KR20150027139A - 편광판 및 유기 ｅｌ 패널 - Google Patents

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다카시 시미즈
나오 무라카미
가즈키 우와다
다다시 고지마
히로노리 야기누마
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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 우수한 반사 색상을 달성시키는 편광판을 제공한다. 본 발명의 편광판은 유기 EL 패널에 사용되며, 편광자 (10) 와 위상차 필름 (30) 을 구비한다. 위상차 필름 (30) 의 면내 위상차는, Re(450) ＜ Re(550) 의 관계를 만족하고, 편광자 (10) 의 흡수축과 위상차 필름 (30) 의 지상축이 이루는 각도 θ 는, 38 °≤ θ ≤44 °또는 46 °≤ θ ≤ 52 °의 관계를 만족한다.

Description

편광판 및 유기 ＥＬ 패널{POLARIZING PLATE AND ORGANIC EL PANEL}
본 발명은 편광판 및 유기 EL 패널에 관한 것이다.
최근, 박형 디스플레이의 보급과 함께, 유기 EL 패널을 탑재한 디스플레이가 제안되어 있다. 유기 EL 패널은 반사성이 높은 금속층을 갖기 때문에, 외광 반사나 배경의 비침 등의 문제를 발생시키기 쉽다. 그래서, 원편광판을 시인측에 형성함으로써, 이러한 문제를 방지하는 것이 알려져 있다 (예를 들어, 특허문헌 1). 그러나, 유기 EL 패널의 시인측에 원편광판을 형성한 경우, 우수한 반사 색상이 얻어지지 않는다는 문제가 있다.
일본 공개특허공보 2005-189645호
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 그 주된 목적은, 우수한 반사 색상을 달성시키는 편광판을 제공하는 것에 있다.
본 발명자들은 위상차 필름과 반사 색상의 관계에 대하여 예의 검토를 거듭한 결과, 상기 반사 색상의 문제는, 위상차 필름 (대표적으로는 연신 필름) 의 위상차의 균일성 (위상차 불균일) 이 관계되어, 편광자와 위상차 필름의 광축 각도를 조정함으로써 상기 목적을 달성할 수 있는 것을 알아내어 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명의 편광판은 유기 EL 패널에 사용되며, 편광자와 위상차 필름을 구비하고, 그 위상차 필름의 면내 위상차가 Re(450) ＜ Re(550) 의 관계를 만족하고, 그 편광자의 흡수축과 그 위상차 필름의 지상축이 이루는 각도 θ 가 38 °≤ θ ≤ 44 °또는 46 °≤ θ ≤ 52 °의 관계를 만족한다.
바람직한 실시형태에 있어서는, 상기 편광자와 상기 위상차 필름 사이에 광학 이방성층을 포함하지 않는다.
바람직한 실시형태에 있어서는, 상기 위상차 필름의 면내 위상차 Re(550) 가 130 ㎚ ∼ 160 ㎚ 이다.
바람직한 실시형태에 있어서는, 상기 위상차 필름의 Nz 계수가 1.05 ∼ 1.3 이다.
본 발명의 다른 국면에 의하면, 유기 EL 패널이 제공된다. 이 유기 EL 패널은 상기 편광판을 구비한다.
본 발명에 의하면, 편광자와 Re(450) ＜ Re(550) 의 관계를 만족하는 위상차 필름을, 편광자의 흡수축과 위상차 필름의 지상축이 이루는 각도 θ 가 38 °≤ θ ≤ 44 °또는 46 °≤ θ ≤ 52 °의 관계를 만족하도록 배치시킴으로써, 반사 방지 기능을 유지하면서, 우수한 반사 색상을 달성할 수 있다.
도 1(a) 는 본 발명의 바람직한 실시형태에 의한 편광판의 개략 단면도이고, 1(b) 는 본 발명의 다른 바람직한 실시형태에 의한 편광판의 개략 단면도이다.
도 2 는 각 실시예 및 비교예의 유기 EL 패널의 반사 색상의 시야각 특성을 나타내는 색도도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시형태에 대하여 설명하지만, 본 발명은 이들 실시형태에 한정되지는 않는다.
(용어 및 기호의 정의)
본 명세서에 있어서의 용어 및 기호의 정의는 하기와 같다.
(1) 굴절률 (nx, ny, nz)
「nx」는 면내의 굴절률이 최대가 되는 방향 (즉, 지상축 방향) 의 굴절률이고, 「ny」는 면내에서 지상축과 직교하는 방향 (즉, 진상축 방향) 의 굴절률이며, 「nz」는 두께 방향의 굴절률이다.
(2) 면내 위상차 (Re)
「Re(550)」는 23 ℃ 에 있어서의 파장 550 ㎚ 의 광으로 측정한 필름의 면내 위상차이다. Re(550) 는 필름의 두께를 d (㎚) 로 했을 때, 식 : Re = (nx - ny) × d 에 의해 구해진다. 또한, 「Re(450)」는 23 ℃ 에 있어서의 파장 450 ㎚ 의 광으로 측정한 필름의 면내 위상차이다.
(3) 두께 방향의 위상차 (Rth)
「Rth(550)」는 23 ℃ 에 있어서의 파장 550 ㎚ 의 광으로 측정한 필름의 두께 방향의 위상차이다. Rth(550) 는 필름의 두께를 d (㎚) 로 했을 때, 식 : Rth = (nx - nz) × d 에 의해 구해진다. 또한, 「Rth(450)」는 23 ℃ 에 있어서의 파장 450 ㎚ 의 광으로 측정한 필름의 두께 방향의 위상차이다.
(4) Nz 계수
Nz 계수는 Nz = Rth/Re 에 의해 구해진다.
A. 편광판
본 발명의 편광판은, 편광자와 위상차 필름을 구비하고, 편광자의 편측에 위상차 필름이 적층되어 있다. 바람직하게는 편광판은, 편광자와 위상차 필름 사이에는 광학 이방성층 (예를 들어, 액정층이나 다른 위상차 필름) 을 포함하지 않는다. 이하, 구체예에 대하여 설명한다.
도 1(a) 는 본 발명의 바람직한 실시형태에 의한 편광판의 개략 단면도이다. 본 실시형태의 편광판 (100) 은, 편광자 (10) 와, 편광자 (10) 의 편측에 배치된 보호 필름 (20) 과, 편광자 (10) 의 다른 편측에 배치된 위상차 필름 (30) 을 구비한다. 본 실시형태에 있어서는, 위상차 필름 (30) 은 편광자 (10) 의 보호층으로서도 기능할 수 있다. 또, 이와 같이 편광자와 위상차 필름이 직접 첩합 (貼合) 되어 있음으로써, 보다 우수한 반사 색상 (특히, 시야각 특성) 을 달성할 수 있다.
도 1(b) 는 본 발명의 다른 바람직한 실시형태에 의한 편광판의 개략 단면도이다. 편광판 (100＇) 은, 편광자 (10) 와, 편광자 (10) 의 편측에 배치된 제 1 보호 필름 (21) 과, 편광자 (10) 의 다른 편측에 배치된 위상차 필름 (30) 과, 편광자 (10) 와 위상차 필름 (30) 사이에 배치된 제 2 보호 필름 (22) 을 구비한다. 바람직하게는 제 2 보호 필름 (22) 은 광학적으로 등방성이다. 제 2 보호 필름이 광학적으로 등방성인 것에 의해, 보다 우수한 반사 색상 (특히, 시야각 특성) 을 달성할 수 있다.
위상차 필름 (30) 은 굴절률 특성이 nx ＞ ny 의 관계를 나타내고, 지상축을 갖는다. 편광자 (10) 와 위상차 필름 (30) 은, 편광자 (10) 의 흡수축과 위상차 필름 (30) 의 지상축이 소정의 각도를 이루도록 적층되어 있다. 편광자 (10) 의 흡수축과 위상차 필름 (30) 의 지상축이 이루는 각도 θ 는, 38 °≤ θ ≤ 44 °또는 46 °≤ θ ≤ 52 °의 관계를 만족한다. 바람직하게는 39 °≤ θ ≤ 43 °또는 47 °≤ θ ≤ 51 °의 관계를 만족한다.
본 발명의 편광판 전체의 두께는 그 구성에 따라 상이하지만, 대표적으로는 50 ㎛ ∼ 250 ㎛ 정도이다. 이하, 본 발명의 편광판을 구성하는 각 층에 대하여 설명한다.
A-1. 편광자
상기 편광자로는 임의의 적절한 편광자가 채용될 수 있다. 구체예로는, 폴리비닐알코올계 필름, 부분 포멀화 폴리비닐알코올계 필름, 에틸렌·아세트산비닐 공중합체계 부분 비누화 필름 등의 친수성 고분자 필름에, 요오드나 이색성 염료 등의 이색성 물질에 의한 염색 처리 및 연신 처리가 실시된 것, 폴리비닐알코올의 탈수 처리물이나 폴리염화비닐의 탈염산 처리물 등 폴리엔계 배향 필름 등을 들 수 있다. 바람직하게는 광학 특성이 우수한 것으로부터, 폴리비닐알코올계 필름을 요오드로 염색하고 1 축 연신하여 얻어진 편광자가 사용된다.
상기 요오드에 의한 염색은, 예를 들어, 폴리비닐알코올계 필름을 요오드 수용액에 침지함으로써 실시된다. 상기 1 축 연신의 연신 배율은 바람직하게는 3 ∼ 7 배이다. 연신은 염색 처리 후에 실시해도 되고, 염색하면서 실시해도 된다. 또, 연신하고 나서 염색해도 된다. 필요에 따라 폴리비닐알코올계 필름에, 팽윤 처리, 가교 처리, 세정 처리, 건조 처리 등이 실시된다. 예를 들어, 염색 전에 폴리비닐알코올계 필름을 물에 침지시켜 수세함으로써, 폴리비닐알코올계 필름 표면의 오염이나 블로킹 방지제를 세정할 수 있을 뿐만 아니라, 폴리비닐알코올계 필름을 팽윤시켜 염색 불균일 등을 방지할 수 있다.
편광자의 두께는 대표적으로는 1 ㎛ ∼ 80 ㎛ 정도이다.
A-2. 위상차 필름
상기 위상차 필름은 상기 서술한 바와 같이 굴절률 특성이 nx ＞ ny 의 관계를 나타낸다. 위상차 필름의 면내 위상차 Re(550) 는 바람직하게는 130 ㎚ ∼ 160 ㎚, 보다 바람직하게는 135 ㎚ ∼ 155 ㎚ 이다.
위상차 필름은 이른바 역분산의 파장 의존성을 나타낸다. 구체적으로는 그 면내 위상차는 Re(450) ＜ Re(550) 의 관계를 만족한다. 이와 같은 관계를 만족함으로써, 우수한 반사 색상을 달성할 수 있다. 또, 편광자와 위상차 필름의 광축 각도를 조정하는 것에 의한 효과를 현저하게 얻을 수 있다. Re(450)/Re(550) 는 바람직하게는 0.94 이하이고, 보다 바람직하게는 0.92 이하이다.
위상차 필름은 nx ＞ ny 의 관계를 갖는 한, 임의의 적절한 굴절률 타원체를 나타낸다. 바람직하게는 위상차 필름의 굴절률 타원체는 nx ＞ ny ≥ nz 의 관계를 나타낸다. 위상차 필름의 Nz 계수는 바람직하게는 1.05 ∼ 1.3 이다. 이와 같은 관계를 만족함으로써, 보다 우수한 반사 색상 (특히, 시야각 특성) 을 달성할 수 있다.
위상차 필름은 상기 광학 특성을 만족시킬 수 있는 임의의 적절한 수지로 형성된다. 위상차 필름을 형성하는 수지로는, 폴리카보네이트 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리에스테르카보네이트 수지, 폴리우레탄 수지, 셀룰로오스계 수지, 폴리비닐아세탈 수지, 아크릴계 수지 등을 들 수 있다. 바람직하게는 폴리카보네이트 수지가 사용된다.
바람직한 실시형태에 있어서는, 상기 폴리카보네이트 수지는, 예를 들어, 디하이드록시 화합물과 탄산디에스테르를 반응시키는 용융 중합법에 의해 제조할 수 있다. 이 경우, 탄산디에스테르로는, 예를 들어, 디페닐카보네이트, 디트릴카보네이트 등의 치환기를 갖고 있어도 되는 디아릴카보네이트, 디메틸카보네이트, 디에틸카보네이트, 디-t-부틸카보네이트 등의 디알킬카보네이트가 예시되지만, 바람직하게는 디페닐카보네이트, 디트릴카보네이트 등의 치환기를 갖고 있어도 되는 디아릴카보네이트가 사용되고, 특히 바람직하게는 디페닐카보네이트가 사용된다. 이들 탄산디에스테르는 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 또한, 탄산디에스테르는 염화물 이온 등의 불순물을 함유하는 경우가 있어, 중합 반응을 저해하거나, 얻어지는 폴리카보네이트 수지의 색상을 악화시키거나 하는 경우가 있기 때문에, 필요에 따라 증류 등에 의해 정제한 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 탄산디에스테르의 일부를, 그 50 몰％ 이하, 바람직하게는 30 몰％ 이하의 양의 디카르복실산 또는 그 에스테르로 치환해도 된다 이와 같은 디카르복실산 또는 그 에스테르로는, 테레프탈산, 이소프탈산, 테레프탈산디페닐, 이소프탈산디페닐 등이 사용된다. 탄산디에스테르의 일부를, 디카르복실산 또는 그 에스테르로 치환한 경우, 당해 폴리카보네이트 수지를 폴리에스테르카보네이트 수지라고 칭하는 경우가 있다.
본 실시형태의 폴리카보네이트 수지는, 상기한 바와 같이, 예를 들어, 디하이드록시 화합물과 탄산디에스테르를 반응시키는 용융 중합법에 의해 제조할 수 있고, 사용하는 디하이드록시 화합물로는 통상적으로 폴리카보네이트 수지를 제조할 수 있는 것이면 어떠한 것도 사용할 수 있지만, 디하이드록시 화합물의 적어도 1 종이 하이드록시기에 결합된 탄소 원자의 적어도 1 개의 β 위치 또는 γ 위치에 에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물인 것이 바람직하다. 또한, 본 실시형태의 디하이드록시 화합물에 있어서의 「에테르성 산소 원자」란, 산소 원자가 2 개의 탄소와 단결합되어 있는 것을 의미하고, 하이드록실기나 카르보닐기를 구성하는 산소 원자와 구별된다. 또, 「하이드록시기에 결합된 탄소 원자의 적어도 1 개의 β 위치 또는 γ 위치에 에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물」에 있어서, β 위치, γ 위치란, 디하이드록시 화합물에 있어서 하이드록시기에 결합된 탄소 원자를 기준으로 하여, 인접하는 탄소 원자의 위치를 α 위치, 또한 그 옆의 탄소 원자를 β 위치, 또한 그 옆의 탄소 원자를 γ 위치로 하는 것을 의미한다. 예를 들어, 후술하는 이소소르비드의 경우에는, 하이드록시기에 결합된 탄소 원자를 기준으로 하여, β 위치에 상당하는 탄소 원자가 에테르성 산소 원자로 되어 있고, 「하이드록시기에 결합된 탄소 원자의 β 위치에 에테르성 산소 원자를 갖는 지방족 디하이드록시 화합물」에 해당한다.
상기 에테르성 산소 원자는, 하기 식 (1) 로 나타내는 구조의 일부인 것, 구체적으로는 적어도 메틸렌기와 결합되어 있는 것이 바람직하다.
[화학식 1]
Figure pct00001
상기 에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물은, 하기 식 (2) 로 나타내는 디하이드록시 화합물인 것이 바람직하다.
[화학식 2]
Figure pct00002
상기 식 (2) 중, R1 ∼ R4 는 각각 독립적으로 수소 원자, 치환기를 갖고 있어도 되는 탄소수 1 ∼ 탄소수 20 의 알킬기, 치환기를 갖고 있어도 되는 탄소수 6 ∼ 탄소수 20 의 시클로알킬기, 또는 치환기를 갖고 있어도 되는 탄소수 6 ∼ 탄소수 20 의 아릴기를 나타낸다. R1 ∼ R4 는 각각 독립적으로 각각의 고리에 대해 복수 존재하고 있어도 상관없다. 그리고, X1 및 X2 는 치환기를 갖고 있어도 되는 탄소수 2 ∼ 탄소수 10 의 알킬렌기, 치환기를 갖고 있어도 되는 탄소수 6 ∼ 탄소수 20 의 시클로알킬렌기, 또는 치환기를 갖고 있어도 되는 탄소수 6 ∼ 탄소수 20 의 아릴렌기를 나타낸다.
또, 상기 에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물은, 하기 식 (3) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물인 것이 바람직하다.
[화학식 3]
Figure pct00003
(상기 일반식 (3) 중, R7 은 치환 혹은 무치환의 탄소수 2 ∼ 탄소수 10 의 알킬렌기를 나타내고, p 는 2 내지 100 의 정수이다)
그 밖의 에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물로는, 고리형 에테르 구조를 갖는 화합물을 들 수 있다. 고리형 에테르 구조를 갖는 화합물 중에서도 에테르성 산소 원자를 복수 갖는 것이 바람직하고, 복수의 고리형 구조를 갖는 것이 바람직하다. 그리고, 고리형 에테르 구조를 복수 갖는 화합물이 보다 바람직하다. 보다 구체적으로는 하기 식 (4) 및 (5) 로 대표되는 고리형 에테르 구조를 갖는 화합물을 들 수 있다.
[화학식 4]
Figure pct00004
[화학식 5]
Figure pct00005
상기 식 (4) 로 나타내는 디하이드록시 화합물로는, 예를 들어, 입체 이성체의 관계에 있는 이소소르비드, 이소만니드, 이소이데트를 들 수 있다. 이들 디하이드록시 화합물 중, 자원으로서 풍부하게 존재하여 용이하게 입수 가능한 여러 가지 전분으로 제조되는 소르비톨을 탈수 축합하여 얻어지는 이소소르비드가 입수 및 제조의 용이성, 광학 특성, 성형성의 면에서 가장 바람직하다.
＜상기 식 (2) 로 나타내는 디하이드록시 화합물＞
상기 일반식 (2) 로 나타내는 디하이드록시 화합물로서, 보다 구체적으로는 9,9-비스(4-(2-하이드록시에톡시)페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-하이드록시에톡시)-3-메틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-하이드록시에톡시)-3-이소프로필페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-하이드록시에톡시)-3-이소부틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-하이드록시에톡시)-3-tert-부틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-하이드록시에톡시)-3-시클로헥실페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-하이드록시에톡시)-3-페닐페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-하이드록시에톡시)-3,5-디메틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-하이드록시에톡시)-3-tert-부틸-6-메틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(3-하이드록시-2,2-디메틸프로폭시)페닐)플루오렌 등의 식 (2) 로 대표되는 방향족기에 결합된 에테르성 산소 원자를 갖는 화합물을 들 수 있다.
＜상기 식 (3) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물＞
상기 식 (3) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물로는, 구체적으로는 디에틸렌글루콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 (분자량 150 ∼ 2000) 등의 옥시알킬렌글리콜류를 들 수 있고, 그 중에서도 디에틸렌글리콜 또는 폴리에틸렌글리콜이 바람직하다.
에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물은, 얻어지는 폴리카보네이트 수지의 요구 성능에 따라 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
하나의 실시형태에 있어서는, 폴리카보네이트 수지는, 식 (2) 로 나타내는 디하이드록시 화합물에서 유래하는 구조 단위와, 식 (3) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물에서 유래하는 구조 단위와, 식 (4) 로 나타내는 디하이드록시 화합물에서 유래하는 구조 단위를 포함하는 것이 바람직하다.
＜에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물 이외의 디하이드록시 화합물＞
본 실시형태의 폴리카보네이트 수지를, 디하이드록시 화합물과 탄산디에스테르를 반응시키는 용융 중합법에 의해 제조할 때에는, 예를 들어 얻어지는 수지로 제조되는 필름의 인성을 높이기 위해, 상기 에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물 이외의 디하이드록시 화합물을 병용하는 것이 바람직하다.
에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물 이외의 디하이드록시 화합물로서, 보다 구체적으로는 하기 식 (6) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물, 및 하기 식 (7) 로 나타내는 디하이드록시 화합물로 이루어지는 군에서 선택된 1 종 이상의 디하이드록시 화합물을 들 수 있다.
[화학식 6]
Figure pct00006
(상기 일반식 (6) 중, R5 는 탄소수 4 내지 탄소수 20 의 치환 혹은 무치환의 단고리 구조의 시클로알킬렌기를 나타낸다)
[화학식 7]
Figure pct00007
(상기 일반식 (7) 중, R6 은 탄소수 4 내지 탄소수 20 의 치환 혹은 무치환의 단고리 구조의 시클로알킬렌기를 나타낸다)
＜상기 일반식 (6) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물＞
상기 일반식 (6) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물로는, 단고리 구조의 시클로알킬렌기를 포함하는 화합물 (지환식 디하이드록시 화합물) 을 들 수 있다. 단고리 구조로 함으로써, 얻어지는 폴리카보네이트 수지를 필름으로 했을 때의 인성을 개량할 수 있다. 지환식 디하이드록시 화합물의 대표예로는, 5 원자 고리 구조 또는 6 원자 고리 구조를 포함하는 화합물을 들 수 있다. 5 원자 고리 구조 또는 6 원자 고리 구조인 것에 의해, 얻어지는 폴리카보네이트 수지의 내열성을 높게 할 수 있다. 6 원자 고리 구조는 공유 결합에 의해 의자형 혹은 배형으로 고정되어 있어도 된다. 구체적으로는 1,2-시클로펜탄디올, 1,3-시클로펜탄디올, 1,2-시클로헥산디올, 1,3-시클로헥산디올, 1,4-시클로헥산디올, 2-메틸-1,4-시클로헥산디올 등을 들 수 있다. 일반식 (6) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물은 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
＜상기 일반식 (7) 로 나타내는 디하이드록시 화합물＞
상기 일반식 (7) 로 나타내는 디하이드록시 화합물로는, 단고리 구조의 시클로알킬렌기를 포함하는 화합물 (지환식 디하이드록시 화합물) 을 들 수 있다. 단고리 구조로 함으로써, 얻어지는 폴리카보네이트 수지를 필름으로 했을 때의 인성을 개량할 수 있다. 지환식 디하이드록시 화합물의 대표예로는, 상기 일반식 (7) 에 있어서의 R6 이 하기 일반식 (Ia) (식 중, R7 은 수소 원자, 또는 치환 혹은 무치환의 탄소수 1 ∼ 탄소수 12 의 알킬기를 나타낸다) 로 나타내는 여러 가지의 이성체를 들 수 있다. 이와 같은 이성체의 바람직한 구체예로는, 1,2-시클로헥산디메탄올, 1,3-시클로헥산디메탄올, 1,4-시클로헥산디메탄올 등을 들 수 있다. 이들은 입수가 용이하고, 또한 취급성이 우수하다. 일반식 (7) 로 나타내는 디하이드록시 화합물은 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
[화학식 8]
Figure pct00008
또한, 일반식 (6) 및 (7) 로 나타내는 디하이드록시 화합물에 관하여 상기에서 예시한 화합물은, 사용할 수 있는 지환식 디하이드록시 화합물의 일례로서, 전혀 이들에 한정되는 것은 아니다.
본 실시형태의 폴리카보네이트 수지는, 추가로 그 밖의 디하이드록시 화합물에서 유래하는 구조 단위를 포함하고 있어도 된다. 그 밖의 디하이드록시 화합물로는, 예를 들어, 9,9-비스(4-하이드록시페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-하이드록시-3-메틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-하이드록시-3-에틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-하이드록시-3-n-프로필페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-하이드록시-3-이소프로필페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-하이드록시-3-n-부틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-하이드록시-3-sec-부틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-하이드록시-3-tert-프로필페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-하이드록시-3-시클로헥실페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-하이드록시-3-페닐페닐)플루오렌, 바람직하게는 9,9-비스(4-하이드록시-3-메틸페닐)플루오렌 등의 에테르성 산소 원자를 갖지 않는 플루오렌계 디하이드록시 화합물을 들 수 있다.
또, 예를 들어, 비스페놀류 등도 들 수 있다. 비스페놀류로는, 예를 들어, 2,2-비스(4-하이드록시페닐)프로판 [= 비스페놀 A], 2,2-비스(4-하이드록시-3,5-디메틸페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시-3,5-디에틸페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시-(3,5-디페닐)페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시-3,5-디브로모페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시페닐)펜탄, 2,4＇-디하이드록시-디페닐메탄, 비스(4-하이드록시페닐)메탄, 비스(4-하이드록시-5-니트로페닐)메탄, 1,1-비스(4-하이드록시페닐)에탄, 3,3-비스(4-하이드록시페닐)펜탄, 1,1-비스(4-하이드록시페닐)시클로헥산, 비스(4-하이드록시페닐)술폰, 2,4＇-디하이드록시디페닐술폰, 비스(4-하이드록시페닐)술파이드, 4,4＇-디하이드록시디페닐에테르, 4,4＇-디하이드록시-3,3＇-디클로로디페닐에테르, 4,4＇-디하이드록시-2,5-디에톡시디페닐에테르 등을 들 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지 중, 에테르성 산소 원자를 갖는 디하이드록시 화합물에서 유래하는 구조 단위는 18 몰％ 이상이고, 바람직하게는 20 몰％ 이상이며, 더욱 바람직하게는 25 몰％ 이상이다. 그 구조 단위가 과도하게 작으면, 역분산의 파장 의존성이 얻어지지 않는 경우가 있다.
상기 일반식 (3) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물, 상기 일반식 (4) 로 나타내는 디하이드록시 화합물, 상기 일반식 (5) 로 나타내는 디하이드록시 화합물 및 상기 일반식 (6) 으로 나타내는 디하이드록시 화합물로 이루어지는 군에서 선택된 1 종 이상의 디하이드록시 화합물에서 유래하는 구조 단위가, 상기 폴리카보네이트 수지 중, 25 몰％ 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 30 몰％ 이상, 더욱 바람직하게는 35 몰％ 이상이다. 그 구조 단위가 과도하게 적으면, 필름으로 했을 때의 인성이 부족해지는 경우가 있다.
상기 폴리카보네이트 수지의 유리 전이 온도는, 110 ℃ 이상 150 ℃ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 120 ℃ 이상 140 ℃ 이하이다. 유리 전이 온도가 과도하게 낮으면 내열성이 나빠지는 경향이 있고, 필름 성형 후에 치수 변화를 일으킬 가능성이 있고, 또, 얻어지는 유기 EL 패널의 화상 품질을 떨어뜨리는 경우가 있다. 유리 전이 온도가 과도하게 높으면, 필름 성형시의 성형 안정성이 나빠지는 경우가 있고, 또 필름의 투명성을 저해하는 경우가 있다. 또한, 유리 전이 온도는 JIS K 7121 (1987) 에 준하여 구할 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지의 분자량은 환원 점도로 나타낼 수 있다.
환원 점도는 용매로서 염화메틸렌을 사용하여, 폴리카보네이트 농도를 0.6 g/㎗ 로 정밀하게 조제하고, 온도 20.0 ℃ ± 0.1 ℃ 에서 우베로데 점도관을 이용하여 측정된다. 환원 점도의 하한은, 통상적으로 0.30 ㎗/g 이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.35 ㎗/g 이상이다. 환원 점도의 상한은, 통상적으로 1.20 ㎗/g 이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1.00 ㎗/g, 더욱 바람직하게는 0.80 ㎗/g 이다. 환원 점도가 상기 하한값보다 작으면 성형품의 기계적 강도가 작아진다는 문제가 발생하는 경우가 있다. 한편, 환원 점도가 상기 상한값보다 크면, 성형할 때의 유동성이 저하되고, 생산성이나 성형성이 저하된다는 문제가 발생하는 경우가 있다.
위상차 필름은 대표적으로는 수지 필름을 적어도 일 방향으로 연신함으로써 제조된다.
상기 수지 필름의 형성 방법으로는 임의의 적절한 방법이 채용될 수 있다. 예를 들어, 용융 압출법 (예를 들어, T 다이 성형법), 캐스트 도공법 (예를 들어, 유연법), 캘린더 성형법, 열 프레스법, 공압출법, 공용융법, 다층 압출, 인플레이션 성형법 등을 들 수 있다. 바람직하게는 T 다이 성형법, 유연법 및 인플레이션 성형법이 사용된다.
수지 필름 (미연신 필름) 의 두께는 원하는 광학 특성, 후술하는 연신 조건 등에 따라 임의의 적절한 값으로 설정될 수 있다. 바람직하게는 50 ㎛ ∼ 300 ㎛ 이다.
상기 연신은 임의의 적절한 연신 방법, 연신 조건 (예를 들어, 연신 온도, 연신 배율, 연신 방향) 이 채용될 수 있다. 구체적으로는 자유단 연신, 고정단 연신, 자유단 수축, 고정단 수축 등의 여러 가지 연신 방법을 단독으로 사용할 수도 있고, 동시 혹은 순서대로 사용할 수도 있다. 연신 방향에 관해서도 수평 방향, 수직 방향, 두께 방향, 대각 방향 등, 여러 가지 방향이나 차원으로 실시할 수 있다. 연신의 온도는 수지 필름의 유리 전이 온도 (Tg) 에 대해, Tg - 30 ℃ ∼ Tg ＋ 60 ℃ 인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 Tg - 10 ℃ ∼ Tg ＋ 50 ℃ 이다.
상기 연신 방법, 연신 조건을 적절히 선택함으로써, 상기 원하는 광학 특성 (예를 들어, 굴절률 타원체, 면내 위상차, Nz 계수) 을 갖는 위상차 필름을 얻을 수 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 위상차 필름은 수지 필름을 1 축 연신 혹은 고정단 1 축 연신함으로써 제조된다. 고정단 1 축 연신의 구체예로는, 수지 필름을 장척 방향으로 주행시키면서, 폭 방향 (횡 방향) 으로 연신하는 방법을 들 수 있다. 연신 배율은 바람직하게는 110 ％ ∼ 350 ％ 이다.
다른 실시형태에 있어서는, 위상차 필름은 장척상의 수지 필름을 장척 방향 에 대해 각도 θ 의 방향으로 연속적으로 경사 연신함으로써 제조된다. 경사 연신을 채용함으로써, 필름의 장척 방향에 대해 각도 θ 의 배향각을 갖는 장척상의 연신 필름이 얻어지고, 예를 들어, 편광자와의 적층시에 롤 투 롤이 가능해져, 제조 공정을 간략화 할 수 있다.
경사 연신에 사용하는 연신기로는, 예를 들어, 횡 및/또는 종 방향으로, 좌우 상이한 속도의 이송력 혹은 인장력 또는 인취력을 부가할 수 있는 텐터식 연신기를 들 수 있다. 텐터식 연신기에는 횡 1 축 연신기, 동시 2 축 연신기 등이 있는데, 장척상의 수지 필름을 연속적으로 경사 연신할 수 있는 한, 임의의 적절한 연신기가 이용될 수 있다.
위상차 필름 (연신 필름) 의 두께는 바람직하게는 20 ㎛ ∼ 100 ㎛, 보다 바람직하게는 30 ㎛ ∼ 80 ㎛, 더욱 바람직하게는 30 ㎛ ∼ 65 ㎛ 이다.
A-3. 보호 필름
상기 보호 필름은 편광자의 보호층으로서 사용할 수 있는 임의의 적절한 필름으로 형성된다. 당해 필름의 주성분이 되는 재료의 구체예로는, 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 등의 셀룰로오스계 수지나, 폴리에스테르계, 폴리비닐알코올계, 폴리카보네이트계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 폴리에테르술폰계, 폴리술폰계, 폴리스티렌계, 폴리노르보르넨계, 폴리올레핀계, (메트)아크릴계, 아세테이트계 등의 투명 수지 등을 들 수 있다. 또, (메트)아크릴계, 우레탄계, (메트)아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열 경화형 수지 또는 자외선 경화형 수지 등도 들 수 있다. 이 밖에도, 예를 들어, 실록산계 폴리머 등의 유리질계 폴리머도 들 수 있다. 또, 일본 공개특허공보 2001-343529호 (WO01/37007) 에 기재된 폴리머 필름도 사용할 수 있다. 이 필름의 재료로는, 예를 들어, 측사슬에 치환 또는 비치환의 이미드기를 갖는 열가소성 수지와, 측사슬에 치환 또는 비치환의 페닐기 그리고 니트릴기를 갖는 열가소성 수지를 함유하는 수지 조성물을 사용할 수 있고, 예를 들어, 이소부텐과 N-메틸말레이미드로 이루어지는 교호 공중합체와, 아크릴로니트릴·스티렌 공중합체를 갖는 수지 조성물을 들 수 있다. 당해 폴리머 필름은, 예를 들어, 상기 수지 조성물의 압출 성형물일 수 있다.
상기 (메트)아크릴계 수지로는, Tg (유리 전이 온도) 가 바람직하게는 115 ℃ 이상, 보다 바람직하게는 120 ℃ 이상, 더욱 바람직하게는 125 ℃ 이상, 특히 바람직하게는 130 ℃ 이상이다. 내구성이 우수할 수 있기 때문이다. 상기 (메트)아크릴계 수지의 Tg 의 상한값은 특별히 한정되지 않지만, 성형성 등의 관점에서, 바람직하게는 170 ℃ 이하이다.
상기 (메트)아크릴계 수지로는, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위 내에서, 임의의 적절한 (메트)아크릴계 수지를 채용할 수 있다. 예를 들어, 폴리메타크릴산메틸 등의 폴리(메트)아크릴산에스테르, 메타크릴산메틸-(메트)아크릴산 공중합체, 메타크릴산메틸-(메트)아크릴산에스테르 공중합체, 메타크릴산메틸-아크릴산에스테르-(메트)아크릴산 공중합체, (메트)아크릴산메틸-스티렌 공중합체 (MS 수지 등), 지환족 탄화수소기를 갖는 중합체 (예를 들어, 메타크릴산메틸-메타크릴산시클로헥실 공중합체, 메타크릴산메틸-(메트)아크릴산노르보르닐 공중합체 등) 를 들 수 있다. 바람직하게는 폴리(메트)아크릴산메틸 등의 폴리(메트)아크릴산C1-6알킬을 들 수 있다. 보다 바람직하게는 메타크릴산메틸을 주성분 (50 ∼ 100 중량％, 바람직하게는 70 ∼ 100 중량％) 으로 하는 메타크릴산메틸계 수지를 들 수 있다.
상기 (메트)아크릴계 수지의 구체예로는, 예를 들어, 미츠비시 레이욘사 제조의 아크리펫 VH 나 아크리펫 VRL20A, 일본 공개특허공보 2004-70296호에 기재된 분자 내에 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴계 수지, 분자 내 가교나 분자 내 고리화 반응에 의해 얻어지는 고 Tg (메트)아크릴계 수지를 들 수 있다.
상기 (메트)아크릴계 수지로서, 높은 내열성, 높은 투명성, 높은 기계적 강도를 갖는 점에서, 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴계 수지가 특히 바람직하다.
상기 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴계 수지로는, 일본 공개특허공보 2000-230016호, 일본 공개특허공보 2001-151814호, 일본 공개특허공보 2002-120326호, 일본 공개특허공보 2002-254544호, 일본 공개특허공보 2005-146084호 등에 기재된 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴계 수지를 들 수 있다.
상기 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴계 수지는, 질량 평균 분자량 (중량 평균 분자량이라고 칭하는 경우도 있다) 이 바람직하게는 1000 ∼ 2000000, 보다 바람직하게는 5000 ∼ 1000000, 더욱 바람직하게는 10000 ∼ 500000, 특히 바람직하게는 50000 ∼ 500000 이다.
상기 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴계 수지는, Tg (유리 전이 온도) 가 바람직하게는 115 ℃ 이상, 보다 바람직하게는 125 ℃ 이상, 더욱 바람직하게는 130 ℃ 이상, 특히 바람직하게는 135 ℃, 가장 바람직하게는 140 ℃ 이상이다. 내구성이 우수할 수 있기 때문이다. 상기 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴계 수지의 Tg 의 상한값은 특별히 한정되지 않지만, 성형성 등의 관점에서, 바람직하게는 170 ℃ 이하이다.
또한, 본 명세서에 있어서 「(메트)아크릴계」란, 아크릴계 및/또는 메타크릴계를 말한다.
편광자에 대해 위상차 필름과 반대측에 배치되는 보호 필름 (20) (제 1 보호 필름 (21)) 에는, 필요에 따라 하드 코트 처리, 반사 방지 처리, 스티킹 방지 처리, 안티글레어 처리 등의 표면 처리가 실시되어 있어도 된다. 보호 필름 (제 1 보호 필름) 의 두께는 대표적으로는 5 ㎜ 이하이고, 바람직하게는 1 ㎜ 이하, 보다 바람직하게는 1 ㎛ ∼ 500 ㎛, 더욱 바람직하게는 5 ㎛ ∼ 150 ㎛ 이다.
편광자 (10) 와 위상차 필름 (30) 사이에 배치되는 제 2 보호 필름 (22) 은, 상기 서술한 바와 같이 광학적으로 등방성인 것이 바람직하다. 본 명세서에 있어서 「광학적으로 등방성이다」란, 면내 위상차 Re(550) 가 0 ㎚ ∼ 10 ㎚ 이고, 두께 방향의 위상차 Rth(550) 가 -10 ㎚ ∼ ＋10 ㎚ 인 것을 말한다. 또, 상기 광학 이방성층은, 예를 들어, 면내 위상차 Re(550) 가 10 ㎚ 를 초과하고, 및/또는 두께 방향의 위상차 Rth(550) 가 -10 ㎚ 미만 혹은 10 ㎚ 를 초과하는 층을 말한다.
제 2 보호 필름의 두께는 바람직하게는 5 ㎛ ∼ 200 ㎛, 보다 바람직하게는 10 ㎛ ∼ 100 ㎛, 더욱 바람직하게는 15 ㎛ ∼ 95 ㎛ 이다.
A-4. 기타
본 발명의 편광판을 구성하는 각 층의 적층에는 임의의 적절한 점착제층 또는 접착제층이 사용된다. 점착제층은 대표적으로는 아크릴계 점착제로 형성된다. 접착제층은 대표적으로는 폴리비닐알코올계 접착제로 형성된다.
도시하지 않지만, 편광판 (100, 100＇) 의 위상차 필름 (30) 측에는 점착제층이 형성되어 있어도 된다. 점착제층이 미리 형성되어 있음으로써, 다른 광학부재 (예를 들어, 유기 EL 패널) 에 용이하게 첩합할 수 있다. 또한, 이 점착제층의 표면에는 사용에 제공될 때까지 박리 필름이 첩합되어 있는 것이 바람직하다.
B. 유기 EL 패널
본 발명의 유기 EL 패널은 그 시인측에 상기 편광판을 구비한다. 편광판은 위상차 필름이 유기 EL 패널측이 되도록 (편광자가 시인측이 되도록) 적층되어 있다.
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 각 특성의 측정 방법은 이하와 같다.
(1) 두께
다이얼 게이지 (PEACOCK 사 제조, 제품명 「DG-205」, 다이얼 게이지 스탠드 (제품명 「pds-2」)) 를 이용하여 측정하였다.
(2) 위상차
Axometrics 사 제조의 Axoscan 을 이용하여 측정하였다. 측정 파장은 450 ㎚, 550 ㎚, 측정 온도는 23 ℃ 였다. 또한, 위상차 필름으로부터 50 ㎜ × 50 ㎜ 의 필름편을 잘라내어 측정 샘플로 하였다.
(3) 배향각
Axometrics 사 제조의 Axoscan 의 측정대에 측정 샘플을 평행하게 놓고, 위상차 필름의 배향각을 측정하였다. 또한, 위상차 필름으로부터 50 ㎜ × 50 ㎜ 의 필름편을 잘라내어 측정 샘플로 하였다. 그 때, 필름편의 한 변이 장척상의 위상차 필름의 장척 방향과 평행해지도록 잘라내었다.
(4) 반사 색상 및 반사율
얻어진 유기 EL 패널에 흑화상을 표시시켜, 코니카 미놀타사 제조의 분광 측색계 「CM-2600d」를 이용하여 반사 색상 및 반사율을 측정하였다. 또한, 정면 색상의 변화 Δxy 는, 위상차 필름의 면내 위상차 Re 를 137 ∼ 147 ㎚ 의 범위에서 변화시켰을 때의 색도도 상에서의 이동 거리를 나타내고, 뉴트럴 색상으로부터의 거리는, 색도도 상, (x, y) = (0.33, 0.329) 으로부터의 거리를 나타낸다.
[실시예 1]
(폴리카보네이트 수지 필름의 제조)
이소소르비드 (ISB) 26.2 질량부, 9,9-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]플루오렌 (BHEPF) 100.5 질량부, 1,4-시클로헥산디메탄올 (1,4-CHDM) 10.7 질량부, 디페닐카보네이트 (DPC) 105.1 질량부, 및 촉매로서 탄산세슘 (0.2 질량％ 수용액) 0.591 질량부를 각각 반응 용기에 투입하고, 질소 분위기하에서, 반응의 제 1 단째의 공정으로서, 반응 용기의 열매 온도를 150 ℃ 로 하고, 필요에 따라 교반시키면서 원료를 용해시켰다 (약 15 분).
이어서, 반응 용기 내의 압력을 상압 내지 13.3 ㎪ 로 하고, 반응 용기의 열매 온도를 190 ℃ 까지 1 시간 동안 상승시키면서, 발생하는 페놀을 반응 용기 밖으로 빼내었다.
반응 용기 내 온도를 190 ℃ 에서 15 분 유지한 후, 제 2 단째의 공정으로서, 반응 용기 내의 압력을 6.67 ㎪ 로 하고, 반응 용기의 열매 온도를 230 ℃ 까지 15 분 동안 상승시켜, 발생하는 페놀을 반응 용기 밖으로 빼내었다. 교반기의 교반 토크가 상승되어 오므로, 8 분 동안 250 ℃ 까지 승온시켜, 추가로 발생하는 페놀을 제거하기 위해, 반응 용기 내의 압력을 0.200 ㎪ 이하로 감압하였다. 소정의 교반 토크에 도달한 후, 반응을 종료하고, 생성된 반응물을 수중에 압출한 후에, 펠릿화를 실시하여, BHEPF/ISB/1,4-CHDM = 47.4 몰％/37.1 몰％/15.5 몰％ 의 폴리카보네이트 수지 A 를 얻었다.
얻어진 폴리카보네이트 수지 A 의 유리 전이 온도는 136.6 ℃ 이고, 환원 점도는 0.395 ㎗/g 이었다.
얻어진 폴리카보네이트 수지 A 를 80 ℃ 에서 5 시간 동안 진공 건조시킨 후, 단축 압출기 (이스즈 화공기사 제조, 스크루 직경 25 ㎜, 실린더 설정 온도 : 220 ℃), T 다이 (폭 200 ㎜, 설정 온도 : 220 ℃), 칠롤 (설정 온도 : 120 ∼ 130 ℃) 및 권취기를 구비한 필름 제막 장치를 이용하여 두께 120 ㎛ 의 폴리카보네이트 수지 필름을 제조하였다.
(위상차 필름의 제조)
텐터 연신기를 이용하여, 얻어진 폴리카보네이트 수지 필름을 횡연신하여, 두께 50 ㎛ 의 위상차 필름을 얻었다. 그 때, 연신 배율은 250 ％ 이고, 연신 온도를 137 ∼ 139 ℃ 로 하였다.
얻어진 위상차 필름의 Re(550) 는 137 ∼ 147 ㎚ 이고, Re(450)/Re(550) 는 0.89 이며, Nz 계수는 1.21 이고, 배향각은 장척 방향에 대해 90 °였다.
(편광판의 제조)
얻어진 위상차 필름, 및 표면 처리층이 형성된 보호 필름 (두께 45 ㎛ )/편광자/보호 필름 (두께 20 ㎛, Re(550) : 0 ㎚, Rth(550) : 0 ㎚) 의 구성을 갖는 편광 필름 (닛토 전공 주식회사 제조, 제품명 「CVS1775SDUHC」) 의 편측에 아크릴계 점착제를 도공하였다.
점착면을 위로 한 상태에서 위상차 필름을 100 ㎜ × 50 ㎜ 크기로 잘라내었다. 잘라낼 때, 장변 방향에 대해, 반시계 방향으로 41 °의 방향이 지상축 방향이 되도록 조정하였다. 동일하게 하여, 편광 필름도 장변 방향이 흡수축 방향이 되도록 잘라내었다.
잘라낸 편광 필름의 점착면에 위상차 필름을 첩합하여 100 ㎜ × 50 ㎜ 의 편광판을 얻었다.
(유기 EL 패널의 제조)
유기 EL 디스플레이 (LG 사 제조, 제품명 「15EL9500」) 로부터 유기 EL 패널을 취출하여, 이 유기 EL 패널에 첩부되어 있는 편광 필름을 벗겨 내고, 대신에 얻어진 편광판을 첩합하여 유기 EL 패널을 얻었다.
이 유기 EL 패널의 정면 색상 및 정면 반사율의 결과를 표 1 에 나타내고, 반사 색상의 시야각 특성 (정면 방향 및 극각 45 °, 방위각 45 °∼ 135 °방향 에 있어서의 색상 변화) 을 도 2 에 나타낸다.
[실시예 2]
편광판의 제조에 있어서, 위상차 필름을 잘라낼 때, 장변 방향에 대해, 반시계 방향으로 43 °방향이 지상축 방향이 되도록 조정한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 유기 EL 패널을 제조하였다.
이 유기 EL 패널의 정면 색상 및 정면 반사율의 결과를 표 1 에 나타내고, 반사 색상의 시야각 특성 (정면 방향 및 극각 45 °, 방위각 45 °∼ 135 °방향 에 있어서의 색상 변화) 을 도 2 에 나타낸다.
[실시예 3]
편광판의 제조에 있어서, 위상차 필름을 잘라낼 때, 장변 방향에 대해, 반시계 방향으로 38 °의 방향이 지상축 방향이 되도록 조정한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 유기 EL 패널을 제조하였다.
이 유기 EL 패널의 정면 색상 및 정면 반사율의 결과를 표 1 에 나타내고, 반사 색상의 시야각 특성 (정면 방향 및 극각 45 °, 방위각 45 °∼ 135 °방향 에 있어서의 색상 변화) 을 도 2 에 나타낸다.
[비교예 1]
편광판의 제조에 있어서, 위상차 필름을 잘라낼 때, 장변 방향에 대해, 반시계 방향으로 45 °의 방향이 지상축 방향이 되도록 조정한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 유기 EL 패널을 제조하였다.
이 유기 EL 패널의 정면 색상 및 정면 반사율의 결과를 표 1 에 나타내고, 반사 색상의 시야각 특성 (정면 방향 및 극각 45 °, 방위각 45 °∼ 135 °방향 에 있어서의 색상 변화) 을 도 2 에 나타낸다.
[비교예 2]
편광판의 제조에 있어서, 위상차 필름을 잘라낼 때, 장변 방향에 대해, 반시계 방향으로 37 °의 방향이 지상축 방향이 되도록 조정한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 유기 EL 패널을 제조하였다.
이 유기 EL 패널의 정면 색상 및 정면 반사율의 결과를 표 1 에 나타내고, 반사 색상의 시야각 특성 (정면 방향 및 극각 45 °, 방위각 45 °∼ 135 °방향 에 있어서의 색상 변화) 을 도 2 에 나타낸다.
[비교예 3]
위상차 필름으로서, 이하의 필름을 사용한 것 이외에는, 실시예 2 와 동일하게 하여 유기 EL 패널을 제조하였다.
이 유기 EL 패널의 정면 색상 및 정면 반사율의 결과를 표 1 에 나타내고, 반사 색상의 시야각 특성 (정면 방향 및 극각 45 °, 방위각 45 °∼ 135 °방향 에 있어서의 색상 변화) 을 도 2 에 나타낸다.
(위상차 필름의 제조)
존 연신기를 이용하여 두께 130 ㎛ 의 노르보르넨계 수지 필름 (JSR 사 제조, 제품명 「ARTON7」, 유리 전이 온도 : 132 ℃) 을 종연신하였다. 그 때, 연신 배율은 130 ％ 이고, 연신 온도를 138 ℃ 로 하였다. 그 후, 텐터 연신기를 이용하여 횡연신을 실시하여, 두께 46 ∼ 48 ㎛ 의 위상차 필름을 얻었다.
그 때, 연신 배율은 240 ∼ 260 ％ 이고, 연신 온도를 145 ∼ 147 ℃ 로 하였다.
얻어진 위상차 필름의 Re(550) 는 137 ∼ 147 ㎚ 이고, Re(450)/Re(550) 는 1 이고, Nz 계수는 1.60 이며, 배향각은 장척 방향에 대해 90 °였다.
[비교예 4]
편광판의 제조에 있어서, 위상차 필름을 잘라낼 때, 장변 방향에 대해, 반시계 방향으로 45 °의 방향이 지상축 방향이 되도록 조정한 것 이외에는, 비교예 3 과 동일하게 하여 유기 EL 패널을 제조하였다.
이 유기 EL 패널의 정면 색상 및 정면 반사율의 결과를 표 1 에 나타내고, 반사 색상의 시야각 특성 (정면 방향 및 극각 45 °, 방위각 45 °∼ 135 °방향 에 있어서의 색상 변화) 을 도 2 에 나타낸다.
Figure pct00009
각 실시예에서는 낮은 정면 반사율을 유지하면서도, 위상차 필름의 위상차 변화에 의한 반사 색상의 변화도, 뉴트럴 색상으로부터의 거리도 작았다. 한편, 비교예 1 에서는 위상차 필름의 위상차 변화에 의한 반사 색상의 변화가 크고, 뉴트럴 색상으로부터의 거리도 컸다. 또, 비교예 2 에서는 정면 반사율이 높고, 비교예 3 및 비교예 4 에서는 뉴트럴 색상으로부터의 거리가 컸다.
또, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 각 실시예는 각 비교예에 비해 시야각에 의한 반사 색상의 변화가 작고, 시야각 특성이 우수한 것이 확인되었다.
산업상 이용가능성
본 발명의 편광판은 유기 EL 디바이스에 바람직하게 사용된다.
10 : 편광자
20 : 보호 필름
21 : 제 1 보호 필름
22 : 제 2 보호 필름
30 : 위상차 필름
100 : 편광판
100＇: 편광판

Claims (5)

  1. 편광자와 위상차 필름을 구비하고,
    그 위상차 필름의 면내 위상차가 Re(450) ＜ Re(550) 의 관계를 만족하고,
    그 편광자의 흡수축과 그 위상차 필름의 지상축이 이루는 각도 θ 가 38 °≤ θ ≤ 44 °또는 46 °≤ θ ≤52 °의 관계를 만족하고,
    유기 EL 패널에 사용되는, 편광판.
    여기서, Re(450) 및 Re(550) 는, 각각 23 ℃ 에 있어서의 파장 450 ㎚ 및 550 ㎚ 의 광으로 측정한 면내 위상차를 나타낸다.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 편광자와 상기 위상차 필름 사이에 광학 이방성층을 포함하지 않는, 편광판.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 위상차 필름의 면내 위상차 Re(550) 가 130 ㎚ ∼ 160 ㎚ 인, 편광판.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 위상차 필름의 Nz 계수가 1.05 ∼ 1.3 인, 편광판.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 편광판을 구비하는, 유기 EL 패널.
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