TWI605984B - 帶蓋容器 - Google Patents

Description

帶蓋容器

本發明係關於一種：具備容器本體、和對容器本體之頸部螺鎖自如且具有筒狀之內面的杯狀之內蓋、和嵌合於內蓋之外面的外蓋之帶蓋容器；以及具備容器本體、和對容器本體之頸部螺鎖自如的蓋部之帶蓋容器。

作為如此的帶蓋容器，例如已有如專利文獻1所揭示。該帶蓋容器，係具備：容器本體，其係形成液體收容空間；及有底圓筒狀之內蓋，其係對容器本體之頸部螺鎖自如；以及有底圓筒狀之外蓋，其係與內蓋一體地成形。又，在內蓋和容器本體，係形成有：被卡止部，其係從內蓋之開口側的內周面朝向內方突出；以及第1卡止部和第2卡止部，其係從容器本體之頸部朝向外方突出。

將由內蓋和外蓋所構成的帽蓋(cap)對容器本體螺鎖操作時，被卡止部，係在抵接於第1卡止部並朝向外方越過之後，抵接於第2卡止部來限制旋轉。由於在被卡止部越過第1卡止部之後，可以藉由帽蓋之周壁彈性 復原來獲得所期望之扣夾卡嗒感(click feeling)，所以使用者可以感知帽蓋已關閉。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

專利文獻1：WO2012/105605號公報

在如此的以往之帶蓋容器中，由於內蓋及外蓋之雙方是為一體，所以隨著內蓋之被卡止部朝向徑外方向彈性變形，雙方之周壁就會彈性變形。因此，在進行扣夾卡嗒感之設定時，需要雙方之強度設計。

另一方面，有時要配合容器之液體注出口來變更內蓋形狀，或為了容易進行開閉而變更外蓋形狀。在變更形狀時，除了要考慮被卡止部之大小以外還要一邊考慮內蓋及外蓋之壁厚一邊進行強度設計，且配合該壁厚來設計外觀形狀。如此，在每次變更形狀時，由於要反覆進行內蓋及外蓋雙方之繁雜設計，所以非常費事。

因此，被要求一種可以簡化用以獲得所期望之扣夾卡嗒感的強度設計之內蓋構造。

於是，本發明之目的係在提供一種容易進行扣夾卡嗒感之設定且能夠進行穩定的帽蓋之開閉操作之具備內蓋或蓋部的帶蓋容器。

本發明之帶蓋容器的特徵構成為，具備：容器本體；及杯狀之內蓋，其係對該容器本體之頸部螺鎖自如，且具有筒狀之內面和多角形狀之外面；以及外蓋，其係嵌合於該內蓋之外面，為了決定前述內蓋對前述容器本體之螺鎖完成位置，而在前述內蓋之開口端部，係具有：複數個突出部，其係從前述多角形狀之角部沿著螺鎖軸方向使突出量一致地突出所形成；以及至少一個膨出部，其係從該突出部朝向內側所形成，在前述容器本體，係具備：具有從該容器本體之頸部一起向外突出形成的第1突起及第2突起的旋轉防止機構，該第1突起係能夠在前述內蓋進行螺鎖操作時使前述膨出部朝向外方越過，該第2突起係在前述膨出部越過前述第1突起的位置限制前述突出部之旋轉。

本案發明係設置從內蓋之開口端部沿著螺鎖軸方向突出形成的突出部。因此，在進行帽蓋之開閉操作時，從第1突起朝向外方承受按壓力的突出部會彈性變形，藉此可以獲得扣夾卡嗒感。

在進行該扣夾卡嗒感之設定時雖然需要彈性變形的構件之強度設計，但是在進行該設計時，並沒有必要一併考慮內蓋及外蓋雙方之強度，只要僅設定突出部之強度即可。因此，沒有必要繁雜的強度設計，且容易進行扣夾卡 嗒感之設定。

另一方面，藉由反覆進行螺鎖操作，恐有發生起因於來自第1突起之按壓力的突出部之彈性變形、或起因於螺鎖操作時之旋轉轉矩的突出部之彎曲變形等之虞。

依據本構成，則在內蓋之開口端部中剛性較高且可以確保較多空間的多角形狀之角部配置突出部。亦即，由於能夠沿著多角形狀之角部的屈曲形狀，形成在徑向具有足夠壁厚之突出部，所以成為可以一邊維持突出部之彈性復原力，一邊利用有限的空間有效地發揮對來自第1突起之按壓力的強度或旋轉方向的強度之構成。

又，由於從多角形狀之角部使突出量一致地設置複數個突出部，所以在將內蓋載置於水平之面的情況，可以平衡佳地載置內蓋。因此，在內蓋之製造工序中可以穩定地進行帶式搬運，且提高製造效率。

更且，在內蓋往容器本體進行螺鎖操作時，由於在膨出部越過第1突起之位置突出部可藉由第2突起來限制旋轉，所以使用者可以感知帽蓋已關閉。

在上述構成中，較佳為：在前述外蓋設置與前述內蓋嵌合的切槽(undercut)，並且在前述開口端部之外周側，係設置具有與前述外蓋嵌合之外面的凸緣(flange)部。

依據本構成，則藉由嵌合外蓋之切槽和內蓋之凸緣部，可減低內蓋與外蓋之間的喀搭喀搭響且提高螺 鎖操作時的穩定感。

在上述構成中，較佳為：在前述內蓋之外面中之前述內蓋的底面與前述開口端部之間的位置，設置與前述外蓋嵌合的肋條(rib)部。

依據本構成，則由於可藉由嵌合外蓋之切槽和內蓋之凸緣部及肋條部之雙方，來限制內蓋之上下左右方向的移動，所以可以更加減低內蓋與外蓋之間的喀搭喀搭響。

在上述構成中，較佳為：在前述凸緣部之外面中之前述突出部的基端部附近，設置有朝向徑外方向突出的突起。

在突出部越過第1突起、或對第2突起限制旋轉時，恐有因使用者使帽蓋旋轉之轉矩，使得兩者僅在內蓋與外蓋間之些微的間隙相對移動，且外蓋對內蓋在旋轉方向發出喀搭喀搭響之虞。

依據本構成，可以藉由在凸緣部設置突起來提高內蓋與外蓋之抵接力，且抑制外蓋對內蓋之旋轉的喀搭喀搭響。尤其是，將突起配置於突出部附近之位置，並將從第1突起或第2突起承受的轉矩之傳遞路徑設定得較短。因此，由於旋轉轉矩可藉由內蓋與外蓋之抵接力而有效地抵銷，且限制傳遞至內蓋之較寬的區域，所以可提高開閉操作帽蓋時的穩定感。

在上述構成中，較佳為：在前述突出部，設置有突出量隨著朝向前述內蓋所螺鎖的方向之後端而變小 的傾斜部。

在使用時，帽蓋係好幾次抵接於第2突起來限制旋轉。因而，即便是在施加有較大之旋轉轉矩的情況，為了使帽蓋適當地發揮功能，突出部亦需要足夠的強度。因此，雖然有必要極力構成較大的突出部，但是從需要與容器本體之形狀取得匹配之方面來考慮，對於變更尺寸亦有所界限。

依據本構成，則藉由在突出部設置傾斜部，可以一邊迴避與第2突起之接觸，一邊極力構成較大的突出部。

本發明之帶蓋容器的另一特徵構成為，具備：容器本體，其係具有頸部；以及蓋部，其係在開口側[1]具備能螺鎖於前述頸部的有底孔狀之螺合部、及設置於該螺合部之開口端部的多角形狀之端面，為了決定前述蓋部對前述容器本體之螺鎖完成位置，而在前述蓋部，係具有：複數個突出部，其係從前述多角形狀之端面的角部沿著螺鎖軸方向使突出量一致地突出所形成；以及至少一個膨出部，其係從該突出部朝向內側所形成，在前述容器本體，係具備：具有從該容器本體之頸部一起向外突出形成的第1突起及第2突起的旋轉防止機構，該第1突起係能夠在前述蓋部進行螺鎖操作時使前述膨出部朝向外方越過，該第2突起係在前述膨出部越過前述第1突起的位置限制前述突出部之旋轉。

又，較佳為如下之形態：前述多角形狀之端面，係形成於：從呈杯狀的前述蓋部之頂壁背面朝向前述蓋部之開 口側突出的柱狀部之前端，或是形成為：從前述蓋部之開口側朝向前述蓋部之頂部之側形成為分段落差狀態。

更且，較佳為：設置有突出量隨著朝向前述蓋部所螺鎖的方向之後端而變小的傾斜部。

即便是在本構成中，由於只要僅設定突出部之強度即可所以沒有必要繁雜的強度設計，且容易進行扣夾卡嗒感之設定。又，由於在形成於蓋部之開口側的端面中剛性較高且可以確保較多空間的多角形狀之角部配置突出部，所以可以利用有限的空間有效地發揮突出部之強度。更且，藉由在突出部設置傾斜部，由於可以一邊迴避與第2突起之接觸一邊極力構成較大的突出部，所以能夠進行穩定的帽蓋之開閉操作。

尤其是，在本構成中，由於未設置內蓋，而是在蓋部之螺合部的開口端部設置多角形狀之端面的所謂一體成形品所以可提高生產效率。

1‧‧‧點眼容器(帶蓋容器)

2‧‧‧容器本體

21‧‧‧軀幹部

22‧‧‧頸部

23‧‧‧公螺紋部

24‧‧‧開口頂部

25‧‧‧液體收容空間

26‧‧‧第1突起(突起部)

27‧‧‧第2突起(突起部)

28‧‧‧突起部

29‧‧‧傾斜面

3‧‧‧內塞

31‧‧‧外壁部

32‧‧‧縮窄部

33‧‧‧注口部

34‧‧‧液體注出口

4‧‧‧內蓋

41‧‧‧母螺紋部(螺合部)

42‧‧‧封閉部

43‧‧‧開口端部

431‧‧‧凸緣部

432‧‧‧肋條部

433‧‧‧突起

44、49‧‧‧突出部

441‧‧‧端面

45‧‧‧膨出部

46‧‧‧角部

47‧‧‧傾斜部

48‧‧‧底面

5‧‧‧外蓋

51、52‧‧‧切槽

6‧‧‧帽蓋(蓋部)

61‧‧‧開口端部

62‧‧‧頂壁背面

63‧‧‧端面

64‧‧‧柱狀部

65‧‧‧外周壁部

651‧‧‧端面

66‧‧‧壁部

67‧‧‧段差部

68‧‧‧頂部

第1圖係帶蓋容器之整體立體圖。

第2圖係帶蓋容器之剖視圖。

第3圖係從內蓋之正面觀看的剖視圖。

第4圖係內蓋之側視圖。

第5圖係內蓋之開口端部的立體圖。

第6圖係關於內蓋往容器本體進行螺鎖操作的示意 圖。

第7圖係關於內蓋往容器本體進行螺鎖操作的示意圖。

第8圖係關於內蓋往容器本體進行螺鎖操作的示意圖。

第9圖係內蓋和容器本體的立體圖。

第10圖係顯示另一實施形態1中的內蓋之開口端部的示意圖。

第11圖係顯示另一實施形態2中的蓋部之立體圖。

第12圖係顯示另一實施形態3中的蓋部之立體圖。

以下，根據圖式就本發明之帶蓋容器1的實施形態加以說明。在本實施形態中，作為帶蓋容器1，係顯示使用對眼睛投予點眼液的點眼容器1之實施例。但是，並未被限定於以下之實施形態，只要在未脫離其要旨之範圍內均能夠進行各種之變化。例如，帶蓋容器1之內容物，並不限於點眼液等的液體，亦可為粉劑或丸粒劑等的固態物。

1.整體構成

第1圖及第2圖係顯示本實施形態之點眼容器1(帶蓋容器1之一例)的整體圖。該點眼容器1，係具有：容器本體2，其係形成液體收容空間25且外形為四角柱 狀；及內塞3，其係裝設於容器本體2；及杯狀之內蓋4，其係對容器本體2螺鎖自如；以及外蓋5，其係嵌合於內蓋4且外形為四角柱狀。藉由將內蓋4內嵌於外蓋5可形成帽蓋6，且藉由開閉操作帽蓋6，使內蓋4對容器本體2構成裝卸自如。

容器本體2，係使用PET(polyethylene terephthalate：聚對苯二甲酸二乙酯)等之樹脂並施行吹製成形或真空成形，且在內部形成有液體收容空間25。外蓋5係使用丙烯酸(acrylic)系或乙烯(ethylene)系樹脂等所製造。內蓋4或內塞3，係使用聚丙烯(polypropylene)或是經電子束滅菌處理而不易劣化的聚乙烯等之樹脂所製造。

如第1圖及第2圖所示，容器本體2和外蓋5，係由具有同樣之寬度或深度的四角柱狀之外形所構成。

由於使用者係夾持外蓋5之較大的外面來進行開閉操作，所以可以利用較小的旋轉力來獲得較大的旋轉轉矩。因此，成為容易進行帽蓋6之開閉且便利性優異的點眼容器1，另一方面，與通常的點眼容器相較由於較大的旋轉轉矩會施加於內蓋4，所以要確保內蓋4之強度的必要性較高。

另外，製造方法或樹脂材料並非被限於此，能夠適當選擇。又，外蓋5之形狀，只要是可以利用較小之旋轉力來獲得較大的旋轉轉矩則亦可為任何的形狀，例如，亦可為六角形等的多角形狀、或有底圓筒狀。

2.容器本體

如第2圖所示，容器本體2，係具有：軀幹部21，其係使形成眼藥用藥液等之液體收容空間25的底面呈閉塞狀態；及筒狀之頸部22，其係設置於軀幹部21之底面的相反側；及公螺紋部23，其係從頸部22至內塞3為止設置成螺旋狀；以及筒狀之開口頂部24，其係將內塞3開口成能夠內嵌。點眼容器1，例如是使容器本體2之公螺紋部23由二條螺紋所形成。

軀幹部21，係使其外形之剖面構成矩形狀。使用者，係藉由按壓軀幹部21之中央附近來提高液體收容空間25之內壓，且使液體朝向內塞3上升，藉此使點眼液從液體注出口34朝向眼睛滴下。

如第2圖及第6圖所示，在頸部22，係對向設置有朝向徑外方向突出的突起部28。雖然內蓋4之螺鎖操作將於後述，但是如第6圖至第8圖所示，突起部28，係由第1突起26及第2突起27所構成，該第1突起26係一邊使內蓋4之突出部44朝向徑外方向彈性變形一邊使膨出部45越過，該第2突起27係在膨出部45越過第1突起26之位置限制突出部44之旋轉。亦即，如第8圖所示，藉由構成突起部28的第1突起26和第2突起27挾持內蓋4之膨出部45來完成帽蓋6對容器本體2之螺鎖。

又，如第9圖所示，第2突起27，係具有：頸部22 之徑外方向的突出量逐漸地變小的傾斜面29。因此，在開閉操作帽蓋6時，可以藉由傾斜面29來迴避第2突起27與突出部44之接觸。因而，即便為了提高剛性而加大突出部44之壁厚，仍可以防止帽蓋6在途中無法關閉。

3.內塞

內塞3，係具有：筒狀之外壁部31；及縮窄部32，其係設置於外壁部31之內側且用以調節液體之流量；以及注口部33，其係設置有保持液體以形成能夠逐次定量地滴下的液體注出口34。內塞3，係與容器本體2不同地製造，且使外壁部31之外面和開口頂部24之內面嵌合，並固定於容器本體2。另外，亦可作為藉由吹製-填充-密封(blow-fill-seal)成形等，將容器本體2和內塞3一體地成形的Bottle Pack(註冊商標))。

在本實施形態中，雖然設置有排出點眼液的液體注出口34，但是既可為排出粒狀物的排出口，又可不設置內塞3。

4.內蓋

第3圖及第4圖係顯示內蓋4之剖視圖及側視圖。又，第5圖係顯示從開口端部43側觀看內蓋4的立體圖。

內蓋4，係由杯狀所構成，該杯狀係具有：筒狀之內面；以及將角予以切除後之用以形成矩形狀之開口端部 43的外面。

內蓋4之內面，係具有：螺旋狀之母螺紋部41，其係對容器本體2之公螺紋部23螺鎖自如；以及封閉部42，其係以密封內塞3之液體注出口34的方式朝向內側突出。又，在內蓋4，係形成有與封閉部42為相反側之呈開口的開口端部43。

在開口端部43之角部46，係設置有沿著帽蓋6之螺鎖軸方向使突出量一致地突出所形成的四個突出部44、49。由於是利用此等突出部44、49對向之配置來使突出量一致，所以在例如將內蓋4載置於水平之面的情況，就可以平衡佳地載置。因此，在內蓋4之製造工序中進行帶式搬運時，由於內蓋4不易翻倒而能穩定地搬運，所以可提高製造效率。

又，為了確保突出部44之旋轉方向的強度，而在矩形狀之開口端部43中剛性較高且可以確保較多空間的角部46配置突出部44。亦即，突出部44，係沿著矩形狀之角部46的屈曲形狀，在徑向具有足夠的壁厚。因此，成為利用有限的空間最容易確保壁厚，且可以有效地發揮突出部44之強度的構成。

更且，突出部44，係具有朝向內側膨出形成的膨出部45。膨出部45，係與突出部44同樣，藉由設置於矩形狀之開口端部43的角部46，來確保較多的壁厚以提高剛性。該膨出部45，是由第1突起26和第2突起27所挾持而可確實地限制旋轉。

在本實施形態中，如第9圖所示，突出部44，係形成突出量朝向內蓋4所螺鎖的方向之後端而變小的傾斜部47。因此，在開閉操作帽蓋6時，可以藉由傾斜部47來迴避第2突起27與突出部44之接觸。因而，即便為了提高更進一步剛性而極力構成較大的突出部44，仍可以防止帽蓋6在途中無法關閉。

杯狀之內蓋4的外面，係具有：底面48，其係在開口端部43之相反側與外蓋5抵接；及凸緣部431，其係朝向開口端部43之外周側突出成環狀；以及肋條部432，其係在底面48與凸緣部431之中間附近的位置及於圓周方向而具有壁厚。

在將內蓋4內嵌於外蓋5時，可藉由底面48抵接於外蓋5之內面上部進行沿著內蓋4與外蓋5之螺鎖軸方向的定位。又，藉由外蓋5之切槽51、52和凸緣部431及肋條部432之雙方嵌合，來限制內蓋4之上下左右方向的移動，且提高穩定感。因此，在進行帽蓋6之螺鎖操作時，可以減低內蓋4與外蓋5之間的喀搭喀搭響。亦即，內蓋4與外蓋5之嵌合，係形成為使凸緣部431及肋條部432和切槽51、52嵌合的構成，且以突出部44可以朝向徑外方向彈性變形的方式在突出部44與外蓋5之內面之間設置間隙。

另外，本實施形態中的肋條部432，雖然是相對於內蓋4之螺鎖軸方向設置在中間附近，但是只要是在底面48與凸緣部431之間的位置就能夠進行適當變更，亦可 設置複數個肋條部432。又，例如，只要是在內蓋4之外面設置突起等可以抑制內蓋4與外蓋5之間的喀搭喀搭響之物就能夠進行各種的變化。

在進行帽蓋6之螺鎖操作時，雖然突出部44抵接於第2突起27而可限制內蓋4之旋轉，但是在使用者不停止帽蓋6之旋轉的情況，外蓋5之切槽51與內蓋4之凸緣部431的嵌合就會鬆開，恐有外蓋5對內蓋4在旋轉方向發出喀搭喀搭響之虞。

在本實施形態中，係在凸緣部431之外面中靠近突出部44之基端部附近設置有朝向徑外方向突出的突起433，並且在同一邊上設置另一個突起433。因此，可以提高內蓋4與外蓋5之抵接力，且可以抑制外蓋5對內蓋4之旋轉的喀搭喀搭響。又，由於突起433是中介存在於凸緣部431與外蓋5之切槽51之間的些微間隙，所以容許內蓋4對外蓋5之組裝誤差。

另外，突起433，亦可及於凸緣部431之外周而設置複數個。

5.外蓋

如第1圖及第2圖所示，外蓋5，係具備：寬度和深度是與容器本體2之軀幹部21同程度的四角柱狀之外面；以及內蓋4所嵌合的內面。

外蓋5之內面，係在對應於內蓋4之凸緣部431和肋條部432的位置，具有加大內徑後的切槽51、 52。藉由外蓋5之切槽51、52與內蓋4之凸緣部431及肋條部432之雙方嵌合，來限制內蓋4之移動以提高穩定感。

6.旋轉防止機構

其次，使用第6圖至第8圖就決定內蓋4對容器本體2之螺鎖完成位置的旋轉防止機構加以說明。第6圖至第8圖係顯示從膨出部45開始越過第1突起26以前至螺鎖完成時的內蓋4之開口端部43和容器本體2之頸部22的圖式。

在本實施形態中，係具備：旋轉防止機構，其係藉由膨出部45是由形成於容器本體2之頸部22的第1突起26和第2突起27所挾持，來決定內蓋4與容器本體2之螺鎖完成位置。旋轉防止機構，係由突出部44及膨出部45、和第1突起26及第2突起27所構成。

首先，當將內蓋4內嵌於外蓋5所形成的帽蓋6以既定量螺入於容器本體2時，就如第6圖所示，膨出部45抵接於第1突起26之側面並成為螺鎖開始位置。

接著，當使用者更進一步旋轉帽蓋6時，膨出部45就沿著第1突起26之外面而越過。此時，由於膨出部45開始進行往第1突起26之越過動作，所以對突出部44及膨出部45賦予有起因於旋轉轉矩的彎曲應力(bending stress)。更且，膨出部45從第1突起26承受按壓力，如第7圖所示，突出部44及膨出部45可朝向徑外方向彈 性變形。

接著當旋轉帽蓋6時，就如第8圖所示，相對於螺鎖方向突出部44會抵接於第2突起27之側面並成為螺鎖完成位置。當螺鎖完成時，突出部44可藉由第2突起27限制旋轉，而使用者會感知帽蓋6已關閉。

又，使用者，係可以藉由膨出部45越過第1突起26時的突出部44之彈性復原力來獲得所期望之扣夾卡嗒感。因此，可以容易知道螺鎖已完成。尤其是，如本實施形態，由於突出部44是朝向螺鎖軸方向突出所形成，所以使用者可以感受清晰度佳的聲音和由彈性復原力所引起的適度震動，且可以獲得舒適的扣夾卡嗒感。

在從螺鎖開始位置移行至膨出部45越過第1突起26的位置時，藉由帽蓋6之旋轉轉矩，會產生欲將突出部44朝向外方彎曲的彎曲應力。如點眼容器1，當其為反覆進行好幾次開閉的容器時就會反覆產生彎曲應力，恐有龜裂進入突出部44之根部使其喪失復原力且變形之虞。

然而，如上述般，將突出部44配置於矩形狀之開口端部43中剛性最為高且容易確保壁厚的角部46，以成為不易招致因彎曲變形之龜裂所引起的彈性復原力之降低的構成。

在膨出部45越過第1突起26時，從第1突起26承受徑外方向之按壓力。此時，例如，在突出部44是沿著開口端部43之圓周方向由直線所形成的情況，由 於突出部44之根部容易因按壓力而折彎，所以當反覆承受來自第1突起26之按壓力時，就恐有龜裂進入突出部44之根部之虞。

然而，如上述般，由於突出部44，係沿著角部46之屈曲形狀而配置，且在徑向確保足夠的壁厚，所以突出部44之根部不易因來自第1突起26之按壓力而彎曲，且可以減低龜裂進入之虞。

在螺鎖完成時，當使用者以較大之轉矩旋轉帽蓋6時，突出部44就會從第2突起27之側面承受較強的反作用力。因此，恐有突出部44彎曲變形，有損第2突起27的旋轉限制功能之虞。

然而，如上述般，由於在形成矩形狀的開口端部43之角部46，配置突出部44以充分確保壁厚，所以可藉由第2突起27確實地限制旋轉。

另一方面，當將突出部44形成太大時，就恐有接觸到與限制膨出部45之旋轉的第2突起27之徑向對向所設置的另一方之第2突起27之虞。

然而，如第9圖所示，可以藉由在突出部44設置傾斜部47來迴避另一方之第2突起27與突出部44之接觸。因而，即便為了更進一步提高剛性而極力構成較大的突出部44，仍可以防止帽蓋6在途中無法關閉。

藉由具備本實施形態之旋轉防止機構，有效地抑制彈性變形或彎曲變形，就能夠一邊獲得所期望之扣夾卡嗒感且一邊進行穩定的帽蓋6之開閉操作。

〔另一實施形態1〕

如第10圖所示，亦可成為將內蓋4之開口端部43形成四角形，而突出部44、49係從四角形之角部46突出形成的構成。藉此，由於容易更進一步確保突出部44及膨出部45之壁厚且提高剛性，所以能夠進行更進一步穩定的帽蓋6之螺鎖操作。

在上述之實施形態中，雖然是由內蓋4和外蓋5來構成帽蓋6，但是以下顯示帽蓋6為一體所形成之例。另外，為了有助圖式之理解，雖然附記與上述之實施形態同樣的符號來加以說明，但是並非被特別限定。

〔另一實施形態2〕

如第11圖所示，本實施形態之帽蓋6(蓋部)，係由頂壁背面62和外周壁部65形成杯狀，且從頂壁背面62朝向帽蓋6之開口側突出，形成具有多角形狀之外面的柱狀部64。又，柱狀部64，係具有：有底孔狀之母螺紋部41(螺合部)，其係螺鎖於容器本體2之頸部22；以及多角形狀之端面63，其係位於前端且設置於母螺紋部41之開口端部61。柱狀部64之外面和外周壁部65之內面，係以在進行帽蓋6之螺鎖操作時突出部44可以彎曲變形的方式隔開既定之間隔所形成。

在多角形狀之端面63的角部46，設置有沿著帽蓋6之螺鎖軸方向使突出量一致地突出所形成的二個突 出部44，且形成從二個突出部44朝向內側膨出形成的膨出部45。又，突出部44，係形成突出量朝向帽蓋6所螺鎖的方向之後端而變小的傾斜部47。另外，與上述之實施形態同樣，亦可設置沿著帽蓋6之螺鎖軸方向使突出量一致地突出所形成的二個突出部49，而設置一個突出部49等設置數目並未被特別限定。

突出部44之端面441，係與外周壁部65之端面651位在同一平面上、或至少比端面651還朝向頂壁背面62凹入(retreat)。換句話說，由於是處於突出部44內含於帽蓋6中的狀態，且可迴避進行螺鎖操作時的接觸，所以突出部44之強度不會降低。又，由於帽蓋6係一體所形成，所以可提高生產效率。其他的作用效果，係與上述之實施形態相同。

〔另一實施形態3〕

在本實施形態中，如第12圖所示，係設置另一實施形態2中的柱狀部64和外周壁部65一體所形成的單一壁部66。在此情況下，多角形狀之端面63，係藉由在壁部66設置段差部67所形成。換句話說，多角形狀之端面63，係從帽蓋6之開口側朝向帽蓋6之頂部68之側形成分段落差狀態。又，隔出可以從段差部67彎曲變形的既定之距離，在多角形狀之端面63的角部46形成二個突出部44。更且，突出部44之端面441，係與段差部67之上面位在同一平面上、或至少朝向頂部68凹入。因而，即 便是在本實施形態中仍可獲得與另一實施形態2相同的作用效果。另外，與上述之實施形態同樣，亦可設置沿著帽蓋6之螺鎖軸方向使突出量一致地突出所形成的二個突出部49，而設置一個突出部49等設置數目並未被特別限定。

〔其他實施形態〕

(1)內蓋4之開口端部43或帽蓋6之端面63，係例如只要是具有形成六角形等之多角形狀的角部46，就能進行各種的變化。

(2)在上述之實施形態中，雖然已將突出部44及膨出部45設置二個所配置，但是例如亦可將突出部44及膨出部45設置一個所配置。其他，將突出部44及膨出部45設置三個等只要在未脫離本發明之目的的範圍內仍能夠進行各種的變更。

(3)在上述之實施形態中，雖然已構成外形為四角形狀的帽蓋6，但是亦可為例如圓柱狀等任何的形狀。

〔產業上之可利用性〕

本發明係以反覆進行好幾次開閉操作來使用的帶蓋容器，能夠利用於例如被用在眼藥水、化妝品、動物藥等之用途中的容器。

1‧‧‧點眼容器(帶蓋容器)

2‧‧‧容器本體

21‧‧‧軀幹部

22‧‧‧頸部

23‧‧‧公螺紋部

24‧‧‧開口頂部

25‧‧‧液體收容空間

28‧‧‧突起部

3‧‧‧內塞

31‧‧‧外壁部

32‧‧‧縮窄部

33‧‧‧注口部

34‧‧‧液體注出口

4‧‧‧內蓋

41‧‧‧母螺紋部(螺合部)

42‧‧‧封閉部

43‧‧‧開口端部

431‧‧‧凸緣部

432‧‧‧肋條部

44、49‧‧‧突出部

48‧‧‧底面

5‧‧‧外蓋

51、52‧‧‧切槽

6‧‧‧帽蓋(蓋部)

Claims (9)

1. 一種帶蓋容器，其特徵為，具備：容器本體；及杯狀之內蓋，其係對該容器本體之頸部螺鎖自如，且具有筒狀之內面和多角形狀之外面；以及外蓋，其係嵌合於該內蓋之外面，為了決定前述內蓋對前述容器本體之螺鎖完成位置，而在前述內蓋之開口端部，係具有：複數個突出部，其係從前述多角形狀之角部沿著螺鎖軸方向使突出量一致地突出所形成；以及至少一個膨出部，其係從該突出部朝向內側所形成，在前述容器本體，係具備：具有從該容器本體之頸部一起向外突出形成的第1突起及第2突起的旋轉防止機構，該第1突起係能夠在前述內蓋進行螺鎖操作時使前述膨出部朝向外方越過，該第2突起係在前述膨出部越過前述第1突起的位置限制前述突出部之旋轉。
2. 如申請專利範圍第1項所述的帶蓋容器，其中，在前述外蓋設置與前述內蓋嵌合的切槽，並且在前述開口端部之外周側，係設置具有與前述外蓋嵌合之外面的凸緣部。
3. 如申請專利範圍第2項所述的帶蓋容器，其中，在前述內蓋之外面中之前述內蓋的底面與前述開口端部之間的位置，設置與前述外蓋嵌合的肋條部。
4. 如申請專利範圍第2或3項所述的帶蓋容器，其 中，在前述凸緣部之外面中之前述突出部的基端部附近，設置有朝向徑外方向突出的突起。
5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述的帶蓋容器，其中，在前述突出部，設置有突出量隨著朝向前述內蓋所螺鎖的方向之後端而變小的傾斜部。
6. 一種帶蓋容器，其特徵為，具備：容器本體，其係具有頸部；以及蓋部，其係在開口側具備能螺鎖於前述頸部的有底孔狀之螺合部、及設置於該螺合部之開口端部的多角形狀之端面，為了決定前述蓋部對前述容器本體之螺鎖完成位置，而在前述蓋部，係具有：複數個突出部，其係從前述多角形狀之端面的角部沿著螺鎖軸方向使突出量一致地突出所形成；以及至少一個膨出部，其係從該突出部朝向內側所形成，在前述容器本體，係具備：具有從該容器本體之頸部一起向外突出形成的第1突起及第2突起的旋轉防止機構，該第1突起係能夠在前述蓋部進行螺鎖操作時使前述膨出部朝向外方越過，該第2突起係在前述膨出部越過前述第1突起的位置限制前述突出部之旋轉。
7. 如申請專利範圍第6項所述的帶蓋容器，其中，前述多角形狀之端面，係形成於：從呈杯狀的前述蓋部之頂壁背面朝向前述蓋部之開口側突出的柱狀部之前端。
8. 如申請專利範圍第6項所述的帶蓋容器，其中， 前述多角形狀之端面，係從前述蓋部之開口側朝向前述蓋部之頂部之側形成為分段落差狀態。
9. 如申請專利範圍第6、7或8項所述的帶蓋容器，其中，在前述突出部，設置有突出量隨著朝向前述蓋部所螺鎖的方向之後端而變小的傾斜部。