TWI636085B - 橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物及其所形成的成型品 - Google Patents
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Abstract
一種適用於食品容器的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物及其所形成的成型品。橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物包括86.5重量%至91重量%的苯乙烯系共聚物所形成的連續相以及9重量%至13.5重量%的橡膠粒子所形成的分散相。橡膠粒子包括具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子。苯乙烯系共聚物包括重量平均分子量相異的第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物以及第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物。第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物包括21重量%至23重量%的丙烯腈系單體單元及77重量%至79重量%的苯乙烯系單體單元。基於橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為10重量%至40重量%。
Description
本發明是有關於一種樹脂組成物,且特別是有關於一種橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物及其所形成的成型品。
熱可塑性樹脂已經普遍地應用於不同領域,例如家用電器、機械零件、辦公用品、電子元件或汽車工業等廣大領域。舉例來說,橡膠改質苯乙烯系樹脂,例如苯乙烯-丙烯腈-丁二烯樹脂(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Resin,ABS),不僅具有易於成型的優點,且所製成的成型品具備良好耐化學性,因此,經常作為產品的外殼使用。
然而,一般的熱可塑性樹脂包含了橡膠改質苯乙烯系樹脂,而橡膠改質苯乙烯系樹脂不具透明性,故限制了實際的應用領域。因此,如何改善橡膠改質苯乙烯系樹脂的透明性,已然成為目前研發人員亟待解決的議題之一。
本發明提供一種橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物及一種由前述組成物所形成的成型品,其具有優異的透明性。
本發明的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物包括86.5重量%至91重量%的苯乙烯系共聚物所形成的連續相以及9重量%至13.5重量%的橡膠粒子所形成的分散相。橡膠粒子包括具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子。苯乙烯系共聚物包括重量平均分子量相異的第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物以及第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物,且第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物包括21重量%至23重量%的丙烯腈系單體單元及77重量%至79重量%的苯乙烯系單體單元。基於橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為10重量%至40重量%。
在本發明的一實施例中,基於橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為20重量%至35重量%。
在本發明的一實施例中,基於橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為25重量%至35重量%。
在本發明的一實施例中,上述第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物包括23重量%至25重量%的丙烯腈系單體單元及75重量%至77重量%的苯乙烯系單體單元。
在本發明的一實施例中,上述第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物之重量平均分子量為14萬至17萬,上述第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物之重量平均分子量為11萬至13萬。
在本發明的一實施例中,上述具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子的重量平均粒徑為0.3 μm至0.7 μm。
在本發明的一實施例中,上述具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子為苯乙烯-丁二烯橡膠。
本發明的成型品則是由如上所述的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物所形成。
本發明的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的製造方法包括將包括60重量份至90重量份的塊狀聚合橡膠接枝共聚物及10重量份至40重量份的溶液聚合苯乙烯系共聚物的共聚物混合物進行混練處理。
在本發明的一實施例中,上述溶液聚合苯乙烯系共聚物,是由包括77重量份至80重量份的苯乙烯系單體及20重量份至23重量份的丙烯腈系單體的單體組份經聚合反應所製得。
基於上述,本發明的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物具有特定比例與組成的第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物,使得本發明的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物以及使用其所形成的成型品具有優異的透明性。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,詳細說明如下。
以下,將詳細描述本發明的實施例。然而,這些實施例為例示性,且本發明揭露不限於此。
在本發明的一實施例中,橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物包括86.5重量%至91重量%的苯乙烯系共聚物所形成的連續相以及9重量%至13.5重量%的橡膠粒子所形成的分散相,其中橡膠粒子包括具有吸藏(occlusion)粒子結構的二烯系橡膠粒子。苯乙烯系共聚物包括重量平均分子量相異的第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物以及第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物,且第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物包括21重量%至23重量%的丙烯腈系單體單元及77重量%至79重量%的苯乙烯系單體單元。基於橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為10重量%至40重量%。
具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子
在本實施方式中的二烯系橡膠粒子之來源可為二烯系橡膠改質苯乙烯系樹脂,二烯系橡膠改質苯乙烯系樹脂例如由苯乙烯系共聚物以及二烯系橡膠接枝共聚物所構成。在一實施例中,較佳地,具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子的重量平均粒徑為0.3 μm至0.7 μm;更佳地,具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子的重量平均粒徑為0.4 μm至0.6 μm。在一實施例中,較佳地,具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子為苯乙烯-丁二烯橡膠。
苯乙烯系共聚物
本實施例的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物中,用以形成連續相的苯乙烯系共聚物中的第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的重量平均分子量例如在14萬至17萬之間,第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物的重量平均分子量則例如在11萬至13萬之間。在一實施例中,基於橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為10重量%至40重量%;較佳地,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為20重量%至35重量%;更佳地,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為25重量%至35重量%。
第一丙烯腈
-
苯乙烯系共聚物(
AS-1
)
在本實施例中,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物例如是包括21重量%至23重量%的丙烯腈系單體單元及77重量%至79重量%的苯乙烯系單體單元。此處,所謂單體單元是指丙烯腈系單體或苯乙烯系單體經共聚合反應而形成的結構單元。第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物之重量平均分子量為14萬至17萬。
詳細而言,在一實施方式中,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的製備方法沒有特別的限定,可藉由一般使用的溶液共聚合法、塊狀共聚合法、乳化共聚合法、懸浮共聚合法等,較佳為溶液共聚合法或塊狀共聚合法。前述反應所使用的反應器可以是完全混合連續式反應器(CSTR)、柱狀流式反應器(Plug flow reactor,PFR)、或者靜力混合式反應器(Static mixing reactor)中的一種或是不同種類的組合。以溶液共聚合法為例,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的製造方法,是藉由包括丙烯腈系單體與苯乙烯系單體的單體組份經溶液共聚合反應所製得。然而,本發明並不限於此。在另一實施方式中,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的製備方法也可以是藉由包括丙烯腈系單體、苯乙烯系單體及其他可共聚合單體的單體組份經溶液共聚合反應所製得。
上述丙烯腈系單體也可單獨或混合使用,且丙烯腈系單體包括但不限於丙烯腈或α-甲基丙烯腈。較佳地,丙烯腈系單體為丙烯腈。另外,基於丙烯腈系單體、苯乙烯系單體及其他可共聚合單體的總量為100重量%,丙烯腈系單體的含量範圍例如為10重量%至50重量%;較佳為15重量%至45重量%;更佳為21重量%至23重量%。
上述苯乙烯系單體可單獨或混合使用,且苯乙烯系單體包括但不限於苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對-第三丁基苯乙烯、對-甲基苯乙烯、鄰-甲基苯乙烯、間-甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、α-甲基-對-甲基苯乙烯或溴苯乙烯。較佳地,上述苯乙烯系單體是苯乙烯、α-甲基苯乙烯或其組合。另外,基於苯乙烯系單體、丙烯腈系單體及其他可共聚合單體的總量為100重量%,苯乙烯系單體的含量範圍例如為50重量%至90重量%;較佳為55重量%至85重量%;更佳為77重量%至79重量%。
至於其他可共聚合單體也可單獨或混合使用,且其他可共聚合單體包括但不限於丙烯酸單體、甲基丙烯酸單體、丙烯酸酯系單體、甲基丙烯酸酯系單體、單官能性馬來醯亞胺系單體、乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、氯化乙烯、氯化亞乙烯(vinylidene chloride)、四氟化乙烯、氯化乙烯叉、一氯三氟化乙烯、六氟化丙烯、丁二烯、丙烯基胺(propenylamine)、異丁烯基胺(isobutenylamine)、醋酸乙烯、乙基乙烯基醚(ethyl vinyl ether)、甲基乙烯基酮(methyl vinyl ketone)、馬來酸(maleic acid)、甲基順丁烯二酸(cis-methylbutenedioic acid)或甲基反丁烯二酸(trans-methylbutenedioic acid)等。詳細而言,丙烯酸單體包括但不限於丙烯酸。甲基丙烯酸單體包括但不限於甲基丙烯酸。丙烯酸酯系單體包括但不限於丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯或丙烯酸丁酯。較佳地,丙烯酸酯系單體為丙烯酸丁酯。甲基丙烯酸酯系單體包括但不限於甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苯甲酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸十二烷酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸環氧丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(dimethylaminoethyl methacrylate)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(ethylene dimethacrylate)或二甲基丙烯酸新戊酯(neopentyl dimethacrylate)。單官能性馬來醯亞胺系單體是指單體中只含有單一個馬來醯亞胺官能基。單官能性馬來醯亞胺系單體可單獨或混合使用,單官能性馬來醯亞胺系單體例如但不限於馬來醯亞胺、氮-甲基馬來醯亞胺、氮-異丙基馬來醯亞胺、氮-丁基馬來醯亞胺、氮-己基馬來醯亞胺、氮-辛基馬來醯亞胺、氮-十二烷基馬來醯亞胺、氮-環己基馬來醯亞胺、氮-苯基馬來醯亞胺(N-phenylmaleimide,簡稱PMI)、氮-2-甲基馬來醯亞胺、氮-2,3-二甲基苯基馬來醯亞胺、氮-2,4-二甲基苯基馬來醯亞胺、氮-2,6-二甲基苯基馬來醯亞胺、氮-2,3-二乙基苯基馬來醯亞胺、氮-2,4-二乙基苯基馬來醯亞胺、氮-2,3-二丁基苯基馬來醯亞胺、氮-2,4-二丁基苯基馬來醯亞胺、氮-2,3-二氯苯基馬來醯亞胺、氮-2,4-二氯苯基馬來醯亞胺、氮-2,3-二溴苯基馬來醯亞胺或氮-2,4-二溴苯基馬來醯亞胺等。較佳地,單官能性馬來醯亞胺系單體例如氮-苯基馬來醯亞胺。另外,較佳地,其他可共聚合單體可是擇自於甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、單官能性馬來醯亞胺系單體、或前述組合。另外,基於丙烯腈系單體、苯乙烯系單體及其他可共聚合單體的總量為100重量%,其他可共聚合單體的含量範圍例如為0重量%至40重量%;較佳為0重量%至30重量%;更佳為0重量%至22重量%。
另外,在溶液共聚合反應中,所使用的溶媒例如苯、甲苯、乙苯、對二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯、戊烷、辛烷、環己烷、甲乙酮、丙酮或甲丁酮。基於反應物為100重量份,上述溶媒的使用量例如為0至40重量份,較佳為5至35重量份。
另外,在溶液共聚合反應中,選擇性地可添加聚合起始劑。基於反應物為100重量份,聚合起始劑的使用量例如為0至1重量份,較佳為0.001至0.5重量份。
詳細而言,聚合起始劑可包括單官能性聚合起始劑、多官能性聚合起始劑或其組合。所述單官能性聚合起始劑可單獨或混合使用,且單官能性聚合起始劑包括但不限於苯甲醯基過氧化物(benzoyl peroxide)、二異丙苯基過氧化物(dicumyl peroxide)、第三丁基過氧化物(t-butyl peroxide)、第三丁基過氧化氫(t-butyl hydroperoxide)、異丙苯過氧化氫(cumene hydroperoxide)、第三丁基過氧化苯甲酸酯(t-butyl peroxy benzoate)、雙-2-乙基己基過氧化二碳酸酯(bis-2-ethylhexyl peroxy dicarbonate)、第三丁基過氧化異丙基碳酸酯(tert-butyl peroxy isopropyl carbonate,簡稱BPIC)、過氧化環己酮(cyclohexanone peroxide)、2,2’-偶氮-雙-異丁腈(2,2’-azo-bis-isobutyronitrile,簡稱AIBN)、1,1’-偶氮雙環己烷-1-羰腈(1,1’-azo-biscyclohexane-1-carbonitrile)或2,2’-偶氮-雙-2-甲基丁腈(2,2’-azo-bis-2-methyl butyronitrile),其中以苯甲醯基過氧化物、2,2’-偶氮-雙-異丁腈較佳。
所述多官能性聚合起始劑亦可單獨或混合使用,且多官能性聚合起始劑包括但不限於1,1-雙-第三丁基過氧化環己烷(1,1-bis-t-butyl peroxy cyclohexane,簡稱TX-22)、1,1-雙-第三丁基過氧化-3,3,5-三甲基環己烷(1,1-bis-t-butylperoxy-3,3,5- trimethyl cyclohexane,簡稱TX-29A)、2,5-二甲基-2,5-雙-(2-乙基過氧化己醯)己烷(2,5-dimethyl-2,5-bis-(2-ethylhexanoxy peroxy)hexane)、4-(第三丁基過氧化羰基)-3-己基-6-[7-(第三丁基過氧化羰基)庚基]環己烷(4-(t-butyl peroxy carbonyl)-3-hexyl-6-[7-(t-butyl peroxy carbonyl)heptyl] cyclohexane)、二-第三丁基二過氧化壬二酸酯(di-t-butyl-diperoxyazelate)、2,5-二甲基-2,5-雙(苯甲醯過氧化)己烷(2,5-dimethyl-2,5-bis-(benzoyl peroxy)hexane)、二-第三丁基過氧化-六氫-對苯二酸酯(di-t-butyl peroxy hexahydro- terephthalate,簡稱BPHTH)或2,2-雙(4,4-二-第三丁基過氧化)環己基丙烷(2,2-bis-(4,4-di-t-butyl peroxy)cyclohexyl propane,簡稱PX-12)。
另外,在溶液共聚合反應中,選擇性地可添加鏈轉移劑。鏈轉移劑可單獨或混合使用,且鏈轉移劑包括但不限於:(1)硫醇(mercaptan)系化合物:甲基硫醇、正-丁基硫醇、環己基硫醇、正-十二烷基硫醇(n-dodecyl mercaptan,簡稱NDM)、硬脂醯基硫醇(stearyl mercaptan)、第三-十二烷基硫醇(t-dodecyl mercaptan,簡稱TDM)、正-丙基硫醇、正-辛基硫醇、第三-辛基硫醇、第三-壬基硫醇、異戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(pentaerythritol tetrakis(3-mercapto propionate))、異戊四醇四(2-巰基乙酸酯)(pentaerythritol tetrakis(2-mercapto ethanate))、異戊四醇四(4-巰基丁酸酯)(pentaerythritol tetrakis(4-mercapto butanate))、異戊四醇四(5-巰基戊酸酯)(pentaerythritol tetrakis(5-mercapto pentanate))、異戊四醇四(6-巰基己酸酯)(pentaerythritol tetrakis(6-mercapto hexanate))、三-(2-巰基乙酸)三羥甲基丙酯(trimethylolpropane tris(2-mercapto ethanate))、三-(3-巰基丙酸)三羥甲基丙酯(trimethylolpropane tris(3-mercapto propionate),簡稱TMPT)或三-(6-巰基己酸)三羥甲基丙酯(trimethylolpropane tris(6-mercapto hexanate))等;(2)烷胺(alkyl amines)系化合物:單乙基胺、二乙基胺、三乙基胺、單異丙基胺、二異丙基胺、單丁基胺、二正丁基胺或三正丁基胺等;(3)其他鏈轉移劑:五苯基乙烷(pentaphenylethane)、α-甲基苯乙烯二聚物(α-methyl styrene dimer)或萜品油烯(terpinolene)等。較佳地,鏈轉移劑可是擇自於正-十二烷基硫醇、第三級十二烷基硫醇、三-(3-巰基丙酸)三羥甲基丙酯或其組合。另外,基於反應物為100重量份,上述鏈轉移劑的使用量例如為0至2重量份,較佳為0.001至1重量份。
另外,溶液共聚合反應的操作溫度範圍例如是70℃至200℃,較佳是90℃至160℃。
第二丙烯腈
-
苯乙烯系共聚物(
AS-2
)
在本實施例中,第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物是由下述塊狀聚合橡膠接枝共聚物的塊狀聚合反應所生成,其與第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的差異,在於第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物例如包括23重量%至25重量%的丙烯腈系單體單元及75重量%至77重量%的苯乙烯系單體單元。此處,所謂單體單元是指丙烯腈系單體或者苯乙烯系單體經共聚合反應而形成的結構單元。第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物之重量平均分子量為11萬至13萬。而此處的丙烯腈系單體可自第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物中採用的丙烯腈系單體所列舉的單體中,選擇一種單獨使用或數種混合使用;此處的苯乙烯系單體同樣可自第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物中採用的苯乙烯系單體所列舉的單體中,選擇一種單獨使用或數種混合使用。基於橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,較佳地,第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為51重量%至77重量%;更佳地,第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為55重量%至68重量%;最佳地,第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為55重量%至64重量%。
塊狀聚合橡膠接枝共聚物
該塊狀聚合橡膠接枝共聚物是經塊狀聚合反應所製得,詳細而言,該塊狀聚合橡膠接枝共聚物可由包含100重量份的單體組份以及5重量份至30重量份的橡膠組份經塊狀聚合反應所製得。
該塊狀聚合反應中,選擇性地可添加一添加劑,且該添加劑例如但不限於溶媒、聚合起始劑或鏈轉移劑等。
該塊狀聚合橡膠接枝共聚物包含丙烯腈-苯乙烯系共聚物(即第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物,AS-2)以及具有吸藏結構的二烯系橡膠粒子。
橡膠組份
該橡膠組份是擇自於二烯系橡膠、聚丙烯酸酯系橡膠或聚矽氧烷系橡膠,較佳地,該橡膠組份包含二烯系橡膠。該二烯系橡膠可單獨或混合使用,該二烯系橡膠例如但不限於丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯系三元聚物橡膠(ethylene propylene diene terpolymer,簡稱EPDM)、苯乙烯-二烯系橡膠或丙烯腈-二烯系橡膠等。其中,該丁二烯橡膠例如但不限於高順式(Hi-Cis)含量的丁二烯橡膠及低順式(Low-Cis)含量的丁二烯橡膠,該高順式含量的丁二烯橡膠中的順式(Cis)/乙烯基(Vinyl)的典型重量組成為(94至98wt%)/(1至5wt%),其餘組成則為反式(Trans)結構,且莫尼黏度(mooney viscosity)在20至120間,分子量範圍以100,000至800,000為佳;該低順式含量的丁二烯橡膠中的順式/乙烯基的典型重量組成範圍在(20至40wt%)/(1至20wt%),其餘為反式結構,且莫尼黏度在20至120間,分子量範圍以100,000至800,000為佳。該苯乙烯-二烯系橡膠例如但不限於苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯橡膠等,且該苯乙烯-二烯系橡膠可為嵌段共聚合體、無規共聚物(random)或星式共聚物(star type),其中,該苯乙烯-丁二烯橡膠中,苯乙烯與丁二烯的重量比例範圍為5:95至80:20,且分子量範圍較佳為50,000至600,000。較佳地,該苯乙烯-二烯系橡膠為苯乙烯-丁二烯橡膠。
單體組份
該單體組份包含50重量%至90重量%的苯乙烯系單體,及10重量%至50重量%的丙烯腈系單體,且選擇性的添加0重量%至40重量%的其他可共聚合的乙烯系單體。較佳地,該單體組份包含58重量%至80重量%的苯乙烯系單體,及20重量%至42重量%的丙烯腈系單體,且選擇性的添加0重量%~40重量%的其他可共聚合的乙烯系單體。
該苯乙烯系單體可單獨或混合使用,該苯乙烯系單體例如但不限於苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對-第三丁基苯乙烯、對-甲基苯乙烯、鄰-甲基苯乙烯、間-甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、α-甲基-對-甲基苯乙烯或溴苯乙烯等。較佳地,該苯乙烯系單體是擇自於苯乙烯、α-甲基苯乙烯或此等一組合。
該丙烯腈系單體可單獨或混合使用,該丙烯腈系單體例如但不限於丙烯腈或α-甲基丙烯腈等。較佳地,該丙烯腈系單體為丙烯腈。
該其他可共聚合的乙烯系單體可單獨或混合使用,該其他可共聚合的乙烯系單體例如但不限於丙烯酸系單體、甲基丙烯酸系單體、丙烯酸酯系單體或甲基丙烯酸酯系單體等。該丙烯酸系單體例如但不限於丙烯酸等。該甲基丙烯酸系單體例如但不限於甲基丙烯酸等。該丙烯酸酯系單體例如但不限於丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯或丙烯酸丁酯等,較佳地,該丙烯酸酯系單體為丙烯酸丁酯。該甲基丙烯酸酯系單體例如但不限於甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苯甲酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸十二烷酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸環氧丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(dimethylaminoethyl methacrylate)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(ethylene dimethacrylate)或二甲基丙烯酸新戊酯(neopentyl dimethacrylate)等,較佳地,該甲基丙烯酸酯系單體是擇自於甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸丁酯。
添加劑
該聚合起始劑是擇自於單官能性聚合起始劑、多官能性聚合起始劑或此等一組合。該單官能性聚合起始劑可單獨或混合使用,且該單官能性聚合起始劑例如但不限於過氧化苯甲醯(benzoyl peroxide)、過氧化雙苯異丙基(dicumyl peroxide)、過氧化第三丁基(t-butyl peroxide)、第三丁基氫過氧化物(t-butyl hydroperoxide)、過氧化氫異丙苯(cumene hydroperoxide)、第三丁基過氧化苯甲酸酯(t-butyl-peroxy benzoate)、雙-2-乙基己基過氧化二碳酸酯(bis-2-ethylhexyl peroxy dicarbonate)、第三丁基過氧化異丙基碳酸酯(tert-butyl peroxy isopropyl carbonate,簡稱BPIC)、過氧化環己酮(cyclohexanone peroxide)、2,2'-偶氮-雙-異丁腈(2,2'-azo-bis-isobutyronitrile,簡稱AIBN)、1,1'-偶氮雙環己烷-1-羰腈(1,1'-azo-biscyclohexane-1-carbonitrile)或2,2'-偶氮-雙-2-甲基丁腈(2,2'-azo-bis-2-methyl butyronitrile)等。其中以過氧化苯甲醯、2,2'-偶氮-雙-異丁腈較佳。該多官能性聚合起始劑可單獨或混合使用,且該多官能性聚合起始劑例如但不限於1,1-雙-第三丁基過氧化環己烷(1,1-bis-t-butyl peroxy cyclohexane,簡稱TX-22)、1,1-雙-第三丁基過氧化-3,3,5-三甲基環己烷(1,1-bis-t-butylperoxy-3,3,5-trimethyl cyclohexane,簡稱TX-29A)、2,5-二甲基-2,5-雙-(2-乙基過氧化己醯)己烷[2,5-dimethyl-2,5-bis-(2-ethylhexanoxy peroxy)hexane]、4-(第三丁基過氧化羰基)-3-己基-6-[7-(第三丁基過氧化羰基)庚基]環己烷{4-(t-butyl peroxy carbonyl)-3-hexyl-6-[7-(t-butyl peroxy carbonyl)heptyl]cyclohexane}、二-第三丁基二過氧化壬二酸酯(di-t-butyl-diperoxyazelate)、2,5-二甲基-2,5-雙(苯甲醯過氧化)-己烷[2,5-dimethyl-2,5-bis-(benzoyl peroxy)hexane]、二-第三丁基過氧化-六氫-對苯二酸酯(di-t-butyl peroxy-hexahydro-terephthalate,簡稱BPHTH)或2,2-雙(4,4-二-第三丁基過氧化)環己基丙烷[2,2-bis-(4,4-di-t-butyl peroxy)cyclohexyl propane,簡稱PX-12]等。
該鏈轉移劑可單獨或混合使用,且該鏈轉移劑例如但不限於正-十二烷基硫醇(n-dodecyl mercaptan,簡稱NDM)、硬脂醯基硫醇(stearyl mercaptan)、第三-十二烷基硫醇(t-dodecyl mercaptan,簡稱TDM)、正-丙基硫醇、正-辛基硫醇、第三-辛基硫醇、第三-壬基硫醇或萜品油烯(terpinolene)等。
該溶媒可單獨或混合使用,且該溶媒例如但不限於苯、甲苯、乙苯、對二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯、戊烷、辛烷、環己烷、甲乙酮、丙酮或甲丁酮等。
較佳地,以該橡膠組份及單體組分的總量為100重量份計,該聚合起始劑的用量範圍為0.01重量份至10重量份。較佳地,以該橡膠組份及單體組分的總量為100重量份計,該鏈轉移劑的用量範圍為0.001重量份至1重量份。較佳地,以該橡膠組份及單體組分的總量為100重量份計,該溶媒的用量範圍為10重量份至40重量份。
該塊狀聚合橡膠接枝共聚物的製備是將上述橡膠組份、苯乙烯系單體、丙烯腈系單體及其他可共聚合的乙烯系單體等的起始原料連續地送入反應器內,待反應達到所需的轉換率後,再將反應所形成的溶液由反應器中連續取出,並導入一脫揮裝置中,藉由該脫揮裝置將未反應的起始原料及反應後產生的揮發成份除去,即製得本發明塊狀聚合橡膠接枝共聚物,或者進一步再予以造粒。
該反應器例如但不限於柱狀流式反應器(plug flow reactor,簡稱PFR)、完全混合式反應器(continuous stirred-tank reactor,簡稱CSTR)或者含靜止型混合器的反應器(Static mixing reactor)等。該反應器數量可為一個,也可並用兩個或兩個以上,較佳為三個或三個以上。當使用兩個以上的反應器時,第一個反應器以完全混合式反應器(CSTR)較佳。較佳地,該反應器的操作溫度範圍為80℃至200℃;更佳地,該反應器的操作溫度範圍為90℃至160℃。較佳地,該反應器的操作壓力範圍為1kg/cm
2至5kg/cm
2。
該脫揮裝置可使用減壓脫氣槽裝置或押出脫氣裝置。由該脫揮裝置所除去的未反應的起始原料或反應後產生的揮發成份可選擇地再以冷凝器回收,並可將回收液中的水分除去後,重新作為起始原料使用。
橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物
在本實施方式中的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的製造方法例如是對前述塊狀聚合橡膠接枝共聚物(包含具有吸藏結構的二烯系橡膠粒子)與溶液聚合苯乙烯系共聚物的共聚物混合物進行混練處理。在本實施例中,前述共聚物混合物中的塊狀聚合橡膠接枝共聚物的含量約為60重量份至90重量份,而前述共聚物混合物中的溶液聚合苯乙烯系共聚物的含量約為10重量份至40重量份。溶液聚合苯乙烯系共聚物例如是由苯乙烯系單體及丙烯腈系單體經聚合反應所製得。在本實施例中,溶液聚合苯乙烯系共聚物例如是由包含77重量份至80重量份的苯乙烯系單體及20重量份至23重量份的丙烯腈系單體的單體組份經聚合反應所製得。本實施例中,橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物中,苯乙烯系共聚物的含量約為86.5重量%至91重量%,而橡膠粒子的含量約為9重量%至13.5重量%。
本發明之另一實施例的成型品,是由如上所述的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物所形成。所述成型品的製備方法於此並無特別限制,可採用混練、加工成型或上述過程的組合。所述混練及加工成型可採用已知的方式,故不再贅述。
以下將參照數個實驗,更具體地描述本發明的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物。雖然描述了以下實驗,但是在不逾越本發明範疇的情況下,可適當地改變所用材料、其量及比率、處理細節以及處理流程等等。因此,不應根據下文所述的實驗對本發明作出限制性的解釋。
<
實施例和比較例所使用的原料>
1. Bulk ABS:塊狀聚合橡膠接枝共聚物
1.1. Bulk ABS的製備
首先,將50重量份苯乙烯、8.9重量份苯乙烯-丁二烯橡膠(苯乙烯的含量為25重量%,丁二烯的含量為75重量%,Mw=130,000)、23重量份乙苯、16.1重量份丙烯腈、2重量份丙烯酸丁酯、0.04重量份正-十二烷基硫醇以及0.027重量份3,5-雙(1,1-二甲基乙基)-4-羥基苯基丙酸十八烷基酯混合,得到一混合物。
接著,將100重量份苯乙烯、0.006重量份2,2’-二氰基-2,2’-偶氮丙烷、0.039重量份過氧化苯甲醯及0.075重量份二-第三丁基過氧六氫對苯二甲酸酯混合,形成一聚合起始劑溶液。
然後,使用泵浦以61 kg/小時的流量將該混合物,及以1.3kg/小時的流量將該聚合起始劑溶液,連續地供給至第一反應器中進行反應,反應完得到的聚合物溶液再依序進入第二反應器、第三反應器及第四反應器進行反應。上述第一、第二、第三、第四反應器是依順序串聯,且該等反應器均為容量100公升的柱狀流式反應器。第一反應器反應溫度為75℃至90℃,以轉速110 rpm攪拌;第二反應器反應溫度為95℃至105℃,以轉速80 rpm攪拌;第三反應器反應溫度為110℃至125℃,以轉速60 rpm攪拌;第四反應器反應溫度為135℃至150℃,以轉速5 rpm攪拌;最後聚合物固形份為62.5%。反應完成後,經脫揮發設備去除未反應的單體及溶劑供回收使用,再經模頭押出條狀物後,經冷卻、切粒設備,即得到塊狀聚合橡膠接枝共聚物(Bulk ABS)。
將丙酮與該塊狀聚合橡膠接枝共聚物混合,使得塊狀聚合橡膠接枝共聚物中具有吸藏結構的橡膠粒子析出並過濾,並將可被丙酮溶解的部分以GPC測定重量平均分子量,即可計算出該塊狀聚合橡膠接枝共聚物是由85重量%的丙烯腈-苯乙烯系共聚物(即第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物,AS-2,其苯乙烯單體單元含量為76重量%、丙烯腈單體單元含量為24重量%,重量平均分子量為12萬)以及15重量%的具有吸藏結構的橡膠粒子所組成。具有吸藏粒子結構的橡膠粒子的重量平均粒徑為0.5 μm。
2. AS-1:第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物
2.1. AS-1的製備
將78.5重量份的苯乙烯、21.5重量份的丙烯腈、8重量份的乙苯混合後,並以35 kg/hr的流量連續供給至完全混合連續式反應器內,其中所述反應器的容積為40公升,內溫分別保持為145°C,壓力保持為4 kg/cm
2,整體轉換率約為55%。在聚合終了後,將所得的共聚物溶液以預熱器加熱,並以減壓脫氣槽將未反應的單體及溶劑等的揮發性物質除去。接著,將所得的聚合熔融物押出造粒即得到第一苯乙烯-丙烯腈系共聚物(AS-1),其重量平均分子量為15.5萬且其中苯乙烯單體單元含量為78重量%、丙烯腈單體單元含量為22重量%。
3. AS:丙烯腈-苯乙烯系共聚物
3.1. AS的製備
將55重量份的苯乙烯、45重量份的丙烯腈、8重量份的乙苯混合後,並以35 kg/hr的流量連續供給至完全混合連續式反應器內,其中所述反應器的容積為40公升,內溫分別保持為145°C,壓力保持為4 kg/cm
2,整體轉換率約為55%。在聚合終了後,將所得的共聚物溶液以預熱器加熱,並以減壓脫氣槽將未反應的單體及溶劑等的揮發性物質除去。接著,將所得的聚合熔融物押出造粒即得到苯乙烯-丙烯腈系共聚物(AS),其重量平均分子量為14萬且其中苯乙烯單體單元含量為67%、丙烯腈單體單元含量為33%。
4. PMMA:甲基丙烯酸酯系樹脂
使用奇美實業公司製的聚甲基丙烯酸甲酯(商品名: CM-207)
5. 乳化ABS:乳化聚合橡膠接枝共聚物
5.1. 乳化ABS的製備
將150.00重量份的1,3-丁二烯、15.00重量份的過硫酸鉀溶液(濃度1 wt%)、2.00重量份的油酸鉀、0.13重量份的乙二醇二甲基丙烯酸酯及190.00重量份的蒸餾水在65°C的反應溫度下反應14小時,以得到重量平均粒徑為0.1 μm的橡膠乳液(轉化率約94%,固體含量約36%)。
將90.00重量份的丙烯酸正丁酯、10.00重量份的甲基丙烯酸、0.50重量份的過硫酸鉀溶液(濃度1 wt%)、0.50重量份的十二烷基硫酸鈉溶液(濃度10 wt%)、1.00重量份的正-十二烷基硫醇及200.00重量份的蒸餾水在75℃反應溫度下反應5小時,得到轉化率約95%、pH值6.0的含羧酸基的高分子凝集劑乳液。
之後,利用3重量份(乾重)的含羧酸基的高分子凝集劑來肥大100重量份的橡膠膠乳,所得到的橡膠乳液的pH值為8.5,而其橡膠重量平均粒徑約為0.3 μm。
再以300.0重量份的前述肥大化橡膠乳液(乾重)、75.0重量份的苯乙烯、25.0重量份的丙烯腈、2.0重量份的第三-十二烷基硫醇、3.0重量份的異丙苯過氧化氫、3.0重量份的硫酸亞鐵溶液(濃度0.2 wt%)、0.9重量份的甲醛化次硫酸鈉溶液(濃度10 wt%)及3.0重量份的乙二胺四醋酸溶液(濃度0.25 wt%),將前述肥大化的橡膠乳液以苯乙烯丙烯腈共聚物進行接枝聚合反應,以製造橡膠接枝共聚物。所製得的橡膠接枝共聚物乳液以氯化鈣凝結,再經脫水、乾燥至2%以下,即可製得所需的橡膠接枝共聚物(BP),其橡膠粒子的重量平均粒徑為0.31 μm,橡膠含量為75重量%。
在乾燥的狀態下,將17.4重量份的橡膠接枝共聚物(BP)以及82.6重量份的第一苯乙烯-丙烯腈系共聚物(AS-1)加到雙軸押出機(型號:ZPT-25,廠商:澤機工業有限公司)中,再加入2.00重量份的滑劑於220°C的混練溫度下進行混練,接著以雙軸押出機押出後,即可得到含有13.05重量%的不具有吸藏結構的橡膠粒子,且橡膠粒子的重量平均粒徑為0.31 μm的乳化聚合橡膠接枝共聚物(乳化ABS)。
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測試方法>
單體單元含量
連續相之共聚物中所含單體單元含量比例測定:將橡膠改質苯乙烯系樹脂以四氫呋喃(Tetrahydrofuran,簡稱THF)溶解並拉膜後,以傅立葉轉換紅外線分光計(簡稱FT-IR,Nicolet公司製,型號Nexus 470)測試。
重量平均分子量
利用沃特斯(Waters)公司製的凝膠滲透層析儀(Gel Permeation Chromatography,GPC),具備示差折射率檢出器(Waters RI-2414)及紫外線可見光檢出器(Waters PDA-2996)分析測定,分析條件為管柱:MZ-Gel SDplus linear 5μm,300mm × 8.0mm,移動相:THF(流速0.5 ml/min)。
重量平均粒徑
將橡膠改質苯乙烯系樹脂分別以四氧化鋨(OsO
4)染色後,以10,000倍率的穿透式電子顯微鏡照相,將相片中所照得的橡膠粒子(數目200至1,000個),各別測量其粒徑(D,單位μm),並依下式求出平均粒徑(Davg):
式中,N
i為粒徑為D
i的橡膠粒子數目;D
i為第i個橡膠粒子的粒徑。
拉伸強度(
Tsy
)
依據ISO 527標準方法測定,以50 mm/min速度測定,單位為MPa。
透明性(霧度(
Haze
))
將橡膠改質聚苯乙烯系樹脂組成物以射出成型方式製成直徑55mm×厚度3mm之圓盤試片,並以霧度計(Haze Meter NDH 2000),依ASTM D-1003標準測定霧度,單位:%。霧度越低表示透明性越高。
<
實施例與比較例的製備
>
實施例
1
至實施例
6
於乾燥的狀態下,在根據表1所列的各組分配比的塊狀聚合橡膠接枝共聚物(Bulk ABS)及第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物(AS-1)中添加2.0重量份的滑劑,以雙軸押出機(型號:ZPT-25,廠商:澤機工業有限公司)在混練溫度220°C下進行混練。接著,以雙軸押出機押出後,即可得到所需要的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物。實施例1至實施例6的橡膠粒子總含量(R.C%)、拉伸強度(Tsy)以及霧度(Haze)的檢測結果如表1所示。
比較例
1
至比較例
6
比較例1至比較例6的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物是以與實施例1相同的步驟來製備。惟,相異之處在於:改變橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的成分及其用量(如表2所示),且比較例1、3、4、5完全沒有使用第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物(AS-1)。比較例1至比較例6的橡膠粒子總含量(R.C%)、拉伸強度(Tsy)以及霧度(Haze)的檢測結果如表2所示。
表1
<TABLE border="1" borderColor="#000000" width="85%"><TBODY><tr><td> 橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物 </td><td> 實施例1 </td><td> 實施例2 </td><td> 實施例3 </td><td> 實施例4 </td><td> 實施例5 </td><td> 實施例6 </td></tr><tr><td> Bulk ABS </td><td> 重量份 </td><td> 90 </td><td> 80 </td><td> 75 </td><td> 70 </td><td> 65 </td><td> 60 </td></tr><tr><td> AS-1 </td><td> 重量份 </td><td> 10 </td><td> 20 </td><td> 25 </td><td> 30 </td><td> 35 </td><td> 40 </td></tr><tr><td> AS </td><td> 重量份 </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr><tr><td> PMMA </td><td> 重量份 </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr><tr><td> 乳化ABS </td><td> 重量份 </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr><tr><td> R.C% </td><td> 重量% </td><td> 13.50 </td><td> 12.00 </td><td> 11.25 </td><td> 10.50 </td><td> 9.50 </td><td> 9.00 </td></tr><tr><td> 拉伸強度 </td><td> MPa </td><td> 50.2 </td><td> 52.1 </td><td> 53.4 </td><td> 54.9 </td><td> 56 </td><td> 56.9 </td></tr><tr><td> 霧度 </td><td> % </td><td> 31 </td><td> 10 </td><td> 7 </td><td> 3 </td><td> 16 </td><td> 23 </td></tr></TBODY></TABLE>
表2
<TABLE border="1" borderColor="#000000" width="85%"><TBODY><tr><td> 橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物 </td><td> 比較例1 </td><td> 比較例2 </td><td> 比較例3 </td><td> 比較例4 </td><td> 比較例5 </td><td> 比較例6 </td></tr><tr><td> Bulk ABS </td><td> 重量份 </td><td> 100 </td><td> 50 </td><td> 70 </td><td> 90 </td><td> 70 </td><td> </td></tr><tr><td> AS-1 </td><td> 重量份 </td><td> </td><td> 50 </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr><tr><td> AS </td><td> 重量份 </td><td> </td><td> </td><td> 30 </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr><tr><td> PMMA </td><td> 重量份 </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> 10 </td><td> 30 </td><td> </td></tr><tr><td> 乳化ABS </td><td> 重量份 </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> 100 </td></tr><tr><td> R.C% </td><td> 重量% </td><td> 15.00 </td><td> 7.50 </td><td> 10.50 </td><td> 13.50 </td><td> 10.50 </td><td> 13.05 </td></tr><tr><td> 拉伸強度 </td><td> MPa </td><td> 48.1 </td><td> 58.5 </td><td> 59 </td><td> 51.1 </td><td> 56.2 </td><td> ─ </td></tr><tr><td> 霧度 </td><td> % </td><td> 82 </td><td> 39 </td><td> 78 </td><td> 80 </td><td> 38 </td><td> 102 </td></tr></TBODY></TABLE>
在表1的結果中,實施例1至6含有9重量%至15重量%的橡膠粒子(R.C(%)),且基於橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物(AS-1)的含量為10重量%至40重量%,因此可使得實施例1至6的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物具有優異的透明性(即霧度低),並且使用其所製備的成型品具有優異的拉伸強度。
相對地,在表2的結果中,比較例1至5在橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物中同樣含有9重量%至15重量%的橡膠粒子(R.C(%)),但霧度的測試結果相較於實施例1至6來説,其霧度明顯較高(即透明度明顯較差)。由此可知,橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物中在未含有第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物(AS-1)或是在橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物(AS-1)的含量大於40重量%的情況下,其透明性明顯較差。
比較例6在橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物中同樣含有13.05重量%的橡膠粒子(R.C(%)),但該橡膠粒子不具有吸藏結構,因為該橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的霧度高達102,因此沒有進行拉伸強度的測定。
綜上所述,本發明的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物包括86.5重量%至91重量%的苯乙烯系共聚物所形成的連續相以及9重量%至13.5重量%的橡膠粒子所形成的分散相,其中橡膠粒子包括具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子。苯乙烯系共聚物包括重量平均分子量相異的第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物以及第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物,且第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物包括21重量%至23重量%的丙烯腈系單體單元及77重量%至79重量%的苯乙烯系單體單元。基於橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為10重量%至40重量%,使得本發明的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物具有優異的透明性,並且使用其所形成的成型品具有優異的拉伸強度。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
無。
無。
Claims (9)
- 一種橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物,包括:86.5重量%至91重量%的苯乙烯系共聚物所形成的連續相;以及9重量%至13.5重量%的橡膠粒子所形成的分散相,其中所述橡膠粒子包括具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子,所述苯乙烯系共聚物包括重量平均分子量相異的第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物以及第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物,且所述第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物包括21重量%至23重量%的丙烯腈系單體單元及77重量%至79重量%的苯乙烯系單體單元,所述第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物之重量平均分子量為14萬至17萬,所述第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物之重量平均分子量為11萬至13萬,且基於所述橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,所述第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為10重量%至40重量%。
- 如申請專利範圍第1項之橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物,其中基於所述橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,所述第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為20重量%至35重量%。
- 如申請專利範圍第1項之橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物,其中基於所述橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的總含量為100重量%,所述第一丙烯腈-苯乙烯系共聚物的含量為25重量%至35重量%。
- 如申請專利範圍第1項之橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物,其中所述第二丙烯腈-苯乙烯系共聚物包括23重量%至25重量%的丙烯腈系單體單元及75重量%至77重量%的苯乙烯系單體單元。
- 如申請專利範圍第1項之橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物,其中所述具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子的重量平均粒徑為0.3μm至0.7μm。
- 如申請專利範圍第1項之橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物,其中所述具有吸藏粒子結構的二烯系橡膠粒子為苯乙烯-丁二烯橡膠。
- 一種成型品,是由如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物所形成。
- 一種製備如申請專利範圍第1項所述的橡膠改質苯乙烯系樹脂組成物的製造方法,包括:將包括60重量份至90重量份的塊狀聚合橡膠接枝共聚物及10重量份至40重量份的溶液聚合苯乙烯系共聚物的共聚物混合物進行混練處理。
- 如申請專利範圍第8項所述的製造方法,其中所述溶液聚合苯乙烯系共聚物,是由包括77重量份至80重量份的苯乙烯系單體及20重量份至23重量份的丙烯腈系單體的單體組份經聚合反應所製得。
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