TWI596386B - Polarizer and organic EL panel - Google Patents

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TWI596386B
TWI596386B TW102123378A TW102123378A TWI596386B TW I596386 B TWI596386 B TW I596386B TW 102123378 A TW102123378 A TW 102123378A TW 102123378 A TW102123378 A TW 102123378A TW I596386 B TWI596386 B TW I596386B
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Takashi Shimizu
Nao Murakami
Kazuki Uwada
Tadashi Kojima
Hironori Yaginuma
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Nitto Denko Corp
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Description

偏光板及有機EL面板
本發明係關於一種偏光板及有機EL(Electroluminescence，電致發光)面板。
近年來，隨著薄型顯示器之普及，業界提出搭載有機EL面板之顯示器。由於有機EL面板具有反射性較高之金屬層，因此容易產生外部光反射或背景之映入等問題。因此，已知藉由於視認側設置圓偏光板而防止該等問題(例如專利文獻1)。然而，於在有機EL面板之視認側設置圓偏光板之情形時，存在無法獲得優異之反射色相之問題。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2005-189645號公報
本發明係為了解決上述先前之課題而完成者，其主要目的在於提供一種達成優異之反射色相之偏光板。
本發明者等人對相位差膜與反射色相之關係反覆進行銳意研究，結果發現，上述反射色相之問題與相位差膜(代表性而言為延伸膜)之相位差之均勻性(相位差不均)有關，可藉由調整偏光元件與相位差膜之光軸角度而達成上述目的，從而完成本發明。
本發明之偏光板可用於有機EL面板，具備偏光元件與相位差膜，該相位差膜之面內相位差滿足Re(450)<Re(550)之關係，該偏光元件之吸收軸與該相位差膜之遲相軸所形成之角度θ滿足38°≦θ≦44°或46°≦θ≦52°之關係。
於較佳之實施形態中，上述偏光元件與上述相位差膜之間不含光學各向異性層。
於較佳之實施形態中，上述相位差膜之面內相位差Re(550)為130nm~160nm。
於較佳之實施形態中，上述相位差膜之Nz係數為1.05~1.3。
根據本發明之另一態樣，可提供一種有機EL面板。該有機EL面板具備上述偏光板。
根據本發明，藉由將偏光元件與滿足Re(450)<Re(550)之關係之相位差膜配置為偏光元件之吸收軸與相位差膜之遲相軸所形成之角度θ滿足38°≦θ≦44°或46°≦θ≦52°之關係，可保持抗反射功能，並且達成優異之反射色相。
10‧‧‧偏光元件
20‧‧‧保護膜
21‧‧‧第1保護膜
22‧‧‧第2保護膜
30‧‧‧相位差膜
100‧‧‧偏光板
100'‧‧‧偏光板
圖1(a)係本發明之較佳之實施形態之偏光板的概略剖面圖，(b)係本發明之另一較佳之實施形態之偏光板的概略剖面圖。
圖2係表示各實施例及比較例之有機EL面板之反射色相之視角特性的色度圖。
以下對本發明之較佳之實施形態進行說明，但本發明並不限定於該等實施形態。
(用語及符號之定義)
本說明書中之用語及符號之定義如下所述。
(1)折射率(nx、ny、nz)
「nx」係面內之折射率成為最大之方向(即遲相軸方向)之折射率，「ny」係於面內與遲相軸正交之方向(即進相軸方向)之折射率，「nz」係厚度方向之折射率。
(2)面內相位差(Re)
「Re(550)」係於23℃下以波長550nm之光所測定之膜之面內相位差。於將膜之厚度設為d(nm)時，Re(550)係藉由式：Re=(nx-ny)×d而求出。再者，「Re(450)」係於23℃下以波長450nm之光所測定之膜之面內相位差。
(3)厚度方向之相位差(Rth)
「Rth(550)」係於23℃下以波長550nm之光所測定之膜之厚度方向之相位差。於將膜之厚度設為d(nm)時，Rth(550)係藉由式：Rth=(nx-nz)×d而求出。再者，「Rth(450)」係於23℃下以波長450nm之光所測定之膜之厚度方向之相位差。
(4)Nz係數
Nz係數係藉由Nz=Rth/Re而求出。
A.偏光板
本發明之偏光板具備偏光元件與相位差膜，於偏光元件之一側積層有相位差膜。較佳為偏光板於偏光元件與相位差膜之間不含光學各向異性層(例如液晶層或其他相位差膜)。以下對具體例進行說明。
圖1(a)係本發明之較佳之實施形態之偏光板的概略剖面圖。本實施形態之偏光板100具備偏光元件10、配置於偏光元件10之一側之保護膜20、及配置於偏光元件10之另一側之相位差膜30。於本實施形態中，相位差膜30亦可發揮作為偏光元件10之保護層之功能。又，藉由如此使偏光元件與相位差膜直接貼合，可達成更優異之反射色相(尤其是視角特性)。
圖1(b)係本發明之另一較佳之實施形態之偏光板的概略剖面圖。 偏光板100'具備偏光元件10、配置於偏光元件10之一側之第1保護膜21、配置於偏光元件10之另一側之相位差膜30、及配置於偏光元件10與相位差膜30之間之第2保護膜22。較佳為第2保護膜22為光學各向同性。藉由使第2保護膜為光學各向同性，可達成更優異之反射色相(尤其是視角特性)。
相位差膜30顯示折射率特性為nx>ny之關係，具有遲相軸。偏光元件10與相位差膜30係以偏光元件10之吸收軸與相位差膜30之遲相軸形成特定之角度之方式而積層。偏光元件10之吸收軸與相位差膜30之遲相軸所形成之角度θ滿足38°≦θ≦44°或46°≦θ≦52°之關係。較佳為滿足39°≦θ≦43°或47°≦θ≦51°之關係。
本發明之偏光板整體之厚度根據其構成而有所不同，代表性而言為50μm~250μm左右。以下對構成本發明之偏光板之各層進行說明。
A-1.偏光元件
作為上述偏光元件，可採用任意適當之偏光元件。作為具體例，可列舉對聚乙烯醇系膜、部分縮甲醛化聚乙烯醇系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等親水性高分子膜實施利用碘或二色性染料等二色性物質進行之染色處理及延伸處理而得者，及聚乙烯醇之脫水處理物或聚氯乙烯之脫氯化氫處理物等多烯系配向膜等。就光學特性優異而言，較佳為使用利用碘將聚乙烯醇系膜染色並單軸延伸而得之偏光元件。
上述利用碘進行之染色例如係藉由將聚乙烯醇系膜浸漬於碘水溶液中進行。上述單軸延伸之延伸倍率較佳為3~7倍。延伸可於染色處理後進行，亦可一面染色一面進行。又，亦可於延伸後進行染色。可視需要對聚乙烯醇系膜實施膨潤處理、交聯處理、清洗處理、乾燥 處理等。例如，藉由於染色前將聚乙烯醇系膜浸漬於水中進行水洗，不僅可清洗聚乙烯醇系膜表面之污垢或抗黏連劑，而且可使聚乙烯醇系膜膨潤而防止染色不均等。
代表性而言，偏光元件之厚度為1μm~80μm左右。
A-2.相位差膜
如上所述，上述相位差膜顯示折射率特性為nx>ny之關係。相位差膜之面內相位差Re(550)較佳為130nm~160nm，更佳為135nm~155nm。
相位差膜顯示所謂之逆分散之波長相依性。具體而言，其面內相位差滿足Re(450)<Re(550)之關係。藉由滿足此種關係，可達成優異之反射色相。又，可顯著地獲得藉由調整偏光元件與相位差膜之光軸角度而產生之效果。Re(450)/Re(550)較佳為0.94以下，更佳為0.92以下。
相位差膜只要具有nx>ny之關係，則顯示任意適當之折射率橢球。較佳為相位差膜之折射率橢球顯示nx>ny≧nz之關係。相位差膜之Nz係數較佳為1.05~1.3。藉由滿足此種關係，可達成更優異之反射色相(尤其是視角特性)。
相位差膜係由可滿足上述光學特性之任意適當之樹脂所形成。作為形成相位差膜之樹脂，可列舉聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚酯碳酸酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、纖維素系樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、丙烯酸系樹脂等。較佳為使用聚碳酸酯樹脂。
於較佳之實施形態中，上述聚碳酸酯樹脂例如可藉由使二羥基化合物與碳酸二酯反應之熔融聚合法而製造。於此情形時，作為碳酸二酯，例如可例示：碳酸二苯酯、碳酸二甲苯酯等可具有取代基之碳酸二芳基酯；碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二-第三丁酯等碳酸二烷基酯，較佳為使用碳酸二苯酯、碳酸二甲苯酯等可具有取代基之碳 酸二芳基酯，尤佳為使用碳酸二苯酯。該等碳酸二酯可單獨使用1種，亦可混合2種以上而使用。再者，由於碳酸二酯有時含有氯化物離子等雜質，存在阻礙聚合反應、或使獲得之聚碳酸酯樹脂之色相變差之情形，因此較佳為視需要使用藉由蒸餾等純化而成者。
上述碳酸二酯之一部分亦可經其50莫耳%以下、較佳為30莫耳%以下之量之二羧酸或其酯取代。作為此種二羧酸或其酯，可使用對苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸二苯酯、間苯二甲酸二苯酯等。於碳酸二酯之一部分經二羧酸或其酯取代之情形時，有時將該聚碳酸酯樹脂稱為聚酯碳酸酯樹脂。
如上所述，本實施形態之聚碳酸酯樹脂例如可藉由使二羥基化合物與碳酸二酯反應之熔融聚合法而製造，作為所使用之二羥基化合物，只要為通常可製造聚碳酸酯樹脂者，則可使用任意者，較佳為二羥基化合物之至少1種為鍵結於羥基上之碳原子之至少1個β位或γ位具有醚性氧原子之二羥基化合物。再者，本實施形態之二羥基化合物中之所謂「醚性氧原子」，係指氧原子與2個碳以單鍵鍵結，與構成羥基或羰基之氧原子有所區別。又，「鍵結於羥基上之碳原子之至少1個β位或γ位具有醚性氧原子之二羥基化合物」中，所謂β位、γ位，係指於二羥基化合物中，以鍵結於羥基上之碳原子為基準，以鄰接之碳原子之位置作為α位，進而其旁邊之碳原子為β位，進而其旁邊之碳原子為γ位。例如，於後文所述之異山梨醇之情形時，以鍵結於羥基上之碳原子為基準，相當於β位之碳原子成為醚性氧原子，屬於「鍵結於羥基上之碳原子之β位具有醚性氧原子之脂肪族二羥基化合物」。
上述醚性氧原子較佳為下述式(1)所表示之結構之一部分，具體而言，至少與亞甲基鍵結。
[化1]
具有上述醚性氧原子之二羥基化合物較佳為下述式(2)所表示之二羥基化合物。
上述式(2)中，R1~R4分別獨立地表示氫原子、可具有取代基之碳數1~碳數20之烷基、可具有取代基之碳數6~碳數20之環烷基、或可具有取代基之碳數6~碳數20之芳基。R1~R4可分別獨立地相對於各環而存在複數個。此外，X1及X2表示可具有取代基之碳數2~碳數10之伸烷基、可具有取代基之碳數6~碳數20之伸環烷基、或可具有取代基之碳數6~碳數20之伸芳基。
又，具有上述醚性氧原子之二羥基化合物較佳為下述式(3)所表示之二羥基化合物。
(上述通式(3)中，R7表示經取代或未經取代之碳數2~碳數10之伸烷基，p為2至100之整數)
作為具有其他醚性氧原子之二羥基化合物，可列舉具有環狀醚結構之化合物。具有環狀醚結構之化合物中，較佳為具有複數個醚性氧原子，且較佳為具有複數個環狀結構。此外，更佳為具有複數個環狀醚結構之化合物。更具體而言，可列舉如以下述式(4)及(5)為代表之具有環狀醚結構之化合物。
作為上述式(4)所表示之二羥基化合物，例如可列舉為立體異構物之關係之異山梨醇、異二縮甘露醇、isoidetto。該等二羥基化合物中，就獲得及製造之容易性、光學特性、成形性之方面而言，最佳為將由作為資源而豐富存在、可容易地獲得之各種澱粉而製造之山梨醇脫水縮合而得之異山梨醇。
<上述式(2)所表示之二羥基化合物>
作為上述通式(2)所表示之二羥基化合物，更具體而言，可列舉9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-甲基苯 基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-異丙基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-異丁基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-第三丁基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-環己基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-苯基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3,5-二甲基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-第三丁基-6-甲基苯基)茀、9,9-雙(4-(3-羥基-2,2-二甲基丙氧基)苯基)茀等以式(2)為代表之具有鍵結於芳香族基上之醚性氧原子之化合物。
<上述式(3)所表示之二羥基化合物>
作為上述式(3)所表示之二羥基化合物，具體而言，可列舉二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、聚乙二醇(分子量150~2000)等氧伸烷基二醇類，其中較佳為二乙二醇或聚乙二醇。
具有醚性氧原子之二羥基化合物根據獲得之聚碳酸酯樹脂之要求性能，可單獨使用，亦可組合2種以上而使用。
於一個實施形態中，聚碳酸酯樹脂較佳為包含源自式(2)所表示之二羥基化合物之結構單元、源自式(3)所表示之二羥基化合物之結構單元及源自式(4)所表示之二羥基化合物之結構單元。
<具有醚性氧原子之二羥基化合物以外之二羥基化合物>
於藉由使二羥基化合物與碳酸二酯反應之熔融聚合法製造本實施形態之聚碳酸酯樹脂時，例如為提高由所得之樹脂製作之膜之韌性，較佳為併用上述具有醚性氧原子之二羥基化合物以外之二羥基化合物。
作為具有醚性氧原子之二羥基化合物以外之二羥基化合物，更具體而言，可列舉選自由下述式(6)所表示之二羥基化合物、及下述式(7)所表示之二羥基化合物所組成之群中之一種以上之二羥基化合物。
[化6] HO-R5-OH (6)
(上述通式(6)中，R5表示碳數4至碳數20之經取代或未經取代之單環結構的伸環烷基)
[化7]HO-CH2-R6-CH2-OH (7)
(上述通式(7)中，R6表示碳數4至碳數20之經取代或未經取代之單環結構的伸環烷基)
<上述通式(6)所表示之二羥基化合物>
作為上述通式(6)所表示之二羥基化合物，可列舉含有單環結構之伸環烷基之化合物(脂環式二羥基化合物)。藉由設為單環結構，可改良將獲得之聚碳酸酯樹脂製成膜時之韌性。作為脂環式二羥基化合物之代表例，可列舉含有5員環結構或6員環結構之化合物。藉由為5員環結構或6員環結構，可提高獲得之聚碳酸酯樹脂之耐熱性。6員環結構可藉由共價鍵而固定為椅子形或舟形。具體而言，可列舉1,2-環戊二醇、1,3-環戊二醇、1,2-環己二醇、1,3-環己二醇、1,4-環己二醇、2-甲基-1,4-環己二醇等。通式(6)所表示之二羥基化合物可單獨使用，亦可組合2種以上而使用。
<上述通式(7)所表示之二羥基化合物>
作為上述通式(7)所表示之二羥基化合物，可列舉含有單環結構之伸環烷基之化合物(脂環式二羥基化合物)。藉由設為單環結構，可改良將獲得之聚碳酸酯樹脂製成膜時之韌性。作為脂環式二羥基化合物之代表例，可列舉上述通式(7)中之R6由下述通式(Ia)(式中，R7表示 氫原子、或經取代或未經取代之碳數1~碳數12之烷基)所表示之各種異構物。作為此種異構物之較佳之具體例，可列舉1,2-環己烷二甲醇、1,3-環己烷二甲醇、1,4-環己烷二甲醇等。該等容易獲得，且操作性優異。通式(7)所表示之二羥基化合物可單獨使用，亦可組合2種以上而使用。
再者，上述關於通式(6)及(7)所表示之二羥基化合物而例示之化合物為可使用之脂環式二羥基化合物之一例，並不受該等之任何限定。
本實施形態之聚碳酸酯樹脂可進而含有源自其他二羥基化合物之結構單元。作為其他二羥基化合物，例如可列舉如下之不具有醚性氧原子之茀系二羥基化合物：9,9-雙(4-羥基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-乙基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-正丙基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-異丙基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-正丁基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-第二丁基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-第三丙基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-環己基苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-苯基苯基)茀，較佳可列舉9,9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)茀等。
又，例如亦可列舉雙酚類等。作為雙酚類，例如可列舉2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷[=雙酚A]、2,2-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二乙基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-(3,5-二苯基)苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二溴苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)戊烷、 2,4'-二羥基-二苯基甲烷、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基-5-硝基苯基)甲烷、1,1-雙(4-羥基苯基)乙烷、3,3-雙(4-羥基苯基)戊烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷、雙(4-羥基苯基)碸、2,4'-二羥基二苯基碸、雙(4-羥基苯基)硫醚、4,4'-二羥基二苯醚、4,4'-二羥基-3,3'-二氯二苯醚、4,4'-二羥基-2,5-二乙氧基二苯醚等。
上述聚碳酸酯樹脂中，源自具有醚性氧原子之二羥基化合物之結構單元為18莫耳%以上，較佳為20莫耳%以上，進而較佳為25莫耳%以上。若該結構單元過小，則存在無法獲得逆分散之波長相依性之情形。
源自選自由上述通式(3)所表示之二羥基化合物、上述通式(4)所表示之二羥基化合物、上述通式(5)所表示之二羥基化合物及上述通式(6)所表示之二羥基化合物所組成之群中之一種以上之二羥基化合物之結構單元於上述聚碳酸酯樹脂中，較佳為25莫耳%以上，更佳為30莫耳%以上，進而較佳為35莫耳%以上。若該結構單元過少，則存在製成膜時缺乏韌性之情形。
上述聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移溫度較佳為110℃以上、150℃以下，更佳為120℃以上、140℃以下。若玻璃轉移溫度過低，則耐熱性有變差之傾向，存在於膜成形後引起尺寸變化之可能性，又，存在降低所得之有機EL面板之圖像品質之情形。若玻璃轉移溫度過高，則存在膜成形時之成形穩定性變差之情形，又，存在損害膜之透明性之情形。再者，玻璃轉移溫度係按照JIS K 7121(1987)求出。
上述聚碳酸酯樹脂之分子量可以還原黏度表示。還原黏度係使用二氯甲烷作為溶劑，精確地將聚碳酸酯濃度調製為0.6g/dL，於溫度20.0℃±0.1℃下，使用烏式黏度管而測定。還原黏度之下限通常較佳為0.30dL/g，更佳為0.35dL/g以上。還原黏度之上限通常較佳為1.20dL/g，更佳為1.00dL/g，進而較佳為0.80dL/g。若還原黏度小於 上述下限值，則有時會產生成形品之機械強度變小之問題。另一方面，若還原黏度大於上述上限值，則有時會產生成形時之流動性降低、生產性或成形性降低之問題。
代表性而言，相位差膜係藉由使樹脂膜向至少一個方向延伸而製作。
作為上述樹脂膜之形成方法，可採用任意合適之方法。例如，可列舉熔融擠出法(例如T模成形法)、塗鑄法(例如流延法)、壓延成形法、熱壓法、共擠壓法、共熔融法、多層擠壓、充氣成形法等。較佳為使用T模成形法、流延法及充氣成形法。
樹脂膜(未延伸膜)之厚度可根據所需之光學特性、後文所述之延伸條件等而設定為任意合適之值。較佳為50μm~300μm。
上述延伸可採用任意合適之延伸方法、延伸條件(例如延伸溫度、延伸倍率、延伸方向)。具體而言，可單獨、同時或者依序使用自由端延伸、固定端延伸、自由端收縮、固定端收縮等各種延伸方法。關於延伸方向，亦可於水平方向、垂直方向、厚度方向、對角方向等各種方向或維度內進行。延伸之溫度較佳為相對於樹脂膜之玻璃轉移溫度(Tg)，為Tg-30℃~Tg+60℃，更佳為Tg-10℃~Tg+50℃。
藉由適當選擇上述延伸方法、延伸條件，可獲得具有上述所需之光學特性(例如折射率橢球、面內相位差、Nz係數)之相位差膜。
於一個實施形態中，相位差膜係藉由使樹脂膜單軸延伸或固定端單軸延伸而製作。作為固定端單軸延伸之具體例，可列舉一面使樹脂膜沿長度方向移行、一面向寬度方向(橫向)延伸之方法。延伸倍率較佳為110%~350%。
於其他實施形態中，相位差膜係藉由使長條狀之樹脂膜向相對於長度方向為角度θ之方向連續地斜向延伸而製作。藉由採用斜向延 伸，可獲得相對於膜之長度方向具有角度θ之配向角之長條狀之延伸膜，例如在與偏光元件之積層時可實現卷對卷，可簡化製造步驟。
作為用於斜向延伸之延伸機，例如可列舉可於橫及/或縱向施加左右速度不同之進給力、拉伸力或牽引力之拉幅式延伸機。拉幅式延伸機包括橫向單軸延伸機、同步雙軸延伸機等，只要可使長條狀之樹脂膜連續地斜向延伸，則可使用任意合適之延伸機。
相位差膜(延伸膜)之厚度較佳為20μm~100μm，更佳為30μm~80μm，進而較佳為30μm~65μm。
A-3.保護膜
上述保護膜係由可用作偏光元件之保護層之任意合適之膜形成。作為成為該膜之主成分之材料的具體例，可列舉三乙酸纖維素(TAC)等纖維素系樹脂、或聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醯亞胺系、聚醚碸系、聚碸系、聚苯乙烯系、聚降烯系、聚烯烴系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明樹脂等。又，亦可列舉(甲基)丙烯酸系、胺基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯系、環氧系、矽酮系等熱硬化型樹脂或紫外線硬化型樹脂等。除此以外，例如亦可列舉矽氧烷系聚合物等玻璃質系聚合物。又，亦可使用日本專利特開2001-343529號公報(WO01/37007)所記載之聚合物膜。作為該膜之材料，例如可使用含有側鏈具有經取代或未經取代之醯亞胺基之熱塑性樹脂、側鏈具有經取代或未經取代之苯基及腈基之熱塑性樹脂之樹脂組合物，例如可列舉含有包含異丁烯與N-甲基順丁烯二醯亞胺之交替共聚物、與丙烯腈-苯乙烯共聚物之樹脂組合物。該聚合物膜例如可為上述樹脂組合物之擠出成形物。
作為上述(甲基)丙烯酸系樹脂，Tg(玻璃轉移溫度)較佳為115℃以上，更佳為120℃以上，進而較佳為125℃以上，尤佳為130℃以上。其原因在於可獲得優異之耐久性。上述(甲基)丙烯酸系樹脂之Tg之上 限值並無特別限定，就成形性等觀點而言，較佳為170℃以下。
作為上述(甲基)丙烯酸系樹脂，於不損害本發明之效果之範圍內，可採用任意合適之(甲基)丙烯酸系樹脂。例如可列舉聚甲基丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(MS樹脂等)、具有脂環族烴基之聚合物(例如甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸降基酯共聚物等)。較佳可列舉聚(甲基)丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸C1-6烷基酯。更佳可列舉以甲基丙烯酸甲酯為主成分(50~100重量%、較佳為70~100重量%)之甲基丙烯酸甲酯系樹脂。
作為上述(甲基)丙烯酸系樹脂之具體例，例如可列舉Mitsubishi Rayon公司製造之Acrypet VH或Acrypet VRL20A、日本專利特開2004-70296號公報所記載之分子內具有環結構之(甲基)丙烯酸系樹脂、藉由分子內交聯或分子內環化反應而獲得之高Tg(甲基)丙烯酸系樹脂。
作為上述(甲基)丙烯酸系樹脂，就具有較高之耐熱性、較高之透明性、較高之機械強度之方面而言，尤佳為具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸系樹脂。
作為上述具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸系樹脂，可列舉日本專利特開2000-230016號公報、日本專利特開2001-151814號公報、日本專利特開2002-120326號公報、日本專利特開2002-254544號公報、日本專利特開2005-146084號公報等所記載之具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸系樹脂。
上述具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸系樹脂之質量平均分子量(有時亦稱為重量平均分子量)較佳為1000~2000000，更佳為5000~1000000，進而較佳為10000~500000，尤佳為50000~500000。
上述具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸系樹脂之Tg(玻璃轉移溫度)較佳為115℃以上，更佳為125℃以上，進而較佳為130℃以上，尤佳為135℃，最佳為140℃以上。其原因在於可獲得優異之耐久性。上述具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸系樹脂之Tg之上限值並無特別限定，就成形性等觀點而言，較佳為170℃以下。
再者，本說明書中所謂「(甲基)丙烯酸系」，係指丙烯酸系及/或甲基丙烯酸系。
亦可視需要對相對於偏光元件而配置於與相位差膜為相反側之保護膜20(第1保護膜21)實施硬塗處理、抗反射處理、防黏處理、防眩處理等表面處理。保護膜(第1保護膜)之厚度代表性而言為5mm以下，較佳為1mm以下，更佳為1μm~500μm，進而較佳為5μm~150μm。
配置於偏光元件10與相位差膜30之間之第2保護膜22較佳為如上所述為光學各向同性。本說明書中所謂「為光學各向同性」，係指面內相位差Re(550)為0nm~10nm，厚度方向之相位差Rth(550)為-10nm~+10nm。又，上述光學各向異性層係指例如面內相位差Re(550)超過10nm、及/或厚度方向之相位差Rth(550)未達-10nm或超過10nm之層。
第2保護膜之厚度較佳為5μm~200μm，更佳為10μm~100μm，進而較佳為15μm~95μm。
A-4.其他
可於構成本發明之偏光板之各層之積層時使用任意適當之黏著劑層或接著劑層。黏著劑層代表性而言由丙烯酸系黏著劑形成。接著劑層代表性而言由聚乙烯醇系接著劑形成。
雖未圖示，但亦可於偏光板100、100'之相位差膜30側設置黏著劑層。藉由預先設置黏著劑層，可容易地貼合於其他光學構件(例如 有機EL面板)上。再者，較佳為於該黏著劑層之表面貼合剝離膜直至供使用之前。
B.有機EL面板
本發明之有機EL面板於其視認側具備上述偏光板。偏光板係以相位差膜成為有機EL面板側之方式(偏光元件成為視認側之方式)積層。
[實施例]
以下藉由實施例對本發明進行具體說明，但本發明並不受該等實施例所限定。再者，各特性之測定方法如以下所述。
(1)厚度
使用針盤量規(PEACOCK公司製造，製品名「DG-205」，針盤量規支架(製品名「pds-2」))進行測定。
(2)相位差
使用Axometrics公司製造之Axoscan進行測定。測定波長為450nm、550nm，測定溫度為23℃。再者，自相位差膜切下50mm×50mm之膜片，製成測定樣品。
(3)配向角
將測定樣品平行置於Axometrics公司製造之Axoscan之測定台上，測定相位差膜之配向角。再者，自相位差膜切下50mm×50mm之膜片，製成測定樣品。此時，以膜片之一邊與長條狀之相位差膜之長度方向平行之方式進行切割。
(4)反射色相及反射率
使獲得之有機EL面板顯示黑圖像，使用Konica Minolta公司製造之分光測色計「CM-2600d」測定反射色相及反射率。再者，正面色相之變化△xy表示使相位差膜之面內相位差Re於137~147nm之範圍內變化時於色度圖上之移動距離，距中性色相之距離表示於色度圖上 距(x，y)=(0.33，0.329)之距離。
[實施例1] (聚碳酸酯樹脂膜之製作)
分別將異山梨醇(ISB)26.2質量份、9,9-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]茀(BHEPF)100.5質量份、1,4-環己烷二甲醇(1,4-CHDM)10.7質量份、碳酸二苯酯(DPC)105.1質量份及作為觸媒之碳酸銫(0.2質量%水溶液)0.591質量份投入反應容器中，於氮氣環境下，作為反應之第1階段之步驟，將反應容器之熱媒溫度設為150℃，視需要一面攪拌一面使原料溶解(約15分鐘)。
繼而，使反應容器內之壓力自常壓變為13.3kPa，使反應容器之熱媒溫度於1小時內上升至190℃，並將產生之酚抽出至反應容器外。
將反應容器內溫度於190℃下保持15分鐘後，作為第2階段之步驟，將反應容器內之壓力設為6.67kPa，使反應容器之熱媒溫度於15分鐘內上升至230℃，將產生之酚抽出至反應容器外。由於攪拌機之攪拌扭矩有所上升，因此為了於8分鐘內升溫至250℃，進而除去產生之酚，而將反應容器內之壓力減壓至0.200kPa以下。達到特定之攪拌扭矩後，結束反應，將生成之反應物擠出至水中後，進行顆粒化，從而獲得BHEPF/ISB/1,4-CHDM=47.4莫耳%/37.1莫耳%/15.5莫耳%之聚碳酸酯樹脂A。
獲得之聚碳酸酯樹脂A之玻璃轉移溫度為136.6℃，還原黏度為0.395dL/g。
將獲得之聚碳酸酯樹脂A於80℃下真空乾燥5小時後，使用具備單軸擠出機(五十鈴化工機公司製造，螺桿直徑25mm，氣缸設定溫度：220℃)、T模(寬200mm，設定溫度：220℃)、冷卻輥(設定溫度：120~130℃)及捲取機之膜製膜裝置，製作厚度120μm之聚碳酸酯樹脂膜。
(相位差膜之製作)
使用拉幅延伸機，將所得之聚碳酸酯樹脂膜橫向延伸，獲得厚度50μm之相位差膜。此時，延伸倍率為250%，將延伸溫度設為137~139℃。
獲得之相位差膜之Re(550)為137~147nm，Re(450)/Re(550)為0.89，Nz係數為1.21，配向角相對於長度方向為90°。
(偏光板之製作)
於具有獲得之相位差膜、及附有表面處理層之保護膜(厚度45μm)/偏光元件/保護膜(厚度20μm、Re(550)：0nm、Rth(550)：0nm)之構成之偏光膜(日東電工股份有限公司製造，製品名「CVS1775SDUHC」)之一側塗佈丙烯酸系黏著劑。
於使黏著面朝上之狀態下將相位差膜切割為100mm×50mm之大小。切割時，以相對於長邊方向，逆時針方向上41°之方向成為遲相軸方向之方式進行調整。以同樣之方式，亦以長邊方向成為吸收軸方向之方式切割偏光膜。
於切下之偏光膜之黏著面貼合相位差膜，獲得100mm×50mm之偏光板。
(有機EL面板之製作)
自有機EL顯示器(LG公司製造，製品名「15EL9500」)中取出有機EL面板，將貼附於該有機EL面板上之偏光膜剝下，取而代之，貼合所得之偏光板而獲得有機EL面板。
將該有機EL面板之正面色相及正面反射率之結果示於表1，將反射色相之視角特性(正面方向及極角45°、方位角45°~135°方向上之色相變化)示於圖2。
[實施例2]
於偏光板之製作中，在切割相位差膜時，以相對於長邊方向， 逆時針方向上43°之方向成為遲相軸方向之方式進行調整，除此以外，以與實施例1相同之方式製作有機EL面板。
將該有機EL面板之正面色相及正面反射率之結果示於表1，將反射色相之視角特性(正面方向及極角45°、方位角45°~135°方向上之色相變化)示於圖2。
[實施例3]
於偏光板之製作中，在切割相位差膜時，以相對於長邊方向，逆時針方向上38°之方向成為遲相軸方向之方式進行調整，除此以外，以與實施例1相同之方式製作有機EL面板。
將該有機EL面板之正面色相及正面反射率之結果示於表1，將反射色相之視角特性(正面方向及極角45°、方位角45°~135°方向上之色相變化)示於圖2。
[比較例1]
於偏光板之製作中，在切割相位差膜時，以相對於長邊方向，逆時針方向上45°之方向成為遲相軸方向之方式進行調整，除此以外，以與實施例1相同之方式製作有機EL面板。
將該有機EL面板之正面色相及正面反射率之結果示於表1，將反射色相之視角特性(正面方向及極角45°、方位角45°~135°方向上之色相變化)示於圖2。
[比較例2]
於偏光板之製作中，在切割相位差膜時，以相對於長邊方向，逆時針方向上37°之方向成為遲相軸方向之方式進行調整，除此以外，以與實施例1相同之方式製作有機EL面板。
將該有機EL面板之正面色相及正面反射率之結果示於表1，將反射色相之視角特性(正面方向及極角45°、方位角45°~135°方向上之色相變化)示於圖2。
[比較例3]
使用以下膜作為相位差膜，除此以外，以與實施例2相同之方式製作有機EL面板。
將該有機EL面板之正面色相及正面反射率之結果示於表1，將反射色相之視角特性(正面方向及極角45°、方位角45°~135°方向上之色相變化)示於圖2。
(相位差膜之製作)
使用區域延伸機，將厚度130μm之降烯系樹脂膜(JSR公司製造，製品名「ARTON7」，玻璃轉移溫度：132℃)縱向延伸。此時，延伸倍率為130%，將延伸溫度設為138℃。其後，使用拉幅延伸機進行橫向延伸，獲得厚度46~48μm之相位差膜。此時，延伸倍率為240~260%，將延伸溫度設為145~147℃。
獲得之相位差膜之Re(550)為137~147nm，Re(450)/Re(550)為1，Nz係數為1.60，配向角相對於長度方向為90°。
[比較例4]
於偏光板之製作中，在切割相位差膜時，以相對於長邊方向，逆時針方向上45°之方向成為遲相軸方向之方式進行調整，除此以外，以與比較例3相同之方式製作有機EL面板。
將該有機EL面板之正面色相及正面反射率之結果示於表1，將反射色相之視角特性(正面方向及極角45°、方位角45°~135°方向上之色相變化)示於圖2。
各實施例中，雖保持較低之正面反射率，但由相位差膜之相位差變化引起之反射色相之變化、距中性色相之距離均較小。另一方面，比較例1中，由相位差膜之相位差變化引起之反射色相之變化較大，距中性色相之距離亦較大。又，比較例2中，正面反射率較高，比較例3及比較例4中距中性色相之距離較大。
又，如圖2所示，確認各實施例與各比較例相比，由視角引起之反射色相之變化較小，視角特性優異。
[產業上之可利用性]
本發明之偏光板可較佳地用於有機EL裝置。
10‧‧‧偏光元件
20‧‧‧保護膜
21‧‧‧第1保護膜
22‧‧‧第2保護膜
30‧‧‧相位差膜
100‧‧‧偏光板
100'‧‧‧偏光板

Claims (7)

  1. 一種偏光板，其具備偏光元件與相位差膜，該相位差膜之面內相位差滿足Re(450)<Re(550)之關係，該偏光元件之吸收軸與該相位差膜之遲相軸所形成之角度θ滿足38°≦θ≦44°或46°≦θ≦52°之關係，且該偏光板可用於有機EL面板，此處，Re(450)及Re(550)分別表示於23℃下以波長450nm及550nm之光所測定之面內相位差。
  2. 如請求項1之偏光板，其中上述偏光元件與上述相位差膜之間不含光學各向異性層。
  3. 如請求項1之偏光板，其中上述相位差膜係由包含源自下述式(4)及/或下述式(5)所表示之二羥基化合物之結構單元的聚碳酸酯樹脂所形成，
  4. 如請求項1或2之偏光板，其中上述相位差膜之面內相位差Re(550)為130nm~160nm。
  5. 如請求項1或2之偏光板，其中上述相位差膜之Nz係數為1.05~ 1.3。
  6. 如請求項4之偏光板，其中上述相位差膜之Nz係數為1.05~1.3。
  7. 一種有機EL面板，其具備如請求項1至6中任一項之偏光板。
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