝軸紗的長度方向形成列的方式並排,並且相對於該軸紗的長度方向延伸而垂直地固定, 從該軸紗的一端朝向另一端,上側睫毛材與下側睫毛材是交替地配置著,鄰接之上側睫毛材的折返部與下側睫毛材的折返部彼此間是互相固定,藉由該被固定的折返部固定在該軸紗而形成耳部,藉由形成該耳部,而將該折返部固定在該軸紗而成。
2.如1記載的假睫毛,其中,上側睫毛材的折返部與下側睫毛材的折返部,係藉由鄰接的折返部彼此間的針織結構而互相固定。
3.如1記載的假睫毛,其中,上側睫毛材的折返部與下側睫毛材的折返部,係藉由鄰接的折返部彼此間鎖紗而相互固定。
4.如1記載的假睫毛,其中,上側睫毛材的折返部與下側睫毛材的折返部,係藉由鄰接的折返部彼此之針織結構以及鎖紗而相互固定。
5.如1至4中任一項所記載的假睫毛,其中,前述軸紗以及前述上側睫毛材以及前述下側睫毛材是選自聚酯纖維、聚醯胺纖維、聚烯烴纖維、聚氯乙烯纖維、天然纖維、纖維素系纖維而成。
6.如1至5中任一項所記載的假睫毛,其中,該軸紗、該上側睫毛材以及該下側睫毛材之中,對任何一者調配或塗布抗菌劑。
7.如1至6中任一項所記載的假睫毛,其中,該軸紗係至少一部分包含熱塑性樹脂或不為熱塑性樹脂材料。
根據本發明,可提供一種作為假睫毛的尺寸安定性優良,對眼皮的裝戴感優良,且具有自然外觀的假睫毛。
1‧‧‧假睫毛
10‧‧‧軸紗
21‧‧‧上側睫毛材
22‧‧‧下側睫毛材
23‧‧‧成為上側睫毛材的折返部之緯紗的環
24‧‧‧成為下側睫毛材的折返部之緯紗的環
30‧‧‧鎖紗
31‧‧‧經紗
32‧‧‧緯紗
33‧‧‧針織針
A‧‧‧上側睫毛材的折返部
B‧‧‧下側睫毛材的折返部
C‧‧‧耳部
第1圖表示第1實施形態的概略圖
第2圖表示第1實施形態的製造方法之概略圖
第3圖表示第2實施形態的製造方法之概略圖
第4圖表示第3實施形態的製造方法之概略圖
第5圖以往的假睫毛之概略圖
[實施發明之最佳形態]
說明有關本發明中使用的各構成。
睫毛材是指構成相當於睫毛之假睫毛的毛部分之材料,軸紗是指多個各睫毛材朝軸紗的長度方向排列而依序固定,藉此各睫毛材係相對於軸紗的長度方向,朝垂直方向延伸,用以在横方向排成列而固定的紗。繼而,上側睫毛材以及下側睫毛材的一方是位於上方,另一方是位於下方,將上側睫毛材的軸紗放置成水平時位於軸紗之上側的方式被固定的睫毛材,下側睫毛材是朝其相反而位於下側之方式被固定的睫毛材。此等上下的睫毛材是相對於含有軸紗的長度方向之平面而被固定於相互為相反側的面側者。藉由假睫毛的放置方法,上側睫毛材可位在下側,下 側睫毛材也可位在上側。
相對於軸紗的長度方向,睫毛材以配置成垂直為佳。 在此所謂的垂直是指不完全必須正確地垂直,使用假睫毛之時,於睫毛生長的方向範圍,睫毛材朝向的程度之角度。
上下睫毛材的折返部是指1條的睫毛材被固定在軸紗之處,該睫毛材被彎折,其被折彎所形成之折返部。
在鄰接軸紗之折返部是指在連接軸紗並配置折返部之後,到形成耳部為止的步驟中,折返部可與軸紗成為一體的程度,折返部連接軸紗並配置而成的狀態。假如折返部鄰接於軸紗而不配置時,折返部變成離開軸紗而位置,之後難以對軸紗固定。
本發明所謂的針織結構是指於形成彼此相鄰之睫毛材的折返部之環部,將一方的環通過另一方的環等,形成針織之方式將環彼此固定而成的結構,以及/或,將各環藉由稱為鎖紗之其他的紗線而編織之方式使之一體化而成的結構。
再者,鎖紗是用以使彼此相鄰之睫毛材的折返部相連而結合之紗線。
又,耳部是指多個睫毛材之折返部被固定在軸紗之處。
又,在該軸紗之至少一部分是由熱塑性材 料所成時,可使軸紗與睫毛材熱融接而固定。熱融接是軸紗與上下睫毛材之間,以及軸紗與上下睫毛材的折返部之間的任何一種之至少一個,進一步依需要而使鎖紗互相加熱熔融而一體化之手法,將此等的材料完全熔融,也可以 例如不使針織的痕跡殘留之方式熔融,也可以在可固定的程度部分熔融並以殘留針織編織而成的結構方式加熱融接而一體化的手法。有關軸紗周圍的睫毛材之痕跡,也可藉由加熱熔融而使其消失,也可使其殘留。
又,藉由加熱熔融,軸紗會熔融,此外,上下睫毛材或鎖紗也可由以其加熱溫度進行熔融的材料來形成。
在完全熔融時,軸紗、上下睫毛材,依情形而鎖紗可以相互堅牢地固定,在可固定的程度部分熔融時,因為可在耳部表面殘留因針織產生之表面凹凸,故使用假睫毛時,於眼皮的皮膚表面易以接著劑附著。
進一步,取代上述熱融接的手法,該軸紗至少一部分是由非熱硬化性材料等的熱塑性材料所成時,藉由以接著劑等進行接著等的其他手法也可固定軸紗與睫毛材。
使用第1圖至第4圖來說明本發明相關的假睫毛。
[實施例] (第1實施形態)
使用第1圖說明本發明的第1實施形態。但是,實際的假睫毛是被固定在軸紗10,並且上側睫毛材21與下側睫毛材22也牢固地被固定在軸紗10,但在第1圖中,為容易了解此等構件的關係,還是使上側睫毛材21與下側睫毛材22以對於軸紗10鬆開的狀態表示。
本發明相關的假睫毛1之第1形態是如第1圖所示,為由上側睫毛材21及下側睫毛材22、與配置上側睫毛材 21及下側睫毛材22之軸紗10所成的假睫毛1,上側睫毛材21以及下側睫毛材22係由具有折返部A之上側睫毛材21與具有折返部B之下側睫毛材22所成,以將軸紗10由上下挾住之方式,上述上側睫毛材21與上述下側睫毛材22為交替地鄰接並配置而成。而且,鄰接的上述折返部A及折返部B彼此間是形成針織結構而被固定在軸紗10,形成耳部C。該耳部C是在裝戴本發明的假睫毛1時,成為與眼皮連接之處。
繼而,例如,若軸紗10為由熱塑性樹脂所成之纖維,連接於軸紗10的上述上側睫毛材21與上述下側睫毛材22藉由熱融接而被固定在軸紗10。此時,軸紗也可為全體藉由加熱融接時的熱進行熔融之熱塑性樹脂而成,也可具有由如此之熱塑性樹脂所成的鞘部、與熱硬化性樹脂或不因加熱融接時的熱熔融之熱塑性樹脂所成之芯部。
作為在該軸紗10使用的材料,例如,可使 用由聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二酯等所成的聚酯系纖維、尼龍等的聚醯胺系纖維、聚氯乙烯纖維、聚丙烯腈纖維、由聚乙烯或聚丙烯等所成的聚烯烴系纖維、聚氯乙烯纖維、維尼綸、丙烯酸系纖維、絹絲、綿或羊毛等的天然纖維、再者由嫘縈或黏液縲縈等所成之纖維素系纖維等、熱塑性樹脂或不為熱塑性樹脂的樹脂、再者天然樹脂,考量染色性、加工性、肌膚觸感等而可適當選擇來使用。作為構成該軸紗10的纖維,可為1條的纖維,又,也可為使多條纖維成束者(多條 長紗),又,也可為對多條纖維扭捻者。
又在該軸紗10具備由鞘與芯所成之鞘芯結構時,可採用由上述熱塑性樹脂所成之鞘部、與由軟化溫度足夠高的熱塑性樹脂或公知的熱硬化性樹脂所成之芯部。
作為該軸紗10的粗細度(直徑),以50μm 至300μm為佳,以70μm至200μm為更佳。軸紗10的粗細度若在前述範圍內,對眼皮裝戴之時,就變成容易付著。又,軸紗10的粗細度並不限定在上述之範圍內。
又,該軸紗的截面雖期望為圓形,但也可以是例如橢圓形。
作為在該上側睫毛材21以及下側睫毛材22使用的纖維,只要具有與人類的睫毛同樣之觸感或質感等的物質即可,可適當選擇各種的材質而使用。
例如,可以使用由聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二酯等所成的聚酯系纖維、尼龍等的聚醯胺系纖維、聚氯乙烯纖維、聚丙烯腈纖維、由聚乙烯或聚丙烯等所成的聚烯烴系纖維、聚氯乙烯纖維、維尼綸、丙烯酸系纖維、絹絲、綿或羊毛等的天然纖維、再者由嫘縈或黏液縲縈等所成的纖維素系纖維等、熱可塑性樹脂或不是熱可塑性樹脂的樹脂,進一步,可使用天然樹脂,可考量染色性、加工性、肌膚觸覺等而適當選擇來使用。作為構成該上側睫毛材21以及下側睫毛材22之纖維,可為1條纖維,又,也可為使多條纖維成束者(多條長紗),又,也可以扭捻多條纖維者。
作為該上側睫毛材21及下側睫毛材22的粗 細度(直徑),係以40μm至150μm為佳,以60μm至100μm為更佳。上側睫毛材21及下側睫毛材22的粗細度若為前述範圍內,可以得到與人類的睫毛同樣之觸感或質感等。又,上側睫毛材21及下側睫毛材22的粗細度並非限定在上述範圍內。該上側睫毛材21以及下側睫毛材22的截面雖期望為圓形,但也可為例如橢圓形。設為橢圓形時,容易形成使其捲翹之上側睫毛材21以及下側睫毛材22。
軸紗10及上側睫毛材21以及下側睫毛材22可為黑色,可為茶色、紅色以及其他的任意顏色。
又,較佳係對軸紗10、上側睫毛材21以及下側睫毛材22的至少一個調配或塗布抗菌劑。作為抗菌劑,可適宜使用有機系抗菌劑或無機系抗菌劑。
亦可對軸紗10、上側睫毛材21以及下側睫毛材22中的至少一個之纖維表面塗布前述抗菌劑,又在構成此等之材料中也可調配前述抗菌劑。此結果,在假睫毛表面,可防止雜菌的繁殖或臭氣的發生。
作為有機系抗菌劑,可使用公知的物質, 例如,可以列舉:對羥基苯甲酸、對羥基苯甲酸酯、苯甲酸、苯甲酸鈉、烷基二甲基苄基氯化銨(Benzalkonium chloride)、氯化苯乙銨(Benzethonium chloride)或葡萄糖酸氯己啶(chlorhexidine gluconate)等。
又,無機系抗菌劑也可使用公知的物質,銀系抗菌劑,例如,可以列舉:銀沸石、銀玻璃、銀磷酸鋯等。
作為抗菌劑的塗布量或調配量,係在可發揮抗菌效果之範圍內可適宜調整並調配。
前述軸紗10的材料與前述上側睫毛材21 以及下側睫毛材22的材料,可有各種的組合方式,並不限定於特定的組合。又,即使在本第1實施形態以外的其他實施形態說明之假睫毛中,也可使用與上述同樣的各種素材。
(第1實施形態的假睫毛之結構)
作為使用在第1實施形態的假睫毛的材料,係採用下述物質。
採用:作為軸紗之外側融接之型的芯鞘型聚酯系纖維,作為經紗之聚酯系纖維(150丹尼,48長紗)之常規紗,作為緯紗之由聚對苯二甲酸丙二酯樹脂(PTT樹脂)與聚對苯二甲酸丁二酯樹脂(PBT樹脂)的混合物所成之聚酯系纖維。又,緯紗是成為假睫毛部分的紗。又,經紗係與緯紗一起編織的紗,且在製造假睫毛的步驟中途,從緯紗除去的紗,並於作為製品的假睫毛中不殘留。
又,作為第1實施形態以及其他的實施形態共通的其他態樣,作為緯紗之黑色或茶色等的假睫毛之顏色,可採用不為自然的顏色而是已著色成紅色或藍色等之紗,依據假睫毛,可藉由變更打入緯紗之間距(pitch)或緯紗的種類而製造各種的假睫毛,即使在一個假睫毛中亦可依不同位置,而變更打入緯紗之間距或緯紗的種類。第1實施形態 的假睫毛1,係具備上側睫毛材21以及下側睫毛材22、與配置該上側睫毛材21以及下側睫毛材22而成的軸紗10。
上述上側睫毛材21以及下側睫毛材22,係由具有折返部A之上側睫毛材21、與具有折返部B之下側睫毛材22所構成。
具有折返部A之上側睫毛材21、與具有折返部B之下側睫毛材22,係以夾住軸紗10之方式交替鄰接並配置。 在此,折返部A及B之任何一種都是位在接近軸紗之處,且正是鄰接的狀態。
上側睫毛材21及下側睫毛材22係相對於軸紗10而在上側配置上側睫毛材21,在下側配置下側睫毛材22。此時,上側睫毛材21及下側睫毛材22並不是以上下重疊方式配置,而是在軸紗10的長度方向隔開特定的間隔而成為上側、下側交替方式配置。
又,在朝向軸紗10的單方,上側睫毛材21及下側睫毛材22以延伸方式配置。
在軸紗10針織結構的上述折返部A/B藉由 熱融接固定而形成耳部C,又,連接在軸紗10之上述上側睫毛材21與上述下側睫毛材22是被固定著。
此耳部C是在假睫毛1成型之時對眼皮裝戴之處。
本實施形態中,上側睫毛材21與下側睫毛材22為略均等地配置著,在假睫毛1成型之時成為具有自然之外觀。又,在軸紗10針織結構的上述折返部A/B會進行結合,同時連接在軸紗10之上側睫毛材21及下側睫毛材22 被固定,故具有優良的尺寸安定性。
一般,固定的手段係有藉由接著劑等之接 著,或藉由熱之熱融接等,並選擇使用可適用於軸紗及睫毛材所使用的素材之手段。使用接著劑等之時,以使用接著部分不會變成很堅固的接著劑為佳。若太堅固,恐怕不容易對眼皮之裝戴。
採用藉由熱融接而固定手段時,可以使用 由具有芯鞘結構作為軸紗10之熱塑性樹脂所成的纖維等。此時,在成為鞘之處施加溫度而熔融,可使連接在鞘部分的上側睫毛材21及下側睫毛材22固定。
可以使用由具有芯鞘結構作為軸紗10之非熱塑性樹脂的材料所成之纖維等。此時,藉由接著劑等可使連接在鞘部分之上側睫毛材21及下側睫毛材22固定。
就具有此芯鞘結構之纖維的具體例而言, 例如,可以列舉:聚酯系芯鞘纖維、聚醯胺系芯鞘纖維、在長纖維以捻紗覆蓋融接紗的纖維等。藉由使用的由具有芯鞘結構之熱塑性樹脂而成的纖維,可適當調整用以使其固定之溫度。使用具有如此結構之纖維,可防止固定部分太過牢固,且假睫毛1的裝戴變得容易。
又,具有芯鞘結構之纖維為一個例子,但並不限定於此,如上述,也可以採用熱塑性樹脂以外的材料。
本第1實施形態的假睫毛1,可設為與一般 使用的假睫毛同樣的大小。就一個例子而言,就裝戴在眼皮之部分(耳組織)的長度,為20mm至40mm,就上側睫毛 材21及下側睫毛材22的長度,為3mm至30mm。
本實施形態的假睫毛1,也可上側睫毛材21 與下側睫毛材22以略均等地配置,在假睫毛1成型之時,可具有自然的外觀。又,在軸紗10固定針織結構的折返部A/B,同時連接在軸紗10之上側睫毛材21及下側睫毛材22被固定,故具有優良的尺寸安定性。再者,藉由熱融接纖維而固定,對眼皮的裝戴感成為良好。
(製造例1)
其次,使用第2圖說明有關本發明之假睫毛的製造例1。
本發明的假睫毛,係至少藉由在兩端部(第2圖只圖示其中的一端部)中軸紗10、在兩軸紗間多條經紗31、緯紗32以及針織針33所構成的織機,以至少一方的軸紗10使緯紗32折返而成。
折返的緯紗32端部是形成環,該環為以前述軸紗10從上下交替挾住之方式配置,其次,將預定折返的該緯紗32,以通過在前面所形成的環內之針織針33,抓住其次預定折返的該緯紗32並使該針織針33自環內拉出,重覆同樣的操作而形成針織結構。
藉此,鄰接之折返部彼此間形成針織結構。折返部彼此間的結合,係相對於軸紗10位在上側之成為上側睫毛材的折返部之緯紗的環23中,放入成為相鄰之下側睫毛材的折返部之緯紗的環24,其次,在成為該下側睫毛 材的折返部之緯紗的環24中,放入成為相鄰的上側睫毛材的折返部之緯紗的環23,依序進行如此的操作而形成。
然後,依序進行如下步驟而製造:在使前述軸紗10與前述針織結構黏結的同時,藉由熔著而固定前述軸紗10與連接於該軸紗10之緯紗32,形成具有耳部之織物的步驟;將前述織物的緯紗32沿著經紗31的長度方向而切斷的步驟;將前述被固定之軸紗10以外的經紗31除去之步驟;將前述緯紗32切斷成適當長度而成型假睫毛之步驟。
將此緯紗32切斷成適當的長度之前,係不 在軸紗10側之緯紗端部也形成環。為作成假睫毛,必須將其端部的環部分切斷,且除去經紗31。或是準備另一條軸紗10,在2條的軸紗10之間,進行上述的步驟,也可提高假睫毛的生產效率。
在暫時編織經紗31及緯紗32之後,拔除經紗31而只作成緯紗32的步驟、與將不是在緯紗32的軸紗10側之側的環切斷之步驟乃為必要的,但此2個步驟之中,哪一個步驟均可先進行。
但是,為了容易進行切斷環之步驟或調整睫毛的長度之步驟,係抜除經紗之步驟比切斷環之步驟更後面進行為佳。
如此,由於經紗31係預定由緯紗32抜除, 故作為經紗31者可為容易抜除的材料。作為如此材料的形狀,係作成薄片狀、紗狀、紐狀、平織的形狀,材質可為紙、塗布紙、纖維、樹脂等。又由於進一步預定抜除,故 亦可在經紗的表面塗布滑劑或被膜而容易滑動。
而且,耳部是在裝戴所製造的假睫毛之時,成為與眼皮連接之處。又,緯紗32成為所製造之假睫毛之睫毛材。
又,作為緯紗也可以使用1條的單長紗,又,也可以使用2條的單長紗。藉條數增加可提高在製作假睫毛之時的睫毛材密度。
如上述般,雖以第1實施形態的假睫毛之製 造方法作為製造例1而進行說明,但本發明的假睫毛之製造方法,係如下述般。
首先,將前述軸紗10與連接於該軸紗10之緯紗32的環作成針織結構而結合,形成具有耳部之細寬織物。
作為將前述軸紗10與連接於該軸紗10之緯紗32的環作成針織結構而黏結之手法,可使用上述的各種方法。如上述般,在將前述軸紗10與連接於該軸紗10之緯紗32的環作成針織編織結構並黏結之同時,藉由使前述軸紗與連接於該軸紗之緯紗固定,並使以可均一間隔並排的緯紗固定,而提高尺寸安定性。可以如此作成的耳部,在裝戴所製造之假睫毛之時,係成為與眼皮接連之處。以該製造方法所得到的假睫毛,由於尺寸安定性良好,故具有自然的外觀,對眼皮的裝戴變得容易。
其次,將前述細寬織物的緯紗沿著經紗的 長度方向切斷。
就切斷的手法而言,可使用適當的手法。例如,可使用以刀刃進行切割、以雷射進行切割等的方法。作為切斷 之處,可從耳部適當調整而選擇。作為一個例,亦可從耳部起位於20mm處切斷。由耳部起隔開某程度的間隔而切斷,可調整睫毛材的長度。又,對切斷之緯紗進行研磨等處理時也以適度長度進行切斷為佳。
由前述切斷之處,將細寬織物中的經紗除 去。經紗由於未被固定,故可容易除去。最終,成為耳部與由該耳部出來之緯紗殘留。尚且,由於緯紗係被固定在軸紗,故已切斷之緯紗不會散開。雖在先前說明過,但耳部是成為將假睫毛裝戴在眼皮之處,但由耳部出來的緯紗成為假睫毛的睫毛材。
其次,將前述耳部切斷成適當的長度,可 得到適當長度的假睫毛。
作為切斷的手法,係可以使用上述的切斷手法。又,即使切斷耳部,由於構成該耳部之軸紗或緯紗也是被固定,故不會分散。
(第2實施形態的假睫毛之結構)
作為使用在第2實施形態的假睫毛之材料是採用下述者。
採用:作為軸紗之外側為融接之型的芯鞘型聚酯系纖維,作為經紗的聚酯系纖維(150丹尼,48長紗)的常規紗,作為緯紗的由聚對苯二甲酸丙二酯樹脂(PTT樹脂)與聚對苯二甲酸丁二酯樹脂(PBT樹脂)的混合物所成之聚酯系纖維,作為鎖紗的聚酯系纖維。
使用第3圖說明本發明的第2實施形態。
本發明的第2實施形態,基本的結構以及材料是與前述第1實施形態同樣,由於耳部的結構不相同,故說明該不同的處。
即,第2實施形態之特徵點,為藉由固定鄰接配置的折返部之鎖紗來形成針織結構。
如第3圖所示,在成為上側睫毛材的折返部 之緯紗的環23以及成為下側睫毛材的折返部之緯紗的環24內,成為經由鎖紗30而連結之構成,該鎖紗30是連續地形成環,此環形成針織結構而成為耳部的一部分。如此之結構,係可藉由針織機而構成。
具體上,如第3圖所示,在第3圖下側所示之成為上側睫毛材的折返部之緯紗的環23內以通過鎖紗30的第1號環方式使鎖紗30進入。
經過鎖紗30的第1號環後,通過成為其上側睫毛材的折返部之緯紗的環23外側,在已形成之鎖紗30之環從上側通過,立刻由成為鄰接之下側睫毛材的折返部之緯紗的環24下側通過鎖紗30,以形成鎖紗30的第2號環之方式操作,再度通過成為下側睫毛材的折返部之緯紗的環24下方與鎖紗30的第1號之環的上方,完成鎖紗30的第2號之環。
再度,由鎖紗30的第2號環上面通過鎖紗30,其次由成為鄰接之上側睫毛材的折返部之緯紗的環23下面通過鎖紗30,形成鎖紗30的第3號之環。
進一步,通過成為上側睫毛材的折返部之緯紗的環23的下側,由鎖紗30的第2號之環之上面返回而完成鎖紗30的第3號之環。
如此操作,藉由通過鎖紗30,以形成鎖紗30的針織結構,同時將睫毛材固定在軸紗10。
藉此,對軸紗之睫毛材的固定,由於上下睫毛材彼此未形成針織編織結構,故相對於軸紗欲使上下睫毛材彎曲之力並沒有直接施加。因此,使上下睫毛材對軸紗延伸的方向可如預定般者。
如上述配置、固定,睫毛材彼此的間隔成 為一定,且尺寸安定性提高,又,睫毛材彼此間並沒有疏密感,成為自然之外觀。又,由於被鎖紗結合,故睫毛材進一步被固定化而睫毛材也不容易脫落,成為自然的外觀。
(第3實施形態的假睫毛之結構)
使用在第3實施形態的假睫毛的材料,係採用下述者。
採用:作為軸紗之外側為融接之型的芯鞘型聚酯系纖維,作為經紗之聚酯系纖維(150丹尼,48長紗)的常規紗,作為緯紗之由聚對苯二甲酸丙二酯樹脂(PTT樹脂)與聚對苯二甲酸丁二酯樹脂(PBT樹脂)的混合物而成的聚酯系纖維,作為鎖紗之聚酯系纖維。
其次,使用第4圖來說明有關本發明的第3實施形態。
本發明的第3實施形態,基本的構成以及材料是與前述第1實施形態以及第2實施形態相同,由於耳部的結構 不同,故說明該不同之處。
即,第3實施形態的特徵點,係藉由將鄰接配置的折返部彼此間以及該折返部固定之鎖紗而形成針織結構。
如第4圖所示,在鄰接配置的上側睫毛材之 折返部以及下側睫毛材的折返部彼此間形成針織結構,同時將上述折返部固定之鎖紗也形成針織結構,構成耳部。
具體上,藉由如下步驟來製造:至少藉由在兩端部軸紗、在兩軸紗間多條經紗、緯紗以及針織針所構成的細寬織機,至少以一方的軸紗將緯紗折返,在折返的緯紗端部,作成環狀,該環狀部,是如將前述軸紗以由上下交替地挾住的方式配置,其次將預定折返的緯紗與鎖紗,以通過以前所形成的U字形狀部之環內的針織針,抓住其次預定折返的該緯紗以及鎖紗並使該針織針自環內拉出,重覆同樣的操作而形成針織結構的步驟;將前述軸紗與連接在該軸紗之緯紗以及前述針織結構固定,而形成具有耳部的細寬織物之步驟;將前述細寬織物的緯紗沿著長度方向而切斷之步驟;將前述被固定的軸紗以外的經紗除去之步驟;將前述耳組織切斷成適當的長度而成型假睫毛之步驟。
折返部彼此間的結合,係在相對於軸紗位 於上側之成為一個上側睫毛材折返部之緯紗的環23中,放入成為相鄰之下側睫毛材的折返部之緯紗的環24,其次,在成為該下側睫毛材的折返部之緯紗的環24中,放入成為相鄰的上側睫毛材的折返部之緯紗的環23,依序進行如此之操作而形成。再者上述環彼此間是以鎖紗結合。藉此, 在連接於軸紗之睫毛材端部是在針織結構進一步經由鎖紗而結合。如此,以針織結構形成耳部,可更牢固地使睫毛材彼此間結合。
如此地,於針織結構進一步使用鎖紗而使 其結合,睫毛材彼此間的間隔幾乎保持均等而提高尺寸安定性。又,睫毛材彼此間的疏密感消失,成為自然的外觀。 又,由於藉由鎖紗而結合,故睫毛材進一步被固定化而睫毛材也不容易脫落,成為自然的外觀。
(第4實施形態的假睫毛之結構)
使用於第4實施形態的假睫毛之材料,係採用如下述者。
採用:作為軸紗之絹絲,作為經紗之聚酯系纖維(150丹尼,48長紗)的常規紗,作為緯紗之由聚對苯二甲酸丙二酯樹脂(PTT樹脂)與聚對苯二甲酸丁二酯樹脂(PBT樹脂)的混合物所成之聚酯系纖維,雖然可使用鎖紗但也可不使用,但使用時是採用聚酯系纖維。
又採用氯丁二烯系接著劑作為接著劑。
本發明之第4實施形態,編織方法為結構與前述第1實施形態相同,但使用來作為軸紗的纖維,不是熱塑性樹脂之絹絲的觀點係與第1實施形態不同。
因此,使軸紗與緯紗不熔接而藉由另外準備之接著劑接著而固定。
如從前述第1實施形態至前述第4實施形態 說明般,在本發明之假睫毛,可提供一種假睫毛,其係以睫毛材的間隔成為一定的方式,使用針織結構,藉此所形成之耳部,作為假睫毛的尺寸安定性優良,對眼皮的裝戴感優良,具有自然的外觀。

Claims (7)

  1. 一種假睫毛,係含有軸紗與相對於該軸紗而配置之睫毛材,且該睫毛材係包含:使該軸紗放置成水平時相對於該軸紗位於上側之多個上側睫毛材、與相對於該軸紗位置於下側之多個下側睫毛材;各上側睫毛材及各下側睫毛材分別具有使一條的睫毛材折返而成的結構,折返而成的結構之折返部係鄰接在該軸紗,具有折返部之多個上側睫毛材及多個下側睫毛材,係以朝軸紗的長度方向形成列的方式並排,並且以相對於該軸紗的長度方向延伸的方式垂直地固定,從該軸紗的一端朝向另一端,上側睫毛材與下側睫毛材交替地配置,鄰接的上側睫毛材的折返部與下側睫毛材的折返部彼此間是互相固定,藉由該被固定的折返部被固定於該軸紗以形成耳部,藉由形成該耳部,而使該折返部固定在該軸紗而成。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之假睫毛,其中,上側睫毛材的折返部與下側睫毛材的折返部,係藉由鄰接的折返部彼此間之針織結構而互相固定。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之假睫毛,其中,上側睫毛材的折返部與下側睫毛材的折返部,係藉由鄰接之折返部彼此間之鎖紗而互相固定。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之假睫毛,其中,上側睫毛材的折返部與下側睫毛材的折返部,係藉由鄰接的折返部彼此間的針織結構及鎖紗而互相固定。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之假睫毛,其中,前述軸紗及前述上側睫毛材以及前述下側睫毛材,係選自聚酯纖維、聚醯胺纖維、聚烯烴纖維、聚氯乙烯纖維、天然纖維、纖維素系纖維而成者。
  6. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之假睫毛,其中,該軸紗、該上側睫毛材以及該下側睫毛材之中,對任何一種調配或塗布抗菌劑。
  7. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之假睫毛,其中,該軸紗係至少一部分包含熱塑性樹脂或不為熱塑性樹脂的材料。
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