TWI589225B - 雙軸承捲線器的小齒輪、及具備該小齒輪的雙軸承捲線器 - Google Patents
雙軸承捲線器的小齒輪、及具備該小齒輪的雙軸承捲線器 Download PDFInfo
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Description
本發明，是有關於將釣線朝前方吐出的雙軸承捲線器及雙軸承捲線器的小齒輪。
在雙軸承捲線器中，設有切換至：將操作桿的旋轉傳達至捲筒的連結狀態、及傳達解除的連結解除狀態用的離合器機構。離合器機構，是由：設於捲筒軸的離合器銷、及具有卡合於離合器銷的溝部的筒狀的小齒輪所構成。小齒輪，是藉由捲筒軸方向的移動作為離合器機構的功能，並且作為和與操作桿連動地旋轉的驅動齒輪嚙合將捲筒旋轉的旋轉傳達機構的功能。小齒輪，是可旋轉自如且軸方向可移動自如地裝設於捲筒軸的外周側。習知是將此小齒輪藉由軸承支撐來提高捲筒的捲取性能(例如專利文獻1參照)。習知的雙軸承捲線器，是設有：被配置於小齒輪的兩端的軸承、及在與小齒輪之間的合成樹脂製的筒狀的軸環。由此，在離合器操作時可減小小齒輪朝軸方向移動時的滑動阻力，可以減輕離合器操作時的操作
力。
[專利文獻1]日本特開2009-82027號公報
在將習知的軸環配置在軸承及小齒輪之間的雙軸承捲線器中，該配置軸環的部分，有需要加大軸承的內徑，或是減小小齒輪的外徑。加大軸承的內徑的話，會導致軸承的大型化。且，減小小齒輪的外徑的話，會導致小齒輪的強度的下降。
本發明的課題，是不會導致軸承的大型化及小齒輪的強度的下降，可以使透過軸承被支撐於捲線器本體的小齒輪圓滑地朝軸方向移動。
本發明的雙軸承捲線器的小齒輪，是與將可旋轉自如地設在雙軸承捲線器的捲線器本體的操作桿的旋轉朝捲筒傳達的驅動齒輪嚙合。小齒輪，是與捲筒軸可連結或是可連結解除。小齒輪，是具備：第1支撐部、及齒輪部、及離合器控制部、及鍍膜皮膜。第1支撐部，是設
在一端且透過第1軸承可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐於捲線器本體。齒輪部，是與第1支撐部隔有間隔地被配置且可與驅動齒輪嚙合。離合器控制部，是被配置於第1支撐部及齒輪部之間，外徑是比第1支撐部及齒輪部更小。鍍膜皮膜，是形成於至少第1支撐部的外周面。
在此小齒輪中，在透過第1軸承可旋轉自如
且軸方向可移動自如地被支撐於捲線器本體的第1支撐部的外周面形成有鍍膜皮膜。鍍膜皮膜，因為是表面粗度成為比機械加工面更小，所以可以減小第1軸承的內周面及第1支撐部的滑動阻力。在此，不需使用供減小軸環等的滑動阻力用的構件也可以減小軸承及第1支撐部的滑動阻力。由此，不會導致軸承的大型化及小齒輪的強度的下降，可以使透過軸承可旋轉自如地被支撐於捲線器本體的小齒輪圓滑地朝軸方向移動。
小齒輪，是進一步具備第2支撐部也可以，
其是將齒輪部挾持並配置於離合器控制部相反側的另一端，透過第2軸承可旋轉自如且軸方向可移動自如被支撐於捲線器本體。鍍膜皮膜，是更形成於第2支撐部的外周面。
在此情況下，因為小齒輪是由兩端可旋轉自
如且軸方向可移動自如地被支撐，所以小齒輪成為不易傾斜，小齒輪的旋轉傳達效率變高。且，因為在第2支撐部也形成有鍍膜皮膜，所以即使將小齒輪由兩端支撐，小齒輪的滑動阻力也不會增加，可以將小齒輪進一步圓滑地朝
軸方向移動。
第1支撐部，是具有與設於捲筒軸的離合器
部卡合的離合器卡合部也可以。在此情況下，因為在被配置於接近捲筒的一端側上的第1支撐部設有離合器卡合部，所以容易將離合器機構構成。
離合器卡合部，是具備卡合於離合器部的卡
合溝也可以。鍍膜皮膜，是更形成於卡合溝。在此情況下，因為在卡合於離合器部的卡合溝也形成有鍍膜皮膜，所以離合器部及卡合溝的滑動阻力變小，連結狀態及連結解除狀態的切換動作變圓滑。
齒輪部，是在形成鍍膜皮膜之後被切齒加工
而形成也可以。在此情況下，因為齒輪部是使之後形成的部分在切齒加工之前被鍍膜處理，所以對於浸漬在鍍膜槽進行鍍膜處理的無電解鍍膜處理，不需將齒輪部遮罩就可容易地進行。由此，容易將鍍膜皮膜的膜厚一定地形成。
離合器控制部的外徑，是比第2支撐部的外
徑更大也可以。在此情況下，因為被配置於驅動齒輪嚙合的齒輪部及與捲筒軸連結的離合器卡合部之間的離合器控制部的外徑是比第2支撐部的外徑更大，所以小齒輪的剛性變高，小齒輪的旋轉傳達效率變高。
鍍膜皮膜，是氟樹脂含有無電解鎳鍍膜皮膜也可以。在此情況下，可獲得由鍍膜皮膜所產生的表面粗度小的外周面，並且藉由氟樹脂使滑動阻力進一步變小。且，藉由氟樹脂鍍膜處理使耐腐蝕性也提高，在小齒輪的
表面及第1軸承之間海水的鹽分也附著困難。
本發明的雙軸承捲線器，是將釣線朝前方吐
出的捲線器。雙軸承捲線器，是具備：捲線器本體、及操作桿、及捲線用的捲筒、及捲筒軸、及旋轉傳達機構、及離合器機構、及第1軸承、及第2軸承。操作桿，是可旋轉地設於捲線器本體的側部。捲筒，是可旋轉自如地被支撐於捲線器本體。捲筒軸，是設於捲筒。旋轉傳達機構，是具有：可與操作桿連動地旋轉的驅動齒輪、及上述揭示的小齒輪。旋轉傳達機構，是為了將操作桿的旋轉傳達至捲筒而設置。離合器控制機構，是將操作桿及捲筒的連結控制成：操作桿及捲筒被連結的連結狀態、及操作桿及捲筒被連結解除的連結解除狀態。第1軸承，是設在捲線器本體，將第1支撐部可旋轉自如且軸方向可移動地支撐用者。第2軸承，是設在捲線器本體，將第2支撐部可旋轉自如且軸方向可移動地支撐用者。
在此雙軸承捲線器中，可獲得由上述的小齒輪所產生的作用效果。
依據本發明的話，不需使用供減小軸環等的滑動阻力用的構件也可以減小軸承及第1支撐部的滑動阻力。由此，不會導致軸承的大型化及小齒輪的強度的下降，可以使透過軸承被支撐於捲線器本體的小齒輪圓滑地朝軸方向移動。
1‧‧‧捲線器本體
2‧‧‧操作桿
3‧‧‧星狀牽引器
3a‧‧‧牽引螺帽
5‧‧‧框架
6a‧‧‧第1側蓋
6b‧‧‧第2側蓋
6c‧‧‧第3轂部
6d‧‧‧第4轂部
7a‧‧‧第1側板
7b‧‧‧第2側板
7c‧‧‧連結部
7d‧‧‧開口
7e‧‧‧竿裝設部
7f‧‧‧第1轂部
7g‧‧‧第2轂部
8a‧‧‧前蓋
8b‧‧‧軸支撐部
8c‧‧‧軸承收納部
12‧‧‧捲筒
12a‧‧‧捲線胴部
12b‧‧‧凸緣部
12c‧‧‧轂部
13‧‧‧離合器機構
15‧‧‧均勻捲線機構
15a‧‧‧螺軸
16‧‧‧捲筒軸
16a‧‧‧銷貫通部
17‧‧‧離合器操作構件
18‧‧‧旋轉傳達機構
19‧‧‧離合器控制機構
20‧‧‧離合器銷
21‧‧‧牽引機構
22‧‧‧拋竿控制機構
23‧‧‧捲筒制動裝置
24a‧‧‧軸承
24b‧‧‧軸承
30‧‧‧驅動軸
30a‧‧‧鍔部
31‧‧‧驅動齒輪
32‧‧‧小齒輪
32a‧‧‧第1支撐部
32b‧‧‧齒輪部
32c‧‧‧頸部
32d‧‧‧第2支撐部
32e‧‧‧鍍膜皮膜
32f‧‧‧卡合溝
32g‧‧‧離合器卡合部
32h‧‧‧貫通孔
33‧‧‧第1齒輪
34‧‧‧第2齒輪
35‧‧‧捲簧
36‧‧‧棘輪滾輪
37‧‧‧牽引板
38a‧‧‧軸承
38b‧‧‧軸承
39‧‧‧離合器軛
40‧‧‧單向離合器
40a‧‧‧內輪
41a‧‧‧第1牽引墊圈
41b‧‧‧第2牽引墊圈
42‧‧‧隔片
43‧‧‧軸承
44‧‧‧離合器凸輪
45‧‧‧離合器托板
51a‧‧‧第1摩擦托板
51b‧‧‧第2摩擦托板
52‧‧‧制動帽
53‧‧‧螺帽
60‧‧‧操作構件
62‧‧‧旋轉構件
63c‧‧‧擺動軸
64‧‧‧煞車塊
66‧‧‧制動鼓
68‧‧‧移動機構
90‧‧‧氟樹脂含有無電解鎳鍍膜皮膜
100‧‧‧雙軸承捲線器
[第1圖]本發明的一實施例的雙軸承捲線器的後視圖。
[第2圖]從雙軸承捲線器的操作桿側所見的側面圖。
[第3圖]第2圖的切斷線III-III的剖面圖。
[第4圖]依據第2圖的切斷線IV-IV剖面圖。
[第5圖]依據第2圖的切斷線V-V剖面圖。
[第6圖]包含旋轉傳達機構及離合器機構的分解立體圖。
[第7圖]小齒輪的剖面圖。
[第8圖]小齒輪的立體圖。
[第9圖]鍍膜皮膜的剖面意示圖。
採用了本發明的第1實施例的雙軸承捲線器100，如第1圖及第2圖所示，是誘餌釣用的小型的扁窄型的捲線器。雙軸承捲線器100，是具備：捲線器本體1、及被配置於捲線器本體1側方的捲筒旋轉用操作桿2、及被配置於操作桿2的靠捲線器本體1側的牽引力調整用的星狀牽引器3。且，雙軸承捲線器100，是具備：線捲用的捲筒12、及捲筒軸16、及旋轉傳達機構18、及
離合器機構13、及牽引機構21。
捲線器本體1，是如第1圖、第3圖、第4圖、第5圖及第6圖所示，具有：框架5、及將框架5的兩側方覆蓋的第1側蓋6a及第2側蓋6b。且，捲線器本體1，是進一步具有：將框架5的前方覆蓋的前蓋8a、及藉由螺栓等被固定在第1側蓋6a的軸支撐部8b。
框架5，是具有：操作桿2相反側的第1側板7a、及與第1側板7a相面對配置的操作桿2側的第2側板7b、及將第1側板7a及第2側板7b連結的複數連結部7c。在第1側板7a中，形成有捲筒12可通過的開口7d。在開口7d中，可裝卸地連結有軸支撐部8b。上側的連結部7c，是作為拇指座使用。在下側的連結部7c中，一體形成有竿裝設部7e。
捲線器本體1的第1側板7a及第2側板7b之間，是可旋轉自如且可裝卸地裝設有捲線用的捲筒12。在第2側板7b中，如第6圖所示，形成有各別具有貫通孔的第1轂部7f及第2轂部7g。第1轂部7f，是為了將使操作桿2連結的後述的驅動軸30的基端可旋轉自如地支撐而設置。第2轂部7g，是為了將小齒輪32可旋轉自如且軸方向可移動地支撐而設置。
如第4圖所示，第1側蓋6a，是透過軸支撐部8b與第1側板7a可裝卸地連結。如第6圖所示，第2
側蓋6b，是具有第3轂部6c及第4轂部6d。第3轂部6c，是為了將驅動軸30可旋轉自如地支撐而設置。第4轂部6d，是為了將使捲筒12被固定的捲筒軸16及小齒輪32支撐而設置。
軸支撐部8b，是如第4圖所示，有底筒狀的
構件。在軸支撐部8b的內周部，形成有筒狀的軸承收納部8c。軸承收納部8c，是在內部收納將捲筒軸16的一端支撐的軸承24a。
第1側板7a及第2側板7b之間，是如第3
圖、第4圖、及第5圖所示，配置有：捲筒12、及在捲筒12內將釣線均一捲附用的均勻捲線機構15、及進行手指壓線的情況時讓拇指接觸的離合器操作構件17。離合器操作構件17，是為了繞捲筒軸16周圍擺動並將離合器機構13朝連結狀態及解除狀態切換操作而設置。離合器操作構件17，是朝：第2圖由實線所示的離合器接合(ON)位置、及由二點鎖線所示的離合器斷開(OFF)位置擺動。
在第2側板7b及第2側蓋6b之間，是如第3
圖、第4圖、及第5圖所示，配置有：旋轉傳達機構18、及離合器機構13、及離合器控制機構19、及牽引機構21、及拋竿控制機構22。旋轉傳達機構18，是將操作桿2的旋轉朝捲筒12及均勻捲線機構15傳達用的機構。
離合器控制機構19，是對應離合器操作構件17的操作進行離合器機構13的卡脫及控制用的機構。離合器控制機
構19，是如第6圖所示，具有離合器軛39及離合器凸輪44及離合器托板45的公知的構造。拋竿控制機構22，是調整捲筒12的旋轉時的阻力用的制動機構。進一步，在第1側板7a及第1側蓋6a之間，是配置有藉由離心力將捲筒12制動的捲筒制動裝置23。捲筒制動裝置23，是抑制拋竿時的釣線纏結用的裝置。
如第4圖所示，捲筒12，是具有：在外周捲附釣線的筒狀的捲線胴部12a、及左右一對的凸緣部12b、及轂部12c。凸緣部12b，是在捲線胴部12a的兩端各別朝徑方向外方一體地突出地設置。轂部12c，是藉由壓入(壓配)等的適宜的固定手段被固定在捲筒軸16。由此，捲筒12，是可一體旋轉地連結於捲筒軸16。
捲筒軸16，是如第4圖及第5圖所示，貫通第2側板7b朝第2側蓋6b的外方延伸。捲筒軸16的一端，是藉由被收納於軸支撐部8b的軸承收納部8c的軸承24a可旋轉自如地被支撐。且捲筒軸16的另一端，是在設於第2側蓋6b的第4轂部6d內藉由軸承24b可旋轉自如地被支撐。如此，捲筒軸16是由2處藉由軸承被支撐在捲線器本體1。
捲筒軸16，是貫通第2側板7b的第2轂部7g。在此貫通部分中，固定有構成離合器機構13的離合器銷20。離合器銷20，是構成離合器機構13的離合器部
的一例。離合器銷20，是沿著徑方向貫通捲筒軸16，其兩端是從捲筒軸16朝徑方向突出。捲筒軸16的離合器銷20貫通的銷貫通部16a，是形成與將捲筒軸16的捲筒12固定的部分同樣大徑。
旋轉傳達機構18，是如第3圖所示，具有：操作桿2可一體旋轉地連結的驅動軸30、及被裝設於驅動軸30的驅動齒輪31、及與驅動齒輪31嚙合的小齒輪32(第4圖、第5圖及第6圖參照)、及可一體旋轉地連結於驅動軸30的第1齒輪33、及與第1齒輪33嚙合的第2齒輪34。第2齒輪34，是為了將均勻捲線機構15對應操作桿2的旋轉使左右往復移動而設置。
驅動軸30，是例如不銹鋼合金製，如第3圖
及第6圖所示，具有大徑的鍔部30a。驅動軸30，是藉由：被裝設於第2側板7b的第1轂部7f中的軸承43、及被裝設於第2側蓋6b的第3轂部6c中的單向離合器40，可旋轉自如地被支撐於捲線器本體1。驅動軸30，是藉由滾子型的單向離合器40只有朝線捲取方向可旋轉。
在驅動軸30中，作為承接牽引機構21的牽引力用的牽引承接構件的棘輪滾輪36是可一體旋轉地被裝設。棘輪滾輪36，是被配置於驅動齒輪31及鍔部30a之間。棘輪滾輪36，是作為牽引承接構件功能，並且也作為將離合器機構13從離合器斷開(OFF)狀態返回至離合器接合
(ON)狀態的離合器返回機構的功能。進一步，也作為與單向離合器40並列配置的爪式的單向離合器的功能。
如第3圖所示，在驅動軸30中，可旋轉自如地裝設有驅動齒輪31，並且牽引機構21的牽引板37是可一體旋轉地被裝設。且，在驅動軸30中，螺合有星狀牽引器3的牽引螺帽3a。在驅動軸30的先端中，可一體旋轉地裝設有操作桿2，並且螺合有將操作桿2固定於驅動軸30用的螺帽53。在驅動軸30的基端中，可一體旋轉地裝設有第1齒輪33。第2齒輪34，是如第5圖所示，可一體旋轉地連結於均勻捲線機構15的螺軸15a。
如第4圖、第6圖及第7圖所示，小齒輪32，是例如不銹鋼合金製或是黃銅合金等的金屬製的構件，具有捲筒軸16貫通中心的附階段的貫通孔32h的筒狀構件。小齒輪32，其兩端可旋轉自如地被支撐於捲線器本體1。具體而言，小齒輪32，其一端是藉由軸承38a被可旋轉自如地支撐在第2側板7b的第2轂部7g，另一端是藉由軸承38b可旋轉自如地被支撐於第2側蓋6b的第4轂部6d。軸承38a是第1軸承的一例。軸承38b，是第2軸承的一例。如此因為小齒輪32由兩端被支撐在捲線器本體1，所以小齒輪32成為不易傾斜，小齒輪32不會與捲筒軸16接觸。因此，捲筒12的自由旋轉的旋轉速度不易減速。
小齒輪32，也藉由軸承38a及軸承38b，朝捲筒軸方向可移動自如地被支撐在捲線器本體1。小齒輪
32，是如第6圖、第7圖及第8圖所示，具有：第1支撐部32a、及齒輪部32b、及頸部32c、及第2支撐部32d、及鍍膜皮膜32e。頸部32c，是離合器控制部的一例。
第1支撐部32a，是設在小齒輪32的一端，
透過軸承38a可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐於第2側板7b的第2轂部7g。第1支撐部32a，是具有設有離合器銷20卡合的複數卡合溝32f的離合器卡合部32g。卡合溝32f，是沿著徑方向形成。複數卡合溝32f，是例如，90度交叉地沿著徑方向被設置2條。
齒輪部32b，是與第1支撐部32a隔有間隔地
配置，可與驅動齒輪31嚙合。齒輪部32b，是在除了小齒輪32的齒輪部32b以外的加工終了之後形成將貫通孔32h塞住的鍍膜皮膜32e之後，藉由切齒等的適宜的機械加工而形成。因此，在齒輪部32b中，未形成鍍膜皮膜32e。
頸部32c，是被配置於第1支撐部32a及齒輪
部32b之間。頸部32c的外徑D1，是比第1支撐部32a更小徑。但是，頸部32c的外徑D1，是比第2支撐部32d的外徑D2更大(D1>D2)。如此，被配置於驅動齒輪31嚙合的齒輪部32b、及與捲筒軸16連結的離合器卡合部32g之間的頸部32c的外徑D1，因為是比第2支撐部32d的外徑D2更大，所以小齒輪32的剛性變高，小齒輪32的旋轉傳達效率變高。
在頸部32c中，卡合有構成離合器控制機構
19的離合器軛39。離合器軛39，當離合器操作構件17位於第2圖由二點鎖線所示的離合器斷開(OFF)位置中的話，被配置於第4圖所示的斷開(OFF)位置。且，當離合器操作構件17位於第2圖由實線所示的離合器接合(ON)位置中的話，離合器軛39，是朝比第4圖所示的斷開(OFF)位置更接近捲筒12的側(第5圖左側)的第5圖所示的導通(ON)位置與小齒輪32一起移動。由此，離合器銷20與卡合溝32f卡合使離合器機構13成為離合器接合(ON)狀態。因此，離合器機構13，是由離合器銷20及小齒輪32所構成。又，離合器軛39，是藉由一對的捲簧35(第6圖參照)朝導通(ON)位置被推迫。
如此，小齒輪32，是構成旋轉傳達機構18，
與操作桿2連動地旋轉，將操作桿2的旋轉傳達至捲筒12，並且對應離合器操作構件17的操作朝捲筒軸16方向往復移動。頸部32c的外徑D1，是比第2支撐部32d的外徑D2更大。由此，小齒輪32的剛性變高，小齒輪32不易扭轉。因此，小齒輪32的旋轉傳達效率變高。
第2支撐部32d，是被配置於小齒輪32的另一端。第2支撐部32d，是透過軸承38b可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐於第2側蓋6b的第4轂部6d。軸承38b，是在第4轂部6d內，將支撐捲筒軸16的軸承24b及隔片42挾持地配置。
鍍膜皮膜32e，是如第7圖及第8圖所示，形
成於至少第1支撐部32a的外周面。在此實施例中，鍍膜皮膜32e，是如在第7圖由粗線顯示，並且在第8圖由點所示，第1支撐部32a的外周面以外，形成於頸部32c、第2支撐部32d及卡合溝32f。鍍膜皮膜32e，如第9圖所示，是氟樹脂含有無電解鎳鍍膜皮膜90。氟樹脂含有無電解鎳鍍膜皮膜90，是將氟樹脂的微粒子實質上均一地在鎳鍍膜溶液內分散共析而形成的複合鍍膜皮膜。使用在氟樹脂含有無電解鎳鍍膜皮膜90的氟樹脂，可選擇由：聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟化亞乙烯(PVDF)、聚氟化乙烯(PVF)、全氟烷基氟樹脂(PFA)、氟化乙烯．六氟化丙烯共聚物(FEP)、乙烯．四氟化乙烯共聚物(ETFE)、及乙烯．三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)所構成的群。較佳是，氟樹脂，是聚四氟乙烯(PTFE)。又，在第9圖中，藉由點，將氟樹脂示意地圖示。氟樹脂含有無電解鎳鍍膜皮膜90的膜厚，是例如2μm至20μm的範圍，較佳是，5μm至15μm的範圍。氟樹脂的共析量，是鍍膜液整體的例如1.5至10重量百分比。
這種構成的小齒輪32，是將筒狀的金屬材料
機械加工，除了齒輪部32b的切齒以外，形成包含離合器卡合部32g的第1支撐部32a、頸部32c、第2支撐部32d、及貫通孔32h。且，將材料浸漬於貫通孔32h被塞住的鍍膜槽進行無電解鍍膜處理。鍍膜處理完成的話，將齒輪部32b切齒加工。
牽引機構21，是離合器接合(ON)狀態時，透過驅動齒輪31將捲筒12的線吐出方向的旋轉制動。牽引機構21，是藉由星狀牽引器3使牽引力被調整。牽引機構21，是如第3圖及第6圖所示，透過單向離合器40的內輪40a，使操作桿2的旋轉及星狀牽引器3的推壓力被傳達。牽引機構21，是具有：可一體旋轉地連結於內輪40a的牽引板37(第3圖參照)、及棘輪滾輪36。在牽引板37及驅動齒輪31之間、及在驅動齒輪31及棘輪滾輪36之間，是在牽引作動時為了使驅動齒輪31平滑地滑動而裝設有毛氈製或是石墨製的第1牽引墊圈41a及第2牽引墊圈41b。
拋竿控制機構22，是如第4圖及第5圖所示，具有：第1摩擦托板51a及第2摩擦托板51b、及制動帽52。第1摩擦托板51a及第2摩擦托板51b，是將捲筒軸16的兩端挾持地配置。制動帽52，是將由第1摩擦托板51a及第2摩擦托板51b所產生的捲筒軸16的挾持力調節用的構件。第1摩擦托板51a，是被配置於制動帽52內。制動帽52，是與第4轂部6d的外周面螺合。第2摩擦托板51b，是被裝設於軸支撐部8b內。
捲筒制動裝置23，是如第5圖所示，具備：旋轉構件62、及複數(例如6個)的煞車塊64、及制動鼓66、及移動機構68。捲筒制動裝置23是被裝設於捲筒軸16及軸支撐部8b。複數煞車塊64，是可擺動且可裝卸自如地彈性卡合在旋轉構件62。制動鼓66，是被配置於煞車塊64的徑方向內方，64外周面是與擺動的煞車塊接觸。移動機構68，是將煞車塊64及制動鼓66朝捲筒軸16的軸方向可相對移動且可定位。
旋轉構件62，是例如，聚醯胺樹脂、聚縮醛樹脂等的合成樹脂製的大致圓形的構件。旋轉構件62，是被壓入(壓配)固定在捲筒軸16，藉由捲筒軸16在軸方向被定位。且，旋轉構件62，是被固定於捲筒軸16，與捲筒12的旋轉連動而旋轉。捲筒12旋轉的話，煞車塊64，是藉由離心力，以擺動軸63c為中心朝第5圖的逆時針擺動。且，藉由煞車塊64及制動鼓66的摩擦使捲筒12被制動。此時的制動力，因為是依存於接觸位置中的煞車塊64的重心位置及擺動角度，藉由移動機構68調整制動鼓66的位置，就可以將制動力調整。又，藉由將操作構件60旋轉就可以將制動鼓66的位置調整。
在如此構成的雙軸承捲線器100的小齒輪32中，在透過軸承38a可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐於在捲線器本體1的第2側板7b的第2轂部7g上的第1支撐部32a的外周面形成有鍍膜皮膜90。鍍膜皮膜
90，因為表面粗度是成為比機械加工面更小，所以可以減小軸承38a的內周面及第1支撐部32a的滑動阻力。在此，不需使用供減小軸環等的滑動阻力用的構件也可以減小軸承38a及第1支撐部32a的滑動阻力。由此，不會導致軸承38a的大型化及小齒輪32的強度的下降，透過軸承38a就可以使被支撐於捲線器本體1的小齒輪32圓滑地朝軸方向移動。
上述實施例，可如下述的方式表現。
(A)雙軸承捲線器100的小齒輪32，是與將可旋轉自如地設在雙軸承捲線器100的捲線器本體1的操作桿2的旋轉朝捲筒12傳達的驅動齒輪31嚙合。小齒輪32，是藉由捲筒軸方向的移動作為離合器機構13的功能。小齒輪32，是具備：第1支撐部32a、及齒輪部32b、及頸部32c、及鍍膜皮膜32e。第1支撐部32a，是設在一端且透過軸承38a可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐於捲線器本體1。齒輪部32b，是與第1支撐部32a隔有間隔地被配置且可與驅動齒輪31嚙合。頸部32c，是被配置於第1支撐部32a及齒輪部32b之間，外徑是比第1支撐部32a及齒輪部32b更小。鍍膜皮膜32e，是形成於至少第1支撐部32a的外周面。
在此小齒輪32中，在透過軸承38a可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐於捲線器本體1上的第1
支撐部32a的外周面形成有鍍膜皮膜32e。鍍膜皮膜32e，因為表面粗度是成為比機械加工面更小，所以可以減小軸承38a的內周面及第1支撐部32a的滑動阻力。在此，不需使用供減小軸環等的滑動阻力用的構件也可以減小軸承38a及第1支撐部32a的滑動阻力。由此，不會導致軸承38a的大型化及小齒輪32的強度的下降，透過軸承38a就可使被支撐於捲線器本體1的小齒輪32圓滑地朝軸方向移動。
(B)小齒輪32，是進一步具備第2支撐部32d也可以，其是將齒輪部32b挾持地被配置於頸32c部相反側的另一端，透過軸承38b可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐於捲線器本體1。鍍膜皮膜32e，是更形成於第2支撐部32d的外周面，在此情況下，因為小齒輪32是由兩端可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐，所以小齒輪32成為不易傾斜，小齒輪32的旋轉傳達效率變高。且，因為在第2支撐部32d也形成鍍膜皮膜，所以即使將小齒輪32兩端支撐，小齒輪32的滑動阻力也不會增加，可以將小齒輪32進一步圓滑地朝軸方向移動。
(C)第1支撐部32a，是具有與設於捲筒軸16的離合器銷20卡合的離合器卡合部32g。在此情況下，因為在被配置於接近捲筒12的一端側上的第1支撐部32a設有離合器卡合部32g，所以容易構成離合器機構13。
(D)離合器卡合部32g，是具有卡合於離合
器銷20的卡合溝32f也可以。鍍膜皮膜32e，是更形成於卡合溝32f。在此情況下，因為在卡合於離合器銷20的卡合溝32f也形成鍍膜皮膜32e，所以離合器銷20及卡合溝32f的滑動阻力變小，連結狀態及連結解除狀態的切換動作變圓滑。
(E)齒輪部32b，是在形成鍍膜皮膜32e之
後被切齒加工而形成也可以。在此情況下，齒輪部32b因為是使由之後形成的部分在切齒加工之前被鍍膜處理，所以將浸漬在鍍膜槽進行鍍膜處理的無電解鍍膜處理，不需將齒輪部32b遮罩就可容易地進行。由此，容易將鍍膜皮膜32e的膜厚一定地形成。
(F)頸部32c的外徑D1，是比第2支撐部
32d的外徑D2更大也可以。在此情況下，被配置於驅動齒輪31嚙合的齒輪部32b及與捲筒軸16連結的離合器卡合部32g之間的頸部32c的外徑D1因為是比第2支撐部32d的外徑D2更大，所以小齒輪32的剛性變高，小齒輪32的旋轉傳達效率變高。
(G)鍍膜皮膜32e，是氟樹脂含有無電解鎳
鍍膜皮膜也可以。在此情況下，可獲得由鍍膜皮膜32e所產生的表面粗度小的外周面，並且藉由氟樹脂使滑動阻力進一步變小。且，藉由氟樹脂鍍膜處理使耐腐蝕性提高，小齒輪32的表面及軸承38a之間海水的鹽分也附著困難。
(H)雙軸承捲線器100，是將釣線朝前方吐
出的捲線器。雙軸承捲線器100，是具備：捲線器本體1、及操作桿2、及捲線用的捲筒12、及捲筒軸16、及旋轉傳達機構18、及離合器機構13、及軸承38a、及軸承38b。操作桿2，是可旋轉地設於捲線器本體1的側部。
捲筒12，是可旋轉自如地被支撐於捲線器本體1。捲筒軸16，是設於捲筒12。旋轉傳達機構18，是具有：可與操作桿2連動而旋轉的驅動齒輪31、及上述揭示的小齒輪32。旋轉傳達機構18，是為了將操作桿2的旋轉傳達至捲筒12而設置。離合器機構13，是取得：操作桿2及捲筒12被連結之連結狀態、及操作桿2及捲筒12被連結解除的連結解除狀態。軸承38a，是設在捲線器本體1，將第1支撐部32a可旋轉自如且軸方向可移動地支撐用者。
軸承38b，是設在捲線器本體1，將第2支撐部32d可旋轉自如且軸方向可移動地支撐用者。
在此雙軸承捲線器中，可獲得由上述的小齒輪所產生的作用效果。
以上，雖說明了本發明的一實施例，但是本發明不限定於上述實施例，在不脫離發明的實質範圍內可進行各種變更。尤其是，本說明書所記載的複數實施例及變形例是可依據需要任意組合。
(a)在上述實施例中，透過作為第1軸承的
軸承38a及作為第2軸承的軸承38b的2個軸承將小齒輪32可旋轉自如且軸方向可移動自如地支撐在捲線器本體1，但是本發明不限定於此。只有由第1軸承可旋轉自如且軸方向可移動自如地支撐小齒輪的構造也可以適用本發明。
(b)在上述實施例中，頸部(離合器控制
部)32c的外徑是比第2支撐部32d的外徑更大，但是相反地頸部(離合器控制部)32c的外徑是比第2支撐部32d更小也可以。
(c)在上述實施例中，驅動齒輪31是可旋
轉自如地被裝設在驅動軸30，但是驅動齒輪是可一體旋轉地裝設在驅動軸的雙軸承捲線器也可以適用本發明。
(d)在上述實施例中，在鍍膜處理時將貫通
孔32h塞住，但是在貫通孔32h形成鍍膜皮膜也可以。在此情況下，尤其是，在不設置第2軸承且貫通孔32h有可能與捲筒軸接觸的情況時，小齒輪32的滑動性能也變高。
(e)在上述實施例中，氟樹脂含有無電解鎳
鍍膜被膜，雖例示了將氟樹脂的微粒子分散共析的複合鍍膜皮膜，但是本發明不限定於此。例如，氟樹脂含有無電解鎳鍍膜皮膜，是在呈粒子狀析出的鎳-磷(Ni-P)的多孔性皮膜藉由將氟樹脂熱處理而複合化的複合電鍍皮膜也可以。在此情況下，複合鍍膜皮膜的形成成本雖變高，但是複合鍍膜皮膜的硬度也變高。且，氟樹脂含有的其他的
鎳鍍膜被膜也可以。
(f)離合器軛及離合器凸輪等的構件為金屬
製，在這些的構件進一步施加氟樹脂含有鍍膜也可以。此情況，對於離合器軛及離合器凸輪的形狀及方式無特別限定，任何的形狀及方式也可以。
(g)在前述實施例中，雖以扁窄型(low-
profile)的雙軸承捲線器為例說明本發明，但是設於圓形的雙軸承捲線器、電動捲線器及單軸承捲線器的小齒輪也可以適用本發明。
32‧‧‧小齒輪
32a‧‧‧第1支撐部
32b‧‧‧齒輪部
32c‧‧‧頸部
32d‧‧‧第2支撐部
32e‧‧‧鍍膜皮膜
32f‧‧‧卡合溝
32g‧‧‧離合器卡合部
32h‧‧‧貫通孔
Claims (7)
- 一種雙軸承捲線器的小齒輪，是與將可旋轉自如地設在雙軸承捲線器的捲線器本體的操作桿的旋轉朝捲筒傳達的驅動齒輪嚙合，且與捲筒軸可連結或是可連結解除，具備：第1支撐部，是設在一端，透過第1軸承可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐於前述捲線器本體；及齒輪部，是與前述第1支撐部隔有間隔地被配置且可與前述驅動齒輪嚙合；及離合器控制部，是被配置於前述第1支撐部及前述齒輪部之間，外徑是比前述第1支撐部及前述齒輪部更小；及鍍膜皮膜，是形成於至少前述第1支撐部的外周面，前述齒輪部，是藉由前述鍍膜皮膜形成之後的切齒加工所形成。
- 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的小齒輪，其中，進一步具備第2支撐部，其是將前述齒輪部挾持並配置於前述離合器控制部相反側的另一端，透過第2軸承可旋轉自如且軸方向可移動自如地被支撐於前述捲線器本體，前述鍍膜皮膜，是更形成於前述第2支撐部的外周面。
- 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的小齒 輪，其中，前述第1支撐部，是具有與設於前述捲筒軸的離合器部卡合的離合器卡合部。
- 如申請專利範圍第3項的雙軸承捲線器的小齒輪，其中，前述離合器卡合部，是具有卡合於前述離合器部的卡合溝，前述鍍膜皮膜，是更形成於前述卡合溝。
- 如申請專利範圍第2項的雙軸承捲線器的小齒輪，其中，前述離合器控制部的外徑，是比前述第2支撐部更大。
- 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的小齒輪，其中，前述鍍膜皮膜，是含有氟樹脂的無電解鎳鍍膜皮膜。
- 一種雙軸承捲線器，是將釣線朝前方吐出的雙軸承捲線器，具備：捲線器本體；及可旋轉地設於前述捲線器本體的側部的操作桿；及可旋轉自如地被支撐於前述捲線器本體的捲線用的捲筒；及設於前述捲筒的捲筒軸；及旋轉傳達機構，具有：與前述操作桿連動且可旋轉的驅動齒輪、及如申請專利範圍第3項的小齒輪，將前述操作桿的旋轉傳達至前述捲筒用；及 離合器控制機構，將前述操作桿及前述捲筒的連結控制成：使前述操作桿及前述捲筒被連結的連結狀態、及使前述操作桿及前述捲筒被連結解除的連結解除狀態；及第1軸承，是設在前述捲線器本體，將前述第1支撐部可旋轉自如且軸方向可移動地支撐用；及第2軸承，是設在前述捲線器本體，將前述第2支撐部可旋轉自如且軸方向可移動地支撐用。
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