TWI606783B - Electric reel - Google Patents

Description

電動捲線器

本發明係關於一種電動捲線器，尤其係關於一種具有可調整馬達之輸出之調整構件之電動捲線器。

在電動捲線器中，具有可將馬達之輸出調整為10級層以上之調整構件者先前已周知(例如，參照專利文獻1)。先前之調整構件轉動自如地設置於捲線器本體。在調整構件中，旋轉開關、旋轉編碼器、電位計等之旋轉檢測器可一體轉動地連結。利用該旋轉檢測器檢測調整構件之轉動量，根據轉動量而將馬達之輸出調整為10級層以上。然而，若使用旋轉檢測器，則需要在旋轉檢測部之軸上連結調整構件。因此，調整構件之安裝部分之軸向長度及徑向長度變長安裝部分之體積變大，從而難以謀求電動捲線器之小型化。

另一方面，可不使用旋轉檢測器，而利用磁鐵與複數個磁性感知機構，調整馬達之輸出之電動捲線器先前已周知(例如，參照專利文獻2)。先前之電動捲線器，調整構件中嵌入有磁鐵，複數個磁性感知機構以對應各個調整級層之數量設置於電路基板。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2000-316437號公報

[專利文獻2]日本專利實開平3-71769號公報

在先前之不使用旋轉檢測器之專利文獻2之技術中，必須對應設定級層，設置磁性感知機構之數量。因此，調整構件調整之級層變多之磁性感知機構之個數亦增加，從而磁鐵之檢測成本增加。

本發明之課題在於在具有轉動之調整構件之電動捲線器中，即使調整構件調整之級層變多，仍可以低成本抑制調整構件之安裝部分之體積之增加。

發明1之電動捲線器為向前方陸續送出釣線者。電動捲線器包含捲線器本體、線圈、馬達、調整構件、至少一個磁鐵、及相位檢測部。線圈可旋轉地設置於捲線器本體。馬達設置於捲線器本體，且旋轉驅動線圈。調整構件可轉動地設置於捲線器本體，且為用以根據轉動位置調整馬達之輸出之構件。至少1個磁鐵設置於捲線器本體及調整構件之一者。相位檢測部設置於捲線器本體及調整構件之另一者，可檢測與磁鐵之相對之旋轉相位。

在該電動捲線器中，若調整構件轉動，則相位檢測部檢測磁鐵與相位檢測部之相對之旋轉相位。根據檢測出之旋轉相位而將馬達之輸出調整為複數個級層。例如線圈之速度被調整為複數級層，或作用於釣線之張力被調整為複數級層。此處，由於利用至少1個磁鐵與一個相位檢測部，檢測調整構件之轉動量，故與旋轉檢測器相比可以較小之體積檢測調整構件之轉動量。又，由於無須使用複數個磁性感知機構，故磁鐵之檢測成本較廉價。因此，可以低成本抑制調整構件之安裝部分之體積之增加。

發明2之電動捲線器如發明1中記載之電動捲線器，其中磁鐵設置於調整構件，相位檢測部設置於捲線器本體。在該情形下，由於電性動作之相位檢測部設置於捲線器本體，故可將相位檢測部配置於電 路基板，從而可進一步抑制調整構件之安裝部分之體積之增加。

發明3之電動捲線器如發明2中記載之電動捲線器，其中相位檢測部為可檢測磁鐵之磁通方向之變化之霍爾元件。在該情形下，由於利用可安裝於電路基板之霍爾元件檢測磁鐵之磁通方向之變化，故可進一步抑制調整構件之安裝部分之體積之增加。

發明4之電動捲線器如發明2或3中記載之電動捲線器，其中磁鐵包含沿著調整構件之軸向而著磁之第1磁鐵、及沿著調整構件之軸向而著磁為與第1磁鐵相反方向之第2磁鐵。在該情形下，由於第1磁鐵與第2磁鐵中與相位檢測部對向之磁鐵之磁性不同，故可容易地確保以徑向著磁之磁鐵難以確保之調整構件之旋轉軸。

發明5之電動捲線器如發明2至4中任一者中記載之電動捲線器，其中捲線器本體包含框架、第1側遮罩、及水深顯示部。框架包含第1側板及與第1側板在左右方向隔開間隔配置之第2側板。第1側遮罩安裝有用以旋轉操作線圈之握把，且覆蓋第1側板之外側。水深顯示部包含可載置於框架之殼體，且可顯示可安裝於釣線之前端之裝置之水深。調整構件轉動自如地支持於殼體。在該情形下，由於調整構件支持於水深顯示部之殼體，故可在殼體內檢測安裝於調整構件之磁鐵之磁力，從而可進一步抑制調整構件之安裝部分之體積之增加。

發明6之電動捲線器如發明5中記載之電動捲線器，其中相位檢測部配置於殼體內。在該情形下，由於相位檢測部配置於水深顯示部之殼體內，故可進一步抑制調整構件之安裝部分之體積之增加。

發明7之電動捲線器如發明6中記載之電動捲線器，其中殼體內設置有搭載有控制馬達及水深顯示部之控制部之電路基板。相位檢測部搭載於電路基板。在該情形下，由於相位檢測部搭載於電路基板，故與在殼體內另外設置相位檢測部之情形相比可容易地配置相位檢測部。藉此，可謀求進一步之檢測成本之降低。又，由於電路基板配置 於殼體內，故易進行防水處理及防水確認處理等之作業。

發明8之電動捲線器如發明5至7中任一者中記載之電動捲線器，其中調整構件設置於第1側遮罩與第1側板之間。在該情形下，由於握把安裝側設置有調整構件，故可以操作握把之手操作調整構件。因此，可一面以握釣竿之手對捲線器收線一面以操作握把之手操作調整構件。

根據本發明，由於利用至少一個磁鐵與一個相位檢測部檢測調整構件之轉動量，故與旋轉檢測器相比可以較小之體積檢測調整構件之轉動量。又，由於無須使用複數個磁性感知機構，故磁鐵之檢測成本較廉價。因此，可以低成本抑制調整構件之安裝部分之體積之增加。

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧握把

2a‧‧‧握把臂

2b‧‧‧握把把手

3‧‧‧星形拖曳裝置

4‧‧‧水深顯示部

5‧‧‧調整構件

5a‧‧‧操作突起

5b‧‧‧槽

5c‧‧‧限制突起

5d‧‧‧檢測器收納部

5e‧‧‧定位收納部

5f‧‧‧被支持孔

5g‧‧‧安裝孔

5h‧‧‧埋頭孔

6‧‧‧開關操作部

7‧‧‧框架

7a‧‧‧第1側板

7b‧‧‧第2側板

7c‧‧‧第1連結構件

7d‧‧‧第2連結構件

7e‧‧‧第3連結構件

7f‧‧‧圓形開口

7g‧‧‧釣竿安裝部

8a‧‧‧第1側遮罩

8b‧‧‧第2側遮罩

8c‧‧‧第1輪轂部

8d‧‧‧第2輪轂部

8e‧‧‧開口

9‧‧‧前遮罩

10‧‧‧線圈

10a‧‧‧捲線圓筒部

10b‧‧‧第1凸緣部

10c‧‧‧第2凸緣部

11‧‧‧離合器操作構件

11a‧‧‧第1操作部

11b‧‧‧第2操作部

11c‧‧‧第3操作部

11d‧‧‧貫通孔

11e‧‧‧交界部分

11f‧‧‧接近部

12‧‧‧馬達

13‧‧‧線圈驅動機構

14‧‧‧線軸

15‧‧‧連接器

16‧‧‧離合器機構

16a‧‧‧離合器銷

16b‧‧‧離合器凹部

17‧‧‧線圈支持部

18a‧‧‧第1軸承

18b‧‧‧第2軸承

18c‧‧‧第3軸承

19a‧‧‧側板本體

19b‧‧‧機構安裝板

19c‧‧‧輪轂部

20‧‧‧離合器控制機構

21‧‧‧拋投控制機構

22‧‧‧水平捲繞機構

23‧‧‧拖曳機構

24‧‧‧第1旋轉傳達機構

25‧‧‧第2旋轉傳達機構

26‧‧‧殼體

30‧‧‧驅動軸

31‧‧‧驅動齒輪

32‧‧‧小齒輪

34‧‧‧檢測器

34a‧‧‧第1磁鐵

34b‧‧‧第2磁鐵

35‧‧‧相位檢測部

35a‧‧‧霍爾元件

36‧‧‧殼體構件

36a‧‧‧支持軸

36b‧‧‧錐形面

36c‧‧‧支持面

36d‧‧‧構件安裝部

36e‧‧‧母螺孔

36f‧‧‧圓弧凹部

36g‧‧‧扣合凹部

36h‧‧‧基板收納空間

37‧‧‧單向離合器

37a‧‧‧內輪

38‧‧‧拖曳板

39‧‧‧曳力墊圈

40‧‧‧離合器凸輪

40a‧‧‧凸輪部

41‧‧‧離合器軛

41a‧‧‧圓弧部

42‧‧‧離合器板

42a‧‧‧扣合部

42b‧‧‧安裝部

43a‧‧‧第1接觸板

43b‧‧‧第2接觸板

43c‧‧‧貫通孔

44‧‧‧螺旋彈簧

45‧‧‧定位部

45a‧‧‧定位銷

45b‧‧‧螺旋彈簧

45c‧‧‧頭部

46‧‧‧轉動限制構件

47‧‧‧墊圈構件

48‧‧‧固定螺栓

49‧‧‧導軸

60‧‧‧第1齒輪構件

61‧‧‧第2齒輪構件

62‧‧‧第3齒輪構件

63‧‧‧導線凸輪軸

63a‧‧‧非圓形部

64‧‧‧釣線導向器

65‧‧‧襯套

70‧‧‧捲線器控制部

72‧‧‧顯示器

74a‧‧‧主電路基板

74b‧‧‧子電路基板

76‧‧‧馬達驅動電路

78‧‧‧線圈感測器

80‧‧‧蜂鳴器

82‧‧‧另一輸入輸出部

100‧‧‧電動捲線器

C‧‧‧旋轉中心

圖1係本發明之一實施形態之電動捲線器之立體圖。

圖2係電動捲線器之俯視圖。

圖3係電動捲線器之後視圖。

圖4係圖2之切斷線IV-IV之剖面圖。

圖5係電動捲線器之一部分之分解立體圖。

圖6係水深顯示部之立體圖。

圖7係離合器操作構件之立體圖。

圖8係圖7之離合器操作構件之切斷面VIII之剖面圖。

圖9係圖7之離合器操作構件之切斷面IX之剖面圖。

圖10係圖2之切斷線X-X之剖面圖。

圖11係卸下第1側遮罩及機構安裝板之狀態之電動捲線器之左側視圖。

圖12係調整構件之前視圖。

圖13係說明霍爾元件之特性之模式圖。

圖14係表示霍爾元件之特性之圖表。

圖15係表示電動捲線器之控制系統之構成之方塊圖。

<電動捲線器之整體構成>

在圖1、圖2、圖3、圖4及圖5中，採用本發明之一實施形態之電動捲線器100為利用自外部電源供給之電力驅動，並且內部具有作為手捲繞之雙軸承式捲線器使用時之電源之小型之電動捲線器。又，電動捲線器100為具有根據線陸續送出長度或線捲繞長度顯示裝置之水深之水深顯示功能之捲線器。

電動捲線器具備可安裝於釣竿且具有水深顯示部4之捲線器本體1、握把2、線圈10、離合器操作構件11、馬達12、線圈驅動機構13(參照圖5)、及離合器機構16(參照圖4)。又，電動捲線器100進而具備調整構件5、檢測器34(參照圖4)、相位檢測部35(參照圖4)、及捲線器控制部70(參照圖10)。握把2可旋轉地設置於捲線器本體1。線圈10可旋轉地設置於捲線器本體1。離合器操作構件11為用以接通斷開操作離合器機構16者，可移動地設置於捲線器本體1之後部。馬達12設置於捲線器本體1，且旋轉驅動線圈10。離合器機構16可利用離合器操作構件11之操作切換為可將握把2之旋轉傳達至線圈10之離合器接通狀態與無法將握把2之旋轉傳達至線圈10之離合器斷開狀態。調整構件5可轉動地設置於捲線器本體1。調整構件5為用以根據轉動位置調整馬達12之輸出之構件。檢測器34設置於調整構件5，為檢測調整構件5之轉動位置而設置。相位檢測部35可檢測檢測器34相對於相位檢測部35之相對之旋轉相位。線圈驅動機構13根據握把2及馬達12之驅動力驅動線圈10。捲線器控制部70具有根據調整構件5之轉動位置將馬達12之輸出調整為複數級層之馬達控制部之功能。例如，線圈10 之旋轉速度被調整為複數級層。又，例如，作用於釣線之張力被調整為複數級層。捲線器控制部70亦具有顯示控制水深顯示部4之顯示控制功能。

<捲線器本體>

捲線器本體1具備框架7、第1側遮罩8a、第2側遮罩8b、前遮罩9、及上述之水深顯示部4。框架7例如為合成樹脂或金屬製之一體形成之構件。框架7具有第1側板7a、第2側板7b、連結第1側板7a與第2側板7b之第1連結構件7c、第2連結構件7d及第3連結構件7e。第2側板7b與第1側板7a在左右方向(圖4左右方向)隔開間隔配置。第1側遮罩8a覆蓋框架7之握把2安裝側。第2側遮罩8b覆蓋與框架7之握把2安裝側相反之側。前遮罩9覆蓋框架7之前部。

第1側板7a具有側板本體19a及與側板本體19a隔開間隔配置、且用以安裝各種機構之機構安裝板19b。側板本體19a如圖5所示般，具有輪轂部19c。襯套65無法旋轉地安裝於輪轂部19c中。機構安裝板19b為安裝以下所示之各種機構而設置。機構安裝板19b螺絲鎖固而固定於側板本體19a之外側面。如圖4及圖5所示般，在側板本體19a與第1側遮罩8a之間，設置有線圈驅動機構13、控制離合器機構16之離合器控制機構20、及制動線圈10之線陸續送出方向之旋轉之拖曳機構23(參照圖5)。第1側遮罩8a中，設置有制動線圈10之拋投控制機構21。拋投控制機構21為擠壓後述之線軸14之兩端而制動線圈10之機構。

在第1側板7a與第2側板7b之間，設置有線圈10、離合器機構16、及用以將釣線均勻地捲繞於線圈10之水平捲繞機構22。水平捲繞機構22如圖10所示般，具有形成有交叉之螺旋狀槽之導線凸輪軸63、及利用導線凸輪軸63之旋轉在線圈10之前方於與線軸14平行之軸向往復移動之釣線導向器64。導線凸輪軸63之握把2側之端部如圖5所示般，介 隔襯套65旋轉自如地支持於輪轂部19c。

在第2側板7b上，如圖4所示般，形成有線圈10可通過之圓形開口7f。旋轉自如地支持線圈10之線軸14之第1端(圖4左端)之線圈支持部17對芯安裝於圓形開口7f。線圈支持部17螺絲鎖固而固定於第1側板7a之外側面。線圈支持部17中，收納有支持線軸14之第1端之第1軸承18a。

第1連結構件7c連結第1側板7a及第2側板7b之下部。第2連結構件7d連結線圈10之前部。第1連結構件7c為板狀之部分，於其左右方向之大致中央部分一體形成有用以安裝於釣竿之釣竿安裝部7g。再者，釣竿安裝部7g亦可與框架7分開。第2連結構件7d為大致圓筒狀之部分，於其內部收納有馬達12(參照圖2及圖10)。第3連結構件7e為連結捲線器本體1之後部之圓弧狀彎曲之大致板狀之部分。

在第1側遮罩8a中，用以旋轉自如地支持驅動軸30之第1輪轂部8c向外側突出而形成。在第1輪轂部8c之後方，支持線軸14之第2端之第2輪轂部8d向外側突出而形成。

第2側遮罩8b例如螺絲鎖固於第2側板7b之外緣部。在第2側遮罩8b之前部下表面上，如圖3所示般，電源電纜連接用之連接器15向下安裝。

握把2設置於第1側遮罩8a側。握把2如圖1及圖2所示般，具有握把臂2a、及安裝於握把臂2a之前端之握把把手2b。握把2安裝於第1側板7a側。握把2可一體旋轉地連結於旋轉自如地支持於捲線器本體1之驅動軸30。

前遮罩9在第1側板7a及第2側板7b之前部外側面之上下2個部位上，例如螺絲鎖固固定。前遮罩9中，形成有釣線通過用之橫長之開口(未圖示)。前遮罩9覆蓋水深顯示部4之後述之殼體構件36之前下表面。

水深顯示部4可顯示可安裝於釣線之前端之裝置之水深。水深顯示部4如圖1及圖10所示般，具有載置於第1側板7a及第2側板7b之上部之殼體構件36。殼體構件36螺絲鎖固而固定於第1側板7a及第2側板7b之外側面。水深顯示部4包括具有用以進行顯示操作之複數個(例如3個)操作按鈕之開關操作部6。

在殼體構件36之內部，如圖10所示般，收納有捲線器控制部70、水深顯示用之包含液晶顯示器之顯示器72、主電路基板74a、子電路基板74b、及馬達驅動電路76。捲線器控制部70例如藉由微電腦構成。於主電路基板74a上，搭載有顯示器72、捲線器控制部70、及馬達驅動電路76。於子電路基板74b上，搭載有相位檢測部35。子電路基板74b與主電路基板74a電性連接。子電路基板74b相對於主電路基板74a正交且配置於殼體構件36之後部。

殼體構件36係兩側分別沿著第1側板7a及第2側板7b向後方延伸。如圖4所示般，於殼體構件36之第1側板7a側之後部，形成有下部開口之基板收納空間36h。於該基板收納空間36h中收納有子電路基板74b。殼體構件36之第2側板7b側之後部覆蓋第2側板7b之上部及第2側遮罩8b之上部。

<線圈>

線圈10可一體旋轉地安裝於線軸14。線圈10如圖4所示般，具有筒狀之捲線圓筒部10a、以及一體形成於捲線圓筒部10a之兩側之直徑較大之第1凸緣部10b及第2凸緣部10c。第1凸緣部10b設置於第1側板7a側，第2凸緣部10c設置於第2側板7b側。線軸14利用壓入等之適宜之固定方法固定於捲線圓筒部10a之內周部。

線軸14之第1端係如上所述般在線圈支持部17中由第1軸承18a支持。線軸14之第2端(圖4右端)係由第2軸承18b支持於第1側遮罩8a之第2輪轂部8d。

構成離合器機構16之離合器銷16a自線軸14之線圈固定部分貫通徑向而安裝於第2軸承18b側。

<離合器機構>

離合器機構16如圖4所示般，具有離合器銷16a、及在小齒輪32之圖3左側端面上沿著徑向十字凹陷而形成之離合器凹部16b。小齒輪32構成離合器機構16，並且構成線圈驅動機構13之後述之第1旋轉傳達機構24。小齒輪32沿著線軸14方向，在圖4所示之離合器接通位置與較離合器接通位置圖4右側之離合器斷開位置之間移動。在離合器接通位置上，離合器銷16a扣合於離合器凹部16b而小齒輪32之旋轉傳達至線軸14，離合器機構16成為離合器接通狀態。在該離合器接通狀態下，小齒輪32與線軸14可一體旋轉。又，在離合器斷開位置上，離合器凹部16b自離合器銷16a分離而小齒輪32之旋轉未傳達至線軸14。因此，離合器機構16成為離合器斷開狀態，線圈10可自由旋轉。

<離合器控制機構>

離合器控制機構20為利用離合器操作構件11之圖10中以實線表示之離合器接通位置與圖10中以二點鏈線表示之離合器斷開位置之間之搖動將離合器機構16切換為離合器接通狀態與離合器斷開狀態而設置。離合器控制機構20如圖5所示般，具有圍繞線軸14在第1位置與第2位置上轉動之離合器凸輪40、扣合於離合器凸輪40之離合器軛41、及連結離合器凸輪40與離合器操作構件11之離合器板42。離合器板42與離合器凸輪40一體轉動。離合器凸輪40轉動自如地支持於機構安裝板19b。離合器凸輪40具有用以利用轉動使離合器軛41移動之一對凸輪部40a。

離合器軛41為使小齒輪32在線圈軸向移動至離合器斷開位置與離合器接通位置而設置。離合器軛41具有扣合於離合器凸輪40之凸輪部40a之凸輪接受部(未圖示)、及扣合於小齒輪32之圓弧部41a，若離 合器凸輪40自第1位置轉動至第2位置，則自離合器接通位置移動至線圈軸向外側(圖5右側)之離合器斷開位置。藉此，小齒輪32向軸向外側(圖5右側)移動，小齒輪32與離合器銷16a之扣合解除，離合器機構16成為離合器斷開狀態。離合器軛41利用安裝於機構安裝板19b之一對導軸49向軸向引導。離合器軛41利用安裝於導軸49之一對螺旋彈簧44向離合器接通位置賦能。因此，若離合器凸輪40自第2位置轉動至第1位置，則離合器軛41自離合器斷開位置回到離合器接通位置，小齒輪32回到離合器接通位置。再者，離合器凸輪40之自第2位置向第1位置之返回動作，亦利用未圖示之離合器復原機構，藉由在離合器斷開狀態下之在握把2之線捲繞方向旋轉而實現。

離合器板42為利用離合器操作構件11之搖動使離合器凸輪40轉動而設置。離合器板42係將例如金屬板彎曲而形成。離合器板42具有扣合於離合器凸輪40之扣合部42a、及自扣合部42a於徑向延伸後向離合器操作構件11彎曲之安裝部42b。扣合部42a與離合器凸輪40之轉動聯動轉動。安裝部42b固定於離合器操作構件11。

<離合器操作構件>

離合器操作構件11為用以操作將離合器機構16切換為離合器接通狀態與離合器斷開狀態者。離合器操作構件11如圖3所示般，在第1側板7a與第2側板7b之間可在相對於釣竿安裝部7g接近或分離之方向移動地設置於捲線器本體1之後部。在該實施形態中，離合器操作構件11可圍繞線圈10之軸搖動地設置。離合器操作構件11，在圖10中以實線表示之離合器接通位置與以二點鏈線表示之離合器斷開位置之間搖動。於第1側板7a之後部及第2側板7b之後部之內側面，如圖5所示般，分別安裝有第1接觸板43a及第2接觸板43b。第1接觸板43a及第2接觸板43b分別具有離合器板42之安裝部42b可貫通且可搖動之圓弧狀之貫通孔43c。第1接觸板43a及第2接觸板43b為聚縮醛等之滑動性較 高之合成樹脂製之構件。第1接觸板43a及第2接觸板43b分別可裝卸地嵌入至第1側板7a及第2側板7b。離合器操作構件11具有兩端部可接觸於第1接觸板43a及第2接觸板43b之長度。

離合器操作構件11如圖7所示般，具有設置於第1側板7a側之第1操作部11a、設置於第2側板7b側之第2操作部11b、及設置於較第1操作部11a更偏釣竿安裝部7g側之第3操作部11c。第1操作部11a，較第2操作部11b自釣竿安裝部7g離開而設置。第1操作部11a如圖3所示般，向著第1側板7a逐漸朝自釣竿安裝部7g離開之方向傾斜而形成。如圖10所示般，第1操作部11a以自釣竿安裝部7g之高度H1與線圈10之第1凸緣部10b一致之方式至少配置一部分。第1操作部11a向著第1側板7a逐漸朝自釣竿安裝部7g離開之方向傾斜而形成。

第2操作部11b以自釣竿安裝部7g之高度H2與捲線圓筒部10a一致之方式至少配置一部分。具體而言，第2操作部11b以自釣竿安裝部7g之高度H2與自釣竿安裝部7g之捲線圓筒部10a之高度中至少一部分相等之方式形成。第3操作部11c係在將離合器機構16自離合器斷開狀態復原為離合器接通狀態時使用。第3操作部11c如圖9所示般，較第1操作部11a向著線圈10凹陷而形成。又，如圖8所示般，第3操作部11c未設置於與第1側板7a相接觸之部分中。因此，接近離合器操作構件11之第1側板7a之接近部11f未凹陷而平滑地凸起彎曲。藉此，利用第3操作部11c，確保手指之旋合而易進行離合器接通操作，並且利用接近離合器操作構件11之第1側板7a之接近部11f，即使將凹陷之第3操作部11c設置於離合器操作構件11釣線仍難以卡於離合器操作構件11。

第1操作部11a與第3操作部11c之交界部分11e較第1側板7a向後方突出。藉此，利用操作握把2之手之手指亦可進行離合器接通操作。

又，離合器操作構件11具有固定於離合器板42之安裝部42b之矩 形剖面之貫通孔11d。貫通孔11d於左右方向貫通離合器操作構件11而形成。貫通孔11d形成為與離合器板42之安裝部42b之厚度及寬度實質上相等之矩形形狀。安裝部42b貫通第1接觸板43a、貫通孔11d及第2接觸板43b而配置。藉此，離合器操作構件11固定於安裝部42b。

<線圈驅動機構>

線圈驅動機構13於線捲繞方向驅動線圈10。又，在捲繞時使線圈10產生曳力而防止釣線之切斷。線圈驅動機構13如圖11所示般，具備利用未圖示之滾子離合器之形態之反轉防止部禁止線捲繞方向之旋轉之馬達12、第1旋轉傳達機構24、及第2旋轉傳達機構25。第1旋轉傳達機構24，對馬達12之旋轉進行減速並傳達至線圈10。第2旋轉傳達機構25經由第1旋轉傳達機構24對握把2之旋轉進行增速並傳達至線圈10。

第1旋轉傳達機構24如圖11所示般，具有與馬達12之輸出軸連結之未圖示之行星減速機構。於行星減速機構之殼體26之內側面上，形成有未圖示之內齒齒輪，內齒齒輪之輸出利用形成於殼體26之外周面之第1齒輪構件60傳達至線圈10。具體而言，第1旋轉傳達機構24進而具有第1齒輪構件60、與第1齒輪構件60咬合之第2齒輪構件61、及與第2齒輪構件61咬合之小齒輪32。第2齒輪構件61及小齒輪32如圖5所示般，配置於機構安裝板19b與側板本體19a之外側面之間。第2齒輪構件61為用以使第1齒輪構件60之旋轉之旋轉方向與小齒輪32一致並傳達之中間齒輪。第2齒輪構件61經由滾動軸承旋轉自如地支持於側板本體19a之輪轂部19c及機構安裝板19b。如圖5及圖11所示般，導線凸輪軸63可一體旋轉地連結於第2齒輪構件61。於導線凸輪軸63之第1側板7a側之端部中，形成有非圓形部63a，第2齒輪構件61扣合於非圓形部63a而使導線凸輪軸63旋轉。

小齒輪32利用安裝於側板本體19a之第3軸承18c圍繞線軸14旋轉 自如且在軸向移動自如地安裝於第2側板7b。小齒輪32利用離合器控制機構20控制於軸向在離合器接通位置與離合器斷開位置之間在線軸14之外周側移動。小齒輪32扣合於離合器軛41且於線軸14方向移動。

第2旋轉傳達機構25如圖5及圖11所示般，具有可一體旋轉地連結有握把2之驅動軸30、驅動齒輪31、第3齒輪構件62、及拖曳機構23。

驅動軸30如圖5所示般，旋轉自如地支持於機構安裝板19b及第1側遮罩8a之第1輪轂部8c。驅動軸30利用滾子型之單向離合器37支持於第1側遮罩8a之第1輪轂部8c。驅動軸30利用單向離合器37禁止線陸續送出方向之旋轉。驅動齒輪31旋轉自如地安裝於驅動軸30。驅動齒輪31利用拖曳機構23制動線陸續送出方向之旋轉。藉此，制動線圈10之線陸續送出方向之旋轉。

第3齒輪構件62為將握把2之旋轉傳達至線圈10而設置。第3齒輪構件62可一體旋轉地連結於行星減速機構之托架。第3齒輪構件62與驅動齒輪31咬合，將握把2之旋轉傳達至行星減速機構之托架。傳達至托架之旋轉，經由第1齒輪構件60及第2齒輪構件61傳達至小齒輪32。自第3齒輪構件62至第2齒輪構件61之減速比大概為「1」。

拖曳機構23如圖5所示般，具有可一體旋轉地連結於單向離合器37之內輪37a且被內輪37a擠壓之拖曳板38。拖曳板38可一體旋轉地連結於驅動軸30。拖曳板38介隔曳力墊圈39擠壓驅動齒輪31。拖曳機構23之制動力(擠壓拖曳板38之擠壓力)，由螺合於驅動軸30之星形拖曳裝置3調整。

<調整構件>

調整構件5為將馬達12之輸出調整為複數級層(例如，為10級層以上，在該實施形態中，為31級層)而設置於捲線器本體1。調整構件5如圖2所示般，設置於第1側板7a之側板本體19a與第1側遮罩8a之間。在該實施形態中，如圖4及圖6所示般，調整構件5旋轉自如地安裝於 直立設置於水深顯示部4之殼體構件36之後部之外側面之支持軸36a。調整構件5在安裝於支持軸36a之狀態下配置於第1側板7a與第1側遮罩8a之間。

支持軸36a具有基端側之錐形面36b、與錐形面36b相連之支持面36c、及較支持面36c直徑小之構件安裝部36d。又，支持軸36a，前端面上具有母螺孔36e。在支持軸36a之周圍，殼體構件36之外側面上，一對圓弧凹部36f與一對扣合凹部36g隔開180°間隔而形成。扣合凹部36g係球狀地凹陷而形成，與圓弧凹部36f鄰接配置。扣合凹部36g對應利用調整構件5使馬達12停止之操作開始位置而設置。圓弧凹部36f以與調整構件5之轉動中心同芯之圓弧形成，對應調整構件5之轉動角度而設置。調整構件5之轉動角度在該實施形態中，例如，為80°至120°之範圍。在該實施形態中，轉動角度為100°。然而，調整構件5之轉動角度並不限定於此。

由於調整構件5之轉動角度較大一者對馬達12之輸出調整之每1級層可分配之角度變大，故可在各級層中穩定進行輸出之調整操作。然而，若過度增大調整構件5之轉動角度，則難以快速地進行遍及複數級層之操作。又，根據捲線器本體之形狀有無法增大轉動角度之情形。在該等之制約中將調整構件5之轉動角度設定為最大限之角度為宜。

調整構件5例如為合成樹脂製之大致環狀之構件。調整構件5如圖6所示般，外周面上具有於徑向突出之操作突起5a。在除去操作突起5a之調整構件5之外周面上，用以防滑之沿著軸向之多個槽5b在周向上隔開間隔而形成。在調整構件5之外側面上，用以限制調整構件5之轉動範圍之限制突起5c在軸向上突出而形成。第1側遮罩8a具有用以使調整構件5較第1側遮罩8a突出之俯視矩形形狀之開口8e。限制突起5c接觸於開口8e之內側面而限制調整構件5之轉動範圍。

如圖12所示般，在調整構件5之與殼體構件36對向之內側面上，收納檢測器34之一對檢測器收納部5d與收納用以將調整構件5定位於操作開始位置之一對定位部45之一對定位收納部5e在周向上隔開間隔而形成。一對檢測器收納部5d與一對定位收納部5e分別以180°間隔圓形地凹陷而形成。

定位部45如圖6所示般，具有進退自如地安裝於一對定位收納部5e之一對定位銷45a、及將一對定位銷45a向殼體構件36賦能之一對螺旋彈簧45b。螺旋彈簧45b為賦能構件之一例。螺旋彈簧45b收納於定位收納部5e。定位銷45a具有半球形狀之頭部45c，頭部45c扣合於扣合凹部36g及圓弧凹部36f。藉由設置該定位部45，而調整構件5可確實地定位於操作開始位置。

在調整構件5之中心部中，如圖4所示般，轉動自如地支持於支持軸36a之被支持孔5f、較被支持孔5f直徑大之安裝孔5g、及較安裝孔5g直徑大之埋頭孔5h自內側面朝向外側面形成。被支持孔5f係內側面側為沿著支持軸36a之錐形面36b之錐形狀。安裝孔5g與支持軸36a之構件安裝部36d之間安裝有與兩者接觸之轉動限制構件46。轉動限制構件46例如包含O形環等之環狀彈性構件。利用該轉動限制構件46限制調整構件5之轉動。藉此，釣魚人可保持調整構件5於操作調整構件5後之位置。轉動限制構件46及調整構件5，利用配置於埋頭孔5h之墊圈構件47防脫。墊圈構件47利用螺合於支持軸36a之母螺孔36e之固定螺栓48防脫。藉此，調整構件5轉動自如地安裝於殼體構件36。再者，埋頭孔5h被第1側遮罩8a覆蓋。因此，僅調整構件5之外周部分自第1側遮罩8a之開口8e突出，調整構件5之其他之部分被第1側遮罩8a及殼體構件36覆蓋。

<檢測器>

檢測器34如圖4、圖6及圖12所示般，安裝於調整構件5。具體而 言，如上所述般利用接著等之適宜之固定方法固定於調整構件5之一對檢測器收納部5d。檢測器34具有分別固定於一對檢測器收納部5d之第1磁鐵34a與第2磁鐵34b。第1磁鐵34a及第2磁鐵34b分別沿著調整構件5之軸向而著磁。第2磁鐵34b著磁為與第1磁鐵34a相反方向。在該實施形態中，第1磁鐵34a係與殼體構件36對向之側著磁為N極，檢測器收納部5d之底面側著磁為S極。相反地第2磁鐵係與殼體構件36對向之側著磁為S極，檢測器收納部5d之底面側著磁為N極。藉由以磁通方向倒過來之方式配置如此般軸向著磁之第1磁鐵34a與第2磁鐵34b，可利用軸向著磁之簡單之第1磁鐵34a及第2磁鐵34b獲得與徑向著磁之磁鐵相同地反應之檢測器34。

<相位檢測部>

相位檢測部35為搭載於如上所述般配置於水深顯示部4之殼體構件36之內部之子電路基板74b之霍爾元件35a。霍爾元件35a如圖10所示般，對準調整構件5之旋轉中心C而配置。藉由如此般配置霍爾元件35a，而霍爾元件35a可檢測由第1磁鐵34a與第2磁鐵34b產生之磁通方向之變化。該結果，使用霍爾元件35a，可檢測根據調整構件5之轉動而變化之磁通方向從而可檢測調整構件5之旋轉相位。霍爾元件35a如圖13所示般，若將徑向著磁之檢測器34之N極在霍爾元件35a上例如位於以半圓形顯示之標記35b側時設為0°，則檢測器34在0°之位置上，如圖14所示般輸出電壓變為最小。若檢測器34自0°逆時針地相對於霍爾元件35a相對旋轉，則輸出電壓逐漸上升，若接近360°則輸出電壓變為最大，若回到0°則又變回最小。藉此，可在0°至360°之範圍中利用霍爾元件35a檢測調整構件5之旋轉相位。然而，在該實施形態中，例如，在50°至150°左右之範圍中使用霍爾元件35a之輸出電壓。但，霍爾元件35a之輸出電壓之角度範圍並不限定於此。例如，230°至330°之範圍等，可根據霍爾元件之輸出特性適宜選擇。

<控制系統>

電動捲線器100如圖15所示般，具有控制馬達12及顯示器72之捲線器控制部70。捲線器控制部70藉由包含CPU(中央運算單元)之微電腦構成。捲線器控制部70中，連接有作為相位檢測部35之霍爾元件35a、開關操作部6之各開關、及線圈感測器78。又，捲線器控制部70中連接有作為控制對象之顯示器72、馬達驅動電路76、蜂鳴器80、及另一輸入輸出部82。線圈感測器78具有安裝於線圈10之未圖示之檢測磁鐵之一對舌簧開關。一對舌簧開關於線圈10之旋轉方向並排配置。在該實施形態中，一對舌簧開關設置於捲線器本體1之線圈支持部17。利用線圈感測器78，可檢測線圈10之旋轉數(旋轉位置)及旋轉方向。馬達驅動電路76係PWM(脈寬調變)驅動馬達12。即，使占空比改變而驅動馬達12。蜂鳴器80收納於殼體構件36之內部。若裝置到達陸棚位置或到達海底則蜂鳴器80鳴動。另一輸入輸出部82例如包含無線通訊部等。無線通訊部可與外部之顯示裝置雙向通訊水深資料等之各種資料。

<電動捲線器之操作>

在如此構成之電動捲線器100中，進行垂釣時，釣魚人利用持釣竿之手之大拇指壓低操作離合器操作構件11之例如第2操作部11b。藉此，離合器機構16自離合器接通狀態切換為離合器斷開狀態，線圈10成為自由旋轉狀態。而且，利用裝置之自重陸續送出釣線，將裝置降下至魚成群之陸棚位置。此時，以離合器操作之大拇指之指尖出線控制操作線圈10之第1凸緣部10b之情形時，將大拇指自第2操作部11b伸向第1操作部11a。於是，由於第1操作部11a中有自釣竿安裝部7g之高度逐漸變高之傾斜面，且第1操作部11a之高度H1根據第1凸緣部10b之高度而設定，故大拇指之指尖容易地到達第1凸緣部10b。如此，由於離合器操作構件11具有配置為對應於第1凸緣部10b之高度H1之第1操 作部11a，故易進行出線控制操作。

在裝置上魚上鉤而捲繞釣線時，以持釣竿之手之大拇指之指尖提升操作離合器操作構件11之第3操作部11c。此時，由於第3操作部凹陷形成，故指尖易卡於第3操作部11c，從而易進行離合器操作構件11之提升操作。若提升操作離合器操作構件11，則離合器機構16切換為離合器接通狀態，可利用握把2及馬達12使線圈10向線捲繞方向旋轉。

在利用馬達12捲繞釣線時，以持釣竿之手或操作握把2之手操作調整構件5。此時，由於調整構件配置於第1側板7a與第1側遮罩8a之間，故配置於捲線器本體1之後部之離合器操作構件11與調整構件5較近地配置。因此，可出線控制操作並以手之指尖操作調整構件5。因此，易聯合操作調整構件5與離合器操作構件11。又，由於若進行拋投而釣線之捲繞量變少，則可經由第2操作部11b進行出線控制操作，故無論釣線之捲繞量如何均可穩定地進行拋投之出線控制操作。

若轉動操作調整構件5，則檢測器34與調整構件5一起轉動，相位檢測部35之霍爾元件35a之輸出電壓改變。根據該輸出電壓之變化而捲線器控制部70控制馬達驅動電路76，根據調整構件5之轉動位置調整馬達12之輸出。此時，由於未使用旋轉編碼器或電位計等之旋轉檢測器檢測調整構件5之旋轉相位，故即使多於調整構件5調整之10級層以上，仍可以低成本抑制調整構件5之安裝部分之體積之增加。

<其他實施形態>

以上，雖就本發明之一實施形態進行了說明，但本發明並非限定於上述實施形態者，在不脫離發明之要旨之範圍中可進行各種更改。尤其，本說明書中所寫之複數個實施形態及變化例根據需要可任意組合。

(a)在上述實施形態中，雖將調整構件配置於第1側板與第1側遮 罩之間，但本發明並不限定於此。亦可將調整構件配置於第2側板與第2側遮罩之間。

(b)在上述實施形態中，作為檢測磁鐵之磁通之方向之變化之相位檢測部雖使用霍爾元件，但本發明並不限定於此。例如，若為可檢測磁鐵之磁通方向之變化者則如論為如何者均可。

(c)在上述實施形態中，雖將調整構件5在第1側板7a與第1側遮罩8a之間配置於捲線器本體1之後部，但本發明並不限定於此。調整構件亦可配置於第1側遮罩之外側面。又，亦可配置於捲線器本體之前部。進而，亦可配置於第2側遮罩側。

(d)在上述實施形態中，雖作為調整構件例示轉動者，但本發明並不限定於此。調整構件亦可為搖動之桿類型者。

(e)在上述實施形態中，雖作為檢測器34使用第1磁鐵34a與第2磁鐵34b此2個磁鐵，但作為檢測器之磁鐵至少有1個即可。

(f)在上述實施形態中，雖將第1磁鐵34a及第2磁鐵34b設置於調整構件5，將相位檢測部35設置於捲線器本體1之殼體構件36內，但本發明並不限定於此。亦可將磁鐵設置於捲線器本體，將相位檢測部設置於調整構件。

<特徵>

上述實施形態，可如下述般表現。

(A)電動捲線器100為向前方陸續送出釣線者。電動捲線器100包含捲線器本體1、線圈10、馬達12、調整構件5、第1磁鐵34a及第2磁鐵34b(至少1個磁鐵之一例)、及相位檢測部35。線圈10可旋轉地設置於捲線器本體1。馬達12設置於捲線器本體1，且旋轉驅動線圈10。調整構件5可轉動地設置於捲線器本體1，且為用以根據轉動位置調整馬達12之輸出之構件。第1磁鐵34a及第2磁鐵34b設置於捲線器本體1及調整構件5之一者。相位檢測部35設置於捲線器本體1及調整構件5之 另一者，可檢測與第1磁鐵34a及第2磁鐵34b之相對之旋轉相位。

在該電動捲線器100中，若調整構件5轉動，則相位檢測部35檢測第1磁鐵34a及第2磁鐵34b與相位檢測部35之相對之旋轉相位。根據檢測出之旋轉相位而將馬達12之輸出調整為複數個級層。例如線圈10之速度被調整為複數級層，或作用於釣線之張力被調整為複數級層。此處，由於利用第1磁鐵34a及第2磁鐵34b與一個相位檢測部35，檢測調整構件5之旋轉相位，故與旋轉檢測器相比可以較小之體積檢測調整構件5之旋轉相位。又，由於無須使用複數個磁性感知機構，故磁鐵之檢測成本較廉價。因此，可以低成本抑制調整構件5之安裝部分之體積之增加。

(B)在電動捲線器100中，第1磁鐵34a及第2磁鐵34b設置於調整構件5，相位檢測部35設置於捲線器本體1。在該情形下，由於電性動作之相位檢測部設置於捲線器本體1，故可將相位檢測部35配置於電路基板(例如，子電路基板74b)，從而可進一步抑制調整構件5之安裝部分之體積之增加。

(C)在電動捲線器100中，相位檢測部35為可檢測第1磁鐵34a及第2磁鐵34b之旋轉相位之霍爾元件35a。在該情形下，由於利用可安裝於電路基板之霍爾元件35a檢測磁鐵之旋轉相位，故可進一步抑制調整構件5之安裝部分之體積之增加。

(D)在電動捲線器100中，磁鐵包含沿著調整構件5之軸向而著磁之第1磁鐵34a、及沿著調整構件5之軸向而著磁為與第1磁鐵34a相反方向之第2磁鐵34b。在該情形下，由於第1磁鐵34a與第2磁鐵34b中與相位檢測部對向之磁鐵之磁性不同，故可容易地確保以徑向著磁之磁鐵難以確保之調整構件5之旋轉軸。

(E)在電動捲線器100中，捲線器本體1包含框架7、第1側遮罩8a、及水深顯示部4。框架7包含第1側板7a及與第1側板7a在左右方向 隔開間隔配置之第2側板7b。第1側遮罩8a安裝有用以旋轉操作線圈10之握把，且覆蓋第1側板7a之外側。水深顯示部4具有可載置於框架7之殼體構件36，可顯示可安裝於釣線之前端之裝置之水深。調整構件5轉動自如地支持於殼體構件36。在該情形下，由於調整構件5支持於水深顯示部4之殼體構件36，故可在殼體構件36內檢測安裝於調整構件5之磁鐵之磁力，從而可進一步抑制調整構件5之安裝部分之體積之增加。

(F)在電動捲線器100中，相位檢測部35配置於殼體構件36內。在該情形下，由於相位檢測部35配置於水深顯示部4之殼體構件36內，故可進一步抑制調整構件5之安裝部分之體積之增加。

(G)在電動捲線器100中，殼體構件36內設置有搭載有控制馬達12及水深顯示部4之捲線器控制部之電路基板(例如，主電路基板74a)。相位檢測部35搭載於電路基板(例如，子電路基板74b)。在該情形下，由於相位檢測部35搭載於電路基板，故與在殼體構件36內另外設置相位檢測部35之情形相比可容易地配置相位檢測部35。藉此，可謀求進一步之檢測成本之降低。又，由於電路基板配置於殼體內，故易進行防水處理及防水確認處理等之作業。

(H)在電動捲線器100中，調整構件5設置於第1側遮罩8a與第1側板7a之間。在該情形下，由於握把2安裝側設置有調整構件5，故可以操作握把2之手操作調整構件5。因此，可一面以握釣竿之手對捲線器收線一面以操作握把2之手操作調整構件5。

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧握把

3‧‧‧星形拖曳裝置

4‧‧‧水深顯示部

5‧‧‧調整構件

5d‧‧‧檢測器收納部

5f‧‧‧被支持孔

5g‧‧‧安裝孔

5h‧‧‧埋頭孔

7‧‧‧框架

7a‧‧‧第1側板

7b‧‧‧第2側板

7c‧‧‧第1連結構件

7f‧‧‧圓形開口

7g‧‧‧釣竿安裝部

8a‧‧‧第1側遮罩

8b‧‧‧第2側遮罩

8c‧‧‧第1輪轂部

8d‧‧‧第2輪轂部

8e‧‧‧開口

10‧‧‧線圈

10a‧‧‧捲線圓筒部

10b‧‧‧第1凸緣部

10c‧‧‧第2凸緣部

13‧‧‧線圈驅動機構

14‧‧‧線軸

16‧‧‧離合器機構

16a‧‧‧離合器銷

16b‧‧‧離合器凹部

17‧‧‧線圈支持部

18a‧‧‧第1軸承

18b‧‧‧第2軸承

18c‧‧‧第3軸承

19a‧‧‧側板本體

19b‧‧‧機構安裝板

20‧‧‧離合器控制機構

21‧‧‧拋投控制機構

22‧‧‧水平捲繞機構

32‧‧‧小齒輪

34‧‧‧檢測器

34a‧‧‧第1磁鐵

34b‧‧‧第2磁鐵

35‧‧‧相位檢測部

36‧‧‧殼體構件

36a‧‧‧支持軸

36b‧‧‧錐形面

36c‧‧‧支持面

36d‧‧‧構件安裝部

36e‧‧‧母螺孔

36h‧‧‧基板收納空間

40‧‧‧離合器凸輪

46‧‧‧轉動限制構件

47‧‧‧墊圈構件

48‧‧‧固定螺栓

74b‧‧‧子電路基板

100‧‧‧電動捲線器

Claims (8)

1. 一種電動捲線器，其係向前方陸續送出釣線者，且包含：捲線器本體，其包括殼體構件，上述殼體構件之外側面上具有至少1個圓弧凹部與至少1個扣合凹部，上述扣合凹部係為凹陷的且與上述圓弧凹部鄰接配置；線圈，其可旋轉地設置於上述捲線器本體；馬達，其設置於上述捲線器本體，且旋轉驅動上述線圈；調整構件，其可轉動地設置於上述捲線器本體，且用以根據轉動位置調整上述馬達之輸出，上述調整構件包括至少1個定位部，其可移動地設置於上述圓弧凹部及上述扣合凹部；至少1個磁鐵，其設置於上述捲線器本體及上述調整構件之一者；及相位檢測部，其設置於上述捲線器本體及上述調整構件之另一者，可檢測與上述磁鐵之相對之旋轉相位；其中上述圓弧凹部之弧度對應上述調整構件之轉動角度，當於上述馬達停止之操作開始位置時，上述定位部定位於上述扣合凹部。
2. 如請求項1之電動捲線器，其中上述磁鐵設置於上述調整構件，上述相位檢測部設置於上述捲線器本體。
3. 如請求項2之電動捲線器，其中上述相位檢測部為可檢測上述磁鐵之磁通方向之變化之霍爾元件。
4. 如請求項2或3之電動捲線器，其中上述磁鐵包含： 沿著上述調整構件之軸向而著磁之第1磁鐵；及沿著上述調整構件之軸向而著磁為與上述第1磁鐵相反方向之第2磁鐵。
5. 如請求項2或3之電動捲線器，其中上述捲線器本體包含：框架，其具有第1側板及與上述第1側板在左右方向隔開間隔配置之第2側板；第1側遮罩，其安裝有用以旋轉操作上述線圈之握把，且覆蓋上述第1側板之外側；及水深顯示部，其包含可載置於上述框架之上述殼體構件，可顯示可安裝於上述釣線之前端之裝置之水深；且上述調整構件轉動自如地支持於上述殼體構件。
6. 如請求項5之電動捲線器，其中上述相位檢測部配置於上述殼體構件內。
7. 如請求項6之電動捲線器，其中上述殼體構件內設置有搭載有控制上述馬達及上述水深顯示部之控制部之電路基板；上述相位檢測部搭載於上述電路基板。
8. 如請求項5之電動捲線器，其中上述調整構件設置於上述第1側遮罩與上述第1側板之間。